DK173008B1

DK173008B1 - lowering Tools

Info

Publication number: DK173008B1
Application number: DK198906585A
Authority: DK
Inventors: Arthur J Hyatt
Original assignee: Deutsch Co
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1999-11-08
Also published as: JP2923315B2; DE68925722D1; DK658589A; DK658589D0; AU623827B2; NO894054L; NO180035B; CA1320653C; NO180035C; DE68925722T2; KR920009857B1; EP0376136A3; EP0376136B1; ATE134322T1; KR900009180A; NO894054D0; EP0376136A2; AU4708689A; JPH02182329A

Abstract

A swaging tool (10) is provided for swaging a fitting and joining two tubes together, especially fittings in difficult-to-access areas. A removable head (60) of the tool (10) holds a first die (20) stationary with respect to a second die (18) moved toward the first die (20) by a double piston arrangement within the tool cylinder (53). The head (60) is slideably removable directly from the cylinder (53) by a tongue (76) and groove configuration on the head (60) and cylinder (53), respectively, which further includes head alignment means to ensure proper orientation of the dies (18, 20).

Description

i DK 173008 B1in DK 173008 B1

Opfindelsen angår et sænkeværktøj omfattende: en først sænke; 5 en anden sænke beregnet til at blive ført h enimod den først sænke til sænksmedning af et derimellem anbragt arbejdsemne; et hoved til fastholdelse af den første sænke i forhold 10 til den anden sænke under sænkesmedningen; en cylinder til at bære den anden sænke og udformet med organer til fremføring af den anden sænke med den første sænke; samt 15 forbindelseselementer til at forbinde hovedet med cylinderen, hvilke forbindelseselementer fortrinsvis omfatter et par af fjer på hovedet, som kan bevæges i glidende indgreb med et par af noter på cylinderen og idet fjerene 20 og noterne forløber i en i det væsentlige tværgående retning i forhold til cylinderens længdeakse.The invention relates to a lowering tool comprising: a first lowering; 5 a second lower intended to be guided against the first lower for lowering for a workpiece disposed therebetween; a head for retaining the first lowering relative to the second lowering during the lowering; a cylinder for supporting the second lower and provided with means for advancing the second lower with the first lower; and 15 connecting members for connecting the head to the cylinder, which connecting elements preferably comprise a pair of feathers on the head which can be slidably engaged with a pair of grooves on the cylinder and the feathers 20 and the grooves extending in a substantially transverse direction relative to the cylinder. to the longitudinal axis of the cylinder.

Sænkeværktøj af ovennævnte type kendes fra US-A-3 823 597.The lowering tool of the above type is known from US-A-3 823 597.

25 Sænkede hydrauliske fittings til forbindelse af rør i hydrauliske systemer har været anvendt i mange år, navnlig i flyindustrien. Rørerne indsættes i en fitting, der normalt består af en cylindrisk muffe, og fittingen sænksme-30 des med et sænkeværktøj for tilvejebringelse af en væsketæt forbindelse mellem rørene. Under sænkeoperationen komprimeres fittingen radialt indad af sænkeværktøjet.25 Lowered hydraulic fittings for connecting pipes in hydraulic systems have been used for many years, especially in the aerospace industry. The tubes are inserted into a fitting which usually consists of a cylindrical sleeve and the fitting is lowered with a lowering tool to provide a fluid tight connection between the tubes. During the lowering operation, the fitting is radially compressed inward by the lowering tool.

Derved frembringes der på fittingens yderside ringformede rygge, som skal flades ud og overføres til den indre 35 overflade. Som følge heraf dannes der ringformede ind- 2 DK 173008 B1 trykninger i røret, hvorved dette fastgøres sikkert til fittingen.Thereby, annular ridges are formed on the outside of the fitting which are to be flattened and transferred to the inner surface. As a result, annular depressions are formed in the tube, which securely attaches to the fitting.

Ved visse typer sænkeoperationer kan adgangen til den 5 fitting, der skal sænkes, være meget begrænset. Som følge heraf har der været et behov for et sænkeværktøj, som kan udføre sænkeoperationen, men som alligevel er kompakt nok til at kunne få adgang til fittingen.In certain types of lowering operations, access to the 5 fitting to be lowered may be very limited. As a result, there has been a need for a lowering tool that can perform the lowering operation, yet compact enough to access the fitting.

10 I det indledningsvist omtalte skrift US-A-3 823 597 beskrives en sænkeforlænger til et sænkeværktøj. Værktøjet har et hoved med to aflange ben. Benene har udad forløbene ører beregnet til at passe nedenunder tænder på en værktøjskrop. Under samling af sænkeværktøjet vil ørerne 15 passere nedenunder tænderne og dermed hindre egentlig adskillelse af hovedet fra kroppen under sænksmedningen.10, the prior art reference US-A-3 823 597, discloses a lowering extension for a lowering tool. The tool has a head with two elongated legs. The legs have outwardly extending ears designed to fit underneath the teeth of a tool body. During assembly of the immersion tool, the ears 15 will pass below the teeth, thus preventing proper separation of the head from the body during the immersion.

Efter sænksmedningen bevæges hovedet sideværts, hvorved ørerne glider ud af sit indgreb med tænderne. På sin ene side er kroppen forsynet med en endevæg, der støtter en 20 not til anlæg mod det rør og den fitting, der skal sænksmedes. Tilvejebringelse af en sådan endevæg ved kroppens ene sidevæg tillader kun indføring af hovedet i kroppen fra den sidevæg, som ligger overfor endevæggen. Hoved og ører på den ene side og kroppen med tilhørende tænder på 25 den anden side er udformet cylindrisk i forhold til værktøjets midterplan, således at det ikke gør nogen forskel, om hovedet er indført i den ene sidevæg af kroppen i én retning eller er roteret 180°.After lowering, the head moves laterally, causing the ears to slip out of its engagement with the teeth. On one side, the body is provided with an end wall supporting a 20 groove for abutment against the pipe and fitting to be lowered. Providing such an end wall at one side wall of the body only allows insertion of the head into the body from the side wall opposite the end wall. The head and ears on one side and the body with associated teeth on the other side are designed cylindrical with respect to the median plane of the tool, so that it makes no difference whether the head is inserted in one side wall of the body in one direction or is rotated. 180 °.

30 Et forholdsvis kompakt kendt sænkeværktøj er vist og beskrevet i US patentskrift nr. 3 848 451 og har en øvre sænke, der fastholdes i et åg, og en nedre sænke, som er forbundet med værktøjet ved en sænkeholder. Åget fjernes ved løsning af en riflet møtrik, hvorefter åget kan ad-35 skilles fra den øvrige del af værktøjet og indledningsvis 3 DK 173008 B1 forbindes med den fitting, der skal sænkes. Trods de fordele, der tilvejebringes af dette kendte værktøj med hensyn til forholdsvis kompakt struktur og smidighed, forekommer der stadig situationer, hvor værktøjet har meget 5 vanskeligt ved og undertiden slet ikke er i stand til at sænke en fitting.A relatively compact known lowering tool is shown and described in U.S. Patent No. 3,848,451 and has an upper lowered one held in a yoke and a lowered lower one connected to the tool by a lowered holder. The yoke is removed by loosening a knurled nut, after which the yoke can be separated from the rest of the tool and initially connected to the fitting to be lowered. Despite the advantages provided by this known tool with respect to relatively compact structure and agility, situations still occur where the tool is very difficult and sometimes not at all capable of lowering a fitting.

Udover behovet for et mere kompakt værktøj er der stadig mange problemer, som er generelt knyttet til de kendte 10 sænkeværktøjer. Et af disse problemer består i den mulighed, at den ene af sænkerne under tilslutning til værktøjet til den fitting, der skal sænkes, kan befinde sig i en forkert omvendt orientering i forhold til den anden sænke. Dette kan forårsage ufuldstændig og derfor upåli-15 delig sænkning. Et lignende problem kan forekomme, når sænkerne i begyndelsen samles i selve værktøjet, både i fabrikken og under brugen i marken, hvor en af sænkerne kan være installeret med omvendt orientering i forhold til den anden sænke. Fittings, som er blevet ufuldstæn-20 digt eller mangelfuldt sænket, må kasseres og erstattes med en ny fitting, og undertiden må der også anvendes ny rør. Dette resulterer i forøgede omkostninger med hensyn til både materialer og arbejde såvel som dårlig effektivitet og dertil hørende ulemper.In addition to the need for a more compact tool, there are still many problems that are generally related to the known 10 lowering tools. One of these problems consists in the possibility that one of the lowers, when connected to the tool for the fitting to be lowered, may be in the wrong reverse orientation relative to the other lower. This can cause incomplete and therefore unreliable lowering. A similar problem may occur when the lowers are initially assembled in the tool itself, both at the factory and during field use, where one of the lowers may be installed with the reverse orientation relative to the other lowering. Fittings that have been incompletely or incompletely lowered must be discarded and replaced with a new fitting, and sometimes new pipes must also be used. This results in increased costs in both materials and work, as well as poor efficiency and associated disadvantages.

2525

Det er også kendt, at den nedre sænke i mange af de eksisterende værktøjer har en tendens til at dreje sig eller rokke under sænkning. En sådan drejning eller rokning kan beskadige værktøjet og resultere i en mangelfuldt sænket 30 fitting. Til dato er der ikke angivet midler til effektivt af forhindre denne vanskelighed. Opdagelse af værktøjsslitage hidrørende fra gentagen brug af værktøjet over længere tid kunne gøre det muligt for operatøren at reparere eller udskifte værktøjet i tide for at forhindre 35 slitagerelaterede sænkeproblemer i at opstå. Der kendes DK 173008 B1 imidlertid ingen pålidelige midler til opdagelse og indikation af værktøjsslitage. Der er mange andre vanskeligheder forbundet med de kendte sænkeværktøjer.It is also known that in many of the existing tools, the lower recess tends to rotate or rock during recess. Such turning or shaking can damage the tool and result in a defective lowered fitting. To date, no means have been provided to effectively prevent this difficulty. Detecting tool wear resulting from repeated use of the tool over a long period of time could allow the operator to repair or replace the tool in time to prevent 35 wear-related lowering problems from occurring. DK 173008 B1, however, has no known reliable means for detecting and indicating tool wear. There are many other difficulties associated with the known lowering tools.

5 Der har således eksisteret et behov for et saenkeværktøj, som er endnu mere smidigt og kompakt end de kendte og i stand til at udføre sænkeoperationer i de forskellige situationer, som operatøren kommer ud for. Opfindelsen skal endvidere tilvejebringe et sænkeværktøj, som forhindrer 10 vending af sænkerne i forhold til hinanden, som forhindrer drejning og rokning af sænkerne, og som indikerer værktøjsslitage som følge af lang tids brug.5 There has thus been a need for a lowering tool that is even more flexible and compact than the known and capable of performing lowering operations in the various situations encountered by the operator. The invention is further intended to provide a lowering tool which prevents reversal of the lowers relative to each other, which prevents turning and rocking of the lowers, and which indicates tool wear due to long-term use.

Ifølge opfindelsen opnås dette formål med et sænkeværktøj 15 som angivet indledningsvis og som er ejendommeligt derved, at det omfatter en sænkeholder på en cylinder med en central del til optagelse af den anden sænke og et par af koniske yderflader på modsatte sider af den anden sænke og indrettet til ved afslutningen af sænkeoperationen at 20 indgribe med et par af komplementære koniske ydre ansatser på modsatte sider af den øvre sænke i hovedet.According to the invention, this object is achieved with a lowering tool 15 as stated initially and characterized in that it comprises a lowering holder on a cylinder with a central part for receiving the second lowering and a pair of tapered outer surfaces on opposite sides of the second lowering and arranged at the end of the lowering operation to engage with a pair of complementary tapered outer bosses on opposite sides of the upper lowering head.

Den foreliggende opfindelse opfylder og imødekommer disse og andre behov og medfører yderligere relaterede fordele.The present invention meets and meets these and other needs and provides additional related benefits.

2525

Opfindelsen angår et sænkeværktøj til brug ved sænkning af hydrauliske fittings og lignende med henblik på at forbinde to rør med hinanden. Værktøjetsopbygning af to dele i kombination med andre nedenfor beskrevne træk bi-30 drager til tilvejebringelse af et sænkeværktøj, som er yderst kompakt og let og således muliggør effektiv sænkning af fittings i snævre omgivelser og på steder med vanskelige adgangsforhold. Sænkeværktøjet ifølge opfindelsen er endvidere simpelt at betjene, pålideligt i brug 35 og billigt at fremstille.The invention relates to a lowering tool for use in lowering hydraulic fittings and the like in order to connect two pipes with one another. Tool construction of two parts in combination with other features described below contributes to providing a lowering tool which is extremely compact and lightweight and thus enables effective lowering of fittings in tight environments and in places with difficult access conditions. The lowering tool according to the invention is furthermore simple to operate, reliable in use 35 and inexpensive to manufacture.

5 DK 173008 B1 Sænkeværktøjet har en nedre sænke, der er indrettet til at føres imod en øvre sænke til sænkning af et mellemliggende arbejdsemne. Et hoved på redskabet holder den før-5 ste sænke fast i forhold til den bevægelige anden sænke under sænkeoperationen, medens den anden sænke understøttes af en sænkeholder, hvis bund er fastgjort til værktøj scylinderen. Hovedet er forbundet direkte med cylinderen ved hjælp af to vulster på hovedet, hvilke vulster er 10 indrettet til at bevæges i glidekontakt med to riller i cylinderen. Vulsterne og rillerne strækker sig i retning i hovedsagen på tværs af cylinderes længdeakse, hvilket muliggør hurtig samling og adskillelse af hovedet og cylinderen.5 DK 173008 B1 The lowering tool has a lower lower, which is arranged to be moved against an upper lower for lowering an intermediate workpiece. One head of the implement holds the first lower relative to the movable second lower during the lowering operation, while the second lower is supported by a lowered holder, the bottom of which is attached to the tool cylinder. The head is connected directly to the cylinder by means of two beads on the head, which beads are arranged to move in sliding contact with two grooves in the cylinder. The beads and grooves extend substantially substantially across the longitudinal axis of the cylinders, enabling rapid assembly and separation of the head and cylinder.

15 Værktøjet har endvidere midler til opretning af sænkerne i forhold til hinanden. Et af disse midler består af hovedjusteringsorganer i form af en ribbe, der strækker sig langs den ene af rillerne, og en rende, der strækker sig 20 langs en tilsvarende vulst. Under anbringelse af hovedet på cylinderen bevæger ribben sig i glidekontakt med renden. Dette opretningsmiddel forhindrer hovedet i at anbringes omvendt på cylinderen, hvorved det sikres, at den øvre sænke bliver korrekt orienteret i forhold til den 25 nedre sænke. Et andet sænkeopretningstræk udgøres af en tap, der er forbundet med cylinderen og rager op fra dens øvre overflade et forudbestemt sted og er indrettet til at optages i et hul i undersiden af sænkeholderen. Sænkeholderen kan således kun anbringes på cylinderen på én 30 måde. Dette sikrer korrekt orientering af sænkerne i forhold til hinanden og forhindrer desuden drejning af den nedre sænke i sænkeholderen under sænkning. Ved en alternativ udførelse har cylinderen en opadragende skrå skulder, som er indrettet til at komme i kontakt med den ene 6 DK 173008 B1 ende af sænkeholderen og rette den ind på cylinderen samt forhindre uønsket drejning.The tool further has means for aligning the lowers relative to each other. One of these means consists of head adjusting means in the form of a rib extending along one of the grooves and a groove extending 20 along a corresponding bead. While placing the head of the cylinder, the rib moves in sliding contact with the gutter. This alignment means prevents the head from being positioned inverted on the cylinder, thereby ensuring that the upper recess is properly oriented relative to the lower recess. Another lowering alignment feature is a pin which is connected to the barrel and protrudes from its upper surface at a predetermined location and is adapted to receive into a hole in the underside of the lowering bracket. Thus, the lowering holder can only be mounted on the cylinder in one way. This ensures correct orientation of the lowers relative to each other and also prevents rotation of the lower lowers in the lowering bracket during lowering. In an alternative embodiment, the cylinder has an upwardly inclined shoulder which is arranged to contact one end of the lowering holder and align it to the cylinder and prevent unwanted rotation.

Ifølge en foretrukken udførelsesform er to stempler i cy-5 linderen er indrettet til at bevæge den nedre sænke op mod den øvre sænke til sænkning af fittingen. Cylinderen er opdelt i et øvre og et nedre kammer af en skillevæg.According to a preferred embodiment, two pistons in the cylinder are arranged to move the lower recess towards the upper recess for lowering the fitting. The cylinder is divided into an upper and a lower chamber by a partition.

Mere specifikt har et øvre stempel et hoved, som kan bevæge sig op og ned i det øvre kammer, og en stempelstang, 10 der med glidekontakt går gennem en boring i cylinderen og er forbundet med den nedre sænkeholder. Et nedre stempel har et hoved, som kan bevæge sig op og ned i det nedre kammer, og en stempelstang, der med glidepasning går gennem en boring i skillevæggen og ligger an mod det øvre 15 stempelhoved. De to stempler er forspændt til indtagelse af en tilbagetrukken stilling af en tilbageføringsfjeder, der fortrinsvis består af en antal stablede tallerkenfje-dere. Det andet stempel har også en aksial boring for tilvejebringelse af væskeforbindelse mellem det øvre og 20 det nedre kammer, når der føres væske til cylinderen til bevægelse af stemplerne og dermed den nedre sænke op mod den øvre sænke til sænkning af et arbejdsemne.More specifically, an upper piston has a head which can move up and down the upper chamber, and a piston rod 10 which, with sliding contact, passes through a bore in the cylinder and is connected to the lower lowering holder. A lower piston has a head which can move up and down the lower chamber, and a piston rod which, with sliding fit, passes through a bore in the partition and abuts the upper piston head. The two pistons are biased to assume a retracted position of a return spring, which preferably consists of a plurality of stacked plate springs. The second piston also has an axial bore for providing fluid communication between the upper and lower chambers as fluid is fed to the cylinder for movement of the pistons and hence the lower recess towards the upper recess for lowering a workpiece.

Cylinderens nedre kammer har endvidere modsat skillevæg-25 gen en cylindrisk endehætte, der lukker det nedre kammer.Furthermore, the lower chamber of the cylinder has opposite the partition wall a cylindrical end cap which closes the lower chamber.

Endehætten har udvendige gevind i indgreb med et indvendigt gevind i det nedre kammer. Ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen kan de udvendige gevind på cylinderens endehætte spidse udad, så at den udvendige 30 diameter af endehætten vokser i retning bort fra hættens åbne ende. Disse spidsgevind giver forbedret belastningsfordeling sammenlignet med gevind, der er fremstillet på sædvanlig måde med konstant stigning. Yderligere er rodradien af det indvendige gevind i det nedre kammer for-35 øget, og toppene af gængerne på endehætten er fjernet ved 7 DK 173008 B1 maskinbearbejdning. Denne forøgede rodradius og fjernede gevindtop medvirker til at forhindre værktøjssammenbrud ved gevindfejl.The end cap has external threads in engagement with an inner thread in the lower chamber. According to a preferred embodiment of the invention, the outer threads of the end cap of the cylinder may point outwards so that the outer diameter of the end cap grows in a direction away from the open end of the cap. These tip threads provide improved load distribution compared to threads made in the usual manner with constant pitch. Furthermore, the root radius of the inner thread in the lower chamber is increased and the tops of the threads on the end cap are removed by machining. This increased root radius and removed threaded top help prevent tool breakdown in thread failure.

5 Sænkerne er forbundet ved værktøjet ved hjælp af holdeplader ved enderne af hver sænke. De skruer, som fastgør sænkeholdepladerne til værktøjet, er udstyret med fjedrende organer, der er anbragt mellem pladerne og skruerne, så at de tillader udvidelse af fittingen og bevægelse 10 af pladerne under sænkeprocessen, uden at skruerne brækkes af, eller pladerne beskadiges. Ved en foretrukken udførelse udgøres de fjedrene organer af tre Belleville-me11emlægsskiver, som er anbragt i serie mellem boltehovedet og den ydre overflade af den pågældende holdeplade.5 The lowerers are connected to the tool by means of holding plates at the ends of each lower. The screws that secure the lowering retaining plates to the tool are equipped with resilient members arranged between the plates and the screws to allow the fitting and movement of the plates during the lowering process without breaking or unscrewing the plates. In a preferred embodiment, the spring members are constituted by three Belleville coating discs which are arranged in series between the bolt head and the outer surface of the respective holding plate.

1515

Gentagen brug af sænkeværktøjet vil også forårsage slitage, specielt på det sted, hvor vulsterne griber ind i rillerne for at fastholde hovedet på cylinderen. Da der er et lille spillerum mellem de samvirkende flader på 20 vulsterne og rillerne for at tillade giidebevægelse mellem de to dele, vil disse overflader efterhånden blive gjort ru under brug. Ruhedsgraden kan med fordel anvendes som visuel indikation til bestemmelse og vurdering af værktøjsslitage.Repeated use of the immersion tool will also cause wear, especially at the location where the beads engage the grooves to hold the head of the cylinder. Since there is a small clearance between the interacting surfaces of the 20 beads and the grooves to allow the guide movement between the two parts, these surfaces will eventually become rough during use. The degree of roughness can advantageously be used as a visual indication for determining and assessing tool wear.

2525

Andre træk ved sænkeværktøjet omfatter værktøjsindføringsstyr til at forhindre beskadigelse af værktøjskomponenterne under samling. Disse indføringsstyr udgøres af muffer med affasede åbninger, som passer over f.eks. cy-30 linderen og letter indføring af det øvre stempel uden beskadigelse, eller uden at stemplet slås imod værktøjscylinderen. Værktøjet kan også være udstyret med et toakse-drejeled, som bevirker, at værktøjet kan drejes i et plan, der indeholder cylinderens akse, samt følge en cy-35 lindrisk bane omkring drejeleddets akse. Drejeleddet til- 8 DK 173008 B1 lader værktøjet at orienteres i praktisk taget enhver retning og forbedrer værktøjets evne til at sænke en fitting, hvor pladsforholdene er begrænsede.Other features of the lowering tool include tool insertion guide to prevent damage to the tool components during assembly. These insertion guides consist of sleeves with beveled openings which fit over e.g. the cylinder 30 and facilitates insertion of the upper piston without damage, or without the piston being struck against the tool cylinder. The tool may also be provided with a two-axis swivel, which allows the tool to be rotated in a plane containing the axis of the cylinder, as well as following a cylindrical path around the axis of the swivel. The swivel joint allows the tool to be oriented in virtually any direction and improves the tool's ability to lower a fitting where space conditions are limited.

5 Andre træk og fordele ved opfindelsen vil fremgå af nedenstående detaljerede beskrivelse under henvisning til tegningen, hvor eksempler på opfindelsens princip illustreres .Other features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description with reference to the drawings, in which examples of the principle of the invention are illustrated.

10 Den vedføjede tegning illustrerer opfindelsen. På tegningen ses, at fig. 1 er et perspektivisk billede af en udførelses form for sænkeværktøjet ifølge opfindelsen, 15 fig. 2 er et lodret billede, delvis i snit af en fitting og tilhørende rør, som danner et arbejdsemne for sænkeværktøjet, 20 fig. 3 er et perspektivisk billede som fig. 1 med værktøjets hoved fjernet med henblik på modtagelse af fittingen, fig. 4 er et lodret snit i større målestok af værktøjet 25 og viser hovedkomponenterne, men med sænkerne fjernet for tydelighedens skyld, fig. 5 er et eksploderet lodret snit, der viser et værktøjsindføringsstyr til at lette indføringen af en tilba-30 geføringsfjeder og et øvre stempel i værktøjscylinderen under samling af værktøjet, fig. 6 er et andet eksploderet lodret snit, der viser et andet værktøjsindføringsstyr til at lette indføringen af 9 DK 173008 B1 et nedre stempel i en endehætte, der danner den nedre ende af værktøjscylinderen, fig. 7 er endnu et eksploderet lodret snit, der viser en 5 skillevæg, som anbringes på det nedre stempels stempelstang og på den i fig. 6 viste endehætte, fig. 8 er et yderligere eksploderet lodret billede, delvis i snit, der viser den endelige samling af værktøjets 10 cylinderkomponenter indbefattende et toakse-drejeled, der skal tilsluttes cylinderen, fig. 9 i lodret snit viser fastgørelse af sænkerne til værktøjet, 15 fig. 10 er et perspektivisk billede af en alternativ udførelsesform for værktøjscylinderen, og fig. 11 er en forstørret udgave af det af en dobbeltpil 20 11 omsluttede område i fig. 4.The attached drawing illustrates the invention. In the drawing it is seen that FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the lowering tool according to the invention; FIG. 2 is a vertical view, partly in section, of a fitting and associated pipe forming a workpiece for the lowering tool; FIG. 3 is a perspective view of FIG. 1 with the head of the tool removed for receiving the fitting; FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view of the tool 25 showing the main components, but with the lowers removed for clarity; FIG. 5 is an exploded vertical section showing a tool insertion guide for facilitating the insertion of a feedback spring and an upper piston into the tool cylinder during assembly of the tool; FIG. 6 is another exploded vertical section showing another tool insertion guide for facilitating insertion of a lower piston into an end cap forming the lower end of the tool cylinder; FIG. 7 is another exploded vertical section showing a partition 5 which is mounted on the piston rod of the lower piston and on the one shown in FIG. 6; FIG. 8 is a further exploded vertical view, partly in section, showing the final assembly of the tool components of the tool 10 including a two-axis swivel joint to be connected to the cylinder; FIG. Fig. 9 is a vertical sectional view of attaching the lowers to the tool; 10 is a perspective view of an alternative embodiment of the tool cylinder, and FIG. 11 is an enlarged view of the area enclosed by a double arrow 20 11 in FIG. 4th

Sænkeværktøjet ifølge opfindelsen er på tegningen som helhed angivet ved 10 og anvendes til sænkesmedning af en fitting 12 med henblik på at forbinde to rør 14 og 16 med 25 hinanden. Sænkeværktøjet har en nedre sænke 18, der er indrettet til at bevæges op imod en øvre sænke 20 for derved at sænke fittingen. Som vist på fig. 2 udgøres fittingen 12 af en muffe til optagelse af enderne af de to rør 14 og 16, når den skal sænkes af værktøjet for at 30 forbinde de to rør med hinanden. Før sænkeprocessen har fittingen en jævn, cylindrisk indervæg 22 og en uregelmæssigt formet ydervæg 24 som vist i den højre del af fig. 2. Den uregelmæssigt formede ydervæg 24 har en ringformet rille 26 med reduceret diameter ved hver ende af 35 fittingen. Udad fra rillen 26 strækker sig en flad, ring- 10 DK 173008 B1 formet endedel 28 og en indad spidsende næse 30, der strækker sig til enden af fittingen 12. Den flade overflade af endedelen 28 er indrettet til at forhindre relativ drejning af røret 16 og fittingen 12, efter at sænke-5 operationen er fuldført.The lowering tool according to the invention is indicated in the drawing as a whole at 10 and is used for lowering forging of a fitting 12 in order to connect two pipes 14 and 16 with each other. The lowering tool has a lower lower 18, which is arranged to move up against an upper lower 20, thereby lowering the fitting. As shown in FIG. 2, the fitting 12 is formed by a sleeve for receiving the ends of the two tubes 14 and 16 when it is to be lowered by the tool to connect the two tubes to each other. Prior to the lowering process, the fitting has a smooth, cylindrical inner wall 22 and an irregularly shaped outer wall 24 as shown in the right portion of FIG. 2. The irregularly shaped outer wall 24 has a reduced diameter annular groove 26 at each end of the fitting. Outwardly from the groove 26 extends a flat annular end portion 28 and an inwardly pointing nose 30 extending to the end of the fitting 12. The flat surface of the end portion 28 is adapted to prevent relative rotation of the tube 16. and the fitting 12 after the lowering operation is completed.

Under sænkeoperationen trykkes fittingen 12 indad af sænkerne 18 og 20 af sænkeværktøjet 10, så fittingen bibringes en uregelmæssig form langs en indre væg 22, der gri-10 ber tæt om røret. Den venstre del af fig. 2 viser fittingen 12 efter fuldførelse af sænkeoperationen med den ringformede endedel 28 tvunget indad til dannelse af en ringformet indtrykning i den indre væg 22 af fittingen.During the lowering operation, the fitting 12 is pressed inwardly by the lowers 18 and 20 by the lowering tool 10 so that the fitting is imparted an irregular shape along an inner wall 22 which grips tightly around the pipe. The left part of FIG. 2 shows the fitting 12 after completing the lowering operation with the annular end portion 28 forced inward to form an annular impression in the inner wall 22 of the fitting.

Røret 14 bliver tilsvarende sænksmedet til en form, der 15 passer til fittingens indervæg 22, hvorved der tilvejebringes en permanent lækagesikker kobling mellem de to rør 14 og 16.The tube 14 is similarly immersed into a mold 15 which fits the inner wall 22 of the fitting, thereby providing a permanent leak-proof coupling between the two tubes 14 and 16.

Fig. 1 og 2 viser, at sænkeværktøjet 10 ifølge opfindel-20 sen har to ens sænker 18 og 20, der danner enheder, som har slidser, der strækker sig indad fra hver ende og tillader radial sammentrykning af sænkerne. Som vist for den nedre sænke 18's vedkommende har hver sænke 18 og 20 en krum overflade 34 til optagelse af en del af fittingen 12 25 med tre parallelle langsgående slidser 36, der strækker sig gennem overfladen indad fra den venstre ende af sænken til et sted i nærheden af den højre ende. Der findes andre og lignende parallelle langsgående slidser 38 gennem den krumme sænkeoverflade 34, strækkende sig indad 30 fra den højre ende til et sted i nærheden af den venstre ende. Disse to sæt slidser 36 og 38, der strækker sig indad fra modstående ender af sænken, tilvejebringer aflange bøjelige elementer 40, der tillader sammentrykning af sænkerne i radial retning. Det vil forstås, at der om 35 ønsket kan findes flere end tre slidser 36 og 38 i hver DK 173008 B1 π sænke 18 og 20. De ydre ender af hver sænke har desuden en skråtskåren del 42, der udvider sig radialt udad til den tilsvarende ende. Sænker med disse og andre ønskværdige træk er vist og beskrevet i US patenskrift nr. 3 848 5 451. I sænkeværktøjet 10 ifølge opfindelsen anvendes dis se sænker, som ikke skal beskrives nærmere her.FIG. 1 and 2 show that the lowering tool 10 according to the invention has two identical lowers 18 and 20 which form units having slots extending inwardly from each end and allowing radial compression of the lowers. As shown for the lower recess 18, each recess 18 and 20 has a curved surface 34 for receiving a portion of the fitting 12 25 with three parallel longitudinal slots 36 extending through the surface inward from the left end of the recess near the right end. There are other and similar parallel longitudinal slots 38 through the curved lowering surface 34 extending inward 30 from the right end to a location near the left end. These two sets of slots 36 and 38 extending inwardly from opposite ends of the recess provide elongated flexible members 40 which allow compression of the recesses in the radial direction. It will be understood that if desired, more than three slots 36 and 38 can be found in each of DK 173008 B1 π lowers 18 and 20. In addition, the outer ends of each lowering have a beveled portion 42 extending radially outwardly to the corresponding end. Lowers with these and other desirable features are shown and described in U.S. Patent No. 3,848,5451. In the lowering tool 10 of the invention, these lowers are used, which are not to be described further herein.

Som vist på fig. 1, 3 og 4 er den nedre sænke 18 anbragt i en sænkeholder 44, der har en øvre overflade 46 med en 10 midterdel, der danner et i det væsentlige cylindrisk segment 48 til optagelse af den krumme sænke 18, og en skråtskåren yder del 49 på hver side af det cylindriske midtersegment 48 (se fig. 4) . Sænkeholderne 44 har også fire plane sider 50 og en plan bund 52 til at forbindes 15 med værktøjscylinderen 53. Den nedre sænke 18 er fastgjort til sænkeholderen 44 ved hjælp af to plane sænke-holdeplader 54, der ligger an mod de modstående plane endevægge af sænkeholderen. To skruer 56 ved hver ende af holdepladerne 54 fastgør pladerne til den nedre sænke 18.As shown in FIG. 1, 3 and 4, the lower recess 18 is disposed in a recess holder 44 having an upper surface 46 having a central portion forming a substantially cylindrical segment 48 for receiving the curved recess 18 and an inclined notch provides portion 49 on each side of the cylindrical center segment 48 (see Fig. 4). The lower holders 44 also have four flat sides 50 and a flat bottom 52 for connecting 15 with the tool cylinder 53. The lower lower 18 is secured to the lower holder 44 by two flat lower retaining plates 54 which abut against the opposite flat end walls of the lower holder. . Two screws 56 at each end of retaining plates 54 attach the plates to the lower recess 18.

20 Den midterste del af pladernes overkant er udstyret med en indadgående flange 58, der griber ind over og passer mod den skråtskårne del 42 ved enderne af den nedre sænke 18 og derved sikrer, at den nedre sænke holdes sikkert fast af sænkeholderen 44.The middle portion of the upper edge of the plates is provided with an inward flange 58 which engages and fits against the beveled portion 42 at the ends of the lower recess 18, thereby ensuring that the lower recess is securely held by the recess holder 44.

2525

Den øvre sænke 20 er anbragt i et i det væsentlige U-formet hoved 60. Hovedet 60 har en i hovedsagen cylindrisk midterdel 62 indrettet på samme måde som det cylindriske midtersegment 48 i sænkeholderen 44 til opta-30 gelse af den krumme øvre sænke 20. Et par af skrå ydre skuldre 63 på hver sin side af den cylindriske midterdel 62 af hovedet 60 er indrettet til at passe til og komme i kontakt med de skrå yderdele 49 på sænkeholderen 44 under sænkeoperationen. Disse skråflader 40 og 63 danner en 35 vinkel med værktøjet 10’s tværakse på ca. 300 (se fig.The upper recess 20 is disposed in a substantially U-shaped head 60. The head 60 has a generally cylindrical center portion 62 arranged in the same manner as the cylindrical center segment 48 of the recess holder 44 for receiving the curved upper recess 20. A pair of inclined outer shoulders 63 on each side of the cylindrical center portion 62 of the head 60 is adapted to fit and come into contact with the inclined outer portions 49 of the lower holder 44 during the lowering operation. These bevels 40 and 63 form a 35 angle with the tool's 10 axis cross axis of approx. 300 (see fig.

12 DK 173008 B1 4) . I de kendte værktøjer er disse overflader vandrette, hvilket er resulteret i uønsket høje spændingskoncentrationer efter kontakt mellem overfladerne under sænkning.12 DK 173008 B1 4). In the known tools, these surfaces are horizontal, resulting in undesirably high stress concentrations after contact between the surfaces during lowering.

Dette har givet anledning til for tidlige værktøjsbrud.This has given rise to premature tool breakage.

5 For at undgå en sådan beskadigelse blev de kendte værktøjer forstærket i det pågældende område, hvilket gjorde dem større og tungere. De skrå værktøjsoverflader 49 og 63 i den foretrukne udførelsesform for værktøjet ifølge opfindelsen bevirker i hovedsagen ensartet spændingsfor- 10 deling og derfor mindre tilbøjelighed til værktøjsbrud.5 In order to avoid such damage, the known tools were reinforced in that area, making them larger and heavier. The inclined tool surfaces 49 and 63 in the preferred embodiment of the tool according to the invention generally cause uniform stress distribution and therefore less tendency for tool breakage.

Endvidere giver de mulighed for, at værktøjet kan gøres mindre og lettere, fordi det ikke behøver at forstærkes i det pågældende område.Furthermore, they allow the tool to be made smaller and lighter because it does not need to be reinforced in that area.

15 Der er anbragt to holdeplader 64 på hver sin ende af hovedet 60 ved hjælp af skruer 66 til fastgørelse af den øvre sænke 20 i hovedet. Hver af de øvre sænkeholdeplader 64 har en indadgående flange 6B, der griber ind i og passer mod den skråtskårne del 42 ved hver ende af den øvre 20 sænke 20, hvorved sænken fastholdes sikkert i hovedet 60.Two retaining plates 64 are provided on each end of the head 60 by means of screws 66 for securing the upper lower 20 in the head. Each of the upper lower retaining plates 64 has an inward flange 6B which engages and fits against the inclined portion 42 at each end of the upper 20 lower 20, thereby securing the lower securely to the head 60.

Som vist på fig. 9 og nærmere forklaret nedenfor er der indsat en speciel mellemlægsskive mellem hovedet af skruerne og den ydre overflade af de øvre sænkeholdeplader for at forhindre brud på skruerne eller beskadigelse af 25 holdepladerne forårsaget af udvidelse af fittingen under sænkeoperationen.As shown in FIG. 9 and further explained below, a special spacer is inserted between the head of the screws and the outer surface of the upper lowering retaining plates to prevent breakage of the screws or damage to the retaining plates caused by expansion of the fitting during the lowering operation.

Hovedet 60 har to parallelle ben 70, der strækker sig fra de skrå ydre skuldre 63 og den cylindriske midterdel 62.The head 60 has two parallel legs 70 extending from the inclined outer shoulders 63 and the cylindrical center portion 62.

30 Disse ben 70 har plane, parallelle indre og ydre overflader 72 og 74, der går over i indadgående vulster 76 ved deres frie ender. Vulsterne 76 har krumme endedele 78 og krumme indre overflader 80 og i hovedsagen plane, parallelle, ydre overflader 82, som er beliggende tættere ved 35 hinanden end de plane, parallelle, ydre overflader 74 af 13 DK 173008 B1 benene 70. Vulsterne 76 er indrettet til at optages i render 84 i cylinderen 53 med en form, der passer til vulsternes form. Disse render 84 strækker sig på tværs af cylinderen 53's længdeakse. Til fastgørelse af hovedet 60 5 direkte på cylinderen 53 indføres enderne af vulsterne 76 med giidebevægelse i de tilsvarende render 84, indtil den øvre sænke 20 i hovedet 60 er bragt på plads direkte over den nedre sænke 18.These legs 70 have planar, parallel inner and outer surfaces 72 and 74 which extend into inward beads 76 at their free ends. The beads 76 have curved end portions 78 and curved inner surfaces 80 and generally flat, parallel, outer surfaces 82 which are located closer to each other than the flat, parallel, outer surfaces 74 of the legs 70. The beads 76 are arranged to be received in render 84 of the cylinder 53 having a shape which fits the shape of the beads. These projections 84 extend across the longitudinal axis of the cylinder 53. For attaching the head 60 5 directly to the cylinder 53, the ends of the beads 76 with guide movement are inserted into the corresponding grooves 84 until the upper recess 20 of the head 60 is positioned directly above the lower recess 18.

10 De fastgørelsesmidler, der udgøres af vulsterne 76 og rillerne 84, muliggør på fordelagtig måde direkte anbringelse af hovedet på cylinderen. Der kræves således ingen mellemliggende stolper, møtrikker eller andre komponenter til udførelse af forbindelsen. Denne glideforbindelse 15 mellem hovedet 60 og cylinderen 53 eliminerer således adskillige ekstra dele, som er almindelige ved kendte værktøjer. Dette resulterer i et mere kompakt og let værktøj både med hensyn til aksial længde og diameter. Forbindelsen mellem de to komponenter er også meget sikker og kan 20 tilvejebringes hurtigt. Andre fordele ved glideforbindel-sen mellem hovedet 60 og cylinderen 53 beskrives i det følgende.The fasteners constituted by the beads 76 and the grooves 84 advantageously allow direct application of the head to the cylinder. Thus, no intermediate posts, nuts or other components are required to perform the connection. This sliding connection 15 between the head 60 and the cylinder 53 thus eliminates several additional parts common to known tools. This results in a more compact and lightweight tool in both axial length and diameter. The connection between the two components is also very secure and can be provided quickly. Other advantages of the sliding connection between the head 60 and the cylinder 53 are described below.

Ifølge opfindelsen findes der opretningsmidler til at 25 rette hovedet 60 op i forhold til cylinderen 53 således, at hovedet forbindes med cylinderen med rigtig orientering hver gang. Rigtig orientering af hovedet i forhold til cylinderen er vigtig, fordi de øvre og nedre sænker 20 og 18, som bæres af henholdsvis hovedet 60 og cylinde-30 ren 53, skal være korrekt orienteret hver gang til sikring af korrekt sænkning af fittingen 12. Hvis f.eks. den øvre sænke 20 er anbragt omvendt i forhold til den nedre sænke 18, vil der forekomme ufuldstændig eller ukorrekt sænkning af fittingen 12.According to the invention there are means for aligning the head 60 with respect to the cylinder 53 so that the head is connected to the cylinder with proper orientation each time. Proper orientation of the head relative to the cylinder is important because the upper and lower lowers 20 and 18 carried by the head 60 and the cylinder 30, respectively, must be properly oriented each time to ensure proper lowering of the fitting 12. If eg. if the upper recess 20 is positioned inversely with respect to the lower recess 18, incomplete or incorrect lowering of the fitting 12 will occur.

35 14 DK 173008 B135 14 DK 173008 B1

Hovedopretningsorganerne består af en ribbe 86, der fortrinsvis strækker sig langs bunden af renden 84, og en rille 88, der fortrinsvis strækker sig langs endedelen 78 af den tilsvarende vulst 76. Under forbindelsen af hove-5 det 60 med cylinderen 53 optages ribben 86 i rillen 88, når vulsten 76 bevæger sig i glidekontakt med renden 84.The main alignment means consists of a rib 86, which preferably extends along the bottom of the gutter 84, and a groove 88, which preferably extends along the end portion 78 of the corresponding bead 76. During the connection of the head 60 with the cylinder 53, the rib 86 is received. the groove 88 as the bead 76 moves in sliding contact with the groove 84.

Da ribben 86 og rillen 88 kun findes på den ene af vul-sterne 76 og i den tilsvarende rende 84, er det umuligt at vende hovedet 60 og dermed sænkerne 18 og 20 forkert, 10 når hovedet 60 og cylinderen 53 samles til udførelse af en sænkeproces. Hvis man forsøgte at forbinde hovedet 60 med cylinderen 53 med forkert orientering, ville ribben 86 i renden 84 blokere vulsten 76 uden rillen 88 mod at træde ind. Korrekt orientering af sænkerne 18 og 20 bli-15 ver således sikret hver gang hovedet 60 anbringes på cylinderen 53.Since the rib 86 and groove 88 are present only on one of the beads 76 and in the corresponding gutter 84, it is impossible to turn the head 60 and thus the lowers 18 and 20 incorrectly 10 when the head 60 and cylinder 53 are assembled to perform a lowering process. Attempting to connect head 60 to cylinder 53 in the wrong orientation, rib 86 in gutter 84 would block bead 76 without groove 88 from entering. Thus, correct orientation of the lowers 18 and 20 is ensured each time the head 60 is placed on the cylinder 53.

De plane, parallelle side 50 af sænkeholderen 44 passer i hovedsagen komplementært mellem de indre overflader 72 af 20 benene 70 på hovedet 60. Sænkeholderen 44 holdes på plads mellem benene 70 af en kugle 90, som passer ind i en åbning 92 i sænkeholderen og er forspændt udad af en fjeder 94 ind i en rille 96 i den indre overflade 72 af benet 70 som vist i fig. 4. Rillen 96 strækker sig tilstrækkeligt 25 langt i aksialretningen til, at den nedre sænke 18 og sænkeholderen 44 kan bevæge sig imod den øvre sænke 20 under sænkning, medens hovedet 60 og den øvre sænke 20 forbliver stationær. Bunden 52 af sænkeholderen 44 ligger an mod cylinderen 53's øvre overflade 98, der har en 30 form, som passer til bunden af sænkeholderen.The flat, parallel sides 50 of the recess holder 44 generally fit complementarily between the inner surfaces 72 of the legs 70 of the head 60. The recess holder 44 is held in place between the legs 70 by a ball 90 which fits into an opening 92 in the recess holder and is biased outwardly by a spring 94 into a groove 96 in the inner surface 72 of the leg 70 as shown in FIG. 4. The groove 96 extends sufficiently 25 long in the axial direction for the lower recess 18 and recess 44 to move toward the upper recess 20 during recess while the head 60 and upper recess 20 remain stationary. The bottom 52 of the recess holder 44 abuts the upper surface 98 of the cylinder 53, which has a shape that fits the bottom of the recess holder.

Sænkeværktøjet 10 er endvidere forsynet med midler til opretning af den nedre sænke 18 og sænkeholderen 44 i forhold til cylinderen 53 med korrekt orientering. Af de 35 samme grunde som ovenfor omtalt i forbindelse med ho- 15 DK 173008 B1 vedopretningsorganerne er det vigtigt ved montering af den nedre sænke 18 og sænkeholderen 44 på cylinderen 53, at den nedre sænke bliver korrekt orienteret i forhold til den øvre sænke under sænkeprocessen. Opretningsmid-5 lerne for den nedre sænke omfatter en tap 100, der er forbundet med og strækker sig opad fra den øvre plane overflade 98 af cylinderen 53 et forudbestemt sted. Dette sted kan være beliggende hvor som helst på cylinderens øvre overflade 98, bortset naturligvis fra dens midt-10 punkt, og ligger fortrinsvis langt nok væk fra midtpunktet til at lette placeringen af sænkeholderen 44 på cylinderen 53. En hvilken som helst placering af tappen 100 i nærheden af en af cylinderoverfladen 98’s kanter er velegnet. I bundet 52 af sænkeholderen 44 findes et hul 15 102 til optagelse af tappen 100, når sænkeholderen an bringes på cylinderen. Tappen 100 er lang nok og hullet 102 dybt nok til, at tappen forbliver i hullet, når sænkeholderen 44 bevæges bort fra cylinderen 53 under sænkning. Hullet 102 er således beliggende i bundet 52 af 20 sænkeholderne, at den nedre sænke 18, når tappen 100 er optaget i hullet, og kanterne af sænkeholderbunden 52 flugter med kanterne af cylinderens overside 98, vil være rigtigt orienteret på cylinderen 53. Den, der samler værktøjet på fabrikken, og den, der bruger værktøjet, 25 bliver således fri for at gætte sig til sænkens korrekte orientering.The lowering tool 10 is further provided with means for aligning the lower lowering 18 and lowering holder 44 with respect to the cylinder 53 with proper orientation. For the same reasons as mentioned above in connection with the head retaining means, it is important when mounting the lower recess 18 and the recess 44 on the cylinder 53 that the lower recess is properly oriented with respect to the upper recess during the recess process. . The lower lowering means 5 comprise a pin 100 connected to and extending upwardly from the upper planar surface 98 of the cylinder 53 at a predetermined location. This location may be located anywhere on the upper surface 98 of the cylinder, except, of course, its mid-point, and is preferably far enough away from the center to facilitate the placement of the lowering holder 44 on the cylinder 53. Any location of the pin 100 near one of the edges of the cylinder surface 98 is suitable. In the bottom 52 of the sink holder 44 is a hole 15 102 for receiving the pin 100 when the sink holder is mounted on the cylinder. The pin 100 is long enough and the hole 102 deep enough for the pin to remain in the hole as the lowering holder 44 is moved away from the cylinder 53 during lowering. The hole 102 is so located in the bottom 52 of the 20 lowering holders that the lower lowering 18, when the pin 100 is received in the hole, and the edges of the lowering bottom 52 align with the edges of the upper surface 98 of the cylinder, will be properly oriented on the cylinder 53. collects the tool at the factory and the person using the tool 25 thus becomes free to guess the correct orientation of the sink.

Tappen 100 og hullet 102 forhindrer også en sådan uønsket drejning af sænkeholderen 44 i forhold til cylinderen 53, 30 som kan forekomme under sænkeprocessen. Ved en alternativ udførelse vist i fig. 10 er en skrå skulder 103, der springer frem fra den øvre plane overflade 98 af cylinderen 53, indrettet til at ligge an imod den ene ende af sænkeholderen 44 og derved forhindre drejning af sænke-35 holderen i forhold til cylinderen. Disse anti drejnings- 16 DK 173008 B1 midler tjener til at forøge værktøjets levetid og operationens pålidelighed.The pin 100 and the hole 102 also prevent such undesirable turning of the lower holder 44 relative to the cylinder 53, 30 which may occur during the lowering process. In an alternative embodiment shown in FIG. 10, an inclined shoulder 103 projecting from the upper planar surface 98 of the cylinder 53 is arranged to abut one end of the lowering holder 44, thereby preventing rotation of the lowering holder relative to the cylinder. These anti-rotational means serve to increase tool life and operation reliability.

Til udførelse af sænkning af fittingen 12 bevæges den 5 nedre sænke 18 imod den øvre sænke 20 ved hjælp af stempelorganer i cylinderen 53. Disse stempelorganer er tydeligst vist i fig. 4 og omfatter en skillevæg 104 i cylinderen 53, hvilken skillevæg opdeler cylinderen i et første eller øvre cylinderkammer 106 og et andet eller nedre 10 cylinderkammer 108. Skillevæggen 104 er en cylindrisk skive med et centralt aksialt hul 110. Yderkanten af skillevæggen 104 har en udadgående, ringformet skulder 112, der passer mod en indadgående, ringformet skulder 114 på den indre overflade af cylinderen, hvilken skulder 15 markerer indgangen til det øvre kammer 106. Skillevæggen 104 holdes fast mod cylinderskulderen 114 mellem de to kamre 106 og 108 af den åbne ende 116 af en cylindrisk endehætte 118, som lukker den ydre ende af cylinderen 53.To perform lowering of the fitting 12, the lower 5 lower 18 is moved against the upper lower 20 by means of piston means in the cylinder 53. These piston means are most clearly shown in FIG. 4, and comprises a partition 104 in the cylinder 53 which divides the cylinder into a first or upper cylinder chamber 106 and a second or lower cylinder chamber 108. The partition 104 is a cylindrical disc with a central axial hole 110. The outer edge of the partition 104 has an outward , annular shoulder 112, which fits against an inward, annular shoulder 114 on the inner surface of the cylinder, which shoulder 15 marks the entrance to the upper chamber 106. The partition 104 is held against the cylinder shoulder 114 between the two chambers 106 and 108 of the open end. 116 of a cylindrical end cap 118 which closes the outer end of the cylinder 53.

Den åbne ende 116 af endehætten 118 har en med udvendigt 20 gevind forsynet ydre overfalde 120, der er indrettet til at gribe ind i et indvendigt gevind 122 ved den ydre ende af cylinderen 53 i det nedre kammer 108's område. Når således endehætten 118 er skruet helt ind i cylinderen 53, fastholder det skillevæggen 104 mellem sin åbne ende 116 25 og den indadgående skulder 114 på cylinderens indre overflade. Et gevindhul 124 i midten af endehætten 118 tillader indføring af fluidum til cylinderen 53 for derved at muliggøre pneumatisk eller hydraulisk operation af sænkeværktøjet 10, alt efter ønske. Det skal også bemærkes, at 30 den indvendige cylindriske overflade af endehætten 118 er glat og danner sidevæggen af det nedre kammer 108.The open end 116 of the end cap 118 has an outer cap 120 provided with outer thread 20 adapted to engage an inner thread 122 at the outer end of the cylinder 53 in the region of the lower chamber 108. Thus, when the end cap 118 is fully screwed into the cylinder 53, it retains the partition wall 104 between its open end 116 25 and the inward shoulder 114 on the inner surface of the cylinder. A threaded hole 124 in the center of the end cap 118 permits the introduction of fluid into the cylinder 53 thereby enabling pneumatic or hydraulic operation of the lowering tool 10, as desired. It should also be noted that the inner cylindrical surface of the end cap 118 is smooth and forms the side wall of the lower chamber 108.

I cylinderen 53 findes et dobbelt stempelaggregat bestående af et første eller øvre stempel 126 i det øvre kam-35 mer 106 og et andet eller nedre stempel 128 i det nedre 17 DK 173008 B1 kammer 108. Det øvre stempel 126 har et hoved 130, som kan bevæge sig op og ned i det øvre kammer 106, og en stempelstang 132, som strækker sig op gennem et aksialt hul 134 i cylinderen 53 og ligger an mod sænkeholderen 5 44, der bærer den nedre sænke 18. Den øvre ende af stem pelstangen 132 er optaget i en reces 136 i sænkeholder-bunden 52 og er forbundet dermed ved hjælp af et antal snapringfjedre 138. En tilbageføringsfjeder 140 er anbragt i det øvre kammer 106 omkring stempelstangen 132 og 10 mellem det øvre stempelhoved 130 og den øvre ende af den øvre kammer 106. Tilbageføringsfjederen 140 forspænder det øvre stempel 126 i retning mod skillevæggen 104 i fraværelse af fluidumtryk i cylinderen 53. Ved afslutningen af hver sænkeoperation, hvorunder det øvre stempel 15 126 bevæger sig opad til bevægelse af den nedre sænke 18 imod den øvre sænke 20, vil den nedre sænke 18 således blive trukket tilbage mod skillevæggen 104 af tilbageføringsfjederen 140. Det nedre stempel 128 har et cylindrisk hoved 142, der kan bevæge sig op og ned i det nedre 20 kammer 108, og en stempelstang 144, der strækker sig opad gennem det aksiale midterhul 110 i skillevæggen 104. Enden af den nedre stempelstang 144 ligger an mod det øvre stempelhoved 130. En aksial kanal 146, der strækker sig gennem hele det nedre stempel 128, etablerer fluidumfor-25 bindelse mellem det nedre kammer 108 og det øvre kammer 106.In cylinder 53 there is a double piston assembly consisting of a first or upper piston 126 in the upper chamber 106 and a second or lower piston 128 in the lower chamber 108. The upper piston 126 has a head 130 which can move up and down in the upper chamber 106, and a piston rod 132 which extends through an axial hole 134 in the cylinder 53 and abuts the lower holder 5 44 carrying the lower lower 18. The upper end of the stem pile rod 132 is accommodated in a recess 136 in the recess holder bottom 52 and is connected thereto by a plurality of snap ring springs 138. A return spring 140 is disposed in upper chamber 106 around piston rod 132 and 10 between upper piston head 130 and upper end thereof. upper chamber 106. The return spring 140 biases the upper piston 126 toward the partition 104 in the absence of fluid pressure in the cylinder 53. At the end of each lowering operation, during which the upper piston 15 126 thus moving upwardly for movement of the lower recess 18 towards the upper recess 20, the lower recess 18 will thus be retracted against the partition 104 of the return spring 140. The lower piston 128 has a cylindrical head 142 which can move up and down in the the lower 20 chamber 108 and a piston rod 144 extending upwardly through the axial center hole 110 of the partition wall 104. The end of the lower piston rod 144 abuts the upper piston head 130. An axial channel 146 extending throughout the lower piston 128, establishes fluid communication between the lower chamber 108 and the upper chamber 106.

Sænkeværktøjet 10 udnytter det ovenfor beskrevne dobbelt stempelaggregat til forøgelse af kraftpåvirkningen. Der 30 træder fluidum ind i det nedre kammer 108 gennem endehæt-tehullet 124, og dette fluidum løber gennem kanalen 146 ind i området bagved det øvre stempel 126. Kanalen har en tragtformet indgang 148, der letter den opadgående bevægelse af det nedre stempel 128 ved den første tilførsel 35 af fluidum. En ringformet reces 150 i endehætten 118 un- 18 DK 173008 B1 der det nedre stempelhoved 142 muliggør hurtigere opbygning af fluidum bag ved hovedet til yderligere lettelse af opadgående stempelbevægelse. Når fluidet når det øvre stempel 126 gennem kanalen 146, udfylder det i begyndel-5 sen et lille område bag ved hovedet 130, og efter opadgående bevægelse af det nedre stempel 128, som igen løfter det øvre stempel 126 op fra skillevæggen 104, spredes fluidet hurtigt bag ved hele hovedet 130. Den beskrevne stempelstruktur udnytter på fordelagtig måde hele over-10 fladearealet af hvert stempels hoved. Dette maksimerer stempelkraften uden at kræve forøgelse af fluidumtrykket.The lowering tool 10 utilizes the dual piston assembly described above to increase the force applied. Fluid enters the lower chamber 108 through the end cap hole 124 and this fluid flows through the duct 146 into the region behind the upper piston 126. The duct has a funnel-shaped entrance 148 which facilitates the upward movement of the lower piston 128 by the first fluid supply 35. An annular recess 150 in the end cap 118 under which the lower piston head 142 enables faster buildup of fluid behind the head for further relief of upward piston movement. When the fluid reaches the upper piston 126 through the channel 146, it initially fills a small area behind the head 130, and after upward movement of the lower piston 128, which in turn lifts the upper piston 126 up from the partition wall 104, the fluid is dissipated. quickly behind the entire head 130. The piston structure described advantageously utilizes the entire over-10 surface area of each piston head. This maximizes piston power without requiring increase in fluid pressure.

Resultatet bliver, at der kan anvendes et arrangement med mindre stempel, hvilket kommer til udtryk ved et mere kompakt og lettere værktøj med mindre total diameter.The result is that a smaller piston arrangement can be used, which is expressed by a more compact and lighter tool with less overall diameter.

1515

Til opnåelse af det letteste og mest muligt kompakte værktøj har det vist sig, at en konventionel skruefjeder ikke var det mest velegnede organ at anvende som tilbageføringsfjeder 140. Det viste sig derimod, at en lille 20 stabel tallerkenfjedere kunne bære den samme belastning på mindre plads end en betydeligt større skruefjeder.In order to obtain the lightest and most compact tool, it has been found that a conventional coil spring was not the most suitable means to use as a return spring 140. In contrast, a small 20 stack of plate springs could carry the same load in less space than a significantly larger coil spring.

Stablen af tallerkenfjedre 140 i værktøjet ifølge opfindelsen har mindre diameter, er lettere, kan bære større belastninger og tilvejebringe hurtigere tilbageføring af 25 det øvre stempel 126 end en konventionel skruefjeder. Også dette forhold bidrager til den reducerede størrelse og vægt af sænkeværktøjet 10 ifølge opfindelsen.The stack of plate springs 140 in the tool according to the invention is smaller in diameter, is lighter, can carry greater loads and provides faster return of the upper piston 126 than a conventional screw spring. This ratio also contributes to the reduced size and weight of the lowering tool 10 according to the invention.

Sænkeværktøjet 10's smidighed forøges yderligere af en 30 toakse-drejekobling 152, der er skruet ind i bunden af cylinderen 53 i endehætten 118's gevindhul 124 som tydeligst vist i fig. 4. Drejekoblingen 152 har et første drejeled 154, der tillader værktøjet 10 at dreje sig i et plan, som indeholder cylinderen 53's akse. Et andet dre-35 jeled 156 tillader værktøjet 10 at følge en cylindrisk 19 DK 173008 B1 bane omkring drejekoblingen 152's længdeakse. Drejekob-lingen 152 tillader således værktøjet 10 at rettes i praktisk taget vilkårlig retning. Denne egenskab er af særlig betydning, når der skal foretages sænkning under 5 snævre forhold, eller når direkte aksial adgang til fittingen 12 ikke er mulig.The agility of the lowering tool 10 is further enhanced by a 30-axis rotary coupling 152 screwed into the bottom of the cylinder 53 in the threaded hole 124 of the end cap 118 as most clearly shown in FIG. 4. The pivot coupling 152 has a first pivot joint 154 which allows the tool 10 to rotate in a plane containing the axis of the cylinder 53. A second pivot joint 156 allows the tool 10 to follow a cylindrical path around the longitudinal axis of the rotary coupling 152. Thus, the turning coupling 152 permits the tool 10 to be directed in virtually any direction. This property is of particular importance when lowering under 5 narrow conditions or when direct axial access to the fitting 12 is not possible.

Gentagen brug af sænkeværktøjet 10 og konsekvent anvendelse af forholdsvis høje tryk til sammentrykning af sæn-10 kerne 1Θ og 20 vil efterhånden forårsage slitage påværk-tøjet. Et eksempel på en sådan slitage skyldes de aksiale spændinger, der udøves på hovedet 60’s ben 70, navnlig på det sted, hvor vulsterne 76 griber ind i renderne 84 til fastholdelse af hovedet 60 på cylinderen 53. Da der er et 15 lille mellemrum mellem de sammenarbejdende overflader af vulsterne 76 og renderne 84 for at muliggøre deres relative giidebevægelse under samling, vil hver sænkeoperation forårsage, at vulsterne gnider mod renderne og giver anledning til en vis værktøjsslitage. Iagttagelse af 20 værktøjsslitagen er vigtig, fordi den muliggør udskiftning eller reparation af slidte dele, før der opstår store vanskeligheder. Ekstrem slitage kan resultere i ufuldstændigt eller mangelfuldt sænkede fittings. I værktøjet ifølge opfindelsen vil de ydre overflader af vulsterne 76 25 i det område, hvor de griber ind i renderne 84, blive slidt ned og gjort ru under brug af værktøjet og derved indikere slidtage. Dette rugjorte område er i fig. 1 og 2 betegnet med 158. Området 158 er udsat for at blive slidt ned og gjort ru af den begrænsede friktion eller gnid-30 ning, som finder sted mellem vulsterne 76 og renderne 84 under sænkning. Når området 158 er blevet tilstrækkeligt slidt ned og gjort ru, kan det være et signal om at udskifte eller reparere visse bestanddele af værktøjet eller eventuelt hele værktøjet.Repeated use of the lowering tool 10 and consistent use of relatively high pressures to compress the lowering core 1Θ and 20 will eventually cause the wearer to wear. An example of such wear is due to the axial stresses exerted on the leg 70 of the head 60, in particular at the location where the beads 76 engage the grooves 84 to hold the head 60 on the cylinder 53. Since there is a small gap between the cooperating surfaces of the beads 76 and the troughs 84 to allow for their relative guide movement during assembly, each lowering operation will cause the bumps to rub against the troughs and give rise to some tool wear. Observing the 20 tool wear is important because it enables replacement or repair of worn parts before major difficulties occur. Extreme wear can result in incomplete or defective lowered fittings. In the tool of the invention, the outer surfaces of the beads 76 25 in the area where they engage the grooves 84 will be worn down and roughened using the tool, thereby indicating wear. This hatched area is shown in FIG. 1 and 2 denoted by 158. The area 158 is subjected to wear down and roughened by the limited friction or rubbing which takes place between the beads 76 and the grooves 84 during lowering. Once the area 158 has been sufficiently worn down and roughened, it may be a signal to replace or repair certain components of the tool or possibly the entire tool.

35 20 DK 173008 B135 20 DK 173008 B1

En anden fordel ved værktøjet 10 ifølge opfindelsen er tilvejebringelsen af værktøjsindføringsdstyr til at forhindre beskadigelse af værktøjskomponenterne under samling af værktøjet. Disse indføringsstyr er vist i fig. 5 5 til 6 og letter samling af værktøjets cylinderkomponenter på den i fig. 5 til 8 viste måde. Det første cylindersam-letrin er vist i fig. 5 og består i indføring af tallerkenf jederstablen 140 på den øvre stempelstang 132 og efterfølgende indføring af det øvre stempel 126 i den åbne 10 ende af cylinderen 53. Værktøjsindføringsstyret 160 udgøres af en i hovedsagen cylindrisk muffe, der har en tyndvægget indre ende 162, som er indrettet til at indføres i og ligge an mod det nedre kammer 108's indvendige gevind 122. En tykvægget ydre ende 164 af indføringsstyret 160 15 strækker sig ud af det nedre kammer 108 og hen over den åbne ende af cylinderen 53. Indgangen til muffen 160 ved dens ydre ende har en af faset del 166 til yderligere at lette indføring af det øvre stempel 126 i cylinderen 53.Another advantage of the tool 10 according to the invention is the provision of tool insertion equipment to prevent damage to the tool components during assembly of the tool. These insertion guides are shown in FIG. 5 to 6 and facilitates assembly of the tool cylinder components of the tool shown in FIG. 5 to 8. The first cylinder assembly is shown in FIG. 5 and consists of inserting the plate spring stack 140 on the upper piston rod 132 and subsequently inserting the upper piston 126 into the open end of the cylinder 53. The tool insertion guide 160 is formed by a generally cylindrical sleeve having a thin-walled inner end 162 which is arranged to insert into and abut against the inner thread 12 of the lower chamber 108. A thick-walled outer end 164 of the insertion guide 160 15 extends out of the lower chamber 108 and over the open end of the cylinder 53. The entrance to the sleeve 160 at its outer end has a bevelled portion 166 to further facilitate insertion of the upper piston 126 into the cylinder 53.

Det bemærkes også, at den indvendige diameter af den 20 tyndvæggede indre ende 162 af indføringsstyret 160 er i det væsentlige den samme som den indvendige diameter af det ydre kammer 106, så at der tilvejebringes en jævn overgang mellem det område, der danner det nedre kammer 108 af cylinderen, og det øvre kammer 106. Dette indfø-25 ringsstyr 160 kan være fremstillet af almindeligt stål eller andre passende materialer, som ikke vil beskadige det øvre stempel 126. Efter indføring kan indføringsstyret 160 fjernes og opbevares til senere brug.It is also noted that the inside diameter of the 20 thin-walled inner end 162 of the insertion guide 160 is substantially the same as the inside diameter of the outer chamber 106 so that a smooth transition is provided between the region forming the lower chamber 108 of the cylinder and upper chamber 106. This insertion guide 160 may be made of ordinary steel or other suitable materials which will not damage the upper piston 126. After insertion, the insertion guide 160 can be removed and stored for later use.

30 Det næste trin af samlingen af værktøjet 10’s cylinder komponenter er vist i fig. 6 og består i indføring af det nedre stempel 128 i den åbne ende 116 af endehætten 118.30 The next step of assembling the tool 10's cylinder components is shown in FIG. 6 and consists of inserting the lower piston 128 into the open end 116 of the end cap 118.

Også denne samleproces lettes af et værktøjsindføringsstyr 168. Dette styr består af en i hovedsagen cylindrisk 35 muffe, der er indrettet til at anbringes på den åbne ende 21 DK 173008 B1 116 af den udvendigt gevindskårne endehætte 118. Den indvendige diameter af muffen 168 er i hovedsagen den sammen som den indvendige diameter af det glatvæggede indre af endehætten 118. Indgangen til indføringsstyret har en af-5 faset del 170 til yderligere at lette indføring af det nedre stempel 128 i den cylindriske endehætte 118. Efter at det nedre stempel 128 er indsat i endehætten 118, og indføringsstyret 168 er fjernet, anbringes skillevæggen 104 på det nedre stempel 128's stempelstang 144 som vist 10 i fig. 7. Indføringsstyret 168 kan derefter opbevares til senere brug.This assembly process is also facilitated by a tool insertion guide 168. This guide consists of a generally cylindrical 35 sleeve arranged to be mounted on the open end of the outer threaded end cap 118. The inner diameter of the sleeve 168 is substantially the same as the inner diameter of the smooth-walled interior of the end cap 118. The entrance to the insertion guide has a bevelled portion 170 to further facilitate insertion of the lower piston 128 into the cylindrical end cap 118. After the lower piston 128 is inserted in the end cap 118 and the guide guide 168 removed, the partition 104 is placed on the piston rod 144 of the lower piston 128 as shown 10 in FIG. 7. The guide guide 168 can then be stored for later use.

Det sidste samletrin er vist i fig. 8 og består i, at endehætten 118, som bærer det nedre stempel 128 og skille-15 væggen 104, skrues ind i cylinderen 53, indtil den åbne ende 116 af endehætten 118 klemmer skillevæggen 104 fast imod den indadgående skulder 114 på cylinderen, som fastlægger indgangen til det øvre kammer 106. Efter fuldførelse af dette samletrin kan toakse-drejekoblingen 152 20 forbindes med cylinderens endehætte 118 og forbindes med passende ikke viste hydrauliske eller pneumatiske organer til at føre trykfluidum til værktøjet 10.The last assembly step is shown in FIG. 8 and consists in the end cap 118 carrying the lower piston 128 and the partition wall 104 being screwed into the cylinder 53 until the open end 116 of the end cap 118 clamps the partition wall 104 against the inward shoulder 114 of the cylinder defining after completion of this assembly step, the two-axis pivot coupling 152 20 can be connected to the end cap 118 of the cylinder and connected with suitably not shown hydraulic or pneumatic means for conveying pressure fluid to the tool 10.

En anden ejendommelighed ved opfindelsen består i anven-25 delse af spidsede gevind på endehætten 118's udvendige gevind 120. Det er velkendt, at der kan opnås en væsentlig forbedring af gevindbelastningsfordeling ved spidsning af enten et udvendigt eller et indvendigt gevind på passende måde sammenlignet med konventionelle gevind med 30 konstant stigning. Det spidsede gevind giver en væsentlig forbedring af gevind forbindelsens styrke, specielt i forbindelse med gevind, som udviser tilbøjelighed til plastisk flydning og dermed til brud, som det ofte er tilfældet ved dynamiske belastninger i sænkeværktøjer.Another feature of the invention consists in the use of tapered threads on the outer thread 120 of the end cap 118. It is well known that a substantial improvement in thread load distribution can be achieved by tapping either an external or an internal thread as compared to conventional thread with 30 constant pitch. The pointed thread provides a substantial improvement in the strength of the joint, especially in the case of threads, which are prone to plastic flow and thus to fracture, as is often the case with dynamic loads in lowering tools.

35 Det udvendige gevind 120 på den cylindriske endehætte 118 22 DK 173008 B1 ved den foretrukne udførelsesform spidser således udad, så at den ydre diameter af endehætten 118 vokser i retning bort fra den åbne ende 116 af endehætten, medens det indvendige gevind 126 i cylinderen 53 er fremstillet på 5 sædvanlig måde med konstant stigning.The outer thread 120 of the cylindrical end cap 118 22 in the preferred embodiment thus points outwardly so that the outer diameter of the end cap 118 grows away from the open end 116 of the end cap, while the inner thread 126 of the cylinder 53 is manufactured in 5 usual manner with constant increase.

Andre modifikationer af det udvendige gevind 120 på endehætten 118 og det indvendige gevind 122 i cylinderen 53 vist i fig. 11 går ud på, at det indvendige gevind 122 i 10 cylinderen 53 udformes med en rodradius 171, som er større ende UNJ-standarden. Ved den foretrukne udførelse er rodradius 171 for gevindet 122 i cylinderen 53 mellem ca.Other modifications of the external thread 120 of the end cap 118 and the internal thread 122 of the cylinder 53 shown in FIG. 11 assumes that the internal thread 122 of the cylinder 53 is formed with a root radius 171 which is greater than the UNJ standard. In the preferred embodiment, the root radius 171 of the thread 122 in the cylinder 53 is between about.

0,0175 og 0,020 tommer, hvor den indvendige diameter i gevindområdet er ca. 2,375 tommer. UNJ-standard rodradius 15 for et sådant gevind ville normalt være ca. 0,0125 til 0,0150 tommer. Rodradien 171 ved den foretrukne udførelse er således 40% større end den sædvanlige rodradius. En yderligere modifikation består i, at toppen 173 af de udad spidsede udvendige gevindgænger 120 på endehætten 118 20 fjernes ved maskinbearbejdning. Ved den foretrukne udførelsesform fjernes ca. 0,029 til 0,031 tommer af toppene.0.0175 and 0.020 inches where the internal diameter of the threaded area is approx. 2,375 inches. The UNJ standard root radius 15 for such a thread would normally be approx. 0.0125 to 0.0150 inches. Thus, the root radius 171 of the preferred embodiment is 40% larger than the usual root radius. A further modification consists in removing the top 173 of the outwardly pointed external threads 120 on the end cap 118 20 by machining. In the preferred embodiment, approx. 0.029 to 0.031 inches of the peaks.

I andre henseender følger det udad spidsede gevind 120 på endehætten 118 UNJ-standarder. Den rigeligere rodradius 171 forbedrer i kombination med den reducerede højde 173 25 (og spidsningen af gevindet 120 på endehætten 118) i væsentlig grad gevindbelastningsfordelingen, forøger gevindforbindelses styrke og reducerer sandsynligheden for værktøjsbrud.In other respects, the outwardly pointed thread 120 on the end cap complies with 118 UNJ standards. The richer root radius 171, in combination with the reduced height 173 25 (and the tip of the thread 120 on the end cap 118), significantly improves the thread load distribution, increases the thread connection strength and reduces the probability of tool failure.

30 Flertallet af komponenter af værktøjet 10 ifølge opfindelsen er fremstillet af høj styrkematerialer som f.eks. rustfrit stål eller højtlegeret stål. disse komponenter er den nedre sænke 18, den øvre sænke 20, sænkeholderen 44, værktøjscylinderen 53, hovedet 60, tappen 100, skil-35 levæggen 104, endehætten 118, det øvre stempel 126 og det 23 DK 173008 B1 nedre stempel 128. Den foretrukne fremgangsmåde til fremstilling af mange af disse komponenter såsom cylinderen 53 og hovedet 60 er ved hjælp af en elektrisk udladningsmaskine (EDM). Sænkeholdepladerne 56 og 64 kan fremstil-5 les af koldvalset stål, og værktøjsindføringsstyrene 160 og 168 kan fremstilles af almindeligt stål. Tilbageføringsfjederen 140 kan fremstilles af fjederstål.The majority of components of the tool 10 according to the invention are made of high strength materials such as e.g. stainless steel or high alloy steel. these components are the lower recess 18, the upper recess 20, the recess holder 44, the tool cylinder 53, the head 60, the pin 100, the divider wall 104, the end cap 118, the upper piston 126 and the lower piston 128. The preferred process for producing many of these components such as cylinder 53 and head 60 is by means of an electric discharge machine (EDM). The lower retaining plates 56 and 64 can be made of cold rolled steel and the tool insertion guides 160 and 168 can be made of ordinary steel. The return spring 140 can be made of spring steel.

Virkemåden af sænkeværktøjet 10 er som følger. En fitting 10 12, der skal sænkes, anbringes mellem de øvre og nedre sænker 18 og 20 med den nedre sænke 18 i tilbagetrukken stilling. Dette kan gøres ved, at hovedet 60 skydes bort fra cylinderen 53, og at fittingen anbringes i området ved den nedre sænke 18, hvorefter hovedet sættes på plads 15 igen. Flangerne 58 og 68 på sænkeholdepladerne 54 og 64 har hjørner, der går ind i sænkeåbningen og kommer i kontakt med enden af fittingen 12, når denne er anbragt endeligt på plads før sænkningen. Holdepladerne 54 og 64 tjener således som stoporganer, der lokaliserer fittingen 20 12 i rigtig position aksialt i forhold til sænkerne 18 og 20. Efter at fittingen 12 er blevet korrekt placeret, føres der trykfluidum ind i cylinderen 53 gennem endehætten 118's aksiale hul 124. Som ovenfor forklaret føres stemplerne 126 og 128 derved opad, hvorved den nedre sænke 18 25 bevæges op mod den øvre sænke 20. Sammentrykning af sænkerne 18 og 20 på denne måde fortsætter, indtil de skrå overflader 49 og 63 kommer i anlæg mod hinanden, hvorefter sænkeprocessen er afsluttet. Når fluidumtrykket udløses, og tilføringsfjederen 140 fører stemplerne 126 og 30 128 til deres tilbagetrukne stillinger, kan fittingen 12 fjernes fra værktøjet 10, og sænkeprocessen er afsluttet.The operation of the lowering tool 10 is as follows. A fitting 10 12 to be lowered is placed between the upper and lower lowers 18 and 20 with the lower lower 18 in the retracted position. This can be done by pushing the head 60 away from the cylinder 53 and placing the fitting in the region of the lower recess 18, after which the head is reattached 15. The flanges 58 and 68 of the lowering retainer plates 54 and 64 have corners which enter the lowering opening and contact the end of the fitting 12 when it is finally placed in place before the lowering. Thus, the holding plates 54 and 64 serve as stop means which locate the fitting 20 12 in the correct position axially with respect to the lowers 18 and 20. After the fitting 12 has been correctly placed, pressure fluid is introduced into the cylinder 53 through the axial hole 124. of the end cap 118. As explained above, the pistons 126 and 128 are thereby moved upwardly, whereby the lower recess 18 25 is moved up towards the upper recess 20. Compression of the recesses 18 and 20 in this way continues until the inclined surfaces 49 and 63 come into contact with one another, after which the recess process is finished. When the fluid pressure is released and the feed spring 140 guides the pistons 126 and 30 128 to their retracted positions, the fitting 12 can be removed from the tool 10 and the lowering process is completed.

Under sænkeprocessen udvider fittingen 12 sig i aksial retning i forhold til rørene 14 og 16. Derved frembringes 35 en kraft imod sænkeholdepladerne 54 og 64, hvilken kraft 24 DK 173008 B1 i nogle tilfælde bliver så stor, at pladerne deformeres eller på anden måde beskadiges, eller at skruerne 56 og 66, der fastgør pladerne til værktøjet, brækker eller får gevindet ødelagt. For at forhindre dette er værktøjet 10 5 udstyret med fjedrende organer, der er anbragt mellem sænkeholdepladerne 54 og 64 og skruerne 56 og 66 for at tillade udvidelse af fittingen 12 under sænkning uden brud på skruerne eller beskadigelse af holdepladerne. De fjedrende organer består fortrinsvis af mindst en mellem-10 lægsskive 172 anbragt mellem hovedet 174 af skruen 66 og den ydre overflade af den tilsvarende holdeplade 64. Ved den foretrukne udførelse udgøres mellemlægskiven 172 af tre Belleville-skiver anbragt i serie som vist i fig. 9.During the lowering process, the fitting 12 extends in the axial direction with respect to the pipes 14 and 16. Thereby 35 produces a force against the lowering retaining plates 54 and 64, which force in some cases becomes so large that the plates are deformed or otherwise damaged. or that the screws 56 and 66 that secure the plates to the tool break or have the thread broken. To prevent this, the tool 105 is provided with resilient means arranged between the lowering retaining plates 54 and 64 and the screws 56 and 66 to allow expansion of the fitting 12 during lowering without breaking the screws or damaging the retaining plates. The resilient members preferably consist of at least one intermediate washer 172 disposed between the head 174 of the screw 66 and the outer surface of the corresponding retaining plate 64. In the preferred embodiment, the intermediate washer 172 is comprised of three Belleville disks arranged in series as shown in FIG. 9th

Når fittingen 12 udvider sig under sænkning og trykker 15 mod holdepladerne, vil Belleville-skiverne 172 således virke som en buffer, der tillader en vis bevægelse af pladerne i forhold til værktøjet 10 og derved i væsentlig grad reducerer risikoen for værktøjsbeskadigelse.Thus, as the fitting 12 expands during lowering and presses 15 against the retaining plates, the Belleville discs 172 will act as a buffer allowing a certain movement of the plates relative to the tool 10, thereby substantially reducing the risk of tool damage.

20 I nogle tilfalde bliver det samlede værktøj 10 indsat direkte på fittingen 12, når det ene af rørene 14 og 16, som skal sænkes, har en fri ende, der giver adgang på denne måde. I andre tilfælde vil det være nødvendigt at fjerne hovedet 60 fra værktøjet 10 for at anbringe hove-25 det omkring fittingen 12 mellem de fri ender af de to ben 70. I sidstnævnte situation tillader den direkte glide-forbindelse mellem de to dele, hoved og cylinder, hurtig samling af værktøjet, som er særlig nyttigt ved sænkning af fittings på vanskeligt tilgængelige steder. Efter 30 sænkning kan hovedet 60 hurtigt fjernes fra værktøjet 10 til sænkning af den næste fitting.In some cases, the assembled tool 10 is inserted directly onto the fitting 12 when one of the tubes 14 and 16 to be lowered has a free end which provides access in this way. In other cases, it will be necessary to remove the head 60 from the tool 10 to place the head 25 around the fitting 12 between the free ends of the two legs 70. In the latter situation, the direct sliding connection between the two parts, head and cylinder, quick assembly of the tool, which is particularly useful in lowering fittings in difficult to reach places. After lowering, head 60 can be quickly removed from tool 10 for lowering the next fitting.

Af det foregående vil det ses, at sænkeværktøjet 10 ifølge opfindelsen er indrettet til at sænke fittings til 35 forbindelse af to rør 14 og 16 med hinanden, navnlig fit- 25 DK 173008 B1 tings, som er beliggende i snævre eller vanskeligt tilgængelige omgivelser. Der er tilvejebragt simple, men effektive midler til at sikre korrekt forbindelse, opretning og orientering af den øvre sænke 20 i forhold til 5 den nedre sænke 18 såvel som andre vigtige træk til lettelse af brug og samling af værktøjet, hvilket alt sammen bidrager til tilvejebringelse af et lettere og mindre sænkeværktøj end hidtil kendt.From the foregoing, it will be seen that the lowering tool 10 according to the invention is adapted for lowering fittings for connecting two pipes 14 and 16 with each other, in particular fittings located in narrow or difficult to reach environments. Simple but effective means are provided to ensure proper connection, alignment and orientation of the upper lower 20 relative to the lower lower 18 as well as other important features for ease of use and assembly of the tool, all of which contribute to providing of a lighter and smaller lowering tool than previously known.

10 Der kan inden for opfindelsens rammer foretages mange ændringer af de viste og beskrevne enkeltheder ved værktøjet. Opfindelsen begrænses således udelukkende ved omfanget af de vedføjede krav.Within the scope of the invention many changes can be made to the illustrated and described details of the tool. Thus, the invention is limited solely by the scope of the appended claims.

Claims

A lowering tool (10) comprising a first lowering (20), a second lowering (18) adapted to move against the first lowering (20) for lowering an intermediate workpiece (12,14), 16), a head (60) for retaining the first lower (20) relative to the second lower (18) during lowering 15 and a cylinder (53) supporting the second lower (18) and having means (104); 118, 126, 128) for moving the second lower (18) against the first lower (20) and connecting means for connecting the head (60) to the cylinder (53), which connecting means two formed on the head (60) beads (76) arranged to move in sliding contact with two grooves (84) in the cylinder (53), said beads (76) and grooves (84) extending substantially substantially across the longitudinal axis of the cylinder (53); characterized by a lowering holder (44) 25 on a cylinder (53) having a central portion (48) for receiving the second lowering (18) and a pair of tapered outer surfaces (49) on opposite sides of the second lowering (18) and arranged to engage at the end of the lowering operation with a pair of complementary tapered outer bosses (63) on 30 opposite sides of the upper lowering (20) in the head (60).

Lowering tool according to claim 1, characterized in that the inclined surfaces (49) of the lowering holder (44) and the inclined abutments (63) on the head (60) form an angle of approx. 15 to 45 ° with the cross axis of the tool (10). DK 173008 B1

Lowering tool according to claim 2, characterized in that the inclined surfaces (49) of the lowering container (44) and the inclined abutments (63) on the head (60) form an angle of approx. 30 ° with the cross axis of the tool (10).

Lowering tool according to any one of claims 1-3, characterized by 10 erecting means for aligning the second lower (18) with respect to the cylinder (53) with the correct orientation, which erecting members are constituted by a lowering holder (44) on an upper a surface (98) of the cylinder (53) for retaining the second lower (18), and a pin (100) connected to the cylinder (53) and projecting from its upper surface (98) to a predetermined location , which tab (100) is arranged to be accommodated in eth 20 (102) in the lower holder (44) so that the lower (18) and lower holder (44) are assembled on the cylinder (53) with the same orientation each time.

Lowering tool according to any one of claims 1-25 4, characterized in that a part of each bead (76) in the region (15 (9 where it engages the groove (84)) is arranged to be worn or roughened using the tool for indication of tool wear

Lowering tool according to any one of claims 1-5, characterized by means for preventing rotation of the second lower (18) relative to the cylinder (53), which means comprises a lowering holder (44) on a an upper surface (98) of the cylinder (53) for retaining the second lower (18) and a shoulder (103) extending from the upper surface 5 (98) of the cylinder (53) and arranged to abut against the lower holder (44), thereby preventing it from rotating relative to the cylinder (53).

Lowering tool according to any one of claims 10 to 6, characterized in that the means for moving the second lower (18) against the first lower (20) are constituted by piston means.

Lowering tool according to claim 7, characterized in that the piston means comprises a partition (104) in the cylinder (53), which partition defines a first chamber (106) at one end of the cylinder (53) at the second lower (18). and a second chamber 20 (108) at the second end, a first piston (126) having a head (130) movable up and down the first chamber (106), and a piston rod (132), passing through and sliding in a housing (134) in the cylinder (53) for connection with the second lower (18), a return spring (140) disposed in the first chamber (106) between one end of the cylinder (53) and the head (120) of the first piston (126), a second piston (128) having a head (142) capable of moving up and down the second chamber (168), and a piston rod (144) which passes through and can slide in a bore (110) in the partition (104) for abutment against the head (130) of the first piston (126), the second piston (128) having an additional axis bore (146) for providing fluid communication between the first and second chambers (106, 108), and means for supplying fluid to the second chamber 5 (108) for movement of the pistons (126, 128) towards one end of the cylinder (53) and thus movement of the second lower (18) towards the first lower (20) for lowering a workpiece (12, 14, 16). 10

Lowering tool according to claim 8, characterized in that the return spring (140) comprises a plurality of stacked plate springs.

Lowering tool according to claim 8 or 9, characterized in that the second chamber (108) in the cylinder (53) opposite the partition (104) further has a cylindrical end cap (118) for closing the second chamber (108), said end cap (118) having an external thread for cooperating with an internal thread in the second chamber 20 (108).

Lowering tool according to any one of claims 1-10, characterized in that tool insertion guide (160, 168) is provided to prevent damage to the tool components during assembly of the tool (10).

Lowering tool according to claim 11, characterized in that one tool insertion guide (160) consists of a cylindrical sleeve with a thin-walled inner end (162) which is inserted into and fits to the internal thread in the second chamber of the cylinder (53). (108), and a thick-walled outer end (164) extending out of the second chamber (108), the entrance (166) of the sleeve at the outer DK 173008 B1 end being bevelled to facilitate insertion of the first piston ( 126) in the first chamber (108) of the cylinder (53).

Lowering tool according to claim 11 or 12, characterized in that another tool insertion guide (168) consists of a cylindrical sleeve arranged to be mounted on the open end of the outer thread cap (118) of the cylinder (53), said sleeve having an inner diameter substantially the same as the inner diameter of said end cap (118), said entrance (170) of said sleeve being beveled to facilitate insertion of said second piston (128) into said cylindrical end cap ( 118) · 15

Lowering tool according to any one of claims 10-13, characterized in that the internal thread in the second chamber (108) of the cylinder (53) has a root radius (171) greater than the UNJ standard root radius. 20

Lowering tool according to any one of claims 10-13, characterized in that the internal thread in the second chamber (108) of the cylinder (53) has a root radius (171) which is approx. 25% to 50% larger than the UNJ standard root radius. 25

Lowering tool according to any one of claims 10-13, characterized in that the internal thread in the second chamber (108) of the cylinder (53) has a root radius (171) which is approx. 40% greater than the UNJ standard rotadie.

Lowering tool according to any one of claims 10-16, characterized in that the outer thread of the cylindrical end cap (118) points outwards, so that the outer diameter of the end cap (118) grows in a direction away from it. open end of cap (118).

Lowering tool according to any of claims 5 to 10, characterized in that the top (173) of the external threads of the cylindrical end cap (118) is removed.

Lowering tool according to any one of claims 10 to 18, characterized in that it further has a pair of lowering retaining plates (54, 64) at each end of each lowering (18, 20) for holding by the lowering (18, 20) in the tool (10), fastening means (55, 56) for securing the retaining plates (54, 64) to the tool (10) 20 and resilient means arranged between the lowering retaining plates (54, 64) and the fastening means (56) , 66) to allow expansion of the workpiece (12, 14, 16) during lowering without breaking the fasteners (56, 66) or damage to the retaining plates (54, 64). 25

Lowering tool according to claim 19, characterized in that the resilient members are constituted by a Belle-ville intermediate disc (172) disposed between the head (174) on at least one fastening means (66) and the outer surface. of the corresponding retaining plate (64).

Lowering tool according to claim 19, characterized in that the resilient members consist of three Belle-ville intermediate discs (172) arranged in series between the head (174) on at least one of the fastening means. B1 means (66) and the outer surface of the corresponding holding plate (64).

A lowering tool according to any one of claims 5 to 21, characterized in that there are rotating means (154) which allow the tool (10) to be rotated in a plane containing the axis of the cylinder (53).

Lowering tool according to any one of claims 10 1-22, characterized by turning means (156) which allows the tool (10) to follow a cylindrical path about the axis of the cylinder (53).

Lowering tool according to any one of claims 15 1-23, characterized in that the connecting means allow the head (60) to be connected to the cylinder (53) from both sides of the cylinder (53) and 20 main fixing means connected to one of the beads (76) and the associated groove (84) for proper alignment of the head (60) as the head (60) is connected to the cylinder (53), and thereby aligning the orientation 25 of the first lower (20) with respect to the cylinder (53). ) and thus to the second lower (18) each time the head (60) moves in sliding engagement with the cylinder (53) to prevent the head (60) from being connected to the cylinder (53) in the reverse position. 30

Lowering tool according to claim 24, characterized in that the main erecting means comprise a rib (86) extending along one of the grooves (84) and a gutter (88) extending along a corresponding bead (76), which rib (86) is adapted to move in sliding contact with the gutter (88) while placing the head (60) on the cylinder (53).

A lowering tool according to claim 1, characterized in that rotating means are provided which enable the tool to be rotated both in a plane containing the axis of the cylinder and to follow a cylindrical path about the axis of the turning means. 10

Lowering tool according to claim 24 or 25, characterized by rectifying means for aligning the second lower (18) with respect to the cylinder (53) with the correct orientation. 15