DK176349B1 - Bulekobling til oprullet rör - Google Patents

Description

DK 176349 B1

Bulekobling til oprullet rør Opfindelsens område 5 Den foreliggende opfindelse angår generelt oprullet rør og mere specifikt kobling af oprullet rør med et koblingsorgan.

Baggrund 10 Det er ofte nødvendigt at tilvejebringe en kobling med oprullet rør. Behovet opstår, når et borehulsværktøj skal fastgøres til enden af en streng af oprullet rør. Det opstår også, når den mængde oprullet rør, der er nødvendig for at udføre opgaven, ikke kan være på et enkelt hjul som en kontinuert længde rør. Det kunne være et resultat af håndteringsudstyrets løftekapacitet eller 15 arbejdshjulets volumenmæssige kapacitet. Yderligere eksempler på forhold i et oliefelt, hvor der kræves en kobling, omfatter de situationer, hvor der skal repareres en lækage eller et beskadiget område i en eksisterende kontinuert længde af oprullet rør eller udtages en længde oprullet rør (såsom en hastighedsstreng) fra en brønd.

20

En fremgangsmåde til kobling af en fitting til oprullet rør går ud på at deformere det oprullet rør til forud dannede lommer på fittingens udvendige diameter. Ved at koble fittingen til det oprullet rør i overensstemmelse med denne fremgangsmåde, tilvejebringes der en stærk, sikker kobling, som kan 25 modstå såvel trækpåvirkninger som torsionsbelastninger. En fitting, som kan anvendes til dette anvendelsesområde, skal tilvejebringe en trækstyrke, som tilsvarer styrken af det oprullet rør. I tilfælde af, at der er tale om en oprullelig fitting, skal fittingen også kunne bøjes omkring hjulet med oprullet rør og injektorsvanehalsen i drift. Denne bøjnings- og udretningssekvens forårsager 30 lavcyklustræthed i det oprullet rør og fittingen.

2 DK 176349 Bl

De problemer, der opstår, når der bruges buler (GB: dimple) til at koble oprullet rør til en fitting, omfatter, men er ikke begrænset til evaluering af fittingens strækstyrke og tilvejebringelse af en fast kobling, der ikke begrænser bøjning af rullen omkring hjulet eller svanehalsen, når to sektioner af oprullet rør for-5 bindes til hinanden. For så vidt angår fittinger fastgjort til enden af en streng af oprullet rør kan der udføres en trækprøvning på fittingen med injektoren.

Herved bekræftes integriteten af koblingen for den påførte belastning, men materialet giver sig ofte og kunne kompromittere koblingen. Med prøven kan man ikke bestemme, hvor koblingens grænse for, hvornår den trækkes fra 10 hinanden, ligger. Når to sektioner af oprullet rør forbindes til hinanden under anvendelse af buler er det ikke muligt at udføre en trækprøvning, som bekræfter koblingens styrke.

For øjeblikket styrer man ikke størrelsen og dybden af bulen. Buler udformes 15 almindeligvis under anvendelse af et hydraulisk pressehoved, som presser en tap med sfærisk ende ind i overfladen af det oprullet rør, får oprullet rørsmaterialet til at give efter og danne en forud tildannet bule på fittingens udvendige diameter (GB: OD). Den kraft, som bruges til at udforme bulen, styres ved justering af det hydrauliske tryk, der påføres pressehovedet. Dette 20 tryk sættes sædvanligvis tilstrækkeligt højt til at sikre, at samtlige rørstyrker og -tykkelser kan forsynes fuldstændigt med buler med en fastlagt kraft pr. tap. Idet oprullet rør leveres i forskellige strækstyrker og med forskellige vægtykkelser, kan mængden af deformation og eftergiven variere, når der laves buler med en standardkraft pr. tap. Prøvning har vist, at buler, der er for 25 lave eller for dybe resulterer i en kobling, som, når den udsættes for strækbelastninger og bøjningsbelastninger, kan bryde sammen betydeligt før koblinger, som er fremstillet med den foretrukne buledybde. Det er derfor vigtigt at vide, om en bule er udformet korrekt.

30 Hvis den forud tildannede bule i fittinglegemet er en smule større end buletappen, vil bulen fylde kaviteten i tilstrækkelig grad til at tilvejebringe en sik- 3 DK 176349 Bl ker kobling. Hvis samtlige buler i det oprullet rør slutter tæt inde i de forud tildannede lommer i fittingen, vil en strækbelastning ikke blive optaget ensartet, hvilket betyder, at nogle af bulerne overbelastes som vist på fig. 1. På fig.

1 vises en kendt kobling mellem fitting og oprullet rør, hvor nogle af bulerne 5 er overbelastet. Fittingen 12 forbindes til det oprullet rør 14 via buler 18 tildannet i det oprullet rør 14 og parres med lommer 16 (se fig. 2) tildannet forud i fittingen 12. Det oprullet rør 14 overbelastes nær bulerne 18 ved de skraverede områder 20.

10 En anden ulempe ved de kendte buleforbindelser vises på fig. 2. Når den forud tildannede lomme 16 i fittingen 12 har betydeligt større radius og volumen, som vist på fig. 2, da vil dens respektive bule 18 ikke udfylde lommekaviteten 22 fuldstændigt, og koblingen er løs, hvilket tillader fittingen 12 at bevæge sig en smule i forhold til det oprullet rør 14. Herved tilvejebringes et 15 mellemrum 24 mellem koblingskulderen 26 og det oprullet rør 14. Mellemrummet 24 kan forårsage problemer, når koblingsenheden passere gennem rørledningsaftrækkeren. Det gælder for en traditionel, oprullelig fitting, at begge disse tilstande - overbelastning og mellemrum - kan forårsage problemer, der fører til formindsket effektivitet.

20

Der er derfor et ønske om at tilvejebringe en forbedret bulekobling til oprullet rør og en fremgangsmåde til tilvejebringelse af en bulekobling til oprullet rør med en sådan integritet, at de ulemper, der opstår i forbindelse med de kendte systemer og fremgangsmåder, adresseres. Der er desuden et ønske om at 25 tilvejebringe en fremgangsmåde til at bekræfte styrken af en kobling, samtidig med at der er fleksibilitet i koblingen med henblik på at forbedre præstationen i forbindelse med lavcyklustræthed under bøjning. Der er endnu et yderligere ønske om at tilvejebringe en sekundær barriere uden at kompromittere effektiviteten af den primære pakning.

30 DK 176349 B1 4

Kort beskrivelse af opfindelsen I lyset af ovenstående og ud fra andre overvejelser angår den foreliggende opfindelse oprullet rør og mere specifikt oprullet rør koblet med fittinger.

5

Der tilvejebringes følgelig koblinger mellem oprullet rør og fittinger samt fremgangsmåder til at koble oprullet rør med fittinger. Ifølge en udførelsesform omfatter en kobling mellem oprullet rør og en fitting et antal buler dannet med et rør, hvor hver bule befinder sig inde i en respektiv lomme tilvejebragt i 10 en fitting til dannelse af mindst to rækker af bule/lomme-koblinger, hvor pasningen af bulerne inde i lommerne i rækkerne graduerer fra tætte til løse i hele koblingens udstrækning. Koblingen kan yderligere omfatte et pakningselement tilvejebragt mellem det oprullet rør og fittingen, anbragt mellem mindst to af rækkerne af de tilvejebragte bule/lomme-koblinger.

15

En udførelsesform for en fremgangsmåde til kobling af oprullet rør til en fitting omfatter følgende trin: at anbringe en portion af oprullet rør over en koblingssektion af en fitting, at udforme buler i det oprullet rør, således at hver bule befinder sig inde i en respektiv lomme udformet i koblingssektionen, hvorved 20 der tilvejebringes bule/lomme-koblinger mellem det oprullet rør og fittingen, at styre den dybde, hvormed hver af bulerne trænger ind i den respektive lomme, således at forbindelsen mellem det oprullet rør og fittingen tiltager fra tættere til løsere i koblingssektionens udstrækning. Det ønskes at tilvejebringe mindst to rækker bule/lomme-koblinger, hvor pasningen af bule/lomme-25 koblingerne i samme række er i alt væsentligt den samme. Det kan yderligere ønskes at tilvejebringe en pakning mellem det oprullet rør og fittingen anbragt mellem mindst to af rækkerne af bule/lomme-koblinger.

I det foregående er trækkene og de tekniske fordele ved den foreliggende 30 opfindelse blevet ridset op med henblik på at lette forståelse af nedenstående detaljerede beskrivelse af opfindelsen. Yderligere træk og fordele ved op- 5 DK 176349 Bl findelsen vil blive beskrevet i det følgende, som er genstand for opfindelsens krav.

Kort beskrivelse aftegningen 5

De foregående og andre træk og aspekter ved den foreliggende opfindelse vil bedst forstås under henvisning til nedenstående, detaljerede beskrivelse af en specifik udførelsesform for opfindelsen, når denne læses i sammenhæng med den tilhørende tegning, hvor: 10

Figur 1 illustrerer en kendt bulekobling og viser de overbelastede områder af det oprullet rør nær bulerne;

Figur 2 illustrerer en yderligere ulempe ved kendte bulekoblinger; 15

Figur 3 viser i tværsnit en fitting til oprullet rør;

Figur 4 viser i tværsnit en udførelsesform af en bulekobling af en oprulleligfit-ting mellem to sektioner af oprullet rør ifølge den foreliggende opfindelse; 20

Figur 5 illustrerer den belastning, der opstår i en bulekobling ifølge den foreliggende opfindelse, i forhold til den på fig. 2 viste, kendte kobling.

Figur 6 viser i perspektiv en kendt bulekobling af en oprullelig fitting og oprul-25 let rør;

Figur 7 viser i perspektiv en udførelsesform af en bulekobling med gradueret pasning ifølge den foreliggende opfindelse.

30 Figur 8 viser i perspektiv en udførelsesform af et buleværktøj med pressehoved for tilvejebringelse af buler ifølge den foreliggende opfindelse; og

Figur 9 viser en udførelsesform af en fitting ifølge den foreliggende opfindel sen med en snoet pakning.

DK 176349 B1 6

Detaljeret beskrivelse 5

Der henvises nu til tegningen, hvor afbildede elementer ikke nødvendigvis vises i korrekt størrelsesforhold, og hvor samme eller lignende elementer betegnes med samme henvisningstal gennem samtlige afbildninger.

10 Med den foreliggende opfindelse tilvejebringes bulekoblinger med gradueret pasning mellem fittinger og oprullet rør samt fremgangsmåder til at bekræfte styrken af en kobling, samtidig med at der tilvejebringes fleksibilitet i koblingen for at forbedre præstationen i forbindelse med lavcyklustræthed under bøjning. En anden barriere, som ikke kompromitterer effektiviteten af den 15 primære pakning, beskrives også.

Generelt sikrer den foreliggende opfindelse en sikker kobling ved måling af dybden af de buler, der udformes i det oprullet rør, når en fitting og en sektion oprullet rør kobles sammen. Desuden bliver det ved kontrol af bulens 20 dybde i det oprullet rør og diameteren og dybden af de forud tildannede lommer i fittingen muligt at styre og graduere pasningen mellem det oprullet rør og fittingen. Den foreliggende opfindelse omfatter bulekoblinger med gradueret pasning og fremgangsmåder, hvori buler passer tæt i et sæt lommer, hvorved der tilvejebringes sikker kobling, og hvor bulerne i et næste sæt pas-25 ser løst i et andet sæt lommer, hvorved det oprullet rørs evne til at bøje sig omkring hjulet og svanehalsen forbedres ved koblingen. Med buleforbindelserne med gradueret pasning ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebringes lavcyklustræthedslevetiden af det oprullet rør og fittingen. En anden pakning kan ligeledes inkorporeres med bulemønstret ved at skære en o-ring-30 rille i et snoet mønster mellem to rækker af buler.

DK 176349 Bl 7

Fig- 3 er et tværsnitsbillede af en endefitting, angivet med 12a. Endefittingen 12 omfatter en første forbindelsessektion 28a for kobling med det oprullet rør og en værktøjsende 30 indrettet til kobling med et værktøj eller anden ikke vist indretning. Den første koblingssektion 28a forløber fra fittingsskulderen 5 26 til en fittingende 32a. Der tilvejebringes mindst to rækker lommer 16 på den første koblingssektion 28a. Den første række 34a omfatter lommer 16a, som er anbragt i afstand langs omkredsen omkring den første sektion 28 og som befinder sig nær skulderen 26 i forhold til de yderligere rækker lommer.

Den anden række 35a omfatter en række lommer 16b anbragt i afstand langs 10 omkredsen af den første sektion 28a mellem den første række 34a og fittingenden 32a. Fittingen 12 kan omfatte yderligere rækker lommer, som er nummereret sekventielt i retning mod fittingenden 32a. Hver lomme 16 danner en kavitet 22 med en dybde 16D og en radius 16R. For hver række har lommerne 16 i det væsentlige samme dybde 16D og radius 16R. Som det vil 15 forstås mere klart ved læsning af nedenstående beskrivelse, kan dybden 16D og/eller radius 16R variere mellem efterfølgende rækker af lommer 16 for at gøre det nemmere at opnå en bulekobling med gradueret pasning. Det skal imidlertid bemærkes, at bulekoblingen med gradueret pasning kan opnås ved, at bulerne størrelsessorteres for de respektive rækker 34 af lommerne 20 16.

Fig. 4 er et tværsnitsbillede af en udførelsesform af en bulekobling 10 med gradueret pasning ifølge den foreliggende opfindelse. Den på fig. 4 viste udførelsesform viser en oprullelig fitting, angivet med 12b, koblet til en første 25 oprullet rørsektion 14a og en anden oprullet rørsektion 14b. I modsætning til den på fig. 3 viste endefitting 12, omfatter den oprullelige fitting 12b en første koblingssektion 28a og en anden koblingssektion 28b. Den første koblingssektion 28a er indrettet til at blive koblet til den første oprullet rørsektion 14a og den anden koblingssektion 28b er indrettet til at blive koblet til den anden 30 oprullet rørsektion 14b. Den anden koblingssektion 28b er i det væsentlige et spejlbillede af den første koblingssektion 28a, omfattende mindst to rækker DK 176349 B1 8 34b og 35b lommer 16a henholdsvis 16b. Det skal endvidere bemærkes, at hver koblingssektion 28 kan omfatte en primær pakning 36, der befinder sig mellem fittingen 12 og det oprullet rør 14 og fittingenden 32a og den sidste række buler og lommer (række 35 på fig. 4).

5

Hvorledes den på fig. 4 viste graduerede bulekobling 10 opnås vil nu blive beskrevet under henvisning til den første koblingssektion 28a, idet det vil forstås, at det er i alt væsentligt den samme proces, der udføres for den anden koblingssektion 28b. Den første koblingssektion 28a anbringes inde i den 10 første oprullet rørsektion 14a, således at det oprullet rør 14a i det væsentlige ligger an mod skulderen 26. Derefter skabes en bule 18, f.eks. med et buleværktøj 42 som beskrevet på fig. 8, i det oprullet rør 14, således at den kommer til at befinde sig i en respektiv lomme 16. For eksempel tildannes der i en første række 34a en bule 18a i det oprullet rør 14a for hver lomme 15 16a. Hver bule 18 danner en vulst med en dybde 18D og en radius 18R.

For at opnå den graduerede bulekobling 10 har den første række 34a lommer 16a og bulerne 18a en pasning, som er forskellig fra pasningen af den anden række 35a af buler 16b og lommer 18b. I de viste udførelsesformer 20 passer bulerne 18a relativt tæt inde i lommerne 16a til dannelse af en tæt eller tætsluttende pasning af første række 34a. Bule/lomme-koblingerne i den anden række 35a har en løsere pasning end tilsvarende i den første række 34a, med andre ord vil diameteren 18D og/eller radius 18R af den anden række 35a divergere mere fra deres respektive lommediametre 16D og/eiler 25 radius 16R end tilsvarende i den første række 34a. Det bemærkes, at bule/lomme-koblingerne ikke behøver være gradueret til en anden pasning mellem to hosliggende rækker, men at graduering eller tiltagende løsere pasning af rækker af bule/lomme-koblinger skal udformes i hele koblingssektionens 28 udstrækning. For eksempel kan en yderligere (ikke vist) række bu-30 le/lomme-kobltnger anbringes mellem rækken 34a og 35a vist på fig. 4, idet 9 DK 176349 Bl denne yderligere række er forskudt i forhold til den første række 34a og har samme bule/lomme-pasning som tilsvarende i første række 34a.

Bulerne 18a i den første række 34a passer tæt fra side til side i deres respek-5 tive første række 34a lommer 16a, hvorved der tilvejebringes en fast kobling mellem rørsektion 14a og fittingen 12b, som i det væsentlige ikke har noget aksialt slør (slæk). Bulerne 18b i den anden række 35a passer løst ind i deres respektive lommer 16b i forhold til koblingerne i den første række 34a.

Den løsere pasning af den anden række 35a tillader en vis bevægelse af det 10 oprullet rør 14a i forhold til en fitting 12b i området omkring den anden række 35b. Ved at graduere bule/lomme-pasningen langs koblingssektionen 28, vil bulerne 16 i hver række belastes mere ensartet end i de kendte bulekoblinger.

15 Der henvises nu til fig. 5, hvor belastning vises på en gradueret bulekobling 10 ifølge den foreliggende opfindelse. På fig. 5 vises, at belastningen i området 20 nær bulerne 18 fordeles og er lavere end det er tilfældet med den på fig. 2 viste, kendte bulekobling.

20 Der henvises nu til fig. 6 og 7, hvor fig. 6 viser en kendt bulekobling og fig. 7 viser en bulekobling 10 med gradueret pasning ifølge den foreliggende opfindelse. De på fig. 6 og 7 anvendte henvisningsbetegnelser anvendes tilsvarende hinanden af sammenligningshensyn.

25 På fig. 6 vises en oprullelig fitting 12, som er forbundet til første og andre sektioner oprullet rør 14a og 14b. Hver sektion opruilet rør 14 kobles til fittingen 12 ved tre rækker 34, 35, 37 buler 18 og lommer 16. Hver af rækkerne 34, 35, 37 har i det væsentlige samme løse pasning mellem deres respektive buler 18 og lommer 16. Når den oprullelige fitting 12b bøjes omkring hjulet 30 eller svanehalsen (ikke vist, men velkendt) vil den i det oprullet rør 14 iboende strækside 38 prøve at trække sig væk fra fittingen 12b og kompressions- DK 176349 B1 10 siden 40 vii belastes op på fittingen 12b. Når bule 18 til lomme 16 -pasningen er løs, som det vil fremgå af fig. 6, kan det oprullet rør 14 rotere i forhold fittingen 12, hvorved der åbner sig et mellemrum 24 mellem det oprullet rør 14 og skulderen 26 langs stræksiden 38. Desuden vil belastningen fra kompres-5 sionssiden 40 få læben på fittingen 12b til at give efter og få klokkeform.

På fig. 7 bruges der en gradueret bulekobling 10. I denne udførelsesform er bule/lomme-koblingen i den første række 34 tæt, bule/lomme-pasningen af den anden række 35 er løsere end den første række 34, og bule/lomme-10 koblingen i den tredje række 37 er løsere end den anden række 35. Koblingen 10 med gradueret pasning begrænser eller forhindrer det oprullet rørs 14 rotation i forhold til fittingselementet 12b, samtidig med at der tillades indbyrdes bevægelse mellem det oprullet rør 14 i forhold til fittingen 12b i hele fittingens 12b udstrækning. Således bliver mellemrummet 24 mellem det oprul-15 let rør 14 og skulderen 26 reduceret betydeligt, for ikke at sige fjernet, i forhold til de kendte koblinger som vist på fig. 6. Desuden bliver den høje kompressionsbelastning på skulderen 26 på kompressionssiden 40 reduceret betydeligt.

20 Ved at styre pasningen af bulen 18 i de forud dannede lommer 16 af fittingen 12 kan effektiviteten af koblingen mellem det oprullet rør 14 og fittingen 12 forbedres. Desuden vil en gradueret eller progressiv pasning, hvor den første række 34 af buler tilvejebringer en tæt pasning og de efterfølgende rækker af buler indfører en smule slæk, fordele strækbelastningerne og bøjningsbe-25 lastningerne, hvilket forbedrer koblingens effektivitet.

Pasningen af bulen 18 i lommen 16 kan styres ved at styre dybden 18D af bulen 18. Måling af buler 18 tildannet i det oprullet rør 14 bekræfter, at pasningen opfylder kravene. Nå bulerne udføres til anbefalet dybde, vil koblingen 30 præstere som den skal.

DK 176349 B1 11 Når man kender styrken af en bule baseret på dens målte dybde, kan man udforme et svagt punkt i den oprullet rørstreng. Et svagt punkt ville tilvejebringe en kobling i strengen, som ville brydes på et forud fastlagt sted og ved en forud fastlagt kraft. Det er særdeles fordelagtigt, når oprullet rør sætter sig 5 fast i brønden og skal kobles fra værktøjsstrengen nede i borehullet. Ved at styre dybden eller antallet af buler af ækvivalent dybde kan styrken af hver kobling styres og forudsiges.

På fig. 8 vises et buleværktøj 42, som bruger stempelkraft til at fremstille bu-10 ler med en ønsket dybde 18D og dermed radius 18R. Buleværktøjet 42 er indrettet til at styre sit slag og dermed buledybden 18D. Stempelkraft opretholdes ved det anbefalede niveau, som sikrer, at der laves bule 18 i det oprullet rør, men slaget styres, så det sikres, at buledybden 18D ligger inden for specifikationerne. En styret buledannende dybde kan også opnås ved at tæl-15 le skrueomdrejninger eller ved at begrænse dybden med et buledannende beslag af skruetypen.

På fig. 9 vises en udførelsesform af en fitting 12 ifølge den foreliggende opfindelse, som har en sekundær pakning eller barriere 48. Fittingen 12 omfat-20 ter tre rækker 34, 35, 37 af lommer 16. Den primære pakning befinder sig på fittingen 12 mellem fittingenden 32 og den sidste række 37 af lommer 16. En snoet rille 44 er udformet i fittingen 12 mellem i det mindste to rækker buler 18 (GB tekst: 16). I denne udførelsesform er der tildannet en snoet rille 44 mellem den første række 34 og den anden række 35, hvor den første række 25 34 er beregnet til at være en række med tæt pasning og den anden række 35 er beregnet til at være en række med løsere pasning end den første række 34. Et pakningsmateriale 46, såsom en O-ring, befinder sig inde i rillen 44 for at tilvejebringe en anden barriere eller pakning 48 i forhold til det oprullet rør ved kobling.

30 DK 176349 B1 12

Herved tilvejebringes en robust pakning i et meget stabilt koblingsområde. Lokaliseringen af snoet pakningen 45 tillader også den primære pakning 36 at blive anbragt tæt ved den sidste række 37 af buler 18, hvilket forbedrer pakningens effektivitet i bøjet tilstand.

5

Fra den forudgående detaljerede beskrivelse af specifikke udførelsesformer for opfindelsen vil det fremgå, at et system til kobling af oprullet rør ved buler samt en hidtil ukendt fremgangsmåde er beskrevet. Om end der heri er beskrevet specifikke udførelsesformer for opfindelsen i en vis detaljeringsgrad, 10 er dette udelukkende sket med det formål at beskrive forskellige træk og aspekter ved opfindelsen, og det er ikke hensigten, at de skal begrænse opfindelsens omfang. Det er tanken, at forskellige substitueringer, ændringer og/eller modifikationer, omfattende men ikke begrænset til de heri foreslående implementeringsvarianter, kan foretages i forhold til de beskrevne udførel-15 sesformer, uden at der derved afviges fra opfindelsens ånd og omfang som disse beskrives af følgende tilhørende krav.

Claims (8)

1. Kobling mellem en fitting (12) og oprullet rør, hvilken kobling omfatter: - en fitting med en koblingssektion (28) med en fittingende (32); 5. en første række lommer (34) udformet i koblingssektionen; - en anden række lommer (35) udformet i koblingssektionen anbragt mellem den første række lommer og fittingenden; - en rørstykkesektion (14) anbragt om fittingens koblingssektion; - en første række buler (18A) i rørstykkesektionen, hvor hver af den før- 10 ste række af buler befinder sig i en respektiv lomme i den første række lommer; og - en anden række buler (18B) i rørstykkesektionen, hvor hver af den anden række buler befinder sig i en respektiv lomme i den anden række lommer, 15 kendetegnet ved at den anden række buler har løs pasning i deres respektive anden række lommer i forhold til pasningen af den første række buler i deres respektive første række lommer.

2. Kobling ifølge krav 1, hvor fittingen yderligere omfatter en skulder (26), 20 og hvor den første og den anden række buler befinder sig mellem skulderen og fittingenden, og rørstykkesektion ikke forløber videre forbi skulderen.

3. Kobling ifølge krav 1-2, der yderligere omfatter en primær pakning (36) 25 anbragt mellem fittingenden og den sidste blandt rækkerne af buler.

4. Kobling ifølge krav 1-3, der yderligere omfatter en sekundær pakning (48) udformet mellem den første og den anden række buler.

5. Kobling ifølge krav 4, hvor den sekundære pakning har snoetudform- ning. 2 DK 176349 Bl

6. Fremgangsmåde til kobling af oprullet rør til en fitting (12), hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: at anbringe et stykke oprullet rør om koblingssektionen (28) af en fitting; 5. at udforme buler (18A, 18B) i oprullet rør, således at hver bule befin der sig i en respektiv lomme (34,35) udformet i koblingssektionen, hvorved der tilvejebringes bule/lomme-koblinger mellem det oprullet rør og fittingen; og - at styre den dybde (18D), hvormed hver af bulerne trænger ind i den 10 respektive lomme, således at forbindelsen mellem det oprullet rør og fittingen tiltager fra tættere til løsere i hele koblingssektionens udstrækning.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, hvor der udformes mindst to rækker bu-15 le/lomme-koblinger (18A/34, 18B/35), og hvor hver af bule/lomme- koblingerne i den samme blandt de i det mindste to rækker har i det væsentlige samme pasning som de øvrige bule/lomme-koblinger i samme række.

8. Fremgangsmåde ifølge krav 6, hvor der udformes mindst to rækker af bu-20 le/lomme-koblinger og som yderligere omfatter et trin omfattende at tilvejebringe en pakning (48) mellem to rækker blandt de i det mindste to rækker af bule/lomme-koblinger.