DK170720B1

DK170720B1 - The heat transfer plate

Info

Publication number: DK170720B1
Application number: DK14794A
Authority: DK
Inventors: Walter Kawe; Uwe Seckel; Albrecht Grueneisen; Holm Dittmar; Harald Schomburg
Original assignee: Kyffhaeuser Maschf Artern Gmbh
Priority date: 1993-02-09
Filing date: 1994-02-03
Publication date: 1995-12-18
Also published as: SE9400376D0; DE4303669C1; SE9400376L; SE508965C2; DK14794A; GB9402476D0; GB2274914A; GB2274914B

Description

i DK 170720 B1in DK 170720 B1

VARMEOVERFØRINGSPLADEHEAT TRANSFER PLATE

Opfindelsen vedrører en varmeoverføringsplade med en tætningsnot, der strækker sig rundt om varmeoverføringsfladen 5 og gennemgangsåbningerne, i hvilken tætningsnots bund er anbragt en række åbninger, som uden brug af klæbemiddel tjener til fastgørelse af en for varmeoverføringsfladen og gennemgangsåbningerne begrænsende tætning, som er forsynet med fastgørelsesmidler, der er dannet ud i et stykke med 10 tætningen, hvilke fastgørelsesmidler griber ind i åbningerne i tætningsnotens bund.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a heat transfer plate having a sealing groove extending around the heat transfer surface 5 and the passage openings, in which the bottom of the sealing groove is provided with a number of openings which, without the use of adhesive, serve to secure a sealing means limiting the heat transfer surface and the passage openings. formed in one piece with the seal, which fasteners engage the openings in the bottom of the seal groove.

Varmeoverføringsplader med fastgørelse af en tætning uden brug af klæbemiddel af den ovenfor beskrevne art er kendt 15 fra GB patentskrift nr. 2.028.996. Det fremgår især af fig.Heat transfer plates affixing a seal without the use of adhesive of the kind described above are known from GB patent specification 2,028,996. It is particularly apparent from FIG.

5 og 6 i GB patentskrift nr. 2.028.996, at der er anbragt en række boringer i midterlinien af tætningsnotens bund, i hvilke boringer indtrykkes en tætning, som er udformet med runde forhøjninger og forbundet med tætningens bund i et 20 stykke, for således at opnå en mekanisk fastgørelse af tætningen i varmeoverføringspladen. Da tætningens forhøjninger med henblik på bedre fastgørelse af tætningen i dette tilfælde er udlagt højere end materialetykkelsen for tætningsnotens bund, er den derunder beliggende tætning af en til-25 grænsende varmeoverføringsplade udformet med en forhøjningen tilpasset udsparing for at optage den opragende del af forhøjningen og for at sikre, at der ved sammenspændingen af i det mindste to varmeoverføringsplader til dannelse af en varmeoverføringskanal garanteres tæthed.5 and 6 of GB patent specification 2,028,996, there are arranged a series of bores in the center line of the bottom of the sealing groove, in which bores are pressed a seal, which is formed with round ridges and connected to the bottom of the seal in a 20 piece, thus obtaining a mechanical fastening of the seal in the heat transfer plate. Since in this case the seals' elevations for better securing of the seal are laid higher than the material thickness of the bottom of the sealing groove, the sealing underneath of a contiguous heat transfer plate is formed with an elevation adapted recess to accommodate the upright portion of the elevation and for ensuring that the tightness of at least two heat transfer plates to form a heat transfer channel ensures tightness.

3030

Denne udformning af tætningsfastgørelsen kræver en høj mål-nøjagtighed ved fremstilling af tætningen, hvilket som følge af tætningens sammentrækning i afkølingsfasen kun kan sikres under komplicerede betingelser. Følgerne er kompli-35 kationer ved montering af varmeoverføringspladerne til en piadevarmeoverfører, specielt ved tætning af varmeoverfø- DK 170720 B1 2 ringskanalerne, som dannes ved sammenspænding af to eller flere varmeoverføringsplader, idet det må sikres, at udsparingen i den efterfølgende varmeoverføringsplades tætning i m sin position passer til tætningens forhøjelse for at sikre 5 tætheden i pladevarmeoverføreren.This design of the sealing attachment requires a high measuring accuracy in the manufacture of the seal, which, due to the contraction of the seal during the cooling phase, can only be ensured under complicated conditions. The consequences are complications when mounting the heat transfer plates to a heat exchanger, especially when sealing the heat transfer channels formed by clamping two or more heat transfer plates, ensuring that the recess in the subsequent heat transfer plate is sealed. position fits the seal of the seal to ensure the density of the plate heat transfer.

44

Også fastgørelsen af denne tætning i tætningsnoten er besværlig og kan kun ske med hjælpemidler, idet den runde forhøjning ved kanten af den mindre dimensionerede boring 10 støtter af ved indtrykningen af forhøjningen i tætningsnotens boring og ved indtrykningen således er tilbøjelig til en tøndeformet udbuling. Af denne grund er det nødvendigt at strække forhøjningen ved hjælp af hjælpemidler, for at forhøjningens tværsnit på tidspunktet for fastgørelsen af 15 tætningen forringes. Det giver således sig selv, at man ikke kan fjerne tætningen fra tætningsnoten uden at ødelægge den.Also, attaching this seal to the sealing groove is cumbersome and can only be accomplished with aids, the round elevation at the edge of the smaller sized bore 10 supporting the impression of the elevation in the sealing groove bore and thus being prone to a barrel-shaped bulge. For this reason, it is necessary to extend the elevation by means of auxiliary means in order that the elevation cross section at the time of attachment of the seal is deteriorated. Thus, it goes without saying that one cannot remove the seal from the sealing groove without destroying it.

I GB patentskrift nr. 2.069.680 beskrives varmeoverførings-20 plader med fastgørelse af en tætning uden brug af klæbemidler, i hvilke varmeoverføringsplader er anbragt en række cylindriske åbninger i tætningsnoten. I disse tætningsnoter indlægges tætninger, som ved tætningens bund har i et stykke hermed udformede fastgørelsesmidler med påtrykte ende-25 stykker, som griber ind i de cylindriske åbninger i bunden af tætningsnoten.GB Patent No. 2,069,680 describes heat transfer plates affixing a seal without the use of adhesives, in which heat transfer plates are arranged a series of cylindrical openings in the seal groove. In these sealing grooves are seals inserted at the bottom of the sealing into a piece of fastening means with printed end pieces which engage the cylindrical openings at the bottom of the sealing groove.

Ved fastgørelse af tætningen i tætningsnoten på en varme-overføringsplade på denne måde bliver monteringen af tæt-30 ningen, som følge af indføringen af tætningens fastgørelsesmiddel i den cylindriske åbning i bunden af tætningsnoten, meget kompliceret og heller ikke mulig uden hjælpemid- h ler, idet fastgørelsesmidlets påtrykte endestykker ved * k- indføjelsen af tætningen ligeledes støtter af mod kanten 35 af den cylindriske åbning og de elastiske fastgørelsesmidler atter indtager tøndeform, hvilket forhindrer indføring Γ' — I 1_______ __________ DK 170720 B1 3 af disse uden hjælpemidler. Også problemerne ved tætningen af flydekanalen, som dannes ved to ved siden af hinanden anbragte og udspændte varmeoverføringsplader, kan ved denne fastgørelsesmåde ikke ignoreres, idet de gennem tætningsno- 5 ten førte elastiske fastgørelsesmidler støtter sig mod den efterfølgende varmeoverføringsplades tætning og således besværliggør tætningen af flydekanalen væsentligt, især ved høje tryk i flydekanalen.In attaching the seal to the sealing groove on a heat transfer plate in this way, the mounting of the sealing due to the insertion of the sealing fastener into the cylindrical opening at the bottom of the sealing groove becomes very complicated and also not possible without auxiliary means. the printed end pieces of the fastener at the * k insertion of the seal also support the edge 35 of the cylindrical aperture and the resilient fasteners again take barrel shape, preventing the insertion of these without auxiliary means. Also, the problems of sealing the flow channel formed by two adjacent and stretched heat transfer plates cannot be ignored in this method of attachment, since the elastic fasteners passed through the sealing node support the sealing of the subsequent heat transfer plate and thus make the sealing of the flow channel difficult substantially, especially at high pressures in the float duct.

10 i de yderligere udførelsesformer, som er vist og beskrevet i GB patentskrift nr. GB 2.069.680, er der i tætningsnotens10 in the further embodiments shown and described in GB patent specification GB 2,069,680,

TT

bund i varmeoverføringspladen fordelt anbragt cylindriske fastgørelsesmidler, som griber ind i cylindriske åbninger i den indlagte tætning. Disse fastgørelsesmidler kan derefter 15 med henblik på en forbedret holdbarhed af tætningen i tætningsnoten have en påtrykt endedel, som griber ind i tætningens åbning eller en tilsvarende kappestruktur, som forbedrer vedhæftningen af tætningen på fastgørelsesmidlet.bottom of the heat transfer plate distributed cylindrical fasteners which engage cylindrical openings in the inset seal. These fasteners may then, for improved durability of the seal in the sealing groove, have an imprinted end portion which engages the opening of the seal or a similar sheath structure which enhances the adhesion of the seal to the fastener.

20 Denne måde til fastgørelse af tætningen i tætningsnoten forøger fremstillingsomkostningerne for varmeoverførings-pladerne væsentligt og er meget ineffektiv. Udskiftningen af sådanne tætninger kan heller ikke ske uden problemer.This way of securing the seal in the sealing groove substantially increases the manufacturing cost of the heat transfer plates and is very inefficient. Also, the replacement of such seals cannot be done without problems.

25 For at muliggøre udskiftningen af mekanisk fastgjorte tætninger uden problemer, kendes der udformninger i henhold til EP patentskrift nr. EP 0.123.379, ved hvilke udformninger tætningen er udformet med en række fremspring, som rager et bestemt stykke op, griber ind i åbninger og er an- 30 bragt i pladen, og hvori åbningerne er udformet således, at ved ændring af fremspringenes position i tætningsnoten ligger fremspringene på den ene side i en klemt og på den anden side i en ikke klemt position.In order to enable the replacement of mechanically fastened seals without problems, designs are known according to EP patent specification EP 0123,379, in which designs the seal is formed with a series of projections which protrude a certain piece, engage in openings and are arranged in the plate and in which the openings are designed such that by changing the position of the projections in the sealing groove, the projections lie on one side in a clamped and on the other side in an unstressed position.

35 Ved denne anordning for den foreslåede udførelse af åbningerne i tætningsnoten kan de allerede nævnte problemer ved DK 170720 B1 4 tætning af en flydekanal mellem to ved siden af hinanden beliggende varmeoverføringsplader ikke ignoreres, idet fastgørelsesmidlerne også i dette tilfælde føres gennem åbningerne og rager frem ved bagsiden af tætningsnoten, som 5 ligger an mod tætningen af den efterfølgende varmeoverfø-ringsplade. Også indlæggelsen og fastgørelsen af tætningen er kostbar og ikke uden problemer, da tætningen først må lægges ind i den ikke klemte position og derefter trækkes ud i den klemte position.35 In this arrangement for the proposed embodiment of the openings in the sealing groove, the problems already mentioned in DK 170720 B1 4 sealing of a float duct between two adjacent heat transfer plates cannot be ignored, as in this case the fastening means are also passed through the openings and protrude at the back of the sealing groove 5 which abuts the seal of the subsequent heat transfer plate. Also, the insertion and fastening of the seal is costly and not without problems, since the seal must first be placed in the non-squeezed position and then pulled into the squeezed position.

1010

Da alle disse udførelsesformer for en mekanisk fastgørelse af tætningen i en tætningsnot i varmeoverføringsplader uden klæbemiddel er meget mangelfulde, er den mekaniske fastgørelse hidtil kun sket uden for tætningsnoten, således 15 som beskrevet i US patentskrift nr. 4.377.204. Men monteringen af tætningen i varmeoverføringspladens tætningsnot og fastgørelsen uden, for denne er ligeledes kun mulig med visse hjælpemidler, da de med tætningen i et stykke udformede fastgørelsesmidler til indførelse i varmeoverførings-20 pladens cylindriske boring må strækkes som følge af boringens mindre dimension. De beskrevne fastgørelsesformer for tætningen i tætningsnoten har også en ugunstig virkning, når der i den flydekanal, der dannes af to ved siden af hinanden anbragte varmeoverføringsplader, foreligger et hø-25 jere tryk. I dette tilfælde kan der ske udtrykning af tætningen fra tætningsnoten på de steder, hvor tætningens anlægsflade på den side langs tætningsnoten, som modvirker trykket i flydekanalen, forringes som følge af tætningens udad førte fastgørelsesposition.Since all of these embodiments of a mechanical fastening of the seal in a sealing groove in heat transfer plates without adhesive are very defective, the mechanical fastening has so far only occurred outside the sealing groove, as described in U.S. Patent No. 4,377,204. But the mounting of the seal in the heat transfer plate sealing groove and the attachment without it is also possible only with certain aids, since the seal with a seal designed for insertion into the cylindrical bore of the heat transfer plate must be stretched due to the smaller dimension of the bore. The sealing forms described for the seal in the sealing groove also have an adverse effect when there is a higher pressure in the flow channel formed by two adjacent heat transfer plates. In this case, the sealing from the sealing groove may be expressed in those places where the sealing abutment face on the side along the sealing groove which counteracts the pressure in the float duct deteriorates as a result of the sealing outwardly fastening position.

3030

Det er et formål med opfindelsen at udforme varmeoverføringspladen med en tætning, der strækker sig rundt om denne, i henhold til det i hovedkrav 1 omhandlede, således at * fremstillingsomkostningerne til fremstilling af tætningsno-35 ten formindskes, monteringen af tætningen i tætningsnoten kan ske uden hjælpemidler, flydekanalens tæthed af to eller DK 170720 B1 5 flere med hinanden fastspændte varmeoverføringsplader opnås uden problemer og en yderligere sikring af tætningen i tætningsnoten er forudsat.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to design the heat transfer plate with a seal extending around it according to that of main claim 1, so that * the manufacturing cost of manufacturing the sealing node is reduced, the sealing in the sealing groove can be done without auxiliary means, the density of the float duct of two or several additional heat transfer plates, which are clamped together, are achieved without problems and further securing of the seal in the sealing groove is provided.

5 Denne opgave løses ved hjælp af de kendetegnende træk af krav 1, 2 eller 3. Fordelagtige udførelsesformer er angivet i de uselvstændige krav. I tætningsnoten, der omkranser varmeoverføringspladen og gennemgangsåbningerne, er der fordelt en række afsatser, som er udformet med kantede 10 gennembrud, hvori de ved tætningens bund indførte og med tætningen i et stykke udformede propper med rundt tværsnit griber ind, idet proppernes diameter er en smule større end diameteren i den indskrevne cirkel i de kantede gennembrud i tætningsnotens afsatser. Ved samvirke mellem de metal-15 liske, kantede gennembrud og de elastiske propper er en nem montering af tætningen i tætningsnoten mulig, idet proppens elastiske materiale, der støtter mod det kantede gennembruds flader ved indtrykning af proppen allerede ved et ringe tryk viger ud i det kantede gennembruds frie hjørner.This problem is solved by the characterizing features of claims 1, 2 or 3. Advantageous embodiments are set forth in the dependent claims. In the sealing groove that surrounds the heat transfer plate and the passage openings, a series of ledges are formed with angular breakthroughs, in which they insert at the bottom of the seal and with the seal in a piece of circular cross-sectional plugs, the diameter of the plugs being slightly greater than the diameter of the inscribed circle in the angular breakthroughs in the seals of the seal. By cooperating between the metallic, angular breakthroughs and the elastic plugs, an easy mounting of the seal in the sealing groove is possible, since the elastic material of the plug which supports against the angular breakthrough's surfaces by pressing the plug already extends at a slight pressure into it. angular breakthrough free corners.

20 Således trykkes den runde prop uden problemer og uden hjælpemidler ind i det kantede gennembrud og tætningen fastgøres. Ved indtrækning af afsatserne i tætningsnoten eller ved udførelsen af gennembruddets sider og ved indsættelsen af propperne i tætningens bund er det muligt at udforme 25 propperne længere end afsatsernes højde, hvorved tætningens holdbarhed i tætningsnoten kan forbedres, uden at propperne er til hinder for tætningen af flydekanalen mellem to med hinanden sammenspændte varmeoverføringsplader. Også et ringe udhæng af propperne er ubetydelig, da rummet 30 under afsatserne er udformet så stort, at den overskydende del af proppen uden forstyrrelse kan deformeres deri ved sammenspænding af varmeoverføringspladerne.20 Thus, the round plug is pressed without difficulty and without aids into the angular breakthrough and the seal is secured. By pulling the ledges into the sealing groove or by performing the breakthrough sides and by inserting the plugs into the bottom of the seal, it is possible to design the plugs longer than the height of the ledges, whereby the seal's durability in the sealing groove can be improved without obstructing the sealing of the flow channel. between two interconnected heat transfer plates. Also, a slight overhang of the plugs is negligible since the space 30 below the ledges is designed so that the excess portion of the plug can be deformed therein without interference by compressing the heat transfer plates.

Den omkring propperne dannede udsparing ved tætningens bund 35 er i sin form og dimension valgt således, at den mindst er selvhæmmende ved to over for hinanden beliggende sider ved DK 170720 B1 6 afsatsen eller ved det kantede gennembruds opstillede sider og garanterer således på den ene side et endnu bedre hold på tætningen i tætningsnoten og forøger på den anden side tætningens stabilitet i tætningsnoten i området for 5 tætningens fastgørelse mod udtrykning af tætningen ved drift af pladevarmeoverføreren med høje tryk i flydekana- * lerne.The recess formed around the plugs at the bottom 35 of the seal is selected in its shape and dimension so that it is at least self-adhesive at two opposite sides of the ledge or at the sides of the angular breakthrough and thus guarantees on one side an even better hold on the seal in the sealing groove and, on the other hand, increases the stability of the seal in the sealing groove in the region of the sealing attachment to express the seal when operating the high pressure plate heat exchanger in the flow channels.

For yderligere at kunne forøge stabiliteten og holdbarheden 10 af tætningen i tætningsnoten er det ifølge en foretrukket udførelsesform for opfindelsen muligt at udforme afsatserne således, at siderne langs tætningsnoten udlægges således, at der kan tilvejebringes to eller flere kantede gennembrud på en afsats. I dette tilfælde er udsparingen i tætningen i 15 sin længde mindst tilpasset afsatsens længde, og i udsparingen kan der svarende til antallet af kantede gennembrud i afsatsen være anbragt runde propper. Ved udformningen af tætningsnoten med kantede gennembrud med opstillede sider er det ligeledes muligt at udforme de kantede gennembruds 20 sider langs tætningsnoten længere og mindst tilpasse udsparingen i tætningen i sin længde til disse og udforme dem med en eller flere runde propper.In order to further increase the stability and durability 10 of the seal in the sealing groove, according to a preferred embodiment of the invention it is possible to design the ledges so that the sides along the sealing groove are laid out so that two or more angular breakthroughs on one ledge can be provided. In this case, the recess in the seal for its length is at least adapted to the length of the ledge, and in the recess, corresponding to the number of angular breakthroughs in the ledge, round plugs may be provided. In designing the sealing groove with angled breakthroughs with arranged sides, it is also possible to design the angled breakthroughs 20 sides along the sealing groove longer and at least adapt the recess in the sealing to its length and design them with one or more round plugs.

Ved pladevarmeover førere, der er beregnet for lave tryk og 25 ikke skal åbnes regelmæssigt, er fastgørelsesindretningen for tætningen ifølge krav 3 tilstrækkelig, da tætningens greb i tætningsnoten er fyldestgørende kun med henblik på monteringen af varmeoverføringspladen gennem den enkle udformning af de kantede gennembrud og tætningens runde prop-30 per, hvis længde svarer til tykkelsen af varmeoverføringspladen. Også her er en foretrukken udformning af opfindel- * sen, at siderne i de kantede gennembrud langs tætningsnoten kan udføres længere og at tætningen er udformet med en eller flere runde propper i området for de kantede gennem- * 35 brud, hvorved holdbarheden og stabiliteten for tætningen i tætningsnoten bliver forbedret. De kantede gennembrud kan 4 DK 170720 B1 7 udformes på de forskelligste måder, de skal kun sikre, at materialet, der ifølge den lidt større diameter for de runde propper støtter sig mod randen af de kantede gennembrud, ved et relativt let tryk lader sig trykke væk i de frie om-5 råder af de kantede gennembrud.In plate heat exchangers designed for low pressures and not to be opened regularly, the sealing fastener according to claim 3 is sufficient, since the sealing grip in the sealing groove is adequate only for the mounting of the heat transfer plate through the simple design of the angled breakthroughs and the sealing. round plug-30, the length of which corresponds to the thickness of the heat transfer plate. Here, too, a preferred embodiment of the invention is that the sides of the angular breakthrough along the sealing groove can be extended further and that the seal is formed with one or more round plugs in the area of the angular breakthroughs, thereby providing the durability and stability of the sealing in the sealing groove is improved. The angular breakthroughs can be formed in the various ways, they only have to ensure that the material, which according to the slightly larger diameter of the round plugs supports the edge of the angular breakthroughs, can be printed at a relatively light pressure away in the free areas of the angular breakthroughs.

Også afsatserne i tætningsnoten og udsparingerne i tætningsbunden omkring de runde propper kan være udformet i forskellige geometriske mønstre. Det er imidlertid fordel-10 agtigt, at afsatsen og udsparingen, der samvirker, er udformet i den samme geometriske form.Also the ledges in the sealing groove and the recesses in the sealing bottom around the round plugs can be formed in different geometric patterns. However, it is advantageous that the ledge and recess cooperating are formed in the same geometric form.

Opfindelsen bliver forklaret nærmere i det efterfølgende udførelseseksempel ved hjælp af de vedføjede tegninger.The invention is explained in more detail in the following embodiment by means of the accompanying drawings.

15 Tegningerne viser:15 The drawings show:

Fig. 1 en skematisk afbildning af en varmeoverføringspla-de med indlagt tætning, 20 fig. 2 et planbillede af et tætningsudsnit i fastgørel sesområdet, fig. 3 et snit A-A i fig. 2, 25 fig. 4 et planbillede af et udsnit af en tætningsnot i fastgørelsesområdet, fig. 5 et snit B-B i fig. 4, 30 fig. 6 en snitafbildning af et udsnit af to forspændte varmeoverføringsplader med tætninger i fastgørelsesområdet, fig. 7 et planbillede af et udsnit af en tætningsnot i 35 fastgørelsesområdet ifølge en yderligere udførel sesform, 4 DK 170720 B1 8 fig. 8 et snit C-C i fig. 7, og fig. 9-12 et planbillede af et udsnit af en tætningsnot 5 med forskellige udførelsesformer for gennembrud ifølge opfindelsen.FIG. 1 is a schematic view of a heat transfer plate having a sealed insert; FIG. 2 is a plan view of a seal section in the attachment region; FIG. 3 is a section A-A of FIG. 2, FIG. 4 is a plan view of a section of a sealing groove in the attachment area; FIG. 5 is a section B-B of FIG. 4, 30 FIG. 6 is a sectional view of a section of two biased heat transfer plates with seals in the attachment region; FIG. 7 is a plan view of a section of a sealing groove in the attachment region according to a further embodiment; FIG. 8 is a section C-C of FIG. 7, and FIG. 9-12 are a plan view of a section of a sealing groove 5 with various embodiments of breakthrough according to the invention.

1 fig. 1 bliver der vist en i og for sig kendt varmeoverfø-ringsplade 1 med en om varmeoverføringsfladen 5 og gennem- 10 gangsåbningerne 4 løbende tætningsnot 3, hvori en tætning 2 er indlagt og fastgjort. Tætningen 2 er på den mod tætningsnoten 3 i varmeoverføringspladen 1 vendende side udformet med en række af fordelte og, som det er vist i fig.1 FIG. 1, a heat transfer plate 1 known per se is shown with a sealing groove 3 running through the heat transfer surface 5 and through the openings 4, in which a seal 2 is inserted and secured. The seal 2 is formed on the side facing the sealing groove 3 in the heat transfer plate 1 with a series of spaced and, as shown in FIG.

2 og 3, i tætningen 2 forsænkede runde propper 6 og de run-15 de propper 6 omgivende udsparinger 7 med et fortrinsvis kvadratisk tværsnit.2 and 3, in the seal 2, recessed round plugs 6 and the rounded plugs 6 recessed recesses 7 with a preferably square cross-section.

I tætningsnoten 3 i varmeover føringspladen 1 er der, som vist i fig. 4 og 5, med et kvadratisk tværsnit optrukket 20 afsatser 8, hvis højde og bredde er mindre end højden og bredden af tætningsnoten 3 og hvis dimensioner i det ideale tilfælde, som det er .vist her, stemmer overens med dimensionerne for udsparingerne 7 i tætningen 2. Afsatserne 8 er fordelt i tætningsnoten 3 på en sådan måde, at de ved ind-25 lagt tætning 2 ligger over for udsparingerne 7 i tætningen 2. I afsatserne 8 er der i dette eksempel anbragt kantede gennembrud 9 i form af et kvadrat, hvis indskrevne cirkels diameter er en smule mindre end diameteren af de runde propper 6 i tætningen 2. Afsatserne 8 bliver trukket op med 30 optrækningen af tætningsnoten 3 og forhøjer derved næppe fremstillingsomkostningerne for varmeoverføringspladen 1.In the sealing groove 3 in the heat transfer plate 1, as shown in FIG. 4 and 5, with a square cross section drawn 20 ledges 8, the height and width of which are less than the height and width of the sealing groove 3 and whose dimensions in the ideal case, as shown here, correspond to the dimensions of the recesses 7 in the seal 2. The ledges 8 are distributed in the sealing groove 3 in such a way that at the sealing insert 2 they are opposite the recesses 7 in the seal 2. In the ledges 8, in this example, angular breakthroughs 9 are arranged in the form of a square. if the diameter of the inscribed circle is slightly smaller than the diameter of the round plugs 6 in the seal 2. The outlets 8 are drawn up with the pull-up of the sealing groove 3, thereby hardly raising the manufacturing cost of the heat transfer plate 1.

Ved monteringen af tætningen 2 i tætningsnoten 3 bliver tætningen 2 indlagt i tætningsnoten og ved et relativt 35 svagt tryk bliver de runde propper 6 i tætningen 2 trykket ind i afsatsernes 8 kvadratiske gennembrud 9. Denne proces v 9 DK 170720 B1 9 er mulig uden hjælpemidler, da proppernes 6 materiale, der på grund af den lidt større diameter i forhold til diameteren af den indskrevne cirkel i de kvadratiske gennembrud 9 støtter sig på siderne af gennembruddene 9, uden problemer 5 viger ud i de frie hjørner af de kantede gennembrud 9 ved samvirket af de elastiske runde propper 6 med de stive, kantede gennembrud 9, uden at indvirke negativt på proppernes 6 fastholdelsesevne i gennembruddene 9 ved beskadigelse af fastgørelsesmidlerne. Det har i modsætning hertil vist 10 sig, at tætningens 2 fastholdelsesevne i tætningsnoten 3 er forbedret.When mounting the seal 2 in the sealing groove 3, the sealing 2 is inserted into the sealing groove and at a relatively low pressure the round plugs 6 in the seal 2 are pressed into the square breakthroughs of the ledges 8. This process is possible without aids. since the material of the plugs 6 which, due to the slightly larger diameter in relation to the diameter of the inscribed circle in the square breakthroughs 9, supports the sides of the breakthroughs 9, without problems 5 escapes into the free corners of the angular breakthroughs 9 by cooperated by the elastic round plugs 6 with the rigid, angular breakthroughs 9, without adversely affecting the retention capability of the plugs 6 in the breakthroughs 9 by damage to the fasteners. In contrast, 10 it has been found that the sealing ability of the seal 2 in the sealing groove 3 is improved.

Som vist i fig. 6, er afsatserne 8 i tætningsnoten 3 er udformet på en sådan måde i deres dimensioner, at afsatsernes 15 8 sideflader hæmmende afstøtter udsparingens 7 sideflader, der omgiver propperne 6. Dermed fremskaffes en yderligere forudsætning for, at tætningens 2 hæftning i varmeoverfø-ringspladens 1 tætningsnot 3 forøges og modvirker tilbøjeligheden til, at tætningen 2 ved drift af en pladevarme-20 overfører med et højt tryk i flydekanalen bliver trykket ud af tætningsnoten 3. Ved et forhøjet antal af afsatser 8 i tætningsnoten 3 og af propper 6 med udsparinger 7 i tætningen 2 er det muligt at opnå en meget høj stabilitet ved tætningen 2 i tætningsnoten 3.As shown in FIG. 6, the ledges 8 of the sealing groove 3 are designed in such a way that the lateral surfaces of the ledges 15 8 inhibitively support the lateral faces of the recess 7 surrounding the plugs 6. Thus, a further condition is provided for the sealing of the seal 2 in the heat transfer plate 1. sealing groove 3 increases and counteracts the tendency for the sealing 2 to transmit at high pressure in the flow duct 20 when operating a plate heat 20 in the sealing groove 3. At an increased number of ledges 8 in the sealing groove 3 and of plugs 6 with recesses 7 in sealing 2, it is possible to achieve very high stability at the sealing 2 in the sealing groove 3.

25 I fig. 6 er det også vist ved hjælp af et skematisk afbildet udsnit i tætning- og fastgørelsesområdet for to sammenspændte varmeoverføringsplader 1, hvordan de runde propper 6 i det frie rum under afsatsen 8 uden forstyrrelser, det 30 vil sige uden at forringe aftætningen af den således dannede strømningskanal, ved sammenspændingen af varmeoverfø-ringspladerne 1 til en pladevarmeoverfører deformeres under afsatsen 8, når de runde propper 6 er udformet længere end den frie højde under afsatsen 8. For yderligere at forøge 35 stabiliteten af varmeoverføringspladen 1 og forbedre tætningens 2 fastholdelsesevne i tætningsnoten 3 endnu mere, 10 DK 170720 B1 er det også muligt at udforme afsatserne 8 rektangulære (ikke vist på tegningen), hvorved den langsgående udstrækning af rektanglet er lagt langs med tætningsnoten 3 og der kan anbringes et eller flere kantede gennembrud 9 i en af-5 sats 8. I dette tilfælde bliver udsparingen 7 om de runde propper 6 i tætningen 2 i deres form tilpasset efter afsat- 1 serne 8 i tætningsnoten 3, og i udsparingerne 7 bliver der fortrinsvis frembragt så mange runde propper 6, som der er tilvejebragt kantede gennembrud 9 i den aflange afsats 8.In FIG. 6, it is also shown by means of a schematically depicted section in the sealing and fixing area of two compressed heat transfer plates 1 how the round plugs 6 in the free space under the ledge 8 without disturbance, that is without impairing the sealing of the thus formed flow channel, by compressing the heat transfer plates 1 to a plate heat transfer, deforms under the ledge 8 when the round plugs 6 are formed longer than the free height below the ledge 8. To further increase the stability of the heat transfer plate 1 and improve the holding capacity of the seal 2 in the sealing groove 3 even more, it is also possible to make the outlets 8 rectangular (not shown in the drawing), whereby the longitudinal extension of the rectangle is laid along the sealing groove 3 and one or more angular breakthroughs 9 can be arranged in one of the 5 rate 8. In this case, the recess 7 about the round plugs 6 in the seal 2 becomes there in the shape adapted to the ledges 8 in the sealing groove 3, and in the recesses 7, preferably, as many round plugs 6 as angular breakthroughs 9 in the elongate ledge 8 are provided.

10 Det er også muligt at tilvejebringe en kombination af afsatser 8 med kvadratisk form og afsatser med rektangulær form i tætningsnoten 3, i hvilket tilfælde udformningen af tætningen 2 må tilpasses svarende til udformningen af tætningsnoten 3.It is also possible to provide a combination of ledges 8 of square shape and ledges of rectangular shape in the sealing groove 3, in which case the design of the sealing 2 must be adapted corresponding to the design of the sealing groove 3.

15 I fig. 7 og 8 er udformningen ifølge krav 2 afbildet. Ved optrækningen af tætningsnoten 3 i varmeoverføringspladen 1 bliver sidefladerne 10 i det kantede gennembrud 9 i retning w mod tætningen 2 herved stillet i en tilnærmelsesvis ret 20 vinkel henholdsvis, at den optrukne afsats 8, som i dette tilfælde svarer til formen af det kantede gennembrud 9, bliver skåret helt igennem. Med denne udformning er det muligt at udforme de runde propper 6, som analogt med den foregående udførelsesform ligeledes skal indføres i udsparin-25 gerne 7 i tætningen 2, med en større diameter, da den indskrevne cirkel i det kantede gennembrud 9 ifølge denne udførelses fora for opfindelsen kan udformes større. Denne udførelsesform bliver i reglen foretrukket ved smalle tætningsnoter 3 for at sikre fastholdelsesevnen og den nødven-30 dige tætningsflade for tætningen 2 imod den tilgrænsende varmeoverføringsplade. Foruden dette er de i det foregående udførelseseksempel beskrevne særlige udførelsesformer også fuldt anvendelig ved udførelsen efter dette udførelsesek-In FIG. 7 and 8, the configuration of claim 2 is depicted. By pulling the sealing groove 3 in the heat transfer plate 1, the side faces 10 of the angular breakthrough 9 in the direction w towards the sealing 2 are thereby positioned at an approximately right angle 20, respectively, that the drawn ledge 8, which in this case corresponds to the shape of the angular breakthrough 9 , gets cut all the way through. With this configuration, it is possible to design the round plugs 6 which, similar to the previous embodiment, must also be inserted in the recesses 7 in the seal 2, with a larger diameter, since the inscribed circle in the angular breakthrough 9 according to the forums of this embodiment for the invention can be made larger. This embodiment is usually preferred by narrow sealing grooves 3 to ensure the retention capability and necessary sealing surface of the seal 2 against the adjacent heat transfer plate. In addition to this, the particular embodiments described in the previous embodiment are also fully applicable in the embodiment after this embodiment.

♦ V♦ V

sempel.sempel.

Ved en yderligere udførelsesfora, der ikke er vist på teg- 35 DK 170720 B1 11 ningen, bliver de kantede gennembrud 9 i tætningsnoten 3 i varmeoverføringspladens 1 tætningsnot 3 udskåret ved op-trækningen af tætningsnoten 3, hvori der indlægges en tætning 2, som på den side, der skal indlægges i tætningsnoten 5 3, udformes med påsatte runde propper 6. I dette tilfælde er højden af de runde propper 6 udformet svarende til tykkelsen af varmeoverføringspladen 1 og de runde propper 6 er ligeledes tildannet i et stykke med tætningen 2. Forklaringen af de foregående udførelseseksempler vedrørende samvir- * 10 ket af de kantede gennembrud 9 med de runde propper 6 såvel som udsagnet om fastholdelsesevnen af tætningen 2 i tætningsnoten 3 er også anvendelig ved dette udførelseseksempel.In a further embodiment not shown in the drawing, the angular breakthroughs 9 in the sealing groove 3 of the sealing groove 3 of the heat transfer plate 1 are cut out by the pulling of the sealing groove 3, in which a seal 2 is inserted, the side to be inserted into the sealing groove 5 3 is formed with attached round plugs 6. In this case, the height of the round plugs 6 is formed corresponding to the thickness of the heat transfer plate 1 and the round plugs 6 are also formed integrally with the seal 2. The explanation of the foregoing embodiments relating to the interaction of the angular breakthroughs 9 with the round plugs 6 as well as the statement of the retention capability of the seal 2 in the sealing groove 3 is also applicable in this embodiment.

15 I fig. 9 til 12 er der vist nogle udførelsesformer for de kantede gennembrud 9, som kan finde anvendelse ved omformning af opfindelsen. Disse viste eksempler begrænser imidlertid ikke opfindelsen, da enhver form, der ikke har rundt tværsnit, kan komme til anvendelse, og gør det muligt, at 20 det elastiske materiale i de runde propper 6 i tætningen 2, som ved indsætning af tætningen 2 afstøtter sig på kanten af gennembruddet 9, ved et ringe tryk kan undvige i det frie rum i gennembruddet 9.In FIG. Figures 9 to 12 show some embodiments of the angular breakthroughs 9 which may be used in reshaping the invention. However, the examples shown do not limit the invention, since any shape which does not have a circular cross-section can be used, and enables the elastic material in the round plugs 6 of the seal 2 which, when inserting the seal 2, supports themselves. at the edge of the breakthrough 9, at a slight pressure can dodge in the free space of the breakthrough 9.

Claims

1. A heat transfer plate with a sealing groove extending 5 about a heat transfer surface and the passage openings in a heat transfer plate, and with a series of openings in the sealing groove bottom for adhesive-free attachment of a seal of an elastic material and a seal with one piece with the seal arranged fasteners which engage the openings in the sealing groove bottom, characterized in that a series of ledges (8) are drawn in the sealing groove (3) with a width and height less than the width and height of the sealing groove (3). ), in which openings are in the form of angular breakthroughs (9) and the seal 15 (2) is formed on the side inserted in the sealing groove (3) with recessed, elastic round plugs (6) and with the plugs (6) surrounding recesses (7) and the diameter of the plugs (6) in the seal are slightly larger than the diameter of the inscribed circle in the angular breakthroughs (9) in the ledge 20 (8) in the seal groove (3).

2. A heat transfer plate having a sealing groove extending about a heat transfer surface and the passage openings in a heat transfer plate, and having a series of openings in the sealing groove bottom for adhesive-free securing of a seal of an elastic material and a seal with a piece of sealing means , which engages the openings in the sealing groove, characterized in that the openings in the sealing groove in the heat transfer plate (1) 30 are formed in the form of angular breakthroughs (9) with the lateral faces (10) of the sealed insert (2), and that . the seal (2) on the side inserted in the seal groove (3) is formed with recessed elastic round plugs (6) and with recesses (7) surrounding the S 'plugs (6) and the diameter of the plugs (6) in the seal (2) is slightly larger than the diameter of the inscribed circle in the angular breakthroughs (9) of the DK 170720 B1 sealing groove.

3. A heat transfer plate having a sealing groove extending about a heat transfer surface and the passage openings in a heat transfer plate, and with a series of openings in the sealing groove for adhesive-free securing of a seal of an elastic material and a seal with fasteners arranged in the seal, which engages in the openings in the sealing groove, characterized in that the openings in the sealing groove in the heat transfer plate (1) are formed in the form of angular breakthroughs (9) and that the seal (2) on the side inserted in the sealing groove (3) is formed with elastic, round plugs (6), the height of which is approximately equal to the thickness of the heat transfer plate and whose diameter is slightly larger than the diameter of the inscribed circle in the angular breakthroughs (9) of the sealing groove.

Heat transfer plate according to claim 1, characterized in that the ledges (8) are formed along their sealing groove (3) along with several angular breakthroughs (9) and that the recesses (7) in the seal (2) correspond at least to the dimensions of the ledges (8) and that in the recesses (7) according to the number of angular breakthroughs (9) in the ledges (8), round plugs 25 (6) are arranged.

Heat transfer plate according to claim 2, characterized in that the angular breakthroughs (9) extend with the employed side surfaces (10) along the sealing groove (3), that the recesses (7) in the seal (2) are formed with the the same longitudinal extension as the angular breakthroughs (9) and that one or more round plugs (6) are arranged in the recesses (7). *

Heat transfer plate according to claim 3, characterized in that the angular breakthroughs (9) extend along DK 170720 B1 with the sealing groove (3) and the seal (2) opposite the angular breakthroughs (9) is formed by one or more rounds. plugs (6).

Heat transfer plate according to claims 1-4, characterized in that the angular breakthroughs (9) have the shape of a triangle.

Heat transfer plate according to claims 1-3, characterized in that the angular breakthroughs (9) are in the form of a rectangle.

Heat transfer plate according to claims 1-3, characterized in that the angular breakthroughs (9) take the form of a 15 square.

Heat transfer plate according to claims 1-3, characterized in that the angular breakthroughs (9) have the shape of a polygonal edge. 20

Heat transfer plate according to claims 1-6, characterized in that the angular breakthroughs (9) are formed with a regularly grouted contour.

Heat transfer plate according to claims 1-6, characterized in that the angular breakthroughs (9) are formed with an irregularly contoured contour.

Heat transfer plate according to claims 1-10, characterized in that the angular breakthroughs (9) are formed with gratings on their sides. %

Heat transfer plate according to claims 1-6, characterized in that the diameter of the plugs (6) 35 and the diameter of the inscribed circle in the angular breakthrough (9) are in such a relationship that the bonding gap between the plugs (6) and the angular breakthroughs (9) in the joined state are inhibitory in themselves.

Heat transfer plate according to claims 1, 2, 4 and 5, characterized in that the side surfaces of the recess (7) around the plugs (6) in the seal (2) at the inserted seal (2) are in inhibitory communication with the employed side surfaces. (10) in the angular breakthrough (9), respectively, with the side surfaces of the drawn ledges (8) in the sealing groove (3) at least 10 on two opposite sides.

Heat transfer plate according to claims 1-13, characterized in that the shock edges on the sides of the angular breakthrough (9) are provided with a radius. in