DK173187B1

DK173187B1 - Rotary grinding and polishing tool, apparatus with such a tool and method of grinding or polishing

Info

Publication number: DK173187B1
Application number: DK199900133A
Authority: DK
Inventors: Poul Erik Jespersen
Original assignee: Poul Erik Jespersen
Priority date: 1999-02-02
Filing date: 1999-02-02
Publication date: 2000-03-13
Also published as: DK199900133A

Description

i DK 173187 B1in DK 173187 B1

Den foreliggende opfindelse angår et roterende slibe- eller pudseværktøj med udskiftelige slibeelementer, der hver er fastgjort i profillister, som kan optages i underskåme spor i en omdrejningscylinderflade, hvilke slibeelementer omfatter lameller af slibe-lærred samt støttebørster, der har stort set samme radiale udtrækning som lamellerne 5 og er tilvejebragt i tæt kontakt med disse lameller.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary grinding or polishing tool with interchangeable grinding elements, each fixed in profiled moldings, which can be accommodated in lower rails in a rotating cylinder surface, which grinding elements comprise grinding canvas slats as well as support brushes having substantially the same radial extension as the slats 5 and are in close contact with these slats.

Opfindelsen angår endvidere et apparat, der omfatter støttemidler til fremføring af et stort set plant emne med en given tykkelse, der skal slibes eller pudses, samt et roterende slibe- eller pudse værktøj, der er monteret oven over støttemidlerne, og som har 10 udskiftelige slibeelementer, der hver er fastgjort i profillister, som kan optages i underskåme spor i en omdrejningscylinderflade, hvilke slibeelementer omfatter lameller af slibelærred samt støttebørster, der har stort set samme radiale udtrækning som lamellerne og er tilvejebragt i tæt kontakt med disse lameller.The invention further relates to an apparatus comprising support means for conveying a substantially flat workpiece of a given thickness to be sanded or polished, and a rotary grinding or polishing tool mounted above the support means and having 10 replaceable abrasive elements. which are each fixed in profile moldings which can be accommodated in undersized grooves in a rotating cylinder surface, which abrasive elements comprise abrasive slats and support bristles having substantially the same radial extension as the slats and are in close contact with these slats.

15 Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til planslibning eller planpudsning af stort set plane emner af træ ved anvendelse af et værktøj og/eller et apparat ifølge opfindelsen.The invention further relates to a method of plane grinding or leveling of substantially planar wood elements using a tool and / or apparatus according to the invention.

Ved slibning eller pudsning af plane emner i apparater af den kendte type placeres 20 emner på et rullebord, transportbånd eller lignende, hvormed de føres kontinuerligt igennem apparatet. Det roterende værktøjs slibeelementer bringes i kontakt med overfladen. Dette benyttes i dag kun til slibning eller pudsning af emner med profilerede overflader, hvor det er muligt for slibelamelleme at udføre en effektiv slibning i bunden og på siderne af overfladens profilereringer.By grinding or polishing flat items in apparatus of the known type, 20 items are placed on a roller table, conveyor belt or the like, through which they are continuously passed through the apparatus. The abrasive elements of the rotary tool are brought into contact with the surface. This is currently used only for grinding or polishing workpieces with profiled surfaces, where it is possible for the grinding members to perform an effective grinding on the bottom and on the sides of the surface profiling.

2525

Det er kendt at fremstille roterende slibe- eller pudseværktøjer, fortrinsvis til møbelindustrien, hvor slibeelementer, der udgøres af lameller af slibelærred eller slibepapir, samt afstivende støttebørster er anbragt i aksial retning på det roterende værktøj. Sådanne værktøjer bliver traditionelt anvendt i forbindelse med slibning eller pudsning 30 af profilerede emner. Disse værktøjer er ikke i stand til at udføre en mere hård og ag--- gressiv slibning eller pudsning af plane emner.It is known to manufacture rotary grinding or polishing tools, preferably for the furniture industry, where grinding elements constituted by grinding sheets or grinding paper, as well as stiffening support brushes, are arranged in axial direction on the rotating tool. Such tools are traditionally used in the grinding or polishing of profiled workpieces. These tools are not capable of performing a more hard and ag --- gressive grinding or polishing of flat items.

2 DK 173187 B12 DK 173187 B1

Til slibning og pudsning af plane emner anvendes derfor båndpudsere, hvor det er | muligt at påføre et relativt stort tryk på bagsiden af et roterende båndformet sandpapir, som således trykkes mod den flade, der skal slibes eller pudses. På grund af friktion og dermed varmeudvikling er der stor risiko for at lak sætter sig fast i sandpapiret og gør 5 det ubrugeligt efter kort tids brug. Båndpudseme er endvidere ufordelagtige, da de kun er anvendelige til slibning/pudsning af stort set helt plane flader.Therefore, for grinding and polishing flat items, band polishers are used where it is | it is possible to apply a relatively large pressure to the back of a rotary band-shaped sandpaper, which is thus pressed against the surface to be sanded or polished. Due to friction and thus heat generation, there is a high risk of varnish getting stuck in the sandpaper and making it unusable after a short time of use. Furthermore, the band polishes are disadvantageous as they are only applicable for grinding / polishing of substantially flat surfaces.

I visse situationer er der ved planslibningen ønske om at opnå en såkaldt flammet = overflade, det vil sige med en variation i overfladestrukturen afhængig af træets hård- 10 hed, åretegning og af eventuelt anvendte laktyper og laktykkelser. Tidligere har man for at opnå en flammet overflade anvendt leddelte tryksko i bredbåndspudsere. Sådan- jj ne leddelte tryksko er imidlertid en kompliceret og i visse situationer en dyr konstruktion i forbindelse med slibning og pudsning af træ i møbelindustrien.In certain situations there is a desire to obtain a so-called flame = surface, that is, with a variation in the surface structure depending on the hardness of the wood, the leveling and any varnishes and varnish thicknesses used. Previously, in order to obtain a flamed surface, articulated pressure shoes have been used in broadband plumbers. However, such articulated pressure shoes are a complicated and in some situations an expensive construction in connection with grinding and polishing of wood in the furniture industry.

15 Med kendte roterende pudse værktøj er er det muligt at foretage en mellempudsning eller en mellemslibning af lakerede emner. Dette kræver imidlertid store omdrejningshastigheder for at få tilstrækkelig slibeeffekt. Herved optræder der en varmeudvikling, således at afslebet lak og støv sætter sig fast mellem slibekomene på lamellerne. Varmeudviklingen kan reduceres ved at reducere omdrejningshastigheden på det roteren-20 de værktøj. Det medfører imidlertid, at slibningen eller pudsningen ikke kan udføres med fornøden effektivitet og kvalitet. Således kan overfladen efter slibningen eller pudsningen blive uensartet afhængig af variaton i hårdhed af den behandlede overflade.15 With known rotating brushing tools it is possible to make an intermediate brushing or an intermediate grinding of varnished items. However, this requires high rates of rotation to get sufficient grinding effect. This results in a heat generation, so that the abrasive lacquer and dust get stuck between the grinding basins on the slats. The heat generation can be reduced by reducing the rotational speed of the rotary tool. However, it does not allow the grinding or polishing to be performed with the required efficiency and quality. Thus, the surface after grinding or polishing may become uneven depending on the variaton in hardness of the treated surface.

25 Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe et slibe- eller pudse-,r værktøj samt et apparat af den indledningsvis nævnte type, som gør det muligt at udfø- 1] re en planpudsning eller planslibning, især af lakerede overflader, uden problemerne med varmeudvikling og tilstopning af slibeelementeme, og som er i stand til at etablere en såkaldt flammet overflade på et emne af træ på en teknisk enkel måde.It is the object of the present invention to provide a grinding or polishing tool and apparatus of the type mentioned in the preamble which enables a floor brushing or floor grinding, especially of lacquered surfaces, to be carried out without the problems with heat generation and clogging of the abrasive elements, and capable of establishing a so-called flame surface on a wood workpiece in a technically simple manner.

Dette formål opnås med et roterende slibe- eller pudseværktøj, der er særpræget ved, at der imellem hvert slibeelement er tilvejebragt et modholdselement, der har en væ- 30 3 3 DK 173187 B1 sentlig kortere radial udstrækning end slibeelementeme, og som omfatter modholdsorganer med en væsentlig større stivhed i tangential retning end støttebørsteme.This object is achieved with a rotary grinding or cleaning tool, which is characterized in that between each grinding element there is provided a retaining element which has a radially shorter radial extent than the grinding elements, and which comprises restraint means having a significantly greater rigidity in the tangential direction than the support brush stems.

Apparatet ifølge opfindelsen er særpræget ved, at der imellem hvert slibeelement er 5 tilvejebragt et modholdselement, der har en væsentlig kortere radial udstrækning end slibeelementeme, og som omfatter modholdsorganer med en væsentlig større stivhed i tangential retning end støttebørsteme.The apparatus according to the invention is characterized in that between each abrasive element there is provided a restraint element which has a substantially shorter radial extent than the abrasive elements, and which comprises retaining means with a substantially greater stiffness in the tangential direction than the support brushes.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er særpræget ved, at værktøjet presses imod em-10 net med et sådan tryk, at slibelamelleme og støttebørsteme bøjes ind over oversiden af modholdselementet.The method according to the invention is characterized in that the tool is pressed against the article with such pressure that the abrasive blades and support brushes are bent over the upper side of the retaining element.

Ved anvendelse af modholdselementeme er det muligt at presse værktøjet imod emnet med et sådan tryk, at slibelamelleme og støttebørsterene bøjes ind over oversiden 15 af modholdselementeme.By using the restraint elements, it is possible to press the tool against the workpiece with such pressure that the abrasive blades and the support brushes are bent over the top 15 of the restraint elements.

Ved at anvende et værktøj ifølge den foreliggende opfindelse er det muligt med relativ stor kraft at presse slibe- eller pudseværktøjet mod overfladen af et emne for at etablere et relativt højt slibe-/pudsetryk. Samtidigt kan rotationshastigheden på det roterende 20 værktøj reduceres væsentligt. Det reducerer tilsvarende varmeudviklingen. Det bliver da muligt at foretage en slibning eller pudsning af emnet med stor effektivitet og uden risiko for stor varmeudvikling. Det er derfor muligt at opnå en væsentlig reduktion i risikoen for tilstopning af slibelamelleme. Samtidig kan der opnås en effektivitet og en kvalitet som den, der kendes fra planslibning med båndspudsere.By using a tool of the present invention, it is possible to press the grinding or polishing tool with relative force to the surface of a workpiece to establish a relatively high grinding / polishing pressure. At the same time, the rotational speed of the rotary tool can be substantially reduced. It similarly reduces heat generation. It then becomes possible to grind or polish the workpiece with great efficiency and without the risk of great heat generation. Therefore, it is possible to achieve a significant reduction in the risk of clogging of the abrasive blades. At the same time, an efficiency and a quality like that known from floor grinding can be achieved with belt cleaners.

2525

Modholdselementeme er fortrinsvis anbragt i en holder, som kan optages i underskår-ne spor mellem slibeelementeme. Modholdsbørsteme strækker sig ligeledes aksialt på langs ad slibe- eller pudseværktøjet. Imidlertid strækker modholdsbørsteme sig radialt kun ca. halvt så langt ud som lamellerne og de afstivende støttebørster. Modholdsbør-30 steme og slibeelementeme er indrettet med en indbyrdes radial længde, så der ikke er risiko for, at værktøjets slibelameller kan komme i kontakt med støttemidlerne for emnets fremføring gennem et apparat.The restraining elements are preferably arranged in a holder which can be accommodated in the cut grooves between the abrasive elements. The resistor brushes also extend axially along the grinding or polishing tool. However, the restraining brushes extend radially only approx. half as far as the slats and the bracing support bristles. The abutment brushes and abrasive elements are arranged with a radial length to one another so that there is no risk of the tool's abrasive blades being able to contact the support means for the workpiece passing through an apparatus.

DK 173187 B1 4 I en foretrukket udførelsesform er værktøjet særpræget ved, at modholdselementet er en yderligere børste, og at modholdsorganeme er børstehår.In a preferred embodiment, the tool is characterized in that the retaining element is an additional brush and the retaining means are bristles.

- Værktøjet ifølge opfindelsen har således slibe-/pudselameller, der er understøttet af 5 afstivende støttebørster. Lamellerne og de afstivende støttebørster har, ligesom i kendte slibe- eller pudseværktøjer, stort set samme radiale længe, idet lamellerne dog er lidt længere end støttebørsteme. Når der anvendes børstehår til modholdselementet vil disse have en mindre radial længde end lamellerne henholdsvis de afstivende støttebørster. Dette bevirker, at der optræder en væsentligt større stivhed i tangential ret- - 10 ning end de afstivende støttebørster. Herved bøjes børstehårene ikke i modholdsbør- steme, og derved er det muligt at understøtte slibelamelleme og støttebørsteme mod oversiden af modholdsbørsteme. Det er muligt at anvende en valgfri kombination af kortere børstehår og/eller stivere børstehår for at opnå ønsket stivhed.Thus, the tool according to the invention has grinding / brushing blades supported by 5 stiffening support brushes. The lamellae and the stiffening bristles, as in known grinding or polishing tools, have essentially the same radial length, however, the slats are slightly longer than the bristles. When bristles are used for the restraint element, these will have a smaller radial length than the slats and the stiffening support brushes, respectively. This causes a substantially greater stiffness in tangential direction than the stiffening support bristles. In this way, the bristles do not bend in the bristles, and thus it is possible to support the abrasive blades and support bristles against the upper side of the bristles. It is possible to use an optional combination of shorter bristles and / or stiffer bristles to achieve the desired stiffness.

15 Modholdsbørsteme i den foreliggende opfindelse er fortrinsvis fastgjort til massive børsteholdere, der strækker sig radialt udefter i en vis udstrækning, og hvor børstehå-z rene strækker sig radialt yderligere udefter fra de massive børsteholder. Ved at lade I den massive børsteholder strække sig en vis udstrækning radialt udefter, er det muligt at tilvejebringe de yderste ender af børstehårene i modholdsbørsten i en større radial s 20 position, med opretholdelse af stor tangential stivhed af børstehårene. Dette ville ikke være tilfældet, såfremt modholdbørsteme i sig selv skulle strække sig fra omkredsen af selve valsen på slibe- eller pudseværktøjet.The restraint brushes of the present invention are preferably attached to solid brush holders which extend radially outward to a certain extent and wherein the bristles extend radially further outward from the solid brush holders. By allowing the massive brush holder to extend radially outward to some extent, it is possible to provide the outer ends of the bristles in the bristles in a larger radial s position, maintaining high tangential stiffness of the bristles. This would not be the case if the resistor brushes themselves should extend from the perimeter of the roller itself on the grinding or polishing tool.

1 På grund af opbygningen af slibe- eller pudseværktøjet med slibeelementeme under- 25 støttet af modholdselementeme, der er væsentligt stivere i tangential retning end de afstivende støttebørster, vil det samtidigt være muligt at opnå en flammet overflade på et træemne, der bearbejdes med et værktøj ifølge opfindelsen.1 Due to the construction of the grinding or polishing tool with the abrasive elements supported by the retaining elements which are substantially stiffer in the tangential direction than the stiffening support bristles, it will be possible at the same time to obtain a flamed surface on a wood blank machined with a tool. according to the invention.

Med kendte roterende pudseværktøjer til pudsning af lakerede overflader, og især 30 overflader lakeret med vandbaserede termoplastiske lakker, er det normalt at foretage pudsning med en omdrejningshastighed på 350-450 omdr/min og med et reduceret pudsetryk for i det mindste at minimere risikoen for, at lakken klæber til lamellerne.With known rotating brushing tools for coating varnished surfaces, and in particular 30 surfaces varnished with water-based thermoplastic varnishes, it is normal to do brushing at a speed of 350-450 rpm and with a reduced plaster pressure to at least minimize the risk of that the varnish adheres to the slats.

.. ,4!· '1 5 DK 173187 B1.., 4! · '1 5 DK 173187 B1

Ved så lave omdrejningshastigheder bliver lakrester og eventuelle fibenejsninger i træet imidlertid ikke fjernet tilstrækkeligt.However, at such low rotation speeds, varnish residue and any fiber stains in the wood are not sufficiently removed.

Med et værktøj samt et apparat ifølge den foreliggende opfindelse vil det, for et 5 værktøj med tilsvarende diameter, være muligt at reducere omdrejningshastigheden til 75-150 omdr/min, hvilket helt eliminerer risikoen for, at lakken klæber til lamellerne.With a tool and apparatus according to the present invention, for a tool of similar diameter, it will be possible to reduce the speed of rotation to 75-150 rpm, which completely eliminates the risk of the varnish sticking to the slats.

På grund af den lavere omdrejningshastighed samt fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det samtidigt muligt at øge slibe-/pudsetrykket. Det medfører, at der samtidigt med, at lakproblememe elimineres, også opnås en tilstrækkelig god 10 slibning eller pudsning, der både fjerner eventuelle lakrester, og som fjerner eventuelle fiberrejsninger.At the same time, because of the lower speed of rotation and the method of the present invention, it is possible to increase the abrasive / plaster pressure. As a result, while eliminating the varnish problems, a sufficiently good sanding or polishing is also achieved, which removes any residual varnish and removes any fiber breakage.

For at reducere ulempen med tiloversblevne lakrester efter slibning eller pudsning har det tidligere været normalt at anvende relativt store laktykkelser for at have noget at 15 slibe eller pudse i, og således at eventuelle lakrester ikke havde så stor indflydelse på det færdige resultat. Med værktøjet ifølge den foreliggende opfindelse er det muligt at reducere laktykkelseme til mellem en tredjedel og en femtedel, idet pudsningen finder sted ved et højere pudsetryk og med lavere omdrejningshastighed, hvorved pudsningen bliver mere ensartet.In order to reduce the disadvantage of leftover lacquer residues after grinding or polishing, it has previously been normal to use relatively large lacquer thicknesses to have something to grind or polish, and so that any lacquer residues did not have as much influence on the finished result. With the tool of the present invention, it is possible to reduce the lacquer thicknesses to between one-third and one-fifth, the polishing taking place at a higher plaster pressure and at a lower rotational speed, thereby making the plaster more uniform.

2020

Anvendelse af værktøjet ifølge opfindelsen er særlig fordelagtig til mellemslibning eller mellempudsning af overflader, der er lakeret med vandbaserede, termoplastiske lakker. Imidlertid vil værktøjet også kunne anvendes med fordel i forbindelse med UV-lakker, der heller ikke vil blive udsat for skadelig varmepåvirkning, som ved 25 pudsning med kendte værktøjer.Use of the tool of the invention is particularly advantageous for intermediate grinding or polishing surfaces coated with water-based, thermoplastic lacquers. However, the tool can also be used advantageously in connection with UV varnishes, which will also not be exposed to harmful heat effects, such as with polishing with known tools.

Opfindelsen vil herefter blive beskrevet mere detaljeret under henvisning til den medfølgende tegning, hvor 30 fig. 1 er et partielt snit gennem en udførelsesform for et roterende pudseværktøj x ifølge den foreliggende opfindelse, i brug til pudsning af et plant emne, 6 DK 173187 B1 fig. 2 er en partiel plan afbildning af en udførelseform for et værktøj ifølge opfindelsen samt et emne, der bliver pudset, set parallelt med en fremføringsretning for emnet og vinkelret på en aksial retning for værktøjet, j fig. 3 er en afbildning svarende til fig 2, men til illustration af en yderligere udfø- 5 relsesform for værktøjet, og fig. 4 er et snit svarende til fig. 1, men til illustration afpudsning af et profileret I emne.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a partial section through an embodiment of a rotary plaster tool x according to the present invention, in use for polishing a flat workpiece, FIG. 2 is a partial plan view of an embodiment of a tool according to the invention and a blank being plastered, seen in parallel with a feed direction of the workpiece and perpendicular to an axial direction of the tool; FIG. Fig. 3 is a view similar to Fig. 2, but illustrating a further embodiment of the tool; 4 is a sectional view similar to FIG. 1, but to illustrate the trimming of a profiled I item.

Fig. 1 viser et snit gennem periferien af et værktøj med slibe-/pudselameller 1, afsti-10 vende støttebørster 2 og modholdselementer 3 i form af yderligere børster. Der illustreres en mellemslibning af en lakeret plan overflade på et træemne.FIG. 1 shows a section through the periphery of a tool with abrasive / brush laminae 1, stiffening support brushes 2 and retaining elements 3 in the form of additional brushes. An intermediate grinding of a lacquered flat surface on a wooden blank is illustrated.

Lamellerne I og de afstivende støttebørster 2 er på kendt vis monteret i spor 4 i selve valsen 5 af det roterende værktøj. Sporene 4 strækker sig aksialt vinkelret på papirets 15 plan. Lamellerne 1 kan antage forskellig længde LI regnet fra den ydre omkreds 6 af selve valsen 5 af det roterende værktøj, f.eks. mellem 45 mm og 55 mm. De afstivende støttebørster 2 kan tilsvarende antage forskellige længder L2 regnet fra den ydre omkreds 6 af selve valsen 5, f.eks. længder mellem 40 mm og 50 mm, afhængig af længden LI på lamellerne 1. Modholdbørsteme 3 vil antage væsentlig kortere længder L3 20 regnet fra den ydre omkreds 6 af selve valsen 5, f.eks. længder L3 på mellem 25 mm og 35 mm. Længden L3 på modholdsbørsteme vil være tilpasset bredden B af mod-holdsbørsteme for at opnå tilstrækkelig tangential stivhed af modholdsbørsteme. Bredden B af modholdsbørsteme er mellem 20 mm og 25 mm.The louvers I and the stiffening support brushes 2 are known in a manner mounted in groove 4 in the roller 5 itself of the rotary tool. The grooves 4 extend axially perpendicular to the plane of the paper 15. The slats 1 can assume different length L1 from the outer circumference 6 of the roller 5 itself of the rotary tool, e.g. between 45 mm and 55 mm. Correspondingly, the stiffening support bristles 2 may assume different lengths L2 from the outer circumference 6 of the roller 5 itself, e.g. lengths between 40 mm and 50 mm, depending on the length L1 of the slats 1. lengths L3 between 25 mm and 35 mm. The length L3 of the resistor brushes will be adapted to the width B of the resistor brushes to achieve sufficient tangential stiffness of the resistor brushes. The width B of the bristles is between 20 mm and 25 mm.

25 I den viste udførelsesform er modholdsbørsteme 3 fastgjort i børsteholdere 7, der er forsynet med en underskæring, der er fastholdt i sporene 4 i selve valsen 5 af det roterende værktøj. Børsteholderen 7 strækker sig radialt udefter en vis afstand a fra den ydre omkreds 6 af selve valsen 5, og børstehår 8 i modholdsbørsten 3 strækker sig yderligere en vis afstand b radialt udefter fra børsteholderen 7. Ved at anvende en 30 børsteholder 7 som vist er det muligt nemt og hurtigt at udskifte modholdsbørsten 3, når andre emner 9 med anden overfalde eller anden lakering skal slibes eller pudses.In the illustrated embodiment, the retaining brushes 3 are secured to brush holders 7 provided with a cutout retained in the grooves 4 of the roller 5 itself of the rotary tool. The brush holder 7 extends radially along a certain distance a from the outer circumference 6 of the roller 5 itself, and bristles 8 in the retaining brush 3 extend a further distance b radially outward from the brush holder 7. By using a brush holder 7 as shown, It is possible to easily and quickly replace the bristles brush 3 when other items 9 have to be grinded or polished with other coats or other varnishes.

7 DK 173187 B17 DK 173187 B1

Endvidere opnås en relativt stiv modholdsbørste 3, idet børstehårene 8 kun strækker sig over afstanden b og således er meget korte.Furthermore, a relatively stiff bristling brush 3 is obtained, the bristles 8 extending only over the distance b and thus being very short.

Længden LI på lamellerne 1 svarer til, at lamellerne 1, når disse bliver bøjet bagud 5 ved slibning eller pudsning, kan strække sig bagud over en afstand således, at lamellerne 1 dækker bredden B af modholdsbørsteme 3. Længden LI af lamellerne 1 vil også være afhængig af tykkelsen t på det emne 9, der slibes eller pudses, og afhængig af, om emnet er spændt fast til et fast bord 10, eller om emnet bliver ført forbi værktøjet på ruller (ikke vist), der befinder sig forskudt i forhold til værktøjet, eventuelt flere 10 ruller placeret mellem flere successivt placerede værktøjer. En afstand C mellem lamellerne 1 og forkanten af modholdsbørsteme 3, og indenfor hvilken afstand de afstivende støttebørster 2 befinder sig, kan variere, men vil være mellem 5 mm og 15 mm.The length L1 of the slats 1 corresponds to the fact that the slats 1, when bent backwards 5 by grinding or polishing, can extend backwards over a distance such that the slats 1 cover the width B of the retaining brushes 3. The length L1 of the slats 1 will also be depending on the thickness t of the workpiece 9 being sanded or polished, and depending on whether the workpiece is clamped to a fixed table 10 or whether the workpiece is passed by the tool on rollers (not shown) displaced relative to the tool, optionally several 10 rolls placed between several successively placed tools. A distance C between the slats 1 and the leading edge of the retaining bristles 3 and within which distance the bracing support bristles 2 are located may vary, but will be between 5 mm and 15 mm.

Diameteren D af selve valsen 5 vil fortrinsvis være større end for kendte værktøjer.The diameter D of the roller 5 itself will preferably be larger than that of known tools.

15 Diameteren D er fortrinsvis af en sådan størrelse, at diameteren mellem diametralt modsatstående yderste ender af lamellerne 1 er mellem 310 mm og 390 mm. Valsen 5 kan være fremstillet af plast eller metal. I en foretrukket udførelsesform er valsen 5 fremstillet af plast, der er forsynet med endedæksler af aluminium, hvilket mindsker risikoen for, at der opstår statisk elektricitet mellem emnet og børsterne. Sporene i " 20 valsen til montering af lameller, afstivende støttebørster og modholdselementer er underskåme for at fastholde disse elementer til valsen under rotation af værktøjet.The diameter D is preferably such that the diameter between diametrically opposite outer ends of the slats 1 is between 310 mm and 390 mm. The roll 5 may be made of plastic or metal. In a preferred embodiment, the roller 5 is made of plastic which is provided with aluminum end covers, which reduces the risk of static electricity being generated between the workpiece and the brushes. The grooves in the "20 roller for mounting slats, stiffening support bristles and retaining elements are lower shades to hold these elements to the roller during rotation of the tool.

Slibning eller pudsning med værktøjet finder sted ved, at det roterende værktøj bliver bibragt en rotation med uret som vist med pilen inden i valsen, og emnet 9 bliver bi-25 bragt en translatorisk forskydning i en fremførselsretning som vist med pilen under emnet. Samtidigt bliver værktøjet trykket nedefter mod emnet. Hvor kraftigt værktøjet bliver trykket nedefter mod emnet afhænger af den anvendte laktype og laktykkelse.Grinding or polishing with the tool takes place in that the rotary tool is imparted a clockwise rotation as shown by the arrow within the roller, and the blank 9 is provided with a translational displacement in a feed direction as shown by the arrow below the blank. At the same time, the tool is pressed downwards towards the workpiece. How strongly the tool is pressed downward against the workpiece depends on the type of paint used and the thickness of the paint.

