DK167105B1

DK167105B1 - APPARATUS FOR PROCESSING CORNED MATERIALS

Info

Publication number: DK167105B1
Application number: DK446086A
Authority: DK
Inventors: Albert Musschoot
Original assignee: Gen Kinematics Corp
Priority date: 1986-04-23
Filing date: 1986-09-17
Publication date: 1993-08-30
Also published as: DK446086D0; DE3670966D1; AU6290886A; EP0242473A3; MX170069B; DK446086A; CA1259943A; AU586888B2; JPH0659518B2; EP0242473B1; EP0242473A2; JPS62254952A

Description

i DK 167105 B1in DK 167105 B1

Opfindelsen angår et apparat til bearbejdning af kornede materialer omfattende et vibrationsleje med en vandret anbragt lejeplade, en beholder, der bæres af lejepladen og er adskilt fra denne, et fundament og en ophængning, der forbinder vibra-5 tionslejet med fundamentet.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an apparatus for processing grained materials comprising a vibration bed having a horizontally arranged bearing plate, a container supported by the bearing plate and separated therefrom, a foundation and a suspension connecting the vibration bed to the foundation.

Det er ofte ønskeligt at komprimere løse kornede materialer for herfra at fjerne lufthulrum. Et eksempel herpå er i en støbeproces, hvor støbesandet komprimeres omkring en model for at frembringe en støbeform. I visse tilfælde kan modellen have 10 en så kompleks form, at der må benyttes specielle teknikker for at sikre, at alle lufthulrummene er fjernet fra det kornede materiale og alle passager og hulrum i modellen er fyldt.It is often desirable to compress loose grained materials to remove air voids from here. An example of this is in a casting process where the casting sand is compressed around a model to produce a mold. In some cases, the model may have such a complex shape that special techniques must be used to ensure that all the air voids are removed from the grained material and all passages and voids in the model are filled.

En fremgangsmåde og et apparat af ovennævnte art til komprimering af kornede materialer omkring en kompleks model er be-15 skrevet i US patentskrift nr. 4.456.906. Dette patentskrift beskriver en vibreringsmetode, hvortil der benyttes et apparat som har vibrationsgeneratorer omfattende horisontale motorer, hvorpå der er excentriske vægte. Generatorerne er indrettet til at vibrere et leje, som understøtter en formkasse indehol-20 dende modellen og støbesandet. Til at begynde med fungerer generatorerne således, at der på formkassen og dennes indhold fremkaldes en vibrationsacceleration, der er større end gravitationsaccelerationen. Denne acceleration bevirker, at sandet fluidiserer og derved strømmer ind i og fuldstændig udfylder 25 hulrummene i modellen. Efter en kort vibrationsperiode ved accelerationer større end tyngdeaccelerationen, reduceres motorernes slag, således at accelerationen reducere til en størrelse, der er mindre end tyngdeaccelerationen. Hermed komprimeres støbesandet på plads og vil forblive her, når 30 smeltet metal dernæst indføres i støbeformen.A method and apparatus of the above-mentioned type for compressing grained materials around a complex model is described in U.S. Patent No. 4,456,906. This patent describes a vibration method using an apparatus having vibration generators comprising horizontal motors having eccentric weights. The generators are arranged to vibrate a bearing which supports a molding box containing the model and the casting sand. For starters, the generators work so that a vibration acceleration greater than the gravitational acceleration is induced on the mold box and its contents. This acceleration causes the sand to fluidize and thereby flow into and completely fill the voids in the model. After a short period of vibration at accelerations greater than the acceleration of gravity, the stroke of the motors is reduced, so that the acceleration reduces to a size smaller than the acceleration of gravity. This compresses the casting sand in place and will remain here when 30 molten metal is then introduced into the mold.

