DK141775B

DK141775B - Shaver head.

Info

Publication number: DK141775B
Application number: DK418176A
Authority: DK
Inventors: Francis William Dorion Jr; Roger Leslie Perry; Warren Irvin Nissen; Edward Eric Pomfret
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1971-03-15
Filing date: 1976-09-16
Publication date: 1980-06-16
Also published as: DK141775C

Description

(11) FREMUE66ELSESSKRIFT 141775 DANMARK (βυ lnt.CI.3 β 26 β 21/06 «(21) An**gning nr. 4l8l/76 (22) Indleveret den 1 6. Ββρ. 1976 (23) Ubedag 14. mar. 1972 (44) Aneegningen fremlagt og 1 Qnn framlæggolaeeakfiftBt offentliggjort den ' “· 1 -7ου DIREKTORATET FOR ____ PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Wortt,t “β·"* ™(11) FOREIGN EXPRESSION 141775 DENMARK (βυ lnt.CI.3 β 26 β 21/06 «(21) Application No 4l8l / 76 (22) Filed on 1 6 ρβρ 1976 (23) Dismissal 14 Mar 1972 (44) The notice presented and 1 Qnn submitted to the Court of Appeal published on the "" 1 -7ου DIRECTORATE OF THE ____ PATENT AND TRADEMARKET SYSTEM (30) Wortt, t "β ·" * ™

15- mar. 1971, 124068, USMar. 15-Mar. 1971, 124068, US

15. mar. 1971, 124069, USMar 15 1971, 124069, US

15. mar. 1971, 124216, USMar 15 1971, 124216, US

15. mar. 1971, 124217, USMar 15 1971, 124217, US

31. aug. 1971, 176547, USAug 31 1971, 176547, US

15. dec. 1971, 207357, USDec 15 1971, 207357, US

13. dec. 1971, 207422, USDec 13 1971, 207422, US

(71) THE GILLETTE COMPANY, Prudential Tower Building, Boston, Massachu® setts, US.(71) THE GILLETTE COMPANY, Prudential Tower Building, Boston, Massachu® sets, US.

(72) Opfinder: Francis William Dorion Jr., 28 Butler Road, Hingham, Mas® sachusetts, US: Roger Leslie Perry, 4 Hilltop Road, Lynnfield Cen® ter, Massachusetts, US: Warren Irvin Nissen, 11 Winsor Lane, Tops* field, Massachusetts, US: Edward Eric~Pomfret, 11 Walter*s Cloee,(72) Inventor: Francis William Dorion Jr., 28 Butler Road, Hingham, Mas® Massachusetts, US: Roger Leslie Perry, 4 Hilltop Road, Lynnfield Cen® ter, Massachusetts, US: Warren Irvin Nissen, 11 Winsor Lane, Tops * field, Massachusetts, US: Edward Eric ~ Pomfret, 11 Walter * s Cloee,

Cold Ash, Newbury, Berkshire, GB.Cold Ash, Newbury, Berkshire, GB.

(74) Fuldmngtig under sagens behandling;(74) Completely in the course of the proceedings;

Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard._______________ (64) Barbermaskinehoved.Hofman-Bang & Boutard Engineering Company ._______________ (64) Shaver head.

Opfindelsen angår et barbermaskinehoved af den i krav l’s indledning angivne art.The invention relates to a razor head of the kind specified in the preamble of claim 1.

Fra USA patentskrift nr. 2 319 980 kendes et sådant barbermaski-nehoved med to barberblade med en mellemliggende afstandsdel.From US Patent No. 2,319,980, such a razor with two razors with an intermediate spacer is known.

Det i skæreretningen bageste barberblad bliver ved barbermaskinens sammenspænding forskudt noget bagud fra den skærende æg på det forreste barberblad, idet begge barberbladene og afstandsdelen herunder krummes imellem hætte- og basisdelene. Barberbladenes indbyrdes forskydning bliver imidlertid ikke tilstrækkelig veldefineret til at opnå en god og sikker barbering med 2 141775 en tæthed, som er den samme fra gang til gang, idet barberbladenes indstilling og dermed skæredybden vil afhænge af, hvor stramt disse aftagelige elementer, hvoraf barbermaskine-hovedet består, bliver spændt sammen.The razor blade in the cutting direction is displaced somewhat backward from the cutting egg on the front razor blade by the razor's compression, as both razor blades and spacer portion are curved between the cap and base portions. However, the intersection of the razor blades is not sufficiently well defined to achieve a good and safe shaving with a density which is the same from time to time, as the razor blades setting and thus the cutting depth will depend on how tight these removable elements, of which the razor the head consists, gets tense together.

Opfindelsen har til formål at tilvejebringe et nyt og forbedret barbermaskinehoved af den omhandlede art, som er kompakt og billigt, og som yder en effektiv og sikker barbering, som er ensartet fra gang til gang.The invention has for its object to provide a new and improved razor head of the type in question, which is compact and inexpensive, and which provides an efficient and safe shaving that is uniform from time to time.

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved, at det indledningsvis angivne barbermaskinehoved er ejendommeligt ved det i krav l’s kendetegnende del angivne.This object is achieved according to the invention in that the razor head initially indicated is peculiar to the characterizing part of claim 1.

Barbermaskinehovedet ifølge opfindelsen har således følgende egenskaber, som bevirker, at det opstillede formål opnås tandembarbermaskinehoved: a) det placerer de to barberblades ægge nøjagtigt og holder dem således, at "barberingsgeometrien" ikke ændres under brugen, b) de to barberblade er identiske og smalle således , at fremst illingsudgif terne holdes på et minimum, og c) det holder indeslutningen og opsamlingen af barberingsrester (sæbe og skæghår) imellem de to; barberblade nede på et minimum.Thus, the razor head of the invention has the following characteristics which cause the stated purpose to be achieved by the razor head: a) it accurately places the two razor blades and holds them so that the "shaving geometry" does not change during use, b) the two razors are identical and narrow so that, above all, the cost of painting is kept to a minimum, and (c) it keeps the containment and collection of shaving residues (soap and beard hair) between the two; razor blades down to a minimum.

Fortrinsvis findes de to par med indbyrdes afstand anbragte anlægsoverflader til at holde barberbladene i forskudt stilling på hættedelen som angivet i krav 2, hvorved der opnås en sikker og billig fastholdelse af barberbladene.Preferably, the two pairs of spaced abutment surfaces are provided to hold the razor blades in an offset position on the cap portion as set forth in claim 2, thereby providing a secure and inexpensive retention of the razor blades.

De i krav 3 angivne åbninger tjener til ved barbermaskine-hovedets sammenspænding at tilføre kraft imod de to barberblade, så de presses imod de som stopoverflader tjenende anlægsoverflader, hvilket medfører en nøjagtig placering af barberbladene .The apertures of claim 3 serve to apply force to the two razor blades at the clamping head of the razor so that they are pressed against the abutment surfaces serving as stop surfaces, which results in an accurate placement of the razor blades.

3 1417753 141775

Den i krav 4 angivne spalte i basisdelen samt de på linie liggende åbninger i basisdelen og åbningerne i det nærmest beliggende barberblad medvirker til at lette transporten fra barberingszonen af sæbe og barberingsrester.The gap in the base part as claimed in claim 4 and the aligned openings in the base part and the openings in the nearest razor blade help to facilitate the transport from the shaving zone of soap and shaving residues.

Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå: fig. 1 er et sidebillede af en barbermaskine, som omfatter et barbermaskinehoved ifølge opfindelsen, fig. 2 er et perspektivisk billede af den i fig. 1 viste barbermaskine , fig. 3 er et billde set nedefra af et barbermaskinehoved, som. benyttes i den i fig. 1 og 2 viste barbermaskine, fig. 4 er et tværsnit langs linien 4-4 i fig, 3, fig. 4A er et sprængbillede i perspektiv af komponenterne af barbermaskinehovedet, som benyttes ved barbermaskinen, som er vist i fig. 1, 3 og 4, fig. 4 B er et billede i større målestok af en del af barbermaskinehovedet i fig. 3» 4 og 4A, og viser geometriske forhold.The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which: FIG. 1 is a side view of a razor comprising a razor head according to the invention; FIG. 2 is a perspective view of the embodiment of FIG. 1, shaving machine; FIG. 3 is a bottom view of a razor head which. used in the embodiment of FIG. 1 and 2, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. 3; FIG. 4A is an exploded perspective view of the components of the razor head used in the razor shown in FIG. 1, 3 and 4, FIG. 4B is a larger scale view of a portion of the razor head of FIG. 3 »4 and 4A, showing geometric conditions.

Barbermaskinen, som er vist i fig. 1 og 2, indeholder et håndtag 10 og et barbermaskinehoved 12. Håndtaget indeholder en gribedel 14, som er 108 mm lang og med generelt kvadratisk tværsnitsform med en let tilspidsning i længderetningen. Riller 16 langs en del af håndtagets 14 længde letter dets håndtering. Ved den øverste ende af gribedelen 14 er en halsdel 18, som strækker sig fremefter og opad fra den øverste ende af gribedelen 14 og danner en vinkel på 120° med en endeoverflade som er forskudt et stykke A på 6,86 mm fra skæringen mellem halsdelens akse og aksen for gribedelen. Et på tværs forløbende understøtningshoved 20, som har to udad rettede flanger eller skinnedele 22, hvis øvre overflader begrænser et referenceplan 24, som er vinkelret på halsdelen 18, er fastgjort til endeoverfladen af halsdelen 18. Referenceplanet 24 har en afstand B på 14 mm fra forbindelsen mellem 4 141775 halsdelen 18 og gribedelen 14 og en afstand C på 5*0 mm fra ende-overfladen af halsdelen 18. To til siden forløbende spalter 26 er udformet i basis af understøtningshovedet 20, én på hver side af fastgøringspunktet til halsdelen 18. En fjederplade 28 virker som en elastisk låsedel og samvirker med den forreste skinne 22 på understøtningshovedet til at fastgøre barbermaskinehovedet 12 på håndtaget 10.The shaver shown in FIG. 1 and 2, includes a handle 10 and a razor head 12. The handle contains a gripper portion 14 which is 108 mm long and of generally square cross-sectional shape with a slight longitudinal taper. Grooves 16 along a portion of the length of the handle 14 facilitate its handling. At the upper end of the gripping portion 14 is a neck portion 18 extending forward and upward from the upper end of the gripping portion 14, forming an angle of 120 ° with an end surface displaced a piece A of 6.86 mm from the intersection of the neck portion. axis and axis of the gripper portion. A transverse supporting head 20 having two outwardly directed flanges or rail portions 22, the upper surfaces of which restrict a reference plane 24 perpendicular to the neck portion 18, is attached to the end surface of the neck portion 18. The reference plane 24 has a distance B of 14 mm from the connection between the neck portion 18 and the gripping portion 14 and a distance C of 5 * 0 mm from the end surface of the neck portion 18. Two lateral slots 26 are formed at the base of the support head 20, one on each side of the attachment point to the neck portion 18. A spring plate 28 acts as an elastic locking member and cooperates with the front rail 22 of the support head to attach the razor head 12 to the handle 10.

Barbermaskinehovedet 12 har en tværgående længde på 40 mm, en bredde D på 10,8 mm og en dybde E på 5*8 mm incl. en basis-eller platform 30, som er støbt af et slagstærkt polystyren, på hvilket der er anbragt to barberblade 32, 34 og et indskudt afstandsstykke 36, således, at barberbladenes skærende ægge holdes i indbyrdes afstand i parallelforskudt forbindelse.The razor head 12 has a transverse length of 40 mm, a width D of 10.8 mm and a depth E of 5 * 8 mm incl. a base or platform 30 molded from a impact-resistant polystyrene, on which are placed two razor blades 32, 34 and an inserted spacer 36 such that the cutting edges of the razor blades are spaced apart in parallel offset.

En hættedel 38, som også er støbt af slagstærkt polystyren, har nedhængende tappe 40 (fig. 4), som strækker sig gennem åbninger i bladene, afstands stykket og basis, er kolddef ormeret for at sikre barberbladene og afstandsstykket på basisdelen 30.A cap portion 38, also molded from impact-resistant polystyrene, has hanging pins 40 (Fig. 4) which extend through openings in the blades, spacer and base, are cold-deflected to secure the razor blades and spacer on base portion 30.

Basisdelen 30 danner en øverste platformsoverflade 42, hvorpå det forreste barberblad 32 hviler, og indeholder en forvægsdel 44 og en bagvægsdel 46. Fem plader 48 strækker mellem forvægs- og bagvægsdelene 44, 46, og de nederste overflader 50 af disse plader begrænser et plan, som danner en vinkel på 35° med platformoverfladen 42. Åbninger 52 er på linie med åbninger i bladet 32 og tillader, at barberrester strømmer gennem basis 30 bort fra barberingszonen. To i indbyrdes afstand ' anbragte vægforlængelser 54 forløber nedefter vinkelret på overfladen 50, idet de hver ved deres nederste ende har en indad krænget flange 56, som rager 0,46 mm indefter for at danne en fordybning i form af en spalte 58, som har en højde på 0,66 mm. Rummet mellem flangerne 56 er 6,2 mm. Et hak 60 i forf langen 56 har en bredde på 1 mm og en dybde på 1 mm.The base portion 30 forms an upper platform surface 42 on which the front razor blade 32 rests, and contains a front wall portion 44 and a rear wall portion 46. Five plates 48 extend between the front wall and rear wall portions 44, 46, and the lower surfaces 50 of these plates define a plane. which forms an angle of 35 ° with the platform surface 42. Openings 52 are aligned with openings in blade 32 and allow shaving residues to flow through base 30 away from the shaving zone. Two mutually spaced wall extensions 54 extend downwards perpendicular to the surface 50, each having at their lower end an inwardly flanged flange 56 projecting 0.46 mm inward to form a recess in the form of a slot 58 which has a height of 0.66 mm. The space between the flanges 56 is 6.2 mm. A notch 60 in the forefinger 56 has a width of 1 mm and a depth of 1 mm.

Pladeforlængelser 62 på forsiden af væggen 44 understøtter en på tværs forløbende beskyttelsesstruktur 64, som har en overflade i afstanden 5,9 mm over overfladen 50 (E i fig. 1), og når barbermaskinehovedet 12 bliver fastgjort til håndtaget 10, er denne overflade forskudt 15,1 mm fra den forreste overflade af den øverste ende af gribedelen 14.Plate extensions 62 on the face of wall 44 support a transverse protector structure 64 having a surface spaced 5.9 mm above surface 50 (E in Fig. 1), and when the razor head 12 is attached to handle 10, this surface is displaced. 15.1 mm from the front surface of the upper end of the gripper portion 14.

5 1417755 141775

Yderligere detaljer ved barbermaskinehovedet 12 fremgår af det eksploderede billede i fig. AA. Basisdelen 30 indeholder en plan understøtningsoverflade 50a, i hvilken der er udformet en række på fire fastgørelsesåbninger 52a og en række på fire drænspalter 52. Der er en opad forløbende lodret overflade 56a ved den bageste del af platformen 50, i hvilken der er anbragt to fordybninger 58a og en nedad forløbende lodret overflade 60a ved forsiden af platformen 50a. En fordybning 62a er udformet i hver ende af platformen 50a og endevægstrukturer 48 strækker sig nedefter og fremefter fra hver ende af platformoverfladen 50a. Beskyttelsesstrukturen 64 strækker sig mellem de fremad forløbende dele af endevæggene 48 og i afstand fra forvæggen 60a af basis 30. Pladerne 48, som strækker sig fremefter fra væggen 60a til beskyttelsesoverfladen 64, forøger stivheden af beskyttelsesstrukturen og danner drænfordybninger mellem overfladen 60a og beskyttelsesstrukturen. I hver ende af beskyttelsesstrukturen findes en opad ragende lodret referenceoverflade 68. Fra den nederste ende af basisdelen 30 ved for- og bagsiden er nedad forløbende fremspring, som indeholder de indefter forløbende flanger 56 ved deres yderste ender, som sammen med den nederste overflade af basis begrænser to parallelle modstående riller, som er indrettet til at modtage skinnerne 22 af håndtagskonrponenten, for at sikre barbermaskinehovedet 12 på håndtaget. En fjederplade 28 er indgreb med et hak i den forreste flange 56 for at låse bladenheden imod tværgående bevægelse.Further details of the razor head 12 can be seen in the exploded view of FIG. AA. The base portion 30 contains a flat support surface 50a in which a row of four attachment openings 52a and a row of four drain slots 52 are formed. There is an upwardly extending vertical surface 56a at the rear of the platform 50 in which two recesses are provided. 58a and a downwardly extending vertical surface 60a at the front of the platform 50a. A recess 62a is formed at each end of the platform 50a and end wall structures 48 extend downwards and forwards from each end of the platform surface 50a. The protective structure 64 extends between the projecting portions of the end walls 48 and spaced from the front wall 60a of base 30. The plates 48 extending forward from the wall 60a to the protective surface 64 increase the stiffness of the protective structure and form drainage depressions between the surface 60a and the protective structure. At each end of the protective structure there is an upwardly projecting vertical reference surface 68. From the lower end of the base part 30 at the front and back are downwardly extending projections which contain the inner extending flanges 56 at their outer ends, which together with the bottom surface of the base limits two parallel opposed grooves arranged to receive the rails 22 by the handle assembly to secure the razor head 12 on the handle. A spring plate 28 is engaged with a notch in the front flange 56 to lock the blade assembly against transverse movement.

Hvert barberblad 32, 34 har parallelle for- og bagkanter, hvorhos forkanten af hvert barberblad er skarpt til dannelse af en skærende æg 80a. Hvert barberblad er udformet en række på fire aksialt forløbende spalter 82a og fire uregelmæssigt formede åbninger 84. De forreste kanter 86a af åbningerne 84a er retlinet og har samme længde som spalterne 82a, mens bagkanterne 88a af åbningerne 84a er krumme svarende til krumningen af fastgøringsåbningeme 52a i basisdelen 30.Each razor blade 32, 34 has parallel front and back edges, the leading edge of each razor blade being sharp to form a cutting egg 80a. Each razor blade is formed in a series of four axially extending slots 82a and four irregularly shaped openings 84. The leading edges 86a of the openings 84a are straight and of the same length as the slots 82a, while the trailing edges 88a of the openings 84a are curved corresponding to the curvature of the fastening openings 52a. in the base part 30.

Afstandsdelen 36, som er anbragt mellem barberbladene, har en længde på 38 mm, en bredde på 6,1 mm og en tykkelse på 0,51 mm. I den forreste kant af afstandsdelen 36 er udformet en 6 141775 række fordybninger 98a, som bver er 2,0 mm dyb og 3»2 mm lang.The spacer portion 36 disposed between the razor blades has a length of 38 mm, a width of 6.1 mm and a thickness of 0.51 mm. At the front edge of spacer 36 is formed a series of recesses 98a which are 2.0 mm deep and 3 »2 mm long.

Disse fordybninger 98a danner en rakke fremadrettede fingre 100a med indbyrdes afstand, som hver har en bredde på 0,14 mm.These recesses 98a form a series of spaced forward fingers 100a, each having a width of 0.14 mm.

Hver af fingrene 100a ender i en 0,5 mm bred spids 102a, som er begrænset af skrå overflader 104 a, som strækker sig bagud og udefter mod hovedlegemet af afstandsdelen 36 og er desuden skråt lodret, således at den øverste overflade 108a af hver finger er mindre end den tilsvarende nederste overflade af denne finger. Afstandsdelen er desuden forsynet med huller 110a, som er på linie med hullerne 52a ved basisdelen og hullerne 84a i bladelementeme. Fordybninger 122a i bagkanten af afstandsdelen 36 er på linie med fordybningerne 58a i basisdelen.Each of the fingers 100a ends in a 0.5 mm wide tip 102a, which is bounded by inclined surfaces 104a extending rearwardly and outwardly towards the main body of the spacer portion 36 and is further inclined vertically so that the upper surface 108a of each finger is smaller than the corresponding lower surface of this finger. In addition, the spacer portion is provided with holes 110a which are aligned with holes 52a at the base portion and holes 84a in the blade elements. The recesses 122a in the trailing edge of the spacer portion 36 are aligned with the recesses 58a in the base portion.

Hættedelen 38, som er støbt af slagstærkt polystyren, indeholder en på tværs forløbende del 118a, som er anbragt mellem vægdelen 120a, 122a. Tappe 40 strækker sig ned fra den på tværs forløbende del 118a og er på linie med hullerne 52a, 84a og 110a i basisplade og afstandsdel ..respektivt. Tappene er hule ved deres frie ender for at lette kolddeformering. Topover-fladen 126 af delen 118a er skrå, så den danner en vinkel 73° i forhold til aksen af tappene 40, og topoverfladerne af endevæggene 120a, 122a rager over overfladen 126a og er skrå, så de danner en vinkel på 70° med akserne af tappene 40. Endevæggene 120a, 122a strækker sig også forbi den forreste kant af hætteoverfladen 126a, og hver indeholder en udvendig lodret referenceoverflade 130a, som er indrettet til at gå indgreb med referenceoverfladen 68 på basisdelen 30 og de indvendige lodrette referenceoverflader 134a og 136a, som bliver anvendt til at lokalisere barberbladene 32, 34 i forhold til hinanden og beskyttelsesstrukturen 64 i det samlede barbermaskinehoved. En aflang fordybning 138a, som er begrænset af en tværgående del 118a og endevægdelene 120a, 122a, modtager vægoverfladen 56a af basisdelen 30.The cap member 38, which is molded from impact-resistant polystyrene, contains a transverse portion 118a disposed between the wall portion 120a, 122a. Pin 40 extends from the transverse portion 118a and aligns with the holes 52a, 84a and 110a in base plate and spacer portion, respectively. The pins are hollow at their free ends to facilitate cold deformation. The top surface 126 of the portion 118a is inclined to form an angle 73 ° to the axis of the pins 40, and the top surfaces of the end walls 120a, 122a project over the surface 126a and are inclined to form an angle of 70 ° with the axes. of the pins 40. The end walls 120a, 122a also extend past the leading edge of the cap surface 126a, and each includes an outer vertical reference surface 130a adapted to engage the reference surface 68 of the base portion 30 and the internal vertical reference surfaces 134a and 136a. which is used to locate the razor blades 32, 34 relative to each other and the protective structure 64 of the overall razor head. An elongate recess 138a, which is limited by a transverse portion 118a and the end wall portions 120a, 122a, receives the wall surface 56a of the base portion 30.

I barbermaskinehovedet er basis 30, barberbladene 32, 34, afstandsdelen 36 og hættedelen 38 anbragt på række med tappene 40 forløbende gennem de tilsvarende huller 52a, 84a og 110a. Komponenterne bliver løst holdt i stablet forhold under let 7 141775 tryk og passende organer, såsom en luftdyse eller mekanisk værkstøj, tilfører kraft gennem åbningerne, som er begrænset af fordybningerne 58a og samvirkende dele af hætten 38 for at presse de to barberblade 32, 34 fremefter mod stopoverfladerne 134a, 136a, respektivt. Systemet bliver så klemt stramt sammen, og de frie ender af tappene 40 bliver ekspanderet ved en koldbearbejdningsoperation for at sikre, at komponenterne i bladenheden holdes stramt sammen.In the razor head, base 30, razor blades 32, 34, spacer portion 36 and cap portion 38 are arranged in a row with pins 40 extending through corresponding holes 52a, 84a and 110a. The components are loosely held in stacked conditions under light pressure and appropriate means, such as an air nozzle or mechanical tooling, apply force through the apertures limited by the recesses 58a and cooperating portions of the cap 38 to push the two razor blades 32, 34 forward. toward the stop surfaces 134a, 136a, respectively. The system is then clamped tightly and the free ends of the pins 40 are expanded by a cold machining operation to ensure that the components of the blade assembly are held tightly together.

I det samlede barbermaskinehoved strækker den skærende æg 80a af det førende blad 32 sig som vist i fig. 4B over fordybningerne mellem forvæggen 60a og beskyttelsesdelen 64, mens den skærende æg 80a af det efterfølgende blad 34 er anbragt over fordybningerne 98a τπαΤ i e>m fingrene 100a af afstandsdelen 36, således at der er tilvejebragt baner for kommunikation gennem spalterne 82a og de forreste ender af åbningerne 84a i det forreste blad 32 og spalterne 54 i basisdelen 30. Disse passager letter strømningen bort fra barberingszonen af sæbe og affald, som stammer fra barberingen.In the assembled razor head, the cutting egg 80a of the leading blade 32 extends as shown in FIG. 4B over the recesses between the front wall 60a and the protective portion 64, while the cutting egg 80a of the subsequent blade 34 is placed over the recesses 98a of the fingers 100a of the spacer portion 36 so as to provide paths for communication through the slots 82a and the front ends. of the openings 84a in the front leaf 32 and the slots 54 in the base portion 30. These passages facilitate flow away from the shaving zone of soap and debris emanating from the shaving.

Ejendommeligheder ved geometrien i bladenheder i fig. 3, 4 og 4A er vist i fig. 4B. Med henvisning til denne figur strækker en første referencelinie 150a sig fra den skærende æg 68 af det efterfølgende blad 34 til et tangentpunkt 152a på beskyttelsesdelen 64 og den vinkelrette afstand E, som den skærende æg 66 af det førende blad 32 rager ud over denne linie, er "blottelsen" af bladet. En tilsvarende referencelinie 154a strækker sig fra den skærende æg 66 af det førende blad 32 til et tangentpunkt 156a på overfladen af hætten 38, og den vinkelrette afstand E, som den skærende æg 68 af det efterfølgende blad 34 rager ud over denne linie er "blottelsen" af det efterfølgende blad. Et andet forhold, som er gavnligt ved definering af baberingsgeometrien, er "barberbladtangentvink-len", som for det førende blad 32 er vinkelen AL mellem det forreste blads (32) plan 158a og linien 160a, som strækker sig fra den skærende æg 66 af bladet 32 til tangentpunktet på beskyttelsesdelen 64 (det sidste punkt er en smule forskudt fra punktet 152a). En yderligere relation af interesse er "spændvidden", afstanden mellem, den skærende æg og et under-Characteristics of the geometry of blade units in FIG. 3, 4 and 4A are shown in FIG. 4B. With reference to this figure, a first reference line 150a extends from the cutting egg 68 of the subsequent blade 34 to a tangent point 152a on the protective portion 64 and the perpendicular distance E which the cutting egg 66 of the leading blade 32 extends beyond this line. is the "exposure" of the leaf. A corresponding reference line 154a extends from the cutting egg 66 of the leading blade 32 to a tangent point 156a on the surface of the cap 38, and the perpendicular distance E which the cutting egg 68 of the subsequent blade 34 extends beyond this line is "the exposure "of the subsequent leaf. Another ratio which is useful in defining the baring geometry is the "razor blade tangent angle" which, for the leading blade 32, is the angle AL between the plane of the front blade (32) 158a and the line 160a extending from the cutting egg 66 of the blade 32 to the tangent point of the protective portion 64 (the last point being slightly offset from the point 152a). A further relation of interest is the "range", the distance between, the cutting egg and a sub-

Claims

8 Ut775 support point in front of this magazine. The span of the leading cutting egg 66 is designated SL and is the distance between the egg 66 and the tangent point of the protective portion 64, while the span SF of the subsequent blade 34 is the distance between its cutting egg 68 and the cutting egg 66 of the leading blade 32. The razor head of the FIG. 4B has a blade tang angle A 1 for the leading blade 32 of 26 °, a blade tang angle Aβ for the subsequent blade 34 of 22 ° 50; the exposures EL and Rp are each 0.388 mm; SL is 1.5 mm and SF is about 1.58 mm.

A razor head with two elongated razor blades fixed parallel to the cap and base portions and with an intermediate spacing portion of fingers extending in the direction of the cutting eggs, the cutting egg on the razor blade rearwardly displaced from the rear cutting eggs on the front razor blade, wherein the razor head further comprises locking pins passed through holes in the razor blades and spacer, characterized in that the locking pins (40) permanently connect the cap base portions (38, 30) as with the razor blades (32, 34). ) and the spacer portion (36) forms a unit (12) having two pairs of spaced abutment surfaces (134a, 136a) adapted to hold the razor blades in an offset position and to control the cap and base portions relative to each other. , against which pairs of abutment surfaces, respectively, the cutting edges (80a) of the two razor blades (32, 34) and the spacer portion (36) abut, the unit (12) having openings (52, 82a) adjacent to the gaps between the fingers (100a) of the spacer portion (36), which openings (52, 82a) form passages extending from the area between the cutting edges (80a) to the outside of the unit (12) and the holes (84a) in the razor blades (32, 34) of the locking pins (40) are sized to allow razor blades of the same type and shape to be inserted into the unit in both of the displaced positions.