For emner 9 der ikke er lakerede vil trykket afhænge af træarten.For items 9 that are not lacquered, the pressure will depend on the tree species.

30 Ved lette tryk er det stort set kun de afstivende støttebørster 2, der etablerer et tryk af , lamellerne 1 nedefter mod emnet 9 . Ved højere tryk, som vist, er det både de afsti vende støttebørster 2 og de forrest modholdsbørstehår 8, der etablerer trykket af lamel- 8 DK 173187 B1 lerne 1 ned mod emnet 9. Ved endnu højere tryk er det også de afstivende støttebørster, men primært alle modholdsbørstehårene 8 , der etablerer trykket på lamellerne 1 ned mod emnet. Trykket af lamellerne nedefter afhænger af den elastiske stivhed i de afstivende støttebørster og af modholdsbørsteme.At light pressures, only the bracing support bristles 2 establish a pressure of the slats 1 downwardly against the blank 9. At higher pressures, as shown, both the stiffening support brushes 2 and the front restraining bristles 8 establish the pressure of the lamellae 1 against the blank 9. At even higher pressures, the stiffening support brushes, but primarily all the resist bristles 8 which establish the pressure on the slats 1 down to the blank. The pressure of the slats downward depends on the elastic stiffness of the stiffening support bristles and on the bristles.

55

Fig. 2 viser pudsning af et emne 10 med en plan overflade. Der anvendes et værktøj hvor lamellerne I har en ensartet bredde over hele værktøjets aksiale længde.FIG. 2 shows the polishing of a blank 10 with a flat surface. A tool is used where the slats I have a uniform width over the entire axial length of the tool.

Fig 3 adskiller sig ved at vise pudsning af et emne 10 med en profileret overflade set 10 parallelt med en fremføringsretning for emnet 10. Lamellerne l’s antal og bredde er valgt selektivt for det pågældende emne. Emnet har en stort set plan overflade, der er brudt af et spor på langs af emnet. Indenfor sporets tværgående udstrækning er pudse-lamellerne smalle, og på tværs af den øvrige del af overfladen af emnet er lamellerne brede, og strækker sig sideværts udefter forbi en yderkant af emnet. De brede lameller 15 vil have en stor modstand mod afbøjning sideværts og vil derved sørge for, at de ydre kanter af emnet forbliver skarpe. De smalle lameller vil have en ringe modstand mod afbøjning sideværts og vil derved bedre tilpasse sig konturen af sporet. Det medfører, at sporet vil bibeholde sin afrundede form. Samtidigt vil de smalle lameller også kunne trænge ned i sporet, hvilket ikke ville være tilfældet med brede lameller, der even- i·· ·« 20 tuelt kan have en bredde, der er større end bredden af sporet i emnet.Fig. 3 differs by showing the polishing of a workpiece 10 with a profiled surface seen 10 parallel to a feed direction of the workpiece 10. The number and width of the slats 1 are selected selectively for that workpiece. The workpiece has a substantially flat surface broken by a longitudinal groove of the workpiece. Within the transverse extent of the groove, the lamellar lamellae are narrow, and across the rest of the surface of the workpiece, the lamellas are wide, extending laterally outwardly beyond an outer edge of the workpiece. The wide slats 15 will have great resistance to lateral deflection, thereby ensuring that the outer edges of the workpiece remain sharp. The narrow slats will have little resistance to lateral deflection and will better adapt to the contour of the groove. As a result, the track will retain its rounded shape. At the same time, the narrow slats will also be able to penetrate the groove, which would not be the case for wide slats which may even have a width greater than the width of the groove in the workpiece.

! j Fig. 4 viser pudsning af et emne 9 med en profileret overflade set vinkelret på en frem- føringsretning for emnet. Emnet har en stort set plan overflade, der er brudt af et spor på tværs af emnet. Når lamellerne 1 bliver ført forbi et sådant tværgående spor, vil 25 lamellerne 1 blive ført forbi det tværgående spor med væsentligt lavere hastighed end i 7 kendte værktøjer på grund af den væsentligt lavere omdrejningshastighed. Det medfø rer, at lamellerne 1 vil have tid til at blive ført tilstrækkeligt dybt ned i sporet som vist med stiplet kontur og derved slibe eller pudse hele sporet, før lamellerne igen bliver - trukket fri af sporet.! FIG. 4 shows the polishing of a workpiece 9 with a profiled surface perpendicular to a feed direction of the workpiece. The workpiece has a largely flat surface broken by a track across the workpiece. When the slats 1 are passed by such a transverse track, the slats 1 will be passed by the transverse track at substantially lower speeds than in 7 known tools due to the substantially lower speed of rotation. As a result, the slats 1 will have time to be guided sufficiently deep into the groove as shown with dotted contour, thereby grinding or brushing the entire groove before the slats are again pulled off the groove.

3030

Opfindelsen er ovenfor beskrevet under henvisning til en specifik indbyrdes længde, bredde og placering af lamellerne 1, afstivende støttebørster 2 og modholdsbørster 3.The invention is described above with reference to a specific length, width and position of the slats 1, stiffening support brushes 2 and retaining brushes 3.

i-m ij 9 DK 173187 B1 Længder og afstande for og mellem de enkelte midler kan varieres vilkårligt under hensyntagen til emnet, der skal slibes eller pudses, under hensyntagen til den anvendte laktype og laktykkelse, og under hensyntagen til den ønskede pudsekvalitet og -hastighed. Den aksiale længde af selve valsen kan variere under hensyntagen til em-5 nets bredde. Rotationshastigheden af værktøjet kan også variere under hensyntagen til de øvrige førnævnte faktorer.i-m ij 9 DK 173187 B1 Lengths and distances for and between the individual means can be varied arbitrarily, taking into account the subject to be sanded or polished, taking into account the varnish type and lacquer thickness used, and taking into account the desired polish quality and speed. The axial length of the roll itself may vary, taking into account the width of the article. The speed of rotation of the tool may also vary, taking into account the other aforementioned factors.

Værktøjet ifølge opfindelsen især fordelagtigt ved anvendelse til pudsning af lakerede overflader, men vil også kunne anvendes til slibning af ulakerede overflader på træ-10 emner.The tool of the invention is particularly advantageous for use in polishing lacquered surfaces, but can also be used for grinding unpainted surfaces on woodpieces.

Claims

10 DK 173187 B1

A rotary grinding or polishing tool with interchangeable abrasive elements, each fixed in profile moldings, which can be accommodated in lower sheath grooves (4) in a rotating cylinder surface, which abrasive elements comprise abrasive slats (1) and support brushes (2) which has substantially the same radial extension as the slats and is in close contact with these slats, characterized in that between each grinding element (1,2) there is provided a retaining element (3,7) having a substantially shorter radial extension (L3). ) than the abrasive elements (L1, L2), and which includes retaining means (8) 10 with a substantially greater tangential stiffness than support bristles (2).

Tool according to claim 1, characterized in that the restraining element is an additional brush (3) and the restraining means are bristles (8). Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the retaining elements are fixed in profiles (7) corresponding to the profiles of the abrasive elements and which are mounted in grooves (4) identical to the grooves of the abrasive elements.

Tool according to claim 1, 2 or 3, characterized in that slats and brushes on a grinding element have a radial length (L1, L2) corresponding to the radial length (L3) of the restraining means plus the width (B) of the restraining means. (3.7).

Tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the outer ends of the abrasive elements is between 250 and 450 mm preferably between 310 and 390 mm and the diameter of the outer ends of the abutment members is between 10 and 50 mm smaller. than the corresponding grinding elements.

Tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the length of the brushes and slats of a grinding element is between 40 and 60 mm, preferably in 30 between 45 and 55 mm, that the length of the retaining means of the retaining element is; ; a :: a DK 173187 B1 li between 20 and 45 mm, preferably between 25 and 40 mm, and the width of the retaining member is between 15 and 30 mm., preferably between 20 and 25 mm.

Apparatus comprising support means (10) for advancing a substantially flat workpiece (9) 5 of a given thickness (t) to be sanded or polished, and a rotary grinding or polishing tool mounted above the support means, and having interchangeable abrasive elements (1,2), each fixed in profile moldings, which can be accommodated in lower sheath grooves (4) in a rotating cylinder surface, which abrasive elements include abrasive canvas slats (1) and support brushes (2) having substantially the same radial extension as the slats 10 and is in close contact with these slats, characterized in that between each grinding element (1,2) there is provided a retaining element (3,7) having a substantially shorter radial extent. (L3) than the abrasive elements (L1, L2), and which comprises retaining means (8) with a substantially greater stiffness in the tangential direction than the support bristles. 15

Apparatus according to claim 7, characterized in that the abrasive blades and support bristles extend radially beyond the restraint means at a distance less than the thickness (t) of the item to be grinded / polished.

Method for grinding substantially flat wood blanks (9) using a grinding or polishing tool according to any one of the preceding claims which is pressed against the workpiece, characterized in that the tool is pressed against the workpiece with such press that the abrasive members (1) and support brushes (2) are bent over the upper side of the retaining member (3,7).

Method according to claim 9, characterized in that the surface grinding is carried out as an intermediate grinding of a lacquered workpiece (9).