DK177935B1 - Packaging web, filling apparatus and method for loading goods into bagpipes in a packaging web and making bags with two compartments of bagpipes - Google Patents

Packaging web, filling apparatus and method for loading goods into bagpipes in a packaging web and making bags with two compartments of bagpipes Download PDF

Info

Publication number
DK177935B1
DK177935B1 DK201370557A DKPA201370557A DK177935B1 DK 177935 B1 DK177935 B1 DK 177935B1 DK 201370557 A DK201370557 A DK 201370557A DK PA201370557 A DKPA201370557 A DK PA201370557A DK 177935 B1 DK177935 B1 DK 177935B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
packaging web
web
layers
filling apparatus
packaging
Prior art date
Application number
DK201370557A
Other languages
Danish (da)
Inventor
Henrik Pape
Original Assignee
Schur Technology As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schur Technology As filed Critical Schur Technology As
Priority to DK201370557A priority Critical patent/DK177935B1/en
Application granted granted Critical
Publication of DK177935B1 publication Critical patent/DK177935B1/en

Links

Abstract

Emballagebane (15) bestående af en sammenhængende række af poseemner (21), hvor emballagebanen (15) er dannet af et første-, andet- og tredje lag (7, 9, 11) overlejret svejsbar folie, som er indbyrdes forbundne langs en bundkant (27) af emballagebanen (15), hvor emballagebanen (15) er dannet med et randområde (31), der strækker sig i emballagebanens længderetning langs en topkant (25) af emballagebanen (15), hvorhos to på hinanden følgende poseemner (21) er adskilt af en opslidsning (29), der strækker sig fra bundkanten (27) af emballagebanen (15) til randområdet (31), hvor de tre lag folie (7, 9, 11) er indbyrdes forbundne langs opslidsningerne (31), således at der dannes to adskilte rum (3, 5) i hvert poseemne (21), hvor det første- og andet lag (7, 9) er forbundne langs emballagebanens topkant (25), for indstyring og understøtning af emballagebanen (15) på en første bærestang (45) under fremføring i et fyldeapparat (37), og hvor lagene i randområdet (31) er dannet med fremføringsmidler (33), som er indrettet for samvirkning med fremføringsorganer (35) i et fyldeapparat (37), for fremføring af emballagebanen (15) i fyldeapparatet (37), et fyldeapparat (37) og en fremgangsmåde til fyldning af varer i poseemner (21).Packaging web (15) consisting of a continuous series of bagpieces (21), wherein the packaging web (15) is formed by a first, second and third layers (7, 9, 11) superimposed weldable foil interconnected along a bottom edge (27) of the packaging web (15), wherein the packaging web (15) is formed with a peripheral region (31) extending longitudinally of the packaging web along a top edge (25) of the packaging web (15), wherein two consecutive bag items (21) is separated by a slit (29) extending from the bottom edge (27) of the packaging web (15) to the rim area (31), the three layers of foil (7, 9, 11) being interconnected along the slits (31), thus forming two separate compartments (3, 5) in each bag item (21), the first and second layers (7, 9) being joined along the top edge (25) of the packaging web, for mounting and supporting the packaging web (15) on a first support bar (45) during feeding in a filling apparatus (37), and wherein the layers in the rim area (31) are formed with feeding means (33) adapted to cooperate with feeding means (35) in a filling apparatus (37), for feeding the packaging web (15) into the filling apparatus (37), a filling apparatus (37) and a method for filling goods in bags. (21).

Description

Emballagebane, fyldeapparat samt fremgangsmåde til fyldning af varer i poseemner i en emballagebane og fremstilling af poser med to rum af poseemnerPackaging web, filling apparatus and method for loading goods into bagpipes in a packaging web and making bags with two compartments of bagpipes

Opfindelsens områdeFIELD OF THE INVENTION

Den foreliggende opfindelse angår en emballagebane bestående af en sammenhængende række af poseemner, et fyldeapparat til at fylde varer i rækken af poseemner og en fremgangsmåde til fyldning af varer i poseemner i en emballagebane og fremstilling af poser med to rum af poseemner i emballagebanen.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a packaging web consisting of a continuous array of bag items, a filling apparatus for loading items into the array of bag items, and a method of loading goods into bag items in a packaging web and the manufacture of two compartments of bag items in the packaging web.

Opfindelsens baggrund I forbindelse med servering af fødevarer såsom færdigretter som eksempelvis frokostretter ud af huset eller mad i fly, er der et ønske om at anvende en emballage, der har lave omkostninger til fremstilling og bortskaffelse og som er enkel at anvende for serveringspersonalet.BACKGROUND OF THE INVENTION In connection with serving foods such as ready meals such as lunch dishes out of the house or food in aircraft, there is a desire to use a packaging that has low cost of manufacture and disposal and which is easy to use for serving staff.

Sammen med sådanne fødevarer følger ofte noget løst tilbehør i form af servietter, krydderi og bestik især i forbindelse med varme retter.Along with such foods, some loose accessories often come in the form of napkins, spices and cutlery, especially in the case of hot dishes.

Håndteringen af det løse tilbehør er et problem, idet man er nødt til at håndtere tilbehøret separat, således at det ikke bliver ødelagt af fødevaren. Desuden kan det løse tilbehør let bortkomme på anden vis.The handling of the loose accessories is a problem, since the accessories have to be handled separately so that it is not destroyed by the food. Furthermore, the loose accessories can easily get lost in other ways.

En løsning på ovenstående problem kan være en pose med to rum, således at det løse tilbehør kan opbevares tørt i det ene rum, mens fødevaren kan opbevares i det andet rum.One solution to the above problem may be a two-compartment bag so that the loose accessories can be stored dry in one compartment while the food can be stored in the other compartment.

US 4,201,031 A beskriver en fremgangsmåde til dannelse og fyldning af en torumspose. Posen består af to sidepaneler, som er dannet af et svejsbart foliemateriale. Foliematerialet til sidepanelerne kommer fra én folierulle som foldes, så der dannes to sidepaneler. Folden er placeret forskudt fra midten, så der opstår et langt og et kort sidepanel. Et rumdeler panel, der kommer fra en anden folierulle, føres ind mellem de to sidepaneler. Rumdelerpanelet har samme længde som det lange sidepanel. De tre paneler forbindes med svejsninger langs siderne og bunden. Herved dannes der en bane af to-rumsposer med rum, som er dannet mellem rumdeler panelet og hvert af sidepaneleme. Rummene er indledningsvis åbne langs den ene kant, således at rummene kan fyldes.US 4,201,031 A discloses a method for forming and filling a torum bag. The bag consists of two side panels which are formed of a weldable foil material. The foil material for the side panels comes from one foil roll which folds to form two side panels. The fold is positioned off the center so that a long and short side panel is formed. A space splitting panel coming from another foil roll is inserted between the two side panels. The room divider panel has the same length as the long side panel. The three panels are joined by welds along the sides and bottom. This creates a web of two-compartment bags of compartments formed between the compartment of the panel and each of the side panels. The rooms are initially open along one edge so that the rooms can be filled.

Poserne adskilles fra banen med en kniv og føres enkeltvis gennem en fyldemaskine med to fyldestationer. Fyldemaskinen er forsynet med en svejsestation efter hver fyl-destation. Svejsestationerne anvendes til at lukke det rum som netop er blevet fyldt i fyldestationen.The bags are separated from the field by a knife and are individually passed through a filling machine with two filling stations. The filling machine is provided with a welding station after each filling station. The welding stations are used to close the space that has just been filled in the filling station.

Opfindelsens formålThe object of the invention

Et formål med opfindelsen er at angive en emballagebane af poseemner som er et alternativ til ovenstående emballagebane. Et andet formål med opfindelsen er at angive et fyldeapparat, samt en alternativ fremgangsmåde til at fylde varer i et poseemne i en emballagebane.It is an object of the invention to provide a packaging web of bag items which is an alternative to the above packaging web. Another object of the invention is to provide a filling apparatus, as well as an alternative method of loading goods in a bag item in a packaging web.

Beskrivelse af opfindelsenDescription of the Invention

Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse med en emballagebane bestående af en sammenhængende række af poseemner, hvor emballagebanen er dannet af et første-, andet- og tredje lag overlejret svejsbar folie, som er indbyrdes forbundne langs en bundkant af emballagebanen, hvor emballagebanen er dannet med et randområde, der strækker sig i emballagebanens længderetning langs en topkant af emballagebanen, hvorhos to på hinanden følgende poseemner er adskilt af en opslidsning, der strækker sig fra bundkanten af emballagebanen til randområdet, hvor de tre lag folie er indbyrdes forbundne langs opslidsningerne, således at der dannes to adskilte rum i hvert poseemne, hvor det første- og andet lag er forbundne langs emballagebanens topkant, for indstyring og understøtning af emballagebanen på en første bærestang under fremføring i et fyldeapparat, og hvor lagene i randområdet er dannet med fremføringsmidler, som er indrettet for samvirkning med fremføringsorganer i et fyldeapparat, for fremføring af emballagebanen i fyldeapparatet.This is achieved according to the present invention with a packaging web consisting of a continuous series of bag blanks, the packaging web being formed by a first, second and third layer superposed weldable foil which are interconnected along a bottom edge of the packaging web, wherein the packaging web is formed with an edge region extending in the longitudinal direction of the packaging web along a top edge of the packaging web, wherein two consecutive bag blanks are separated by a slit extending from the bottom edge of the packaging web to the edge region, where the three layers of foil are interconnected along the slits, such that two separate compartments are formed in each bag blank, the first and second layers being joined along the top edge of the packaging web, for mounting and supporting the packaging web on a first support bar during feeding in a filling apparatus, and wherein the layers in the rim area are formed with feeding means which are arranged for cooperation with conveying means ie t filler, for feeding the packaging web into the filler.

I nærværende ansøgning anvendes termen ’’pose” om den fyldte og fra emballagebanen frigjorte emballage.In the present application, the term '' bag '' is used to refer to the filled and released packaging.

I nærværende ansøgning anvendes termen ’’poseemne” om den endnu ikke færdigfyldte og fra emballagebanen frigjorte pose.In this application, the term '' bag item '' is used to refer to the pouch that is not yet completed and released from the packaging path.

Folien kan være en hvilken som helst svejsbar folie, som er egnet til at omslutte det aktuelle indhold som fyldes i posen. Folien kan være en et-lags folie eller et laminat.The foil may be any weldable foil suitable for enclosing the actual contents filled in the bag. The film may be a one-layer film or a laminate.

For laminater gælder det at alene de lag i laminatet, som vendes mod hinanden i emballagebanen og under udøvelse af fremgangsmåden, behøver at være svejsbare. Derfor kan laminatet også indeholde ikke svejsbare lag, som for eksempel en alufolie.For laminates, only those layers of the laminate which are facing each other in the packaging web and during the operation of the process need to be weldable. Therefore, the laminate may also contain non-weldable layers, such as an aluminum foil.

Af egnede folier kan nævnes polyethylen, polypropylen, polyetylentereftalat, polyamider. I laminatfolier kan desuden indgå alufolie.Suitable films include polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyamides. In laminate foils, aluminum foil can also be included.

Laminatfolierne kan gives forskellige egenskaber som for eksempel oprivning i en foretrukken retning, væske- og gastæt barriere, egnet til påtrykning af grafik, etc.The laminate sheets can be given various properties such as tearing in a preferred direction, liquid and gas tight barrier, suitable for printing graphics, etc.

Endvidere kan folierne, som anvendes give de to rum forskellige egenskaber, det ene rum: væske og gastæt og det andet rum egnet til påtrykning af grafik.Furthermore, the foils used can give the two compartments different properties, one compartment: liquid and gas tight and the other compartment suitable for printing graphics.

Forbindelsen mellem det første og andet lag forhindrer at rummet som afgrænses af nævnte lag bliver helt eller delvis fyldte ved en fejl under fyldning af det modstående rum.The connection between the first and second layers prevents the space defined by said layer from being filled in whole or in part by an error during filling of the opposing space.

Fremføringsmidlerne kan være en række af perforationer, der kan samvirke med tappe i fyldeapparaterne for fremføring af emballagebanen. Dette princip er beskrevet i WO 99/57017 Alog WO 03/031268 Al, som dog kun kan anvendes i forbindelse med en emballagebane med to lag og et rum. Således kan banemes fremføringsmidler være dannet som perforationerne som er omtalt i disse skrifter og fremføringsorganerne kan være dannet som tappene som er omtalt i disse skrifter.The conveying means may be a series of perforations which may cooperate with pins in the filling apparatus for conveying the packaging web. This principle is described in WO 99/57017 Alog WO 03/031268 A1, which, however, can only be used in connection with a packaging layer with two layers and one compartment. Thus, the conveying means of the webs may be formed as the perforations disclosed in these writings and the conveying means may be formed as the tabs referred to in these writings.

Endvidere opnås opfindelsens formål med et fyldeapparat til fyldning af varer i poseemner i en emballagebane ifølge opfindelsen, nævnte fyldeapparat er omfattende; - en første- og en anden fyldestation, - en første- og anden bærestang, for indstyring og understøtning af emballagebanen under fremføring i fyldeapparatet, hvor nævnte første- og anden bærestang har en indføringsende ved fyldeapparatets indgang og en udløbsende, og hvor bærestængeme er placeret på hver side af det midterste lag i emballagebanen under dennes gennemløb af fyldeapparatet, - fremføringsorganer, for fremføring af emballagebanen i fyldeapparatet, hvor nævnte fremføringsorganer omfatter en første- og anden fremføringskæde med holdedele, som udgøres af opstående eller liggende holdetappe, der er indrettet til indgreb med fremføringsmidler i randområdet af emballagebanen, hvor fremføringskædeme er placeret på hver side af det midterste lag i emballagebanen under dennes gennemløb af fyldeapparatet, hvor den første fremføringskæde strækker sig fra den første bærestangs udløbsende og forbi den anden fyldestation, og hvor den anden fremføringskæde strækker sig fra den anden bærestangs udløbsende og forbi den anden fyldestation, - skæreorganer for opskæring af lagenes forbindelse langs emballagebanens topkant, - mindst et svejseorgan til sammensvejsning af to eller flere af lagene i emballagebanen mellem randområdet og bundkanten, og - et frigørelsesorgan, for frigørelse af fyldte poseemner fra emballagebanen.Further, the object of the invention is achieved with a filling apparatus for filling goods in bagpieces in a packaging web according to the invention, said filling apparatus being extensive; - a first and a second filling station, - a first and a second supporting rod, for guiding and supporting the packaging web during feeding in the filling apparatus, said first and second supporting rods having an insertion end at the entrance of the filling apparatus and an outlet end and where the supporting rods are located. on each side of the middle layer of the packaging web during its passage through the filling apparatus, - feeding means, for feeding the packaging web into the filling apparatus, said feeding means comprising a first and second feeding chain with holding parts constituted by upstanding or lying holding pins arranged for engagement with feeding means in the peripheral region of the packaging web, where the feeding chains are located on each side of the middle layer of the packaging web during its passage through the filling apparatus, the first feeding chain extending from the outlet end of the first support rod and past the second filling station, and the second feeding station eaten extends from the outlet end of the second support bar and past the second filling station, - cutting means for cutting the layers of connection along the top edge of the packaging web, - at least one welding member for welding two or more layers of the packaging web between the edge region and the bottom edge, and - a release means for release of stuffed bag items from the packaging web.

Den første- og anden bærestang munder ud i fremføringsorganer i form af henholdsvis den første og anden fremføringskæde. Bærestængerne og fremføringskæderne danner en bane for de respektive lag af emballagebanen gennem fyldeapparatet.The first and second support bars open into feed means in the form of the first and second feed chains respectively. The support rods and feed chains form a path for the respective layers of the packaging path through the filling apparatus.

Banen udformes så afstanden mellem bærestængeme henholdsvis fremføringskædeme forøges udfor fyldestationeme. Herved åbnes mundingen til rummene og man opnår en enkel og sikker påfyldning af varer med minimalt spild.The web is formed so that the distance between the support bars and the feed chains is increased next to the filling stations. This opens the mouth to the rooms and provides a simple and safe filling of goods with minimal waste.

I en udførelsesform af opfindelsen er banens forløb symmetrisk omkring et midterplan gennem fyldeapparatet.In one embodiment of the invention, the course of the web is symmetrical about a median plane through the filling apparatus.

Ydermere opnås opfindelsens formål med en fremgangsmåde til fyldning af varer i poseemner i en emballagebane og fremstilling af poser med to mm af poseemner i en emballagebane ifølge opfindelsen i et fyldeapparat ifølge opfindelsen, hvor emballagebanen føres forbi en første fyldestation og en anden fyldestation henholdsvis på bærestænger, der indstyres i langsgående kanaler i emballagebanen og fremføring sorganer i form af fremføringskæder med holdedele, der bringes i indgreb med fremføringsmidler i emballagebanen, hvor emballagebanens poseemner lukkes ved sammensvejsning af emballagebanens lag, og hvor poseemnerne afslutningsvis frigøres fra emballagebanen med et frigørelsesorgan.Further, the object of the invention is achieved with a method for filling goods in bagpieces in a packaging web and producing two mm bags of bags in a packaging web according to the invention in a filling apparatus according to the invention, where the packaging web is passed through a first filling station and a second filling station respectively. which are guided in longitudinal channels in the packaging web and conveying means in the form of supply chains with holding parts which are engaged with conveying means in the packaging web, wherein the packaging elements of the packaging web are closed by welding the layers of the packaging web and the bag elements are finally released from the packaging web.

Man opnår en sikker og pålidelig måde at fylde varer i poseemner med to rum. Denne fremgangsmåde udmærker sig blandt andet ved at poseemnemes position gennem fyldeapparatet er meget præcis og veldefineret.A safe and reliable way of loading items into two-compartment bag items is achieved. This method is distinguished, among other things, in that the position of the bag subjects through the filling apparatus is very precise and well defined.

Ifølge en yderligere udførelsesform er emballagebanen ifølge opfindelsen særpræget ved, at det andet- og tredje lag er forbundne langs emballagebanens topkant, for bæring af emballagebanen på en anden bærestang under fremføring i et fyldeapparat.According to a further embodiment, the packaging web according to the invention is characterized in that the second and third layers are connected along the top edge of the packaging web, for carrying the packaging web on a second support bar during feeding in a filling apparatus.

Herved opnås at rummene er lukkede indtil de fyldes, hvilket kan være ønskværdigt af hensyn til hygiejnen.This ensures that the rooms are closed until they are filled, which may be desirable for hygiene reasons.

Ifølge en yderligere udførelsesform er emballagebanen ifølge opfindelsen særpræget ved, at det tredje lag er forsynet med et ombuk langs emballagebanens topkant, således at der dannes en kanal langs rand området, for indstyring og understøtning af emballagebanen på en anden bærestang under fremføring i et fyldeapparat.According to a further embodiment, the packaging web according to the invention is characterized in that the third layer is provided with a bend along the top edge of the packaging web, so as to form a channel along the edge region, for mounting and supporting the packaging web on another support bar during feeding in a filling apparatus.

Herved opnås at kun det ene rum skal opskæres før fyldning, hvilket kan være ønskværdigt af hensyn til driftsomkostningerne af fyldeapparatet, hvor knive til opskæring er en sliddel.Hereby, only one compartment must be cut before filling, which may be desirable in view of the operating costs of the filling apparatus, where cutting blades are a wear.

Ifølge en yderligere udførelsesform er emballagebanen ifølge opfindelsen særpræget ved, at emballagebanen er dannet af en foliebane, som foldes omkring to foldelinjer i emballagebanens længderetning, hvor foldelinjeme er placeret med en afstand stort set svarende til en tredjedel af foliebanens bredde fra hver sin sidekant af foliebanen.According to a further embodiment, the packaging web according to the invention is characterized in that the packaging web is formed of a foil web which folds about two fold lines in the longitudinal direction of the packaging web, the fold lines being spaced approximately a third of the width of the foil web from each side of the foil web. .

Herved opnås at emballagebanen kan etableres med kun én foliebane. Det er derfor særligt enkelt at fremstille emballagebanen.This ensures that the packaging web can be established with only one foil web. It is therefore particularly easy to manufacture the packaging web.

Forbindelsen mellem det første- og andet lag langs emballagebanens topkant dannes af folden langs den ene af de to foldelinjer.The connection between the first and second layers along the top edge of the packaging web is formed by the fold along one of the two fold lines.

Forbindelsen langs bundkanten dannes mellem det andet- og tredje lag via folden langs den anden af de to foldelinjer, mens det første lag er forbundet med de to andre via en svejsning langs bundkanten. Herved bliver alle lagene indbyrdes forbundne langs bundkanten af emballagebanen.The joint along the bottom edge is formed between the second and third layers via the fold along the second of the two fold lines, while the first layer is connected to the other two via a weld along the bottom edge. In this way, all layers are interconnected along the bottom edge of the packaging web.

Kombineres denne udførelsesform med udførelsesformer, hvor alle lagene er forbundne langs topkanten gør foldelinjernes placering at foliebanen, når den er foldet, danner de tre overlejrede lag af folie, således at lagenes bredde er ens.Combining this embodiment with embodiments in which all the layers are joined along the top edge makes the folding lines position the foil web when folded, forming the three overlaid layers of foil so that the width of the layers is the same.

Kombineres denne udførelsesform med udførelsesformer, hvor kun de to af lagene er forbundne langs topkanten, mens det tredje lag er forsynet med et ombuk placeres foldelinjen mellem det andet- og tredje lag med en større afstand end en tredjedel fra sidekanten, således at lagene får samme bredde efter at ombukket er etableret.If this embodiment is combined with embodiments where only the two layers are joined along the top edge, while the third layer is provided with a bend, the folding line is placed between the second and third layers at a distance greater than one third from the side edge, so that the layers get the same width after the bend is established.

Ifølge en yderligere udførelsesform er emballagebanen ifølge opfindelsen særpræget ved, at forbindelsen mellem det ene lag og de to andre lag er peelbar over i det mindste en del af nævnte forbindelse, således rummet, som afgrænses af nævnte ene lag, kan åbnes uden værktøj.According to a further embodiment, the packaging web according to the invention is characterized in that the connection between one layer and the other two layers is peelable over at least part of said connection, so that the space defined by said one layer can be opened without tools.

Herved opnås at den færdigpakkede pose for eksempel kan anvendes til bestik, servietter og krydderier i det ene rum, som afgrænses af nævnte ene lag og en færdigret i det andet rum. Det ene rum kan let åbnes uden brug af værktøj som for eksempel en saks eller kniv. Dette er nødvendigt, når posen skal anvendes om bord på et passagerfly, hvor sikkerhedskravene ikke tillader passagererne at medbringe egnet værktøj.In this way, the pre-packaged bag can be used, for example, for cutlery, napkins and spices in one compartment which is defined by said one layer and one prefabricated in the other compartment. One compartment can easily be opened without the use of tools such as a pair of scissors or a knife. This is necessary when the bag is to be used on board a passenger aircraft where the safety requirements do not allow passengers to carry suitable tools.

Den peelbare forbindelse kan dække hele forbindelsen eller kun en del af forbindelsen. I førstnævnte tilfælde frigøres nævnte ene lag helt fra posen, mens nævnte ene lag forbliver forbundet med posen i sidstnævnte tilfælde.The peelable compound can cover all or only part of the compound. In the former case, said one layer is completely released from the bag, while said one layer remains connected to the bag in the latter case.

Ifølge en yderligere udførelsesform er emballagebanen ifølge opfindelsen særpræget ved, at det midterste af de tre lag er indrettet med perforeringer eller peelbare forbin delser således at der kan etableres en værktøjsfri gennembrydning af nævnte midterste lag.According to a further embodiment, the packaging web according to the invention is characterized in that the middle of the three layers is arranged with perforations or peelable joints so that a tool-free breakthrough of said middle layer can be established.

Herved opnås tilsvarende fordele som i forbindelse med førnævnte udførelsesform med peelbar forbindelse.Hereby, similar advantages are obtained as in the aforementioned embodiment with peelable connection.

I en udførelsesform sker gennembrydningen igennem det midterste lag.In one embodiment, the breakthrough occurs through the middle layer.

Dette er en fordel når posen anvendes til en færdigret, idet færdigretten kan indtages med posen liggende fladt på et underlag.This is an advantage when the bag is used for a ready-made dish, since the ready-made dish can be taken with the bag lying flat on a substrate.

I en anden udførelsesform sker gennembrydningen gennem en del af forbindelsen mellem det midterste lag og laget, der afgrænser rummet til den anden side. En eventuel fødevare i posen vil i denne situation oftest indtages med håndholdt pose.In another embodiment, the breakthrough occurs through a portion of the connection between the middle layer and the layer defining the space to the other side. In this situation, any food in the bag will most often be consumed with a handheld bag.

Midlerne til værktøjsfri gennembrydning kan også være andre midler end perforeringer eller peelbare forbindelser. De valgte midler skal imødekomme eventuelle krav til tæthed afhængig af hvilket indhold posen har.The tools for tool-free breakthrough can also be other means than perforations or peelable joints. The means selected must meet any density requirements depending on the content of the bag.

Posen er særlig egnet til anvendelse som emballage for produkter, hvor der er særlige krav til rækkefølgen hvori rummene i posen åbnes.The bag is particularly suitable for use as packaging for products where there are special requirements for the order in which the compartments in the bag are opened.

For eksempel kan det første rum indeholde desinfektionsmidler til rengøring og vask før man åbner det andet rum, som kan indeholde et lægemiddel eller et andet produkt, hvor der er særlige krav til renhed og hygiejne.For example, the first compartment may contain disinfectants for cleaning and washing before opening the second compartment, which may contain a drug or other product where there are particular purity and hygiene requirements.

Endvidere kan indersiden af lagene forsynes med tekst og illustrationer til brug som brugsanvisning eller anden information.Furthermore, the inside of the layers can be provided with text and illustrations for use as instructions or other information.

Ifølge en yderligere udførelsesform er fyldeapparatet ifølge opfindelsen særpræget ved, at den anden fremføringskæde strækker sig opstrøms forbi den første fyldestati-on.According to a further embodiment, the filling apparatus according to the invention is characterized in that the second feed chain extends upstream past the first filling station.

Herved opnås at fyldeapparatet er egnet til at fylde varer i en emballagebane, hvor alle lagene er forbundet langs emballagebanens topkant.This results in the filling apparatus being suitable for filling goods in a packaging web, where all the layers are connected along the top edge of the packaging web.

Når emballagebanen føres forbi den første fyldestation vil den ene side, som udgøres af det første og andet lag, der danner en kanal ved deres forbindelse langs emballagebanens topkant, være understøttet af den første bærestang, som føres ind i kanalen, og den anden side, som udgøres af det tredje lag, vil være i indgreb med den anden fremføringskæde.As the packaging web is passed past the first filling station, one side constituting the first and second layers forming a channel at their junction along the top edge of the packaging path will be supported by the first support rod inserted into the channel and the second side. which is constituted by the third layer will engage the second supply chain.

T egningsbeskri velseCharacter description

Opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. 1 viser en illustration af en åben fyldt pose, fig. 2a viser en udførelsesform af emballagebanen hvor denne foldes af en foliebane, fig. 2b viser et snit A-A gennem emballagebanen i fig. 2a, fig. 3a viser en illustration af en emballagebane i en udførelsesform, hvor det tredje lag er forsynet med et ombuk langs topkanten, fig. 3b viser et snit gennem emballagebanen i en udførelsesform, hvor alle lagene er forbundet langs topkanten, fig. 3c viser et snit gennem en emballagebane i en udførelsesform som vist i fig. 3a, fig. 4 viser en skematisk illustration af et fyldeapparat til fyldning af varer i poseemner i en emballagebane som vist på fig. 2-3, fig. 5a-j illustrerer med snitbilleder de forskellige trin gennem fyldeapparatet, i en udførelsesform, hvor alle lagene i emballagebanen er forbundet langs topkanten, og fig. 6a-i illustrerer med snitbilleder de forskellige trin gennem fyldeapparatet, i en udførelsesform, hvor det tredje lag af emballagebanen er forsynet med et ombuk langs topkanten.The invention will then be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, in which fig. 1 shows an illustration of an open filled bag; FIG. 2a shows an embodiment of the packaging web where it is folded by a foil web; FIG. 2b shows a section A-A through the packaging web of FIG. 2a, fig. Figure 3a shows an illustration of a packaging web in one embodiment, wherein the third layer is provided with a bend along the top edge; Fig. 3b shows a section through the packaging web in one embodiment where all the layers are connected along the top edge; 3c shows a section through a packaging web in one embodiment as shown in FIG. 3a, fig. 4 shows a schematic illustration of a filling apparatus for loading goods into bagpipes in a packaging web as shown in FIG. 2-3; 5a-j illustrate, in sectional view, the various steps through the filling apparatus, in an embodiment in which all the layers in the packaging web are connected along the top edge, and fig. 6a-i illustrate, in sectional view, the various steps through the filling apparatus, in an embodiment in which the third layer of the packaging web is provided with a folding edge along the top edge.

I beskrivelsen af figurerne vil identiske eller tilsvarende elementer blive betegnet med samme henvisningsbetegnelse i de forskellige figurer. Der vil således ikke blive givet en forklaring af alle detaljer i forbindelse med hver enkelt figur/udførelsesform.In the description of the figures, identical or similar elements will be denoted by the same reference numerals in the various figures. Thus, no explanation of all details will be given in connection with each figure / embodiment.

Detaljeret beskrivelse af opfindelsenDetailed description of the invention

Fig. 1 viser en illustration af et eksempel på en åben fyldt pose 1 med to rum 3, 5.FIG. 1 shows an illustration of an example of an open filled bag 1 with two compartments 3, 5.

Posen 1 indeholder service i det ene rum 3, som er åbent på fig. 1. og en færdigret i det andet rum 5. Posen består af tre lag 7,9, 11 af en svejsbar folie.The bag 1 contains service in the one space 3 which is open in FIG. 1. and one finished in the second room 5. The bag consists of three layers 7,9, 11 of a weldable foil.

Posens ene rum 3 afgrænses af lagene 7, 9, mens posens andet rum afgrænses af lagene 9, 11.One compartment 3 of the bag is delimited by layers 7, 9, while the other compartment of the bag is demarcated by layers 9, 11.

Forbindelserne mellem posens ene lag 7 og de to andre lag 9, 11 er dannet af peelbare forbindelser over tre af siderne. Derfor er det ene rum 3 let at åbne uden brug af værktøj.The connections between one layer 7 of the bag and the other two layers 9, 11 are formed by peelable connections over three of the sides. Therefore, one room 3 is easy to open without the use of tools.

Det midterste lag 9 er indrettet med midler til værktøjsfri gennembrydning af laget i form af en forringelse af styrken af laget 9 langs et ovalt område 13 på laget 9. Det ovale område 13 kan let fjernes for at skabe adgang til det andet rum 5.The middle layer 9 is provided with means for tool-free breakthrough of the layer in the form of a deterioration of the strength of the layer 9 along an oval region 13 of the layer 9. The oval region 13 can be easily removed to allow access to the second space 5.

Fig. 2a viser en udførelsesform af emballagebanen 15 hvor denne fremstilles ved foldning af en enkelt foliebane 17,FIG. 2a shows an embodiment of the packaging web 15 where it is manufactured by folding a single foil web 17,

Foliebanen 17 foldes langs to foldelinjer 19, der er placeret med en afstand stort set svarende til en tredjedel af foliebanens bredde fra hver sin sidekant af foliebanen 17, således at lagene 7, 9, 11 i emballagebanen 15 i det mindste tilnærmelsesvis har samme bredde.The foil web 17 is folded along two fold lines 19, spaced approximately one-third the width of the foil web from each side edge of the foil web 17, so that the layers 7, 9, 11 of the packaging web 15 are at least approximately the same width.

Illustrationen af emballagebanen 15 på fig. 2a er simplificeret således at den ikke viser poseemneme 21, se i stedet fig. 3a.The illustration of the packaging web 15 in FIG. 2a is simplified so that it does not show bag subjects 21, see instead FIG. 3a.

Fig. 2b viser et snit A-A gennem emballagebanen 15 i fig. 2a. Her fremtræder de enkelte folielag 7, 9, 11. Den specielle foldning kaldes en Z-foldning (her vist spejlvendt).FIG. 2b shows a section A-A through the packaging web 15 of FIG. 2a. Here the individual film layers 7, 9, 11. appear. The special folding is called a Z folding (shown here in reverse).

Fig. 3a viser en illustration af en emballagebane 15 af en sammenhængende række af poseemner 21 i en udførelsesform, hvor det tredje lag 11 er forsynet med et ombuk 23 for dannelsen af en kanal 24 langs banens topkant 25.FIG. 3a shows an illustration of a packaging web 15 of a continuous row of bag blanks 21 in one embodiment, wherein the third layer 11 is provided with a bend 23 for forming a channel 24 along the top edge 25 of the web.

Lagene 7,9, 11 er indbyrdes forbundne langs banens bundkant 27. Hvert poseemne 21 er afgrænset til siden af en opslidsning 29. De tre lag 7, 9, 11 er indbyrdes forbundne med en svejsning langs opslidsningeme 29.The layers 7,9, 11 are interconnected along the bottom edge of the web 27. Each bag blank 21 is bounded to the side by a slit 29. The three layers 7, 9, 11 are interconnected by a weld along the slit 29.

Opslidsningeme 29 strækker sig fra emballagebanens bundkant 27 til et randområde 31 i en afstand fra emballagebanens topkant 25. Randområdet 31 strækker sig i emballagebanens længderetning og er forsynet med fremføringsmidler 33, som er indrettet for samvirkning med fremføringsorganer 51 i et fyldeapparat 37 (se fig. 4-6), for fremføring af emballagebanen 15 i fyldeapparatet 37.The slit 29 extends from the bottom edge of the packaging web 27 to an edge region 31 at a distance from the top edge of the packaging web 25. The edge region 31 extends longitudinally of the packaging web and is provided with feed means 33 adapted to cooperate with feed means 51 in a filling apparatus 37 (see FIG. 4-6), for feeding the packaging web 15 into the filling apparatus 37.

I den viste udførelsesform er fremføringsmidlerne 33 en række af perforeringer.In the embodiment shown, the feed means 33 are a series of perforations.

Fig. 3b viser et snit gennem emballagebanen 15 i en udførelsesform, hvor alle lagene 7, 9, 11 er forbundet langs topkanten 25. Forbindelsen kan være dannet af en fold, en sammensvejsning eller en limning.FIG. 3b shows a section through the packaging web 15 in one embodiment, in which all the layers 7, 9, 11 are connected along the top edge 25. The connection may be formed by a fold, a weld or an adhesive.

Det første lag 7 og det andet lag 9 afgrænser det ene rum 3, mens det andet lag 9 og det tredje lag 11, afgrænser det andet rum 5.The first layer 7 and the second layer 9 define one space 3, while the second layer 9 and the third layer 11 define the second space 5.

Fremføringsmidler 33 i form af perforeringer er dannet i alle lagene 7, 9, 11.Feed means 33 in the form of perforations are formed in all layers 7, 9, 11.

Fig. 3c viser et snit gennem emballagebanen 15 i en udførelsesform som vist i fig. 3a.FIG. 3c shows a section through the packaging web 15 in one embodiment as shown in FIG. 3a.

Fig. 4 viser en skematisk illustration af et fyldeapparat 37 til fyldning af varer i poseemner 21 i en emballagebane 15 som vist på fig. 2-3.FIG. 4 shows a schematic illustration of a filling apparatus 37 for filling goods in bag items 21 in a packaging web 15 as shown in FIG. 2-3.

Fyldeapparatet 37 består af en første- og en anden fyldezone 39, 41, samt en frigørelseszone 43.The filling apparatus 37 consists of a first and a second filling zone 39, 41, and a release zone 43.

Fig. 5a-j illustrerer med snitbilleder de forskellige trin gennem fyldeapparatet 37, i en udførelsesform, hvor alle lagene i emballagebanen 15 er forbundet langs topkanten 25.FIG. 5a-j illustrate, in sectional view, the various steps through the filling apparatus 37, in one embodiment in which all the layers of the packaging web 15 are connected along the top edge 25.

Fig. 5a-e beskriver procestrin, som foregår i den første fyldezone 39, mens fig. 5f-h beskriver procestrin, som foregår i den anden fyldezone 41. Fig. 5i og 5j beskriver procestrin, som foregår i frigørelseszonen 43.FIG. 5a-e describe the process steps taking place in the first filling zone 39, while FIGS. 5f-h describe process steps taking place in the second filling zone 41. FIG. 5i and 5j describe the process steps taking place in the release zone 43.

Af hensyn til overskueligheden af fig. 5a-j vil henvisningsbetegnelser for de elementer, som er introduceret på tidligere figurer ikke være vist.For the sake of clarity of FIG. 5a-j, reference numerals for the elements introduced in previous figures will not be shown.

Fig. 5a viser første procestrin ved indgangen til den første fyldezone 39. Her har fyl-deapparatet en første- og anden bærestang 45, 47 med en indføringsende ved fyldeap-paratets indgang og en udløbsende nedstrøms fra indføringsenden. I randområdet 31 er der dannet en kanal mellem henholdsvis det første- og andet lag 7, 9 og det andet- og tredje lag 9, 11. Emballagebanen 15 indstyres i fyldeapparatet 37 med den første bærestang 45 i kanalen mellem første- og andet lag 7, 9 og med den anden bærestang 47 i kanalen mellem andet- og tredje lag 9, 11.FIG. 5a shows the first process step at the entrance to the first filling zone 39. Here, the filling apparatus has a first and second support bars 45, 47 with an insertion end at the filling device input and an outlet end downstream from the insertion end. In the rim area 31, a channel is formed between the first and second layers 7, 9 and the second and third layers 9, 11. The packaging web 15 is arranged in the filling apparatus 37 with the first supporting rod 45 in the channel between the first and second layers 7. , 9 and with the second support bar 47 in the channel between the second and third layers 9, 11.

Fig. 5b viser andet procestrin, hvor et skæreorgan 49, på den anden bærestang 47 netop har adskilt det tredje lag 11 fra forbindelsen ved topkanten 25. Fremføringsmidler 33 (se fig. 3b) i det tredje lag 11 samvirker med fremføringsorganer 51 i fyldeapparatet 37 for fremføring af emballagebanen 15 gennem fyldeapparatet 37. Dette procestrin foregår ved den anden bærestangs udløbsende.FIG. 5b shows the second process step, in which a cutting member 49, on the second support bar 47, has just separated the third layer 11 from the connection at the top edge 25. Feed means 33 (see Figure 3b) in the third layer 11 cooperate with feed means 51 in the feed filling apparatus 37 of the packaging web 15 through the filling apparatus 37. This process step takes place at the outlet end of the second support bar.

Fremføringsorganerne 51 omfatter en første fremføringskæde (se fig. 5g) 53, som strækker sig forbi den anden fyldestation 55 og en anden fremføringskæde 57, som strækker sig forbi den anden fyldestation 55 og opstrøms forbi den første fyldestation 59 (se fig. 5c). Fremføringskæderne 53, 57 er placeret på hver sin side af det anden lag 9, som er det midterste lag.The feed means 51 comprise a first feed chain (see Figure 5g) 53 extending past the second filling station 55 and a second feed chain 57 extending past the second filling station 55 and upstream past the first filling station 59 (see Figure 5c). The feed chains 53, 57 are located on either side of the second layer 9, which is the middle layer.

Fremføringskædeme 53, 57 har holdedele, som udgøres af holdetappe 61, som er opstående i den viste udførelsesform.The feed chains 53, 57 have holding parts which are constituted by holding pins 61 which are raised in the illustrated embodiment.

I en alternativ udførelsesform er holdetappene 61 liggende.In an alternative embodiment, the holding pins 61 are horizontal.

Holdetappene 61 er bragt i indgreb med fremføringsmidler 33 i form af perforeringer i randområdet 31 (se fig. 3b).The retaining pins 61 are engaged with feed means 33 in the form of perforations in the rim area 31 (see Fig. 3b).

Fagmanden vil kunne udlede de nærmere detaljer omkring etablering af indgrebet mellem emballagebanen 15 og fremføringsorganeme 51 ved at konsultere WO 99/57017 Al eller i WO 03/031268 Al.The person skilled in the art will be able to derive the details of establishing the engagement between the packaging web 15 and the feed means 51 by consulting WO 99/57017 A1 or in WO 03/031268 A1.

På fig. 5c er poseemnet 21 placeret ud for den første fyldestation 39, hvorfra de første varer 63, her vist som engangsservice, fyldes i det andet rum 5. Afstanden mellem den første bærestang 45 og den anden fremføringskæde 57 er forøget i forhold til fig. 5b. Herved åbnes poseemnets munding til det andet rum 5, så det bliver nemt at fylde varer 63 i det andet rum 5.In FIG. 5c, the bag blank 21 is placed next to the first filling station 39, from which the first goods 63, shown here as a disposable service, are filled in the second compartment 5. The distance between the first support bar 45 and the second supply chain 57 is increased in relation to FIG. 5b. This opens the mouthpiece of the bag item to the second compartment 5 so that it becomes easy to fill goods 63 in the second compartment 5.

På fig. 5d er afstanden mellem den første bærestang 45 og den anden fremføringskæde 57 mindsket i forhold til fig. 5c.In FIG. 5d, the distance between the first support bar 45 and the second feed chain 57 is reduced relative to FIG. 5c.

Fig. 5e viser poseemnets passage af et svejseorgan 65 bestående af en svejsekæbe 67 og et modhold 69, som er fastgjort til den første bærestang 45. Herved lukkes det andet rum 5.FIG. 5e shows the passage of the bag blank by a welding member 65 consisting of a welding jaw 67 and a retainer 69 which is attached to the first support bar 45. This closes the second compartment 5.

På fig. 5f har poseemnet 21 forladt den første fyldezone 39 og er i den anden fyldezo-ne 41. Emballagebanen 15 passerer et skæreorgan 49 på den første bærestang 45. Skæreorganet 49 adskiller det første lag 7 fra det andet lag 9. I dette proces trin er poseemnet 21 nået til den første bærestangs udløbsende.In FIG. 5f, the bag blank 21 has left the first fill zone 39 and is in the second fill zone 41. The packaging web 15 passes a cutting member 49 on the first support bar 45. The cutting member 49 separates the first layer 7 from the second layer 9. In this process step, the bag blank is 21 reached the outlet end of the first support rod.

Fig. 5g viser hvordan fremføringsmidler 33 i form af perforeringer i randområdet 31 (se fig. 3b) på det nu frigjorte første lag 7 bringes i indgreb med holdetappe 61 på den første fremføringskæde 53. Det andet lag 9 bringes i indgreb med holdetappe 61 på den anden fremføringskæde 57.FIG. 5g shows how feed means 33 in the form of perforations in the rim area 31 (see Fig. 3b) on the now released first layer 7 are engaged with retaining pin 61 on the first feed chain 53. The second layer 9 is engaged with retaining pin 61 on the second supply chain 57.

Fagmanden vil kunne udlede de nærmere detaljer omkring etablering af indgrebet mellem emballagebanen 15 og fremføringsorganeme 51 ved at konsultere WO 99/57017 Al eller i WO 03/031268 Al.The person skilled in the art will be able to derive the details of establishing the engagement between the packaging web 15 and the feed means 51 by consulting WO 99/57017 A1 or in WO 03/031268 A1.

På fig. 5h er afstanden mellem den første- og anden fremføringskæde 53, 57 forøget i forhold til fig. 5g. Herved åbnes poseemnets munding til det første mm 3. Poseemnet er nu ud for den anden fyldestation 41, som fylder varer 63, her vist i form af en fødevare, i det første rum 3.In FIG. 5h, the distance between the first and second supply chains 53, 57 is increased relative to FIG. 5g. This opens the mouth of the bag blank to the first mm 3. The bag blank is now next to the second filling station 41, which fills goods 63, shown here in the form of a food, in the first room 3.

I fig. 5i er afstanden mellem første og anden fremføringskæde 53, 57 formindsket i forhold til fig. 5h. Poseemnet har forladt den anden fyldezone 41 of er nu i frigørel-seszonen 43 (se fig. 4).In FIG. 5i, the distance between first and second supply chains 53, 57 is reduced relative to FIG. 5h. The bag blank has left the second filling zone 41 or is now in the release zone 43 (see Fig. 4).

Et kombineret svejse- og frigørelsesorgan i form af to varmekæber 71 bringes i kontakt med poseemnet 21 i en position under randområdet 31 for lukning af poseemnet 21 ved dannelse af en sammensvejsning af de tre lag 7, 9, 11. Varmekæbeme 71 fortsætter sin varmepåvirkning af folien indtil den smelter over.A combined welding and release means in the form of two heat jaws 71 is brought into contact with the bag blank 21 in a position below the rim area 31 to close the bag blank 21 by forming a weld of the three layers 7, 9, 11. The heat jaws 71 continue to heat the foil until it melts over.

Svejseorganet, der lukker poseemnet 21, og frigørelsesorganet kan i andre udførelsesformer, være separate enheder.The welding member which closes the bag blank 21 and the release means may in other embodiments be separate units.

På fig. 5j er den færdige pose 1 frigjort fra emballagebanen 15. Randområdet 31 bortskaffes til genbrug eller forbrænding.In FIG. 5j, the finished bag 1 is released from the packaging web 15. The rim area 31 is disposed of for recycling or incineration.

Fig. 6a-i illustrerer med snitbilleder de forskellige trin gennem fyldeapparatet 37, i en udførelsesform, hvor det tredje lag 11 af emballagebanen er forsynet med et ombuk 23 for dannelse af en kanal 24 langs topkanten 25 af emballagebanen 15 (se fig. 3a).FIG. 6a-i illustrate, in sectional view, the various steps through the filling apparatus 37, in an embodiment in which the third layer 11 of the packaging web is provided with a folding 23 for forming a channel 24 along the top edge 25 of the packaging web 15 (see Fig. 3a).

Fig. 6a-d beskriver procestrin, som foregår i den første fyldezone 39, mens fig. 6e-g beskriver procestrin, som foregår i den anden fyldezone 41. Fig. 6h og 6i beskriver procestrin, som foregår i frigørelseszonen 43.FIG. 6a-d describe process steps taking place in the first filling zone 39, while FIGS. 6e-g describe process steps that take place in the second filling zone 41. FIG. 6h and 6i describe the process steps taking place in the release zone 43.

Af hensyn til overskueligheden af fig. 6a-i vil henvisningsbetegnelser for de elementer, som er introduceret på tidligere figurer ikke være vist.For the sake of clarity of FIG. 6a-i, reference numerals for the elements introduced in previous figures will not be shown.

Fig. 6a viser første procestrin ved indgangen til den første fyldezone 39. Her har fyldeapparatet en første- og anden bærestang 45, 47 med en indføringsende ved fyldeap-paratets indgang og en udløbsende nedstrøms fra indføringsenden. I randområdet 31 er der dannet en kanal mellem det første- og andet lag 7, 9. Det tredje lag 11 er forsynet med et ombuk 23, som danner en kanal 24. Emballagebanen 15 indstyres i fyldeappa- ratet 37 med den første bærestang 45 i kanalen mellem første- og andet lag 7, 9 og med den anden bærestang 47 i kanalen 24 som er dannet af ombukket 23.FIG. 6a shows the first process step at the entrance to the first filling zone 39. Here, the filling apparatus has a first and second support bars 45, 47 with an insertion end at the filling apparatus entrance and an outlet end downstream from the insertion end. In the rim area 31, a channel is formed between the first and second layers 7, 9. The third layer 11 is provided with a rebound 23 which forms a channel 24. The packaging path 15 is arranged in the filling apparatus 37 with the first supporting rod 45 in the channel between the first and second layers 7, 9 and with the second support bar 47 in the channel 24 formed by the fold 23.

På fig. 6b er poseemnet 21 placeret ud for den første fyldestation 39, hvorfra de første varer 63, her vist som engangsservice, fyldes i det andet rum 5. Afstanden mellem den første bærestang 45 og den anden bærestang 47 er forøget i forhold til fig. 6a. Herved åbnes poseemnets munding til det andet rum 5, så det bliver nemt at fylde varer 63 i det andet rum 5.In FIG. 6b, the bag blank 21 is placed next to the first filling station 39, from which the first goods 63, shown here as a disposable service, are filled in the second compartment 5. The distance between the first support rod 45 and the second support rod 47 is increased in relation to FIG. 6a. This opens the mouthpiece of the bag item to the second compartment 5 so that it becomes easy to fill goods 63 in the second compartment 5.

På fig. 6c er afstanden mellem den første bærestang 45 og den anden bærestang 47 mindsket i forhold til fig. 6b.In FIG. 6c, the distance between the first support bar 45 and the second support bar 47 is reduced relative to FIG. 6b.

Fig. 6d viser poseemnets passage af et svejseorgan 65 bestående af en svejsekæbe 67 og et modhold 69, som er fastgjort til den første bærestang 45. Herved lukkes det andet rum 5.FIG. 6d shows the passage of the bag blank by a welding member 65 consisting of a welding jaw 67 and a retainer 69 which is attached to the first support bar 45. This closes the second compartment 5.

På fig. 6e har poseemnet 21 forladt den første fyldezone 39 og er i den anden fyldezo-ne 41. Emballagebanen 15 passerer et skæreorgan 49 på den første bærestang 45. Skæreorganet 49 adskiller det første lag 7 fra det andet lag 9. I dette proces trin er poseemnet 21 nået til den første- og anden bærestangs udløbsende.In FIG. 6e, the bag blank 21 has left the first fill zone 39 and is in the second fill zone 41. The packaging web 15 passes a cutting member 49 on the first support bar 45. The cutting member 49 separates the first layer 7 from the second layer 9. In this process step, the bag blank is 21 reached the outlet end of the first and second support bars.

Fig. 6f viser hvordan fremføringsmidler 33 i form af perforeringer i randområdet 31 (se fig. 3a og 3c) på det nu frigjorte første- og andet lag 7, 9 bringes i indgreb henholdsvis med holdetappe 61 på den første fremføringskæde 53 og holdetappe 61 på den anden fremføringskæde 57. Kanalen 24 ved ombukket 23 hænger løst under den resterende del af processen.FIG. 6f shows how conveying means 33 in the form of perforations in the rim area 31 (see Figures 3a and 3c) on the now released first and second layers 7, 9 are engaged respectively with holding pin 61 on the first supply chain 53 and holding pin 61 on the second supply chain 57. The channel 24 at the bend 23 hangs loosely during the remainder of the process.

Fremføringsorganerne 51 omfatter en første fremføringskæde 53, som strækker sig forbi den anden fyldestation 41 og en anden fremføringskæde 57, som ligeledes strækker sig forbi den anden fyldestation 41. Fremføringskædeme 53, 57 er placeret på hver sin side af det anden lag 9, som er det midterste lag.The feed means 51 comprise a first feed chain 53 extending past the second filling station 41 and a second feed chain 57 which also extends past the second filling station 41. The feed chains 53, 57 are located on either side of the second layer 9 which is the middle layer.

Fremføringskædeme 53, 57 har holdedele, som udgøres af holdetappe 61, som er opstående i den viste udførelsesform.The feed chains 53, 57 have holding parts which are constituted by holding pins 61 which are raised in the illustrated embodiment.

I en alternativ udførelsesform er holdetappene 61 liggende.In an alternative embodiment, the holding pins 61 are horizontal.

Holdetappene 61 er bragt i indgreb med fremføringsmidler 33 i form af perforeringer i randområdet 31 (se fig. 3a og c).The retaining pins 61 are engaged with feed means 33 in the form of perforations in the rim area 31 (see Figures 3a and c).

Fagmanden vil kunne udlede de nærmere detaljer omkring etablering af indgrebet mellem emballagebanen 15 og fremføringsorganeme 51 ved at konsultere WO 99/57017 Al eller i WO 03/031268 Al.The person skilled in the art will be able to derive the details of establishing the engagement between the packaging web 15 and the feed means 51 by consulting WO 99/57017 A1 or in WO 03/031268 A1.

På fig. 6g er afstanden mellem den første- og anden fremføringskæde 53, 57 forøget i forhold til fig. 6f. Herved åbnes poseemnets munding til det første rum 3. Poseemnet er nu ud for den anden fyldestation 41, som fylder varer 63, her vist i form af en fødevare, i det første rum 3.In FIG. 6g, the distance between the first and second supply chains 53, 57 is increased relative to FIG. 6f. This opens the bag blank mouth to the first compartment 3. The bag blank is now next to the second filling station 41, which fills goods 63, shown here in the form of a food, in the first compartment 3.

I fig. 6h er afstanden mellem første og anden fremføringskæde 53, 57 formindsket i forhold til fig. 6g. Poseemnet har forladt den anden fyldezone 41 of er nu i frigørel-seszonen 43 (se fig. 4).In FIG. 6h, the distance between first and second supply chains 53, 57 is reduced relative to FIG. 6g. The bag blank has left the second filling zone 41 or is now in the release zone 43 (see Fig. 4).

Et kombineret svejse- og frigørelsesorgan i form af to varmekæber 71 bringes i kontakt med poseemnet 21 i en position under randområdet 31 for lukning af poseemnet 21 ved dannelse af en sammensvejsning af de tre lag 7, 9, 11. Varmekæbeme 71 fortsætter sin varmepåvirkning af folien indtil den smelter over.A combined welding and release means in the form of two heat jaws 71 is brought into contact with the bag blank 21 in a position below the rim area 31 to close the bag blank 21 by forming a weld of the three layers 7, 9, 11. The heat jaws 71 continue to heat the foil until it melts over.

Svejseorganet, der lukker poseemnet 21, og frigørelsesorganet kan i andre udførelsesformer, være separate enheder.The welding member which closes the bag blank 21 and the release means may in other embodiments be separate units.

På fig. 6i er den færdige pose 1 frigjort fra emballagebanen 15. Randområdet 31 bortskaffes til genbrug eller forbrænding.In FIG. 6i, the finished bag 1 is released from the packaging web 15. The rim area 31 is disposed of for recycling or incineration.

Fig. 5-6 illustrerer et fyldeapparat, hvor fyldeapparaterne har lodrette tappe, som beskrevet i WO 99/57017 Al, men apparatet kan også have vandrette tappe som beskrevet i WO 03/031268 Al.FIG. 5-6 illustrate a filling apparatus wherein the filling apparatus has vertical pins as described in WO 99/57017 A1, but the apparatus may also have horizontal pins as described in WO 03/031268 A1.

Claims (9)

1. Emballagebane (15) bestående af en sammenhængende række af poseemner (21), hvor emballagebanen (15) er dannet af et første-, andet- og tredje lag (7, 9, 11) overlejret svejsbar folie, som er indbyrdes forbundne langs en bundkant (27) af emballagebanen (15), hvor emballagebanen (15) er dannet med et randområde (31), der strækker sig i emballagebanens længderetning langs en topkant (25) af emballagebanen (15), kendetegnet ved, at to på hinanden følgende poseemner (21) er adskilt af en opslidsning (29), der strækker sig fra bundkanten (27) af emballagebanen (15) til randområdet (31), hvor de tre lag folie (7, 9, 11) er indbyrdes forbundne langs op-slidsningeme (29), således at der dannes to adskilte rum (3, 5) i hvert poseemne (21), hvor det første- og andet lag (7, 9) er forbundne langs emballagebanens topkant (25), for indstyring og understøtning af emballagebanen (15) på en første bærestang (45) under fremføring i et fyldeapparat (37), og hvor lagene i randområdet (31) er dannet med fremføringsmidler (33), som er indrettet for samvirkning med fremføringsorganer (35) i et fyldeapparat (37), for fremføring af emballagebanen (15) i fyldeapparatet.A packaging web (15) consisting of a continuous series of bag blanks (21), wherein the packaging web (15) is formed by a first, second and third layers (7, 9, 11) superimposed on weldable film, which are interconnected along one another. a bottom edge (27) of the packaging web (15), wherein the packaging web (15) is formed with an edge region (31) extending longitudinally of the packaging web along a top edge (25) of the packaging web (15), characterized in that two on one another the following bag pieces (21) are separated by a slit (29) extending from the bottom edge (27) of the packaging web (15) to the rim area (31), the three layers of foil (7, 9, 11) being interconnected along one another the slots (29) so that two separate compartments (3, 5) are formed in each bag blank (21), the first and second layers (7, 9) being joined along the top edge (25) of the packaging web, for fitting and support of the packaging web (15) on a first support rod (45) during feeding in a filling apparatus (37), and wherein the layers in the peripheral region (31) is formed with feed means (33) adapted to cooperate with feed means (35) in a filling apparatus (37) for feeding the packaging web (15) into the filling apparatus. 2. Emballagebane ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det andet- og tredje lag er forbundne langs emballagebanens topkant, for indstyring og understøtning af emballagebanen på en anden bærestang under fremføring i et fyldeapparat.Packaging web according to claim 1, characterized in that the second and third layers are connected along the top edge of the packaging web, for mounting and supporting the packaging web on another support bar during feeding in a filling apparatus. 3. Emballagebane ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det tredje lag er forsynet med et ombuk langs emballagebanens topkant, således at der dannes en kanal langs randområdet, for indstyring og understøtning af emballagebanen på en anden bærestang under fremføring i et fyldeapparat.Packaging web according to claim 1 or 2, characterized in that the third layer is provided with a bend along the top edge of the packaging web, so as to form a channel along the peripheral region, for mounting and supporting the packaging web on another support bar during feeding in a filling apparatus. 4. Emballagebane ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at emballagebanen er dannet af en foliebane, som foldes omkring to foldelinjer i emballagebanens længderetning, hvor foldelinjeme er placeret med en afstand stort set svarende til en tredjedel af foliebanens bredde fra hver sin sidekant af foliebanen.Packaging web according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the packaging web is formed of a foil web which folds about two fold lines in the longitudinal direction of the packaging web, the fold lines being spaced substantially a third of the width of the foil web. from each side of the foil web. 5. Emballagebane ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at forbindelsen mellem det ene lag og de to andre lag er peelbar over i det mindste en del af nævnte forbindelse, således at rummet, som afgrænses af nævnte ene lag, kan åbnes uden værktøj.Packaging web according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the connection between one layer and the other two layers is peelable over at least part of said connection, so that the space defined by said one layer , can be opened without tools. 6. Emballagebane ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at det midterste af de tre lag er indrettet med perforeringer eller peelbare forbindelser således at der kan etableres en værktøjsfri gennembrydning af nævnte midterste lag.Packaging web according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the middle of the three layers is arranged with perforations or peelable connections so that a tool-free breakthrough of said middle layer can be established. 7. Fyldeapparat (37) til fyldning af varer i poseemner (21) i en emballagebane (15) ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 6, nævnte fyldeapparat (37) er omfattende; - en første- og en anden fyldestation (59, 55), - en første- og anden bærestang (45, 47), for indstyring og understøtning af emballagebanen (15) under fremføring i fyldeapparatet (37), hvor nævnte første- og anden bærestang (45, 47) har en indføringsende ved fyldeapparatets indgang og en udløbsende, og hvor bærestængerne (45, 47) er placeret på hver side af det midterste lag (9) i emballagebanen (15) under dennes gennemløb af fyldeapparatet (37), - fremføringsorganer 51, for fremføring af emballagebanen (15) i fyldeapparatet (37), hvor nævnte fremføringsorganer (51) omfatter en første- og anden fremføringskæde (53, 57) med holdedele, som udgøres af opstående eller liggende holdetappe (61), der er indrettet til indgreb med fremføringsmidler (33) i randområdet (31) af emballagebanen (15), hvor fremføringskæderne (53, 57) er placeret på hver side af det midterste lag (9) i emballagebanen (15) under dennes gennemløb af fyldeapparatet (37), hvor den første fremføringskæde (53) strækker sig fra den første bærestangs udløbsende og forbi den anden fyldestation (55), og hvor den anden fremføringskæde strækker sig fra den anden bærestangs udløbsende og forbi den anden fyldestation (55), - skæreorganer (49) for opskæring af lagenes forbindelse langs emballagebanens topkant (25), - mindst et svejseorgan (65) til sammensvejsning af to eller flere af lagene (7, 9, 11) i emballagebanen (15) mellem randområdet (31) og bundkanten (27), og - et frigørelsesorgan (71), for frigørelse af fyldte poseemner (1) fra emballagebanen (15).Filling apparatus (37) for loading articles into bagpieces (21) in a packaging web (15) according to any one of claims 1 to 6, said filling apparatus (37) comprising; - a first and a second filling station (59, 55), - a first and a second supporting rod (45, 47), for installing and supporting the packaging web (15) during feeding in the filling apparatus (37), wherein said first and second the support bar (45, 47) has an insertion end at the inlet of the filler and an outlet end, and wherein the support bars (45, 47) are located on each side of the middle layer (9) of the packaging web (15) during its passage through the filler (37), - feed means 51, for feeding the packaging web (15) into the filling apparatus (37), said feeding means (51) comprising a first and second feed chain (53, 57) with holding parts constituted by upstanding or lying holding pins (61), which is adapted to engage feed means (33) in the peripheral area (31) of the packaging web (15), the feed chains (53, 57) being located on each side of the middle layer (9) of the packaging web (15) during its passage through the filling apparatus ( 37), where the first Fr. supply chain (53) extends from the outlet end of the first support rod and past the second filling station (55), and the second supply chain extends from the outlet end of the second support rod and past the second filling station (55), - cutting means (49) for cutting the layers - at least one welding member (65) for welding two or more of the layers (7, 9, 11) in the packaging web (15) between the rim area (31) and the bottom edge (27), and - a release member (71), for releasing stuffed bag items (1) from the packaging web (15). 8. Fyldeapparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at den anden fremføringskæde strækker sig opstrøms forbi den første fyldestation.Filling apparatus according to claim 7, characterized in that the second feed chain extends upstream past the first filling station. 9. Fremgangsmåde til fyldning af varer i poseemner (21) i en emballagebane (15) og fremstilling af poser med to rum (3, 5) af poseemner (21) i emballagebanen (15) ifølge et af kravene 1 til 6 i et fyldeapparat (37) ifølge et af kravene 7-8, hvor emballagebanen (15) føres forbi en første fyldestation (59) og en anden fyldestation (55) henholdsvis på bærestænger (45, 47), der indstyres i langsgående kanaler (24) i emballagebanen (15) og fremføringsorganer (51) i form af fremføringskæder (53, 57) med holdedele, der bringes i indgreb med fremføringsmidler (33) i emballagebanen (15), hvor emballagebanens poseemner (21) lukkes ved sammensvejsning af emballagebanens lag (7, 9, 11), og hvor poseemnerne (21) afslutningsvis frigøres fra emballagebanen (15) med et frigørelsesorgan (71).Method of loading goods into bagpieces (21) into a packaging web (15) and producing bags with two compartments (3, 5) of bagpieces (21) into the packaging web (15) according to one of claims 1 to 6 in a filling apparatus (37) according to one of claims 7-8, wherein the packaging web (15) is passed past a first filling station (59) and a second filling station (55) respectively on support rods (45, 47) which are guided in longitudinal channels (24) in the packaging web. (15) and feed means (51) in the form of feed chains (53, 57) with holding members engaged with feed means (33) in the packing web (15), wherein the packing elements (21) of the packing web are closed by welding the layers of the packing web (7, 9, 11), and the bag items (21) are finally released from the packaging web (15) with a release means (71).
DK201370557A 2013-10-07 2013-10-07 Packaging web, filling apparatus and method for loading goods into bagpipes in a packaging web and making bags with two compartments of bagpipes DK177935B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK201370557A DK177935B1 (en) 2013-10-07 2013-10-07 Packaging web, filling apparatus and method for loading goods into bagpipes in a packaging web and making bags with two compartments of bagpipes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK201370557 2013-10-07
DK201370557A DK177935B1 (en) 2013-10-07 2013-10-07 Packaging web, filling apparatus and method for loading goods into bagpipes in a packaging web and making bags with two compartments of bagpipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK177935B1 true DK177935B1 (en) 2015-01-19

Family

ID=52338550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK201370557A DK177935B1 (en) 2013-10-07 2013-10-07 Packaging web, filling apparatus and method for loading goods into bagpipes in a packaging web and making bags with two compartments of bagpipes

Country Status (1)

Country Link
DK (1) DK177935B1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3469768A (en) * 1964-08-27 1969-09-30 Dow Chemical Co Dual compartment container
US4201031A (en) * 1978-09-27 1980-05-06 Rexham Corporation Method of making, opening, filling and sealing a two-compartment pouch
US4256256A (en) * 1979-04-30 1981-03-17 American Can Company Multiple compartment pouch and method of making same
US4927405A (en) * 1988-07-01 1990-05-22 Martin Kenneth W Protective laboratory specimen bag
WO1999057017A1 (en) * 1998-04-21 1999-11-11 Schur Packaging Systems A/S A method and a system for filling goods in bags from a coherent series of bag members
EP0980829A1 (en) * 1997-11-20 2000-02-23 Charles E. Cloud Method and apparatus for continuously forming, filling and sealing packages while linked together
WO2003031268A1 (en) * 2001-10-08 2003-04-17 Schur Packaging Systems A/S Method and apparatus for packing of items
WO2003093112A1 (en) * 2002-05-02 2003-11-13 Schur Packaging Systems A/S Filling bags of film material

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3469768A (en) * 1964-08-27 1969-09-30 Dow Chemical Co Dual compartment container
US4201031A (en) * 1978-09-27 1980-05-06 Rexham Corporation Method of making, opening, filling and sealing a two-compartment pouch
US4256256A (en) * 1979-04-30 1981-03-17 American Can Company Multiple compartment pouch and method of making same
US4927405A (en) * 1988-07-01 1990-05-22 Martin Kenneth W Protective laboratory specimen bag
EP0980829A1 (en) * 1997-11-20 2000-02-23 Charles E. Cloud Method and apparatus for continuously forming, filling and sealing packages while linked together
WO1999057017A1 (en) * 1998-04-21 1999-11-11 Schur Packaging Systems A/S A method and a system for filling goods in bags from a coherent series of bag members
WO2003031268A1 (en) * 2001-10-08 2003-04-17 Schur Packaging Systems A/S Method and apparatus for packing of items
WO2003093112A1 (en) * 2002-05-02 2003-11-13 Schur Packaging Systems A/S Filling bags of film material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5097992B2 (en) Bag making and filling method for self-supporting packaging bags
RU2414407C1 (en) Package, article with packed food product and device for its production
JP2022105068A (en) Zipper tape and bag body
US20090045189A1 (en) Microwaveable package
CZ20002528A3 (en) Bag
CN108349637B (en) Bag-type wrapper and associated method for adapting such wrapper
JP5055860B2 (en) Self-supporting bag, manufacturing method thereof and aseptic filling method
JP6155797B2 (en) Package
DK177935B1 (en) Packaging web, filling apparatus and method for loading goods into bagpipes in a packaging web and making bags with two compartments of bagpipes
JP6299081B2 (en) Package
US9932149B2 (en) Package with integrally formed handle and method of making the same
JP2016037309A (en) Liquid packaging container
CN108137217A (en) Resealable container comprising insertion piece
JP5070881B2 (en) Method and apparatus for aseptic filling of self-supporting bags
US3967776A (en) Continuous multi-layered packaging assembly
US10321967B2 (en) Pouches with multi-layer walls for improved durability and protection medical devices
DK178614B1 (en) Bag run and method of making such bag run
JP7182351B2 (en) Standing pouch and manufacturing method thereof
JP7238919B2 (en) Manufacturing method of packaging bag with zipper
JPH1128773A (en) Manufacture of packaging bag, method and apparatus for manufacture of package
ES2434777T3 (en) Method for producing multiple packages, and corresponding packaging
JP2021031092A (en) Packaging container
IT202000019855A1 (en) MACHINE FOR FORMING ENVELOPES WITH PRODUCTS FOR INFUSION OR EXTRACTION.
GB2513338A (en) Plastic bag in a dispenser
JP6022122B1 (en) Method for manufacturing consolidated packaged products