Formålet med opfindelsen er at anvise et apparat af den indledningsvis nævnte art, som på simpel og effektiv måde tilve-jebringer den tilsigtede fluidisering og/eller komprimering af kornede materialer.The object of the invention is to provide an apparatus of the kind mentioned above which provides in a simple and effective manner the intended fluidization and / or compression of granular materials.

DK 167105 B1 2DK 167105 B1 2

Til opnåelse af dette formål er apparatet ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at vibrationslejet omfatter et bus, der er forbundet med lejepladen og indeholder en i hovedsagen lodret forløbende aksel, hvorpå der er anbragt mindst én excentrisk 5 vægt, hvorved akselens rotation overfører en vibrerende roterende bevægelse til lejepladen, og lejepladens vibrerende roterende bevægelse indvirker på beholderen med flere frekvenser under hver omdrejning af akselen til fluidisering eller komprimering af det kornede materiale i beholderen.In order to achieve this object, the apparatus according to the invention is characterized in that the vibration bed comprises a bush which is connected to the bearing plate and contains a substantially vertical extending shaft, on which is placed at least one eccentric 5, whereby the rotation of the shaft transmits a vibrating rotary movement. to the bearing plate, and the vibrating rotating movement of the bearing plate acts on the container at multiple frequencies during each rotation of the shaft to fluidize or compress the granular material in the container.

10 I modsætning til ovennævnte kendte apparat har det, når apparatet ifølge opfindelsen ved konstant motorhastighed drives til at frembringe lodrette vibrationskomponenter, der er større end tyngdeaccelerationen, således vist sig, at der ved forskellige berøringspunkter mellem vibrationsleje og beholder 15 fremkaldes flere stød for hver omdrejning af akselen, og dette med frekvenser der er et multiplum af en grundfrekvens. Denne flerfrekvens-vibration fluidiserer hurtigt og effektivt det kornede materiale, således at alle hulrummene i modellen bliver fyldt ud, uden at modellen bliver beskadiget.10 Contrary to the above known apparatus, when the apparatus according to the invention is operated at constant engine speed to produce vertical vibration components greater than the acceleration of gravity, it has been found that at different contact points between vibration bed and container 15, multiple shocks are produced for each rotation. of the shaft, and this with frequencies that is a multiple of a fundamental frequency. This multi-frequency vibration fluidly and efficiently fluidizes the granular material so that all the voids in the model are filled without damaging the model.

20 Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser skematisk set ovenfra komprimeringsapparatet ifølge opfindelsen, fig. 2 set fra siden det i fig. l viste apparat, idet dele er 25 udeladt for at vise dets opbygning, og hvor der er tilføjet stiplede linier for at vise apparatets vibration under brugen, fig. 3 i perspektiv et sprængbillede af det i fig. 1 og 2 viste apparat, idet dele er udeladt for at vise dets opbygning, 30 fig. 4 i større målestok og set fra siden en del af det i de foregående figurer viste apparat, idet der er tilføjet stiple- DK 167105 B1 3 de linier for at vise vibrationen af apparatet under brugen, og fig. 5 set fra siden en del af en modificeret udførelsesform for opfindelsen, hvor beholderen er understøttet af mindst tre 5 punkter, og hvor der er en model i beholderen.The invention is explained below with reference to the drawing, in which fig. 1 is a schematic top view of the compaction apparatus according to the invention; FIG. 2 is a side view of the one shown in FIG. 1, parts being omitted to show its structure, and dashed lines being added to show the vibration of the apparatus during use; FIG. 3 is a perspective view of the exploded view of FIG. 1 and 2, parts being omitted to show its structure, FIG. 4 is an enlarged side view of a portion of the apparatus shown in the preceding figures, with dashed lines being added to show the vibration of the apparatus during use; and FIG. 5 is a side view of a modified embodiment of the invention, wherein the container is supported by at least three points and where there is a model in the container.

Figurerne viser et apparat 10 til bearbejdning af kornede materialer 12, f.eks. til fluidisering og komprimering af støbesand og tilsvarende materialer. Det skal bemærkes, at apparatet 10 kan benyttes til at fluidisere og/eller komprime-10 re andre kornede materialer.The figures show an apparatus 10 for processing granular materials 12, e.g. for fluidizing and compressing cast sand and similar materials. It should be noted that the apparatus 10 can be used to fluidize and / or compress other granular materials.

Apparatet 10 omfatter et fundament 14 (der i sin helhed fremgår af fig. 3), der består af en trefod med tre ben 16a, 16b, 16c, der er indbyrdes forbundet ved hjælp af tværstænger 18a, 18b, 18c. (Kun tværstængerne 18b, 18c er synlige i fig. 3).Apparatus 10 comprises a foundation 14 (shown in its entirety in Fig. 3) consisting of a tripod with three legs 16a, 16b, 16c interconnected by means of cross bars 18a, 18b, 18c. (Only the cross bars 18b, 18c are visible in Figure 3).

15 En motor 20 har en matoraksel 22 med en første og en anden ende 24a, 24b, som i lodret retning strækker sig udad fra motoren 20. Mindst én og fortrinsvis to excentriske vægte 26a, 26b er anbragt på den første og den anden ende 24a, 24b af akselen 22. De excentriske vægte 26a, 26b omfatter en arm 27a, 20 27b, der er løsbart fastgjort til akselen 24. Vægtblokke 28 er indstilleligt fastgjort til armene 27a, 27b med henblik på at forøge og formindske de vibrationskræfter, der ved rotation frembringes af de excentriske vægte. Andre passende kendte midler kan benyttes til at tilvejebringe de excentriske vægte 25 på akselen og til at variere vægtenes placering i forhold til akselens akse og i forhold til hinanden. Se f.eks. US-patent-skrift nr. 3.358.815 og 4.168.774. Motoren 20 kan være en motor med variabel hastighed med passende kendte midler til at variere motorhastigheden efter ønske.An engine 20 has a feed shaft 22 with a first and a second end 24a, 24b extending vertically outward from the engine 20. At least one and preferably two eccentric weights 26a, 26b are disposed on the first and second ends 24a , 24b of the shaft 22. The eccentric weights 26a, 26b comprise an arm 27a, 20 27b detachably attached to the shaft 24. Weight blocks 28 are adjustably attached to the arms 27a, 27b to increase and decrease the vibrational forces which at rotation is produced by the eccentric weights. Other suitably known means can be used to provide the eccentric weights 25 on the shaft and to vary the position of the weights relative to the axis of the shaft and to each other. See, e.g. U.S. Patent Nos. 3,358,815 and 4,168,774. The motor 20 can be a variable speed motor with suitable known means for varying the motor speed as desired.

30 Et hus 32 er fastgjort til og omslutter motoren 20. Et antal tapskruer 34 strækker sig gennem huset 32 og holdes på plads ved hjælp af møtrikker 36. Tapskruerne er i berøring med mo- DK 167105 B1 4 torhuset og forhindrer dette i at bevæge sig inden i huset 32. Andre kendte midler til fastgøring af motoren 20 til huset 32 kan benyttes.30 A housing 32 is attached to and encloses the motor 20. A number of tapping screws 34 extend through the housing 32 and held in place by nuts 36. The tapping screws are in contact with the torch housing and prevent this from moving. within the housing 32. Other known means for attaching the motor 20 to the housing 32 can be used.

