DK144132B - Fremgangsmaade ved defibrering af et celluloholdigt isaer fibroest materiale til frembringelse af et flosset fibermateriale og defibreringsapparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade ved defibrering af et celluloholdigt isaer fibroest materiale til frembringelse af et flosset fibermateriale og defibreringsapparat til udoevelse af fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK144132B DK144132B DK117877A DK117877A DK144132B DK 144132 B DK144132 B DK 144132B DK 117877 A DK117877 A DK 117877A DK 117877 A DK117877 A DK 117877A DK 144132 B DK144132 B DK 144132B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- blocks
- rotor
- unit
- procedure
- defibrating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(19) DANMARK (W
^ (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT <n> U1+132B
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Ansøgning nr. 1178/77 (51) IntCI.3 D 21 B 1/06 (22) Indleveringsdag 17· mar. 1977 (24) Løbedag JO. jan. 1976 (41) Aim. tilgængelig 17. mar. 1977 (44) Fremlagt 14. dec. 1981 (86) International ansøgning nr. ~ (86) International indleveringsdag (85) Videreførelsesdag - (62) Stamansøgning nr. 406/76
(30) Prioritet 51· Jan. 1975* 7501080, SE
(71) Ansøger KAMAS INDUSTRI AKTIEBO LAG, S-2l4 jK Malmoe, SE.
(72) Opfinder Lennart Rickard Borgqvist, SE.
(74) Fuldmægtig Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard.
(54) Fremgangsmåde ved defibrering af et celluloseholdigt, især fibrøst materiale til frembringelse af et flosset fibermateriale, og defib= reringsapparat til udøvelse af fremgangsmåden.
Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i krav l’s indledning angivne art.
CQ Det er tidligere kendt at fremstille flosset fibermateriale fra cel- CM luloseholdigt materiale i form af et til en rulle oprullet kraftigt ^ bånd af fortrinsvis kemisk cellulosemateriale. Et apparat af denne art er beskrevet i det svenske patentskrift nr. 539 909> der angår r- et apparat til sønderdeling af tørret, celluloseholdigt fibrøst ma teriale. Apparatet har en i et hus anbragt rotor med et antal på q rotoren fast anbragte slagelementer, hvorhos afstanden mellem slag elementernes spidser og et i huset anbragt arkstøtteorgan skal lig- 144132 2 ge inden for et foreskrevet interval afhængigt af arkmaterialets tykkelse.
I det svenske patentskrift nr. 335 469 beskrives i forbindelse med en maskine til udskillelse af ark fra en arkballe af papirmasse et apparat til sønderdeling af arkene. Dette apparat omfatter en kutter med på en aksel fast monterede slagknive, der sønderhugger de til kutteren fremførte ark til småstykker, der transporteres til en anordning til yderligere sønderdeling og defibrering. Svensk patentansøgning nr. 7 401 869-8 beskriver en anordning til oprivning af sammenpresset fibermateriale i balleform og omfatter hertil en roter-bar, fortandet rivecylinder til afrivning af de i en balle indgående blokke til stort set lige store småstykker, der herefter er beregnet til at tilføres konventionelle opløsnings- eller defibrerings-anlæg.
Af redegørelsen ovenfor vedrørende den kendte teknik til opnåelse af flosset fibermateriale fra celluloseholdigt materiale fremgår, at det er kendt at defibrere cellulosematerialet i én arbejdsoperation. Således findes maskiner til defibrering af cellulosemateriale i form af i en rulle opviklet bånd, ark eller baller, der er sammensat af flere ark.
Ved de fleste kendte apparater sker defibreringen i to trin, nemlig i to efter hinanden indrettede maskiner, hvor cellulosematerialet i den ene maskine først sønderdeles i mindre stykker, der tilføres den anden maskine med henblik på en endelig defibrering.
Imidlertid arbejder det fra det svenske patentskrift nr. 399 909 kendte apparat med defibrering af cellulosematerialet i ét trin.
Dette apparat har imidlertid en defibreringsenhed, der kun er indrettet til anvendelse i forbindelse med cellulosemateriale i båndform.
Også fra tysk patentskrift nr. 613 770 og fra beskrivelsen til USA patent nr. 3 65.0 483 kendes defibreringsappara-ter. Et ved samtlige kendte defibreringsapparater optrædende problem er, at de i defibreringsenheden virksomme bearbejdningselementer ved bearbejdning af indført materiale udsætter dette for en 3 U4 132 kraft i fremføringsretningen, hvorved materialet kan trækkes ind i defibreringsenheden på ukontrollerbar måde og derved forårsage u-hensigtsmæssige bearbejdningsforhold samt eventuelt forårsage tilstopning af defibreringsenheden.
Ved defibrering af båndformet materiale fra en rulle er dette problem løst ved, at den ved hjælp af defibreringsenheden på båndet påførte indtrækningskraft modvirkes af en modsat rettet trækkraft i det kontinuerlige bånd.
Ved indføring af ark og blokke til en defibreringsenhed løses problemet ved den på det bearbejdede materiale virkende indtrækningskraft ved, at særskilte fremføringsruller og/eller fastholdelseselementer er indrettet til at modvirke den nævnte kraft. Således er det i svensk patentansøgning nr. 7 401 869-8 vist, hvorledes defibreringsenheden er forsynet med et par modstående, nær defibreringsen-hedens rivecylinder og på hver sin side af ballernes transportbane anbragte klemorganer. Disse og andre lignende kendte organer til fastklemning af det indførte materiale har imidlertid en kompliceret konstruktion og styring for at kunne virke kontinuerligt under fremføringsforløbet.
Endvidere er det fra førnævnte tyske patentskrift nr. 613 770 kendt at defibrere tørret cellulosemasse i balleform ved, at der under vandtilførsel til opblødning af den kompakte masse ved hjælp af slagelementer sker en bearbejdelse af den opblødte masse. En stor ulempe er, at den opnåede flossede masse skal tørres, inden den kan anvendes som fyldstof i bleer eller andre sanitetsvarer.
Eftersom der på markedet forekommer blokke af fortrinsvis mekanisk fremstillet celluloseholdigt, fibrøst materiale, foreligger der et stort behov for på en enkel måde at opnå flosset fibermateriale fra sådanne blokke. Det opnåede flossede materiale anvendes i hovedsagen i hygiejneprodukter og som fyldmiddel 1 plast- og den kemiske industri.
Opfindelsen har til formål at angive en fremgangsmåde, hvorved der ved defibrering af cellulosematerialet i defibreringsenheden ikke udøves nogen indtrækningskraft fra slagelementerne på de indførte 4 U4132 blokke af cellulosemateriale.
Dette formål opnås ved, at den indledningsvis angivne fremgangsmåde er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
Opfindelsen angår desuden et defibreringsapparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 og af den i krav 3’s indledning angivne art. Dette defibreringsapparat er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af krav 3 angivne. Når blokkene indføres mod slagelementerne, hvis frie ender beskriver en cirkelbue, påvirkes blokkene af en kraft i tangentiel retning i forhold til nævnte cirkelbue. Hvis denne kraft opløses i sine kraft-komposanter parallelt med indføringspladens plan og vinkelret på denne, og hvis indføringspladen er således beliggende som angivet i krav 3» så dens tænkte forlængelse falder inden for den rette vinkel, som dannes mellem en forlængelse af en radius fra rotorakselens centrum til den nævnte linjes skæringspunkt med slagelementernes periferibane og en halvtangent til nævnte periferibane trukket fra nævnte skæringspunkt i rotorens rotationsretning, vil en kraft-kompOsant være rettet modsat blokkens fremføringsretning. Herved forhindres, at blokken utilsigtet trækkes ind i defibreringsenheden, hvilket ville medføre en utilfredsstillende defibrering, især når der kun er et lille restparti af en blok tilbage, idet det lille restparti kun har en lille overflade til fastklemning af restpartiet imod indføringspladen.
Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvor: fig. 1 viser et apparat ifølge opfindelsen delvis i sidebillede og delvis skråt fra siden, fig. 2 viser det i fig. 1 viste apparat ifølge opfindelsen i lodret projektion, og fig. 3 viser et tværsnit gennem en i apparatet ifølge opfindelsen ifølge fig. 1 og 2 indgående defibreringsenhed.
Et apparat ifølge opfindelsen til defibrering af celluloseholdigt fibermateriale i det mindste i blokform omfatter i hovedsagen to enheder, en defibreringsenhed 1 og en foran denne anbragt 5 U4132 indføringsenhed 2, der henholdsvis er vist til venstre og til højre i fig. 1 og 2.
Blokkene, der har en dimension på omtrent 800 x 600 x 100 mm, udgøres sædvanligvis af mekanisk fremstillet, fibrøst cellulosemateriale. I fig. 2 er vist to blokke ved hjælp af stiplede linjer.
Indføringsenheden 2 er sammensat af dels en drivbar transportanordning 3, på hvilken blokke med en og samme parallellepipediske form indføres fra et ikke vist magasin i kontinuerlig rækkefølge til defibreringsenheden 1 samt dels en mellem denne sidste og transportanordningen indrettet indføringsplade 4 med over for pladen anbragte fjederstabler 5 til friktionsvis fastklemning af blokkene mod indføringspladen ved indføring i defibreringsenheden 1.
Transportanordningen omfatter et øvre og et nedre, på et stativ 8 monteret rulleaggregat med drejeligt lejrede nedre, respektive øvre ruller 6 og 7.
Ved en side af transportanordningen er samtlige ruller ved deres akselender til rullernes fremdrivning forsynet med kædehjul 14, der samvirker med en endeløs kæde 15, der drives ved hjælp af en drivanordning 16 og holdes spændt ved hjælp af et skematisk vist kædetilspændingsarrangement 17.
Defibreringsenheden, der i det følgende skal beskrives nærmere, udgøres i hovedsagen af en hammerkvæm med en rotor 18, der er forsynet med slagelementer 19 til bearbejdning af de indførte blokke. Defibreringsenheden 1 er således indrettet i forhold til indføringsenheden 2, at indføringsretningen med rotoraksen danner en vinkel, der er forskellig fra 90°, fortrinsvis 30° til 60°. Fordelen ved dette arrangement vil fremgå af det følgende .
Over indføringspladen 4 er i stativet 8 de tidligere nævnte fjederstabler 5 fæstnet til friktionsvis fastklemning af blokkene mod indføringspladen 4 under blokkenes indføring i defibreringsenheden og ved bearbejdning ved hjælp af rotorens slagelemen- 6 144132 ter 19. Fjederstablerne 5 er først og fremmest beregnet til at trykke blokkene mod indføringspladen 4 under bearbejdningen således, at disse blokke ligger sikkert an mod pladen langs dennes hele længde og således, at blokkene ikke kipper ved indføring i defibreringsenheden.
Antallet af fjederstabler kan vælges på passende måde, men fortrinsvis foretrækkes otte stykker, hvorved de fem er beliggende på ret linie umiddelbart op til defibreringsenheden. Af de øvrige tre fjederstabler er to symmetrisk anbragt vinkelret mod fremføringsretningen i tilslutning til transportanordningen 3's leveringsende, medens den tredje er beliggende ved den af indføringspladen 4's parallelle sider, der er størst, og i det væsentlige midt på denne side.
De enkelte fjederstabler 5 kan have en hvilken som helst passende udførelsesform, når de blot er anbragt således, at de udøver en kraft, der presser en i defibreringsenheden indført blok mod indføringspladen 4.
Defibreringsenheden 1 er som tidligere nævnt i hovedsagen udført som en hammerkværn med en i et hus 22 drejeligt lejret rotor 18 og har et under huset i forbindelse med husets indre gennem en sigte 23 stående kammer 24 til levering af flosset materiale. Rotoren omfatter omkring en central rotoraksel aksialt rettede og jævnt fordelte skiver 25 med en cirkulær periferi. Et stykke inden for skivernes periferi er små aksler 26 anbragt parallelt med rotorakslen og jævnt fordelt i hele rotorens periferi. Rundt om disse små aksler 26 er der mellem naboskiver anbragt ledlejre-de slagelementer eller hamre 19, der udgøres af frit drejelige stave med en sådan længde, at de ved rotorens rotation, når de som følge af centrifugalkraftens indvirkning kastes ud mod husets vægge, danner et lille mellemrum mellem deres ydre ender og husets vægge.
Huset har en nedre, og i hovedsagen halvcylindrisk væg 28, som for størstedelen er dækket af den tidligere nævnte sigte 23, gennem hvilken defibreret materiale falder ned i det underliggende kammer 24. Den halvcylindriske vægs 28 øvre og mod indføringsenheden vendende kant er i hovedsagen beliggende i et vandret 7 144132 plan gennem rotoraksen og er forsynet med en ovenfor kanten anbragt modholdeplade 29 for de indførte blokke. Modholdepladen indgår i indføringspladen som en del af denne, og dennes øvre overflade ligger herved over et vandret plan gennem rotoraksen og slutter sig til indføringspladen 4’s øvre overflade i plan med denne. Herved forudsættes, at hammerkværnens rotor har den i fig. 3 ved hjælp af en pil 40 angivne drejningsretning således, at de enkelte slagelementers 19 frie ender ved kværnens drift først passerer forbi indføringsåbningen for blokke og derefter passerer gennem forlængelsen af indføringspladen 4. Formålet hermed fremgår af det følgende.
Som det fremgår af det i fig. 3 viste tværsnit af udførelsesformen af en defibreringsenhed er indføringsåbningen i rotoren 22fs hus vist til højre og over modholdepladen 29, medens der ved den modstående side af huset og i tilslutning til den halvcylindriske væg findes et plant, i hovedsagen lodret vægparti 30, der strækker sig langs med rotoren 18. Husets øvre del er også udført som et langstrakt, plant vægparti 31 langs med hele huset. Mellem det øvre vægparti 31 og det lodrette vægparti 30 findes en plan inspektionsluge 32, der forløber i hovedsagen langs hele huset, og med tætnende anlæg mod til begge vægpartier fæstnede flanger. De to plane vægpartier 30 og 31 samt lugen 32 er på de mod husets indre vendende sider forsynede med udskiftelige riveelementer 33, der tjener til yderligere at sønderdele større stykker af fibermateriale ved samvirkning med slagelementeme 19.
Ved den mod indføringsåbningen 9 vendende side af husets øvre plane vægparti 31 er der i et ligeledes langstrakt plant vægparti fæstnet en studs 34 med rektangulært tværsnit. Gennem denne studs strømmer luft, der eventuelt transporteres ved hjælp af en blæser, til forhøjelse af trykket i defibreringsenhedens hus for at lette bortførelsen af fibermateriale gennem sigten 23 i husets nedre del, samt for afkøling af rotoren samt fortrinsvis dennes slagelementer 19 og disses ophængningspunkter.
Det under rotorens hus 22 beliggende kammer 24 tjener til at opsamle det gennem sigten leverede fibermateriale, som derved har opnået den ønskede finfordeling og i form af en flosset masse 8 144132 kan leveres gennem et rør til umiddelbar anvendelse uden nogen yderligere behandling.
I tilslutning til det nævnte leveringsrør findes også en blæser, der er indrettet til at suge luft fra defibreringsenheden, hvorved en tilfredsstillende luftgennemstrømning opnås gennem sigten til befordring af det flossede materiale.
En ved leveringsrøret fra kammeret 24 indrettet affølingsanordning afføler tykkelsen af den leverede måtte og afgiver i afhængighed af en begyndelsesværdi et styresignal til en reguleringsanordning til ændring af indføringsenhedens indføringshastighed, hvorved en ønsket tykkelse på den leverede måtte kan opnås.
Rotoren, der er drejeligt lejret i husets 22 sidevægge, drives ved hjælp af en ikke vist drivanordning og har en sådan rotationsretning, at rotorens øvre parti forskydes mod en i defi-breringsenheden indført blok, medens rotorens nedre parti forskydes fra denne. Som følge heraf samt som følge af det forhold, at indføringspladen 4 og modholdepladen 29 er beliggende over et vandret plan gennem rotorens symmetriakse, vil den af rotorens slagelement 19 på en indført blok ved bearbejdningen påvirkende kraft i rotorens tangentretning give anledning ‘til en kraftkom-posant modsat indføringsretningen. Dette kan mere alment udtrykkes således, at en i tilslutning til defibreringsenheden og i indføringsenheden indgående indføringsplade er anbragt parallelt med defibreringsenhedens aksel, men over et plan gennem denne, og at rotoren er indrettet til at rotere med en sådan rotationsretning, at vinklen mellem radier fra rotorens centrum dels gennem indføringspladens frie kant i defibreringsenheden og dels gennem slagelementets frie ende stadigvæk aftager ved bearbejdning af en blok. På grund af denne på en indført blok mod indføringsretningen virkende kraft sikres, at blokken kun indføres ved hjælp af den via indføringsenheden på blokken overførte fremføringskraft, og dette forhindrer, at blokken på ukontrollerbar måde bliver trukket ind i defibreringsenheden, specielt når der kun er små partier af en bearbejdet blok tilbage.
9 144132 I den beskrevne udførelsesform af apparatet ifølge opfindelsen forudsættes, at indføringspladen 4 er vandret, og at blokken indføres til defibreringsenheden liggende på indføringspladen. Imidlertid kan indføringspladen også danne en vinkel i forhold til et vandret plan. Endvidere kan indføringspladen undtagelsesvis være beliggende over en indført blok, i hvilket tilfælde fjederstablerne er arrangerede således, at de presser blokken op imod indføringspladen. Eftersom det væsentlige kendetegn ved apparatet til indføring af blokke af cellulosemasse er, at en mod blokkens indføringsretning rettet kraft påføres en blok med slag-elementerne i hele den tid, hvorunder blokken bearbejdes, kan et endnu mere alment kriterium opstilles herfor. Således skal udover de nævnte krav angående rotationsretningen endvidere indføringspladen slutte sig til defibreringsenheden på en sådan måde, at pladens forlængelse falder inden for den rette vinkel, der dannes mellem dels en radius fra rotorens symmetriakse gennem den skæringslinie, som indføringspladens forlængelse danner med den cylinderoverflade, der dannes af slagelementernes frie ender ved rotorens rotation, og dels en i slagelementernes bevægelsesretning fra den nævnte skæringslinie trukken tangent.
Som tidligere omtalt er defibreringsenheden beliggende således, at dens rotorakse danner en vinkel på fortrinsvis 30° til 60° med indføringsretningen. Herved vil en ny blok, der indføres i defibreringsenheden, bearbejdes med begyndelse fra en hjørnekant.
På samme måde bliver der ved slutningen af en bloks bearbejdning kun tilbage et gradvis formindsket hjørneparti, og da blokkene følger efter hinanden i kontinuerlig følge uden mellemrum, påbegyndes bearbejdning af en efterfølgende bloks hjørneparti allerede inden den første blok er bearbejdet færdig. Som følge af den skrå indføring opnås ved rotorens bearbejdning af blokke en kontinuerlig overgang mellem successive blokke, og herved sikres en jævn tilførsel af blokke samt en elimination af de ved vinkelret indføring mod rotoraksen uundgåelige stød,der optræder ved overgangen mellem successive blokke. På grund heraf elimineres også problemet med skorper og restkanter, der ellers ville opstå.
Den på husets overside arrangerede studs 34 udnyttes foruden som tilførselselement for luft også til indføring af cellulosemate 10 144132 riale i håndform fra en rulle til defibreringsenheden for sønderdeling og flosning ved påvirkning af rotorens slagelementer samtidig med defibrering af cellulosemateriale i blokform. Endvidere kan returmateriale, d.v.s. en ved prøvekøring og igang-køring af apparatet ufuldstændig sønderdelt masse indføres gennem studsen 34. Eftersom cellulosematerialet i blokform fortrinsvis udgøres af mekanisk cellulosemateriale, og cellulosematerialet i rulleform fortrinsvis udgøres af kemisk cellulosemateriale, kan man med samtidig defibrering af disse to materialer opnå en blanding af kemisk og mekanisk cellulosemateriale i ønskede proportioner.
I studsen 34 er arrangeret to drevne valser 41 og 42, mellem hvilke den båndformede cellulosemasse kan indføres i defibreringsen-heden. I den ende af studsen 34, der udmunder i defibreringsen-heden, er der i rotationsretningen, set i opstrømsretning, anbragt en spærreplade 43, der sikrer, at den ved hjælp af rotoren opnåede luftstrøm har minimal indvirkning på det gennem studsen indførte bånd af cellulosemasse. Spærrepladen 43 dækker delvis studsens rektangulære åbning mod defibreringsenheden, hvorved den strækker sig fra studsens øvre parti og slutter med en fri ende i afstand fra åbningens nedre parti. Således dannes en smal indføringsåbning. Endvidere findes ved studsens 34 ene langside en første styreplade 44 til styring af båndet i studsen, hvorved styrepladen med en ved studsens modstående langside beliggende anden styreplade danner et mod indføringsåbningen nedad indsnævret rum.
Endvidere kan der ved den venstre side af defibreringsenhedens hus, f.eks. i stedet for inspektionslugen 32, anbringes en løsnelig indføringsenhed for kemisk eller mekanisk celluloseholdigt materiale i arkform, hvorved der yderligere skabes mulighed for at opnå en fiberblanding i ønskede proportioner samt opnås mulighed for udnyttelse af celluloseholdigt materiale af en anden råvareform. Ønsker man at undgå den ved bearbejdningen af det indførte materiale frembragte indtrækningskraft til defibreringsenheden anbringes ved indføringsenheden for arkene en indføringsplade på fortrinsvis samme måde som indføringspladen 4 for blokke, hvorved arkene kræver en øvre støtteoverflade. I dette tilfælde 11 144132 skal da støtteoverfladen være beliggende over et plan gennem defi-breringsenhedens symmetriakse.
Ved apparatets drift tilføres blokke fra et magasin til transportanordningens 3 indføringsende og transporteres herfra ved hjælp af de første nedre ruller 6 med en hastighed v. Ved transportanordningens 3 udføringsende presses blokkene en efter en ud på indføringspladen 4 ved drivning af efterfølgende blokke i transportanordningen. Da blokkene fastklemmes mod indføringspladen 4 ved hjælp af fjederstablerne 5 kræves til indføring af blokkene en drivkraft på en mod indføringspladen fastklemt blok, der er større end summen af den på blokken virkende friktionskraft samt den af slaglelementeme udøvede kraft, der opstår ved bearbejdningen af en blok, hvilken kraft har retning mod indføringsretningen.
Blokkene indføres i defibreringsenheden med deres forreste sider beliggende i vinkel i forhold til rotationsaksen og bliver som følge heraf ved hjælp af rotorens slagelementer bearbejdet fra et hjørne. Bearbejdningsoverfladen vil under indføringen successivt øges, indtil den efterfølgende blok med sit første hjørne indføres i defibreringsenheden, hvorpå blokkens bearbejdningsoverflade successivt aftager samtidig med, at bearbejdningsoverfladen i den næste blok øges.
Fremføringshastigheden for blokkene ind i defibreringsenheden er afpasset til defibreringsenhedens kapacitet og blokkenes beskaffenhed. Ved blokke af mekanisk cellulosemateriale med en størrelse af omtrent 800 x 600 x 100 mm har det vist sig passende at fremføre blokkene 0,2 mm for hver gang et slagelement rammer en indført blok. Det ene slagelement 19 efter det andet vil ved rotorens rotation træffe blokkenes bearbejdningsoverflade og derved slå eller rive små stykker af fibermateriale af fra blokkene. Småstykkerne hvirvles af slagelementerne 19 rundt i rotorhuset og rives derved ned til adskilte eller i hovedsagen adskilte fibre ved samvirken med på den ene side slagelementerne 19 og på den anden side sigten 23 og riveelementerne 33· Da slagelementerne 19 er frit bevægelige rundt om de mindre aksler 26 , vil disse elementer under bearbejdning virke eftergivelige på en 12 146132 indført blok, hvorved i hovedsagen en skærende indvirkning på en indført blok og afbrækkede stykker undgås således, at fibrene for størstedelen beholder deres oprindelige længde.
Den gennem studsen 34 i huset 22 indførte luftstrøm fremmer udførselen af det fibrerede materiale gennem sigten 23 til en flosset sammensætning.
Bånd af celluloseholdigt materiale fra en rulle indføres gennem studsen 34 til defibreringsenheden 1 samtidigt med, at rotoren 18 bearbejder blokkene. Dette er muligt, da et bånd af cellulosemateriale ved påvirkning ved hjælp af rotorens slagelementer 19 ikke udveksler nogen større modstand imod disse slagelementer, idet disse kun vil afvige ubetydeligt fra deres radiale stilling således, at slagelementerne under deres fortsatte rotationsbevægelse fra en i huset gennem indføringsåbningen 9 indført blok i hovedsagen indtager deres radielle stilling, hvorved de vil bearbejde blokkene på den nærmeste uafhængige af den tidligere bearbejdning af båndet af cellulosemateriale.
Indføringsåbningen for indføring af bånd af cellulosemateriale fra en rulle til defibreringsenheden kan også være indrettet på samme måde som indføringsåbningen for blokke, selv om dette dog ikke er påkrævet. På tegningen er studsen 34 vist indrettet på konventionel måde. Eftersom flosningen af cellulosemateriale i form af bånd samt i form af blokke sker samtidigt i samme apparat vil de fra båndet, respektivt blokkene opnåede fibre sammenblandes til en homogen blanding. Ved at kemisk cellulosemateriale forekommer i båndform og mekanisk cellulosemateriale forekommer i blokform kan en kombination af mekanisk og kemisk cellulosemateriale opnås i passende proportioner. Proportionerne af de forskellige former af materiale i blandingen kan varieres ved variation af indføringshastigheden til rotoren af båndet, respektivt blokkene.
Ved hjælp af apparatet ifølge opfindelsen opnås en flosset cellulosemasse i tørret form, hvorved denne direkte kan anvendes som fyldstof i bleer eller andre hygiejniske produkter.
13 144132
Som tidligere nævnt kan også cellulosemateriale i form af ark eller baller af ark tilføres defibreringsenheden ved, at der arrangeres en indføringsenhed for ark ved defibreringsenheden ved inspektionslugen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK117877A DK144132C (da) | 1975-01-31 | 1977-03-17 | Fremgangsmaade ved defibrering af et celluloseholdigt,isaer fibroest materiale til frembringelse af et flosset fibermaterialeog defibreringsapparat til udoevelse af fremgangsmaaden |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7501080A SE399917B (sv) | 1975-01-31 | 1975-01-31 | Forfarande och anordning for astadkommande av fluffat fibermaterial |
SE7501080 | 1975-01-31 | ||
DK40676A DK40676A (da) | 1975-01-31 | 1976-01-30 | Fremgangsmade til fremstilling af et flosset fibermateriale ud fra celluloseholdigt, specielt fibrost materiale, ved defibrering |
DK40676 | 1976-01-30 | ||
DK117877 | 1977-03-17 | ||
DK117877A DK144132C (da) | 1975-01-31 | 1977-03-17 | Fremgangsmaade ved defibrering af et celluloseholdigt,isaer fibroest materiale til frembringelse af et flosset fibermaterialeog defibreringsapparat til udoevelse af fremgangsmaaden |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK117877A DK117877A (da) | 1977-03-17 |
DK144132B true DK144132B (da) | 1981-12-14 |
DK144132C DK144132C (da) | 1982-06-01 |
Family
ID=27220657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK117877A DK144132C (da) | 1975-01-31 | 1977-03-17 | Fremgangsmaade ved defibrering af et celluloseholdigt,isaer fibroest materiale til frembringelse af et flosset fibermaterialeog defibreringsapparat til udoevelse af fremgangsmaaden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK144132C (da) |
-
1977
- 1977-03-17 DK DK117877A patent/DK144132C/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK117877A (da) | 1977-03-17 |
DK144132C (da) | 1982-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4241881A (en) | Fiber separation from pulp sheet stacks | |
JP2000071209A (ja) | 竹繊維製造方法および竹繊維製造装置 | |
EP0398421A1 (en) | Apparatus for processing flax straw, and also flax straw opener and drum therefor | |
US4030672A (en) | Process and an apparatus for producing fluffed fiber materials | |
US4673136A (en) | Apparatus for the dry defibration of sheets of fibrous cellulose material and like materials | |
NO169760B (no) | Forbedring av fliskutter | |
NO800513L (no) | Fremgangsmaate og apparat til hugging av treflis | |
US817382A (en) | Wood-cutting machine. | |
US2830772A (en) | Nodulator for mineral wool | |
US3967785A (en) | Method and apparatus for producing defibrated cellulose fluff from bales of compacted wood pulp sheets | |
DK144132B (da) | Fremgangsmaade ved defibrering af et celluloholdigt isaer fibroest materiale til frembringelse af et flosset fibermateriale og defibreringsapparat til udoevelse af fremgangsmaaden | |
US3543351A (en) | Machine for forming a random fiber web | |
NO115776B (da) | ||
US3709441A (en) | Machine for disintegration of cellulose pulp sheets | |
NO143244B (no) | Fremgangsmaate for gjennomfoering av kavitasjonsforsoek paa propeller | |
CN108823697A (zh) | 一种回收纤维复合材料的纤维复原方法及其装置 | |
FI59823B (fi) | Foerfarande foer rivning av massabalar och maskin haerfoer | |
US3883081A (en) | Apparatus for shredding baleformed compressed fiber material | |
NO310307B1 (no) | Anordning for knaing av et höykonsistent fibröst materiale | |
US3804340A (en) | Method and apparatus for producing dry-defibrated cellulose | |
EP3276055A1 (en) | Textile apparatus for opening and cleaning textile fiber material and method for opening and cleaning textile fiber material | |
EP0773068A2 (de) | Zerkleinerungsmaschine mit Gebläse | |
US1024413A (en) | Alfalfa-feed cutter and grinder. | |
NO314234B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning til opprivning av presset materiale som inneholder papirfibre | |
US4193169A (en) | Method of stripping pulp bales and a machine therefor |