DK159964B - Fremgangsmaade til rehabilitering af karbonatiserede betonlag - Google Patents

Fremgangsmaade til rehabilitering af karbonatiserede betonlag Download PDF

Info

Publication number
DK159964B
DK159964B DK607585A DK607585A DK159964B DK 159964 B DK159964 B DK 159964B DK 607585 A DK607585 A DK 607585A DK 607585 A DK607585 A DK 607585A DK 159964 B DK159964 B DK 159964B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
concrete
water
carbonated
process according
gas
Prior art date
Application number
DK607585A
Other languages
English (en)
Other versions
DK607585A (da
DK607585D0 (da
DK159964C (da
Inventor
John B Miller
Original Assignee
Norsk Overflate Tek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Overflate Tek filed Critical Norsk Overflate Tek
Publication of DK607585D0 publication Critical patent/DK607585D0/da
Publication of DK607585A publication Critical patent/DK607585A/da
Publication of DK159964B publication Critical patent/DK159964B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK159964C publication Critical patent/DK159964C/da

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

DK 159964B
- 1 -
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til rehabilitering af karbonatiserede betonlag, især i tilknytning til armerede beton- og murkonstruktioner, såsom bygninger, piller, kajer og støttemure.
5 I sådanne og forskellige andre betonkonstruktioner bruges armeringsstål til at øge styrken. Betonen beskytter stålet mod korrosion på grund af det højalkaliske miljø, som forekommer i betonen. Optagelse af sure gasser, hovedsagelig 10 carbondioxid og i mindre grad svovldioxid og -trioxid fra atmosfæren fører til en forsyrning af betonen, således at alkaliniteten gradvis reduceres. Når betonens pH-værdi kommer ned på ca. 9,5, er indstøbt stål ikke længere beskyttet, og korrosion begynder. Dersom der samtidig fore-15 kommer chlorider, begynder korrosionen ved højere pH-værdier end 9,5.
Denne betonændring, som kaldes karbonatisering, kan føre til, at korrosion på armeringsstålet forårsager fraspræng-20 ning af betonens yderlag. Dette indebærer en betydelig ulykkesrisiko, særlig i forbindelse med bygningskonstruktioner. Desuden vil det svække betonkonstruktionen.
Sådanne skader på betonkonstruktioner er i færd med at 25 blive et alvorligt økonomisk og teknisk problem. Traditionel reparation er baseret på sandblæsning og/eller bort-hugning af det karbonatiserede betonlag, rengøring og eventuelt antikorrosionsbehandling af stålet, efterfulgt af udstøbning eller pålægning af ny beton eller mørtel.
30
Der findes midler, som ved påsmøring på betonflader bidrager til at sænke hastigheden af karbonatiseringen ved, at betonens diffusionsmodstand mod gasser øges. Sådanne stoffer kan imidlertid ikke rehabilitere beton, som er 35 blevet karbonatiseret.
DK 159964B
- 2 - I DK 219/83 samt i en artikel i Ingeniørnytt, nr. 47, beskrives endvidere anvendelsen af diffusionsåbne belægninger til bevaring af karbonatiseret beton. Ved anvendelse af sådanne diffusionsåbne belægninger tillades 5 en udtørring af betonen, og når betonen er tilstrækkeligt tør, standser korrosionsprocessen. Denne fremgangsmåde har dog den store ulempe, at korrosionen starter igen, når betonen eventuelt atter bliver fugtig, idet pH-værdien i den karbonatiserede zone fremdeles er for lav. Desuden 10 kan den selvsagt kun anvendes på beton, som kan udtørre, altså f.eks. ikke ved undersøiske tuneller eller tuneller nedgravet under grundvandspejlet.
Disse ulemper elimineres ved anvendelse af fremgangsmåden 15 ifølge opfindelsen, hvor der gøres brug af en diffusionstæt belægning i forbindelse med en fuldstændig vandmætning af betonen, faktisk et lige modsat princip. Herved realkali-niseres betonen, så pH-værdien i den karbonatiserede zone hæves til værdier, hvor stålet igen er beskyttet mod kor-20 rosion.
I ovenfor omtalte artikel i Ingeniørnytt beskrives desuden en fremgangsmåde, hvor betonen påsmøres et middel, som giver den en vis forøget alkalinitet lokalt, rundt om arme-25 ringsjernet. I modsætning hertil udnyttes ved fremgangsmå den ifølge opfindelsen så at sige betonens egne alkalireserver til fremkaldelse af en total og hele zonen gennemgående realkalinisering. Det er hverken nødvendigt at vide, hvor de karbonatiserede zoner er, endsige at opsøge 30 dem ved mejsling o.l., de må blot være til stede i den zone, som underkastes behandling ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Formålet med opfindelsen er at anvise en fremgangsmåde til 35 rehabilitering af karbonatiserede betonlag. Det er et særligt formål at finde en sådan fremgangsmåde, som kan gennemføres uden omfattende bygningstekniske arbejder og
DK 159964B
- 3 - uden væsentlig forstyrrelse af de aktiviteter, som pågår i og ved den aktuelle betonkonstruktion.
Ifølge opfindelsen kan rehabilitering af karbonatiserede 5 betonlag opnås ved den i krav 1 anviste fremgangsmåde.
Ved at gennemføre denne fremgangsmåde for en forholdsvis kort periode, i gunstigste fald to-seks uger, kan der opnås en tilfredsstillende rehabilitering.
10
Fremgangsmåden giver følgende virkninger: 1) Det tættende lag afskærer atmosfærens tilgang til betonens overflade og stopper dermed videre optagelse af sure gasser (CC^)· 2) Det tættende lag standser desuden vandtransport gennem 15 betonen. Ved tilførsel af vand udefra vil derfor det karbonatiserede lag og betonen, som ligger nær dette, efter kort tid blive mættet med vand,uden at der sker vandtransport gennem betonen. 3) Når betonen mættes med vand, får alkaliske stoffer fra betonens ukarbonatiserede indre zone 20 mulighed for at diffundere gennem det øvrige betontværsnit. Når denne diffusion når ligevægt, er pH-værdien i den tidligere karbonatiserede zone hævet til et niveau, hvor armeringsstål igen er beskyttet mod korrosion. Ved denne diffusion vil således den karbonatiserede beton 25 blive realkaliniseret ved overføring af basiske stoffer fra betonens indre.
Efter gennemført realkalinisering, som kan fastslås ved prøvetagning, kan vandtilførslen stoppes. Det tættende lag 30 på betonens lufteksponerede overflade bør derimod bibeholdes for at hindre rekarbonatisering på grund af carbondioxid o.l.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjælp 35 af tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser et snit gennem en beton-
DK 159964 B
.-4.- konstruktion med et karbonatiseret yderlag, og fig. 2-4 tilsvarende snit gennem forskellige betonkonstruktioner, hvor fremgangsmåden ifølge 5 opfindelsen er vist gennemført på forskellige måder.
I fig. 1 er vist en vandret, pladeformet betonkonstruktion 11, som står under vandtryk på oversiden, og som er 10 eksponeret mod luft på undersiden. På grund af indtrængningen af carbondioxid fra luften er der på undersiden dannet en sur, karbonatiseret zone 12 ind forbi armeringsstål 13. På grund af vandtrykket vil der ske en transport af vand gennem den "friske" del 14 af betonen 11 og gennem 15 den karbonatiserede del 12.
I fig. 2 er der på denne betonkonstruktions 11 lufteksponerede side pålagt en gas- og vandtæt hinde 15. På grund af vandtrykket vil der hurtigt ske en mætning af betonen 20 med vand, uden at der sker en afdampning eller afgivelse af vand på anden måde mod luften.
Figuren viser den situation, som er indtrådt, efter at basiske stoffer har kunnet diffundere fra den "friske" 25 betondel 14 over i den karbonatiserede del 12 og dermed realkaliniseret denne. Dette betyder igen, at armeringsstålet 13 ikke længere er udsat for korrosion, idet det omgives af basisk miljø. Denne situation kan forekomme i tunneller og fjeldrum, kældre og ved broer, damme og vand-30 tårne.
I fig. 3 er illustreret en udførelsesform af opfindelsen, som er aktuel ved en fritstående betonkonstruktion 11', såsom ved facader, dæk, skorstene, siloer o.s.v. Også her 35 bliver den karbonatiserede betonside påført en tæt hinde 15'. Betonen gennemfugtes med vand fra et rør 16 på oversiden. Det er en forudsætning, at betonen tilføres - 5 -
DK 159964 B
vand, således at betonfugtigheden ligger over ca. 90% relativ fugtighed, fortrinsvis over 95%. Den karbonatiserede betondel er betegnet 12', armeringsjernet 13' og den "friske" betondel 14*.
5 I fig. 4 er vist et alternativ til udførelsesformen i fig. 3, hvor begge sider af en lodret, pladeformet betonkonstruktion er udsat for luft og er blevet karbonatiseret.
Her er der pålagt en tættende hinde 15'' på begge sider.
10 For tilførsel af vand er der boret huller 17 i betonen, som er tilkoblet et rørsystem 18 for vandinfiltrering eller injektion. I dette tilfælde kan der opnås en fuldstændig vandmætning i betonen.
15 Som tættende lag eller hinde kan principielt påføres ethvert stof, som binder til betonfladen i flydende tilstand, og som størkner eller hærder til en gas- og vandtæt hinde med tilstrækkelig adhæsion til betonen.
20 Særlig aktuel er hærdeplast med lavt indhold af opløsningsmiddel såsom epoxy og polyurethan. Det er i nogle tilfælde også muligt at bruge bituminøse blandinger og diffusionstætte malinger.
25 Alternativer:
Tilførslen af vand til betonkonstruktionen kan ske på andre måder end beskrevet ovenfor. F.eks. kan en endekant af en betonkonstruktion, som er belagt på begge sider med tættende hinder, tilføres vand, idet man eventuelt borer 30 huller ind i betonen.
Som alternativ til tættende hinder kan anvendes plader, som fastgøres til betonen, således at vandafgivelse hindres.
Dette kan være aktuelt i forbindelse med arkitektonisk 35 rehabilitering af facader. Der kan da anvendes tætte facadeplader, som monteres tæt kant mod kant, hvorved mellemrummet mellem beton og plade eventuelt kan fyldes med
DK 159964B
- 6 - en klæbende, udfyldende og/eller tættende masse, f.eks. en mørtel.
Vandet, som tilføres, kan indeholde hensigtsmæssige 5 tilsætningsstoffer. Eksempler på sådanne er stoffer, som gør vandet alkalisk, f.eks. opløsninger af alkalier eller kalk, og stoffer, som øger vandets indtrængningsevne.
10

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til rehabilitering af karbonatiserede betonlag, især i tilknytning til armerede beton- og/eller 5 murkonstruktioner, såsom bygninger, piller, kajer og støttemure, kendetegnet ved, at betonlagets lufteksponerede overflade dækkes med et gas- og vandtæt lag, og at det karbonatiserede betonlag og den nærliggende beton tilføres vand i en realkaliniseringsperiode. 10
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vandtilførslen sker ved overrisling eller injektion.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2, kendetegnet 15 ved, at vandindholdet holdes på min. 90%, fortrinsvis over 95% relativ fugtighed.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at vandet er tilsat et alkalisk stof. 20
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at det gas- og vandtætte lag (15,15',15 1 ' ) består af en hærdeplast.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at der via et rørsystem (18) tilføres vand til dele af betonkonstruktionen, som ikke er karbonatiseret.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1-6, kendetegnet 30 ved, at det gas- og vandtætte lag omfatter en facadeplade, som er tættende i forhold til et vægparti, som skal rehabiliteres. 35
DK607585A 1985-10-29 1985-12-30 Fremgangsmaade til rehabilitering af karbonatiserede betonlag DK159964C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO854311 1985-10-29
NO854311A NO158819C (no) 1985-10-29 1985-10-29 Fremgangsmaate og anordning for rehabilitering av karbonatiserte betongsjikt.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK607585D0 DK607585D0 (da) 1985-12-30
DK607585A DK607585A (da) 1987-04-30
DK159964B true DK159964B (da) 1991-01-07
DK159964C DK159964C (da) 1991-05-27

Family

ID=19888556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK607585A DK159964C (da) 1985-10-29 1985-12-30 Fremgangsmaade til rehabilitering af karbonatiserede betonlag

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5049412A (da)
EP (1) EP0221744B1 (da)
AT (1) ATE62724T1 (da)
DE (1) DE3678792D1 (da)
DK (1) DK159964C (da)
ES (1) ES2021593B3 (da)
GR (1) GR3002318T3 (da)
HK (1) HK80391A (da)
NO (1) NO158819C (da)
SG (1) SG79691G (da)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5695811A (en) * 1989-10-10 1997-12-09 E. Khashoggi Industries Methods and compositions for bonding a cement-based overlay on a cement-based substrate
US5505987A (en) * 1989-10-10 1996-04-09 Jennings; Hamlin M. Processes for improving the bond between hydrating cement-based materials and existing cement-based substrates
AUPP970099A0 (en) * 1999-04-09 1999-05-06 James Hardie International Finance B.V. Concrete formulation
CA2380137C (en) 1999-07-22 2011-03-22 Infrastructure Repair Technologies, Inc. Method of treating corrosion in reinforced concrete structures by providing a uniform surface potential
AUPQ457099A0 (en) * 1999-12-10 2000-01-13 James Hardie Research Pty Limited Lightweight wall construction
US7393406B2 (en) * 2001-11-13 2008-07-01 Brown Paul W In situ formation of chloride sequestering compounds
US7101429B2 (en) * 2001-11-13 2006-09-05 352 East Irvin Avenue Limited Partnership Method of resisting corrosion in metal reinforcing elements contained in concrete and related compounds and structures
US7074263B2 (en) * 2001-11-13 2006-07-11 Brown Paul W Direct sequestration of chloride ions
US6610138B1 (en) 2001-11-13 2003-08-26 Paul W. Brown Method of resisting corrosion in metal reinforcing elements contained in concrete and related compounds and structures
US6810634B1 (en) 2001-11-13 2004-11-02 352 E. Irvin Ave. Limited Partnership Method of resisting corrosion in metal reinforcing elements contained in concrete and related compounds and structures
US6755925B1 (en) 2001-11-13 2004-06-29 352 East Irvin Avenue Limited Partnership Method of resisting corrosion in metal reinforcing elements contained in concrete and related compounds and structures
US7081156B2 (en) * 2001-11-13 2006-07-25 352 East Irvin Avenue Limited Partnership Method of resisting corrosion in metal reinforcing elements contained in concrete and related compounds and structures
US7361801B1 (en) 2003-08-27 2008-04-22 352 East Irvin Avenue Limited Partnership Methods for immobilization of nitrate and nitrite in aqueous waste
JP5778948B2 (ja) * 2011-03-03 2015-09-16 章夫 丸 ひび割れが発生したコンクリートの改善方法
CN103924792B (zh) * 2014-05-06 2016-08-17 北京筑福建筑事务有限责任公司 一种砌体结构加固灰缝砂浆替换方法
CN104532957B (zh) * 2014-12-08 2016-08-24 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 原有建筑增设地下室逆作施工方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3145502A (en) * 1955-04-01 1964-08-25 Rubenstein David Structural element and method of making
US3499783A (en) * 1967-05-17 1970-03-10 Ashland Oil Inc Polyurethane coatings derived from aromatic and aliphatic polyisocyanates
DE2223060A1 (de) * 1972-05-12 1973-11-22 Rolf Wihr Verfahren und vorrichtung zum konservieren von natur- oder kunststeinen und daraus bestehenden gebilden
US4109033A (en) * 1975-06-06 1978-08-22 Blankenhorn Paul R Process for impregnating concrete with polymers
US4091148A (en) * 1976-11-08 1978-05-23 Paul Richard Blankenhorn Method of impregnating concrete
US4199625A (en) * 1978-06-02 1980-04-22 The Dow Chemical Company Rendering porous structures impermeable by treatment with pH insensitive gelable compositions of amide polymers
SU914605A1 (ru) * 1980-01-25 1982-03-23 V N Proizv Ob Soyuzzhelezobeto Композиция для защиты бетона 1
US4363836A (en) * 1980-02-23 1982-12-14 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Priming compositions for a base of cement mortar or concrete
US4342796A (en) * 1980-09-10 1982-08-03 Advanced Chemical Technologies, Inc. Method for inhibiting corrosion of internal structural members of reinforced concrete
JPS5950622B2 (ja) * 1982-05-10 1984-12-10 小沢コンクリ−ト工業株式会社 ポリマ−含浸コンクリ−ト製品の製造法
IT1212870B (it) * 1983-06-01 1989-11-30 Pouchain Maurizio Porcedimento di riformazione del carbonato di calcio per il restauro di monumenti litici e simili
EP0160716A1 (de) * 1984-05-04 1985-11-13 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Isolierschaum
GB2160193A (en) * 1984-06-13 1985-12-18 Seiji Sakuta Sealing-curing agent for concrete
JPS61221434A (ja) * 1985-03-27 1986-10-01 内田 欣一 老朽化した鉄筋及び鉄骨コンクリ−トの構造物及建造物の蘇生法

Also Published As

Publication number Publication date
US5049412A (en) 1991-09-17
DK607585A (da) 1987-04-30
ATE62724T1 (de) 1991-05-15
NO158819C (no) 1988-11-02
DK607585D0 (da) 1985-12-30
NO854311L (no) 1987-04-30
GR3002318T3 (en) 1992-12-30
NO158819B (no) 1988-07-25
HK80391A (en) 1991-10-18
EP0221744B1 (en) 1991-04-17
DK159964C (da) 1991-05-27
ES2021593B3 (es) 1991-11-16
SG79691G (en) 1991-11-15
DE3678792D1 (de) 1991-05-23
EP0221744A2 (en) 1987-05-13
EP0221744A3 (en) 1988-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK159964B (da) Fremgangsmaade til rehabilitering af karbonatiserede betonlag
US5413808A (en) Method for long range preservation treatment by liquid-air injection of infrastructure monuments and other porous and embedded steel structures
RU2213077C2 (ru) Способ гидроизоляции пористых строительных материалов и элементов конструкции
KR101310041B1 (ko) 상온 경화형 무기질 결합제 조성물 및 이를 이용한 다공질 구조물의 표면처리방법
Monczynski et al. Assessment of the effectiveness of secondary horizontal insulation against rising damp performed by chemical injection
Jalali et al. Analysis of integral crystalline waterproofing technology for concrete
US5427819A (en) Corrosion inhibiting repair and rehabilitation treatment process for reinforced concrete structures
Dobson Rudiments of the Art of Building
US4867791A (en) Process for subsurface reconstruction of buildings reinforced with constructional steel
Lea et al. THE DETERIORATION OF CONCRETE IN STRUCTURES.
KR100335826B1 (ko) 철근이 노출된 콘크리트구조물의 결함부 재생보수 공법
EP0084951B1 (en) Preventing carbonation in concrete and the like
JP4726437B2 (ja) 基礎コンクリートの改善方法
Beasley Building facade failures in the urban environment
Dyba et al. Water tower materials experimental investigations and technical condition assessment after 55 years of exploitation
Bechar Basic Civil Engineering
JPS6164956A (ja) 繊維補強セメントによる現場吹付け仕上げ工法
Surahyo et al. External Factors
Surahyo et al. Chemical Attack
Nadasan et al. Durability of ferrocement
Kostelecká et al. ASSESSMENT OF STATUS OF THE SELECTED STRUCTURES AFTER FLOOD
Dobson Rudiments of the Art of Building: In Five Sections
Drochytka et al. Environmental deterioration of building materials
Herget¹ et al. Deterioration and Stabilization of Berea Sandstone on the Hamilton County Courthouse
Srewil et al. Cracks of concrete and repair works & case study

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed