DK150565B - Arbejdsbord - Google Patents

Description

150565

Opfindelsen angår et arbejdsbord af den i krav l's indledning angivne art. Transportøren i et sådant arbejdsbord kan f.eks. være udformet som en rullekæde med skåle anbragt under arbejdsbordets plade, 5 hvori der er et hul ved opsamlingspositionen. Når montøren har opsamlet en komponent fra skålen, starter han ved tryk på en knap kædetransportøren, som så fører den næste skål hen under hullet i bordpladen. Montøren får således adgang til komponenter-10 ne i en bestemt rækkefølge og altid i samme bekvemme position.

For at lette monteringsarbejdet og formindske fejlfrekvensen forsynes arbejdsbordet ofte med et passende indikatorsystem, som med lyspletter eller lig-15 nende viser, hvor en eller flere af de komponenter, der ligger i den tilgængelige skål, skal monteres.

Fremkomsten af en ny type elektroniske komponenter, som i det følgende betegnes SMD-komponenter (surface mounted devices), og som er meget små og uden ter-20 minalledninger, stiller krav, som de kendte arbejdsborde af den omhandlede art ikke kan opfylde.

SMD-komponenterne er kasseformede med forskellig længde, bredde og højde. De kan nemmest samles op af montøren og placeres i korrekt position ved hjælp af .

25 et lille rør tilsluttet en vakuumpumpe. Røret virker altså som en meget lille sugekop. Helt afgørende for monteringshastigheden er, at SMD-komponenterne fremføres til montøren med en ganske bestemt orientering, hvor den største flade vender mod operatørens hånd, 30 så sugerøret, der holdes som en blyant, er vinkelret på komponenternes overflade.

Komponenternes længderetning skal også have en fast, hensigtsmæssig retning, for at ubehagelige drejebevægel- 150565 2 ser skal undgås, men da SMD-komponenter oftest monteres i to på hinanden vinkelrette retninger, vil det være en fordel, om montøren kan vælge mellem komponenter som er orienteret i de to retninger.

5 Opfindelsen har til formål at angive et arbejdsbord af den omhandlede art, som egner sig til brug ved montering af SMD-komponenter.

Dette formål opnås ved, at arbejdsbordet er udformet som angivet i krav l's kendetegnende del, idet der 10 ved denne konstruktion altid vil være komponenter, som glider ned i rillerne, og disses indbyrdes beliggenhed sikrer, at der altid vil være en komponent tilgængelig med i hvert fald tilnærmelsesvis den ønskede orientering.

15 En særlig hensigtsmæssig udformning af rillemønsteret er angivet i krav 2.

Enkle midler til at få skålene til at rotere under deres bevægelse er angivet i krav 3, og i krav 4 er angivet en udførelse af monteringsorganer, som 20 giver skålene de ønskede bevægelsesmuligheder.

Opfindelsen skal forklares nærmere i det følgende under.henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et lodret snit gennem en skål monteret på et kædeled af en kædetransportør, der bevæger sig 25 hen over en vandret bordplade, fig. 2 skålen set forfra, fig. 3 i perspektivisk afbildning en del af skålens bund og dens lejebøsning og 150565 3 fig. 4 i perspektivisk afbildning hele arbejdsbordet.

I fig. 1 betegner 10 en cirkelrund skål, som har en bund 11 og en kantflange 12 samt en central lejebøsning 13, der er drejeligt lejret på en akseltap 5 14. På den nedre ende af akseltappen 14 er fast an bragt en derpå vinkelret lejemuffe 15, som er drejeligt lejret på en aksel 16, der strækker sig mellem de to ben 17 af en U-formet bøjle, hvis bunddel 18 er fastgjort til et kædeled 19 mellem to kædetappe 20 af 10 en kædetransportør 21, der bevæger sig hen over en vandret bordplade 22.

Som tydeligst vist i fig. 2 og 3 er bunden 11 af skålen 10 udformet med et antal radiale riller 23, der strækker sig fra lejebøsningen 13 helt ud til 15 kantflangen 12. Rillerne 23 har rektangulært tværsnit og en bredde, der er lidt større end bredden af de i skålen indeholdte komponenter, der i almindelighed er kasseformede, og hvoraf én er vist ved 24 i fig. 3, men mindre end komponenternes læng-20 de, så at komponenterne kun kan ligge på langs i rillerne. Rillernes dybde svarer til komponenternes tykkelse.

Som vist i fig. 1 ligger skålens underkant an mod bordpladen 22, hvilket bevirker, at skålen vil rote-25 re på akseltappen 14 under transportørens bevægelse.

Når en portion komponenter kommes i skålen, vil de lægge sig i den laveste del af skålen. Når skålen drejer sig under transportørens bevægelse,vil komponenterne følge med skålen et stykke af vejen, men derefter v.il de begynde at glide i retning mod ro-30 tationen. En del komponenter vil imidlertid glide ned i rillerne og blive ført med videre, og lidt før de når toppunktet,vil de i rillen glide ind mod 150565 4 skålens centrum. Denne proces fortsætter,indtil alle riller er fyldt med komponenter. En forudsætning for at processen forløber som beskrevet er naturligvis, at skålens hældning og skålbundens overfladeegen-5 skaber er afpasset efter hinanden.

I det i fig. 4 viste monteringsbord er transportøren således anbragt under en plade 25, at skålene 10 bevæger sig langs en skråpult 26 ved forkanten af pladen 25. Foran skråpulten findes en plade 27, der ud-10 gør selve arbejdspladsen.

I skråpulten er udformet en åbning 28, ud for hvilken den aktuelle skål 10 er beliggende. Som vist med punkterede linier kan der i skråpulten findes en yderligere åbning 29 til brug for venstrehåndede montører.

15 Når der som i det viste tilfælde er tolv radiale riller i skålen, vil der altid være to, sdm ligger tilstrækkeligt tæt på de to retninger, der er behov f or.

Enkelthederne ved den viste og beskrevne konstruktion 20 kan ændres på mange måder. F.eks. behøver det ikke at være selve skålen, der ruller på bordpladen, idet der på dens lejebøsning eventuelt kan være anbragt et særligt friktionshjul, der kører på en på transportbanen anbragt skinne.