På toppen af huset 32 er der en vandret anbragt lejeplade 40, 5 der har en hoveddel 42 og en forsat flangedel 44, der afgrænser en udtagning eller reces 46. Lejepladen 40 er forbundet til huset 32 ved hjælp af passende midler, såsom ved hjælp af en svejsning 48 som vist i fig. 4.On top of housing 32 is a horizontally disposed bearing plate 40, 5 having a body portion 42 and a flanged flange portion 44 defining a recess or recess 46. Bearing plate 40 is connected to housing 32 by appropriate means such as by means of a weld 48 as shown in FIG. 4th

Motoren, de excentriske vægte 26, huset 32 og lejepladen 40 10 udgør tilsammen et vibrationsleje, idet der ved drift af motoren 20 overføres en vibrerende bevægelse til huset og til den vandret anbragte lejeplade 40. En ophængning 50 fortrinsvis i form af cylindriske fjedre 52a, 52b, 52c er anbragt mellem lejepladen 40 og fundamentet 14. Fjedrene 52a, 52b, 52c kan 15 også være eftergivelige blokke eller tilsvarende midler. Ophængningen 50 isolerer vibrationslejets vibrationer, mere præcist lejepladens 40 vibrationer, fra fundamentet 14.The motor, eccentric weights 26, housing 32 and bearing plate 40 10 together constitute a vibration bearing, in which, when operating the motor 20, a vibrating motion is transmitted to the housing and to the horizontally arranged bearing plate 40. A suspension 50 preferably in the form of cylindrical springs 52a, 52b, 52c are disposed between the bearing plate 40 and the foundation 14. The springs 52a, 52b, 52c may also be resilient blocks or similar means. The suspension 50 isolates the vibrations of the vibration bed, more precisely the vibrations of the bearing plate 40, from the foundation 14.

En stødpude 56 i form af et elastomert legeme kan anbringes inde i lejepladens 40 reces 46. Ved den viste udførelsesform 20 hviler en beholder 60 på toppen af stødpuden 56. Beholderen 60 har et hult indre 62 med henblik på at holde på det kornede materiale 12, og i det tilfælde det drejer sig om en formeoperation en model 61. Beholderen 60 kan være en almindelig form-kasse med et cirkulært eller kvadratisk tværsnit, men kan også 25 have en anden tværsnitsform.A cushion 56 in the form of an elastomeric body may be placed within the recess 46 of the bearing plate 40. In the embodiment shown 20, a container 60 rests on the top of the cushion 56. The container 60 has a hollow inner 62 for holding onto the granular material 12. and, in the case of a mold operation, a model 61. The container 60 may be a conventional mold box with a circular or square cross section, but may also have a different cross section shape.

Beholderen 60 har en ydre flange 64, som - når beholderen 60 er anbragt på stødpuden 56 - befinder sig i lodret afstand oven over og forløber i hovedsagen parallelt med lejepladen 40. Mindst en og fortrinsvis tre opretningsstifter 66a, 66b, 30 66c strækker sig gennem åbninger i flangen 64 og rager ind i mindst én og fortrinsvis tre positioneringsskåle 68a, 68b, 68c, som er fastgjort til en øvre flade 70 af lejepladens 40 hoveddel 42. Stifternes 66 diameter er mindre end skålenes 68 DK 167105 B1 5 indre diameter, således at en begrænset vandret bevægelse af beholderen 60 i forhold til lejepladen er mulig. Denne relative bevægelse dæmpes noget af den elastomere stødpude 46. Den begrænsede vandrette relative bevægelse mellem beholderen 60 5 og lejepladen 40 er vist ved hjælp af stiplede linier i fig. 4 og er tilstrækkelig lille til at forhindre en væsentlig drejning af beholderen 60 om dens centerakse i forhold til lejepladen 40. Opretningsstifterne 66 og skålene 68 udgør derfor organer til i det væsentlige at opretholde en relativ opret-10 ning af beholderen i forhold til lejepladen.The container 60 has an outer flange 64 which - when the container 60 is disposed on the cushion 56 - is at a vertical distance above it and extends substantially parallel to the bearing plate 40. At least one and preferably three rectifying pins 66a, 66b, 66c extend through openings in the flange 64 and project into at least one and preferably three positioning cups 68a, 68b, 68c which are attached to an upper surface 70 of the body portion 42 of the bearing plate 40. The diameter of the pins 66 is smaller than the inner diameter of the cups 68, thus that a limited horizontal movement of the container 60 relative to the bearing plate is possible. This relative motion is attenuated somewhat by the elastomeric buffer 46. The restricted horizontal relative movement between the container 60 5 and the bearing plate 40 is shown by dashed lines in FIG. 4 and is sufficiently small to prevent a substantial rotation of the container 60 about its center axis relative to the bearing plate 40. The upright pins 66 and cups 68 therefore constitute means for substantially maintaining a relative alignment of the container with respect to the bearing plate.

Under drift, dvs. når motoren 20 roterer, vil de excentriske vægte 26a, 26b overføre vibrationsenerig til lejepladen 40 via huset 32. Lejepladen 40 vibrerer på en vibrogyratorisk måde, hvor lejepladens akse 80 (fig. 2), der forløber gennem dennes 15 center og står vinkelret på fladen 70, er skråt stillet i forhold til lodret og beskriver en i hovedsagen konisk flade, når lejepladen 40 vibrerer. Den vibrerende bevægelse overføres gennem den elastomere stødpude 56 til en roterende vibrerende bevægelse af beholderen 60, hvilket er vist ved hjælp af stip-20 lede linier i fig. 2. Under en sådan drift forbliver fundamentet 14 i hovedsagen stationært på grund af den af ophængningen 50 fremkaldte isolation.In operation, ie as the motor 20 rotates, the eccentric weights 26a, 26b transmit vibrationally to the bearing plate 40 via the housing 32. The bearing plate 40 vibrates in a vibratory manner, the axis of the bearing plate 80 (FIG. 2) extending through its center and perpendicular to the surface. 70, is inclined to the vertical and describes a generally tapered surface as the bearing plate 40 vibrates. The vibrating motion is transmitted through the elastomeric cushion 56 to a rotary vibrating motion of the container 60, which is shown by dotted lines in FIG. 2. During such operation, the foundation 14 remains substantially stationary due to the insulation induced by the suspension 50.

Driften gennemføres i to faser, fluidisering og komprimering.The operation is carried out in two phases, fluidization and compression.

I fase et fluidiseres sandet ved at drive vibrationsgenerato-25 ren således, at der fremkaldes accelerationer, der er større end tyngdeaccelerationen. Ved et opføre sig som et fluidum, vil sandet udfylde alle passager og hulrum i en model, der er ophængt i beholderen 60. Det har vist sig, at når accelerationen nærmer 1 g vil sandet blive fluidiseret og/eller komprime-30 ret.In phase one, the sand is fluidized by driving the vibration generator to produce accelerations greater than the acceleration of gravity. In behaving as a fluid, the sand will fill all passages and voids in a model suspended in the container 60. It has been found that as the acceleration approaches 1 g, the sand will be fluidized and / or compressed.

Amplituden af vibrationerne reduceres dernæst ved at reducere omdrejningshastigheden for de excentriske vægte eller ved at reducere den effektive masse af de excentriske vægte ved benyttelse af et system, som vist i US-patentskrift nr. 3.358.The amplitude of the vibrations is then reduced by reducing the speed of the eccentric weights or by reducing the effective mass of the eccentric weights using a system as shown in U.S. Patent No. 3,358.

DK 167105 B1 6 815 eller nr. 4.168.774. Ved reduktion af vibrationsamplituden, således at amplituden af accelerationen bliver mindre end tyngdeaccelerationen, vil sandet blive komprimeret.DK 167105 B1 6 815 or No. 4,168,774. By reducing the vibration amplitude so that the amplitude of the acceleration becomes less than the acceleration of gravity, the sand will be compressed.

Lejepladens vibrerende, roterende bevægelse bevirker at leje-5 pladen vil støde sammen med beholderen med en flerdoblet frekvens. Det vil sige vibrationernes lodrette komponenter fremkalder ved forskellige berøringspunkter flere sammenstød mellem lejepladen og beholderen for hver omdrejning af akselen, når vibrationskræfterne er større end tyngdekraften.The vibrating, rotating movement of the bearing plate causes the bearing plate to collide with the container at a multiple frequency. That is, the vertical components of the vibrations at different points of contact cause multiple clashes between the bearing plate and the container for each rotation of the shaft when the vibrational forces are greater than gravity.

10 Under fluidiseringsprocessen udvikler motoren tilstrækkelige vibrationskræfter i lejeplanet 40 til at fremkalde accelerationer, der er større end tyngdeaccelerationen. Dele af beholderens 60 bundrand 90 (fig. 3 og 4) bevæges herved vibrogyratisk ud af og ind i berøring med stødpuden 56 (såfremt denne benyt-15 tes) eller en øvre flade 92 af flangedelen 44 (hvis stødpuden 56 ikke benyttes) . Denne handling bevirker, at beholderen 60 flere gange støder mod lejepladen 40, således at beholderen 60 vibrerer med forskellige frekvenser, selv om motorens hastighed er konstant. Det har vist sig at disse frekvenser består 20 af en grundfrekvens og hele multipla heraf, idet grundfrekvensen er den samme som motorens omdrejningshastighed. Denne flerfrekvensvibration fluidiserer hurtigt og let det kornede materiale og minimerer skadevirkningerne på modellen i beholderen .During the fluidization process, the motor develops sufficient vibrational forces in the bearing plane 40 to produce accelerations greater than the acceleration of gravity. Parts of the bottom edge 90 of the container 60 (Figures 3 and 4) are hereby vibrogyratically moved out and in contact with the bump 56 (if used) or an upper surface 92 of the flange portion 44 (if the bump 56 is not used). This action causes the container 60 to repeatedly hit the bearing plate 40 so that the container 60 vibrates at different frequencies, even though the engine speed is constant. It has been found that these frequencies consist of a fundamental frequency and the whole multiples thereof, the fundamental frequency being the same as the speed of the motor. This multi-frequency vibration quickly and easily fluidizes the grainy material and minimizes the damage effects on the model in the container.

25 Som eksempel vil, når akselen roterer med en 2140 omdrejninger pr. minut, den vibrerende roterende bevægelse af lejepladen støde sammen med beholderen med flere stød og ved forskellige frekvenser ved hver omdrejning af akselen. De forskellige frekvenser vil være heltalsmultipla af grundfrekvensen, der er 30 den samme som motorens omdrejningstal. Antallet af sammenstød vil være lig med eller større end motorens omløbstal.As an example, when the shaft rotates at a speed of 2140 rpm. per minute, the vibrating rotating movement of the bearing plate abuts with the container with multiple shocks and at different frequencies at each rotation of the shaft. The different frequencies will be integer multiples of the fundamental frequency 30 which are the same as the engine rpm. The number of crashes will be equal to or greater than the engine turnover.

Der er med et apparat ifølge opfindelsen blevet udført forskellige forsøg med forskellige motoromløbstal og følgende DK 167105 B1 7 resultater er blev opnået.With an apparatus according to the invention different tests have been carried out with different engine turnover figures and the following results have been obtained.

Tabel 1 - motoromløbstal 2140 omdrejninger nr. minut Målte Vibrationsam- Beregnet Heltalsmulti- vibrations- plitude målt acceleration pla af motor- 5 frekvenser ved bestemte af beholderen omløbstallet (antal slag punkter på flan- 60 (g) pr. minut) gen 64 (mm) 2140 0,5588 1,43 4280 0,0762 0,78 2 10 8560 0,3302 1,35 4 12800 0,1270 1,16 6Table 1 - engine turnover number 2140 rpm no. Measured Vibration Amount Calculated Integer multi-vibration plitude measured acceleration pla of motor frequencies at determined by the container turnover number (number of stroke points of flan 60 (g) per minute) gene 64 (mm ) 2140 0.5588 1.43 4280 0.0762 0.78 2 10 8560 0.3302 1.35 4 12800 0.1270 1.16 6

Tabel 2 - motoromløbstal 3000 omdrejninger pr. minut.Table 2 - engine speed figures 3000 rpm. minute.

3000 0,3810 1,92 6000 0,0254 0,512 2 15 12000 0,01778 1,43 4 18000 0,0635 1,15 63000 0.3810 1.92 6000 0.0254 0.512 2 15 12000 0.01778 1.43 4 18000 0.0635 1.15 6

Tabel 3 - motoromløbstal 2500 omdrejninger pr. minut.Table 3 - engine speed figure 2500 rpm minute.

2500 0,05843 0,204 5000 0,04826 0,675 2 20 12600 0,006604 0,586 5 17600 0,00508 0,88 7 22400 0,004318 1,21 92500 0.05843 0.204 5000 0.04826 0.675 2 20 12600 0.006604 0.586 5 17600 0.00508 0.88 7 22400 0.004318 1.21 9

Fig. 5 viser en modificeret udførelsesform for opfindelsen, hvor dele svarende til de i fig. 3 viste har samme henvis-25 ningstal. Beholderen 60, der f.eks. indeholder sand 12 og en model 61, har tre med lige store indbyrdes afstande anbragte fremspring, berøringspuder eller berøringspunkter 63, som strækker sig nedad fra den nedre rand 90 (kun 2 af fremspringene eller puderne 63 er synlige i fig. 5) . Puderne 63 berører 30 enten ringen 56 (når en ring benyttes) eller flangefladen 44 (når der ikke benyttes en ring). De tre berøringspuder eller punkter 63 lokaliserer stødfladerne mellem lejepladen 40 og beholderen, således at antallet af stødfrekvenser, der frem-FIG. 5 shows a modified embodiment of the invention in which parts similar to those of FIG. 3 has the same reference numerals. The container 60, e.g. contains sand 12 and a model 61, has three equally spaced projections, touch pads, or touch points 63 extending downwardly from the lower edge 90 (only 2 of the projections or pads 63 are visible in Fig. 5). The pads 63 touch either the ring 56 (when a ring is used) or the flange surface 44 (when a ring is not used). The three touch pads or points 63 locate the impact surfaces between the bearing plate 40 and the container so that the number of impact frequencies produced

Claims

5 The ratio of the impact frequency between the bearing plate and the container and the rotational speed of the shaft in revolutions per minute. in the range between at least three and up to substantially 10 touch points is a function of the number of support points between the container and the bearing plate. An increase in the number of 10 touch points will increase the ratio of the impact frequency to the shaft rotation speed in revolutions per minute. minute.

An apparatus for processing granular materials comprising a vibration bed with a horizontally arranged bearing plate (40), a container (60) supported by the bearing plate (40) and separated therefrom, a foundation (14) and a suspension (52). ), which connects the vibration bed with the foundation (14), characterized in that the vibration bed comprises a housing (32) connected 20 to the bearing plate (40) and contains a generally vertical shaft (22) on which is arranged at least an eccentric weight (26) whereby the rotation of the shaft (22) transmits a vibrating rotary motion to the bearing plate (40) and the vibrating rotating motion of the bearing plate (40) affects the container (60) at multiple frequencies during each rotation of the shaft (22). ) for fluidizing or compressing the granular material in the container (60).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the shaft (22) is driven by a motor (20) connected to the housing 30 (32).

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises means (66, 68) for substantially holding the container vertically arranged relative to the bearing plate.

Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises a cushion member (56) arranged between the container (60) and the bearing plate (40).

Apparatus according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the motor (20) is operated at a predetermined speed and that the different frequencies are integers multiplied by a fundamental frequency which is the same as the motor speed.