EA001651B1 - Способ облицовки строительных конструкций (его варианты) - Google Patents
Способ облицовки строительных конструкций (его варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- EA001651B1 EA001651B1 EA199800619A EA199800619A EA001651B1 EA 001651 B1 EA001651 B1 EA 001651B1 EA 199800619 A EA199800619 A EA 199800619A EA 199800619 A EA199800619 A EA 199800619A EA 001651 B1 EA001651 B1 EA 001651B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- facing
- plates
- lathing
- along
- strips
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве промышленных, общественных и жилых зданий. Предлагаемый способ предусматривает три варианта ориентации облицовочных секций при облицовке конструкции - горизонтальную, вертикальную и смешанную или комбинированную. В случае горизонтальной ориентации облицовочных секций способ облицовки строительных конструкций включает разметку поверхности строительной конструкции с помощью уровня и шнура, крепление обрешетки к этой поверхности и крепление облицовочных секций к обрешетке. При этом шнур закрепляют в качестве, по меньшей мере, двух поперечных и двух продольных направляющих. Поперечные направляющие прикрепляют в противоположных крайних частях конструкции, а продольные - в непосредственной близости от ее углов, причем, вдоль одной из поперечных направляющих прикрепляют стартовые планки, вдоль другой - финишные, а вдоль продольных направляющих наугольники. Вместе с обрешеткой наугольники образуют единый облицовочный каркас, к элементам которого в определенной последовательности прикрепляют облицовочные секции. Кроме того, предусмотрен вариант вертикальной ориентации облицовочных секций, в котором вдоль двух крайних поперечных направляющих прикрепляют J-образные планки, а вдоль продольных наугольники, стартовые и финишные планки. Все они вместе с обрешеткой образуют единый облицовочный каркас, к элементам которого в определенной последовательности прикрепляют облицовочные секции. В заявляемом способе рассматривается также и вариант смешанной или комбинированной облицовки строительной конструкции. При
Description
Предлагаемый способ облицовки строительных конструкций относится к строительству и может быть использован при строительстве промышленных, общественных и жилых зданий.
Известны способы облицовки наружных и внутренних поверхностей (стен) зданий, основанные на заделке в тело кирпичной, бетонной или, выполненной из других видов материалов, стены здания анкерной части облицовочной плиты либо в процессе возведения стен, либо после их возведения [1].
Однако известные способы требуют больших трудозатрат и снижают ремонтоспособность облицованных поверхностей.
Известен также способ облицовки наружных и внутренних поверхностей стен, включающий установку сборных облицовочных плит на направляющие специального профиля, прикрепляемые к поверхности стен, в котором используют направляющие, выполненные в виде вертикально расположенных полос перпендикулярно поверхности стен с наклонными прорезями, расположенными под углом 30-45°, а облицовочные плиты - с рельефной наружной поверхностью и двумя анкерными петлями, расположенными с внутренней стороны в горизонтальной плоскости под углом 30-90°. При этом сопряжение облицовочных плит осуществляют взаимным перекрытием пазов между ними с зазором для компенсации температурных деформаций. Известный способ предусматривает также заполнение пространства между облицовочными плитами и поверхностью стен теплоизоляционным или заливочным материалом [2].
Однако известный способ облицовки требует больших трудозатрат, имеет высокую себестоимость и не дает возможность создания архитектурного рисунка из облицовочных плит на поверхности стены строительной конструкции.
Наиболее близким по технической сущности аналогом к заявляемому в качестве изобретения способу является способ облицовки, в котором сначала осуществляют разметку поверхности строительного сооружения с помощью шнура и уровня, затем производят обрешетку этой поверхности деревянным брусом, пропитанным сильными огнезащитными и антисептическими средствами, после чего приступают к облицовке данной поверхности облицовочным материалом [3].
Тем не менее известный способ, будучи простым в осуществлении, не обеспечивает высокое качество облицовки и ее долговечность из-за недостаточной защиты обрешетки, в данном случае деревянных брусков, от попадания влаги и, кроме того не позволяет осуществить замену небольших, отдельных поврежденных участков облицовки. Данный способ может быть использован для облицовки только внутренних поверхностей строительных сооружений и только для горизонтальной или только для вертикальной ориентации облицовочных плит на поверхности, и кроме того является трудоемким при создании архитектурного рисунка из облицовочного материала на поверхности строительной конструкции.
Задачей предлагаемого в качестве изобретения способа является снижение себестоимости, повышение качества и долговечности облицовки, обеспечение быстрой и качественной замены поврежденных участков, а также обеспечение широкой гаммы архитектурной выразительности облицованной поверхности. При этом обеспечивается низкая трудоемкость способа.
Поставленную задачу решает предлагаемый в качестве изобретения способ и его варианты, включающий разметку поверхности строительной конструкции с помощью уровня и шнура, крепление обрешетки к этой поверхности и крепление облицовочных секций к обрешетке, при котором шнур закрепляют в качестве, по меньшей мере, двух поперечных и двух продольных направляющих. При этом поперечные направляющие прикрепляют в противоположных крайних частях конструкции, а продольные - в непосредственной близости от ее углов. Вдоль одной из поперечных направляющих прикрепляют стартовые планки, вдоль другой - финишные, а вдоль продольных направляющих - наугольники, которые вместе с обрешеткой образуют единый облицовочный каркас, к элементам которого в определенной последовательности прикрепляют облицовочные секции.
Кроме того заявляемый способ предусматривает вариант, в котором после разметки поверхности строительной конструкции с помощью уровня и шнура, крепления обрешетки к этой поверхности и крепления облицовочных секций к обрешетке, вдоль поперечных направляющих прикрепляют 1-образные планки, а вдоль продольных - наугольники, стартовые и финишные планки, которые вместе с обрешеткой образуют единый облицовочный каркас, к элементам которого в определенной последовательности прикрепляют облицовочные секции.
В предлагаемом способе рассмотрен также вариант, при котором после разметки поверхности строительной конструкции с помощью уровня и шнура, крепления обрешетки к этой поверхности и крепления облицовочных секций к обрешетке, вдоль поперечных и продольных направляющих прикрепляют 1-образные, стартовые и финишные планки, и наугольники, образующие вместе с обрешеткой единый облицовочный каркас, к элементам которого прикрепляют облицовочные секции, при этом, наугольники устанавливают вдоль продольных направляющих, а 1-образные, стартовые и финишные планки - вдоль поперечных или продольных направляющих, в зависимости от ориентации и направления крепления облицовочных секций на поверхности конструкции, причем в местах соединения облицовочных секций разной ориентации используют переходные стыковочные элементы.
Крепление обрешетки к поверхности конструкции в данных способах осуществляют в направлении, перпендикулярном направлению крепления облицовочных секций, при этом смещение брусков обрешетки от направляющих не должно превышать 3 мм. Причем, крепление обрешетки начинают осуществлять с обрамления обрешеткой ниш, оконных и дверных проемов по периметру, после чего осуществляют их отделку гибочным профилем, а к брускам обрешетки, установленной по периметру ниш, оконных и дверных проемов, прикрепляют 1образные планки. Края верхней 1-образной планки загибают вертикально вниз, а загнутые части вставляют в верхние части боковых 1образных планок, а нижние части боковых 1образных планок загибают в направлении проема и вставляют в края нижней 1-образной планки.
Стартовые и финишные планки прикрепляют к поверхности конструкции с расширительным зазором, учитывающим термическое расширение планок. При этом величина расширительного зазора между предыдущей и последующей стартовыми или финишными планками составляет, по меньшей мере, 6 мм.
После установки облицовочного каркаса производят укладку плит теплоизоляционного слоя. Плиты укладывают между брусками обрешетки и прикрепляют к поверхности строительной конструкции, причем, и обрешетку, и плиты теплоизоляционного слоя прикрепляют к поверхности с помощью дюбелей, а между плитами теплоизоляционного слоя устанавливают разгрузочные элементы.
Плиты теплоизоляционного слоя можно также укладывать в несколько слоев, при этом каждый последующий слой по отношению к предыдущему укладывают со смещением швов в смежных слоях, причем смещение швов осуществляют на величину, равную, по меньшей мере, толщине плиты теплоизоляционного слоя.
При необходимости плиты теплоизоляционного слоя покрывают водоотталкивающим материалом, который прикрепляют к брускам обрешетки крепежными элементами.
Завершающим этапом данного способа является, собственно, крепление облицовочных секций к облицовочному каркасу (обрешетка, стартовые, финишные и 1-образные планки и наугольники). Облицовочные секции, как правило, прикрепляют после укладки плит теплоизоляционного слоя, причем укладку плит и крепление секций осуществляют рядами, поочередно.
Упомянутые элементы облицовочного каркаса, а именно, стартовая 1 и финишная 2 планки представлены на фиг. 1, а наугольник на фиг. 2.
Предлагаемый в качестве изобретения способ облицовки строительных конструкций и его варианты имеют существенные преимущества по сравнению с известными.
Заявляемый способ является универсальным, так как позволяет осуществлять облицовку как наружной, так и внутренней поверхностей строительной конструкции и при этом позволяет производить горизонтальную, вертикальную и смешанную (комбинированную) ориентацию облицовочных секций на этих поверхностях.
Данный способ позволяет значительно снизить себестоимость и трудозатраты за счет простоты изготовления облицовочного каркаса, который, в свою очередь, обеспечивает герметичную изоляцию обрешетки от воздействия влаги.
Предлагаемый способ облицовки способствует также повышению качества облицовки и повышению срока ее службы и, кроме того, позволяет быстро и качественно производить при необходимости замену поврежденных (например, в случае механических повреждений извне) участков облицовки, не нарушая целостность облицовки всей поверхности.
Предложенные варианты осуществления способа позволяют произвести облицовку поверхности строительной конструкции как при горизонтальной, так и при вертикальной, и при смешанной (комбинированной) ориентации облицовочных плит на ее поверхности, что дает возможность обеспечить широкую гамму архитектурной выразительности облицованной поверхности. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. После предварительной подготовки поверхности строительной конструкции, а именно, заделки всех временных отверстий в стенах (например, швов между сборными панелями), установки оконных и дверных блоков в соответствующих проемах с последующей зачеканкой и конопаткой зазоров между коробкой и стеной и т.д., с помощью уровня и шнура приступают к разметке поверхности строительной конструкции, предназначенной для последующей отделки поверхности облицовочными секциями. Причем, шнур слегка закрепляют на поверхности конструкции в виде, так называемых, разбивочных осей в поперечном и/или продольном положениях. Крайние, поперечные (верхнее и нижнее) и продольные (боковые) положения шнура, закрепляют прочно, т. к. при любой ориентации крепления облицовочных секций, закрепленные крайние положения шнура служат направляющими для крепления элементов каркаса.
После разметки поверхности и закрепления направляющих приступают к креплению обрешетки к поверхности строительной конструкции. Как правило, в качестве материала, используемого для изготовления брусков обре шетки, используют пиломатериалы хвойных пород не ниже ΙΙΙ-сорта в соответствии с ГОСТ 8486 - 86 и ГОСТ 24454 - 80. Впрочем, для этого может использоваться и любой другой материал, например пластмасса, металл и т.д. При этом влажность исходных пиломатериалов не должна превышать 22%. Бруски изготавливают определенной ширины (не более 50 мм), а их толщина должна соответствовать толщине теплоизоляционного слоя. Кроме того изготовленные бруски пропитывают био- и огнезащитными средствами.
Обрешетку с помощью дюбелей прикрепляют к поверхности строительной конструкции в направлении, перпендикулярном направлению крепления облицовочных секций по всей площади (внутренней или внешней) строительной конструкции, подлежащей облицовке. При этом смещение брусков обрешетки от разбивочных осей не должно превышать 3 мм, а все неровности, которые могут возникнуть в процессе крепления обрешетки, устраняют с помощью клиньев- бобышек.
После этого приступают к обрешетке ниш, оконных и дверных проемов строительной конструкции, устанавливая обрешетку по их периметру. Затем к брускам обрешетки, установленным по периметру ниш, оконных и дверных проемов, прикрепляют 1-образные планки. К верхнему и нижнему брускам обрешетки 1образные планки прикрепляют горизонтально, а к боковым брускам - вертикально. При этом края верхней 1-образной планки загибают вертикально вниз и загнутые части вставляют в верхние края боковых, 1-образных планок, а нижние края последних загибают в направлении проема и вставляют в края нижней 1-образной планки. После чего заделанные 1-образными планками ниши и проемы, обрамляют гибочным профилем, образующим вместе с планками прочную и герметичную защиту элементов конструкции и обрешетки и позволяющим просто, без дополнительных трудозатрат, произвести, при необходимости, замену этих элементов. Кроме того такая заделка ниш, оконных и дверных проемов создает эстетически гармоничный внешний вид всей строительной конструкции после окончания облицовки всей ее поверхности.
После установки обрешетки по всей площади строительной конструкции и заделки ниш, оконных и дверных проемов приступают к закреплению наугольников, стартовых, финишных и 1-образных планок вдоль продольно и поперечно закрепленных направляющих. При этом наугольники всегда устанавливают вдоль продольно закрепленных направляющих, 1образные планки прикрепляют к обрешетке и устанавливают вдоль поперечно закрепленных направляющих, а стартовые и финишные планки, либо вдоль поперечных, либо вдоль продольных направляющих, в зависимости от по следующей ориентации облицовочных секций при облицовке поверхности строительной конструкции. Таким образом, установленные на поверхности конструкции элементы, а именно, обрешетка, наугольники, стартовые, финишные и 1-образные планки, образуют единый облицовочный каркас, к элементам которого прикрепляют облицовочные секции, ориентируя их горизонтально (поперечно) или вертикально (продольно).
Для создания архитектурного рисунка, а точнее архитектурной выразительности облицовываемой поверхности, в местах соединения облицовочных секций различной ориентации, используют переходные стыковочные элементы, которые подчеркивают законченность и создают объемность архитектурного рисунка.
Заявляемый способ, в случае необходимости, предусматривает также укладку плит теплоизоляционного слоя или слоев, которые размещают между брусками обрешетки и прикрепляют к поверхности строительной конструкции с помощью дюбелей. Для предотвращения осадки утеплителя от собственного веса между плитами теплоизоляционного слоя устанавливают разгрузочные элементы.
В случае многослойной укладки плит теплоизоляционного слоя каждый последующий слой по отношению к предыдущему укладывают со смещением швов в смежных областях на величину, по меньшей мере, равную толщине плиты теплоизоляционного слоя. Причем, в местах повышенной влажности, обусловленной климатическими или иными условиями, с целью предохранения плит теплоизоляционного слоя от воздействия влаги, плиты покрывают водоотталкивающим материалом, который с помощью крепежных элементов прикрепляют к брускам обрешетки.
Важно также отметить, что при осуществлении данного способа лучше всего установку облицовочных секций осуществлять сразу после укладки плит теплоизоляционного слоя, причем, укладку плит и крепление облицовочных секций осуществляют рядами, поочередно.
Такая рекомендация вызвана тем, что обеспечиваются, во-первых, удобство и быстрота облицовки, во-вторых, плотный контакт плит теплоизоляционного слоя, с одной стороны, с поверхностью строительной конструкции, а с другой стороны, с брусками обрешетки и с внутренней поверхностью облицовочных секций, что несомненно, снижает трудоемкость всего способа облицовки в целом и, главное, повышает герметичность всей конструкции, что в результате, повышает срок службы и качество облицовки.
Пример №1 конкретного выполнения способа (горизонтальная установка облицовочных секций).
При осуществлении способа в данном конкретном случае, в качестве отделочного мате001651 риала, для внутренней и наружной облицовки, используют алюминиевые (виниловые) облицовочные секции (доски), типа Сайдинг замкового типа, производства американских фирм А1соа ВшИшд Ргобис1з. Ссйат Тее1 Согрогаΐίοη и др.
После разметки поверхности, а именно нанесения разбивочных осей и закрепления крайних поперечных и продольных направляющих, приступают к креплению обрешетки к поверхности строительной конструкции. Обрешетку, изготовленную из деревянных брусков, прикрепляют к поверхности строительной конструкции с помощью дюбелей отечественного или зарубежного производства, выполненных из прочного материала, нейтрального к материалу стены. При этом деревянные бруски обрешетки, ширина которых должна быть не менее 50 мм, а толщина должна соответствовать толщине теплоизоляционного слоя, непременно пропитывают антипиренами, антисептирующими и огнезащитными составами. Длину дюбеля подбирают в зависимости от толщины бруска обрешетки и необходимой глубины закрепления дюбеля в стене в соответствии с требованиями проекта, но не менее 50 мм. Смещение брусков обрешетки от разбивочных осей не должно превышать 3 мм, а все неровности, которые могут возникнуть в процессе крепления обрешетки, устраняют с помощью клиньев - бобышек.
В случае горизонтальной ориентации облицовочных секций при отделке поверхности строительной конструкции, обрешетку прикрепляют в направлении, перпендикулярном ориентации облицовочных секций, т.е. вертикально. И после закрепления обрешетки по всей плоскости строительной конструкции начинают по периметру обрамлять обрешеткой ниши, оконные и дверные проемы.
К брускам обрешетки, установленным по периметру ниш, оконных и дверных проемов, прикрепляют 1-образные планки. Причем, к верхнему и нижнему брускам обрешетки 1образные планки прикрепляют горизонтально, а к боковым брускам - вертикально. При этом края верхней 1-образной планки загибают вертикально вниз и загнутые части вставляют в верхние края боковых, вертикально расположенных, 1-образных планок, а нижние края последних загибают в направлении проема и вставляют в края нижней 1-образной планки. После чего заделанные 1-образными планками ниши и проемы обрамляют гибочным профилем, образующим вместе с планками прочную и герметичную защиту элементов конструкции и обрешетки и позволяющим просто, без дополнительных трудозатрат, произвести, при необходимости, замену этих элементов.
Кроме того такая заделка ниш, оконных и дверных проемов создает эстетически гармоничный внешний вид всей строительной конст рукции после окончания облицовки всей ее поверхности.
После этого, как правило, начинают монтаж наугольников вдоль крайних, продольно закрепленных направляющих, и лишь после этого приступают к установке стартовых и финишных планок вдоль поперечно закрепленных направляющих.
Причем монтаж внешних и внутренних наугольников абсолютно идентичен. К примеру, внешний наугольник монтируют строго вертикально, для чего постоянно осуществляют контроль отвесом. Причем, верхнее ребро наугольника устанавливают на 6-10 мм ниже самой высокой точки стены конструкции.
Наугольники, как правило, стыкуют по высоте, для чего в нижнем наугольнике осуществляют специальные надрезы и вставляют в верхний наугольник с необходимым для термического расширения расширительным зазором в 6 мм. При этом края внешнего наугольника закупоривают, для чего наугольник надрезают вдоль ребра на величину. равную 5 см, а образованные боковые плоскости загибают, накладывая их друг на друга и обеспечивая, тем самым, герметичность заделки внешнего наугольника и эстетичность облицовки в целом.
Стартовые планки монтируют по длине строительной конструкции. При этом нижнее ребро стартовых планок должно проходить вдоль одной из поперечных направляющих (нижней) и полностью закрывать нижний край строительной конструкции. Между стартовыми планками оставляют расширительный зазор, предназначенный для учета температурных расширений в процессе дальнейшей эксплуатации здания, величина которого составляет не менее 6 мм.
Финишные планки прикрепляют вдоль другой из поперечных направляющих (верхней) таким образом, чтобы ребро каждой финишной планки полностью закрывало верхний край строительной конструкции. При этом между финишными планками также оставляют расширительный зазор, предназначенный для учета температурных расширений, величина которого составляет 6 мм.
Таким образом, установленные на поверхности строительной конструкции элементы, а именно, обрешетка, наугольники, стартовые и финишные планки, образуют единый облицовочный каркас, к элементам которого прикрепляют облицовочные секции, ориентируя их горизонтально.
Первый ряд облицовочных секций закрепляют замком-защелкой за стартовые планки, прикрепляя их к обрешетке с пошаговым расстоянием по высоте 40-60 см. По длине облицовочные секции соединяют путем накладки торцов заводского изготовления один на другой на величину, равную 5 см, соблюдая при этом определенный (от 60 до 100 см) шаг стыковочных соединений по длине в разбежку, с периодичной повторяемостью через определенное количество рядов.
Необходимо также отметить, что облицовочные секции снабжены с обеих сторон замком-защелкой, переходящим с одной из сторон в кромку с овальными отверстиями. Поэтому каждый последующий ряд облицовочных секций, зацепляют замком-защелкой за предыдущий ряд облицовочных секций, а через овальные отверстия в кромке прибивают к обрешетке.
Такое крепление облицовочных секций гарантирует прочность, устойчивость и монолитность облицовки всей поверхности строительной конструкции, обеспечивает ее герметичность, гарантирует высокое качество облицовки и эстетическую выразительность внешнего вида облицованного здания.
Все последующие ряды облицовочных секций монтируют в том же порядке и с теми же рекомендациями, как и первый и при этом постоянно осуществляют контроль параллельности крепления секций отвесом.
Заявляемый способ в данном конкретном примере предусматривает также укладку плит теплоизоляционного слоя или слоев, которые размещают между брусками обрешетки и прикрепляют к поверхности строительной конструкции с помощью дюбелей. Для предотвращения осадки утеплителя от собственного веса, между плитами теплоизоляционного слоя устанавливают разгрузочные элементы, например, уголки.
В случае многослойной укладки плит теплоизоляционного слоя, каждый последующий слой по отношению к предыдущему укладывают со смещением швов в смежных областях на величину, по меньшей мере, равную толщине плиты теплоизоляционного слоя. Причем в местах повышенной влажности, обусловленной климатическими или иными условиями, с целью предохранения плит теплоизоляционного слоя от воздействия влаги, плиты покрывают водоотталкивающим материалом, который с помощью крепежных элементов прикрепляют к брускам обрешетки.
Реализуя практически данный способ, лучше всего установку облицовочных секций осуществлять сразу после укладки плит теплоизоляционного слоя, причем укладку плит и крепление облицовочных секций осуществляют рядами, поочередно. После уложенного ряда плит теплоизоляционного слоя его рекомендуют сразу же закрыть рядом облицовочных секций и лишь после этого приступать к укладке следующего ряда плит теплоизоляционного слоя и т. д.
Такая рекомендация вызвана тем, что обеспечиваются, во-первых, плотный контакт плит теплоизоляционного слоя, с одной стороны, с поверхностью строительной конструкции, а с другой стороны, с брусками обрешетки и с внутренней поверхностью облицовочных секций, а во-вторых, обеспечиваются удобство и быстрота облицовки, что несомненно снижает трудоемкость всего способа в целом, повышает герметичность всей конструкции и, как следствие, повышает долговечность и качество облицовки, а также значительно снижает трудоемкость способа.
Пример №2 конкретного выполнения способа (вертикальная установка облицовочных секций).
При осуществлении способа в данном конкретном случае, используют те же материалы, что и в примере №1.
После разметки поверхности, а именно нанесения разбивочных осей и закрепления крайних поперечных и продольных направляющих, приступают к креплению обрешетки к поверхности строительной конструкции.
В случае вертикальной ориентации облицовочных секций при отделке поверхности строительной конструкции, обрешетку прикрепляют в направлении, перпендикулярном ориентации облицовочных секций, т.е. горизонтально.
После закрепления обрешетки по всей плоскости строительной конструкции начинают так же, как в примере №1, по периметру обрамлять обрешеткой ниши, оконные и дверные проемы.
К брускам обрешетки, установленным по периметру ниш, оконных и дверных проемов, прикрепляют 1-образные планки. Причем к верхнему и нижнему брускам обрешетки 1образные планки прикрепляют горизонтально, а к боковым брускам - вертикально. При этом края верхней 1-образной планки загибают вертикально вниз и загнутые части вставляют в верхние края боковых, вертикально расположенных 1-образных планок, а нижние края последних загибают в направлении проема и вставляют в края нижней 1-образной планки. После чего заделанные 1-образными планками ниши и проемы обрамляют гибочным профилем, образующим вместе с планками прочную и герметичную защиту элементов конструкции и обрешетки и позволяющим просто, без дополнительных трудозатрат, произвести при необходимости замену этих элементов. Кроме того такая заделка ниш, оконных и дверных проемов создает эстетически гармоничный внешний вид всей строительной конструкции после окончания облицовки всей ее поверхности.
Затем вдоль крайних, продольно закрепленных направляющих прикрепляют наугольники, вдоль которых прикрепляют затем стартовые (начало облицовки) и финишные (окончание облицовки) планки, кромки которых закрывают прикрепленные по краям строительной конструкции наугольники.
Причем монтаж внешних и внутренних наугольников абсолютно идентичен. К примеру, внешний наугольник монтируют строго вертикально, для чего постоянно осуществляют контроль отвесом. Причем, верхнее ребро наугольника устанавливают на 6-10 мм ниже самой высокой точки стены конструкции.
Наугольники, как правило, стыкуют по высоте, для чего в нижнем наугольнике осуществляют специальные надрезы и вставляют в верхний наугольник с необходимым для термического расширения расширительным зазором в 6 мм, обеспечивая таким образом герметичность стыковочного соединения от попадания влаги извне (дождь, снег и т. д.). При этом края внешнего наугольника закупоривают, для чего наугольник с края надрезают вдоль ребра на величину, равную 5 см, а образованные боковые плоскости загибают, накладывая их друг на друга и обеспечивая, тем самым, герметичность заделки внешнего наугольника и эстетичность облицовки в целом.
После установки наугольников, стартовых и финишных планок вдоль продольно закрепленных направляющих на поверхности строительной конструкции, вдоль крайних, поперечно закрепленных направляющих, устанавливают 1образные планки.
Как и в примере №1, между стартовыми и финишными планками, закрепленными по высоте строительной конструкции, оставляют расширительный зазор, предназначенный для учета температурных расширений в процессе дальнейшей эксплуатации здания, величина которого составляет не менее 6 мм.
Таким образом, установленные на поверхности строительной конструкции элементы, а именно, обрешетка, наугольники, стартовые и финишные планки, образуют единый облицовочный каркас, к элементам которого прикрепляют облицовочные секции, ориентируя их вертикально.
Первый ряд облицовочных секций закрепляют замком-защелкой за стартовые планки, прикрепляя их к обрешетке с пошаговым расстоянием по высоте 40-60 см. Кроме того облицовочные секции соединяют по высоте путем накладки торцов заводского изготовления один на другой на величину, равную 5 см, соблюдая при этом определенный (от 60 до 100 см) шаг стыковочных соединений по высоте в разбежку, с периодичной повторяемостью через определенное количество рядов.
Самые нижние и самые верхние торцевые части облицовочных секций, размещенные вдоль крайних, поперечно закрепленных направляющих по поверхности строительной конструкции, плотно входят в 1-образные планки, закрепленные вдоль этих направляющих, образуя плотное стыковочное соединение.
Необходимо также отметить, что облицовочные секции снабжены с обеих сторон зам ком-защелкой, переходящим с одной из сторон в кромку с овальными отверстиями. Поэтому каждый последующий ряд облицовочных секций зацепляют замком-защелкой за предыдущий ряд облицовочных секций, а через овальные отверстия прибивают к обрешетке.
Такое крепление облицовочных секций гарантирует прочность, устойчивость и монолитность облицовки всей поверхности строительной конструкции, обеспечивает ее герметичность, гарантирует высокое качество облицовки и эстетическую выразительность внешнего вида облицованного здания.
Все последующие ряды облицовочных секций монтируют в той же последовательности и с теми же рекомендациями, как и в примере №1, и при этом постоянно осуществляют контроль параллельности крепления секций отвесом.
Заявляемый способ в данном конкретном примере предусматривает также укладку плит теплоизоляционного слоя или слоев, которые размещают между брусками обрешетки и прикрепляют к поверхности строительной конструкции с помощью дюбелей. Для предотвращения осадки утеплителя от собственного веса между плитами теплоизоляционного слоя устанавливают разгрузочные элементы, например, уголки.
В случае многослойной укладки плит теплоизоляционного слоя каждый последующий слой по отношению к предыдущему укладывают со смещением швов в смежных областях на величину, по меньшей мере, равную толщине плиты теплоизоляционного слоя. Причем в местах повышенной влажности, обусловленной климатическими или иными условиями, с целью предохранения плит теплоизоляционного слоя от воздействия влаги, плиты покрывают водоотталкивающим материалом, который с помощью крепежных элементов прикрепляют к брускам обрешетки.
Реализуя данный способ практически, лучше всего установку облицовочных секций осуществлять сразу после укладки плит теплоизоляционного слоя, причем, укладку плит и крепление облицовочных секций осуществляют рядами, поочередно. После уложенного ряда плит теплоизоляционного слоя его рекомендуют сразу же закрыть рядом облицовочных секций и лишь после этого приступать к укладке следующего ряда плит теплоизоляционного слоя и т. д.
Такая рекомендация вызвана тем, что обеспечивается, во-первых, плотный контакт плит теплоизоляционного слоя, с одной стороны, с поверхностью строительной конструкции, а с другой стороны, с брусками обрешетки и с внутренней поверхностью облицовочных секций, а во-вторых обеспечиваются удобство и быстрота облицовки, что несомненно, снижает трудоемкость всего способа в целом, повышает герметичность всей конструкции и, как следствие, повышает долговечность и качество облицовки.
Пример №3 конкретного выполнения (смешанная или комбинированная облицовка).
При осуществлении способа в данном конкретном случае используют те же материалы, что и в примерах №№1,2.
После разметки поверхности, а именно нанесения разбивочных осей и закрепления крайних поперечных и продольных направляющих, приступают к креплению обрешетки к поверхности строительной конструкции.
Причем при осуществлении комбинированной облицовки поверхности строительной конструкции, например, в случае создания ромбовидного рисунка, сначала бруски обрешетки прикрепляют к поверхности строительной конструкции по периметру рисунка, в данном конкретном случае по периметру ромба, а в центре рисунка (ромба) обрешетку на этом участке поверхности прикрепляют к поверхности строительной конструкции, как и в первых двух примерах, в направлениях, перпендикулярных направлениям крепления облицовочных секций.
Затем по периметру ромбовидной поверхности, подлежащей облицовке, к обрешетке прикрепляют, например, Т-образные каналы.
Крепление этих каналов не только подчеркивает архитектурно -художественную выразительность рисунка в местах соединения облицовочных секций разной направленности, но обеспечивает также герметичность комбинированной облицовки.
После установки Т-образных каналов облицовочные секции обрезают под необходимые размеры для обеспечения плотного соединения друг с другом, плотного вхождения в Тобразные каналы и получения цельного плотного покрытия (облицовки) ромбовидной поверхности, не имеющей каких бы то ни было зазоров и щелей. При этом облицовку внутренней поверхности ромба можно осуществлять либо горизонтально, либо вертикально, либо под углом.
После осуществления облицовки ромбовидного рисунка приступают к облицовке остальной поверхности строительной конструкции. И в зависимости от ориентации облицовочных секций на остальной поверхности применяют либо способ облицовки, описанный в примере №1 (горизонтальная облицовка), либо способ облицовки, описанный в примере № 2 (вертикальная облицовка).
Укладку плит теплоизоляционного слоя при комбинированной облицовке производят также, как описано в упомянутых примерах конкретного выполнения.
Предлагаемый в качестве изобретения способ облицовки строительных конструкций и его варианты обеспечивает простоту монтажа облицовочных секций, обладает высокой ремонто способностью, обеспечивает герметичность, высокое качество и долговечность облицовки.
Кроме того предлагаемый способ прост в осуществлении, экономически выгоден и позволяет достичь архитектурно-художественной выразительности облицовываемой поверхности.
Использованная литература
1. Атаев С.С., Данилов Н.Н., Прыкин Б.В. и др. Технология строительного производства. М. Стройиздат, 1984, с.486;
2. Патент № 2046903 Российской Федерации от 23.12.93, опубл. 27.10.95, БИ №30;
3. Атаев С.С., Данилов Н.Н., Прыкин Б.В. и др. Технология строительного производства. М. Стройиздат, 1984, с.480-481.
Claims (24)
1. Способ облицовки строительных конструкций, включающий разметку поверхности строительной конструкции с помощью уровня и шнура, крепление обрешетки к этой поверхности и крепление облицовочных секций к обрешетке, отличающийся тем, что шнур закрепляют в качестве, по меньшей мере, двух поперечных и двух продольных направляющих, при этом поперечные направляющие прикрепляют в противоположных крайних частях конструкции, а продольные - в непосредственной близости от ее углов, причем вдоль одной из поперечных направляющих прикрепляют стартовые планки, вдоль другой - финишные, а вдоль продольных направляющих - наугольники, которые вместе с обрешеткой образуют единый облицовочный каркас, к элементам которого в определенной последовательности прикрепляют облицовочные секции.
2. Способ облицовки строительных конструкций, включающий разметку поверхности строительной конструкции с помощью уровня и шнура, крепление обрешетки к этой поверхности и крепление облицовочных секций к обрешетке, отличающийся тем, что шнур закрепляют в качестве, по меньшей мере, двух поперечных и двух продольных направляющих, причем вдоль поперечных направляющих прикрепляют 1-образные планки, а вдоль продольных - наугольники, стартовые и финишные планки, которые вместе с обрешеткой образуют единый облицовочный каркас, к элементам которого в определенной последовательности прикрепляют облицовочные секции.
3. Способ облицовки строительных конструкций, включающий разметку поверхности строительной конструкции с помощью уровня и шнура, крепление обрешетки к этой поверхности и крепление облицовочных секций к обрешетке, отличающийся тем, что шнур закрепляют в качестве, по меньшей мере, двух поперечных и двух продольных направляющих, вдоль которых прикрепляют 1-образные, стартовые и финишные планки и наугольники, образующие вместе с обрешеткой единый облицовочный каркас, к элементам которого прикрепляют облицовочные секции, при этом наугольники устанавливают вдоль продольных направляющих, а 1-образные, стартовые и финишные планки вдоль поперечных или продольных направляющих, в зависимости от ориентации и направления крепления облицовочных секций на поверхности конструкции, причем в местах соединения облицовочных секций разной направленности используют переходные стыковочные элементы.
4. Способ по пп. 1, 2, 3, отличающийся тем, что крепление обрешетки к поверхности конструкции осуществляют в направлении, перпендикулярном направлению крепления облицовочных секций.
5. Способ по пп. 1, 2, 3, 4, отличающийся тем, что смещение брусков обрешетки от направляющих не должно превышать 3 мм.
6. Способ по пп.1-5, отличающийся тем, что крепление обрешетки начинают осуществлять с обрамления обрешеткой ниш, оконных и дверных проемов по периметру.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что после крепления обрешетки по периметру ниш, оконных и дверных проемов, осуществляют их отделку гибочным профилем.
8. Способ по пп.6, 7, отличающийся тем, что к брускам обрешетки, установленной по периметру ниш, оконных и дверных проемов, прикрепляют 1-образные планки.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что края верхней 1-образной планки загибают, а загнутые части вставляют в верхние части боковых 1-образных планок при этом, нижние части боковых 1-образных планок загибают в направлении проема и вставляют в края нижней 1образной планки.
10. Способ по пп. 1, 2, 3, отличающийся тем, что стартовые и финишные планки прикрепляют к поверхности конструкции с расширительным зазором.
11. Способ по пп.1-4, 10, отличающийся тем, что расширительный зазор между предыдущей и последующей стартовыми или финишными планками составляет, по меньшей мере, 6 мм.
12. Способ по пп.1, 2, 3, отличающийся тем, что после установки облицовочного каркаса осуществляют укладку плит теплоизоляционного слоя.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что плиты теплоизоляционного слоя укладывают между брусками обрешетки.
14. Способ по пп. 12, 13, отличающийся тем, что плиты теплоизоляционного слоя прикрепляют к поверхности строительной конструкции.
15. Способ по пп.1-6, 10, 12, 13, 14, отличающийся тем, что крепление обрешетки и плит теплоизоляционного слоя к поверхности конструкции осуществляют с помощью дюбелей.
16. Способ по пп.12-14, отличающийся тем, что между плитами теплоизоляционного слоя устанавливают разгрузочные элементы.
17. Способ по пп.12-16, отличающийся тем, что плиты теплоизоляционного слоя укладывают в несколько слоев.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что при многослойной укладке плит теплоизоляционного слоя, каждый последующий слой по отношению к предыдущему укладывают со смещением швов в смежных слоях.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что смещение швов в смежных слоях осуществляют на величину, равную, по меньшей мере, толщине плиты теплоизоляционного слоя.
20. Способ по пп.12-19, отличающийся тем, что плиты теплоизоляционного слоя покрывают водоотталкивающим материалом.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что водоотталкивающий материал прикрепляют к брускам обрешетки крепежными элементами.
22. Способ по пп.12-21, отличающийся тем, что после укладки плит теплоизоляционного слоя осуществляют крепление облицовочных секций, причем укладку плит и крепление секций осуществляют рядами поочередно.
23. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве переходных стыковочных элементов используют Т -образные каналы.
24. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве переходных стыковочных элементов используют 1-образные планки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA199800619A EA001651B1 (ru) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Способ облицовки строительных конструкций (его варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA199800619A EA001651B1 (ru) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Способ облицовки строительных конструкций (его варианты) |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA199800619A2 EA199800619A2 (ru) | 2000-02-28 |
EA199800619A3 EA199800619A3 (ru) | 2000-04-24 |
EA001651B1 true EA001651B1 (ru) | 2001-06-25 |
Family
ID=8161454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA199800619A EA001651B1 (ru) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Способ облицовки строительных конструкций (его варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA001651B1 (ru) |
-
1998
- 1998-07-31 EA EA199800619A patent/EA001651B1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA199800619A2 (ru) | 2000-02-28 |
EA199800619A3 (ru) | 2000-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5697189A (en) | Lightweight insulated concrete wall | |
US4517782A (en) | Construction element | |
US4942707A (en) | Load-bearing roof or ceiling assembly made up of insulated concrete panels | |
AU2008222607B2 (en) | Building system | |
US6729094B1 (en) | Pre-fabricated building panels and method of manufacturing | |
US4674250A (en) | Modular building panel | |
US4004387A (en) | Panels and the method of same for house construction | |
US2911818A (en) | Interlocking building blocks | |
US5473851A (en) | Limestone curtain wall system and method | |
US20100242394A1 (en) | Fully insulated timber frame building panel system | |
US4909001A (en) | System of housing and building construction by means of prefabricated components | |
GB2246149A (en) | Structural post for wall ties | |
US20050235598A1 (en) | Wall construction method | |
US4306396A (en) | Laminated partition for building applications | |
US5617700A (en) | Prefabricated building panel | |
US2044637A (en) | Building construction | |
KR20010012388A (ko) | 모듈라 샌드위치 패널과 주택건축방법 | |
US2027883A (en) | Building construction | |
US4227357A (en) | Construction blocks | |
EA001651B1 (ru) | Способ облицовки строительных конструкций (его варианты) | |
JP4214289B2 (ja) | 壁構築方法 | |
EP0566562B1 (en) | Structure panel and a joint between such panels and method of using and manufacturing the panel | |
RU2108431C1 (ru) | Стеновая панель | |
RU2819558C1 (ru) | Строительный элемент (варианты) | |
RU2777236C1 (ru) | Модульная многослойная навесная фасадная система и способ её монтажа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |