DK160974B - Welding device for depositing a circumferential weld on a cylindrical pipe - Google Patents
Welding device for depositing a circumferential weld on a cylindrical pipe Download PDFInfo
- Publication number
- DK160974B DK160974B DK408686A DK408686A DK160974B DK 160974 B DK160974 B DK 160974B DK 408686 A DK408686 A DK 408686A DK 408686 A DK408686 A DK 408686A DK 160974 B DK160974 B DK 160974B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- arm
- tube
- welding
- rollers
- welding tool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
- B23K9/0286—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections with an electrode moving around the fixed tube during the welding operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
iin
DK 160974 BDK 160974 B
SVEJSEINDRETNING TIL ANBRINGELSE AF EN OMKREDSSVEJSESØM PÅ ET CYLINDRISK RØRWELDING FITTING FOR APPLICATION OF A PERIODIC WELDING TO A CYLINDRICAL PIPE
Opfindelsen vedrører en indretning til anbringelse af en 5 omkredssvejsesøm på et cylindrisk rør, hvilken indretning kan sættes på røret og er forsynet med en drejedrivindretning til en rotationsbevægelse af svejseværktøjet omkring røraksen samt har flere med afstand i omkredsretningen anbragte, drejelige ruller, af hvilke mindst en er lejret 10 drejeligt mellem svingarme, som er fastgjort svingbart på pladeformede elementer, og er forbundet til drejedrivind-retningen, hvorved rummet mellem rullerne i rørets tværsnitsretning ved i det mindste delvis bortsvunget drivrulle udviser en sideværts indføringsåbning med større dimensio-15 ner end røret.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for applying a circumferential weld seam to a cylindrical tube which can be mounted on the tube and is provided with a pivot drive device for rotational movement of the welding tool about the tube axis and has several rotatable spacers spaced apart, at least one of which For example, the bearing 10 is pivotable between pivoting arms pivotally attached to plate-shaped members and is connected to the pivot drive device, whereby the space between the rollers in the cross-sectional direction of the tube exhibits at least partially obliterated drive roller with a lateral inlet opening of larger dimensions than the tube.
I mange tilfælde skal omkredssvejsesømme anbringes på cylindriske rør for at sammensvejse sådanne rør med hinanden. Derved er det rum, man har til rådighed omkring røret, ofte 20 meget begrænset. Skal der for eksempel udlægges rørpostledninger, så vil man naturligvis anbringe disse ledninger så nær som muligt ved lofter eller vægge, for at de ikke skal optage unødvendig megen plads, derudover kan flere rør være anbragt ved siden af hinanden, således at man vil lægge dem 25 så tæt som muligt til hinanden. Af denne grund er røret ikke tilgængeligt fra alle sider til manuel svejsning. Desuden vil man ofte undgå unøjagtigheder og uregelmæssigheder ved manuel udført svejsning og hellere anvende automatiske indretninger.In many cases, perimeter welding seams must be placed on cylindrical tubes to weld such tubes together. As a result, the space available around the tube is often very limited. For example, if piping pipes are laid, then of course they will be placed as close as possible to ceilings or walls, so that they do not take up unnecessary space, in addition, several pipes can be placed side by side, so that they will be laid 25 as close as possible to each other. For this reason, the pipe is not available from all sides for manual welding. In addition, inaccuracies and irregularities will often be avoided in manual welding and the use of automatic devices would be preferable.
3030
Af denne grund kendes en indretning, som har omtrent følgende virkemåde. En del af indretningen fastklemmes på det ønskede sted på røret. Denne del udviser en motor, hvis største længdeudstrækning strækker sig vinkelret bort fra 35 røret, for at man samtidig kan anvende motoren som håndtag.For this reason, a device is known which has approximately the following operation. Part of the device is clamped to the desired location on the pipe. This part exhibits a motor whose greatest length extends perpendicularly away from the pipe, so that at the same time the motor can be used as a handle.
DK 160974 BDK 160974 B
22
Motoren driver så en tandkrans, som består af flere dele og lægges således omkring røret, at den omslutter dette. Denne tandkrans drives så af motoren, et med tandkransen forbundet svejseværktøj udfører så en omdrejning om røret, såle-5 des at omkredssvejsesømmen kan udføres.The motor then operates a dental ring which consists of several parts and is placed around the tube so that it encloses this. This tooth ring is then driven by the motor, a welding tool associated with the tooth ring then performs a rotation about the tube so that the circumferential weld seam can be performed.
