EA002890B1 - Composition for fire-protection coating - Google Patents

Composition for fire-protection coating Download PDF

Info

Publication number
EA002890B1
EA002890B1 EA200100489A EA200100489A EA002890B1 EA 002890 B1 EA002890 B1 EA 002890B1 EA 200100489 A EA200100489 A EA 200100489A EA 200100489 A EA200100489 A EA 200100489A EA 002890 B1 EA002890 B1 EA 002890B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
composition
accordance
resin
binder
composition according
Prior art date
Application number
EA200100489A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA200100489A1 (en
Inventor
Александр Александрович БЕРЛИН
Николай Александрович Халтуринский
Татьяна Александровна Рудакова
Юрий Михайлович Евтушенко
Original Assignee
Исле Фирестоп Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Исле Фирестоп Лимитед filed Critical Исле Фирестоп Лимитед
Publication of EA200100489A1 publication Critical patent/EA200100489A1/en
Publication of EA002890B1 publication Critical patent/EA002890B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C09D5/185—Intumescent paints

Abstract

1. Composition for a fireproofing coating, including a foaming system and a binder in the form of resin, characterised in that the foaming system includes, in parts by weight: polyatomic alcohol 16.4-21.6 ammonium polyphosphate 39.0-45.4 urea 22.2-23.6 ammonium chloride 6.0-8.0 boric acid 6.0-8.0 filler 3.6-4.6 2. Composition in accordance with Claim 1, characterised in that the foaming system also contains pigments in quantity parts by weight 2.0-3.0. 3. Composition in accordance with Claim 1 or Claim 2, characterised in that the foaming solution and resin enter into the composition in a roughly equal ratio of parts by weight. 4. Composition in accordance with Claims 1-3, characterised in that it contains pentaerythritol as the polyatomic alcohol. 5. Composition in accordance with Claims 1-3, characterised in that it contains sorbitol as the polyatomic alcohol. 6. Composition in accordance with any of the above Claims, characterised in that it includes an aqueous solution of urea-formaldehyde resin as the binder. 7. Composition in accordance with Claim 6, characterised in that the aqueous solution of urea-formaldehyde resin has a concentration of 55-65%. 8. Composition in accordance with any of Claims 1-5, characterised in that it includes an aqueous solution of carbamide resin as the binder. 9. Composition in accordance with any of Claims 1-5, characterised in that is includes epoxy resin with ammoniate hardener. 10. Composition in accordance with any of Claims 1-5, characterised in that it includes oligoesterepoxide as the binder. 11. Composition in accordance with any of Claims 1-5, characterised in that it includes oligoestercyanuratimide as the binder. 12. Composition in accordance with any of Claims 1-5, characterised in that it includes organosilicon resin as the binder. 13. Composition in accordance with any of Claims 1-5, characterised in that it includes pentaphthalate or hyphaphthalate resin as the binder. 14. Foaming system of a composition for a fireproofing coating, including, in parts by weight: polyatomic alcohol 16.4-21.6 ammonium polyphosphate 39.0-45.4 urea 22.2-23.6 ammonium chloride 6.0-8.0 boric acid 6.0-8.0 filler 3.6-4.6 15. Foaming system in accordance with Claim 14, characterised in that it also contains pigment in quantity parts by weight 2.0-3.0. 16. Foaming system in accordance with Claim 14 or 15, characterised in that it contains talc as the filler. 17. Foaming system in accordance with Claims 14-16, characterised in that it contains pentaerythritol as the polyatomic alcohol. 18. Foaming system in accordance with Claims 14-16, characterised in that it contains sorbitol as the polyatomic alcohol.

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к составам для нанесения покрытий преимущественно на деревянные и металлические конструкции и сооружения, обладающим высокими огнезащитными и теплоизолирующими свойствами. Они могут быть использованы в строительстве, авиации, железнодорожном транспорте, судостроении и других областях, где могут применяться деревянные и металлические конструкции и сооружения.The invention relates to compositions for coating mainly on wooden and metal structures and structures with high flame retardant and heat-insulating properties. They can be used in construction, aviation, railway transport, shipbuilding and other areas where wooden and metal structures and structures can be used.

Уровень техникиState of the art

Одной из известных разновидностей огнезащитных составов являются составы на основе вспенивающейся системы, способные под действием высоких температур (250-300°С) вспениваться с образованием теплозащитного коксового слоя, толщина которого в 20-25 раз превосходит толщину исходного покрытия. Образующийся при пожаре коксовый слой обладает высокими теплоизолирующими свойствами, благодаря чему предотвращает распространение тепла по защищаемой конструкции. Вспенивающиеся огнезащитные покрытия являются очень эффективными, но известные на сегодня составы имеют ряд недостатков.One of the known varieties of fire retardant compositions is those based on an expandable system, capable of foaming under the action of high temperatures (250-300 ° C) with the formation of a heat-protective coke layer, the thickness of which is 20-25 times the thickness of the initial coating. The coke layer formed during a fire has high heat-insulating properties, which prevents heat from spreading over the protected structure. Foaming fire retardant coatings are very effective, but currently known compositions have a number of disadvantages.

Большинство из известных покрытий включают в свой состав органические растворители (патент Германии № 2704897, МПК С 09Ό 5/18, 1986 г., авт. свид. СССР № 452224 С 09Ό 5/18, 1972 г.), что резко повышает пожароопасность при нанесении покрытий, а также увеличивает их токсичность.Most of the known coatings include organic solvents (German patent No. 2704897, IPC C 09/5/18, 1986, ed. Certificate of the USSR No. 452224 C 09 5/18, 1972), which sharply increases the fire hazard when coating, and also increases their toxicity.

Для повышения огнестойкости в известные составы вводят галоидсодержащие соединения (патент Германии № 2704897, МПК С 09Ό 5/18, 1986 г.), но это приводит к высокой токсичности покрытий, особенно в условиях пожара.To increase fire resistance, halogen-containing compounds are introduced into known compositions (German patent No. 2704897, IPC C 09/5/18, 1986), but this leads to high toxicity of coatings, especially in fire conditions.

Большинство известных составов в качестве газообразователя содержат дициандиамид (авторское свидетельство СССР № 1130586, С 09К 21/14, 1983 г., авторское свидетельство СССР № 1126584, С 09Ό 5,18, С 09Ό 3/52, С 09К 21/14, 1982 г.), что делает их токсичными и неприемлемыми с экологической точки зрения.Most of the known compositions contain dicyandiamide as a blowing agent (USSR copyright certificate No. 1130586, C 09K 21/14, 1983, USSR copyright certificate No. 1126584, C 09 С 5.18, C 09Ό 3/52, C 09K 21/14, 1982 g), which makes them toxic and unacceptable from an environmental point of view.

Известен состав, включающий аминосодержащую (меламиноформальдегидную) смолу, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, дициандиамид, фосфат аммония, наполнитель и воду (авторское свидетельство СССР № 1126584, С 09Ό 5/18, С 09Ό 3/52, С 09К 21/14, 1982 г.), который не содержит галоидсодержащих соединений и органических растворителей, но который, как и большинство других составов, содержит в качестве газообразователя дициандиамид, что делает его также токсичным и экологически опасным.A known composition comprising an amine-containing (melamine-formaldehyde) resin, sodium salt of carboxymethyl cellulose, dicyandiamide, ammonium phosphate, filler and water (USSR author's certificate No. 1126584, С 09Ό 5/18, С 09Ό 3/52, С 09К 21/14, 1982 ), which does not contain halogen-containing compounds and organic solvents, but which, like most other compounds, contains dicyandiamide as a blowing agent, which makes it also toxic and environmentally hazardous.

Существенным недостатком известных составов для огнезащитных покрытий является также низкая адгезия покрытия к защищаемой поверхности (дереву), что приводит к трещинам и разрывам в покрытии, а иногда даже к его от делению от защищаемой поверхности (авт. свид. СССР № 551436, МПК Ε 04Г 13/02, 1975 г.) и, как следствие, к снижению теплозащитных свойств и теплоизолирующей способности.A significant disadvantage of the known compositions for fire retardant coatings is also the low adhesion of the coating to the surface to be protected (wood), which leads to cracks and tears in the coating, and sometimes even to its separation from the surface to be protected (ed. Certificate of the USSR No. 551436, IPC Г 04G 13/02, 1975) and, as a result, to a decrease in heat-shielding properties and heat-insulating ability.

Наиболее близким к предлагаемому составу для огнезащитного покрытия по технической сущности и достигаемому результату является состав, включающий водорастворимую мочевино-формальдегидную смолу, пара-трет.бутилфенолформальдегидную смолу, полифосфат аммония, многоатомный спирт (пентаэритрит), производные триазина, наполнитель и воду (патент РФ № 2065463, кл. С 09Ό 5/18, 1996 г.).The closest to the proposed composition for fire retardant coating by technical nature and the achieved result is a composition comprising a water-soluble urea-formaldehyde resin, para-tert-butylphenol-formaldehyde resin, ammonium polyphosphate, polyhydric alcohol (pentaerythritol), RF triazine derivatives, filler and water (patent 2065463, class C 09Ό 5/18, 1996).

Указанный состав не содержит высокотоксичных компонентов, но имеет следующие недостатки. Состав характеризуется низкой технологичностью изготовления, что приводит, вопервых, к ухудшению огнезащитных свойств и, во-вторых, к неоправданным дополнительным энергетическим и материальным затратам и не обеспечивает воспроизводимости результата.The specified composition does not contain highly toxic components, but has the following disadvantages. The composition is characterized by low manufacturability, which leads, firstly, to the deterioration of fire retardant properties and, secondly, to unjustified additional energy and material costs and does not provide reproducible results.

При изготовлении известного состава сначала получают композицию из производных триазина путем нагревания карбамида (или продуктов его пиролиза) при температуре 300360°С (в течение 1-1,5 ч) в присутствии фосфорной кислоты или ее аммонийной соли, которую затем смешивают с другими компонентами состава (кроме полифосфата аммония, каолина и воды) и перетирают в шаровой мельнице. Полифосфат аммония добавляют в состав непосредственно перед нанесением, не измельчая в шаровой мельнице, что неизбежно приводит к его неравномерному распределению в составе и, как следствие, к резким локальным падениям огнестойкости, что подтверждается данными по огнестойкости стальных конструкций: 45,5-49 мин при толщине покрытия 2,6-2,8 мм (и одним грунтовочным слоем), тогда как согласно стандартным требованиям эта величина составляет 60 мин при толщине покрытия 1,4 мм. Высокая адгезия может быть обусловлена удачной грунтовкой и не является гарантией огнестойкости, так как не исключает растрескивания покрытия при высоких температурах. Достаточно хорошие данные по потере массы при горении объясняются большой толщиной покрытия.In the manufacture of a known composition, a composition is first obtained from triazine derivatives by heating urea (or its pyrolysis products) at a temperature of 300 360 ° C (for 1-1.5 hours) in the presence of phosphoric acid or its ammonium salt, which is then mixed with other components of the composition (except for ammonium polyphosphate, kaolin and water) and grind in a ball mill. Ammonium polyphosphate is added to the composition immediately before application, without grinding in a ball mill, which inevitably leads to its uneven distribution in the composition and, as a result, to sharp local drops in fire resistance, which is confirmed by data on the fire resistance of steel structures: 45.5-49 min at the coating thickness of 2.6-2.8 mm (and one primer coat), while according to standard requirements this value is 60 minutes with a coating thickness of 1.4 mm. High adhesion can be due to a successful primer and is not a guarantee of fire resistance, since it does not exclude cracking of the coating at high temperatures. Fairly good data on the mass loss during combustion are explained by the large thickness of the coating.

Существенным недостатком является большой расход состава при нанесении покрытия: для дерева 0,485-0,515 кг/м2, для металла 3,5 кг/м2. Кроме того, указанный состав характеризуется малым сроком жизнеспособности: 6 месяцев без добавки полифосфата.A significant drawback is the high consumption of the composition during coating: for wood 0.485-0.515 kg / m 2 for metal 3.5 kg / m 2 . In addition, this composition is characterized by a short pot life: 6 months without the addition of polyphosphate.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Основной задачей настоящего изобретения является создание экологически чистого и нетоксичного состава для огнезащитного покрытия, обладающего как высокими огнезащитными свойствами, так и повышенной адгезией к защищаемым поверхностям.The main objective of the present invention is to provide an environmentally friendly and non-toxic composition for a fire retardant coating having both high flame retardant properties and increased adhesion to protected surfaces.

Другой задачей изобретения является создание состава для огнезащитного покрытия, который при указанных свойствах в то же время характеризовался бы простотой изготовления, а также длительными сроками хранения.Another objective of the invention is the creation of a composition for a fire retardant coating, which with these properties at the same time would be characterized by ease of manufacture, as well as long shelf life.

Еще одной задачей изобретения является создание состава для огнезащитного покрытия, проявляющего указанные свойства при уменьшенном расходе.Another objective of the invention is to provide a composition for a fire retardant coating exhibiting these properties at a reduced flow rate.

Решение указанных задач достигается предлагаемым вспенивающим составом для огнезащитного покрытия, включающим в качестве вспенивающей системы многоатомный спирт, полифосфат аммония, мочевину, хлористый аммоний, борную кислоту, наполнитель, а в качестве связующего - смолу.The solution of these problems is achieved by the proposed foaming composition for a fire retardant coating, including polyhydric alcohol, ammonium polyphosphate, urea, ammonium chloride, boric acid, filler as a foaming system, and resin as a binder.

Компоненты вспенивающейся системы со-The components of the foaming system are

держатся в составе, мас.ч.: kept in the composition, parts by weight: Многоатомный спирт Polyhydric alcohol 16,4-21,6 16,4-21,6 Полифосфат аммония Ammonium polyphosphate 39,0-45,4 39.0-45.4 Мочевина Urea 22,2-23,6 22.2-23.6 Хлористый аммоний Ammonium chloride 6,0-8,0 6.0-8.0 Борная кислота Boric acid 6,0-8,0 6.0-8.0 Наполнитель Filler 3,6-4,6 3.6-4.6

Кроме указанных компонентов, во вспенивающуюся систему может быть введен пигмент в количестве 2,0-3,0 мас.ч.In addition to these components, a pigment in an amount of 2.0-3.0 parts by weight can be introduced into the foaming system.

Предлагаемый состав был разработан на основе экспериментальных исследований различных нетоксичных газообразователей и их сочетаний. Наиболее эффективными оказались составы, содержащие пентаэритрит и сорбит (в качестве многоатомного спирта) в сочетании с полифосфатом аммония. Кроме того, было обнаружено, что применение борной кислоты не только повышает эффективность газообразования, но и повышает прочность сцепления с защищаемой поверхностью и предотвращает растрескивание защитного слоя в условиях действия высоких температур и огня.The proposed composition was developed on the basis of experimental studies of various non-toxic blowing agents and their combinations. The most effective formulations were those containing pentaerythritol and sorbitol (as polyhydric alcohol) in combination with ammonium polyphosphate. In addition, it was found that the use of boric acid not only increases the efficiency of gas formation, but also increases the adhesion to the protected surface and prevents cracking of the protective layer under conditions of high temperatures and fire.

В качестве связующего - смолы, которая вводится в состав в примерно равном соотношении в мас. ч. со вспенивающейся системой, могут быть использованы мочевиноформальдегидная смола (преимущественно в виде 55-65%-го водного раствора); карбамидная смола в виде водного раствора; эпоксидная смола с аминным отвердителем; олигоэфирэпоксид; олигоэфирциануратимид; кремнийорганические смолы; пентафталевые и гифталевые смолы.As a binder - resin, which is introduced into the composition in an approximately equal ratio in wt. including with a foaming system, urea-formaldehyde resin can be used (mainly in the form of a 55-65% aqueous solution); urea resin in the form of an aqueous solution; amine hardener epoxy; oligoester epoxide; oligoester cyanuratimide; organosilicon resins; pentaphthalic and Giftal resins.

Примеры осуществления изобретенияExamples of carrying out the invention

Состав готовили следующим образом. Вспенивающуюся систему (сухие компоненты): многоатомный спирт (пентаэритрит или сорбит), полифосфат аммония, борную кислоту, хлористый аммоний, наполнитель (тальк) и пигмент (диоксид титана), загружали в шаровую мельницу и перетирали в течение 10-35 мин. После этого измельченные сухие компоненты смешивали при соотношении мас.ч около 1:1, со связующим, в качестве которого использовали смолу, при этом получали однородную массу, которая любым способом (шпатель, кисть, валик, распылитель) может быть нанесена на защищаемую поверхность. Расход состава для дерева 0,2-0,3 кг/м2 (толщина покрытия 0,18-0,25 мм), для металла 1,5-2,0 кг/м2 (толщина покрытия 1,4-1,6 мм). Продолжительность сушки при 20°С и относительной влажности воздуха 65% - 36 ч.The composition was prepared as follows. Foaming system (dry components): polyhydric alcohol (pentaerythritol or sorbitol), ammonium polyphosphate, boric acid, ammonium chloride, filler (talc) and pigment (titanium dioxide) were loaded into a ball mill and ground for 10-35 min. After that, the crushed dry components were mixed at a weight ratio of about 1: 1, with a binder, which was used as a resin, and a homogeneous mass was obtained, which in any way (spatula, brush, roller, spray) can be applied to the protected surface. The composition consumption for wood is 0.2-0.3 kg / m 2 (coating thickness 0.18-0.25 mm), for metal 1.5-2.0 kg / m 2 (coating thickness 1.4-1, 6 mm). Drying time at 20 ° С and relative humidity of 65% - 36 hours.

Пример 1.Example 1

Была приготовлена указанным выше способом вспенивающаяся система, включающаяA foaming system comprising

Пентаэритрит Pentaerythritol 9,2 9.2 Полифосфат аммония Ammonium polyphosphate 21,4 21,4 Мочевина Urea 12,8 12.8 Хлористый аммоний Ammonium chloride 3,1 3,1 Борная кислота Boric acid 3,0 3.0 Наполнитель (тальк) Filler (talc) 1,9 1.9 Пигмент (диоксид титана) Pigment (titanium dioxide) 1,0 1,0 Перечисленные измельченные сухие ком- Listed Shredded Dry Comp поненты огнезащитного состава flame retardant components растворили в dissolved in водном растворе мочевино-формальдегидной urea formaldehyde aqueous solution смолы в массовом соотношении 1:1. resin in a mass ratio of 1: 1. Пример 2. Example 2 Аналогично примеру 1 был Analogously to example 1 was изготовлен со- made by став, включающий becoming including Сорбит Sorbitol 9,2 9.2 Полифосфат аммония Ammonium polyphosphate 21,4 21,4 Мочевина Urea 12,8 12.8 Хлористый аммоний Ammonium chloride 4,0 4.0 Борная кислота Boric acid 3,0 3.0 Тальк Talc 1,8 1.8 Пигмент (диоксид титана) Pigment (titanium dioxide) 1,5 1,5 Пример 3. Example 3 Состав, включающий Composition including Пентаэритрит Pentaerythritol 9,2 9.2 Полифосфат аммония Ammonium polyphosphate 21,4 21,4 Мочевина Urea 12,8 12.8 хлористый аммоний ammonium chloride 4,0 4.0 Борная кислота Boric acid 3,0 3.0 Тальк Talc 1,8 1.8 Пигмент Pigment 1,5 1,5

смешивают в соотношении масс 1:1 со свежеизготовленной системой смола ЭД-20 (эпоксидная диановая смола с эпоксидным числом 20)+ПЭПА (полиэтиленполиамин) (1 вес.ч.mixed in a mass ratio of 1: 1 with a freshly prepared system, the resin ED-20 (epoxy Dianova resin with an epoxy number of 20) + PEPA (polyethylene polyamine) (1 wt.h.

ПЭПА на 10 вес.ч. ЭД-20).PEPA for 10 parts by weight ED-20).

Пример 4. Example 4 Состав, включающий Composition including Сорбит Sorbitol 9,2 9.2 Полифосфат аммония Ammonium polyphosphate 21,4 21,4 Мочевина Urea 12,8 12.8 Хлористый аммоний Ammonium chloride 4,0 4.0 Борная кислота Boric acid 3,0 3.0 Тальк Talc 1,8 1.8 Пигмент Pigment 1,5 1,5

смешивают в соотношении масс 1:1 со свежеизготовленной системой смола ЭД-20+ПЭПА (1 вес.ч. ПЭПА на 10 вес.ч. ЭД-20).mixed in a mass ratio of 1: 1 with a freshly prepared resin system ED-20 + PEPA (1 part by weight of PEPA per 10 parts by weight of ED-20).

Пример 5.Example 5

Состав, включающийComposition including

Пентаэритрит Pentaerythritol 9,2 9.2 Полифосфат аммония Ammonium polyphosphate 21,4 21,4 Мочевина Urea 12,8 12.8 Хлористый аммоний Ammonium chloride 4,0 4.0 Борная кислота Boric acid 3,0 3.0 Тальк Talc 1,8 1.8 Пигмент Pigment 1,5 1,5

смешивают в соотношении масс 1:1 с 50%-м раствором олигоэфирэпоксид в смеси ксилолуайтспирт (1:1).mixed in a mass ratio of 1: 1 with a 50% solution of oligoester in a mixture of xylolight alcohol (1: 1).

Пример 6. Example 6 Состав, включающий Composition including Сорбит Sorbitol 9,2 9.2 Полифосфат аммония Ammonium polyphosphate 21,4 21,4 Мочевина Urea 12,8 12.8 Хлористый аммоний Ammonium chloride 4,0 4.0 Борная кислота Boric acid 3,0 3.0 Тальк Talc 1,8 1.8 Пигмент Pigment 1,5 1,5

смешивают в соотношении масс 1:1 с 50%-м раствором олигоэфирэпоксид в смеси ксилолуайтспирт (1:1).mixed in a mass ratio of 1: 1 with a 50% solution of oligoester in a mixture of xylolight alcohol (1: 1).

Исследование готового огнезащитного покрытияStudy of finished fire retardant coating

Образцы покрытия наносились на металлические и деревянные поверхности, и после сушки определялась эффективность огнезащиты стандартным методом. Определялась толщина покрытия, кратность кокса и потери массы при сжигании. В табл. 1 представлены результатыCoating samples were applied to metal and wooden surfaces, and after drying, the effectiveness of fire protection was determined by the standard method. The coating thickness, coke rate and weight loss during combustion were determined. In the table. 1 presents the results

Таблица 2table 2

Соотношение компонентов (мас.ч.) и огнезащитные характеристики состава для огнезащитного покрытия, содержащего 50 мас.ч. 60%-го водного раствора мочевино-формальдегидной смолыThe ratio of components (parts by weight) and fire retardant characteristics of the composition for a fire retardant coating containing 50 parts by weight 60% aqueous solution of urea-formaldehyde resin

№ примера Example No. Компоненты Components Характеристики Characteristics Пентаэритрит Pentaerythritol Полифосфат аммония Ammonium polyphosphate Мочевина Urea Тальк Talc N4401 N4401 Н3ВО5 H3BO5 Пигмент Pigment Потеря массы при сжигании, % Mass loss during combustion,% Время остаточного горения, с Residual burning time, s Высота прогорания, мм Burnout Height, mm Прочность сцепления с древесиной, мПа Adhesion to wood, MPa Кратность кокса, % Multiplicity of coke % 7 7 8,2 8.2 19,5 19.5 11,8 11.8 1,8 1.8 3,0 3.0 3,0 3.0 1,0 1,0 5,0 5,0 0 0 1,0 1,0 0,18 0.18 24 24 8 8 9,5 9.5 22,7 22.7 11,5 11.5 2,3 2,3 3,0 3.0 4,0 4.0 1,0 1,0 4,6 4.6 0 0 1,0 1,0 0,21 0.21 20 twenty 9 nine 10,8 10.8 20,1 20.1 11,1 11.1 2,0 2.0 4,0 4.0 2,8 2,8 1,5 1,5 4,0 4.0 0 0 1,0 1,0 0,20 0.20 25 25 10 10 8,0 8.0 19,0 19.0 11,0 11.0 2,0 2.0 3,0 3.0 2,0 2.0 1,0 1,0 5,6 5,6 0,4 0.4 1,2 1,2 0,16 0.16 16 sixteen 11 eleven 11,0 11.0 22,0 22.0 11,5 11.5 2,0 2.0 4,0 4.0 3,0 3.0 1,0 1,0 5,2 5.2 0,2 0.2 1,1 1,1 0,17 0.17 19 nineteen

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM

Claims (18)

1. Состав для огнезащитного покрытия, включающий вспенивающуюся систему и связующее в виде смолы, отличающийся тем, что вспенивающая система включает в себя, мас. ч.:1. The composition for a fire retardant coating, including a foaming system and a binder in the form of a resin, characterized in that the foaming system includes, by weight. hours: Многоатомный спирт Polyhydric alcohol 16,4-21,6 16,4-21,6 Полифосфат аммония Ammonium polyphosphate 39,0-45,4 39.0-45.4 Мочевина Urea 22,2-23,6 22.2-23.6 Хлористый аммоний Ammonium chloride 6,0-8,0 6.0-8.0 Борная кислота Boric acid 6,0-8,0 6.0-8.0 Наполнитель Filler 3,6-4,6 3.6-4.6
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что вспенивающаяся система дополнительно содержит пигмент в количестве 2,0-3,0 мас.ч.2. The composition according to p. 1, characterized in that the expanding system further comprises a pigment in an amount of 2.0-3.0 parts by weight 3. Состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что вспенивающаяся система и смола входят в состав в примерно равном соотношении в мас. ч. испытаний для деревянных образцов в зависимости от дисперсности помола.3. The composition according to claim 1 or 2, characterized in that the foaming system and the resin are included in the composition in approximately equal proportions in wt. including tests for wooden samples depending on the fineness of grinding. Для испытаний по металлу получены аналогичные результаты.For metal tests, similar results were obtained. В табл. 2 в качестве примера приведены огнезащитные характеристики состава (для дерева) при различном соотношении компонентов. Потеря массы при сжигании составляет 4-6%. Испытания по ОСТ 1 90094-85 (экспозиция дерервянных образцов толщиной 7 мм в керамической трубе, нагретой до 800°С в течение 60 с), дали следующие результаты: продолжительность остаточного горения и тления - 0 с, высота прогорания - 1 мм, классификация - трудносгорающий. Прочность сцепления с древесиной 0,18-0,21 мПа. Кратность кокса - 20-25%, коксовая шапка не растрескивается под действием огня и высоких температур. Покрытие масло- и бензостойкое, нетоксичное, экологически безопасное.In the table. 2 as an example, the fire-retardant characteristics of the composition (for wood) with a different ratio of components. Mass loss during combustion is 4-6%. Tests according to OST 1 90094-85 (exposure of wood samples 7 mm thick in a ceramic pipe heated to 800 ° C for 60 s) gave the following results: the duration of residual burning and decay - 0 s, the burn-out height - 1 mm, classification - hardly burning. The adhesion strength to wood is 0.18-0.21 MPa. The multiplicity of coke is 20-25%, the coke cap does not crack under the influence of fire and high temperatures. Oil-and gas-resistant coating, non-toxic, environmentally friendly. Таблица 1Table 1 Время работы мельницы, мин Mill operating time, min Толщина покрытия, мм Coating thickness mm Кратность кокса Coke rate Потеря массы при сжигании, % Mass loss during combustion,% 10 10 0,91 0.91 21,4 21,4 8,54 8.54 20 twenty 0,89 0.89 20,59 20.59 9,60 9.60 30 thirty 0,62 0.62 28,90 28.90 5,50 5.50 35 35 0,81 0.81 12,32 12.32 11,39 11.39
4. Состав по пп. 1-3, отличающийся тем, что в качестве многоатомного спирта содержит пентаэритрит.4. The composition according to paragraphs. 1-3, characterized in that as a polyhydric alcohol contains pentaerythritol. 5. Состав по пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве многоатомного спирта содержит сорбит.5. The composition according to claims 1 to 3, characterized in that it contains sorbitol as a polyhydric alcohol. 6. Состав по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве связующего включает водный раствор мочевиноформальдегидной смолы.6. The composition according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that as a binder includes an aqueous solution of urea-formaldehyde resin. 7. Состав по п.6, отличающийся тем, что водный раствор мочевино-формальдегидной смолы имеет концентрацию от 55 до 65%.7. The composition according to claim 6, characterized in that the aqueous solution of urea-formaldehyde resin has a concentration of from 55 to 65%. 8. Состав по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве связующего включает водный раствор карбамидной смолы.8. The composition according to any one of claims 1 to 5, characterized in that as a binder includes an aqueous solution of urea resin. 9. Состав по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве связующего включает эпоксидную смолу с аминным отвердителем.9. The composition according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the binder comprises an epoxy resin with an amine hardener. 10. Состав по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве связующего включает олигоэфирэпоксид.10. The composition according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the binder includes oligoester. 11. Состав по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве связующего включает олигоэфирциануратимид.11. The composition according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the binder comprises oligoester cyanuratimide. 12. Состав по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве связующего включает кремнийорганическую смолу.12. The composition according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it includes an organosilicon resin as a binder. 13. Состав по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве связующего включает пентафталевую или глифталевую смолу.13. The composition according to any one of claims 1 to 5, characterized in that as a binder includes a pentaphthalic or glyphthalic resin. 14. Вспенивающаяся система состава для огнезащитного покрытия, включающая в себя, мас.ч.:14. Foaming system composition for fire retardant coating, including, by weight: Многоатомный спирт 16,4-21,6Polyhydric alcohol 16.4-21.6 Полифосфат аммония 39,0-45,4Ammonium Polyphosphate 39.0-45.4 Мочевина 22,2-23,6Urea 22.2-23.6 Хлористый аммоний 6,0-8,0Ammonium Chloride 6.0-8.0 Борная кислота 6,0-8,0Boric acid 6.0-8.0 Наполнитель 3,6-4,6Filler 3.6-4.6 15. Вспенивающаяся система по п. 14, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пигмент в количестве 2,0-3,0 мас. ч.15. The expandable system according to claim 14, characterized in that it further comprises a pigment in an amount of 2.0-3.0 wt. hours 16. Вспенивающаяся система по п. 14 или16. Foaming system according to claim 14 or 15, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя содержит тальк.15, characterized in that the filler contains talc. 17. Вспенивающаяся система по пп. 14-16, отличающаяся тем, что в качестве многоатомного спирта содержит пентаэритрит.17. Foaming system according to paragraphs. 14-16, characterized in that as a polyhydric alcohol contains pentaerythritol. 18. Вспенивающаяся система по пп. 14-16, отличающаяся тем, что в качестве многоатомного спирта содержит сорбит.18. Foaming system according to paragraphs. 14-16, characterized in that as a polyhydric alcohol contains sorbitol.
EA200100489A 1998-11-10 1998-11-10 Composition for fire-protection coating EA002890B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU1998/000367 WO2000027934A1 (en) 1998-11-10 1998-11-10 Composition for fire-protection coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200100489A1 EA200100489A1 (en) 2001-10-22
EA002890B1 true EA002890B1 (en) 2002-10-31

Family

ID=20130286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200100489A EA002890B1 (en) 1998-11-10 1998-11-10 Composition for fire-protection coating

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6425947B1 (en)
EP (1) EP1136529A4 (en)
JP (1) JP2002529571A (en)
CN (1) CN1322226A (en)
AU (1) AU746978C (en)
BR (1) BR9816118A (en)
CA (1) CA2350806A1 (en)
EA (1) EA002890B1 (en)
HK (1) HK1040734A1 (en)
WO (1) WO2000027934A1 (en)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2494278C (en) 2002-08-01 2010-06-01 Polymers Australia Pty Limited Fire-resistant silicone polymer compositions
TWI322176B (en) * 2002-10-17 2010-03-21 Polymers Australia Pty Ltd Fire resistant compositions
KR101249525B1 (en) * 2004-03-31 2013-04-01 올렉스 오스트레일리아 피티와이 리미티드 Ceramifying composition for fire protection
EP1907218B1 (en) * 2005-07-25 2009-09-02 Basf Se Aqueous-based and transparent coatings for marking substrates
KR20100037148A (en) * 2007-07-18 2010-04-08 바스프 에스이 Laser-sensitive coating formulation
WO2009010393A1 (en) * 2007-07-18 2009-01-22 Basf Se Coating compositions
KR101691898B1 (en) 2008-10-23 2017-01-02 데이터레이즈 리미티드 Heat absorbing additives
US9267042B2 (en) 2008-10-27 2016-02-23 Datalase Ltd. Coating composition for marking substrates
CN102344701B (en) * 2010-07-30 2013-08-07 上海迪升防腐新材料科技有限公司 Surface coating for non-oriented silicon steel and application of surface coating
EP2420532B1 (en) * 2010-08-18 2013-07-10 Armacell Enterprise GmbH Self hardening flexible insulation material showing excellent temperature and flame resistance
RU2521060C2 (en) * 2011-07-25 2014-06-27 Александр Владимирович Печников Intumescent fire retardant paint
US9796490B2 (en) 2013-10-24 2017-10-24 Schlumberger Technology Corporation Aqueous solution and method for use thereof
US9573808B2 (en) * 2013-07-31 2017-02-21 Schlumberger Technology Corporation Aqueous solution and method for use thereof
US9920606B2 (en) 2013-07-31 2018-03-20 Schlumberger Technology Corporation Preparation method, formulation and application of chemically retarded mineral acid for oilfield use
US9476287B2 (en) 2013-11-05 2016-10-25 Schlumberger Technology Corporation Aqueous solution and method for use thereof
CN103952054B (en) * 2013-12-04 2016-06-01 中国航空工业集团公司基础技术研究院 A kind of Carbon fibe strengthens the refractory coating preparation method of polyimide composition board
CN104073118B (en) * 2014-06-26 2016-11-23 重庆桓通建筑工程材料有限公司 Graticule priming paint is not fired on road surface
CN104194574B (en) * 2014-09-28 2016-08-24 芜湖县双宝建材有限公司 A kind of high fire-retardance high adhesion paint
CN109153038A (en) 2015-12-31 2019-01-04 汉高股份有限及两合公司 Low-temperature bake autodeposition coatings
SK288796B6 (en) * 2016-04-16 2020-11-03 Movychem S R O Method of production of fire impregnation substance, mainly for construction products, fire impregnation substance and use of thereof
US11015081B2 (en) 2018-08-22 2021-05-25 Polymer Solutions Group Fine particle size boric acid/urea dispersion, method of use in engineered wood product manufacture, method of coating wood products and product therefrom
CN109628043A (en) * 2018-12-13 2019-04-16 重庆市天翔新材料科技有限公司 A kind of foam section protective agent is preparing the application in adhesive

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE528016A (en) * 1953-05-13 1900-01-01
US3639299A (en) * 1968-03-05 1972-02-01 North American Rockwell Novel flame retardant compositions and method of applying
DE2359699B2 (en) * 1973-11-30 1978-09-21 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Inflatable, flame-retardant coating compounds
GB2052306B (en) * 1979-06-05 1983-06-02 Dunlop Ltd Cellular intumescent materials
US4529467A (en) 1983-10-25 1985-07-16 Ppg Industries, Inc. Fire protective intumescent mastic composition and method employing same
SU1712380A1 (en) * 1989-12-08 1992-02-15 Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский ПромстройНИИпроект" Fireproof swelling composition
RU2028348C1 (en) * 1992-10-15 1995-02-09 Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский ПромстройНИИпроект" Fireproof swelling compound
RU2065463C1 (en) * 1994-02-01 1996-08-20 Филиал "Научно-исследовательская часть" АО - институт "Ростовский Промстройниипроект" Fireproofing swelling composition for coating
DE19600877A1 (en) 1996-01-12 1997-07-17 Budenheim Rud A Oetker Chemie Ammonium phosphate-based flameproofing agent free of afterglow
US5854309A (en) * 1996-09-30 1998-12-29 Blount; David H. Flame retardant compositions utilizing amino condensation compounds
RU2119516C1 (en) * 1997-07-16 1998-09-27 Филиал "Научно-исследовательская часть" Акционерное общество Институт "Ростовский Промстройниипроект" Swelling fire proof composition for coating wood surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
EP1136529A1 (en) 2001-09-26
BR9816118A (en) 2002-02-05
JP2002529571A (en) 2002-09-10
US6425947B1 (en) 2002-07-30
AU746978B2 (en) 2002-05-09
CN1322226A (en) 2001-11-14
EP1136529A4 (en) 2002-03-13
AU746978C (en) 2003-05-15
HK1040734A1 (en) 2002-06-21
AU2644699A (en) 2000-05-29
CA2350806A1 (en) 2000-05-18
EA200100489A1 (en) 2001-10-22
WO2000027934A1 (en) 2000-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA002890B1 (en) Composition for fire-protection coating
US4101485A (en) Durable fire retardant for forest and rangelands
EP2714846B1 (en) Fire retardant composition and method for treating wood
US3733289A (en) Fire retardant coating composition
US5962603A (en) Intumescent composition and method
US20040194657A1 (en) Fire-retardant coating, method for producing fire-retardant building materials
CA2140037A1 (en) Intumescent compositions
US4145296A (en) Weather-durable aqueous fire retardant stabilized against gelation
SA91120298B1 (en) Flexible puffy coating composition
US2956037A (en) Fire-retardant coating composition
EP0297186A1 (en) Paint compositions
US2632742A (en) Fire-resistant coating composition and method of making the same
JP5534887B2 (en) Foam fireproof paint
US2566964A (en) Fire-retardant paints
JPH05194881A (en) Fireproofing agent capable of forming barrier
RU2185408C2 (en) Fire-retardant composition for metal structure coatings
RU2224775C1 (en) Fire-proof swelling paint
JPH02172847A (en) Expansion type fire proof protective composition
US2632741A (en) Fire-resistant coating composition
RU2174527C1 (en) Fireproof swelling paint
RU2422489C1 (en) Fire-retarding composition for metal structures
SU1712380A1 (en) Fireproof swelling composition
SU1514612A1 (en) Composition for wood flame-proofing
RU2119516C1 (en) Swelling fire proof composition for coating wood surfaces
CN108059909A (en) A kind of fireproof coating and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU