DK2007495T3 - Fluidfilter - Google Patents
Fluidfilter Download PDFInfo
- Publication number
- DK2007495T3 DK2007495T3 DK07732225.3T DK07732225T DK2007495T3 DK 2007495 T3 DK2007495 T3 DK 2007495T3 DK 07732225 T DK07732225 T DK 07732225T DK 2007495 T3 DK2007495 T3 DK 2007495T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- filter
- fibers
- channel
- fluid
- outlet end
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 42
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 60
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 34
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/10—Brush filters ; Rotary brush filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Claims (17)
1. Fluidfilter (200) omfattende et filterhus (210) med en indløbsende (202), ved hvilken et fluid, der skal filtreres, kan indføres, en udløbsende (203) og en filtreringskanal (240; 340), kendetegnet ved, at - en flerhed af fibre (260) strækker sig på langs inde i kanalen, hvilke fibre omfatter hule elastiske fibre, som er forseglet ved udløbsenden og er åbne for tryk ved indløbsenden, hvilke fibre kan udvides i en retning vinkelret på deres længde som reaktion på en stigning i tryk ved indgangsenden, - hvilken kanal har et tværsnit, som gradvist indsnævres til et klempunkt (250) mellem indløbsenden og udløbsenden, og yderligere kendetegnet ved, at - fibrene er tæt pakket og ikke fri til at bevæges i kanalen, og at som reaktion på en trykstigning ved indløbsenden ekspanderer fibrene og strammes mere tæt sammen inden i klempunktet for at frembringe en filtermatrix af mellemrummene mellem fibrene.
2. Filter (200; 500) ifølge krav 1, yderligere omfattende et middel (235) til at sætte fluidet, der skal filtreres, under tryk.
3. Filter (200; 500) ifølge krav 2, hvori midlet (235) er en pumpe.
4. Filter (200; 500) ifølge krav 2 eller 3, hvori fluidet er tryksat til et tryk på ca. 2 bar under en filtreringsfunktionsmåde for filteret.
5. Filter (200; 500) ifølge krav 1, hvori filtreringskanalens (240; 540) tværsnit indsnævres gradvist fra udløbsenden (203) til klempunktet (250) og gradvist udvides igen mod indløbsenden (202).
6. Filter (200; 500) ifølge krav 5, hvori filtreringskanalen omfatter to eller flere klempunkter (250).
7. Filter (200; 500) ifølge ethvert af de foregående krav, hvori filterhuset omfatter en støbt hus med første (205) og andre (215) dele, hvori den første del omfatter filtreringskanalen, og den anden del omfatter et låg til dækning af kanalen på den første del.
8. Filter (200; 500) ifølge ethvert af de foregående krav, hvori fibrene (260;560) er fastgjort i bundter ved udløbsenden (203), og hvori bundterne er arrangeret på en ramme inde i filtreringskanalen (240; 340; 440; 540).
9. Filter (200; 500) ifølge ethvert af de foregående krav, hvori filtreringskanalen (240; 340; 440; 540) omfatter et forsænket parti (245) ved udløbsenden, ved hvilken fibrene er fastgjort.
10. Filter (200; 500) ifølge ethvert af de foregående krav, yderligere omfattende en styreventil (230a, 230b, 230c) til styring af tilførslen af fluid, der skal filtreres, ind i filteret.
11. Filter (200; 500) ifølge ethvert af de foregående krav, hvori filterhuset (210) omfatter et skyllevæskeopbevaringskammer (255) ved udløbsenden (203).
12. Filter (200; 500) ifølge ethvert af de foregående krav, omfattende et skylleor-gan (290) til skylning af filteret i en retning fra udløbsenden (203) til indløbsenden (202), og fortrinsvis i hvilket skylleorganet omfatter en vakuumgenerator.
13. Fremgangsmåde til drift af et filter (200) omfattende et filterhus (210) med en indløbsende (202), ved hvilken et fluid, der skal filtreres, kan indføres, en udløbsende (203) og en filtreringskanal (240; 340); hvor filteret yderligere omfatter en flerhed af fibre (260), der strækker sig på langs inde i kanalen, hvilken fremgangsmåde er kendetegnet ved, at fibrene omfatter hule elastiske fibre, som er forseglet ved udløbsenden og er åbne for tryk ved indløbsenden, hvilke fibre kan udvides i en retning vinkelret på deres længde som reaktion på en stigning i tryk ved indgangsenden; hvilken fremgangsmåde er yderligere kendetegnet ved, at være anvendt på et filter med et tværsnit, som gradvist indsnævres til et klempunkt (250) mellem indløbsenden og udløbsenden, og hvilken fremgangsmåde er yderligere kendetegnet ved, at fibrene er tæt pakket og ikke fri til at bevæges i kanalen, og at som reaktion på en trykstigning ved indløbsenden ekspanderer fibrene og strammes mere tæt sammen inden i klempunktet for at frembringe en filtermatrix af mellemrummene mellem fibrene.
14. Fremgangsmåde ifølge krav 13, hvori fluidet er sat under et tryk på 2 bar.
15. Fremgangsmåde ifølge krav 13 eller 14, omfattende det trin at skylle filteret ved aflukning af tilførslen af tryksat fluid ind i filteret og føring af et skyllefluid fra den første ende (202) til den anden ende (203).
16. Fremgangsmåde ifølge ethvert af krav 13 til 15, omfattende det trin at føre damp og/eller et kemisk rensemiddel gennem filtreringskanalen (240; 340; 540) for at rense fibrene (200; 500)
17. Fremgangsmåde ifølge ethvert af krav 13 til 16, hvori en vakuumgenerator (290) er tilvejebragt ved den anden ende (203), og hvori skylletrinet yderligere omfatter drift af vakuumgeneratoren for at trække skyllevæsken ud af filteringskanalen (240; 340; 540).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB0606584.1A GB0606584D0 (en) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | Fluid filter |
| PCT/GB2007/001171 WO2007113512A1 (en) | 2006-03-31 | 2007-03-30 | Fluid filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2007495T3 true DK2007495T3 (da) | 2015-01-19 |
Family
ID=36425067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK07732225.3T DK2007495T3 (da) | 2006-03-31 | 2007-03-30 | Fluidfilter |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100140189A1 (da) |
| EP (1) | EP2007495B1 (da) |
| JP (1) | JP2009538722A (da) |
| CA (1) | CA2648137A1 (da) |
| DK (1) | DK2007495T3 (da) |
| GB (1) | GB0606584D0 (da) |
| PL (1) | PL2007495T3 (da) |
| WO (1) | WO2007113512A1 (da) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101280487B1 (ko) * | 2011-04-15 | 2013-07-01 | 삼성중공업 주식회사 | 선박용 밸러스트 탱크 |
| US9839756B2 (en) | 2012-11-27 | 2017-12-12 | Resmed Limited | Methods and apparatus for ionization therapy |
| JP2014161840A (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 水処理用中空組紐、中空組紐モジュールならびにこれを用いた水処理方法およびバラスト水の製造方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55165115A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-23 | Unitika Ltd | Filter body |
| JPS565112A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-20 | Zadanofusukii Metarurujikesuki | Filter |
| CN1004400B (zh) * | 1987-01-27 | 1989-06-07 | 东北电力学院 | 介质过滤方法及设备 |
| JP2799376B2 (ja) * | 1988-05-31 | 1998-09-17 | オルガノ株式会社 | 高速濾過器 |
| US4886601A (en) * | 1988-05-31 | 1989-12-12 | Japan Organo Co., Ltd. | Column filter using bundles of long fibers |
| JPH02149305A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-07 | Japan Organo Co Ltd | 長繊維束を用いた濾過塔 |
| JP2830080B2 (ja) * | 1988-07-08 | 1998-12-02 | 株式会社デンソー | ▲ろ▼過エレメントおよびその製造方法 |
| DK136192D0 (da) * | 1992-11-09 | 1992-11-09 | John Reipur | Filter |
| US6180002B1 (en) * | 1998-08-03 | 2001-01-30 | United States Filter Corporation | Filter press with alternating diaphragm squeeze chamber plates and filtration chamber plates |
| AU2001289887C1 (en) * | 2000-09-19 | 2008-09-18 | Shell Technology Ventures Fund 1 B.V. | A device and a method for filtering a fluid |
| GB0411290D0 (en) * | 2004-05-20 | 2004-06-23 | Water And Waste Uk Ltd | Fluid filter |
| EP1763392B1 (en) * | 2004-05-20 | 2013-07-31 | Water Maiden Holdings Limited | Fluid filter |
| JP2007537852A (ja) * | 2004-05-20 | 2007-12-27 | ウォーター・メイドゥン・リミテッド | 流体フィルター |
-
2006
- 2006-03-31 GB GBGB0606584.1A patent/GB0606584D0/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-03-30 PL PL07732225T patent/PL2007495T3/pl unknown
- 2007-03-30 US US12/294,975 patent/US20100140189A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-30 WO PCT/GB2007/001171 patent/WO2007113512A1/en not_active Ceased
- 2007-03-30 EP EP07732225.3A patent/EP2007495B1/en not_active Not-in-force
- 2007-03-30 DK DK07732225.3T patent/DK2007495T3/da active
- 2007-03-30 JP JP2009502220A patent/JP2009538722A/ja active Pending
- 2007-03-30 CA CA002648137A patent/CA2648137A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2007495B1 (en) | 2014-10-22 |
| EP2007495A1 (en) | 2008-12-31 |
| CA2648137A1 (en) | 2007-10-11 |
| US20100140189A1 (en) | 2010-06-10 |
| PL2007495T3 (pl) | 2015-03-31 |
| GB0606584D0 (en) | 2006-05-10 |
| JP2009538722A (ja) | 2009-11-12 |
| WO2007113512A1 (en) | 2007-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6562246B2 (en) | Pressurized backflush system | |
| RU2281143C2 (ru) | Устройство и способ фильтрации текучей среды | |
| DK2007495T3 (da) | Fluidfilter | |
| US8562835B2 (en) | Fluid filter | |
| KR200159897Y1 (ko) | 자동 역세척 필터 기능이 있는 정수기 | |
| CN101730577B (zh) | 净水装置的运行方法 | |
| KR100630372B1 (ko) | 여과장치 | |
| CN107050981B (zh) | 一种循环清洗的过滤设备 | |
| KR950000844Y1 (ko) | 가정용 정수장치의 압력 저수조 | |
| EP1763392B1 (en) | Fluid filter | |
| KR101182941B1 (ko) | 산업용 정수필터 | |
| CN221131695U (zh) | 一种膜滤设备 | |
| CN115315300A (zh) | 过滤装置及利用过滤装置的水处理方法 | |
| CN112076518B (zh) | 一种直饮净水器用陶瓷滤芯装置 | |
| CN215609696U (zh) | 浸没式重力流过滤器 | |
| KR100962556B1 (ko) | 하향류식 고속 정밀 여과장치 | |
| CN1234446C (zh) | 膜过滤装置 | |
| JP2024173251A (ja) | ろ過装置およびろ過方法 | |
| RU2001121407A (ru) | Мембранная установка | |
| KR100592083B1 (ko) | 가변 필터 여과장치 | |
| SU1607891A1 (ru) | Влагоотделитель | |
| JP2001300269A (ja) | 膜濾過装置 | |
| CN117401750A (zh) | 一种污水处理用多级过滤装置 | |
| JP2002239350A (ja) | 濾過膜モジュールの洗浄方法 | |
| AU6057390A (en) | Strainer |