DK158235B - Procedure for winding thread on repair stylus for fishing nets and apparatus for execution of this procedure - Google Patents
Procedure for winding thread on repair stylus for fishing nets and apparatus for execution of this procedure Download PDFInfo
- Publication number
- DK158235B DK158235B DK284086A DK284086A DK158235B DK 158235 B DK158235 B DK 158235B DK 284086 A DK284086 A DK 284086A DK 284086 A DK284086 A DK 284086A DK 158235 B DK158235 B DK 158235B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- needle
- thread guide
- stylus
- movement
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Description
iin
DK 158235 BDK 158235 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til vikling af garn på bødenåle til fiskenet og af den art, der har et fladt tværprofil med to modstående vulstagtige længdekanter, en gaffel-formet bagende og en tilspidset forende, og som fortil mellem 5 vulsterne har en udtagning, samt en fra nålens midterområde udragende fremadrettet centreret tunge, der er omgivet af udtagningen, hvor nåien roteres om sin centerlinie, fastspændt i en holder, der indgriber med nålens længdekanter, medens lægningen af garnet styres af en bevægelig garnfører.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a method for winding yarn on a fine net for fishing nets and of the kind having a flat cross profile with two opposite bead-like lengths, a fork-shaped rear end and a tapered front end, which has a recess and between projecting from the center of the needle a forwardly centered tongue surrounded by the recess where the needle is rotated about its center line, clamped in a holder which engages the needle's longitudinal edges, while the laying of the yarn is controlled by a movable yarn guide.
1010
Der kendes flere fremgangsmåder til bevikling af sådanne bødenåle. Nogle af disse, f.eks. den i GB patentskrift nr.Several methods for winding such fine needles are known. Some of these, e.g. the GB patent specification no.
645.216 beskrevne, opererer med roterende bødenål og roterende trådfører, men er da behæftet med den ulempe, at nåletungen 15 må udbøjes, for at nålen kan optage garnet, hvilket stiller store krav til nåletungens styrke og elasticitet, hvilket af andre grunde kan være uhensigtsmæssigt. Andre fremgangsmåder opererer med en svingning frem og tilbage af nålen omkring en tværakse for denne og en lægning af garnet, der enten 20 kræver en udbøjning af en del af nålespidsen eller kræver en meget kompliceret styring af trådføreren, hvilket i en u-ønsket grad enten stiller særlige krav til nålens beskaffenhed eller til trådføringen.645,216, operates with a rotary fine needle and rotary thread guide, but then suffers from the disadvantage that the needle tongue 15 has to bend in order for the needle to absorb the yarn, which places great demands on the strength and elasticity of the needle tongue, which for other reasons may be inappropriate. Other methods operate with a swinging back and forth of the needle about a transverse axis thereof and a laying of the yarn which either requires bending a portion of the needle tip or requiring a very complicated control of the thread guide, which to an undesirable degree makes special demands on the nature of the needle or the thread guide.
25 Fra tysk patentskrift nr. 649.421 kendes en fremgangsmåde, hvor nålen fastholdes med vandret centerlinie og de to længdekanter liggende i et lodret plan, medens trådføreren svinger frem og tilbage i et vandret plan fra forenden af nålen på dennes ene side omkring nålens bagende og frem til forenden 30 af nålen på dennes anden side, medens selve trådførerhovedet udfører en ekstra drejebevægelse i dets yderstillinger ved nålens forende. Til· denne fremgangsmåde kræves der en særligt udformet nål af hensyn til dennes opspænding i apparatet, og trådførerens bevægelse er både tidsrøvende, da den svinger gen-35 nem en vinkel på næsten 360°, og endvidere ret kompliceret.25 German Patent No. 649,421 discloses a method in which the needle is held with a horizontal center line and the two longitudinal edges lying in a vertical plane, while the thread guide swings back and forth in a horizontal plane from the front of the needle on one side around the rear of the needle and forward. to the front end 30 of the needle on its other side, while the thread guide head itself performs an additional pivotal movement in its outer positions at the front of the needle. For this method, a specially designed needle is required for its clamping in the apparatus, and the movement of the wire guide is both time consuming as it oscillates through an angle of nearly 360 °, and furthermore quite complicated.
Formålet med opfindelsen er at anvise en fremgangsmåde af den i indledningen nævnte art, som benytter mere hensigtsmæssigeThe object of the invention is to provide a method of the kind mentioned in the introduction, which uses more suitable
DK 158235BDK 158235B
2 bevægelsesmønstre end de hidtil kendte, og som hverken stiller særlige krav til nålens specielle udformning eller bestanddele, men som stort set kan.anvendes til alle eksisterende nåle af den nævnte art. Det er desuden et formål med opfin-g delsen at anvise et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.2 patterns of movement than the known ones, and which make no special requirements for the special shape or constituents of the needle, but which can be applied to virtually all existing needles of the kind mentioned. It is further an object of the invention to provide an apparatus for carrying out the method.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at man anbringer nålen således i den som en tang udformede holder, der er monteret i et patronhoved, at tangens kæber omslutter 20 nålens spids og længdekanter og fastholder garnenden, hvorefter man under rotationen af patronhovedet med tangen og nålen om dennes centerlinie tildeler trådføreren en sådan oscillerende, bueformet bevægelse mellem nålens forende og bagende, i hovedsagen på samme side af nålens centerlinie, at tråd-25 føreren for hver 180° omdrejning af nålen foretager en hel svingningsbevægelse frem og tilbage mellem nålens bagende og forende, og i svingningsbevægelsens yderstilling ved nålens forende træder ind i udtagningen, og dér foretager en rundt-gående bevægelse omkring nålens centerlinie, og i yderstillin-20 gen ved nålens bagende foretager en lignende rundtgående bevægelse omkring nålens ene bagudragende længdekant, idet nålens rotationsbevægelse og trådførerens oscillationsbevægelser er således synkroniserede, at et symmetriplan gennem nålens to længdekanter og centerlinien står vinkelret på 25 et plan indeholdende, trådførerens bueformede bevægelsesbane, når trådføreren befinder sig ved sin svingningsyderstilling ved nålens forende, og er parallelt med dette plan, når trådføreren befinder sig i sin svingningsyderstilling ved nålens bagende, hvorpå man, når nålen er passende fyldt med garn, 30 afbryder nålens og trådførerens bevægelser og frigør nålen fra tangen samt overskærer garnet. Herved opnås, at trådføreren kun skal bevæge sig· på den ene side af nålens centerlinie, hvorved der spares tid, og at lægningen af garnet omkring nåletungen kan foregå, uden at dele af nålen skal udbøjes, 35 hvorved der opnås en skånsom behandling af nålene. Desuden er denne fremgangsmåde velegnet til automatisering.The method according to the invention is characterized in that the needle is placed in a pliers-shaped holder, which is mounted in a cartridge head, that the jaws of the pliers enclose the needle's tip and longitudinal edges and hold the yarn end, and then during the rotation of the cartridge head with the pliers and the needle. about its center line, the thread guide assigns such an oscillating, arcuate movement between the front and rear ends of the needle, substantially on the same side of the center line of the needle, that for each 180 ° rotation of the needle, the thread guide makes a complete oscillating movement back and forth between the rear and front ends of the needle. and in the outer position of the pivotal movement at the front of the needle enters the recess, and there makes a circumferential movement about the center of the needle, and in the outer position at the rear of the needle, a similar circumferential movement about the one longitudinal longitudinal edge of the needle, with the rotational movement of the needle and the thread guide. oscillation movements are synchronized such that a plane of symmetry through the two longitudinal edges of the needle and the center line is perpendicular to a plane containing the arcuate movement path of the thread guide when the thread guide is at its pivot outer position at the front of the needle, and is parallel to this plane when the thread guide is in its oscillation outer position at the rear of the needle, where, when the needle is suitably filled with yarn, the movements of the needle and thread guide are interrupted, releasing the needle from the pliers and cutting the yarn. This results in the thread guide only having to move on one side of the needle's center line, saving time and allowing the yarn to be placed around the needle tongue without having to bend parts of the needle, thus providing gentle treatment of the needles . Furthermore, this approach is suitable for automation.
DK 158235 BDK 158235 B
33
Ved en speciel udformning af fremgangsmåden er den anvendte oscillerende bevægelse af trådføreren sammensat af en svingningsbevægelse frem og tilbage i cirkelbueform gennem en vinkel på under 180°, fortrinsvis under 120°, især ca. 90°, 5 sammen med en leddelt trådførerarm, hvormed trådføreren er stift forbundet, omkring en svingningsakse, der står vinkelret på nålens centerlinie og er således forskudt for denne, at centerlinien befinder sig mellem svingningsaksen og trådføreren, når trådføreren befinder sig mellem sine svingningsyder-10 stillinger, samt af en vippebevægelse sammen med trådførerar mens yderste led omkring en vippeakse, der er vinkelret på svingningsaksen og på et plan indeholdende denne og trådføreren, og hvor vippebevægelsen er således styret i forhold til svingningsbevægelsen, at trådføreren foretager en brat 15 vippebevægelse fra en første til en anden vippeyderstilling, medens trådførerarmen bevæger sig gennem sine svingningsyderstillinger, og under trådførerarmens mellemliggende svingningsbevægelser langsomt vipper tilbage til den første vippeyderstilling, således at trådføreren ved sine svingningsyderstillinger 20 ved nålens ender hurtigt bevæger sig rundt om henholdsvis tungens spids og om nålens ene bagudragende længdekant. Herved opnås en særlig enkel og sikker lægning af garnet, idet trådførerens bevægelser alene styres ved svingningsarmens svingning og vipning.In a particular embodiment of the method, the oscillating motion of the wire guide used is composed of a pivotal movement back and forth in a circular arc shape through an angle of less than 180 °, preferably below 120 °, especially approx. 90 °, 5 together with an articulated thread guide arm, with which the thread guide is rigidly connected, about a pivot axis perpendicular to the center line of the needle, and displaced therewith such that the center line is between the pivot axis and the thread guide when the thread guide is between its pivot outer faces. 10 positions, as well as by a tilting motion along with the wire guide while the outermost link about a rocking axis perpendicular to the axis of oscillation and on a plane containing it and the wire guide, and the tilting movement being so controlled with respect to the swinging motion that the wire guide makes a sudden tilting movement from a first to a second flip-flop position as the thread guide arm moves through its swivel-out positions, and during the intermediate swivel movements of the swivel arm slowly tilt back to the first flip-flop position so that the thread guide at its swing-out positions 20 at the ends of the needle moves rapidly around the tip of the tongue and about the longitudinal edge of the needle, respectively. This provides a particularly simple and secure laying of the yarn, the movements of the thread guide being controlled only by the swinging and tilting of the swivel arm.
2525
Ved at man samtidigt med lægning af hver vinding garn om tungen trykker denne ind i nålens midte, så tungen er centreret om nålens centerlinie, opnås, at trådføreren med større sikkerhed kan lægge garnet omkring tungens spids.By pushing yarn around the tongue at the same time as each winding, it pushes into the center of the needle so that the tongue is centered around the center of the needle, so that the thread guide can place the yarn around the tip of the tongue with greater certainty.
3030
Fordelagtigt kan man foretage viklingen fuldautomatisk ved, at man med et passende indrettet styresystem og med tilhørende mekanismer til nålefremføring, åbning og lukning af tangen omkring nålen samt til overskæring af tråden, efter et forud 35 indstillet antal vindinger på nålen, foretager en automatisk standsning af nålens rotation og af trådførerens oscillation, åbning af tangen og udstødning af den isiddende fulde nål,Advantageously, the winding can be fully automated by, with an appropriately arranged control system and associated mechanisms for needle feeding, opening and closing the pliers around the needle, and for cutting the thread, after a preset number of turns on the needle, an automatic stopping of the rotation of the needle and of the thread driver's oscillation, opening of the forceps and ejection of the inserted full needle,
DK 158235 BDK 158235 B
4 fremføring af en ny tom nål fra et nålemagasin til tangen, og lukning af tangen om nålen og tråden samt udskillelse af en ny nål i nålemagasinet til næste nåleskift, efterfulgt af en overskæring af garnet mellem den udstødte fulde nål 5 og tangen, og rotation af nålen og oscillation af trådføreren i et på forhånd indstillet antal svingninger, afhængigt af garntykkelse og nålestørrelse. Herved opnås naturligvis en væsentlig rationalisering ved besparelse af operatørtid såvel som ved en hurtigere gennemførelse af processen.4 feeding a new empty needle from a needle magazine to the pliers, and closing the pliers around the needle and thread, and separating a new needle into the needle magazine for the next needle change, followed by cutting the yarn between the expelled full needle 5 and the pliers, and rotation of the needle and oscillation of the thread guide in a preset number of oscillations, depending on the yarn thickness and needle size. This, of course, results in substantial rationalization by saving operator time as well as by speeding up the process.
1010
Fordelagtigt afleder man bevægelserne til rotation af patronhovedet, svingning af svingningsaksen og vipning af trådfører-armen fra samme viklemotor og bevægelserne til åbning og lukning af tangen samt til udskillelse og fremføring af en 15 ny tom nål til tangen fra samme skiftemotor samt bevægelsen af kniven til overskæring af garnet efter nåleskift fra en separat knivmotor, idet man i det tilhørende styresystem anvender relæer til styring af aktiveringen af de enkelte motorer således, at skiftemotoren og knivmotoren kun kan 20 aktiveres, når viklemotoren er standset, og viklemotoren kun kan aktiveres, når skiftemotoren og knivmotoren er standsede, hvorved man undgår kollision mellem de enkelte dele og opnår, at viklemotoren ikke igangsættes, før den nye nål er på plads i tangen, og garnet er overskåret.Advantageously, the motions are derived for rotating the cartridge head, pivoting the pivot axis and tilting the thread guide arm from the same winding motor and the motions for opening and closing the forceps and for separating and feeding a new empty needle for the forceps from the same changing motor and for moving the knife to cutting the yarn after needle change from a separate knife motor, using relays in the associated control system to control the activation of the individual motors so that the shift motor and the knife motor can only be activated when the winding motor is stopped and the winding motor can only be activated when the shift motor and the knife motor is stopped, thereby avoiding collision between the individual parts and obtaining that the winding motor is not started until the new needle is in place and the yarn is cut.
2525
Apparatet til vikling af garn på bødenåle af den i indledningen angivne art omfatter en roterbar holder for nålen og en bevægelig trådfører, og er ejendommeligt ved, at holderen er udformet som en tang med to bevægelige kæber, der kan omslutte nålens 30 spids og længdekanter og fastholde nålen i en centreret stil- .The apparatus for winding yarn on fine needles of the kind set forth in the preamble comprises a rotatable holder for the needle and a movable thread guide, and is peculiar in that the holder is formed as a pair of pliers with two movable jaws capable of enclosing the tip and longitudinal edges of the needle and hold the needle in a centered style.
ling, hvilken tang er monteret i et roterbart patronhoved med tilhørende viklemotor og drivmekanisme, og hvor trådføreren fortrinsvis er rørformet og har tilknyttede bevæge- og styreorganer til at tildele trådføreren en sådan oscillerende bue-35 formet bevægelse mellem nålens forende og bagende, i hovedsagen på samme side af nålens centerlinie, at trådføreren for hver 180° omdrejning af nålen foretager en hel svingningsbevægelse frem og tilbage mellem nålens bagende og forende, og hvorwhich is mounted in a rotatable cartridge head with associated winding motor and drive mechanism, wherein the wire guide is preferably tubular and has associated moving and guide means for imparting such oscillating arcuate movement between the front and rear ends of the needle, generally on on the same side of the center of the needle, that for each 180 ° rotation of the needle, the thread guide makes a complete oscillating movement back and forth between the rear and the front of the needle, and where
DK 158235 BDK 158235 B
5 trådføreren i sine svingningsyderstillinger ved nålens forende og bagende træder ind forbi centerlinien i udtagningen henholdsvis gaffelens frirum, hvilket apparat endvidere har vippeorganer til at vippe trådføreren i en retning vinkelret på planet for svingningsbevægelsen, hvorhos krumningsradius 3 for trådførerens bueformede bevægelse er større end afstanden fra trådførerens bevægelsesbane til nålens centerlinie, og hvor nålens rotationsbevægelse og trådførerens oscillationsbevægelser er således synkroniserede, at et symmetriplan gennem ^ nålens to længdekanter og centerlinien, når trådføreren befinder sig i sin svingningsyderstilling ved nålens forende, står vinkelret på trådførerens svingningsplan, og når trådføreren befinder sig i sin svingningsyderstillng ved nålens bagende, er parallelt med dette plan, hvorhos der findes organer til, når nålen er passende fyldt med garn, at afbryde nålens og 15 trådførerens bevægelser og at frigøre nålen fra tangen, samt at overskære garnet. Herved er opnået et apparat, hvormed nåleviklingen kan foregå hurtigt og pålideligt, uden at der stilles specielle krav til nålenes art og udformninger, og uden at disse udsættes for unødige påvirkninger, såsom udbøjninger.5, the wire guide in its oscillating outer positions at the front and rear of the needle enters past the center line of the recess or fork space, which apparatus further has tilting means for tilting the wire guide in a direction perpendicular to the plane of the swinging movement, the radius of curvature of which is greater than the arcuate movement of the wire guide. the path of movement of the thread to the center line of the needle, and where the rotation of the needle and the oscillation movements of the thread are synchronized such that a plane of symmetry through the two longitudinal edges of the needle and the center line, when the thread guide is in its oscillation outer position at the front of the needle, is perpendicular to the thread guide's plane of rotation and in its oscillating outer position at the rear of the needle is parallel to this plane, whereby means are provided, when the needle is suitably filled with yarn, to interrupt the movements of the needle and thread guide and to release the len from the seaweed, and to cut the yarn. Hereby is obtained an apparatus by which the needle winding can be carried out quickly and reliably, without imposing special requirements on the nature and shapes of the needles, and without being subjected to undue influences, such as bends.
Specielt kan ved en foretrukken udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen organerne til bevægelse af trådføreren omfatte en leddelt trådførerarm, som kan svinge frem og tilbage 25 i cirkelbueform gennem en vinkel på under 180°, fortrinsvis under 120°, især ca. 90°, omkring en svingningsakse, der står vinkelret på nålens centerlinie, og befinder sig i afstand fra·denne modsat den side af centerlinien, hvor trådføreren befinder sig, når denne er mellem sine svingningsyderstillinger, 3Q og organer til at vippe trådførerarmens yderste led, hvormed trådføreren er stift forbundet, frem og tilbage omkring en akse, der er vinkelret på planet indeholdende svingningsaksen og trådførerarmen, hvilke organer er således indrettede og styringsmæssigt synkroniserede med svingningsorganerne, at 35 de giver trådføreren en brat vippebevægelse fra en første til en anden vippeyderstilling, medens trådførerarmen bevæger sig gennem sine svingningsyderstillinger og derimellem langsomtIn particular, in a preferred embodiment of the apparatus according to the invention, the means for moving the wire guide may comprise a articulated wire guide arm which can swing back and forth in circular arc shape through an angle of less than 180 °, preferably below 120 °, in particular approx. 90 °, about an axis of oscillation perpendicular to the center line of the needle, and spaced from it · opposite the side of the center line where the thread guide is located between its oscillation outer positions, 3Q and means for tilting the outermost link of the thread guide arm; with which the wire guide is rigidly connected, back and forth about an axis perpendicular to the plane containing the pivot axis and the wire guide arm, which means are so arranged and controllably synchronized with the swinging means as to give the wire guide a sudden tilting motion from a first to a second tilting position; while the wire guide arm moves through its oscillation outward positions and in between slowly
DK 158235 BDK 158235 B
6 vipper tilbage til den første vippeyderstilling. Dette bevirker en særlig enkel og driftssikker udformning af trådførerbevægel-sen med henblik på opnåelse, af det ønskede resultat.6 flips back to the first flip-flop position. This results in a particularly simple and reliable design of the thread guide movement in order to achieve the desired result.
5 Apparatet ifølge opfindelsen kan endvidere, have en med en tap forsynet tungeindtrykningsarm, som synkroniseret med svingningsaksens bevægelse svinger ind mod tungespidsen fra modsatte side af nålen i forhold til trådføreren, og ved hjælp af tappen trykker tungen ind på plads i midten af nålen umiddelbart ^0 før eller samtidigt med lægningen af garnet omkring tungen.The apparatus according to the invention may furthermore have a tongue-pressed arm, which in synchronization with the movement of the pivot axis, swings in towards the tongue tip from opposite side of the needle relative to the thread guide, and by means of the pin presses the tongue into place in the middle of the needle immediately. 0 before or simultaneously with the laying of the yarn around the tongue.
Herved opnås en yderligere sikkerhed for, at trådføreren får placeret garnet korrekt omkring tungen.This provides additional security for the thread guide to place the yarn correctly around the tongue.
Med henblik på en automatisering af processen kan apparatet 15 ifølge opfindelsen endvidere have et nålemagasin for tomme nåle med en tilhørende nåleudskillemekanisme og nålefremføringsmekanisme, hvilket magasin omfatter en skråtstillet kanal, hvis nederste stykke er lodretstillet, og hvis indvendige mål er dimensioneret til at optage en stabel nåle liggende i 20 hovedsagen med vandret hovedplan, med spidsen pegende hen imod patronhovedet, og hvilken nåleudskillemekanisme omfatter to ved bunden af magasinets lodrette del anbragte sæt, i forhold til nålene langsgående, længde- og sideforskydelige, plader med en nåletykkelses afstand over hinanden, og som 25 ved hjælp af skråtstillede styrekulisser til optagning af tappe, der rager opad fra et fast underlag, er således indrettet, at det øverste pladesæt forskydes udad, og det nederste pladesæt forskydes indad, når alle pladerne via opstående tappe gennem tværkulisser i deres ender ved nålebagenderne 30 tvangsmæssigt føres hen imod patronen, og forskydes i modsat retning, når pladerne tilbageføres i længderetningen, og hvor det øverste pladesæt da er indrettet til at forskyde sig ind over den nederste nål i stabelen og bære resten af stabelen, medens den nederste nål falder ned mellem det nederste pladesæt 35 og ned i en holder, medens det nederste pladesæt ved fremfø ringen i længderetningen forskydes indad og danner underlag for stabelen, samtidig med at det øverste pladesæt trækker sigIn order to automate the process, the apparatus 15 according to the invention may further have an empty needle needle magazine with an associated needle separating mechanism and needle feeding mechanism, which magazine comprises an inclined channel, the lower part of which is vertical and whose internal dimensions are dimensioned to receive a stack. needles lying in the main case with a horizontal main plane, with the tip pointing towards the cartridge head, and the needle separating mechanism comprising two sets of longitudinal, longitudinal and lateral displaceable plates disposed at the bottom of the magazine, and 25, which by means of inclined guide scenes for receiving pins projecting upwards from a fixed support, are arranged so that the upper plate set is displaced outwardly and the lower plate set is displaced inwardly when all the plates through transverse pins at their ends at the needles 30 forceps sieve is moved toward the cartridge and displaced in the opposite direction when the plates are longitudinally retracted and where the top plate set is then arranged to displace over the lower needle in the stack and carry the remainder of the stack while the lower needle falls between the lower plate set 35 and down into a holder, while the lower plate set at the longitudinal feed is displaced inwardly and forms a support for the stack while the upper plate set extends
DK 158235 BDK 158235 B
7 uden for stabelen, og hvilken nålefremføringsmekanisme^ omfatter en slæde, som drives frem og tilbage ved hjælp af en fra en snekkegearaksel afledt krumtapbevægelse, og som indeholder et fjederbelastet styreorgan og et ligeledes fjederbe-S lastet gribeorgan for nålen, der skal fremføres, hvor styreorganet træder ind mellem nål og tunge, og gribeorganet griber ind over nålens bagende.7 out of the stack, and the needle feed mechanism comprising a carriage driven back and forth by a crank movement derived from a worm shaft and containing a spring-loaded guide member and a spring-loaded gripper means for the needle to be advanced, the guide means enters between the needle and tongue, and the gripping means engages over the back of the needle.
Fordelagtigt kan organerne til åbning og lukning af tangen om-10 fatte en gennem hver af tangens kæber i patronen anbragt drejetap og inden for disse mellem de to kæber ophængte trækfjedre til åbning af tangen og på kæbernes indre ender anbragte ruller, der kan samvirke med en konusformet fortykket forreste ende af et bagfra gennem patronen ført rør, som er trykfjeder-15 påvirket hen imod rullerne og ved anpresning mod disse presser rullerne bort fra hinanden og derved lukker tangen, hvilket konusrør ved sin bagkant har en flange, som kan påvirkes af en vippearm for tilbagetrækning af konusrøret, og hvor der gennem konusrøret endvidere er ført en stang, som indvendigt 20 i patronen er trykfjederpåvirket hen imod nålen, og i sin endeflade har en fordybning til optagelse af nålespidsen, medens den ved sin bagende har et gevind og er forsynet med en møtrik til stramning imod konusrørets flange, med henblik på indstilling af fjederkraften imod nålen, hvorhos der ved 25 de frie ender af tangens kæber findes endestop for nålen, og der endvidere i hver af tangens kæber ved dens længdeside findes en indad mod nålen fjederpåvirket tap til udstødning af nålen, når tangen åbnes.Advantageously, the means for opening and closing the tongs may comprise a pivot pin arranged through each of the tongs jaws in the cartridge and within the two spring jaws which are suspended between the two jaws to open the tongs and rollers arranged on the jaws which can cooperate with a cone-shaped thickened front end of a pipe which is pressurized through the cartridge which is pressurized by the cartridge, and when pressed against these rollers push away from each other, thereby closing the pliers, which cone tube at its rear has a flange which can be actuated by a flange. a rocker arm for retracting the cone tube, and through which is also a rod which is pressed inside the cartridge 20 into the needle and has a recess in its end surface for receiving the needle tip while having a thread at its rear end and provided with a nut for tightening against the flange of the cone tube, for adjusting the spring force against the needle, whereby 25 the free ends of the jaws of the forceps are provided end stops for the needle, and furthermore, in each of the jaws of the forceps at its longitudinal side, there is a spring-inwardly directed pin for ejecting the needle when the forceps is opened.
30 Opfindelsen beskrives i det følgende nærmere ved hjælp af et udførelseseksempel for apparatet ifølge opfindelsen og under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en principskitse af en foretrukken udførelses-35 form for apparatet ifølge opfindelsen, hvor der er vist en indbyrdes placering af de dele i apparatet, som bevæges ud fra viklemotoren, set forfra,The invention will now be described in more detail with reference to an embodiment of the apparatus according to the invention and with reference to the drawing, in which fig. 1 is a front elevational view of a preferred embodiment of the apparatus according to the invention, showing a mutual positioning of the parts of the apparatus moving from the winding motor;
DK 158235 BDK 158235 B
8 fig. 2 samme som i fig. 1, set fra siden i retning af pilene C-C i fig. 1 med visse dele udeladt, fig. 3 principskitse af bevægelsesmønstre for svingningsaksen 5 for trådførerarmen set forfra, fig. 4 principskitse *af svingningsbevægelse for trådfører og -arm omkring svingningsaksen set ovenfra, ^0 fig. 5 principskitse af bevægelsesmønster for svingningsakse for overføring af vippebevægelse til trådførerarm, set forfra, fig. 6 samme som i fig. 5, set fra siden i retning af pilene E-E, 15 fig. 7 principskitse af patron med nål og tungeindtryknings-mekanisme, set forfra, fig. 8 samme som i fig. 7, set fra siden i retning af pilene 20 D-D i fig. 1 og 7, fig. 9 principskitse af trådførerarmen med trådfører og garnføring, set fra siden, 25 fig. 10 et snit gennem patronho-vedet, set ovenfra, fig. 11a, b og c principskitse af nålemagasin med nåleudskille-mekanisme, “set henholdsvis forfra, fra siden og ovenfra, 30 fig. 12a, b og c principskitse af nåleskiftemekanisme, set henholdsvis forfra, fra siden og ovenfra, og fig. 13 udkastet fyldt nål på slisk, set forfra.8 FIG. 2 the same as in FIG. 1 is a side view of the arrows C-C in FIG. 1 with certain parts omitted, fig. 3 is a front view of the pattern of movement of the pivot axis 5 of the wire guide arm; Fig. 4 is a top plan view * of vibration movement for wire guide and arm around the pivot axis; 5 is a front view of the pattern of movement of the axis of vibration for transfer of tilting movement to the wire guide arm, front view; 6 the same as in FIG. 5 is a side view of the arrows E-E; FIG. 7 is a front view of a cartridge with a needle and a tongue-pushing mechanism, fig. 8 the same as in FIG. 7 is a side view of the arrows 20 D-D in FIG. 1 and 7, FIG. 9 is a side view of the thread guide arm with thread guide and yarn guide, FIG. 10 is a top view of the cartridge wood; FIG. 11a, b and c are a principle sketch of needle magazine with needle separating mechanism, "seen from the front, side and top respectively, FIG. 12a, b and c are a front view, from the side and from above, respectively, of the needle change mechanism; 13 The draft filled needle on the slide, front view.
35 I figurerne 1-10 er vist de dele af en foretrukken udførel sesform for apparatet ifølge opfindelsen, som samvirker om gennemførelse af selve vikleprocessen, og hvis bevægelser afledes fra samme viklemotor M 1. Apparatet består af etFigures 1-10 show the parts of a preferred embodiment of the apparatus according to the invention which cooperate in carrying out the winding process itself and whose movements are derived from the same winding motor M 1. The apparatus consists of a
DK 158235 BDK 158235 B
9 stativ 12 med en hovedvange 14, hvortil de fleste af apparatets forskellige organer er fastgjort. Viklemotoren Μ 1 er placeret på stativet 12 under hovedvangen 14 og kan via et snekkegear9 is a stand 12 with a head cap 14 to which most of the various members of the apparatus are attached. The winding motor Μ 1 is located on the rack 12 under the main vane 14 and can via a worm gear
Gi og et vinkeldrev 16 samt en tandhjulsudveksling overføre sin bevægelse til. langsgående aksler 1, 2, 3 og 4 (se fig.Gears and an angular drive 16 as well as a cogwheel gear transmit its motion to. longitudinal shafts 1, 2, 3 and 4 (see fig.
5 8) samt via en krumtap 5 på snekkeakselen 6, en forbindelses-, stang 7 og en krumtap 8 til en svingningsbevægelse for det lodrette svingningsakselrør 9. På akselen 4 er anbragt en roterbar patron 18 med en tang 20, hvis to kæber 22,24 kan fastholde og medbringe en nål 25 under rotation med patronen 18. Akslerne 3 og 2 er lejret i to holdere 26,28, som er fastgjort på siden af hovedvangen 14. Akselen 1 er ligeledes lejret i holderen 26. Svingningsakselrøret 9 er lejret i et lejehus LI, som er stift forbundet med vangen 14. En toled-g det trådførerarm 30 er med sin ene ende udrejeligt fastgjort til svingningsakselrøret 9 oven over lejet LI og kan således svinge i et vandret plan sammen med svingningsakselrøret 9. Trådførerarmens 30 yderste led kan vippe op og ned i et lodret plan omkring et drejepunkt 32, og denne vippebevægelse 20 aktiveres fra akselen 2 ved hjælp af en kamskive 34 via en kurverulle 36 og en stødstang 38, der afhængigt af påvirkningen fra kamskiven 34 kan bevæges op og ned i svingningsakselrøret 9 og derved bringes i indgreb med en bagudragende del 40 af trådførerarmens 30 yderste led, som er ført gennem 25 en slids i svingningsakselrøret 9 på tværs af stødstangens 38 bane. Fastgjort til trådførerarmen ved dennes ophængningsende ved svingningsakselrøret 9 findes en trådstrammer i form af to fjederbelastede skiver 42, som garnet 44 løber omkring, inden det føres ud til trådførerarmens 30 ydre ende, 30 hvor det føres omkring en skråtstillet rulle 46, som afleverer det direkte i en rørformet trådfører 48, som er fast forbundet med trådførerarmen 30 og til stadighed er rettet imod svingningsaksen for svingningsakselrøret 9, og som endvidere peger imod området omkring nålens centerlinie 4. Når nålen 35 25 er korrekt monteret i tangen 20, vil dens spidse forende være i indgreb og centreret af en fjederpåvirket styretap 50, som presser nålen imod endestop 52 ved tangens 20 frie endekanter. I stiv forbindelse med mellemakselen 3 findes5) and via a crank 5 on the worm shaft 6, a connecting rod 7 and a crank 8 for a pivotal movement of the vertical pivot shaft 9. On the shaft 4 is a rotatable cartridge 18 with pliers 20, the two jaws of 22, 24 can hold and carry a needle 25 during rotation with the cartridge 18. The shafts 3 and 2 are housed in two holders 26,28 which are secured to the side of the main pawl 14. The shaft 1 is also housed in the holder 26. The pivot shaft 9 is housed in a bearing housing L1 rigidly connected to the vane 14. A two-way wire guide arm 30 is pivotally secured at one end to the pivot shaft tube 9 above the bearing LI and thus can pivot in a horizontal plane with the pivot shaft tube 9. The outermost link of the wire guide arm 30 can tilt up and down in a vertical plane about a pivot point 32, and this tilting movement 20 is actuated from the shaft 2 by means of a cam washer 34 via a curving roller 36 and a thrust bar 38 which, depending on the influence of the cam disk, 34 can be moved up and down in the pivot shaft tube 9, thereby engaging a rearwardly extending portion 40 of the outer link of the thread guide arm 30 which is passed through a slot in the pivot shaft tube 9 across the path of the thrust bar 38. Attached to the wire guide arm at its suspension end by the pivot shaft tube 9 is a wire tensioner in the form of two spring loaded washers 42 about which the yarn 44 extends before being fed to the outer end of the wire guide arm 30 where it is guided about an inclined roller 46 which delivers it directly in a tubular thread guide 48 which is firmly connected to the thread guide arm 30 and is continuously directed towards the pivot axis of the pivot shaft tube 9 and further points to the area around the center line of the needle 4. When the needle 35 is properly mounted in the pliers 20, its pointed end will be engaged and centered by a spring-actuated guide pin 50 which presses the needle against end stop 52 at the free end edges of the pliers 20. In rigid connection with the intermediate shaft 3 is found
DK 158235 BDK 158235 B
10 desuden en tungeindtrykningsarm 54 med. en tap 56, som ved hjælp af en krumtapbevægelse afledt fra rotationsbevægelsen af akselen 1 kan bringes ti.l at svinge frem og tilbage i forhold til nålen og med tappen 56 trykke nålens tunge 27 5 ind i sin midterstilling, såfremt den af det opviklede garn bliver trukket til den ene side. Af fig. 10 fremgår det, hvorledes patronen 18 og tangen 20 er indrettede, således at de kan samvirke om at åbne og lukke tangen 20 omkring nålen 25. Af illustrative grunde er figuren opdelt således, 10 at øverste halvdel viser stillingen med åben tang og nederste halvdel stillingen med lukket tang. Patronen består af et ydre hus 57, som er fastgjort til stativet, og et derigennem indstukket og roterbart lejret mellemrør 58, som fortil er fastgjort til et patronhoved, hvori tangens 20 to kæber 22,24 15 er drejeligt lejret på parallelle tværstillede drejetappe 60. Bag drejetappene 60 er der mellem yderligere tappe 61 på de to kæber ophængt ikke viste trækfjedre, og ved kæbernes indvendigt skråt afskårne endekanter 62 er der ophængt ruller 63, som rager ud forbi de skråt afskårne kanter 62. Gennem 20 mellemrøret 58 er der indført et indre rør, som har en fortykket konisk forende 75' i nærheden af rullerne 63, og som er trykfjederpåvirket hen imod rullerne 63. Det indre rør 64 er ved sin bagende forsynet med en flange 66, og gennem røret 64 er stukket en centrerstang 67, som bagtil er gevind-25 skåret og fortil har en styretap 50, som er trykfjederpåvirket i retningen hen mod nålens spids og i endefladen har en fordybning til optagning og centrering af nålens spids. Centrerstangen 67 kan ved hjælp af en møtrik 70 forskydes i en af sine retninger med henblik på at regulere trykstangens affjedring 30 i forhold til nålespidsen. Som det umiddelbart fremgår af S.10 in addition, a tongue-pressing arm 54 with. a pin 56 which, by means of a crank movement derived from the rotational movement of the shaft 1, can be caused to swing back and forth with respect to the needle and with the pin 56 pushing the tongue 27 5 of the needle into its center position if the yarn is wound being pulled to one side. In FIG. 10 shows how the cartridge 18 and the pliers 20 are arranged so that they can cooperate to open and close the pliers 20 around the needle 25. For illustrative reasons, the figure is divided such that the top half shows the open pliers position and the lower half the position with closed forceps. The cartridge consists of an outer housing 57 attached to the frame and a therethrough inserted and rotatably mounted intermediate tube 58, which is previously secured to a cartridge head, in which the two jaws 22,24 15 of the pliers 20 are pivotally mounted on parallel transverse pivots 60. Behind the pivots 60, additional tension springs are not shown between the additional pins 61 on the two jaws, and at the inner edges of the jaws are cut ends 62, rollers 63 which extend past the obliquely cut edges 62 are inserted. inner tube 64 having a thickened tapered front end 75 'in the vicinity of rollers 63 and which is compressed by spring towards rollers 63. The inner tube 64 is provided at its rear end with a flange 66, and through the tube 64 is inserted a centering rod 67, which is threaded at the rear and at the front has a guide pin 50 which is pressurized in the direction towards the tip of the needle and at the end surface has a recess for picking up and centering the needle. s tip. The center rod 67 can be displaced in one of its directions by means of a nut 70 in order to adjust the spring 30 of the push rod relative to the needle tip. As is immediately apparent from S.
figuren vil trykfjederen 71 have en tendens til at presse konusrøret 64 frem mod nålen, således at konusfladen 75' presser rullerne 63 udad, hvorved tangens kæber 22,24 drejer omkring drejetappene 60, og tangen lukker sig omkring nålen.In the figure, the compression spring 71 will tend to push the cone tube 64 towards the needle so that the cone surface 75 'pushes the rollers 63 outwardly, whereby the jaws of the pliers 22,24 rotate around the pivots 60 and the pliers close around the needle.
35 Såfremt der imidlertid mod flangen 66 på konusrøret 64 udøves en kraft imod venstre på figuren, vil denne kraft - såfremt den overstiger trykkraften i fjederen 71 - føre konusrøret 64 og dermed konussen 75' imod venstre bort fra rullerne 63, hvor-However, if a force is exerted against the flange 66 on the cone tube 64 against the left of the figure, this force - if it exceeds the compressive force in the spring 71 - will drive the cone tube 64 and thus the cone 75 'towards the left away from the rollers 63,
DK 158235 BDK 158235 B
11 efter disse ved hjælp af trækfjedrene mellem tappene 61 trækkes ind mod hinanden, således at tangens kæber 22,24 drejer om drejetappene 60, hvorved tangen åbnes. Med henblik på nålens fastholdelse i tangen, når denne er lukket, findes der ved tan-5 gens frie ender endestop 52, som nålens bagender presses imod af den fjederpåvirkede styretap 50., I fig. 11a, b og c er vist princippet i et nålemagasin 73 og en tilhørende nåleudskillemekanisme ved den foretrukne udførel-sesform ifølge opfindelsen. Nålemagasinet består af en i hovedsagen skråtstillet kanal 74, hvor nålene 25 kan ligge over hinanden med de vulstagtige kanter 29 liggende forskudt i forhold til hinanden, således at nålene på ensartet måde styres ned gennem kanalen 74. Den nederste del af kanalen 74 er imidlertid 15 lodretstillet. De enkelte nåle 25 i magasinet ligger i et i hovedsagen vandret plan og peger med spidsen hen imod patronen 18. Under nålemagasinet 73 findes en nåleudskillemekanisme 75 med en underliggende nåleholder 76. Udskillemekanismen 75 består af to sæt oven over hinanden med en nåletykkelses afstand 20 anbragte henholdsvis øvre skilleplader 77 og nedre skilleplader 78, som kan forskydes i såvel længderetningen som tværretningen i forhold til nålene 25. De to sæt skilleplader 77,78 er lejret på tappe 79, der er oprejst fra underliggende fladjern 80 uden for nålemagasinet. Tappene 79 går gennem i de øvre og ned-25 re plader 77 henholdsvis 78 modsat rettede skråtstillede kulisser 81,82. Ved bagenden af skillepladerne 77,78 findes en tværstillet vandret plade 83 med en nedadrettet tap 84 ud for midten. af nålemagasinet og med to oprejste tappe 85 gennem tværstillede kulisser 86 igennem pladerne 77,78. Pladesættene 77,78 30 er således placerede, at de ved sideforskydning indad i nåle magasinet vil blive styret ind henholdsvis mellem de to nederste nåle i stablen og under den nederste nål i stablen. De skråtstillede kulisser 81,82 i pladesættene 77,78 er således indrettede, at når man med den tværstillede vandrette plade 83 35 forskyder alle pladerne 77,78 i deres længderetning i retning af nålespidsen, vil de øvre plader 77 bevæge sig i tværretningen udad fra nålemagasinet, og de nederste plader 78 vil bevæge sig i tværretningen indad i nålemagasinet, hvorved pladerne 78 forskydes11 after these, by means of the tension springs between the pins 61, are pulled in towards each other, so that the jaws of the pliers 22,24 rotate the pivots 60, thereby opening the pliers. For the purpose of holding the needle in the forceps when closed, there are at the free ends of the tang 5 end stops 52 against which the back ends of the needle are pressed by the spring-actuated guide pin 50. In FIG. 11a, b and c are shown in principle in a needle magazine 73 and an associated needle separator mechanism in the preferred embodiment of the invention. The needle magazine consists of a generally inclined channel 74, where the needles 25 may be superimposed with the bead-like edges 29 disposed relative to each other so that the needles are uniformly guided down through the channel 74. However, the lower portion of the channel 74 is 15 vertical. The individual needles 25 in the magazine are in a substantially horizontal plane and point with the tip toward the cartridge 18. Under the needle magazine 73 is a needle separator 75 with an underlying needle holder 76. The separator mechanism 75 consists of two sets above one another with a needle thickness distance 20 disposed upper partition plates 77 and lower partition plates 78, respectively, which can be displaced in both longitudinal and transverse directions relative to needles 25. The two sets of partition plates 77,78 are mounted on pin 79 raised from underlying flat iron 80 outside the needle magazine. The pins 79 pass through the upper and lower plates 77 and 78, respectively, in opposite angled scenes 81.82. At the rear of the dividing plates 77,78 is a transverse horizontal plate 83 with a downwardly facing tab 84 opposite the center. of the needle magazine and with two upright pins 85 through transverse scenes 86 through plates 77.78. The plate sets 77,78 30 are positioned so that, by lateral displacement inwardly into the needle tray, they will be guided in, respectively, between the two lower needles in the stack and below the lower needle in the stack. The inclined backdrops 81.82 in the plate sets 77.78 are arranged such that when the transverse horizontal plate 83 35 displaces all the plates 77.78 in their longitudinal direction towards the needle tip, the upper plates 77 move in the transverse direction from the outside. the needle tray, and the lower plates 78 will move in the transverse direction inwardly into the needle tray, thereby displacing the plates 78
DK 158235 BDK 158235 B
12 ind under den nederste nål i magasinet og bærer hele stablen af nåle. Ved tilbageføring af pladerne i retningen hen mod nålenes bagender vil pladesættene 77,78 blive sideforskudt i modsatte retninger, således at pladesættet 77 nu forskydes ind mellem de to nederste nåle i magasinet, medens pladesættet 78 samtidigt forskydes ud af nålemagasinet, således at den nederste nål frigøres og falder ned i nåleholderen 76.12 under the bottom needle in the magazine and carries the entire stack of needles. By returning the plates in the direction towards the back of the needles, the plate sets 77,78 will be laterally displaced in opposite directions, so that the plate set 77 is now displaced between the two lower needles of the magazine, while the plate set 78 is simultaneously displaced out of the needle tray, so that the lower needle is released and falls into the needle holder 76.
I fig. 12a, b og c er vist en tilhørende nålefremføringsmeka-nisme til fremføring af en ny tom nål fra nåleholderen 76 til indsætning i tangen 20 i patronen 18. Denne mekanisme består af en slæde 88, som kan forskydes ved hjælp af en trækstang 89, der via en udveksling 90 og en forbindelsesstang 91 står i forbindelse med en krumtap 92, som er direkte koblet på snekkegearet ^ G2 hørende til en skiftemotor M2. På samme snekkegearaksel er endvidere monteret en kurveskive 93, som ved samvirke med en kurverulle 94 via en drejearm 95, en forbindelsesstang 96 og en drejearm 97 aktiverer patronens inderrør 64 til tilbagetrækning, hvorved tangen 20 åbnes. Ved åbning af tangen 20 udkastes den siddende fyld-20 te nål 25, hvorefter den nye tomme nål fra holderen 76 af slæden 88 fremføres til tangen, styret af styr 100,101 fra slæden 88.In FIG. 12a, b and c are shown an associated needle feeding mechanism for feeding a new empty needle from the needle holder 76 for insertion into the pliers 20 of the cartridge 18. This mechanism consists of a slide 88 which can be displaced by a draw rod 89 which via an interchange 90 and a connecting rod 91 are connected to a crank 92 which is directly connected to the worm gear G2 belonging to a shift motor M2. Also mounted on the same worm shaft is a wafer disk 93 which, when cooperating with a worm roller 94 via a swivel arm 95, a connecting rod 96 and a swivel arm 97, activates the cartridge inner tube 64 for retraction, thereby opening the tong 20. Upon opening the forceps 20, the seated filled needle 25 is ejected, after which the new empty needle from the holder 76 of the carriage 88 is fed to the forceps guided by guide 100, 101 from the carriage 88.
I holderen 76 styres nålen af en fjederbelastet tap 98, der griber op imellem nålens tunge 27 og dens ene vulst, medens nålen under fremføringen på slæden fastholdes af en fjederbela-stet lap 99, der griber ind over nålens bagende.In the holder 76, the needle is guided by a spring-loaded pin 98 which engages between the tongue 27 of the needle and its one bead, while the needle during the feed on the carriage is held by a spring-loaded patch 99 which engages over the rear end of the needle.
I fig. 13 sammenholdt med fig. 9 er vist, hvorledes den fyldte nål 25 efter udkastning fra den åbne tang 20 falder ned på en slisk 102 med garnet 44 hængende rundt om indersiden af den 3q ene kæbe 22,24 på tangen 20 omtrent ud for midten af kæben. Endvidere er i fig. 9 vist en knivmotor M3 med tilhørende kniv 103 og modholdsplade 104 for garnet under overskæringen med kniven. Denne overskæring foretages først efter, at en ny tom nål er blevet indført og fastklemt i tangen 20, og garnet 44 derved er 35 blevet fastklemt mellem nålen og tangen. Yderligere er i fig. 13 vist to styreskinner 105,106 på slisken 102 til sikring af en ønsket styring af den fyldte nåls bevægelse ned ad slisken.In FIG. 13 in conjunction with FIG. 9 is shown how, after ejecting from the open forceps 20, the filled needle 25 falls onto a slit 102 with the yarn 44 hanging around the inside of the 3q one jaw 22,24 on the forceps 20 approximately off the center of the jaw. Furthermore, in FIG. 9 shows a knife motor M3 with associated knife 103 and retaining plate 104 for the yarn during cutting with the knife. This cutting is made only after a new empty needle has been inserted and clamped in the pliers 20, and the yarn 44 thereby 35 has been clamped between the needle and pliers. Further in FIG. 13 illustrates two guide rails 105, 106 on the slide 102 to ensure a desired control of the movement of the filled needle down the slide.
DK 158235 BDK 158235 B
1313
Med henblik på en tilfredsstillende gennemførelse af selve vikleprocessen, der udelukkende fremkaldes ved bevægelse afledt fra viklemotoren Ml er de forskellige udvekslingsforhold og bevægelsernes synkronisering valgt således, at patronhovedet med tang og nål roterer 180° for hver svingning af trådførerarmen fra dennes yderstilling ved nålens bagende frem til nålens forende og tilbage til bagenden igen. Herunder er nåleplanet gennem nålens vulster og centerlinien endvidere drejet vinkelret på nålearmens svingningsplan, når trådføreren befinder sig ved 0 nålens forende, medens det er parallelt med svingningsplanet, når trådføreren befinder sig ved nålens bagende. Endvidere er trådførerarmens længde regnet fra svingningsaksen til trådførerens udløb og svingningsaksens forskydning fra nålens centerlinie valgt således, at svingningsbevægelsens buelængde er omkring 90°, og så trådførerens udløbsåbning ved sine svingningsyderstillinger træder et stykke ind forbi nålens centerlinie, henholdsvis i nålens udtagning ved tungen og' ved nålens bagende. Størrelsen af trådførerens vippebevægelse og dens synkronisering med svingningsbevægelsen er herudover valgt såle-2ø des, at trådførerens lodrette bevægelse, medens den befinder sig nær nålens ender, er tilstrækkelig til, at trådføreren kan foretage en rundtgående bevægelse om nåletungens spids henholdsvis nålens ene længdekants bagende, så garnet lægges korrekt om henholdsvis tungen og nålens bagende.For a satisfactory execution of the winding process itself, which is produced only by movement derived from the winding motor M1, the various exchange conditions and the synchronization of the movements are chosen such that the cartridge head with forceps and needle rotates 180 ° for each swing of the thread guide arm from its outer position at the rear of the needle. to the front of the needle and back to the back again. Further, the needle plane through the beads of the needle and the center line are further rotated perpendicular to the oscillation plane of the needle arm when the thread guide is at the front end of the needle, while parallel to the oscillation plane when the thread guide is at the rear end of the needle. Furthermore, the length of the thread guide arm is calculated from the axis of oscillation to the outlet of the thread guide and the axis of the oscillation axis from the center line of the needle is chosen such that the arc length of the oscillation movement is about 90 °, and so that the outlet guide opening at its oscillation outer positions penetrates a distance past the center line of the needle and the needle respectively. at the back of the needle. In addition, the magnitude of the tilting motion of the thread guide and its synchronization with the oscillating movement is selected so that the vertical movement of the thread guide while near the ends of the needle is sufficient for the thread guide to make a circular motion about the tip of the needle tongue and the one longitudinal edge of the needle, respectively. so that the yarn is placed correctly around the tongue and the back of the needle respectively.
2525
Apparatet er beregnet til afrulning af garn fra store tromler og er i den forbindelse udstyret med en passende garnspændings-aktiveret bremse for tromlen, som bremser denne, når garnet slækkes, såsom en palhjulbremse eller en friktionsbremse. Da apparatet ikke fore-30 tager snoning af garnet under viklingen, er det velegnet til anvendelse ved fletgarner eller andre typer garner, som er tilbøjelige til at danne kinker ved selv små snoningsændringer.The apparatus is intended for unrolling yarns from large drums and in this connection is provided with a suitable yarn tension-activated brake for the drum which brakes it when the yarn is quenched, such as a ratchet brake or a friction brake. Since the apparatus does not twist the yarn during the winding, it is suitable for use with braid yarns or other types of yarns which are prone to forming kink in even small twist changes.
Apparatet er desuden forsynet med et ikke vist relæbaseret sty-35 resystem, som styrer rækkefølgen og varigheden af de enkelte delprocesser og sikrer, at der ikke sker kollisioner mellem de forskellige organer i forbindelse med nåleskift, idet det forhindrer, at viklemotoren kan startes, før de andre motorer erThe apparatus is furthermore provided with a relay-based control system (not shown), which controls the order and duration of the individual sub-processes and ensures that no collisions between the different organs in connection with needle change occur, preventing the winding motor from being started before the other engines are
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK284086A DK158235C (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | PROCEDURE FOR THE WINDING OF YARN ON THE FISHING NETHERLANDS AND APPARATUS FOR EXERCISING THE PROCEDURE |
| JP15098187A JPH0674113B2 (en) | 1986-06-17 | 1987-06-17 | Method for winding a thread on a net repair needle and apparatus for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK284086A DK158235C (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | PROCEDURE FOR THE WINDING OF YARN ON THE FISHING NETHERLANDS AND APPARATUS FOR EXERCISING THE PROCEDURE |
| DK284086 | 1986-06-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK284086D0 DK284086D0 (en) | 1986-06-17 |
| DK284086A DK284086A (en) | 1987-12-18 |
| DK158235B true DK158235B (en) | 1990-04-16 |
| DK158235C DK158235C (en) | 1990-09-17 |
Family
ID=8116315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK284086A DK158235C (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | PROCEDURE FOR THE WINDING OF YARN ON THE FISHING NETHERLANDS AND APPARATUS FOR EXERCISING THE PROCEDURE |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674113B2 (en) |
| DK (1) | DK158235C (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03130649A (en) * | 1989-10-17 | 1991-06-04 | Nikon Corp | X-ray testing apparatus |
| IS2000B (en) * | 2003-10-03 | 2005-04-15 | A. Sigurthsson Alexander | Method and mechanism for weaving yarn on net needles |
| CN105565074B (en) * | 2014-10-11 | 2019-09-13 | 桑志平 | A kind of fishing lines coiling disc collecting machine and its working method |
| CN105177843B (en) * | 2015-10-28 | 2017-01-18 | 浙江工业大学 | Automatic thread winding machine for shuttles |
-
1986
- 1986-06-17 DK DK284086A patent/DK158235C/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-06-17 JP JP15098187A patent/JPH0674113B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6312572A (en) | 1988-01-19 |
| JPH0674113B2 (en) | 1994-09-21 |
| DK284086D0 (en) | 1986-06-17 |
| DK284086A (en) | 1987-12-18 |
| DK158235C (en) | 1990-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1676698B (en) | Yarn joining device and handy splicer | |
| US2702014A (en) | Apparatus for sewing together tubular elements | |
| EP0158933A2 (en) | Method and apparatus for passing thread through member formed with opening | |
| NO169644B (en) | DEVICE FOR SCRAPING AND REMOVING FRAGMENT FROM THE SURFACES TO CONSTRUCTION ABOVE OR UNDER VANNIVAA | |
| NO140433B (en) | PROCEDURE FOR FORMING YEARS ON A TEXTILE TAPE, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE | |
| US2247718A (en) | Thread winding machine | |
| SU654159A3 (en) | Device for making book blocks | |
| US4598881A (en) | Bobbin inserting device | |
| DK158235B (en) | Procedure for winding thread on repair stylus for fishing nets and apparatus for execution of this procedure | |
| US3532278A (en) | Yarn winding apparatus | |
| GB2117419A (en) | Apparatus for the separation and preparing of warp threads for the drawing in of warp threads in healds and dents | |
| US3960094A (en) | Automatic button positioning apparatus | |
| GB738563A (en) | Improvements in thread winding machines | |
| JPS6354820B2 (en) | ||
| US3150804A (en) | Apparatus for forming a closed loop of tape threaded through a buckle | |
| US3166035A (en) | Machine for applying suspension loops for articles to be suspended | |
| US1619971A (en) | Feeding mechanism for swaging machines | |
| JPS62285879A (en) | Device for exchanging can during motion in fine spinning preparation machine | |
| US3454053A (en) | Coiled filament forming apparatus | |
| JPS61113493A (en) | Automatic machine for reversing socks | |
| US2993455A (en) | Bag stringing machines | |
| EP0411686A1 (en) | Apparatus for providing a food product with a thread-like suspension means | |
| US3230985A (en) | Coil spring looping mechanism | |
| JPS5817113B2 (en) | Tokunijidoumakiitokinioiite ItokakoucycleChiyujidoutechiniCheeseOokuridashiItosetsudankubunshitetsukamikudaoiichigimeshisouchiyakushi Clampsurusouchi | |
| US3378046A (en) | Spiral binder applying machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |