DK154690B - Shank for a drill or similar tool of rotary and percussion type - Google Patents
Shank for a drill or similar tool of rotary and percussion type Download PDFInfo
- Publication number
- DK154690B DK154690B DK271186A DK271186A DK154690B DK 154690 B DK154690 B DK 154690B DK 271186 A DK271186 A DK 271186A DK 271186 A DK271186 A DK 271186A DK 154690 B DK154690 B DK 154690B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- grooves
- tool
- carrier surface
- plane
- tool shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
DK 154690 BDK 154690 B
Den foreliggende opfindelse angår et skaft til et bor eller et lignende værktøj, der har en roterende og slagfrembringende funktion, fx hammerbor.The present invention relates to a shank for a drill or similar tool having a rotary and impact-producing function, e.g., hammer drill.
I de senere år er der blevet udviklet et hammerborsystem med en ham-5 merborepatron, ved hjælp af hvilken der kan opspændes borskafter med forskellige diametre. Sådanne borepatroner, der er vist og beskrevet fx i tysk Offenlegungsschrift nr. 3.413.432, har tre med lige store afstande anbragte fastspændingskæber, der er radialt justerbare og indrettet til at indgribe med tre tilsvarende, aksialt forløbende 10 render, som er udformet i hammerborets skaft. Således kan det nødvendige drejningsmoment og den nødvendige slagenergi overføres fra patronen eller borholderen til hammerboret.In recent years, a hammer drill system with a hammer-5 drill cartridge has been developed by means of which drill shafts of different diameters can be clamped. Such drill cartridges, shown and described, for example, in German Offenlegungsschrift No. 3,413,432, have three spaced jaws which are radially adjustable and are radially adjustable and adapted to engage with three corresponding axially extending 10 grooves formed in the hammer drill. shaft. Thus, the required torque and impact energy can be transferred from the cartridge or drill holder to the hammer drill.
Borskaftet ifølge opfindelsen er af den ovenfor omtalte type med en perifer ydre overflade, der omfatter en cirkulær cylindrisk over-15 fladedel og deri udformede aksialt forløbende render, der er anbragt symmetrisk i forhold til et symmetriplan, der strækker sig gennem skaftets centrale akse, hvilke render er anbragt med en indbyrdes vinkelafstand på ca. 120° og er indrettet til at indgribe med drivorganer i en værktøjsholder, af hvilke render i det mindste den ene 20 ender på et sted, der ligger i afstand fra værktøjsskaftets frie ende.The drill shaft according to the invention is of the type mentioned above with a peripheral outer surface comprising a circular cylindrical surface portion and axially extending grooves therein arranged symmetrically with respect to a plane of symmetry extending through the central axis of the shaft which Rows are spaced at an angular distance of approx. 120 ° and is adapted to engage with drive means in a tool holder, the grooves of which at least one of them 20 end in a location remote from the free end of the tool shaft.
Ved den foreliggende opfindelse er der blevet tilvejebragt et forbedret værktøjsskaft af denne kendte type, der er mere alsidigt, idet det udover at kunne anvendes i en borepatron af den ovennævnte art 25 tillige kan anvendes i en konventionel, ikke-justerbar værktøjsholder af fatnings typen, som har et hul, i hvis begrænsning indgår en plan flade til overføring af drejningsmomentet.The present invention provides an improved tool shank of this known type, which is more versatile in that, in addition to being used in a drill cartridge of the above type, it can also be used in a conventional, non-adjustable tool holder of the socket type. which has a hole in which the restriction includes a flat surface for transmitting the torque.
Værktøjsskaftet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at dets perifere ydre overflade omfatter en medbringerflade, der fx kan være 30 plan, svagt cylindrisk krummet eller have stumpvinklet profil, og som skærer symmetriplanet i en linie, hvis enkelte punkter ligger i en vinkelafstand på ca. 120° fra hver af noterne, at medbringerf laden, som strækker sig helt frem til værktøjsskaftets frie ende, støder op 2The tool shaft according to the invention is characterized in that its peripheral outer surface comprises a carrier surface which may, for example, be 30 plane, slightly cylindrical curved or blunt-angled profile, which cuts the plane of symmetry in a line whose individual points lie at an angular distance of approx. 120 ° from each of the notes, the carrier surface extending all the way to the free end of the tool shaft abuts 2
DK 154690 BDK 154690 B
til den cylindriske overfladedel langs en første og en anden aksialt forløbende frembringer, at den perifere afstand mellem den første frembringer og den tilgrænsende første not væsentligt overstiger den perifere afstand mellem den anden frembringer og den tilgrænsende 5 anden not, og at medbringerfladen strækker sig i hovedsagen tangen-tialt i forhold til en imaginær flade, der afgrænser en imaginær tredje not, der er beliggende symmetrisk i forhold til det nævnte symmetriplan.to the cylindrical surface portion along a first and a second axially extending groove that the peripheral distance between the first groove and the adjacent first groove substantially exceeds the peripheral distance between the second groove and the adjacent second groove, and that the carrier surface extends substantially tangential to an imaginary surface defining an imaginary third groove located symmetrically with respect to said plane of symmetry.
Ved værktøj sskaftet ifølge opfindelsen er den ene af de tre med lige 10 store indbyrdes afstande beliggende, aksialt forløbende noter, der findes i det ovenfor nævnte kendte værktøj sskaft, således blevet erstattet med en medbringerflade, der er anbragt asymmetrisk i forhold til det nævnte symmetriplan. Ved den foretrukne udførelsesform er medbringerfladen i hovedsagen plan. Medbringerfladen kan imidler-15 tid i stedet have en let konkavt eller konvekst krummet form, eller medbringerfladens tværsnitsform kan danne en i hovedsagen stump vinkel.Thus, in the tool shaft according to the invention, one of the three axially extending grooves located in the above-mentioned tool shaft located in the above-mentioned known tool shaft has been replaced with a carrier surface arranged asymmetrically with respect to said plane of symmetry. . In the preferred embodiment, the carrier surface is generally planar. However, the carrier surface may instead have a slightly concave or convex curved shape, or the cross-sectional shape of the carrier surface may form a generally blunt angle.
I den kendte type af borepatroner med tre indstillelige fastspændingskæber har hver kæbe cylindriske styrefladedele, der tjener til 20 at ligge an mod værktøjsskaftets ydre cylindriske fladedele, og et fremspring, der kan optages i den tilsvarende aksiale not i værktøjs-skaftet. Når værktøj s skaftet ifølge opfindelsen monteres i en sådan patron med tre kæber, kan to af kæberne på sædvanlig måde samarbejde med de to noter, og fremspringet på den tredje kæbe kan optages i den 25 indtrykning, der dannes af medbringerfladen, medens styrefladedelene på den tredje kæbe kan ligge an mod den i nærheden af den nævnte første frembringer beliggende cylindriske fladedel på værktøjsskaftet. Som følge af, at styrefladedelene på kæberne ligger an mod skaftets cylindriske overfladedele, vil værktøjsskaftet blive bibragt 30 den nødvendige centrering i forhold til borepatronen. Værktøj sskaftet ifølge opfindelsen kan imidlertid også monteres i en værktøjsholder af den type, der har en skaftoptagende fatning med en tværsnitsform, der svarer til tværsnitsformen for det cylindriske værktøjsskaft med medbringerfladen, og bevægelige låseelementer, fx fjederpåvirkede 35 kugler eller cylindre, der kan bevæges radialt ind i og ud af indgreb med noterne i værktøjsskaftet. Således kan det samme værktøjsskaft 3In the known type of drill cartridges with three adjustable clamping jaws, each jaw has cylindrical guide surface portions which serve to abut against the outer cylindrical surface portions of the tool shaft and a projection which can be accommodated in the corresponding axial groove in the tool shaft. When the tool shaft according to the invention is mounted in such a three-jaw cartridge, two of the jaws can conventionally cooperate with the two grooves, and the projection of the third jaw can be accommodated in the impression formed by the carrier surface, while the guide surface portions thereof third jaw may abut against the cylindrical flat portion located in the vicinity of said first jaw on the tool shaft. As the guide surface portions of the jaws abut against the cylindrical surface portions of the shaft, the tool shaft will be provided with the necessary centering relative to the drill cartridge. However, the tool shank according to the invention can also be mounted in a tool holder of the type having a shaft receiving socket with a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the cylindrical tool shaft with the carrier surface, and movable locking elements, e.g. into and out of engagement with the notes in the tool shaft. Thus, the same tool shaft 3 can
DK 154690 BDK 154690 B
monteres i værktøjsholdere eller patroner af forskellig type. Når værktøj sskaftet ifølge opfindelsen indsættes i en patron eller holder, kan medbringerfladen endvidere anvendes som en markering til angivelse af den korrekte vinkelstilling for værktøjsskaftet i for-5 hold til værktøjsholderen eller patronen under indføringen af skaftet. Dette kan lette indføringen af værktøj sskaftet i holderen eller patronen i mørke rum. Når værktøj sskaftet ifølge opfindelsen anvendes i forbindelse med en patron, der har indstillelige kæber, vil tilstedeværelsen af medbringerfladen endvidere reducere den nødvendige 10 indstillingsbevægelse af kæberne sammenlignet med den bevægelse, der er nødvendig, når der indføres et værktøjsskaft af den kendte type med tre langsgående noter.mounted in tool holders or cartridges of different types. Furthermore, when the tool shaft of the invention is inserted into a cartridge or holder, the carrier surface can be used as a mark to indicate the correct angular position of the tool shaft relative to the tool holder or cartridge during insertion of the shaft. This can facilitate the insertion of the tool shaft into the holder or cartridge in dark rooms. Furthermore, when the tool shaft according to the invention is used in connection with a cartridge having adjustable jaws, the presence of the carrier surface will reduce the necessary adjusting movement of the jaws compared to the movement necessary when introducing a tool shaft of the known type with three longitudinal notes.
Når værktøj sskaftet ifølge opfindelsen anvendes i forbindelse med en patron med tre kæber af den ovenfor beskrevne type, erstatter med-15 bringerfladen en aksialt forløbende not til optagelse af fremspringet på den ene af patronens kæber. Værktøjsskaftet centreres som nævnt ovenfor i forhold til patronen derved, at kæbernes styreflader ligger an mod skaftets cylindriske overfladedele, hvilket betyder, at de kæbefremspring, der optages i noterne, ikke skal ligge an mod bunden 20 af disse, og den radialt indadgående bevægelse af den kæbe, der samarbejder med skaftets medbringerflade, må således heller ikke blive begrænset ved, at fremspringet ligger an mod medbringerfladen.When the tool shaft of the invention is used in conjunction with a cartridge with three jaws of the type described above, the carrier surface replaces an axially extending groove for receiving the projection on one of the cartridge jaws. As mentioned above, the tool shaft is centered relative to the cartridge in that the guide faces of the jaws abut the cylindrical surface portions of the shank, which means that the jaw projections incorporated in the grooves should not abut the bottom 20 thereof and the radially inward movement thereof. Thus, the jaw which cooperates with the bearing surface of the shaft must not be restricted by the projection abutting the bearing surface.
Dette opnås ved, at medbringerfladen strækker sig i hovedsagen tan-gentialt til en imaginær flade, der afgrænser en imaginær tredje not, 25 der ligger symmetrisk i forhold til det nævnte symmetriplan.This is accomplished by the carrier surface extending substantially to an imaginary surface defining an imaginary third groove symmetrical to said plane of symmetry.
Den perifere afstand mellem den nævnte første frembringer og symmetriplanet er fortrinsvis i hovedsagen halvdelen af den perifere bredde af hver af noterne. Når et sådant værkstøj sskaft indføres i en patron af den type, der har tre kæber med cylindriske styreflader og 30 derfra radialt indadragende dele, kan fremspringet på den ene af kæberne indgribe med medbringerfladen, medens kæbens cylindriske styreflade kan ligge an mod skaftets cylindriske overfladedel i nærheden af den nævnte første frembringer.Preferably, the circumferential distance between said first generator and the plane of symmetry is half the peripheral width of each of the grooves. When such a tool shaft is inserted into a cartridge of the type having three jaws with cylindrical guide faces and radially inwardly extending parts thereof, the protrusion on one of the jaws may engage with the guide surface, while the cylindrical guide surface of the jaw may abut against the cylindrical surface of the shaft. the proximity of said first generates.
I princippet kan de i værktøjsskaftet ifølge opfindelsen udformede 35 noter have en hvilken som helst egnet tværsnitsform, der tillader 4In principle, the grooves formed in the tool shaft according to the invention may have any suitable cross-sectional shape which allows 4
DK 154690 BDK 154690 B
overføring af det nødvendige drejningsmoment fra værktøj sholderen eller patronen til værktøjsskaftet. Ved den foretrukne udførelsesform har tværsnittet for hver af de nævnte noter imidlertid i hovedsagen form af et cirkelafsnit.transferring the required torque from the tool holder or cartridge to the tool shaft. However, in the preferred embodiment, the cross-section for each of said notes is generally in the form of a circle section.
5 Værktøjsskaftets medbringerflade strækker sig som nævnt ovenfor asymmetrisk i forhold til det nævnte symmetriplan, hvilket betyder, at medbringerfladen ikke strækker sig vinkelret på dette symmetriplan.As mentioned above, the carrier surface of the tool shaft extends asymmetrically with respect to said plane of symmetry, which means that the carrier surface does not extend perpendicular to this plane of symmetry.
Ved den foretrukne udførelsesform dannes der mellem symmetriplanet og medbringerfladen en vinkel på ca. 650 .In the preferred embodiment, an angle of approx. Between the plane of symmetry and the carrier surface is formed. 650.
10 For at tillade en relativ frem- og tilbagegående aksial bevægelse mellem værktøjsskaftet og værktøjsholderen, uden at værktøjsskaftet drives ud af værktøjsholderen, ender i det mindste den ene af noterne på et sted, der ligger i afstand fra den frie ende af værktøjsskaftet. Ved den foretrukne udførelsesform ender imidlertid begge de 15 nævnte noter på et sted, der ligger i afstand fra værktøjsskaftets frie ende.10 To permit relative reciprocal axial movement between the tool shaft and the tool holder, without the tool shaft being driven out of the tool holder, at least one of the grooves ends at a location remote from the free end of the tool shaft. However, in the preferred embodiment, both of the said notes end at a location spaced from the free end of the tool shaft.
Værktøjsskaftet ifølge opfindelsen kan fremstilles på en hvilken som helst passende måde. Eksempelvis kan værktøjsskaftet fremstilles ud fra et cirkulært cylindrisk metalemne, i hvilket de aksiale noter og 20 medbringerfladen dannes ved fræseoperationer eller andre former for spåntagende bearbejdning. Det foretrækkes imidlertid at danne noterne og medbringerfladen i det cylindriske metalemne ved deformation af dette i kold tilstand, fx ved presning i en egnet presseform.The tool shaft according to the invention can be manufactured in any suitable manner. For example, the tool shaft may be made from a circular cylindrical metal blank in which the axial grooves and the carrier surface are formed by milling operations or other forms of machining. However, it is preferred to form the grooves and carrier surface of the cylindrical metal blank by deforming it in the cold state, for example, by pressing in a suitable press mold.
Der kan anvendes forskellige skaftdiametre for forskellige bor- eller 25 værktøj sdiametre. Det foretrækkes imidlertid for øjeblikket at anvende samme skaftdiameter for et interval af forskellige værktøjs- eller bordiametre, så at værktøjer eller bor med forskellige diametre kan monteres ikke blot i en patron med indstillelige kæber, men også i en værktøjsholder af den ovenfor nævnte type med en ikke-justerbar 30 fatning.Different shaft diameters can be used for different drill or tool diameters. However, it is presently preferred to use the same shaft diameter for a range of different tool or drill diameters so that tools or drills of different diameters can be mounted not only in a cartridge with adjustable jaws, but also in a tool holder of the above mentioned type with a non-adjustable socket.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, på hvilken 5The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which:
DK 154690 BDK 154690 B
fig. 1 er et tværsnit i et kendt borskaft, der er fastspændt mellem tre kæber i en konventionel borepatron, fig. 2 er en udførelsesform for borskaftet ifølge opfindelsen set fra siden, 5 fig. 3 i større målestok er et snit efter linien III-III i fig. 2, fig. 4 er et snit, der viser værktøj sskaftet ifølge opfindelsen monteret i en patron med tre indstillelige kæber, og fig. 5 er et tværsnit, der viser det samme værktøjsskaft monteret i en værktøjsholder af fatnings typen med bevægelige kugleformede låse-10 elementer.FIG. 1 is a cross-section of a known drill shaft clamped between three jaws in a conventional drill cartridge; FIG. 2 is a side view of an embodiment of the drill shaft according to the invention; FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line III-III of FIG. 2, FIG. 4 is a sectional view showing the tool shaft of the invention mounted in a cartridge with three adjustable jaws; and FIG. 5 is a cross-sectional view showing the same tool shank mounted in a socket type tool holder with movable spherical locking members.
Fig. 1 viser et hammerborskaft 10 af den type, der er beskrevet i tysk Offenlegungsschrift nr. 3.413.432, og som er forsynet med tre med lige store perifere afstande anbragte, aksialt forløbende render eller noter 11. Dette værktøjsskaft fastholdes i en patron med tre 15 radialt justerbare kæber 12. Hver af noterne 11 afgrænses af en flade af form som et cylinderafsnit, og hver af kæberne 12 er forsynet med et fremspring 13 med en form, der svarer til formen for noterne. Hver kæbe 12 har også cylindriske styreflader 14, der er beliggende på hver sin side af fremspringet 13. Når værktøjsskaftet 10 fastspændes 20 i patronen ved hjælp af kæberne 12, bevæges styrefladerne 14 i tæt anlæg mod den ydre cylindriske flade af skaftet 10, hvorved værktøj s-skaftet centreres i forhold til patronen, og fremspringene 13 optages i skaftets noter 11, men de ligger ikke tæt an mod notflåderne.FIG. 1 shows a hammer drill shaft 10 of the type described in German Offenlegungsschrift No. 3,413,432 and provided with three equally spaced peripheral spacings or grooves 11. This tool shaft is held in a cartridge of three 15 radially adjustable jaws 12. Each of the grooves 11 is defined by a surface of shape as a cylinder section, and each of the jaws 12 is provided with a projection 13 having a shape similar to the shape of the grooves. Each jaw 12 also has cylindrical guide faces 14 located on either side of the protrusion 13. When the tool shaft 10 is clamped 20 in the cartridge by the jaws 12, the guide faces 14 are moved in close contact with the outer cylindrical surface of the shaft 10, whereby the tool 10 The s-shaft is centered relative to the cartridge, and the projections 13 are accommodated in the grooves 11 of the shaft, but they do not abut close to the grooves.
Værktøj s skaftet 10 er som nævnt ovenfor skaftet på et hammerbor, og 25 kæberne tillader, at skaftet 10 foretager en aksial slagbevægelse i forhold til patronen, og fremspringene 13's indgreb med noterne 11 sikrer, at det drejningsmoment, der er nødvendigt for at bringe boret til at rotere, kan overføres fra patronens kæber 12 til værktøjsskaftet 10.The tool 10 shank 10 is, as mentioned above, the shaft of a hammer drill, and the jaws allow the shaft 10 to make an axial stroke relative to the cartridge, and the engagement of the projections 13 with the grooves 11 ensures that the torque needed to bring the drill bit to rotate can be transferred from the jaws 12 of the cartridge to the tool shaft 10.
30 Fig. 2 og 3 viser en udførelsesform for værktøjsskaftet ifølge opfindelsen. Det i fig. 2 og 3 viste skaft 15 har aksialt forløbende noter 11, som de i fig. 1 viste. Noterne 11's midterplaner 16 danner mellem sig en vinkel på ca. 120°, og noterne er anbragt symmetrisk i forhold til et symmetriplan 17, der strækker sig gennem skaftet 15's længde-35 akse 24. Hver af noterne 11 ligger som vist i fig. 2 i aksial afstand fra skaftet 15's frie ende 18, og hver af noterne afgrænses fortrins-FIG. 2 and 3 show an embodiment of the tool shaft according to the invention. The FIG. 2 and 3, shaft 15 has axially extending grooves 11, such as those in FIG. 1. The middle planes 16 of the notes 11 form between them an angle of approx. 120 °, and the grooves are arranged symmetrically with respect to a plane of symmetry 17 extending through the longitudinal axis 35 of the shaft 15. Each of the grooves 11 is as shown in FIG. 2 at axial distance from the free end 18 of the shaft 15, and each of the grooves is preferably delimited.
DK 154690 BDK 154690 B
6 vis af en flade, der danner et cylinderafsnit. På den side af skaftet 15, der ligger modsat noterne 11, er der langs det yderste stykke af skaftet udformet en i hovedsagen plan medbringerflade 19, der strækker sig aksialt langs noterne 11 og helt hen til skaftet 15's frie 5 ende 18, som det er vist i fig. 2. Set i det i fig. 3 viste tværsnit danner medbringerfladen 19 en korde i den cirkel, der bestemmes af de cirkulært cylindriske ydre fladedele 20, 21 og 22, der er beliggende mellem noterne 11 og medbringerfladen 19.6 shows a surface forming a cylinder section. On the side of the shaft 15 which is opposite to the grooves 11, along the outermost portion of the shaft is formed a generally flat carrier surface 19 which extends axially along the grooves 11 and as far as the free end 18 of the shaft 15, as is shown in FIG. 2. Seen in the embodiment of FIG. 3, the carrier surface 19 forms a chord in the circle determined by the circular cylindrical outer surface portions 20, 21 and 22 located between the grooves 11 and the carrier surface 19.
Medbringerfladen 19 skærer symmetriplanet 17 langs en linie 23, der 10 strækker sig parallelt med skaftet 15's centrale akse 24, og medbringerfladen 19 forløber i hovedsagen tangentialt til en imaginær cylindrisk fladedel 25, der danner en imaginær tredje not, som har en vinkelafstand på ca. 120° fra hver af de tilgrænsende noter 11, som det er antydet i fig. 2.The carrier surface 19 intersects the plane of symmetry 17 along a line 23 extending parallel to the central axis 24 of the shaft 15, and the carrier surface 19 extends substantially tangentially to an imaginary cylindrical surface portion 25 which forms an imaginary third groove having an angular distance of approx. 120 ° from each of the adjacent grooves 11, as indicated in FIG. 2nd
15 Medbringerfladen 19 skærer de cylindriske fladedele 20 og 22 langs frembringere 26 og 27, og den perifere afstand mellem symmetriplanet 17 og frembringeren 26 er fortrinsvis ca. halvdelen af den perifere bredde af hver af noterne 11. Dette betyder, at når det i fig. 2 og 3 viste værktøjsskaft anbringes i en konventionel patron 28 med tre 20 kæber 12 af den i fig. 1 viste type, vil fremspringene 13 på to af kæberne blive optaget i noterne 11, medens fremspringet 13 på den tredje kæbe vil indgribe med medbringerfladen 19 i nærheden af frembringeren 26. Den ene af de cylindriske styrefladedele 14 på den nævnte tredje kæbe 12 kan så bringes til at ligge an mod den til-25 grænsende cylindriske fladedel 20 på værktøjsskaftet 15.The carrier surface 19 intersects the cylindrical surface portions 20 and 22 along generators 26 and 27, and the peripheral distance between the plane of symmetry 17 and the generator 26 is preferably approx. half of the peripheral width of each of the notes 11. This means that when in FIG. 2 and 3 are placed in a conventional cartridge 28 with three 20 jaws 12 of the one shown in FIG. 1, the projections 13 on two of the jaws will be received in the grooves 11, while the projections 13 on the third jaw will engage the carrier surface 19 in the vicinity of the generator 26. One of the cylindrical guide surface portions 14 of said third jaw 12 may then caused to abut against the adjacent cylindrical surface portion 20 of the tool shaft 15.
Fig. 5 viser, at det i fig. 2 og 3 viste værktøjsskaft 15 også kan optages i en konventionel værktøjsholder 29 af fatnings typen med en inderste perifer flade, der har et tværsnit, som svarer til tværsnittet for værktøjsskaftet 15. Værktøjsholderen 29 har udløselige låse-30 elementer 30, der kan bevæges fra en tilbagetrukket ikke-låsende stilling til den i fig. 5 viste låsestilling, i hvilken de er i indgreb med noterne li for at hindre, at værktøjsskaftet 15 udstødes af holderen, når værktøjet under brug udsættes for slagpåvirkninger.FIG. 5 shows that in FIG. 2 and 3 can also be accommodated in a conventional socket type tool holder 29 having an inner peripheral surface having a cross section corresponding to the cross section of the tool shaft 15. The tool holder 29 has releasable locking members 30 which can be moved from a retracted non-locking position to that of FIG. 5, in which they engage the grooves 1 to prevent the tool shaft 15 being ejected by the holder when the tool is subjected to impact during use.
Et drivende drejningsmoment kan overføres fra værktøjsholderen 29 til 35 værktøjsskaftet 15 ved hjælp af en på den fatningslignende holder 29A driving torque can be transferred from the tool holder 29 to the tool shaft 15 by means of a socket-like holder 29
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK271186A DK154690C (en) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | SHIFT FOR A DRILL OR SIMILAR TOOL OF THE ROTATING AND SHIPPING TYPE |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK271186 | 1986-06-09 | ||
| DK271186A DK154690C (en) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | SHIFT FOR A DRILL OR SIMILAR TOOL OF THE ROTATING AND SHIPPING TYPE |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK271186D0 DK271186D0 (en) | 1986-06-09 |
| DK271186A DK271186A (en) | 1987-12-10 |
| DK154690B true DK154690B (en) | 1988-12-12 |
| DK154690C DK154690C (en) | 1989-05-16 |
Family
ID=8114923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK271186A DK154690C (en) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | SHIFT FOR A DRILL OR SIMILAR TOOL OF THE ROTATING AND SHIPPING TYPE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK154690C (en) |
-
1986
- 1986-06-09 DK DK271186A patent/DK154690C/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK271186D0 (en) | 1986-06-09 |
| DK271186A (en) | 1987-12-10 |
| DK154690C (en) | 1989-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2436667C2 (en) | Cartridge for perforator | |
| US4565472A (en) | Drill for hand-held drilling devices | |
| CA1239040A (en) | Drill bit for hand-held drilling machines | |
| US6506003B1 (en) | Cutting tool | |
| US4123074A (en) | Tool shank and chuck combination for a hammer drill | |
| JP3372251B2 (en) | Equipment attached to hand-held machine tools | |
| EP0071821B1 (en) | A tool shaft for a tool of the percussive and rotative type | |
| US5421682A (en) | Tool bit chucking shank | |
| US6179300B1 (en) | Tool holder | |
| EP1013367A2 (en) | Two-piece rotary metal-cutting tool and method for interconnecting the pieces | |
| US4840519A (en) | Drill bit for hand drills | |
| JPS6047079B2 (en) | Hand tools for striking and/or drilling | |
| NO176701C (en) | Tools and tool holder for hand tools | |
| GB2030485A (en) | Impact drill chucks | |
| CA1216442A (en) | Drill chuck for use in percussion drilling | |
| EP0126472A3 (en) | Quick change tool chuck | |
| US20050072600A1 (en) | Shank for a rotary/percussion tool | |
| US5324145A (en) | Tool bit and chuck for use in percussion drilling and chiseling | |
| DK162328B (en) | DRILL PATTERN FOR BATTLE DRIVE | |
| US4379667A (en) | Chuck for machine tools | |
| US4702651A (en) | Tool holder for drilling machines, drilling device as well as drills and set of drills | |
| US5464231A (en) | Chuck with jaws having curved engagement surfaces | |
| PL200766B1 (en) | Torque transmitting apparatus | |
| DK154690B (en) | Shank for a drill or similar tool of rotary and percussion type | |
| PL130706B1 (en) | Driver for a rotary cutting tool |