Ulempen ved denne indretning er for det første, at den er kompliceret opbygget. Åbningen af tandkransen for at lægge den omkring røret og den efterfølgende lukning for at få en 10 uafbrudt tandkrans er kompliceret. Endelig kræver motoren, som står vinkelret ud fra røret, temmelig megen plads, helt bortset fra at trækket gennem tandkransen kan volde problemer, når tandkransen, der består af flere dele, ikke er helt i orden.The disadvantage of this device is, firstly, that it is complicated. The opening of the dental ring to put it around the tube and the subsequent closure to get a 10 continuous dental crown is complicated. Finally, the motor, which is perpendicular to the tube, requires quite a lot of space, except that the pull through the dental ring may cause problems when the dental ring, which consists of several parts, is not quite in order.
1515
Disse ulemper undgås delvis ved en indretning af den i indledningen nævnte slags (Ui>-Å-3 722 778). Men manglen ved denne indretning er, at den er meget kompliceret opbygget. Alle ruller, også de øverste, medløbende ruller, er nemlig 20 indrettet svingbare. Fra modholdet kan man kun drage den slutning, at der åbenbart kræves fire ruller til at holde og styre svejseindretningen på røret, hvilke dertil skal holdes ensartet trykket mod røret med meget omstændelige mekanismer, da svejseindretningen ellers ikke sidder påli-25 deligt på røret og ikke kan drejes af drivmotoren.These disadvantages are partially avoided by a device of the kind mentioned in the introduction (Ui> -Å-3 722 778). But the disadvantage of this device is that it is very complicated. All rollers, including the top, coil rollers, are 20 pivotally arranged. From the stop, one can only conclude that four rolls are obviously required to hold and guide the welding device on the tube, which must be kept uniformly pressed against the tube with very elaborate mechanisms, since otherwise the welding device does not sit reliably on the tube and does not can be turned by the drive motor.
En anden svejseindretning (FR-A-1 411 529) er ganske vist enklere opbygget, idet den kun har tre ruller, med hvilke den ligger an på røret, der skal svejses. En rulle er der-30 ved bevægelig, svinges dog ikke, men trykkes med fjederkraft mod røret. Denne meget enkelt opbyggede indretning er dog kun bestemt til at styre svejsehovedet. Der ikke tænkt på en motordrivanordning. Den skal kun for svejseren overtage den opgave, at han ikke skal styre det forholdsvis 35 lette svejsehoved med hånden.Another welding device (FR-A-1 411 529) is, of course, simpler in that it has only three rollers with which it rests on the pipe to be welded. A roller is then movable, however, is not pivoted, but is pressed with spring force against the tube. However, this very simple device is only intended to control the welding head. No thought of a motor drive. It only has to take over for the welder the task that he does not have to control the relatively 35 light welding head by hand.
DK 160974 BDK 160974 B
33
Opgaven for opfindelsen består i at frembringe en indretning af den i indledningen nævnte slags, som er enkelt opbygget og alligevel arbejder pålideligt.The object of the invention is to produce a device of the kind mentioned in the introduction, which is simply constructed and yet works reliably.
5 Løsningen ifølge opfindelsen består i, at der anvendes to fast anbragte og kun en yderligere svingbar, med drejedriv-indretningen forbundet rulle, og at der på svingarmene angriber en trækstang med en ved hjælp af en skrue og en mø-10 trik indstillelig fjederkraft til at trykke drivrullen mod røret.The solution according to the invention consists in the use of two fixedly positioned and only one further pivotable roller connected to the pivotal device, and that on the pivot arms, a tow bar with a screw and a nut adjustable spring force is applied to the pressing the drive roller against the tube.
For at gennemføre en svejsning sættes indretningen således på røret, at røret befinder sig i indføringsåbningen. Over 15 for indføringsåbningen kommer røret derved i berøring med de to fast anbragte, drejelige ruller. Derefter svinges så den tredie rulle mod røret, så den fastholdes af ruller i tre punkter på røret. Den tredie rulle er forbundet med drivindretningen; aktiveres denne, roterer hele indretnin-20 gen omkring det faststående rør, og svejsningen kan gennemføres.In order to carry out a welding, the device is mounted on the tube so that the tube is in the feed opening. Above 15 of the insertion opening, the tube thereby comes into contact with the two fixed, rotatable rollers. Then the third roller is pivoted against the tube so that it is held by rollers for three points on the tube. The third roller is connected to the drive device; if this is activated, the entire device rotates around the fixed pipe and the welding can be carried out.
Derved kan motorens største længdeudstrækning, som normalt er i aksialretningen, være parallel med røret, idet en kom-25 pliceret kraftoverførsel ikke er nødvendig, fordi drivrullen kan sættes direkte på motorens drivaksel.Thereby, the maximum longitudinal extension of the motor, which is normally in the axial direction, can be parallel to the pipe, as a complicated power transmission is not necessary because the drive roller can be mounted directly on the drive shaft of the motor.
For at svejseindretningen ikke skal kunne forkante sig, skal rullerne være passende lange. Det er derfor formåls-30 tjenligt, at rullerne er udformet som rullepar, især de faststående. Hvis drivrullen så er anbragt som enkelrulle mellem de to ruller i hvert rullepar, får man en stabil lejring af indretningen.In order for the welding device not to be able to advance, the rollers must be suitably long. It is therefore convenient that the rollers are designed as roll pairs, especially the fixed ones. If the drive roller is then placed as a single roller between the two rollers in each roller pair, a stable bearing of the device is obtained.
35 Fordelagtigt er rullerne lejret på kuglelejer for ikke at35 Advantageously, the rollers are mounted on ball bearings so as not to
DK 160974 BDK 160974 B
4 kræve en for stor driveffekt. Også drivrullen lejres formålstjenligt på kuglelejer uden for motoren, for at der ikke skal optræde en sideværts belastning på motorens drivaksel, som kunne beskadige motoren.4 require excessive drive power. The drive roller is also conveniently mounted on ball bearings outside the engine so that there is no lateral load on the drive shaft of the engine which could damage the engine.
55
Fordelagtigt er svejseværktøjet (svejsehovedet) fastgjort på en svingbar arm, idet man således let kan svinge svejsehovedet bort fra røret til kontrolformål, indstillingsformål og lignende. Hvis den svingbare arm derved er fjederbe-10 lastet, bringes svejseværktøjet på den ene side i en ønsket afstand fra emnet, men kan dog undvige, hvis for eksempel et fremspring ved et beskadiget rør skulle berøre svejseværktøjet. Ved. passende valg af fjederen kan også opnås, at den svingbare arm ikke kun i arbejdsstillingen er fjederbe-15 lastet i retning mod røret, men også i den åbnede stilling mod en åbningsstilling, så svejseværktøjet ved udsvingning også forbliver-i denne stilling.Advantageously, the welding tool (welding head) is attached to a pivotable arm, thus easily swiveling the welding head away from the tube for control purposes, alignment purposes and the like. If the pivotable arm is thereby spring-loaded, the welding tool is brought to one side at a desired distance from the workpiece, but can be avoided if, for example, a protrusion on a damaged pipe should touch the welding tool. By. suitable selection of the spring can also be achieved so that the pivotal arm is not only spring loaded in the working position towards the pipe, but also in the opened position towards an opening position, so that the welding tool also remains in this position in the swing.
Hvis den svingbare arm også er drejelig om sin længdeakse, 20 er indretningen lettere at håndtere, især er svejsehovedet lettere tilgængeligt.If the pivoting arm is also rotatable about its longitudinal axis, the device is easier to handle, in particular the welding head is more easily accessible.
Indretningen kan lettere tilpasses til forskellige svejsebetingelser, forskellige størrelser svejsehoveder eller et 25 muligt slid på svejsehovedet, hvis den udviser et indstilleligt anslag for armen. Svejseværktøjets afstand fra røret kan derved reguleres ved, at den svingbare arm ligger an mod et anslag på svejseindretningens stel. Men det indstillelige anslag kan også være fastgjort til den svingbare arm 30 og under driften være i berøring med røret.The device can be more easily adapted to different welding conditions, different sizes of welding heads or a possible wear of the welding head if it exhibits an adjustable stop for the arm. The distance of the welding tool from the pipe can thus be regulated by the pivoting arm resting against a stop on the welding device frame. However, the adjustable stop may also be attached to the pivotable arm 30 and during contact with the tube.
Hvis svejseværktøjet er fastgjort svingbart til armen, kan det indstilles i forskellige vinkler i forhold til røroverfladen, for at for eksempel rørmuffer kan svejses på røret.If the welding tool is pivotally attached to the arm, it can be adjusted at different angles relative to the pipe surface, for example, pipe sleeves can be welded to the pipe.
35 Især kan svejseværktøjet være svingbart over 360°, da det35 In particular, the welding tool may be pivotable over 360 ° since it
DK 160974 BDK 160974 B
5 så kan anvendes særlig alsidigt.5 can be used especially versatile.
Sammensvejsningen af de nævnte rør sker formålstjenligt ved svejsning med beskyttelsesgas. Hvis der derved er sørget 5 for, at strøm- og beskyttelsesgasledningen, i tilfælde af at svejseværktøjet er fastgjort svingbart på armen, forløber gennem svingaksen, er der her ingen yderligere besværlige ledninger nødvendige, som ville hindre svingning af svej seværktøj et.The welding of the said pipes is conveniently done by welding with protective gas. If it is thereby ensured that the power and protective gas line, in the event that the welding tool is pivotally attached to the arm, passes through the pivot axis, no further cumbersome wires are necessary here which would prevent the pivot of the welding tool.
1010
Indretningen ifølge opfindelsen udmærker sig ved, at den behøver meget lille plads. Ifølge opfindelsen forudses det ved en fordelagtig udformning, at den står mindre end 6 cm ud fra røret.The device according to the invention is characterized in that it needs very little space. According to the invention, it is envisaged, in an advantageous embodiment, that it stands less than 6 cm from the tube.
1515
Det skal også bemærkes, at indretningen kan anvendes til forskellige rørdiametre, idet drivrullen er svingbar, og afstanden mellem de tre ruller, som berører røret, således kan vælges frit inden for vide grænser.It should also be noted that the device can be used for different pipe diameters, the drive roller being pivotable and the distance between the three rollers touching the tube thus being freely selectable within wide limits.
2020
Indretningen kan især også anvendes til forskellige rørdiametre, det vil sige til væsentligt større og væsentligt mindre rørdiametre, når de fast anbragte ruller og svingarmene til drivrullen er anbragt mellem to plader, med hvilke 25 de er forbundet aftageligt. For at svejse et rør med væsentligt mindre og væsentligt større diameter end det hidtil var tilfældet, behøver man kun at udskifte disse to plader.In particular, the device can also be used for different pipe diameters, that is, for substantially larger and substantially smaller pipe diameters, when the fixed rollers and the pivot arms of the drive roll are arranged between two plates with which they are removably connected. In order to weld a pipe of substantially smaller and substantially larger diameter than was previously the case, only these two plates need to be replaced.
30 Sørger man for at indretningen udviser demonterbare forlængelsesaksler med derpå drejeligt lejrede ekstraruller, kan den også benyttes til hæftesvejsning af rør, som endnu ikke er forbundet med hinanden, så en yderligere indretning til hæftesvejsning ikke er påkrævet.30 If the device exhibits removable extension shafts with pivotally mounted auxiliary rollers, it can also be used for staple welding of tubes which are not yet interconnected, so that a further staple welding device is not required.
3535
DK 160974 BDK 160974 B
66
Til hæftesvejsning behøver indretningen ikke engang at blive sat på. røret, hvis armen til svejseværktøjet er fastgjort aftageligt. Armen med svejseværktøjet kan så for eksempel til hæftesvejsning eller anden brug, hvor det holdes 5 med hånden, løsnes fra apparatet. Svejseværktøjet kan således anvendes på særlig mangfoldig og alsidig måde.For staple welding, the device does not even need to be attached. the pipe if the arm of the welding tool is detachably attached. The arm with the welding tool can then be released from the apparatus for example for staple welding or other use where it is held by hand. Thus, the welding tool can be used in a particularly diverse and versatile way.
Hvis armen kan føres ind i udsparinger på pladerne, som er åbne udadtil, og er holdt svingbart i en i rørets udstræk-10 ningsretning åben udsparing, som griber omkring en svingaksel, er på den ene side armens svingbarhed og på den anden side også armens aftagelighed sikret.If the arm can be inserted into recesses on the plates which are open outwardly and are held pivotally in a recess open in the extension direction of the pipe which grips about a pivot shaft, on the one hand is the pivotability of the arm and on the other removability ensured.
Svingarmen trykkes derved af fjederens kraft med den åbne 15 udsparing mod svingaksen, idet svingarmen er fjederbelastet i retning mod røret henholdsvis den åbne stilling. Skal armen løsnes, skal den blot trækkes bort fra svingaksen mod fj ederkraften.The pivot arm is thereby pressed by the force of the spring with the open recess towards the pivot axis, the pivot arm being spring loaded in the direction towards the pipe and the open position, respectively. If the arm is to be loosened, simply pull it away from the pivot axis towards the spring force.
20 Hvis svingaksen yderligere kan indstilles i rørretningen, kan sve j.seværktø j ets position i retning af rørudstrækningen også let indjusteres.If the pivot axis can be further adjusted in the pipe direction, the position of the welding tool in the direction of the pipe extension can also be easily adjusted.
Endelig kan der også findes et foranderligt anslag for ar-25 men til svejseværktøjet, hvorved: dette anslag definerer en hvilestilling, hvor svejseværktøjet har en større afstand end normalt fra røret, der skal svejses. Svinges dette anslag så bort, trykkes det bort ved sideværts forskydning eller lignende, så nærmer svejseværktøjet sig til den af et 30 yderligere anslag fastlagte afstand, som svarer til den ideelle afstand til svejsning. Derved kan dette andet anslag findes direkte på svingarmen.Finally, there is also a variable stop for the arm of the welding tool, whereby: this stop defines a resting position where the welding tool has a greater distance than normal from the pipe to be welded. If this impact is then swung away, it is pushed away by lateral displacement or the like, then the welding tool approaches the distance determined by a further impact which corresponds to the ideal distance for welding. Thereby this second impact can be found directly on the swing arm.
Opfindelsen forklares i det følgende ved hjælp af en for-35 delagtig udførelsesform under henvisning til de vedlagte 5The invention is explained in the following by means of an advantageous embodiment with reference to the enclosed 5
DK 160974 BDK 160974 B
7 tegninger, hvor:7 drawings, in which:
Fig. 1 viser indretningen ifølge opfindelsen set fra enden i rørets længderetning; fig. 2 viser indretningen i fig. 1 set fra siden;; fig. 3 viser et snit gennem svejsehovedet og dets fastgørelse ; 10 fig. 4 viser et detailbillede af et anslag for den svingbare arm til svejsehovedet, set fra samme side som fig. 1; 15 fig. 5 viser en indretning med påsatte ekstraruller set i samme retning som fig. 2, og fig. 6 viser en anden form for lejring af svingarmen til svejseværktøjet set fra oven.FIG. 1 shows the device according to the invention seen from the end in the longitudinal direction of the pipe; FIG. 2 shows the device of FIG. 1 side view ;; FIG. 3 shows a section through the welding head and its attachment; 10 FIG. 4 shows a detail view of a stop for the swivel arm for the welding head, seen from the same side as FIG. 1; FIG. 5 shows a device with extra rollers mounted in the same direction as fig. 2, and FIG. 6 shows another form of mounting of the swing arm of the welding tool seen from above.
20 I fig. 1 og 2 er vist et rør 1, som skal forsynes med en svejsesøm.In FIG. 1 and 2 are shown a pipe 1 which is to be provided with a weld seam.
Indretningen udviser to pladeformede elementer 3 og 4, som 25 delvis omgriber røret 1. De to plader 3 og 4 holdes i afstand fra hinanden af flere stangformede elementer 5, 6, 7 og 8. På de stangformede elementer 7 og 8 er der anbragt ruller, nemlig to ruller i nærheden af de pladeformede elementer 3 og 4. På det stangformede element 7 er anbragt 30 ruller 9 og 10, på det stangformede element 8 er anbragt ruller 11 (ikke vist) og 12, disse ruller er lejret på kuglelejer. På det stangformede element 5 er en drivrulle 15 og en dermed forbundet drivmotor 16 lejret svingbart ved hjælp af en drejelig arm 13 og et derpå anbragt leje 14.The device exhibits two plate-shaped elements 3 and 4 which partially surround the tube 1. The two plates 3 and 4 are spaced apart by several rod-shaped elements 5, 6, 7 and 8. On the rod-shaped elements 7 and 8, rollers are arranged. , namely, two rollers in the vicinity of the plate-shaped elements 3 and 4. On the rod-shaped element 7 are placed rollers 9 and 10, on the rod-shaped element 8 are placed rollers 11 (not shown) and 12, these rolls are mounted on ball bearings. On the rod-shaped element 5, a drive roller 15 and an associated drive motor 16 are mounted pivotally by means of a swivel arm 13 and a bearing 14 mounted thereon.
35 Svingstillingen kan derved indstilles ved hjælp af en35 The swing position can thus be adjusted by means of one
DK 160974 BDK 160974 B
s skruebolt 17, som er fastgjort svingbart på armen 13 ved 19, en på skruebolten 17 anbragt trykfjeder og en fløjmøtrik 20, hvorved skruebolt 17, fjederen og fløjmøtrik 20 samvirker med et på stangen 6 fastgjort vedhæng 21.s screw bolt 17, which is pivotally attached to the arm 13 by 19, a compression spring mounted on the screw bolt 17 and a wing nut 20, whereby the screw bolt 17, the spring and wing nut 20 cooperate with a pendant 21 attached to the rod 6.
5 Når røret 1 skal indføres, svinges drivrullen 15 først væk nedad ved hjælp af den netop beskrevne svingindretning. Efter indføring af røret svinges rullen 15 igen opad, indtil de tre ruller 10, 12 og 15 berører røret i tre punkter, så 10 indretningen kan sættes i rotation omkring røret ved aktivering af motoren 16.5 When the tube 1 is to be inserted, the drive roller 15 is first pivoted downwardly by the pivot device just described. After inserting the tube, the roller 15 is pivoted up again until the three rollers 10, 12 and 15 touch the tube at three points, so that the device can be rotated around the tube by activating the motor 16.
Svejsningen udføres derved ved hjælp af svejsehovedet 18, til hvilket der tilføres beskyttelsesgas og svejsestrøm 15 gennem en slange 22. Svejsehovedet 18 er derved fastgjort til en svejsearm 23, som er lejret svingbart om en svingaksel på en sådan måde,at det kan svinges opad (bort fra røret). Svingakslen kan på sin side drejes om en i forhold til svingakslen vinkelret drejeaksel, som er lejret i det 20 pladeformede element 3, således at svingarmen i fig. 2 ikke alene kan klappes til venstre, men derefter også svinges hen imod betragteren, det vil sige sideværts.The welding is thereby carried out by means of the welding head 18, to which protective gas and welding current 15 is supplied through a hose 22. The welding head 18 is thereby attached to a welding arm 23 which is pivotally mounted about a pivot shaft in such a way that it can be pivoted upwards ( away from the tube). The pivot shaft, in turn, can be rotated about a pivot axis perpendicular to the pivot shaft, which is housed in the plate-shaped element 3, so that the pivot arm of FIG. 2 can not only be flipped to the left, but then also swung towards the viewer, ie laterally.
Ved- hjælp af en trækfjeder 26, som er fastgjort til det 25 pladeformede element 3 og til svejsearmen 23, trækkes svejsearmen og dermed svejseværktøjet nedad, det vil sige i retning mod røret. I den åbnede stilling opnås der ved passende valg af fastgørelsespunkter for fjederen, at svejsearmen forbliver i den åbnede stilling.By means of a tension spring 26, which is attached to the plate-shaped element 3 and to the welding arm 23, the welding arm and thus the welding tool is pulled downwards, i.e. in the direction towards the pipe. In the opened position, by appropriate selection of attachment points for the spring, the welding arm remains in the opened position.
3030
Som det er vist i detaljer i fig. 3, består svingarmen 23 af to pladeformede elementer, mellem hvilke svejsehovedet er lejret svingbart ved hjælp af en aksel 27, svejsehovedet 18 kan derved spændes fast i en ønsket udsvungen stilling 35 ved hjælp af en fløjmøtrik.As shown in detail in FIG. 3, the swing arm 23 consists of two plate-shaped elements between which the welding head is pivotally mounted by means of a shaft 27, the welding head 18 can thereby be clamped to a desired swinging position 35 by means of a wing nut.
DK 160974 BDK 160974 B
9 På svingakslen 27 sidder i fig. 3 til venstre ved siden af svejsehovedet 18 også et element, som omslutter svingakslen 27 og som til venstre omslutter svingakslen 27 tætnende, 5 men til højre derfor udviser et hulrum, som forløber omkring svingakslen 27 og til højre er aftætnet med egnede midler mod svejsehovedet 18. I elementets hulrum bliver beskyttelsesgassen nu gennem en rørledning og en tilsvarende boring ført ind i rummet, hvorfra det gennem en boring i en 10 kanal i svingakslen 27 når ind i svejsehovedets midterboring, hvorfra det kan træde ad samme vej, idet elementerne, der berører hinanden, er forbundet elektrisk ledende med hinanden. På denne måde kan svejsehovedet indstilles i forskellige svingstillinger, uden at slanger eller elektriske 15 ledninger hindrer svingbarheden.9 On the pivot shaft 27 in FIG. 3 to the left next to the welding head 18 also an element which encloses the pivot shaft 27 and sealingly to the left encloses the pivot shaft 27, but to the right therefore exhibits a cavity extending around the pivot shaft 27 and to the right is sealed with suitable means against the welding head 18 In the cavity of the element, the protective gas is now introduced into the space through a pipeline and a corresponding bore, from which it passes through a bore in a duct in the pivot shaft 27 into the middle bore of the welding head, from which it can step along the same path, the elements touching. each other, are connected electrically conductive to each other. In this way, the welding head can be set in different pivot positions, without hoses or electric wires hindering the pivotability.
Som det er vist i fig. 4, behøver det nederste anslag i svejsearmens arbejdsstilling ikke at være pladen 4, snarere kan der til dette formål findes en rouletteskrue, roulette-20 møtrik eller lignende, således at svejsehovedets højde over røret, der skal svejses, kan indstilles.As shown in FIG. 4, the lower stop in the working position of the welding arm need not be the plate 4; rather, for this purpose a roulette screw, roulette-20 nut or the like can be provided so that the height of the welding head above the pipe to be welded can be adjusted.
Indretningen i fig. 5 udmærker sig i forhold til den hidtil beskrevne udførelsesform ved, at der på de stangformede 25 elementer 7 og 8 yderligere kan påstikkes ekstra aksler til forlængelse af disse stangformede elementer. Af disse ek-straaksler er ekstraakslen 36 til det stangformede element 7 vist i fig. 5. På enden af hver af disse ekstraaksler befinder der sig en ekstra rulle, som ligeledes er lejret på 30 kuglelejer, og af hvilke en er vist ved 37. Yderfladen af disse ekstraruller falder derved sammen med forlængelsen af yderfladerne på rullerne på de tilsvarende stangformede elementer 7 henholdsvis 8.The device of FIG. 5 is distinguished in relation to the embodiment described so far in that additional shafts may be inserted on the rod-shaped elements 7 and 8 to extend these rod-shaped elements. Of these additional shafts, the auxiliary shaft 36 for the rod-shaped element 7 is shown in FIG. 5. At the end of each of these auxiliary shafts, there is an additional roller which is also mounted on 30 ball bearings, one of which is shown at 37. The outer surface of these auxiliary rollers thereby coincides with the extension of the outer surfaces of the rollers of the corresponding rod-shaped elements 7 and 8, respectively.
35 Virkningsmåden af denne indretning er følgende. Hvis der påThe operation of this device is as follows. If there on
DK 160974 BDK 160974 B
10 en allerede færdiggjort del af et røranlæg (vist ved det nederste rørstykke 38 i fig. 5) skal påsættes et yderligere rør 39, skal der først gennemføres en hæftesvejsning. Til dette formål fastgøres indretningen ifølge opfindelsen så-5 ledes på den allerede færdiggjorte del 38 af rørledningen, at svejsehovedet 18 befinder sig i området ved rørenden 40, mod hvilket det nye rør 39 skal støde til. Derved arrangeres det således, at de faststående ruller befinder sig forneden. I denne stilling fastgøres indretningen ved rørenden 10 ved svingning og fastspænding af rullen 15. Så påsættes de to ekstraaksler til de stangformede elementer 7 og 8, således at de to ekstraruller, af hvilke en er vist på figuren med 37, danner en sådan anlægsflade for røret 39, at rørene 38 og 39 går over i hinanden uden en kant ved skillestedet 15 40. Her kan der så forneden gennemføres en hæftesvejsning.If an already completed part of a pipe system (shown by the lower pipe piece 38 in Fig. 5) is to be attached to a further pipe 39, a staple welding must first be carried out. For this purpose, the device according to the invention is fastened to the already completed part 38 of the pipeline so that the welding head 18 is in the region at the pipe end 40 against which the new pipe 39 is to abut. Thereby it is arranged so that the fixed rollers are located below. In this position, the device is secured at the pipe end 10 by pivoting and clamping the roller 15. Then the two additional shafts are attached to the rod-shaped elements 7 and 8, so that the two extra rollers, one of which is shown in the figure with 37, form such a contact surface for the tube 39, that the tubes 38 and 39 intersect without an edge at the separating point 15 40. Here, a staple welding can be carried out below.
Derpå drejes indretningen 180°, så der kan gennemføres en hæftesvejsning foroven. Ved den efterfølgende fremstilling af den lukkede svejsesøm kan ekstraakslerne 36 igen tages af, hvad der også er nødvendigt, hvis der skal svejses i 20 nærheden af rørkrumninger og lignende.Then the device is rotated 180 ° so that a staple welding can be carried out at the top. In the subsequent fabrication of the closed weld seam, the auxiliary shafts 36 can again be removed from what is also needed if welding is to be carried in the vicinity of pipe curves and the like.
Ved udførelsesformen i fig. 6 styres svingarmen 23 til svejseværktøjet 18 ligesom ved de foregående udførelsesformer (se for eksempel fig. 1) ved hjælp af udad åbne udspa-25 ringer 43 henholdsvis 44 i pladerne 3 henholdsvis 4. I den bageste del (det vil sige den fra svejseværktøjet 21 bortvendende del) udviser armen et sideværts fremspring, som udviser en bagudåben udsparing, som kan optage en svingaksel 45, som er bøjet L-formet, således at den forreste ende 30 og dermed også området for den egentlige svingaksel ved hjælp af fløjmøtrik 46 eller lignende kan indstilles fremad eller bagud. Derved kan svingarmen 23 let løsnes fra indretningen, idet den trænges væk fremad og opad. På den anden side kan den også let sættes på indretningen igen, idet 35 den bagudåbne udsparing i det sideværts fremspring skubbes [In the embodiment of FIG. 6, the swivel arm 23 is guided to the welding tool 18 as in the previous embodiments (see, for example, Fig. 1) by means of outwardly open recesses 43 and 44 respectively in the plates 3 and 4. In the rear part (i.e. the one from the welding tool 21 flanged portion) the arm exhibits a lateral projection which exhibits a rearward recess which can receive a pivot shaft 45 which is bent L-shaped so that the front end 30 and thus also the region of the pivotal shaft by means of wing nut 46 or the like. can be set forwards or backwards. Thereby, the swing arm 23 can be easily detached from the device as it is pushed away forwards and upwards. On the other hand, it can also be easily put back on the device by pushing the rearward recess in the lateral projection [
DK 160974 BDK 160974 B
11 over svingaklsen 45; denne stilling forbliver da stabil, idet fjederen 26 (se fig. 2) udøver en bagudrettet kraft.11 over the pivot shaft 45; this position then remains stable as the spring 26 (see Fig. 2) exerts a rearward force.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858502277 DE8502277U1 (en) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | Welding device for a cylindrical pipe |
DE8502277 | 1985-01-29 | ||
DE3543575 | 1985-12-10 | ||
DE19853543575 DE3543575A1 (en) | 1985-01-29 | 1985-12-10 | WELDING DEVICE FOR A CYLINDRICAL TUBE |
EP8600026 | 1986-01-23 | ||
PCT/EP1986/000026 WO1986004281A1 (en) | 1985-01-29 | 1986-01-23 | Device for welding a cylindrical pipe |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK408686D0 DK408686D0 (en) | 1986-08-27 |
DK408686A DK408686A (en) | 1986-09-23 |
DK160974B true DK160974B (en) | 1991-05-13 |
DK160974C DK160974C (en) | 1991-11-04 |
Family
ID=25838691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK408686A DK160974C (en) | 1985-01-29 | 1986-08-27 | WELDING INSTALLATION FOR APPLICATION OF A PERIODIC WELDING SEAM TO A CYLINDRICAL PIPE |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0211852B1 (en) |
DE (2) | DE3543575A1 (en) |
DK (1) | DK160974C (en) |
WO (1) | WO1986004281A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2648268B1 (en) * | 1989-06-12 | 1991-09-27 | Framatome Sa | |
CN114378526A (en) * | 2022-03-01 | 2022-04-22 | 李明泽 | Welding process of pipeline |
CN114799663A (en) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 武汉纺织大学 | Welding robot |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1411529A (en) * | 1964-10-13 | 1965-09-17 | Metalinox | Circular torch guide |
DE1615932B1 (en) * | 1967-12-20 | 1971-06-16 | Concordia Sprecher Schalt | Encapsulated arc extinguishing device for switch disconnectors, especially for use in outdoor equipment |
US3722778A (en) * | 1970-12-14 | 1973-03-27 | North American Rockwell | Tube joining means |
US4347421A (en) * | 1980-02-15 | 1982-08-31 | Sumitomo Precision Products Company Limited | Automatic pipe circumference welding apparatus |
-
1985
- 1985-12-10 DE DE19853543575 patent/DE3543575A1/en not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-01-23 WO PCT/EP1986/000026 patent/WO1986004281A1/en active IP Right Grant
- 1986-01-23 EP EP86900770A patent/EP0211852B1/en not_active Expired
- 1986-01-23 DE DE8686900770T patent/DE3666163D1/en not_active Expired
- 1986-08-27 DK DK408686A patent/DK160974C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0211852B1 (en) | 1989-10-11 |
DE3543575A1 (en) | 1986-07-31 |
DE3666163D1 (en) | 1989-11-16 |
EP0211852A1 (en) | 1987-03-04 |
DK408686D0 (en) | 1986-08-27 |
WO1986004281A1 (en) | 1986-07-31 |
DK408686A (en) | 1986-09-23 |
DK160974C (en) | 1991-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4538459B2 (en) | Apparatus for machining, in particular cutting, tubular and circular sections | |
EP2478987B1 (en) | Wire electrode drive pressure adjustment system and method | |
US20060180578A1 (en) | Apparatus and method for supplying a continuous source of wire | |
DK160974B (en) | Welding device for depositing a circumferential weld on a cylindrical pipe | |
US3970232A (en) | Welding machine | |
CN221312990U (en) | Engineering pipeline welding device | |
US3008037A (en) | Butt-welding clamp | |
EP3132886B1 (en) | A tube rotator device and a system for rotating tubes | |
US4804813A (en) | Welding device for a cylindrical tube | |
US7041932B2 (en) | Apparatus and method for supplying a continuous source of wire | |
US4353154A (en) | Apparatus for working pipes | |
US2906851A (en) | Welding apparatus for use with flexible dam | |
US3300205A (en) | Pipe aligning tool | |
KR200388060Y1 (en) | Pipe cutting apparatus for gas supply | |
KR20230050725A (en) | Portable instrumentation tube siphon bending device of ship | |
CN210676738U (en) | Reinforcing bar alignment equipment | |
JP3216711U (en) | Hand-held hot air blower with traveling frame | |
JP5543503B2 (en) | Stand for pipe wrench | |
JPH0448548B2 (en) | ||
JPH034092Y2 (en) | ||
CN219426077U (en) | Steel pipe welding jig equipment | |
CN214767938U (en) | Convenient auxiliary device of square folding machine | |
KR102574202B1 (en) | Welding carriage for pipe that can change and adjust the pipe | |
CN211276763U (en) | Clamping tool for sawing machine | |
CN117066581A (en) | Straight tube distance cutting classification equipment based on vortex and visual inspection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |