DK153847B - Continuous method for cleaning and stabilisation of raw bones for preparation of gelatin and glue - Google Patents
Continuous method for cleaning and stabilisation of raw bones for preparation of gelatin and glue Download PDFInfo
- Publication number
- DK153847B DK153847B DK331680AA DK331680A DK153847B DK 153847 B DK153847 B DK 153847B DK 331680A A DK331680A A DK 331680AA DK 331680 A DK331680 A DK 331680A DK 153847 B DK153847 B DK 153847B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- bone
- bone material
- raw
- fat
- pressed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
iin
DK 153847 BDK 153847 B
Opfindelsen angår rensning og stabilisering af ben med henblik på fremstilling af gelatine og lim, idet der angives en kontinuerlig fremgangsmåde til fremstilling af stabiliseret ben med lavt fedtindhold og forbedret kvali-5 te t, som giver forøgede udbytter af gelatine og lim med høj kvalitet.The invention relates to the purification and stabilization of bones for the preparation of gelatin and glue, a continuous process for the preparation of stabilized bones with low fat content and improved quality which provides increased yields of high quality gelatin and glue.
Ben fra kvæg og svin indeholder væsentlige mængder collagen og har længe været anvendt til fremstilling af gela-lø tine, lim og andre proteinprodukter. En vigtig kilde til ben, der er nyttige til fremstilling af gelatine og lim af høj kvalitet,er afpudsede rå ben fra kødkonservesfabrikker og afbeningsfabrikker, hvor dyrekroppe afpudses for at fjerne det meste af det nyttige kødvæv og fedt.Bones from cattle and pigs contain substantial amounts of collagen and have long been used to prepare gelatin, glue and other protein products. An important source of bone useful in the manufacture of high-quality gelatine and glue is trimmed raw bones from meat canning factories and boning factories, where animal bodies are trimmed to remove most of the useful meat tissue and fat.
15 Det afpudsede rå ben indeholder imidlertid betydeligt mere fedt og kødvæv, end man kan tolerere, når benet anvendes til fremstilling af gelatine eller lim, og benet må skilles fra det meste af fedtet og kødvævet, før det anvendes til fremstilling af gelatine eller lim.However, the trimmed raw bone contains significantly more fat and meat tissue than can be tolerated when the bone is used to make gelatin or glue, and the bone must be separated from most of the fat and meat tissue before it is used to make gelatin or glue.
2020
Den mest almindelige fremgangsmåde til at fraskille fedt og kødvæv, der hænger fast ved rå afpudsede ben, har hidtil været at opvarme benmaterialet, medens det er i kontakt med vand eller flydende fedt, indtil det resterende fedt 25 på benet bliver flydende, og det vedhængende kødvæv skiller sig fra benet. Når benet bringes i kontakt med en varm vandig opløsning i en tilstrækkkelig lang tid til at bevirke fraskillelse af fedtet og kødet fra benet, bliver en betydelig del af proteinet i benet nedbrudt, og kvaliteten 3ø af den fremstillede gelatine eller lim formindskes. Når benet opvarmes i kontakt med flydende fedt, bliver porerne i benet også mættet med fedt, således at kvaliteten af gelatinen eller limen fremstillet deraf også formindskes.The most common method of separating fat and meat tissue adhering to raw trimmed legs has so far been to heat the bone material while in contact with water or liquid fat until the remaining fat 25 on the bone becomes liquid and the adherent meat tissue differs from the bone. When the bone is contacted with a hot aqueous solution for a sufficient period of time to cause separation of the fat and meat from the bone, a significant portion of the protein in the bone is degraded and the quality of the produced gelatin or glue is diminished. When the bone is heated in contact with liquid fat, the pores of the bone also become saturated with fat, so that the quality of the gelatin or glue made therefrom also diminishes.
35 Kødvæv blandet med fedt i form af en pasta har tidligere været udvundet af findelt afpudset benmateriale ved at sammentrykke de rå afpudsede ben i en presse af snegletypen, monteret inde i et perforeret hus, som har en ind- 235 Meat tissues mixed with fat in the form of a paste have previously been recovered from finely trimmed bone material by compressing the raw trimmed legs into a snail-type press, mounted inside a perforated housing having a 2
DK 153847 BDK 153847 B
snævring anbragt i udgangsenden af huset, således at fedt og kødvæv tvinges gennem perforeringerne i huset. Det pressede ben, som udtømmes fra den indsnævrede ende af huset, har mange forskellige partikelstørrelser og inde-5 holder betydelige mængder fedt og kødvæv. Hidtil har presset ben ikke været anset for egnet som kilde til stabiliseret ben med lavt fedtindhold til fremstilling af gelatine eller lim af høj kvalitet på grund af udgiften til passende størrelsessortering og fjernelse af reste-10 rende fedt og kødvæv fra det pressede ben.narrowing positioned at the exit end of the housing so that fat and meat tissue are forced through the perforations of the housing. The pressed leg discharged from the constricted end of the housing has many different particle sizes and contains considerable amounts of fat and meat tissue. To date, pressed legs have not been considered suitable as a source of low fat stabilized bone for the production of high quality gelatin or glue due to the expense of appropriate sizing and removal of residual fat and meat tissue from the pressed leg.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen giver mere økonomisk et stabiliseret benmateriale med lavt fedtindhold til fremstilling af gelatine og lim af høj kvalitet ud fra rå af-15 pudsede ben uden at anvende de kostbare og kvalitetsfor ringende trin at findele og opvarme de rå afpudsede ben i kontakt med flydende fedt eller vand for effektivt at skille fedtet og kødvævet fra de rå ben. Fremgangsmåden giver yderligere energi- og omkostningsbesparelser ved et 20 eliminere opvarmning og centrifugering af et stor rumfang flydende suspension af råt benmateriale for at udvinde rent stabiliseret benmateriale med lavt fedtindhold, der er egnet til fremstilling af lim og gelatine af høj kvalitet.The process of the invention more economically provides a low fat stabilized bone material for producing high quality gelatine and glue from raw polished legs without using the costly and quality deteriorating steps to comminute and heat the raw polished legs in contact with liquid fat or water to effectively separate the fat and meat tissue from the raw bones. The process provides additional energy and cost savings by eliminating heating and centrifuging a large volume of liquid suspension of raw bone material to recover purely stabilized low fat bone material suitable for the production of high quality glue and gelatin.
2525
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at a) rå ben reduceres fra sin naturlige tilstand til en størrelse egnet til at føre det rå ben ind i en presse, og 3Q og det rå ben med dermed forbundet fugtighed, fedt og kødvæv kontinuerligt føres ind i en presse, der er monteret i et bur, som har mindst én væg forsynet med åbninger mindre end den minimumsstørrelse, der ønskes i benproduktet, 35 b) der påføres tryk ved hjælp af pressen på det rå ben i buret for at tvinge fedt og kødvæv gennem åbningerne i buret, 3The method of the invention is characterized in that a) raw bone is reduced from its natural state to a size suitable for introducing the raw bone into a press, and 3Q and the raw bone with associated moisture, fat and meat tissue are continuously fed into a press mounted in a cage having at least one wall provided with apertures less than the minimum size desired in the leg product; b) applying pressure by means of the press to the raw leg of the cage to force fat and meat tissue. through the openings in the cage, 3
DK 153847 BDK 153847 B
c) presset råt benmateriale udtømmes fra buret adskilt fra fedtet og kødvævet, som udtømmes gennem åbningerne, idet det pressede benmateriale har en partikelstørrelse, der ligger mellem 3,2 mm og 3,8 cm og er 5 befriet for en væsentlig del af fugtigheden, fedtet og kødvævet, der er forbundet med det rå ben, d) presset råt benmateriale kontinuerligt knuses yderligere til en partikelstørrelse på 12,7 mm i gennemsnit, 10 føres ind i en ovntørrer og opvarmes deri uden svid ning for at nedsætte fugtighedsindholdet og bevirke sprødgørelse af fedt og kødvæv, der bliver tilbage på det pressede benmateriale, hvorved dette fedt og kødvæv gøres egnet til at adskilles fra det pressede ben- 15 materiale ved brækning under opvarmningen og under på følgende behandling, e) benmaterialet med en partikelstørrelse på 12,7 mm i gennemsnit kontinuerligt, 20 f) benmateriale kontinuer!igt ledes gennem en sigtesepa-rator, der fjerner alt undtagen et udvalgt partikel-størrel se-i nterval fra benmaterialet, og 25 g) benmaterialet, der har det udvalgte partikelstørrelse interval, kontinuerligt føres til en tyngdeseparator, hvorfra tungt rent stabiliseret benprodukt, der er egnet til fremstilling af gelatine af høj kvalitet, udvindes adskilt fra let materiale.c) pressed raw bone material is discharged from the cage separate from the fat and meat tissue which is discharged through the openings, said pressed bone material having a particle size between 3.2 mm and 3.8 cm and being freed of a substantial portion of the moisture; (d) the pressed raw bone material is continuously crushed further to an average particle size of 12.7 mm, fed into an oven dryer and heated therein without burning to reduce the moisture content and cause crushing of fat and meat tissue remaining on the pressed bone material, thereby making this fat and meat tissue suitable to be separated from the pressed bone material by breaking during heating and during the following treatment; e) the bone material having a particle size of 12.7 mm continuously continuous, 20 f) bone material is continuously fed through a sieve separator which removes all but a selected particle size from the bone material, and 25 g) the bone material having the selected particle size range is continuously fed to a gravity separator from which heavy pure stabilized bone product suitable for the production of high quality gelatin is recovered separated from light material.
3030
Generelt består den kontinuerlige fremgangsmåde til fremstilling af stabiliseret ben med lavt fedtindhold og forbedret kvalitet ifølge opfindelsen i at anbringe rå afpudsede ben, således som de modtages fra en kødkonserves- 25 fabrik eller en afbeningsfabrik, i en modtage-silo og kon tinuerligt overføre benmaterialet med en skruetransportør fra siloen til en forskraber, hvor tilfældigt metal fjernes, og benet knuses og reduceres i størrelåe fra sin na- 4Generally, the continuous method of producing low fat stabilized bone and improved quality according to the invention consists of placing raw trimmed bone as received from a meat preservation plant or a boning factory into a receiving silo and continuously transferring the bone material with a screw conveyor from the silo to a scraper where random metal is removed and the bone is crushed and reduced in size from its nose 4
DK 153847 BDK 153847 B
turlige tilstand til stykker, der ligger mellem ca. 2,5 og 15 cm i længde. Det knuste ben, som forlader forskraberen, er i form af en strømmelig blanding, indeholdende knust ben, benmarv, blod, fedt, kødvæv og fugtighed. Fra for-5 skraberen bliver det knuste ben og vedhængende fedt og kødvæv så ført kontinuerligt ind i en presse af snegletypen monteret inde i et perforeret bur eller hus, som har en indsnævring i udtømningsenden til regulering af trykket, der påføres på det knuste ben inde i buret. Ved at 10 indstille indsnævringen påføres tilstrækkelig stort tryk på det rå ben af sneglen til at tvinge en væsentlig mængde af det bløde materiale, som ikke er ben, såsom fedtet, kødvæv og væske i det knuste benmateriale gennem sideåbningerne i buret og kontinuerligt udtømme presset ben 15 i indsnævringsenden af pressen. Det pressede ben som ud- tømt fra sneglepressen har en i hovedsagen ensartet sammensætning uanset mængden af fedt, kødvæv og fugtighed i det rå benmateriale. Det pressede ben, der er befriet for en væsentlig del af fedtstoffet, kødvævet og fugtigheden, 20 bliver så fortrinsvis overført med egnede organer til en knusemølle såsom en hammermølle, der yderligere reducerer størrelsen af benpartiklerne.in rough condition for pieces between approx. 2.5 and 15 cm in length. The broken bone leaving the scraper is in the form of a flowable mixture containing broken bone, bone marrow, blood, fat, meat tissue and moisture. From the scraper, the crushed leg and adherent fat and meat tissue are then continuously fed into a snail-type press mounted inside a perforated cage or housing which has a constriction at the discharge end to regulate the pressure applied to the crushed leg inside. in the cage. By adjusting the constriction, sufficiently large pressure is applied to the raw bone of the auger to force a substantial amount of the non-bone soft material such as the fat, meat tissue and liquid into the crushed bone material through the side openings in the cage and continuously depleted pressed legs. 15 at the narrowing end of the press. The pressed leg as discharged from the auger press has a substantially uniform composition irrespective of the amount of fat, meat tissue and moisture in the raw bone material. The pressed leg, which is freed from a substantial part of the fat, meat tissue and moisture, is then preferably transferred with suitable means to a crushing mill such as a hammer mill which further reduces the size of the bone particles.
Det pressede ben føres så kontinuerligt ind i en ovn, hvori 25 det partikelformede materiale opvarmes til en maksimums temperatur på 121°C, indtil stykkerne af fedt og kødvæv, som hænger fast ved benpartiklerne, er sprøde, således at stykkerne af fedt og kødvæv let brækkes og adskilles fra benpartiklerne. Bageovnen er fortrinsvis en ovn, hvorfra 30 luft er udelukket, og hvori der holdes en atmosfære af overhedet damp som følge af opvarmning af den fordampede fugtighed i fødematerialet til en temperatur på ca. 121°C. Benpartiklerne og vedhængende stykker af sprødt fedt og kødvæv underkastes så en tør adskillelsesbehandling, ved 35 hvilken materialet sigtes, således at der fås et udvalgt partikelstørrelse-interval.The pressed leg is then continuously fed into an oven in which the particulate material is heated to a maximum temperature of 121 ° C until the pieces of fat and meat tissue that adhere to the bone particles are crisp, so that the pieces of fat and meat tissue are lightly broken and separated from the bone particles. The baking oven is preferably a furnace from which 30 air is excluded and in which an atmosphere of superheated steam is maintained as a result of heating the evaporated moisture in the feed material to a temperature of approx. 121 ° C. The bone particles and adherent pieces of brittle fat and meat tissue are then subjected to a dry separation treatment at which the material is screened so as to obtain a selected particle size range.
DK 153847BDK 153847B
55
Materialet med det udvalgte partikelstørrelse-interval fra sorteringssigten aflejres så på en tyngdeseparator, som omfatter et skråtstillet vibrerende luftsigtebord, hvorpå de tunge rene benpartikler, der i det væsentlige er fri for 5 fedt og kødvæv, vandrer til den øvre ende og opsamles ad skilt fra partiklerne af let fedtstof og kødvæv, der er ude af i stand til at vandre til den øvre ende af luftbordet. Den tørre adskillelses-behandling omfattende sorteringssigtning og tyngdeseparation fjerner i hovedsagen alt re-sterende fedt og kødvæv og frembringer et rent stabiliseret ben, som giver gelatine af højeste kvalitet på meget økonomisk måde.The material of the selected particle size range from the screening screen is then deposited on a gravity separator which comprises an obliquely vibrating air sieve table on which the heavy clean bone particles which are essentially free of fat and meat tissue migrate to the upper end and are separated separately. the light fat and meat tissue particles that are unable to migrate to the upper end of the air table. The dry separation treatment comprising sorting and weight separation essentially removes all remaining fat and meat tissue and produces a purely stabilized bone which provides the highest quality gelatin in a very economical manner.
Det følgende er en mere detaljeret beskrivelse af fremgangs-måden til fremstilling af stabiliseret ben med lavt fedtindhold i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse.The following is a more detailed description of the method of preparing low fat stabilized bone in accordance with the present invention.
Råt benmateriale.Raw bone material.
9 09 0
Benmaterialet, som kan forarbejdes i overensstemmelse med den foreliggende opfindelse, kan være ethvert råt benmateriale, men er fortrinsvis afpudsede okseben eller afpudsede svine-ben. Fortrinsvis anbringes de rå afpudsede ben i en materiale-optagende silo eller grav, idet okseben forarbejdes ad-25 skilt fra svineben, når man fremstiller stabiliseret ben med lavt fedtindhold til gelatine af høj kvalitet. Den grad, hvori benene er afpudsede for at fjerne fedt og kødvæv, er ikke af afgørende betydning, da den foreliggende fremgangsmåde er i stand til at behandle ben, der har en stor mængde 30 resterende fedt og kødvæv. Modtage-siloerne eller-gravene til rå ben er udstyret med snegletransportør-organer, som fører de rå ben til en forskraber, hvori benene reduceres til en størrelse egnet til forarbejdning.The bone material which can be processed in accordance with the present invention can be any raw bone material, but is preferably trimmed beef legs or trimmed pig legs. Preferably, the raw trimmed bones are placed in a material-absorbing silo or grave, with the bones being processed separately from the pork bones when producing low-fat stabilized bones for high-quality gelatin. The degree to which the bones are trimmed to remove fat and meat tissue is not essential as the present method is capable of treating bones having a large amount of residual fat and meat tissue. The raw bone receiving silos or tombs are provided with auger conveyor means which guide the raw legs to a scraper in which the legs are reduced to a size suitable for processing.
35 635 6
DK 153847 BDK 153847 B
Forskraberen.Forskraberen.
I forbindelse med forskraberen er der en elektromagnet, som fjerner tilfældigt metal, før det rå ben føres ind i for-5 skraberen, og den kan være af enhver sædvanlig konstruktion omfattende en roterende cylinder, der har flere med mellemrum anbragte tænder på overfladen, som går igennem med mellemrum anbragte stænger monteret i en fast bagplade. Tænderne samvirker med pladen til knusning af det rå ben og 10 vedhængende materiale til dannelse af stykker af forholds vis ensartet størrelse. Forskraberen, der anvendes ved fremstilling af stabiliseret ben med lavt fedtindhold til fremstilling af gelatine af høj kvalitet, er for eksempel fortrinsvis indrettet til at frembringe stykker, som i I5 størrelse ligger mellem 2,5 cm x 2,5 cm og 2,5 cm x 15 cm. Det knuste rå ben overføres så til en fødetragt, der er indrettet til at indeholde en stor mængde knust ben-materiale (d.v.s. 40.000) for at sikre en kontinuerlig tilførsel af råt benmateriale til yderligere kontinuerlig 20 forarbejdning i et benaffedtningsapparat, når de rå afpud sede ben føres intermitterende til modtage-gravene. Det knuste benmateriale som udtømt fra forskraberen har en tilnærmet sammensætning efter vægt på 30 - 40% fugtighed, 30% kødvæv, 20 - 30% fedt og 20% ben med en masserumvægt 25 på ca. 896 kg/m3.In connection with the scraper there is an electromagnet which removes random metal before the raw leg is inserted into the scraper and it can be of any conventional construction comprising a rotating cylinder having several spaced teeth on the surface which goes through at intervals spaced rods mounted in a fixed back plate. The teeth interact with the plate for crushing the raw bone and 10 adherent material to form pieces of relatively uniform size. For example, the scraper used in the manufacture of low fat stabilized bone to produce high quality gelatin is preferably adapted to produce pieces which are in the size of between about 2.5 cm x 2.5 cm and 2.5 cm x 15 cm. The crushed raw bone is then transferred to a feed hopper adapted to contain a large amount of crushed bone material (i.e., 40,000) to ensure a continuous supply of raw bone material for further continuous processing in a bone degreasing apparatus when the raw pods legs are passed intermittently to the receiving tombs. The crushed bone material as discharged from the scraper has an approximate composition by weight of 30 - 40% moisture, 30% meat tissue, 20 - 30% fat and 20% bone with a mass space weight 25 of approx. 896 kg / m3.
Affedtningsapparat for rå ben.Raw bone degreaser.
Transportorganer fører det rå knuste ben fortrinsvis fra 30 fødetragten over en anden magnetisk separator, som fjerner eventuelle resterende tilfældige metaller og kontinuerligt fører det rå knuste ben ind i en presse af snegletypen monteret inde i et bur, som fortrinsvis har sidespalter 35 7Preferably, conveying means guide the raw broken leg from the feed hopper over another magnetic separator which removes any remaining random metals and continuously carries the raw broken leg into a snail-type press mounted inside a cage which preferably has side slits 35 7
DK 153847 BDK 153847 B
deri anbragt med en indbyrdes afstand mindre end den minimumsstørrelse, der ønskes i det færdige produkt (d.v.s. ca. 0,24 cm) og en indsnævring anbragt aksialt deri i udtømningsenden af buret indrettet til at holde et tryk 5 på de rå knuste ben inde i buret på 17-34 atmosfærer.disposed therein at a distance less than the minimum size desired in the finished product (i.e., about 0.24 cm) and a constriction located axially therein in the discharge end of the cage adapted to hold a pressure 5 on the raw crushed legs within caged at 17-34 atmospheres.
En tilfredsstillende rå benpresse af foregående type er en 10"Duke Pressor” fremstillet af The Dupps Company, Germantown, Ohio. 10"Duke Pressor" har en kapacitet på ca. 9000 kg pr. time og anvender en sneglegang med 10 mellemrum for at forhindre dannelse af en masse af benpar tikler langs væggen af buret. Med 10”Duke Pressor” påføres et indsnævringstryk på fortrinsvis ca. 20 atmosfærer på benmaterialet under anvendelse af 75 - 80% kraft i en 200 hestekrafts elektrisk motor til effektivt at adskille 1 det bløde væv og fedt fra det rå afpudsede benmateriale.A satisfactory raw leg press of the previous type is a 10 "Duke Pressor" manufactured by The Dupps Company, Germantown, Ohio. 10 "Duke Pressor" has a capacity of approximately 9000 kg per hour and uses a 10-spaced snail to prevent forming a mass of bone pairs along the wall of the cage With 10 "Duke Pressor" a narrowing pressure of preferably about 20 atmospheres is applied to the bone material using 75 - 80% power in a 200 horsepower electric motor to effectively separate in the soft tissue and fat from the raw trimmed bone material.
Det pressede benmateriale som udtømt fra affedtnings-apparatet med en hastighed på ca. 4.950 kg pr. time har en størrelse, der ligger 3,2 mm til 3,8 cm, og en gennemsnitsstørrelse, der ligger mellem 0,6 cm og 3,2 cm.The pressed leg material as discharged from the degreaser at a speed of approx. 4,950 kg per hour has a size ranging from 3.2 mm to 3.8 cm and an average size ranging from 0.6 cm to 3.2 cm.
2020
Uanset sammensætningen af de rå ben indeholder det pressede benmateriale som udtømt fra sneglepressen mellem 20 og 25% fugtighed, 10-12% kødvæv og 2-6% fedt efter vægt. Vægtfylden af det pressede benmateriale er ca. 896 kg/m3.Regardless of the composition of the raw bones, the pressed bone material as discharged from the snail press contains between 20 and 25% moisture, 10-12% meat tissue and 2-6% fat by weight. The density of the pressed leg material is approx. 896 kg / m3.
Som udtømt fra affedtningsapparat har det pressede ben en 25 temperatur mellem 43eC og 49°C. Det vil være klart, at sneglepressen er meget effektiv til fjernelse af fedt og kødvæv fra det knuste benmateriale uden at bringe benet i berøring med en varm vandig opløsning eller smeltet fedt.As discharged from the degreaser, the pressed leg has a temperature between 43 ° C and 49 ° C. It will be appreciated that the snail press is very effective in removing fat and meat tissue from the crushed bone material without contacting the bone with a hot aqueous solution or molten fat.
3030
Knusemøllen.Crushing mill.
Det pressede rå ben fra affedtningsapparatet bliver så, 35 8The pressed raw leg from the degreaser then becomes, 35 8
DK 153847 BDK 153847 B
når der fremstilles stabiliseret ben med lavt fedtindhold til gelatine, fortrinsvis ført til en sædvanlig hammermølle uden at anvende en bundsigte for yderligere at reducere størrelsen af det pressede benmateriale til en gen-5 nemsnitsstørrelse på 12,7 mm uden at danne mere end en mindre mængde benpartikler mindre end 0,3 cm i diameter. En knusemølle, der er egnet til brug til reduktion af benet til den foregående partikelstørrelse, kan være enhver sædvanlig hammemølle såsom Prater-møllen, der 10 fremstilles af The Prater Hammer Mill, Chicago, Illinois.when making low fat stabilized legs for gelatin, preferably brought to a conventional hammer mill without using a bottom sieve to further reduce the size of the pressed leg material to an average size of 12.7 mm without forming more than a minor amount bone particles less than 0.3 cm in diameter. A crushing mill suitable for use in reducing the bone to the preceding particle size may be any conventional hammer mill such as the Prater mill manufactured by The Prater Hammer Mill, Chicago, Illinois.
Det knuste rå pressede ben lagres fortrinsvis i en stor fødetragt-silo for at give en kontinuerlig tilførsel af materiale til bageovnen.The crushed raw pressed leg is preferably stored in a large feed hopper silo to provide a continuous supply of material to the baking oven.
1 5 Bageovnen.1 5 Oven.
Bageovnen er indrettet til at opvarme kødvævet og fedtvævet, som hænger fast ved benpartiklerne, der kontinuerligt føres til ovnen gennem en luftsluse, til en tem-20 peratur, som bevirker sprødgørelse af stykkerne af fedt og væv, der hænger fast ved benpartiklerne, således at fedt og kødvæv er mere skørt og lettere brækkes og adskilles fra partiklerne af ben under passagen gennem ovnen og under den påfølgende forarbejdning af benmaterialet. 25 Den foretrukne type ovn udelukker luft fra opvarmnings kammeret for at formindske risikoen for at svide eller brænde kødvævet og nedsætte værdien af det organiske materiale, som hænger fast ved benpartiklerne, medens materialet opvarmes til en temperatur mellem 99 og 121°C. Det 30 foretrækkes også, at fugtigheden, der fordamper under bagningen, tilbageholdes i det indre af ovnen, og giver en oxygenfri atmosfære af overhedet damp. En ovn, der har vist sig egnet til bagning af knust presset råt benmateriale i en mængde af ca. 3.150 kg pr. time, er 35 en kontinuerlig roterende lodret overføringstørrer af bakke-typen såsom en Wyssmont "Turbo Dryer" fremstillet af The Wyssmont Company, Fort Lee, New Jersey. I Wyssmont "Turbo Dryer" bevæges det knuste benmateriale gennem ov- 9The baking oven is adapted to heat the meat tissue and adipose tissue which adheres to the bone particles which are continuously fed to the oven through an airlock, to a temperature which causes the pieces of fat and tissue adhering to the bone particles to be crushed. fat and meat tissue are more brittle and more easily broken and separated from the particles of bone during passage through the oven and during subsequent processing of the bone material. The preferred type of furnace excludes air from the heating chamber in order to reduce the risk of burning or burning the meat tissue and to reduce the value of the organic material which adheres to the bone particles while the material is heated to a temperature between 99 and 121 ° C. It is also preferred that the moisture evaporating during baking is retained in the interior of the oven, providing an oxygen free atmosphere of superheated steam. An oven which has proved suitable for baking crushed pressed raw bone material in an amount of approx. 3,150 kg per Hourly, a continuous rotary vertical transfer tray type dryer such as a Wyssmont "Turbo Dryer" is manufactured by The Wyssmont Company, Fort Lee, New Jersey. In Wyssmont "Turbo Dryer" the crushed bone material is moved through the upper 9
DK 153847 BDK 153847 B
nen, som har flere i lodret retning med mellemrum anbragte bakker, der kontinuerligt roterer omkring ovnens lodrette akse, ved at blive skrabet af hver bakke ned på en underliggende bakke af stationære skrabere, medens der 5 kontinuerligt cirkuleres en opvarmet gas omkring bakkerne.which has several vertically spaced trays continuously rotating about the vertical axis of the furnace by scraping each tray down on an underlying tray of stationary scrapers while continuously heating a heated gas around the trays.
Andre typer opvarmningsorganer kan dog anvendes til at gøre fedtet og kødvævet, der hasnger fast ved benpartiklerne, sprødt, såsom en roterende direkte fyret varmluftstromle, men der må udvises omhu for at undgå at anvende disse for-10 højede temperaturer eller lange opholdstider, som resul terer i brænding eller svidning af fødematerialet, især med partikler med en diameter på ca. 1,2 cm eller større.However, other types of heating means can be used to crush the fat and meat tissue that attach to the bone particles, such as a rotating direct fired hot air drum, but care must be taken to avoid using these elevated temperatures or long residence times as a result. in burning or welding the feed material, especially with particles having a diameter of approx. 1.2 cm or larger.
Det sprødgjorte benmateriale fra bageovnen afkøles fortrins-15 vis i luft til ca. omgivelsernes temperatur, efter at det er udtømt fra bageovnen, og medens det transporteres på omvæltende transportorganer, ved at indeslutte transportøren i en luftkølet kappe for yderligere at forøge skør-heden af de sprøde stykker af fedt og kødvæv, som hænger 20 fast ved benpartiklerne, før det bagte benmateriale af lej res på en sigteseparator eller-sorterer, som adskiller materiale, som har et udvalgt partikelstørrelse-interval, som ønskes i det endelige stabiliserede benprodukt med lavt fedtindhold.The crispy bone material from the baking oven is preferably cooled in air to approx. the ambient temperature after it is discharged from the baking oven and transported on upside down conveying means by enclosing the conveyor in an air-cooled jacket to further increase the brittleness of the brittle pieces of fat and meat tissue that adhere to the bone particles, before the baked bone material is stored on a sieve separator or sorter separating material having a selected particle size range desired in the final low fat stabilized bone product.
2525
Vibrerende sigteseparator.Vibrating screen separator.
Ved fremstilling af stabiliseret ben med lavt fedtindhold til gelatine af høj kvalitet foretrækkes en partikel-30 størrelse fra 0,3 cm til 1,8 cm. Et appa rat, der er egnet til at adskille materiale, som har det foregående udvalgte partikelstørrelse-interval, er en vibrerende tyngdeseparator med to sigter, der er indrettet til at fjerne partikler af ben og organisk væv, som er 35 større eller mindre end de ønskede i det færdige produkt.When preparing low fat stabilized bone for high quality gelatin, a particle size of from 0.3 cm to 1.8 cm is preferred. An apparatus suitable for separating material having the preceding selected particle size range is a two-screen vibrating gravity separator adapted to remove bone and organic tissue particles larger or smaller than the desired in the finished product.
Den øvre af de to med mellemrum anbragte vibrerende sigter er fortrinsvis en 2 mesh sigte, som tilbageholder par- 10The upper of the two intermittent vibrating screens is preferably a 2 mesh screen which retains the pair.
DK 153847 BDK 153847 B
tikler over ca. 1,8 cm i diameter, og den nedre sigte er en 6 mesh sigte, som tilbageholder partikler større end ca. 0,3 cm, således at den udvalgte midterfraktion, der udvindes til yderligere forarbejdning, har en størrel-5 se, der ligger mellem 4,8 mm og 15,9 mm i dia meter. Overstørrelses-materialet bliver fortrinsvis recirkuleret til knusemøllen, og understørrelses-materialet, som har en partikelstørrelse under 4,8 mm, transporteres til en tyngdeseparator, der fortrinsvis er af samme 10 type, som anvendes til det udvalgte partikelstørrelse- materiale, og som udvinder rent tungt fint benmateriale, der kan anvendes til fremstilling af gelatine eller lim med høj kvalitet. En egnet sigteseparator eller -sorterer til brug ved fremgangsmåden er en 34-4800 "Screenaire" vibrerende sigteseparator fremstillet af Forsberg, Inc., Thief River Falls, Minnesota, som har en kapacitet på ca. 5.400 kg pr. time.ticks over approx. 1.8 cm in diameter and the lower sieve is a 6 mesh sieve that holds particles larger than approx. 0.3 cm, so that the selected center fraction recovered for further processing has a size ranging from 4.8 mm to 15.9 mm in diameter. The oversize material is preferably recycled to the crushing mill, and the undersize material having a particle size below 4.8 mm is transported to a gravity separator which is preferably of the same type used for the selected particle size material and which is recovered purely. heavy fine bone material that can be used to make high quality gelatin or glue. A suitable screen separator or sorter for use in the process is a 34-4800 "Screenaire" vibrating screen separator manufactured by Forsberg, Inc. of Thief River Falls, Minnesota, which has a capacity of approx. 5,400 kg per hour.
Materialet med den udvalgte størrelse fra sigteseparatoren 20 føres fortrinsvis gennem en luftseparator før overførsel af materialet til en tyngdeseparator for at fjerne de meget lette partikler for at forøge virkningsgraden af tyngdeseparationen .The material of the selected size from the screen separator 20 is preferably passed through an air separator prior to transferring the material to a gravity separator to remove the very light particles to increase the efficiency of the gravity separation.
25 Tyngdeseparatoren.25 The weight separator.
Materialet med udvalgt størrelse overføres kontinuerligt til en tør tyngdeseparator, der adskiller efter vægtfylde, og som er indrettet til at fjerne de lette partikler, der 30 ikke er ben, men af fedt og kødvæv, og giver en ren tung benfraktion, som danner det ønskede stabiliserede benprodukt med lavt fedtindhold, der har en partikelstørrelse i det valgte interval. Adskillelsen efter vægtfylde udføres ved kontinuerligt at aflejre materialet med den ud-35 valgte størrelse fra en fødetragt ved hjælp af et vibre rende fødeorgan på det tørre tyngdeseparatorbord, som i den foretrukne udførelsesform omfatter et frem- og tilbage- rraanrlo el··v»=a 4· es +·4 1 1 a4* 1 Viav af 1 Λ wiAel·» e* 4 — 11The material of selected size is continuously transferred to a dry gravity separator which separates by density, which is adapted to remove the light particles which are not bone, but of fat and meat tissue, giving a pure heavy bone fraction which forms the desired low fat stabilized bone product having a particle size in the selected range. The separation by density is carried out by continuously depositing the material of the selected size from a feed hopper by means of a vibrating feeding means on the dry gravity separator table, which in the preferred embodiment comprises a reciprocating electrode or · v a 4 · es + · 4 1 1 a4 * 1 Viav of 1 Λ wiAel · »e * 4 - 11
DK 153847 BDK 153847 B
dæk. Partiklerne af ben, som har høj vægtfylde, bevæger sig opad over sigtedækket og opsamles ved den øvre ende adskilt fra partiklerne med lav vægtfylde af fedt og kødvæv sammen med en ringe mængde let ben, som bliver tilbage 5 i materialet med udvalgt partikelstørrelse. Det meget lette materiale, som koncentreres ved bunden af det skråtstillede separatorbord, udtømmes som frasorteret materiale og kan anvendes i kødmel. Partiklerne med mellemliggende vægtfylde bliver fortrinsvis recirkuleret gennem 10 tyngdeseparatoren. En egnet tyngdeseparator til brug i fremgangsmåden er en Porsbergs Model 200-V tyngdeseparator fremstillet af Porsbergs, Inc., som har en kapacitet på 1.800 - 2.250 kg pr. time. Lufttrykket, hastigheden af den frem- og tilbagegående bevægelse samt hæld-1 5 ningen af sigtedækket i Forsbergs tyngdeseparator kan varieres til at give den ønskede grad af vægtfylde-adskillelse og slutprodukt. Materialet med høj vægtfylde, som opsamles ved den øvre ende af tyngdeseparatorbordet ved foregående fremgangsmåde, er rent stabiliseret brenbrusk-ben-20 materiale af høj kvalitet. Det stabiliserede benprodukt med lavt fedtindhold fremstillet på den ovenfor beskrevne måde ud fra rå afpudsede okseben har, når det forsendes, typisk sammensætningen: 4,65% fugtighed, 29,5% protein, 2,49% fedt, 1,98% opløselig ammoniak og 61,68% aske, alt på vægtbasis.tire. The particles of high density move upward over the sieve deck and are collected at the upper end separate from the low density particles of fat and meat tissue along with a small amount of light bone remaining in the selected particle size material. The very light material, which is concentrated at the bottom of the inclined separator table, is discharged as separated material and can be used in meat flour. The intermediate density particles are preferably recycled through the gravity separator. A suitable gravity separator for use in the process is a Porsberg Model 200-V gravity separator manufactured by Porsbergs, Inc., which has a capacity of 1,800 - 2,250 kg / kg. hour. The air pressure, speed of reciprocation, and inclination of the sieve tire in Forsberg's gravity separator can be varied to provide the desired degree of density separation and final product. The high density material, which is collected at the upper end of the gravity separator table by the preceding method, is purely stabilized high-quality sternal cartilage material. The low fat stabilized bone product prepared in the manner described above from raw polished beef legs, when shipped, typically has the composition: 4.65% moisture, 29.5% protein, 2.49% fat, 1.98% soluble ammonia and 61.68% ash, all by weight.
25 Det stabiliserede benprodukt med lavt fedtindhold kan an vendes til fremstilling af gelatine af høj kvalitet.The low fat stabilized bone product can be used to produce high quality gelatin.
Udbyttet af ren stabiliseret ben med foregående analyse ved den beskrevne fremgangsmåde er ca. 15,6 vægt% beregnet på 30 100% rå afpudsede ben anbragt i modtagelsesgravene. Ca.The yield of pure stabilized bone with the preceding analysis in the method described is approx. 15.6% by weight, calculated on 30 100% raw polished legs placed in the receiving trenches. Ca.
46,4% af det rå afpudsede ben, som føres til sneglepressen, udvindes som affedtet presset ben. Fraktionen med den udvalgte partikelstørrelse, som har en partikelstørrelse mellem ca. 4,8 og 15,9 mm, omfatter ca. 29,47 vægt% af det 35 oprindelige rå benmateriale. Det rene stabiliserede fine benmateriale eller "risben", der fås af understørrelsesmaterialet udvundet fra sigteseparatoren, omfatter ca. 2,6 1246.4% of the raw trimmed bone which is fed to the auger press is recovered as degreased pressed leg. The fraction of the selected particle size, which has a particle size between ca. 4.8 and 15.9 mm, comprises approx. 29.47% by weight of the original raw bone material. The pure stabilized fine bone material or "rice bone" obtained from the size material extracted from the sieve separator comprises approx. 2.6 12
DK 153847 BDK 153847 B
vægt% af det oprindelige rå afpudsede benmateriale og har i hovedsagen samme høje kvalitet som det tyngdeseparerede materiale af høj vægtfylde fra fraktionen med den udvalgte partikelstørrelse.% by weight of the original raw polished bone material and generally has the same high quality as the high density gravity separated material from the fraction of the selected particle size.
55
Det vil forstås, at fremgangsmåden ifølge opfindelsen giver en kontinuerlig og i det væsentlige automatiseret fremgangsmåde til fremstilling af ren og stabiliseret ben af høj kvalitet ud fra råt benmateriale fra forskellige kilder, 1 0 og som har varierende mængder fedt og organisk væv vedhæn gende eller blandet dermed. Det vil også være klart, at ændringer kan foretages i den anvendte apparat-type i systemet, uden at der afviges fra opfindelsens ide, som beskrevet heri. For eksempel kan to eller flere opvarmnings-15 ovne, sigteseparatorer eller tyngdeseparatorer anvendes, således at stødpude-tragte til lagring af benmateriale mellem behandlingstrinene kan undgås. Hvor det stabiliserede benprodukt med ønsket lavt fedtindhold skal have en partikelstørrelse større eller mindre end den, der kræves 20 til fremstilling af gelatine, kan apparatet til knusning og størrelsessortering af partiklerne af ben også varieres for at give den ønskede partikelstørrelse af slutproduktet. Andre ændringer vil være indlysende for fagfolk, uden at der afviges fra omfanget af den heri beskrevne op-25 findelse og de ledsagende krav.It will be appreciated that the process of the invention provides a continuous and substantially automated process for producing high quality pure and stabilized bone from raw bone material from various sources, having varying amounts of fat and organic tissue adhered or mixed. thus. It will also be appreciated that changes can be made to the apparatus type used in the system without departing from the idea of the invention as described herein. For example, two or more heaters, sieve separators or gravity separators can be used so that bunker funnels for storing bone material between the treatment steps can be avoided. Where the stabilized bone product of the desired low fat content must have a particle size greater or less than that required for the manufacture of gelatin, the apparatus for crushing and sizing the particles of bone may also be varied to provide the desired particle size of the final product. Other changes will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the invention described herein and the accompanying claims.
Udtrykket "stabiliseret gelatine-ben" er et anerkendt standardudtryk i gelatine- og limindustrien og betyder, at benet er i stand til at modstå længere tids lagring under om-30 givelsernes betingelser uden udvikling af lugt, misfarvning eller skadedyr-, bakterie- eller svampeinfektioner, og at benet skal have et fugtighedsindhold, der ikke overstiger 10 vægt% efter ovntørring ved en temperatur over 82°C, som er dræbningstemperaturen for bakterier i ben, samt et 35 fedtindhold under 3 vægt% for at forhindre harskhed.The term "stabilized gelatin bone" is a recognized standard term in the gelatin and glue industry and means that the bone is able to withstand prolonged storage under ambient conditions without the development of odor, discoloration or pest, bacterial or fungal infections. and that the bone must have a moisture content not exceeding 10% by weight after oven drying at a temperature above 82 ° C, which is the killing temperature of bacteria in bone, and a fat content of less than 3% by weight to prevent rancidity.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US1979/001032 WO1980001211A1 (en) | 1978-12-04 | 1979-11-29 | Low fat stabilized bone and method of producing |
| US7901032 | 1979-11-29 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK331680A DK331680A (en) | 1980-08-01 |
| DK153847B true DK153847B (en) | 1988-09-12 |
| DK153847C DK153847C (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=22147801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK331680A DK153847C (en) | 1979-11-29 | 1980-08-01 | CONTINUOUS PROCEDURES FOR CLEANING AND STABILIZING RAW LEG FOR GELATINE AND Glue-making |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK153847C (en) |
-
1980
- 1980-08-01 DK DK331680A patent/DK153847C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK153847C (en) | 1989-01-30 |
| DK331680A (en) | 1980-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4361590A (en) | Process for separating and recovering fat and proteinaceous material from raw organic material | |
| FI67994B (en) | PROCEDURE FOR THE FRAMSTATING OF POWDER FORMATED PROTEIN PRODUCTS AV ANIMALISM RAOMATERIAL | |
| KR20160073411A (en) | Method of processing eggshell residues | |
| US4232425A (en) | Method of producing stabilized bone | |
| US4076851A (en) | Method and apparatus for producing fine deodorized soybean powder | |
| EP0020722B1 (en) | Low fat stabilized bone and method of producing | |
| DK153847B (en) | Continuous method for cleaning and stabilisation of raw bones for preparation of gelatin and glue | |
| US3297731A (en) | Method of pelletizing and extracting oils from oleaginous comminuted matter | |
| US3180880A (en) | Method of rendering fatty materials | |
| JPS61501748A (en) | Method for obtaining fishmeal with high protein content | |
| US3114638A (en) | Method for treatment of fatty animal material | |
| US1501775A (en) | Process for the manufacture of high-grade flours from fish and like materials | |
| US3778425A (en) | Process for the manufacture of granular or powdery purified whole egg protein | |
| GB823545A (en) | New process for extracting oil from cashew-nuts and apparatus for carrying this out | |
| JPH07184605A (en) | Method for treating egg shell | |
| US3594182A (en) | Method for processing cherry pits and resulting product | |
| RU2804008C1 (en) | Method for making flour and fat from organic raw materials of animal origin | |
| DE1094082B (en) | Method and device for the extraction of fat and feed from animal bodies and slaughterhouse waste | |
| RU2037302C1 (en) | Method for wasteless processing of bones | |
| US3821431A (en) | Cherry pit flour consisting of finely ground cherry hulls and cherry kernels | |
| NZ200364A (en) | Process for separating and recovering fat and proteinaceous material from raw animal material | |
| CN115232663A (en) | Method for preparing high-polyphenol olive oil | |
| NO158546B (en) | PROCEDURE FOR SEPARATING Grease FROM PROTEINOUS MATERIAL. | |
| JP2966405B1 (en) | Fish iliac processing method | |
| US1901264A (en) | Method of producing animal food |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |