DK158559B - Fremgangsmaade til fremstilling af oplukkelige trusser til fiksering af bleprodukter - Google Patents

Description

i

DK 158559 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af oplukkelige trusser til fiksering af bleprodukter og bestående helt eller delvis af elastisk tekstilmateriale, fortrinsvis fremstillet ved strikning eller hækling, hvilke trusser i lukket tilstand er formet 5 som en flad i det væsentlige rektangulær pose, der har en taljeåbning, to benåbninger og et skridtområde mellem benåbningerne, og som kan lukkes og oplukkes, ved at i det mindste en del af den ene poseside er forbundet med den resterende del af trussen ved hjælp af udløselige forbindelsesorganer.

10

Der kendes flere former for oplukkelige trusser til fiksering af bleprodukter. Disse fremstilles almindeligvis som konfektionerede produkter, hvor flere separat fremstillede arkstykker forbindes med hinanden på en sådan måde, at der dannes en oplukkelige klap, der forløber gen-15 nem trussens skridtområde.

I sådanne trusser er klappen ved den ene ende forbundet med trussens for- eller bagstykke, medens klappens anden ende er forbundet med trussen ved hjælp af udløselige forbindelsesorganer i form af tryk-20 knapper, knaphulsforbindelser, velcrobånd eller lignende.

Trussen kan være fremstillet med de udløselige forbindelsesorganer anbragt ved forsiden eller bagsiden. De udløselige forbindelsesorganer kan for eksempel være anbragt ved bagsiden af børnebukser. De udløse-25 lige forbindelsesorganer kan være anbragt ved forsiden i forbindelse med blefikseringsbukser, der benyttes af handicappede personer. I dette tilfælde vil en trusse, som er oplukkelig ved forsiden, gøre det muligt at udskifte bleen på en person, der ligger i en seng eller sidder i en kørestol uden brug af tekniske hjælpemidler til at løfte per-30 sonen.

Disse trusser er imidlertid forbundet med ulemper, da de skal fremstilles i et relativt stort antal forskellige størrelser og former for at passe til forskellige personer samt forskellige bleprodukter. Så-35 danne trusser er meget dyre at fremstille, da der kræves en høj grad af efterkonfektionering i form af tilskæring, sammensyning, kantning, påsætning af linninger m.v.

I et forsøg på at afhjælpe disse problemer og at tilvejebringe en bil-

DK 158559B

2 ligere fremgangsmåde til fremstilling af blefikseringstrusser kendes der forskellige trusser, der består helt eller delvis af elastisk tekstilmateriale, og som fremstilles ved strikning eller hækling. Selv om disse trusser er billige at fremstille, er de imidlertid ikke tilveje-5 bragt i en oplukkelig tilstand, og det vil derfor stadig være nødvendigt at løfte en person for udskiftning af bleproduktet. Dette kan volde særlige store problemer, når der er tale om voksne og tunge personer. Alternativt kan der foretages en efterbearbejdning svarende til den ovenfor nævnte. Endvidere vil opskæringen ofte fremkalde et mate-10 rialespild.

Det er således formålet med den foreliggende opfindelse at afhjælpe de ovenfor beskrevne ulemper ved fremstilling af kendte blefikseringstrusser ved tilvejebringelse af en fremgangsmåde til fremstil ing af en 15 trusse, hvori fordelene ved en oplukkelig konfektioneret trusse kombineres med fordelene ved fremstilling af en billig strikket eller hæklet trusse af den indledningsvis nævnte type, og at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af trusser, der kan fremstilles maskinelt i endeløse baner uden materialespild, og som kun kræver et mini-20 mum af efterbehandling, når de har forladt maskinen.

Dette opnås ifølge den foreliggende opfindelse med en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte type, som er særpræget ved, at trusserne fremstilles i endeløse baner af to overlejrede eller sidestillede væv, 25 der hver har et kantområde for dannelse af en linning omkring taljeåbningen og et kantområde for dannelse af skridtområdet, at vævene ved de hosliggende kantområder for dannelse af skridtområdet forbindes i det mindste ved adskilte afsnit, at h'ver af*vævene opskæres helt eller delvis i tværretningen langs klipstriber, der er dannet ved forudbe-30 stemte stillinger, således at der dannes adskilte trusseforvarer, der i udfoldet stand er stort set T-formede, og at trusseforvaren forsynes med udløselige forbindelsesorganer i det mindste ved hjørnerne af T'ets lodrette gren og ved punkter, der findes på den resterende del af forvaren, og som i lukket tilstand vil være modstillet forbinde!-35 sesorganerne på T'ets lodrette gren.

Med en sådan fremgangsmåde bliver det på en overraskende og enkel måde ved hjælp af konventionelt udstyr muligt at fremstille trusseforvarerne, som, efter de er færdigstrikkede eller -hæklede, blot skal forsy-

DK 158559B

3 nes med de udløselige forbindelsesorganer. Det bemærkes, at forbindelsesorganerne valgfrit kan anbringes på trusseforvarerne, før eller efter disse adskilles fra hinanden. Ved at supplere det konventionelle udstyr med et yderligere udstyr til påsætning af forbi ndelsesorganer-5 ne, og som er placeret, således at de endeløse baner først opskæres og/eller adskilles i et efterfølgende trin, kan trusserne fremstilles maskinelt og være klar til brug, når de forlader maskinen.

Trussen kan således fremstilles på kendte maskiner, hvor der normalt 10 opereres med to kontinuerte overlejrede væv eller to sidestillede væv, og hvor det hidtil kun har været muligt at tilvejebringe en trusse i-følge opfindelsen ved anvendelse af en omfattende efterbearbejdning i form af opskæringer, kantninger, fastgørelse af forbindelsesorganer m.v., og/eller ved at der fremkommer materialespild i form af afskåret 15 materiale.

Det bemærkes, at den strikketeknik, som anvendes, er beskrevet mere detaljeret i dansk patentansøgning nr. 5798/84 samt i DS patentskrift nr. 3.899.900. Den foreliggende opfindelse kan ses som en videreudvik-20 ling af de deri beskrevne trusser med henblik på trussens fremstilling som en oplukkelig trusse.

Således som det fremgår af underkravene og af den efterfølgende detaljerede del, vil det være muligt at modificere fremgangsmåden ifølge 25 opfindelsen for opnåelse af trusser med forskellig udførelsesform.

Det bemærkes således, at trussen ifølge opfindelsen ved det linningdannende kantområde og en tilstødende del i omkredsretningen kan fremstilles sammenhængende, med en adskillelse eller med en del, som ti 1 -30 vejebringes af T'ets lodrette gren. Dette gør det muligt at fremstille trusserne i forskellige udførelsesformer, der tilgodeser forskellige brugerkrav. Det bemærkes endvidere, at benåbningerne, således som omtalt i ovennævnte patentskrifter, valgfrit kan være placeret langs et kantområde af de to væv eller ved en stilling mellem vævenes kantområ-35 der.

Opfindelsen vil herefter forklares nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, hvor 4

DK 158559 B

fig. 1-7 skematisk viser illustrationer af forskeilige udførelsesformer for fremgangsmåder til fremstilling af trusser ifølge opfindelsen, fig. 8 skematisk billede af en trusse, der er fremstillet ved en 5 fremgangsmåde ifølge fig. 1, og som endvidere er illustreret forsynet med kantbånd og forbindelsesorganer, fig. 9 et skematisk billede af en trusse, der er fremstillet ifølge en fremgangsmåde, der er illustreret i fig. 4, og som endvidere er illustreret forsynet med kantbånd og forbindelsesor-10 ganer, fig. 10 et skematisk billede af en trusse, der er fremstillet ved en fremgangsmåde ifølge fig. 3, og som endvidere er illustreret forsynet med kantbånd og forbindelsesorganer, fig. 11 og 12 illustrationer svarende til fig. 1-7 af yderligere udfø-15 relsesformer for fremgangsmåder ifølge opfindelsen, fig. 13 et partielt strikkediagram til illustration af skråtforlø-bende tråde, og fig. 14 et partielt strikkediagram til illustration af strikningen i forbindelse med en klipstribe.

20 Således som omtalt i beskrivelsesindledningen, er den foreliggende opfindelse en videreudvikling af de fremgangsmåder, som er beskrevet i dansk patentansøgning nr. 5798/84 samt US patentskrift nr. 3.899.900, hvis indhold herved er inkorporeret ved reference. De materialer, 25 strikketyper, størrelser, udførelsesformer m.v., som er forklaret i ovennævnte patentskrifter, kan således også benyttes ved fremgangsmåden ifølge den-foreliggende opfindelse. Der vil derfor i det efterfølgende primært fokuseres på de punkter, hvor fremgangsmåden adskiller sig fra de kendte. Fremgangsmåden adskiller sig fra de kendte frem-30 gangsmåder ved, at trussen fremstilles oplukkelig ved tilvejebringelse af opskæringer samt forbindelsesorganer.

Fig. 1 illustrerer en fremgangsmåde til fremstilling af en oplukkelig trusse 1 (se fig. 8) til fiksering af bleprodukter. Trussen vil i luk-35 ket tilstand danne en flad i det væsentlige rektangulær pose med en taljeåbning 2, to benåbninger 3,4, et skridtområde 5 mellem benåbningerne. Trussen kan lukkes og oplukkes, idet en del 6 af den ene poseside ved sin ene ende 7 er forbundet integralt med trussen, og den anden ende 8 kan forbindes med den resterende del af trussen ved hjælp

DK 158559B

5 af udløselige forbindelsesorganer 9a,9b.

Trussen er i den illustrerede udførelsesform fremstillet af elastisk tekstilmateriale ved strikning. I fig. 1 fremstilles trusserne af to 5 endeløse overlejrede væv 10,11, der hver har et kantområde 12 for dannelse af en linning 12' omkring taljeåbningen 2. De overlejrede væv har endvidere et kantområde 13 for dannelse af trussens skridtområde 5. Kantområderne 13 forbindes ved adskilte afsnit 14. Således forbindes kantområderne, som udgør skridtområdet imellem hver af de herved 10 fremkomne benåbninger 3,4.

Herefter opskæres hvert af vævene ved forudbestemte stillinger, nemlig ved tværgående forbindelser 15, som er tilvejebragt mellem hver trusse samt ved klipstriber 16, der er dannet ved forudbestemte stillinger på 15 en sådan måde, at der herefter fremkommer adskilte trusseforvarer la, der i udfoldet stand stort set er T-formede. Trusseforvarerne la forsynes, enten før eller efter de enkelte trusser adskilles langs forbindelserne 15, med de udløselige forbindelsesorganer 9a,9b (se fig.

8) i det mindste ved hjørnerne af T'ets lodrette gren, der udgøres af 20 førnævnte del 6 samt ved de punkter på den resterende del af forvaren, som i lukket tilstand vil være modstillet punkterne for forbindelsesorganerne 9a på T'ets lodrette gren. Trussen kan endvidere forsynes med afstivende kantbånd 24,25.

25 Fig. 2 illustrerer en yderligere udførelsesform for fremgangsmåden, hvor trusseforvarer la fremstilles af sidestillede væv 10',11'. De sidestillede væv forbindes ved adskilte afsnit 14 for dannelse af skridtområderne mellem benåbningerne 3,4. Hvert af vævene 10',1Γ opskæres i tværretningen langs klipstriber 17,18, der er tilvejebragt i hvert væv 30 og respektivt forskudt, for således at danne de stort set T-formede trusseforvarer la. Det bemærkes, at forvarerne tilvejebringes af de to væv med en skiftevis orientering, således at der ikke opstår noget materialespild.

35 Vævene opskæres i denne udførelsesform, ligesom i den ovenfor beskrevne udførelsesform, langs klipstriberne 17,18 fra en benåbning 3,4 til det linningdannende kantområde 12. Endvidere foretages opskæringen ved en stilling ud for en benåbning, så der fremkommer et indsnit 19 ved forbindelsen mellem de to grene af det T-formede stykke, som danner 6

DK 158559 B

forvaren la.

I fig. 3 illustreres en fremgangsmåde, hvor trusserne fremstilles af overlejrede væv på en måde svarende til den, der er vist i fig. 1. I-5 midlertid er de overlejrede væv forsynet med yderligere åbninger 20 (udover benåbningerne, som dannes ved de to vævs forbindelse). Disse yderligere åbninger 20 er anbragt i en stilling mellem benåbningerne 34, som dannes ved det ene kantområde 13" og det linningdannende kantområde 12.

10 Således som det fremgår af figuren, er denne yderligere åbning 20 tilvejebragt med en sådan udstrækning, at den forløber udover benåbningerne 3,4.

15 Vævene 10",11" forbindes i tværretningen ved hjælp af klipfaste forbindelser, hvor trusserne opskæres for adskillelse i enkelte trusseforvarer. Endvidere er der tilvejebragt klipstriber 23 mellem enderne 21, 22 af den yderligere åbning 20 og kantområderne 13" ved hver benåbning. Trussens ene væv 10" opskæres langs klipstriberne 23, hvorved 20 forvaren lb fremkommer. Denne forvare er fremstillet sammenhængende i omkredsretning ved det linningdannende kantområde 12 samt en øvre del af trussen i umiddelbar nærhed af dette kantområde.

Trussen, der er fremstillet ifølge denne fremgangsmåde, er vist i fig.

25 10, hvor den endvidere er forsynet med forbindelsesorganer 9a,9b samt afstivende kantbånd 24,25, der respektivt er anbragt på hver side af opskæringerne langs klipstriberne 23. Disse afstivende kantbånd bevirker, at trussen ikke trækkes skævt og de tilvejebringes fortrinsvis i alle udførelsesformer for opfindelsen.

30 I fig. 4 vises en yderligere udførelsesform for fremgangsmåden. Denne fremgangsmåde svarer stort set til den, der er beskrevet under henvisning til fig. 3, idet en af klipstriberne 23 er forlænget (ved 26) forbi den yderligere åbning 20 helt ud til det linningdannende kantom-35 råde 12. Der foretages i denne udførelsesform en opskæring langs den forlængede klipstribe 26, således at den fremkomne trusseforvare lc er åben ved det linningdannende kantområde 12. Den herved fremkomne forvare (vist i fig. 9) forsynes med yderligere udløselige forbindelsesorganer 27a,27b ved de to kanter, som støder op til forlængelsen 26 af 7

DK 158559 B

den ene klipstribe 23.

I fig. 5 illustreres en fremgangsmåde, hvor de hosliggende kantområder 13 for dannelse af skridtområdet forbindes langs hele deres udstræk-5 ning, og hvor hvert væv er forsynet med benåbninger 3 respektivt 4, der anbringes mellem det linningdannende kantområde 12 og det modstillede kantområde 13. Ligesom det var tilfældet med den fremgangsmåde, der blev forklaret i forbindelse med fig. 1, opskæres vævene langs forbindelser 15 samt langs klipstriber 16, der er udstrakt i hvert væv 10 fra benåbningen 3,4 til det linningdannende kantområde 12. Der fremkommer herved en stort set T-formet forvare ld. Denne forvare svarer stort set til den forvare, som opnås ifølge fremgangsmåden, der er illustreret i fig. 1, dog vil T'ets lodrette del ved sin bund være forsynet med flige 28, hvis størrelse afhænger af klipstriberne 16's 15 placering i forhold til benåbningerne 3,4. Endvidere er der indikeret, at der forekommer en vis materialeophobning i forvaren ved punkter svarende til den poseformede trusses nedre hjørner 29,30.

I fig. 6 illustreres en fremgangsmåde, hvor der på en måde svarende 20 til fremgangsmåden, der er forklaret under henvisning til fig. 3, tilvejebringes en yderligere åbning 20' ved en stilling mellem benåbningerne 3,4 og det linningdannende kantområde 12. Den yderligere åbning 20' er tilvejebragt forløbende i begge væv, således at den ved trussens forside eller bagside har en sådan udstrækning, at den i det 25 mindste delvis overlapper benåbningerne 3,4. Ved denne fremgangsmåde tilvejebringes klipstriber 23' svarende til klipstriberne 23, og trussen opskæres langs disse klipstriber samt ved forbindelserne 15 mellem efter hinanden følgende trusser, for således at danne en forvare le, hvor det linningdannende kantområde 12 samt en nærliggende del af 30 trussen forløber ubrudt i omkredsretningen. Den tilvejebragte trusseforvare le svarer således til den, der blev frembragt ved fremgangsmåden, der er beskrevet under henvisning til fig. 3.

Fig. 7 illustrerer en yderligere fremgangsmåde, der stort set svarer 35 til den fremgangsmåde, der er beskrevet under henvisning til fig. 6. Imidlertid er denne fremgangsmåde modificeret på en måde svarende til den, der er beskrevet under henvisning til fig. 4, idet en af klipstriberne 23' har en forlængelse 26', der strækker sig forbi den ene ende af den yderligere åbning 20' til det linningdannende kantområde 8

DK 158559 B

12. Trussen opskæres til forskel fra den netop beskrevne fremgangsmåde forbi den yderligere åbning 20' langs den yderligere klipstribe 26', således at der fremkommer en trusseforvare lf, som er åben i omkredsretningen ved det linningdannende kantområde 12.

5

Fig. 8-10 illustrerer, således som forklaret tidligere, trusser, som er fremkommet ved de forskellige fremgangsmåder, hvor forvaren er forsynet med afstivende kantbånd 24,25, samt forbindelsesorganer 9a,9b. I de viste udførelsesformer er forbindelsesorganerne fastgjort til de 10 afstivende kantbånd for at opnå en trusse, der er så formstabil som mulig. Den trusse, som er vist i fig. 9, er endvidere forsynet med forbindelsesorganerne 27a,27b, som placeres ved kanterne af en forlængelse af en yderligere klipstribe (se fig. 4). En trusse med denne udformning er særlig let at påsætte, idet forbindelsesorganerne 27a,27b 15 forbindes, efter trussen er anbragt på en bruger. Derefter kan bleen anbringes i trussen, som til slut lukkes ved hjælp af forbindelsesorganerne 9a,9b.

Det bemærkes, at de valgte placeringer for klipstriberne valgfrit kan 20 forskydes i vævenes længderetning for fremstilling af forskellige udformninger af forvarerne.

Fig. 11 illustrerer en fremgangsmåde stort set svarende til den, der er illustreret i fig. 1, hvor trusserne fremstilles af to endeløse 25 overlejrede væv 10,11 hver med et kantområde 12 for dannelse af en linning 12'. De overlejrede væv 10,11 forbindes ved de overfor linningen anbragte kantområder 13 ved adskilte afsnit 14. Der foretages herefter en skiftevis opskæring af vævene ved tværgående klipstriber 16, som er anbragt forsat i de overlejrede væv, således at der i hvert væv 30 skiftevis er en lang afstand og en kort afstand mellem de tværgående klipstriber 16. Herved fremkommer stort set T-formede trusseforvarer la. Disse trusseforvarer la har en skiftevis orientering af T'ets lodrette gren og svarer til de trusseforvarer, som fremstilles ved den i fig. 2 viste fremgangsmåde. Til forskel fra den i fig. 2 viste frem-35 gangsmåde, hvor der benyttes én nålevange til strikning af trusserne, vil der med den i fig. 11 viste fremgangsmåde benyttes to nålevanger til fremstilling af de to overlejrede væv 10,11.

Fig. 12 illustrerer en yderligere udførelsesform, hvor trusseforvarer

DK 158559B

9 la fremstilles af sidestillede væv 10',1Γ, således som forklaret under henvisning til fig. 2. Trusserne fremstilles ved denne fremgangsmåde med integrale fikseringsdele for fastholdelse af bleproduktet i form af lommer 32. De lommeformede fikseringsdele 32 fremstilles, ved 5 at hvert af de sidestillede væv 10', 1Γ, ved anvendelse af to nålevanger, sammenstrikkes med endeløse bånd 33. De endeløse bånd 33 kan valgfrit dække en del af de sidestillede væv 10',11' eller have samme udstrækning som disse. Ved fremstillingen vil båndene 33 imellem de lommeformede fikseringsdele 32 være sammenstrikket, i områder 34, med 10 de to sidestillede væv 10',ΙΓ.

De lommeformede fikseringsdele 32 kan have en større eller mindre udstrækning i vævenes længderetning afhængigt af den type bleprodukt, som trussen er beregnet til at blive anvendt sammen med. Endvidere kan 15 de lommeformede fikseringsdele 32 valgfrit være tilvejebragt åbne ved begge sider, således at der fremkommer en stort set ringformet lomme eller være lukket ved den side, som vender væk fra trussens skridtområde, for således at danne lukkede lommer, hvori hver ende af bleproduktet indstikkes.

20

Fig. 13 og 14 viser partielle strikkediagrammer. Fig. 13 illustrerer strikning af skråtforløbende gummitråde 31, som er beregnet til at ligge an mod bleproduktets ydre kanter. Fig. 14 illustrer frembring-ningen af en klipstribe 23.

25 30 35

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af oplukkelige trusser (1) til fiksering af bleprodukter og bestående helt eller delvis af elastisk 5 tekstilmateriale, fortrinsvis fremstillet ved strikning eller hækling, hvilke trusser i lukket tilstand er formet som en flad i det væsentlige rektangulær pose, der har en taljeåbning (2), to benåbninger (3,4) og et skridtområde mellem benåbningerne, og som kan lukkes og oplukkes, ved at i det mindste en del (6) af den ene poseside er forbundet 10 med den resterende del af trussen ved hjælp af udløselige forbindelsesorganer (9a,9b), kendetegnet ved, at trusserne fremstilles i endeløse baner af to overlejrede eller sidestillede væv (10,11;-10', 1Γ), der hver har et kantområde (12) for dannelse af en linning (12') omkring taljeåbningen (2) og et kantområde (13) for dannelse af 15 skridtområdet (5), at vævene ved de hosliggende kantområder for dannelse af skridtområdet (5) forbindes i det mindste ved adskilte afsnit (14), at hver af vævene opskæres helt eller delvis i tværretningen langs klipstriber (15,16), der er dannet ved forudbestemte stillinger, således at der dannes adskilte trusseforvarer (la), der i udfoldet 20 stand er stort set T-formede, og at trusseforvaren forsynes med udløselige forbindelsesorganer (9a,9b) i det mindste ved hjørnerne af T'ets lodrette gren og ved punkter, der findes på den resterende del af forvaren, og som i lukket tilstand vil være modsti 11 et forbindelsesorganerne (9a) på T'ets lodrette gren. 25

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de hosliggende kantområder for dannelse af skridtområdet forbindes langs hele deres udstrækning, og at hvert væv er forsynet med benåbninger mellem det linningdannende kantområde og det modstillede kantområde. 30

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at hvert væv opskæres i tværretningen fra en benåbning (3,4) til det linningdannende kantområde, og at opskæringen (16) foretages ved en stilling ud for en benåbning, så der fremkommer et indsnit ved forbindel- 35 sen mellem T'ets to grene.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at trussen fremstilles af overlejrede væv, der, i en del, som er beregnet til at udgøre trussens for- eller bagstykke, forsynes med en yderligere i DK 158559 B π længderetningen udstrakt åbning (20') ved en stilling mellem en benåbning og det linningdannende kantområde, at vævene i tværretningen forbindes ved hjælp af klipfaste forbindelser, at trusseforvarerne adskilles ved opskæring langs de klipfaste forbindelser, og at der fore-5 tages en yderligere opskæring (23') fra hver ende af den yderligere åbning til en benåbning, hvilken yderligere opskæring foretages langs klipstriber i vævet.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at en af de 10 yderligere opskæringer forlænges (26') forbi den yderligere åbnings ende og foretages helt til det linningdannende kantområde, at den fremkomne forvare forsynes med yderligere udløselige forbindelsesorganer ved de to kanter, som støder op til denne forlængelse af den yderligere opskæring. 15

6. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trussen fremstilles af sidestillede væv (ΙΟ',ΙΙ'), at de hosliggende kantområder for dannelse af skridtområdet forbindes ved adskilte afsnit (14), idet benåbningerne fremkommer imellem disse forbundne afsnit, at væve- 20 ne forsynes med klipstriber (17,18), der er arrangeret fra en stilling ved benåbningerne til et af de to udefter anbragte linningdannende kantområder, således at de T-formede forvarer dannes med en skiftevis orientering.

7. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trusse forvaren ved kantområder, der støder op til opskæringerne, som danner T'ets lodrette gren, forsynes med afstivende kantbånd (24,25), for at trussen ikke trækkes skæv på grund af sin elasticitet, og at forbindelsesorganerne (9a,9b) fastgøres til de afstivende kantbånd. 30

8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at trussen fremstilles med gummi tråde, der forløber skråt i en retning fra det linningdannende kantområde mod trussens skridtområde og i retning fra trussens yderside mod trussens 35 midterdel for at danne et tryk langs et bleprodukts ydre kanter.

9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at trussen forsynes med integrale fikseringsdele (32) for fastholdelse af bleproduktet. DK 158559B

10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at vævene forsynes med de udløselige forbindelsesorganer og de afstivende kantbånd, før vævene opskæres for dannelse af trusseforvarerne. 5 10 15 20 25 30 35