DK147559B - Raketdyse med et plastdyselegeme og en fremgangsmaade til fremstilling af raketdysen - Google Patents

Raketdyse med et plastdyselegeme og en fremgangsmaade til fremstilling af raketdysen Download PDF

Info

Publication number
DK147559B
DK147559B DK062678AA DK62678A DK147559B DK 147559 B DK147559 B DK 147559B DK 062678A A DK062678A A DK 062678AA DK 62678 A DK62678 A DK 62678A DK 147559 B DK147559 B DK 147559B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
nozzle
rocket
plastic
ring
nozzle body
Prior art date
Application number
DK062678AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK62678A (da
DK147559C (da
Inventor
Michael Norman Clark
Donald Leslie Smith
Original Assignee
Canada Majesty In Right Of
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canada Majesty In Right Of filed Critical Canada Majesty In Right Of
Publication of DK62678A publication Critical patent/DK62678A/da
Publication of DK147559B publication Critical patent/DK147559B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK147559C publication Critical patent/DK147559C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02KJET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/97Rocket nozzles
    • F02K9/974Nozzle- linings; Ablative coatings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B10/00Means for influencing, e.g. improving, the aerodynamic properties of projectiles or missiles; Arrangements on projectiles or missiles for stabilising, steering, range-reducing, range-increasing or fall-retarding
    • F42B10/02Stabilising arrangements
    • F42B10/14Stabilising arrangements using fins spread or deployed after launch, e.g. after leaving the barrel
    • F42B10/16Wrap-around fins
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B10/00Means for influencing, e.g. improving, the aerodynamic properties of projectiles or missiles; Arrangements on projectiles or missiles for stabilising, steering, range-reducing, range-increasing or fall-retarding
    • F42B10/02Stabilising arrangements
    • F42B10/26Stabilising arrangements using spin
    • F42B10/28Stabilising arrangements using spin induced by gas action
    • F42B10/30Stabilising arrangements using spin induced by gas action using rocket motor nozzles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S239/00Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
    • Y10S239/19Nozzle materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

i 147559
Den foreliggende opfindelse angår en raketdyse af den i indledningen til krav 1 angivne art og er især beregnet til dyser for raketter med lille diameter og foldbare finner og en fremgangsmåde til at fremstille raketdysen og 5 af den i indledningen til krav 7 angivne art.
En sådan raketdyse· skal opfylde et antal vigtige funktioner , der indbefatter: a) at fungere som en konstruktionsdel., der kan optage aerodynamiske belastninger, frembragt af de aerodynamisk stabili- 10 serende finner, b) at fungere som en konstruktionsdel i det system, der fastholder raketten i raketstyret forud for affyring, c) meddele raketten et rullende drejningsmoment for derved at forbedre rakettens nøjagtighed i banen, og 15 For at opfylde de ovenfor nævnte funktioner er raketdyser hidtil blevet fremstillet som enheder af maskinbearbejdede og/eller støbte stål- og aluminiumkomponenter. Sådanne raketdyser kræver omfattende og kostbare maskinbearbejdninger der enten udføres med høje omkostninger for hvert stykke, eller store 20 investeringsomkostninger for udstyret,og de er derfor forholdsvis kostbare. På grund af de benyttede materialer kan sådanne kendte raketdyser ikke klare de høje forbrændingsgastemperaturer, hidrørende fra moderne, kraftige sammensatte drivmidler, uden at man søger tilflugt til sekundært smeltelige 25 eller ildfaste for. I det mindste den ene side af rakettænder-kredsløbet skal være elektrisk isoleret fra metaldyselegemet, hvilket forøger enhedens komplekse konstruktion. Det indses også, at enhver sådan raketdyse er forholdsvis tung, hvilket medfører en tendens til at reducere rakettens ydeevne.
2 147559
Fra US-PS 3.952.970 kendes en raketdyse sammensat af forskellige dele. Der er ikke angivet noget om de benyttede materialers art, men raketdyser af denne art omfatter typisk dele fremstillet af fiberforstærket phenolharpiks, Dysen har en 5 særskilt indsat foring, der sandsynligvis er af metal, og hvori der er noter, der under påvirkning af den udstrømmende gas får raketlegemet til at rotere - Uden på dysen er der drejeligt i forhold til dyselegemet monteret en finnebærende ring. Denne udformning bevirker, at kun raketlegeme og -dyse og ikke finnerne bringes i rotation, når raketten befinder sig i skudbanen. Herved reduceres spredningen i målområdet, men raketten er forholdsvis kompliceret og dyr at fremstille.
Fra GB-PS 1.322.573 kendes en raketdyse, hvis dyselegeme er af et ikke-smelteligt materiale, sandsynligvis metal, 15 idet finnernes omdrejningsaksler er lejret i udboringer i dyselegemet. Finnernes udløsning fremkaldes igennem en forsinkelsessats. Disse to kendte konstruktioner er ikke u-middelbart egnede til brug ved en raketdyse af den indledningsvist angivne art.
2o Fra såvel US-PS 3.048.972 som GE-OS 2.130.422 kendes af fiberforstærket plast fremstillede dyselegemer til raketter.
Det fremgår imidlertid ikke af disse skrifter, hvordan finner skal fastgøres til disse og om der overhovedet skal fastgøres finner til dyselegemet. I det i DE-OS 2.130.422 viste 25 dyselegeme er der indsat en fastholdt dysehalsindsats af grafit, men der er ikke anvist midler til at forstærke plast-dyselegemet mod virkningerne af den ved varmepåvirkningerne ekspanderende grafitindsats.
Fra US patentskrift 4.007.660 kendes en dyse af den indledningsvist omtalte art. Det fremgår imidlertid ikke af dette skrift, hvilke materialer, der skal benyttes til at fremstille raketdysen, og hvor stærke materialerne skal være for at modstå de i dysen under affyring dannede kræfter således, at de ovennævnte funktioner løses på en effektiv måde.
3 147559
Der er således et behov for til raketdyser af den indledningsvis omtalte art at anvise en konstruktion, der giver mulighed for at opfylde de ovenfor under a), b) og c) og d) angivne funktioner, 5 Det er den foreliggende opfindelses formål at anvise en forholdsvis let og billig, fiberforstærket, varmehærdende raketdyse af plast, der giver mulighed for at opfylde alle funktionerne for de kendte enheder, og som desuden er varme-modstandsdygtig, smeltbart og elektrisk isolerende. Det er 10 herunder den foreliggende opfindelses formål at anvise en økonomisk fremgangsmåde til raketdysens fremstilling.
For at tilgodese dette formål er den indledningsvis omtalte raketdyse ifølge opfindelsen ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte. Herved opnår man, at der 15 ved områder med lokal belastning, nemlig ved motor/dysefinne/ dyse- og raketholdeorgan/dyseovergangene, i plastlegemet, er indstøbt metalringe til forstærkning af et derved i ét formet dyselegeme. Udover det angivne sikrer man især ved hjælp af den angivne dimensionering af holderingen, at sprang-20 ning af dyselegemet ved det kraftigst af varme påvirkede område forhindres, og at nettobelastningen på dysen overføres til raketmotorhylstret og dermed til rakettens forparti.
En sådan sprængning af dysehalsen forhindres også ved det i den kendetegnende del af krav 2 anførte, selvom en dyse-25 halsindsats af grafit er indsat i dysehalsen.
Ved det i den kendetegnende del af krav 3 sikres endvidere, at de aerodynamiske belastninger via holde- og finnestøtte-ringene umiddelbart eller middelbart effektivt kan overføres til raketlegemet.
30 Det i den kendetegnende del af krav 5 anførte angiver en enkel udførelsesform af rotationsstyreorganerne, idet man herved i modsætning til hidtil ikke skal udforme disse i en særskilt i dyselegemet anbragt indsats samtidig med at også det nævnte område er sikret mod utidig sprængning.
4 147559
Ved at den indledningsvist omtalte fremgangsmåde er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 6 anførte sikres en enkel og en økonomisk fremstilling af raketdysen ifølge opfindelsen samtidig med, at man undgår dannelse af 5 en svækningslinie.
Yderligere fordele ved det i kravene anførte fremgår af den detaljerede efterfølgende beskrivelse, hvori den foreliggende opfindelses genstand beskrives i større detaljer under henvisning til tegningen. På tegningen viser 10 fig. 1 et tværsnit af den bageste ende af en raketdrivmotor, der indbefatter en dyseenhed ifølge den foreliggende opfindelse; fig. 2 set fra siden dyseenheden ifølge den foreliggende opfindelse, der viser de om dysen svøbte finner i lukket stilling; 15 fig. 3 et tværsnit gennem raketten, indbefattende rråkért-' dyse ifølge den foreliggende opfindelse i et raketstyr; og fig. 4 et tværsnit af en formeenhed til at fremstille en raketdyse ifølge den foreliggende opfindelse.
I fig. 1 ses en typisk raketmotor 1, der indbefatter et ra-20 ketmotorkammer 2 ned en raketdyse 3f as tg jort til den bageste ende ved hjælp af kendte organer, såsom en låsewire 4. Raketmotor-tænderen 5 er monteret i motorkammeret 2 ved raketdysens dysehals 6. I kammeret 2 omkring tænderen 5 er der på kendt måde fyldt drivmiddelkorn 7. Tænderen 5 har elektrisk isolerede 25 ledninger 8 og 9, der er forbundet til en metallisk finne-støttering 10, henholdsvis en metallisk elektrisk kontakte ring 11 for let tilslutning til raketstyrets affyringskredsløb, jvf, nedenfor. Raketdysen 3 indbefatter et smelteligt, termohærdende plastdyselegeme 12, der er støbt i ét med en 30 metalholdering 13, den metalliske finnestøttering 10 og den elektriske metalliske kontaktring 11.
5 147559
Fortrinsvis er der også tilvejebragt en dysehalsindsats 14 af grafit, Plastdyselegemet 12 tjener til a) at frembringe et fremadrettet drivtryk på raketten ved at accelerere forbrændingsgasserne agterud. For at overleve den 5 intense varmestrøm fra udstødningsgasserne smelter raketdysens indre overflade, idet der efterlades en hård, carbostfioldig rest* b) at give raketten et rullende drejningsmoment umiddelbart efter tænding, hvorved rakettens nøjagtighed forøges. Drejningsmomentet frembringes ved hjælp af skrueformede rotationsstyre- 10 organer 15, der er støbt i ét med den bageste del af dyseud løbets kegle. Disse rotationsstyreorganer giver udstødningsgasserne en drejningsbevægelse, hvilket frembringer et resulterende drejningsmoment på raketten. Ved at fremstille rotationsstyreorganeme af smeltbart materiale eroderes rotationsstyreorganeme under udstød-15 ningsgassernes virkning, således at de frembringer relativt mindre drejningsmoment ved affyringens afslutning end ved dens begyndelse? c) at overføre belastninger frembragt af finnestøtteringen 10 fremad til netalholderingen 13ogdermed til raketorganet; 20 d) elektrisk at isolere den elektriske kontaktring 11 fra res ten af raketkonstruktionen; e) at overføre ringbelastninger frembragt ved varmeudvidelsen af den af grafit fremstillede dysehalsindsats 14 under affyringen til metalholderingen 13 og 25 f) at varmeisolere raketdysens metalliske dele fra den særdeles varme udstødningsgad.
6 147559 Nøglen til en vellykket benyttelse af plastdyselegemet 12 som en belastningsoverførende del ligger i det materiale og den støbeteknik, der benyttes til at fremstille dyselegemet.
Følgende egenskaber kræves af det støbte materiale: ^ I) gode varmeisoleringsegenskaber for at beskytte de metal liske dele* II) en lille smeltningsgrad i de meget varme udstødningsgasser; III) en fibrøs matrix eller grundmasse til at tilbageholde 10 det forkullede overfladelag og til for at nedsætte den hastighed, hvormed materialet på grund af udstødningsgasserne eroderes; IV) en lille alderskrympning efter formning for at forhindre adskillelse mellem holderingen.og plastdyselegemet; og V) moderate spændingsegenskaber af størrelsesorden på 350 2 15 kp/cm trækb ruds tyrke.
Disse egenskaber er nemt tilgængelige i et antal markedsførte, termohærdende phenol-formmasser, der er forstærket med fibrøst glas, asbest, kiselsyreanhydrid eller grafit, såsom Fiberite Corporation's FM 16771 (en phenol-glas sammensætning) Hooker 2o Chemical Corporation's Durez (registreret varemærke) 23639 (en phenol-asbest sammensætning)Raybestos Manhattan Corp.'s 153-T RPD (en phenol-asbest sammensætning) og Fiberite Corporation' s MXC 313 P (en phenol-grafit sammensætning).
Metalholderingen 13 tjener til at overføre nettobelastninger-25 ne på raketdysen 3 til raketmotorkammeret 2's hus og raketkonstruktionen, såvel som til at støtte den forreste ende af fin-nedrejetappe 16 (der beskrives nærmere nedenfor), hvorved den tager del i de aerodynamiske belastninger, og forstærker plast- 7 147559 dyselegemet 12 og dermed hele raketdysen 3 mod varmeudvidelsesvirkningerne fra dysehalsindsatsen 14 af grafit ved og under affyringen, eller i det tilfælde, hvor der ikke benyttes en dysehalsindsats af grafit mod varmeudvidelsen af plastdysele-5 gemet 12 i dysehalsområdet.
Dysehalsindsatsen 14 er fortrinsvis fremstillet ud fra grafit med høj kvalitet, såsom Speer Graphite 890-Sor 9RL, og tjener til at beskytte plastdyselegemet 12 mod den nedbrydende virkning fra forbrændingsgasserne i og ved det lyd-10 bølgekritiske område ved dysehalsen, og til at bære tænderen.
Det foretrækkes, men dette er ikke væsentligt, at der er tilvejebragt en elastomer tætning 28 til at dække dysens dysehals for at forhindre, at nedbrudt materiale, fugt med videre træng-15 er ind i raketmotorkammeret, og til at holde tænderen i dysehalsen.
Som bedst vist i fig. 1 og 2 bærer raketdysen et antal omsvøbte finner 17, der ved hjælp af torsionstrykfjedre 18 kan drejes på finnedrejetappene 16 og svinges fra en lukket eller omsvøbt stilling, vist i fig. 2, til en åben eller udfoldet 20 stilling som vist i fig. 1. Almindeligvis fremstilles finnerne af formstøbt aluminium, og der benyttes tre eller flere finner.
Som anført ovenfor bæres finnedrejetappene 16’s forreste ende af metalholderingen 13, og den bageste ende af finnedrejetap-25 pene 16 er støttet af finnestøtteringen 10. Torsionstrykfjedrene 18 udfolder finnerne 17, når rakettens bageste ende er klar af raketstyret 19 (fig. 3) og skubber finnerne tilbage i spalter 20 i finnestøtteringen 10, hvorved de låses i udfoldet stilling.
30 Som bedst vist i fig. 2 og 3, forhindres finnerne fra at åbne sig under håndtering, lagring og ladning ved hjælp af en fin-netilbageholdende ring 21 med brudstifter. Dette opnås ved 8 147559 at forlænge flige 22, hvorigennem brudstifterne 23 er ført hen over en del af den ydre overflade af hver af de lukkede finner. Da den finnetilbageholdende ring 21 forbliver tilbage i raketstyret efter affyring, kan finnerne frit udfoldes, når 5 de kommer ud fra raketstyret eller -røret. Den finnetilbage holdende ring 21 tjener også til at forbinde rakettens tænderkredsløb til jordsiden af raketstyrets affyringskredsløb. Kredsløbet går fra tænderledningen, gennem finnestøtteringen 10, og den finnetilbageholdende ring 21 og derfra til raket- 10. styrkonstruktionen (dvs. jord).
For affyring lades raketten bagfra i raketstyret på samme måde som et artilleriprojektil, og raketten skubbes fremad indtil den finnetilbageholdende ring 21's læbe 24 ligger op mod raketstyrets bageste flade, se fig. 3. En holdeplade 25 skrues 15 så på rakettens bageste flade ved hjælp af skruer 26, der klem mer den finnetilbageholdende ring 21*s læbe 24 fast mellem holdepladen og raketstyrets bageste flade. Samtidig trykkes en fjederkontakt 27, der er monteret på og isoleret fra holdepladen og forbundet til raketstyrets affyringskredsløb, 20 imod kontåktringen 11 i raketdysens bagflade. Når raketstyrets affyringskredsløb sluttes, antændes tænderen 5 og derefter hoveddrivladningen, brudstifterne 23 overskæres i planet mellem finnestøtteringen 10 og den finnetilbageholdende ring 21, når rakettens drivtryk er steget til en given størrelse, 25 hvorved raketten med raketdysen 3 frigøres fra den finnetil bageholdende ring 21 for affyring.
For at opnå de ønskede egenskaber ved lave,produktionsomkostninger bør dysen formes under brug af transferpresningsteknikken (fig. 4), dvs. at plastmassen 40 under tryk tvinges 30 fra et ydre transferpressekammer 41 gennem en sprøjtekanal ind i et forud opvarmet delt formværktøjs transferform 42.
Brugen af transferpresning til forskel fra enkel presning (dvs. hvor formemassen eller -blandingen anbringes direkte i det åbne formhulrum, og formen derpå lukkes) er nødvendig 35 for at reducere formetiden og dermed prisen.
i 9 147559
Materialestrømmens retning under overføring af formemassen fra transferpressekammeret ind i formhulrummet skal være i en retning parallel med dysens langsgående akse. Hvis materialestrømmens retning var vinkelret på den langsgående akse (dvs.
5 gennem dysens side) ville strømmen opdeles omkring formtappe ne 43, 44. Når de to strømme af formemasse ville mødes på den fjernest beliggende side af formtappene (dvs. på den side af dysen^der er i modsat side i forhold til sprøjtekanalen), ville fibrene ikke blandes, og derved frembringe en langs-10 gående svækningslinie i ringretningen eller omkredsretningen,· hvilken svækningslinie ville svigte under påvirkning af udstødning s gas tryk. . '
Den sprøjtekanal, hvorigennem materialet indsprøjtes fra transferpressekammeret ind i formen, bør være en komplet, ubrudt 15 ring. Enhver diskontinuitet i denne ring, såsom radiale støt ter for den øvre formtap 44, har en tendens til at adskille fibrene i formemassen neden for diskontinuiteten med en svækningslinie til følge.
Den minimale dimension (bredde) for sprøjtekanalens ring i 20 planet vinkelret på materialestrømmens retning under indsprøjt ning skal være mindre end en given brøkdel af fiberlængden.
Dette er ønskeligt for at hindre at fibrene foldes, hvorved der som ledsagefænomen kan optræde en svækning af det færdige stykke.
25 De i den nedre formtap 43 skårne indskæringer 45 til dannel se af de drejningsmomentfrembringende rotationsstyreorganer 15 i raketdysens kegleformede udløb skal have en skrueform om formens langsgående akse. Dette gør det muligt at udtrække den nedre formtap 43 fra plastdyselegemet 12 ved en enkel 30 drejningsforskydning.

Claims (6)

147559 ίο Formtappen 43 ville ikke kunne udtages fra en dyse med ikke-skrueformede styreorganer, medmindre formtappen var bygget op af en gruppe af stykker, der kunne adskilles eller klappes sammen for at blive udtaget fra plastdyselegemet. Sådan en 5 formtap ville være dyrere at fremstille og behandle end en formtap i ét stykke til brug for skrueformede rotationsstyreorganer. Patentkrav.
1. Raketdyse med et dyselegeme (12) indbefattende en snæver 10 dyse (14), en bageste udstrømningsåbning og en om denne rundtgående ring (11) til etablering af elektrisk kontakt, hvilket dyselegeme bærer et antal finner (17) anbragt med mellemrum om dette og støttet mellem en omløbende finnestøt-tering (10) og en omløbende holdering (13), hvilken sidst-15 nævnte er tilpasset til at gå i indgreb med en endepart af et raketmotorhylster (2), kendetegnet ved, at raketdy selegemet er formet i ét stykke af en fiberforstsrket, smeltbar, ved varme hærdende plast, og at ringene (10, 11 og 13) alle er fremstillet af metal, og er støbt sammen med, er uløse-20 ligt knyttet til og tæt omslutter plastdyselegemet (12), at holderingen (13) forløber omkring og langs med den største part af den snævre dysehals' (14) aksiale udstrækning, hvilken ring (13) har en tilstrækkelig aksial længde, tykkelse og materialestyrke til i samvirke med plastdyselegemet (12) 25 effektivt at forstærke plastdyselegemet (12) mod lokal radial varmeudvidelse af den snævre dysehals (14) og til at overføre aksiale nettobelastninger fra plastdyselegemet til raketmotor-hyIsteret (2).
2. Raketdyse ifølgekrav 1, og hvor den snævre dysehals indbe-30 fatter en grafitindsats, kendetegnet ved, at holderingens (13) aksiale længde, tykkelse og materialestyrke 147559 yderligere er valgt således, at den optager radialt virkende varmeudvidelsesspsndinger hidrørende fra grafitindsatsen.
3. Raketdyse ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at holderingen (13) endvidere og finnestøtteringen (14) også 5 er konstrueret med en længde,tykkeIse og materialestyrke til strækkelig til, at de mindst kan overføre de aerodynamiske kræfter fra finnerne (17) til det fiberarmerede plastdysele-geme (12).
4. Raketdyse ifølge et eller flere af ovenstående krav, 10 kendetegnet ved, at den ved varme hærdende fiber- forstærkede plast er forstærket med et fibrøst materiale, der er valgt fra den gruppe, der indbefatter glas og grafit.
5. Raketdyse ifølge et eller flere af ovenstående krav, kendetegnet ved, at der i ét med plastdyselegemet 15 (12) ved udstrømningsåbningen er støbt skrueformede rota tionsstyreorganer (15), fortrinsvis radialt inden for det af finnestøtteringen (14) forstærkede område.
6. Fremgangsmåde til at fremstille en raketdyse i ét stykke, hvilken raketdyse indbefatter et plastdyselegeme (12), 20 der har en dysehals (6) og en udstrømningsåbning, og er udformet i overensstemmelse med krav 1 og et eller flere af kravene 2-6, kendetegnet ved, at en smeltbar fiberindeholdende, ved varme hærdende plastmasse (40) indsprøjtes under tryk fra et transferpressekammer (41) ind 25 i en forud varmet transferform (42) gennem et indløb i form af en hel, ubrudt ring i en retning parallelt med plastdyse-legemets (12) langsgående akse for derved at fordele fibrene i det væsentlige ensartet igennem dyselegemet (12), hvorhos metalholderingen (13), finnestøtteringen (10) og den elektri-30 ske kontaktring (11) i forvejen er placeret i transferformen
DK62678A 1977-05-25 1978-02-10 Raketdyse med et plastdyselegeme og en fremgangsmaade til fremstilling af raketdysen DK147559C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA279107 1977-05-25
CA279,107A CA1079078A (en) 1977-05-25 1977-05-25 Rocket nozzle assembly

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK62678A DK62678A (da) 1978-11-26
DK147559B true DK147559B (da) 1984-10-01
DK147559C DK147559C (da) 1985-05-28

Family

ID=4108728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK62678A DK147559C (da) 1977-05-25 1978-02-10 Raketdyse med et plastdyselegeme og en fremgangsmaade til fremstilling af raketdysen

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4232843A (da)
JP (2) JPS53146021A (da)
BE (1) BE863793A (da)
CA (1) CA1079078A (da)
DE (2) DE2807807A1 (da)
DK (1) DK147559C (da)
FR (1) FR2392240A1 (da)
GB (1) GB1593015A (da)
IT (1) IT1103125B (da)
NL (1) NL184802C (da)
NO (1) NO147812C (da)
SE (1) SE437285B (da)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1217944A (en) * 1983-03-16 1987-02-17 Christian J.L. Carrier Integrated weatherseal/igniter for solid rocket motor
US4497460A (en) * 1983-03-25 1985-02-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Erodale spin turbine for tube-launched missiles
FR2594891B1 (fr) * 1986-02-21 1989-10-13 Poudres & Explosifs Ste Nale Allumeur fixable dans la tuyere d'un propulseur
JPH0710052Y2 (ja) * 1987-09-21 1995-03-08 日産自動車株式会社 ロケットの点火指令伝送装置
FR2630502B1 (fr) * 1988-04-25 1990-08-31 Europ Propulsion Propulseur composite a ailes composites integrees et son procede de fabrication
US5511745A (en) * 1994-12-30 1996-04-30 Thiokol Corporation Vectorable nozzle having jet vanes
GB2308089A (en) * 1995-12-15 1997-06-18 Vic Tree Injection moulding shuttlecock cork
AU2859799A (en) * 1998-03-10 1999-09-27 Elena Sharunova Rifled jet nozzle
DE19927734C2 (de) * 1999-06-17 2002-04-11 Astrium Gmbh Schubkammer eines Antriebstriebwerks für Satelliten und Transportgeräte für Raumfahrtanwendungen
GB0109277D0 (en) * 2001-04-12 2001-05-30 Olympic Technologies Ltd Small arms projectile
GB0111171D0 (en) * 2001-05-08 2001-06-27 Special Cartridge Company Ltd Projictile
US7269951B2 (en) * 2004-09-27 2007-09-18 Honeywell International, Inc. Throat retention apparatus for hot gas applications
US7918419B2 (en) * 2005-07-15 2011-04-05 Rcs Rocket Motor Components, Inc. Rocket ejection delay apparatus and/or method
EP1934547B1 (en) * 2005-10-13 2012-12-12 Raytheon Company Exhaust assembly for mass ejection drive system
US20100024428A1 (en) * 2006-07-31 2010-02-04 Rosenfield Gary C Rocket Apparatus and/or Method
KR101055669B1 (ko) * 2008-10-30 2011-08-10 국방과학연구소 로켓 추진장치 및 로켓 추진장치 조립방법
US8794007B2 (en) 2010-02-08 2014-08-05 Agency For Defense Development Rocket propulsion device and method for assembling rocket propulsion device
KR101234218B1 (ko) * 2010-06-25 2013-02-18 국방과학연구소 비행체의 날개장치 및 이를 구비하는 비행체
KR101234179B1 (ko) * 2011-03-21 2013-02-21 김준규 추진 유닛의 회전추력 유도 방법 및 장치
US8826822B1 (en) * 2013-04-23 2014-09-09 Jian-Lin Huang Rocket without tail flame
WO2015075503A1 (es) * 2013-11-21 2015-05-28 Thor International Sas Tobera plástica de propulsión para cohetes
RU2559657C1 (ru) * 2014-10-01 2015-08-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" Ракетная часть реактивного снаряда
US11469039B2 (en) * 2020-04-09 2022-10-11 Hitachi Energy Switzerland Ag Expandable turret for electrical equipment
CN113237393A (zh) * 2021-04-28 2021-08-10 北京星途探索科技有限公司 一种高精度稳定装置
US12078458B1 (en) * 2023-04-07 2024-09-03 The Boeing Company Fin deployment system for a projectile, projectile, and method of deploying a fin on a projectile

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2645999A (en) * 1947-07-18 1953-07-21 Ben T Bogard Nozzle closure-contact ring assembly for rockets
US3048972A (en) * 1958-01-07 1962-08-14 Ici Ltd Rocket motor construction
FR1229074A (fr) * 1959-04-30 1960-09-02 Etat Francais Represente Par Empennage déployant à plusieurs ailettes mobiles et conjuguées, pour projectiles
US3103784A (en) * 1960-11-15 1963-09-17 Ronald F Vetter Plastic internal rocket nozzle
US3177809A (en) * 1962-07-24 1965-04-13 Budd Co Semi-fixed artillery round
US3196793A (en) * 1963-01-16 1965-07-27 Milenkovic Veljko Folded fin rocket
CH408718A (de) * 1964-02-21 1966-02-28 Oerlikon Buehrle Holding Ag Zündeinrichtung an Raketen
US3648461A (en) * 1970-05-13 1972-03-14 Nasa Solid propellent rocket motor nozzle
US3635404A (en) * 1970-06-18 1972-01-18 Us Navy Spin stabilizing rocket nozzle
US3695556A (en) * 1970-08-03 1972-10-03 Us Navy Hinged stability and control fin assembly
US3952970A (en) * 1974-08-28 1976-04-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Means for improving rocket missile accuracy
CA1036419A (en) * 1975-08-25 1978-08-15 Fred A. Christie Aft-end ignition system for rocket motor

Also Published As

Publication number Publication date
SE7802260L (sv) 1978-11-26
NL7802005A (nl) 1978-11-28
JPS53146021A (en) 1978-12-19
NL184802C (nl) 1989-11-01
US4232843A (en) 1980-11-11
SE437285B (sv) 1985-02-18
IT1103125B (it) 1985-10-14
DE7805493U1 (de) 1978-08-24
JPS59157558U (ja) 1984-10-23
FR2392240B1 (da) 1983-10-28
DK62678A (da) 1978-11-26
NO147812B (no) 1983-03-07
DK147559C (da) 1985-05-28
BE863793A (fr) 1978-05-29
DE2807807A1 (de) 1978-11-30
NO147812C (no) 1983-06-15
NO780466L (no) 1978-11-28
FR2392240A1 (fr) 1978-12-22
DE2807807C2 (da) 1990-01-04
GB1593015A (en) 1981-07-15
CA1079078A (en) 1980-06-10
IT7848204A0 (it) 1978-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK147559B (da) Raketdyse med et plastdyselegeme og en fremgangsmaade til fremstilling af raketdysen
US6446558B1 (en) Shaped-charge projectile having an amorphous-matrix composite shaped-charge liner
US5600946A (en) Solid propellant dual pulse rocket motor loaded case and ignition system and method of manufacture
US3048972A (en) Rocket motor construction
US4170940A (en) Projectile charges
US3698321A (en) Rocket assisted projectile
EP0260936B1 (en) High solids ratio solid rocket motor propellant grains and method of construction thereof
US6460807B1 (en) Missile components made of fiber-reinforced ceramics
US2956399A (en) Fluid cooled homogeneous ceramic rocket motor wall structure
US3157026A (en) Composite nozzle structure
SE508476C2 (sv) Finkaliberprojektil
US3439613A (en) Self-propelled hollow charge having concave liner with propellant contained therein
US4137286A (en) Method of making dual-thrust rocket motor
US3212257A (en) Rocket motor
US4223606A (en) Dual thrust rocket motor
WO1997013113A1 (en) Spin stabilized projectile with metal band
US4631916A (en) Integral booster/ramjet drive
US3193883A (en) Mandrel for shaping solid propellant rocket fuel into a motor casing
GB2064659A (en) Thrust nozzle
SE524623C2 (sv) Isolerad patronhylsa och ammunition, förfarande för tillverkning av dylika hylsor och ammunition samt användning av dylika hylsor och ammunition vid flera skilda vapensystem
US4000682A (en) Solid propellant rocket motor and method of making same
US3305178A (en) Cooling techniques for high temperature engines and other components
NO321831B1 (no) Motor med fast drivmiddel og lav folsomhet
US6315238B1 (en) Thrusting apparatus
US3285519A (en) Free expanding displaceable throat insert for a nozzle assembly of a solid propellant rocket motor

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed