DK141679B

DK141679B - Stop mechanism, in particular for a towel dispenser, for stopping the rotation of a roller after a predetermined number of turns.

Info

Publication number: DK141679B
Application number: DK615271AA
Authority: DK
Inventors: Erwin Bahne Bahnsen
Original assignee: Steiner Co Lausanne Sa
Priority date: 1970-12-17
Filing date: 1971-12-16
Publication date: 1980-05-27
Also published as: DE2166242B2; DE2161188A1; GB1348174A; NL7116756A; SE375688B; ES425369A1; JPS5244266B2; GB1348173A; DE2166242A1; DE2161188B2; DE2161188C3; SE371098B; IT945498B; JPS524222B1; ES398024A1; NL142869B; US3684338A; DE2166242C3; FR2118771A5; CH538154A

Description

(li) FREMLÆGGELSESSKRIFT 1^+1679 DANMARK "" lnt C| i A 47 * 10/28 «(21) Arwøgning nr. 6152/71 (22) Indleveret den 16. dec. 1971 (23) Løbedag 16. deC. 1971 (44) Ansøgningen fremlagt og 1qoq fremlæggelse8akrfftet offentliggjort den ^ ' · “‘“J ' ·? PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°) Prioritet begæret fra den(li) PRESENTATION 1 + 1679 DENMARK "" lnt C | in A 47 * 10/28 '(21) Arrow increase No 6152/71 (22) Filed on 16 Dec. 1971 (23) Race day 16. deC. 1971 (44) The application presented and the 1qoq submission 8 published on the '' '' '' '' '' ''? PATENT AND TRADEMARK (3 °) Priority requested from it

17- dec. 1970, 99039* USDec. 17-Dec. 1970, 99039 * US

(71) STEINER COMPANY LAUSANNE S.A., 5 Avenue Jurigoz, Lausanne, CH.(71) STEINER COMPANY LAUSANNE S.A., 5 Avenue Jurigoz, Lausanne, CH.

(72) Opfinder: Erwin Bahne Bahnsen, 55th Street at Adams Hoad, Oakbrook, II* linois, US.(72) Inventor: Erwin Bahne Bahnsen, 55th Street at Adams Hoad, Oakbrook, II * linois, US.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:(74) Plenipotentiary in the proceedings:

Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard.Hofman-Bang & Boutard Engineering Company.

(54) Stopmekanisme, navnlig til en håndklædeautomat, til standsning af en valses rotation efter et forudbestemt antal omdrejninger.(54) Stop mechanism, in particular for a towel dispenser, for stopping the rotation of a roller after a predetermined number of turns.

Opfindelsen angår en stopmekanisme af den i krav l's indledning angivne art.The invention relates to a stop mechanism of the kind specified in the preamble of claim 1.

I en fra beskrivelsen til engelsk patent nr. 1022712 kendt stopmekanisme af denne art udfører kamorganet en hel arbejdsperiode i løbet af en drejning på 360°, hvorfor der kræves en temmelig stor valse, når denne skal fungere som udmålingsvalse for håndklædebanen i en håndklædeautomat.In a stop mechanism of this kind known from British Patent No. 1022712, the comb means performs an entire working period during a rotation of 360 °, which is why a fairly large roller is required when it is to serve as the metering roller for the towel rail of a towel dispenser.

Opfindelsen har til formål at angive en stopmekanisme af den om- 14-1679 2 handlede art, som gør det muligt an anvende en mindre udmålingsvalse .The invention has for its object to provide a stop mechanism of the type disclosed which allows a smaller metering roller to be used.

Dette formål opnås ved, at stopmekanismen er udformet som angivet i krav l's kendetegnende del, idet en arbejdsperiode ved denne konstruktion ikke er begrænset til en drejning på 360°. Den mu-liggjorte reduktion af størrelsen af en håndklædeautomats udmålingsvalse betyder, at hele automaten kan gøres væsentligt mindre.This object is achieved by the stop mechanism being designed as defined in the characterizing part of claim 1, since a working period of this construction is not limited to a rotation of 360 °. The possible reduction in the size of a towel dispenser's metering roller means that the entire dispenser can be made substantially smaller.

I krav 2 og 3 er angivet enkle og hensigtsmæssige foranstaltninger ved stopmekanismen, og i krav 4 er angivet en udførelse, som på simpel måde gør det muligt at foretage indstillinger til ændring af den pr. arbejdsperiode afgivne håndklædelængde.Claims 2 and 3 provide simple and expedient measures by the stop mechanism, and Claim 4 provides an embodiment which simply allows settings to be changed to be adjusted per unit time. towel length provided.

Opfindelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er et lodret billede set forfra af en udførelsesform for håndklædeautomaten ifølge opfindelsen med den tilgængelige del af håndklædesløjfen vist stiplet, fig. 2 er et snit i større målestok efter linje 2 - 2 i fig. 1 og viser den i automathuset indeholdte håndklædeafgivelses- og optagemekanisme, fig. 3 i endnu større målestok viser automaten med dækslet fjernet, set forfra, fig. 4 er et lodret sidebillede, der viser en kædedrivmekanisme, som forbinder en udmåling sval se og en optagedriwalse med hinanden, fig. 5 et lodret sidebillede af den i fig. 3 viste enhed, fig. 6 et snit efter linje 6 - 6 i fig. 5 i større målestok og viser samarbejdet mellem udmålingsvalsen og det spiralformede kamorgan, fig. 7 er et delbillede i større målestok af det i fig. 5 viste 3 141679 valsestopaggregat med en del af kamfølgerpladen skåret bort, for at det spiralformede kamorgan skal kunne ses tydeligere, og viser valsestopaggregatet i startstillingen, fig. 8 er et lignende billede som fig. 7 og viser valsestopaggregatet midtvejs mellem startstillingen og stopstillingen, og fig. 9 er et lignende billede som fig. 7 og viser valsestopaggregatet i stopstillingen.The invention will be explained in greater detail below with reference to the drawing, in which 1 is a front elevational view of an embodiment of the towel dispenser according to the invention with the accessible portion of the towel loop shown in dotted line; FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along lines 2 - 2 of FIG. 1, showing the towel dispensing and pickup mechanism contained in the dispenser housing; FIG. 3 on an even larger scale, the front view of the machine with the cover removed; FIG. Fig. 4 is a side elevational view showing a chain drive mechanism connecting a metering cool watch and a drive drum to each other; 5 is a side elevational view of the one shown in FIG. 3; FIG. 6 is a sectional view taken along lines 6 - 6 of FIG. 5 on a larger scale showing the cooperation between the metering roller and the helical cam; FIG. 7 is a larger-scale sectional view of that of FIG. 5 shows a roll stop assembly with a portion of the cam follower plate cut away so that the helical cam means can be seen more clearly, and shows the roller stop assembly in the starting position; 8 is a view similar to FIG. 7, showing the roller stop assembly midway between the starting position and the stop position; and FIG. 9 is a view similar to FIG. 7 and shows the roller stop assembly in the stop position.

Den i fig. 1 og 2 viste håndklædeautomat er som helhed betegnet med 100. Den er i hovedsagen rektangulær og har en kanalformet rygdel, der som helhed er betegnet med 110, og som har en plan bagvæg 111 og to forholdsvis korte sidevægge 112, som er udført i ét med hver sin sidekant af bagvæggen 111 og stirækker sig fremad derfra og i det væsentlige vinkelret derpå. Rygdelen 110 er indrettet til at monteres med bagvæggen 111 liggende an imod en passende opretstående væg eller anden monteringsflade 111. med sidevæggene 112 stående i det væsentlige lodret. Sidevæggene 112 er udformet med et omdrejningstapfremspring 113, som strækker sig opad fra den øvre ende af væggene.The FIG. 1 and 2, the towel dispenser as a whole is designated 100. It is generally rectangular and has a channel-shaped back portion, as a whole, designated 110, and having a flat back wall 111 and two relatively short side walls 112 formed in one. with each side edge of the rear wall 111, and projecting forward therefrom and substantially perpendicular thereto. The back portion 110 is adapted to be mounted with the rear wall 111 abutting a suitably upright wall or other mounting surface 111. with the side walls 112 substantially upright. The side walls 112 are formed with a pivot pin projection 113 extending upwardly from the upper end of the walls.

Automaten 100 har desuden et dæksel, der som helhed er betegnet med 120, og som fortrinsvis består af et enkelt stykke materiale og omfatter en plan forvæg 121, en overvæg 122 og to modstående sidevægge 123, der alle er forbundet med hverandre ved afrundede øvre hjørner:. Overvæggen 122 og sidevæggene 123 strækker sig bagud fra kanterne af forvæggen 121 i det væsentlige vinkelret derpå. HVer sidevæg 123 har ved den nedre ende en indadkrummende hjørnedel, og afstanden mellem de indre ender af hjørnedelene er større end bredden af en tilhørende håndklædebane 102, som skal afgives fra automaten 100, så at det kan begrænse en afgivelsesåbning. I ét med de indadkrummende hjørnedele er der ved disses indre kanter udformet to kamdele 124, som strækker sig lodret opad fra hjørnedelene, og hver er udformet med en nedad- og bagudskrånende, krum kamflade 124a langs den øvre kant. Til indersiden af de øvre hjørner er fastgjort to lejekonsoller, der som helhed er betegnet med 125. Disse konsoller 125 er ud-, formet som spejlbilleder af hinanden, og hver konsol har en øvre og 4 141679 en nedre fastgørelsesflange 126, der er fastgjort til indersiden af den pågældende hjørnedel, f.eks. ved svejsning, og en i hovedsagen lodret lejeflange 127.In addition, the dispenser 100 has a cover, which is generally designated 120, and which preferably consists of a single piece of material and comprises a flat front wall 121, a top wall 122 and two opposite side walls 123, all connected to each other at rounded upper corners. :. The top wall 122 and the side walls 123 extend rearwardly from the edges of the front wall 121 substantially perpendicular thereto. Each side wall 123 has at the lower end an inwardly curving corner portion, and the distance between the inner ends of the corner portions is greater than the width of an associated towel path 102 to be dispensed from the dispenser 100 so as to limit a delivery opening. In conjunction with the inwardly curving corner portions, two cam portions 124 are formed at their inner edges, extending vertically upward from the corner portions, each of which is formed with a downwardly and rearwardly curved cam face 124a along the upper edge. To the inside of the upper corners are attached two bearing brackets, which are generally designated 125. These brackets 125 are shaped as mirror images of each other, and each bracket has an upper and a lower fastening flange 126 attached to it. the inside of that corner portion, e.g. by welding, and a substantially vertical bearing flange 127.

Dækslet 120 er således afpasset, at det passer over den forreste del af rygdelen 110 med sidevæggene 123 beligggende et forudbestemt stykke uden for sidevæggene 112 af rygdelen 110 og med overvæggen 122 og de nedre, indadkrummende hjørnedele af dækslet 120 beliggende et stykke over og et stykke under henholdsvis den øvre og den nedre ende af rygdelen 110. Qmdrejningstappene 128 går gennem komplementære åbninger i lejeflangerne 127 på lejekonsollerne 125 og fremspringene 113, hvorved dækslet 120 bliver svingbart anbragt på rygdelen 110. Dækslet 120 er desuden på kendt og ikke vist måde således indrettet og udstyret med holdeorganer, at det kan fastholdes udløseligt i åben stilling.The cover 120 is adapted to fit over the front portion of the back portion 110 with the side walls 123 located a predetermined portion outside the side walls 112 of the back portion 110 and with the top wall 122 and the lower, inwardly curving corner portions of the cover 120 located one above and one piece. the upper and lower ends of the back portion 110, respectively. The pivot pins 128 pass through complementary openings in the bearing flanges 127 on the bearing brackets 125 and the projections 113, whereby the cover 120 is pivotally mounted on the back portion 110. The cover 120 is additionally arranged in a known and not shown manner. and equipped with retaining means so that it can be held releasably in the open position.

I fig. 3-5 er vist en automatenhed, der som helhed er betegnet med 140, til indbygning i automatens rygdel 110. Automatenheden 140 har to opretstående, i hovedsagen parallelle sideplader 141, som er beliggende ved indersiden af hver sin sidevæg 112 af rygdelen 110. Hver sideplade 141 har en fastgørelsesflange 142, som er udformet i ét med og strækker sig indad fra bagkanten af sidepladen 141 i det væsentlige vinkelret derpå, og hvilke fastgørelsesflanger 142 i brugsstillingen ligger plant an imod rygdelen 110’ s bagvæg 111 og er fastgjort dertil på passende, ikke vist måde, f.eks. ved hjælp af skruer. Hver sideplade 141 har to udadgående, ringformede lejeflanger 143 j beliggende omkring komplementære åbninger gennem sidepladen, hvilke åbninger parvis flugter med hinanden i vandret retning. I hver sideplade 141 er udformet en aflang slids 144, som strækker sig nedad og bagud fra sidepladens øvre kant og tjener et formål, der skal beskrives nedenfor. Desuden har hver sideplade 141 i nærheden af forkanten en uregelmæssigt formet slids eller åbning 146, hvis formål vil fremgå af det følgende. Til hver sideplade er der ved slidsen 146 fastgjort en slidsbæredel 147, som strækker sig ind i slidsen.In FIG. 3-5, there is shown an automaton unit, generally designated 140, for incorporation into the back portion 110 of the automaton. The automaton unit 140 has two upright, generally parallel side plates 141 located at the inside of each side wall 112 of the back portion 110. side plate 141 has a fastening flange 142 which is integrally formed and extends inwardly from the trailing edge of the side plate 141 substantially perpendicular thereto, and which fastening flanges 142 in the position of use lie flat against the back wall 111 of the back portion 110 and are secured thereto in a suitable manner. , not shown way, e.g. using screws. Each side plate 141 has two outward, annular bearing flanges 143 j located around complementary openings through the side plate, which openings align in pairs in a horizontal direction. In each side plate 141 is formed an elongate slot 144 which extends downwards and backwards from the upper edge of the side plate and serves a purpose to be described below. In addition, each side plate 141 near the leading edge has an irregularly shaped slot or opening 146, the purpose of which will become apparent from the following. To each side plate a slit 146 is attached to the slot 146 which extends into the slot.

Mellem sidepladerne 141 ved deres nedre ender strækker sig et krumt håndklædeleje, der som helhed er betegnet med 150. Ved de modstående sidekanter af håndklædelejet 150 findes der to i ét med lejet 5 141679 udformede monteringsflanger 151, som strækker sig radialt indad og.:·. er beliggende ved indersiden af hver sin sideplade 141 samt er drejeligt fastgjort dertil ved hjælp af omdrejningstappe 152. Håndklædelejet 150 er ved den øvre bageste ende udformet med eh krum udglatningsflange 155, i hvis modstående sidekanter der er udformet rektangulære indskæringer 157 som vist i fig, 5. Håndklædelejet 150 kan svinge mellem en på tegningen vist afgivelsesstilling og en fremskudt stilling, hvori der kan anbringes en ren håndklæderulle 105. <Between the lateral plates 141 at their lower ends extends a curved towel bed, which is generally designated 150. At the opposite side edges of the towel bed 150 there are two integrally mounted flanges 151 formed radially inwardly and bearing: 14:14 . is located at the inside of each side plate 141 and is pivotally attached thereto by pivot pin 152. Towel bed 150 is formed at the upper rear end with a curved smoothing flange 155, the opposite side edges of which are formed rectangular notches 157 as shown in FIG. 5. Towel bed 150 may oscillate between a dispensing position shown in the drawing and an extended position in which a clean towel roll 105 may be placed.

Ved den forreste del af sidepladerne 141 og et stykke over håndklædelejet 150 er anbragt en udmålingsvalse 160, hvis ender går ind i og er drejeligt lejret i hver sin lejeflange 145 på sideplademe 141. Overfladen af udmålingsvalsen 160 er beklædt med et lag slibemiddel 164 til etablering af god friktionskontakt med håndklædebanen 105, som det skal beskrives nærmere i det følgende. Aksialt gennem målevalsen 160 går en akselbolt 161 med et skruehoved ved den ene ende og et gevind ved den anden ende, hvorpå er anbragt en låsemøtrik 165.At the front portion of the side plates 141 and a piece above the towel bed 150 is provided a metering roller 160, the ends of which engage and are pivotally mounted in each bearing flange 145 on the side plates 141. The surface of the metering roller 160 is coated with a layer of abrasive 164 for establishment. of good frictional contact with the towel web 105, as will be described in more detail below. Axially through the measuring roller 160, a shaft bolt 161 passes with a screw head at one end and a thread at the other end, on which is provided a locking nut 165.

Et lille stykke oven over og foran udmålingsvalsen 160 og parallelt dermed er anbragt en klemmevalse 165, som ved enderne har stubaksler 166, der går ind i hver sin af de uregelmæssigt formede slidser 146 i sidepladerne 141. Normalt vil stubakslerne 166 ligge i bunden af slidserne 146, og den ydre overflade 167 af klemmevalsen 165 holdes normalt af tyngdekraften i anlæg mod overfladen 164 af udmålingsvalsen 160.A small piece above and in front of the metering roller 160 and parallel to this is arranged a clamping roller 165 which has at its ends stub shafts 166 which enter into each of the irregularly shaped slots 146 in the side plates 141. Normally the stub shafts 166 will lie at the bottom of the slots. 146, and the outer surface 167 of the clamping roller 165 is usually held by gravity in abutment against the surface 164 of the metering roller 160.

Et lille stykke over og bagved udmålingsvalsen 160 og parallelt dermed er yderligere anbragt en optagedriwalse 170, hvis ender går ind i og er drejeligt lejret i hver sin af lejeflangeme 143 på sidepladerne 141. Aksialt gennem optagedrivvalsen 170 går en akselbolt 171, som har et skruehoved ved den ene ende og ved den anden ende har et gevind med en låsemøtrik 173. Den ydre overflade af optagedriv-valsen 170 er beklædt med et slibemiddel til etablering af god friktionskontakt med håndklædebanen 103.A short distance above and behind the metering roller 160 and parallel thereto is further arranged a take-up roller 170, the ends of which enter and pivotally bear in each of the bearing flanges 143 on the side plates 141. Axially through the take-up roller 170, a shaft bolt 171 has a screw head. at one end and at the other end has a thread with a locking nut 173. The outer surface of the take-up drum 170 is coated with an abrasive to establish good friction contact with the towel web 103.

Oven over optagedriwalsen 170 og i hovedsagen parallelt dermed er yderligere anbragt en optagevalse 175, som ved enderne har stubaks 141679 6 ler 176, der går gennem hver sin aflange slids 144 i sidepladerne 141 og har en diameter, som er lidt mindre end bredden af slidserne 144, så at optagevalsen 175 let kan bevæge sig opad langs sliderne med henblik på fjernelse af valsen 175 fra automatenheden 140, idet stubakslerne 176 normalt ligger i bunden af slidserne 144.Above above the drive roller 170 and substantially parallel thereto is further mounted a take-up roller 175 which has at its ends stub shafts 1416 which pass through each of their elongate slots 144 in the side plates 141 and have a diameter slightly smaller than the width of the slots. 144, so that the pickup roller 175 can easily move upwardly along the slides for removal of the roll 175 from the dispenser unit 140, the stub shafts 176 usually being at the bottom of the slots 144.

Som det vil ses af fig. 3 og 4, er der fastgjort to kædehjul 180 til de venstre ender af udmålingsvalsen 160 og optagedrivvalsen 170.As will be seen from FIG. 3 and 4, two sprockets 180 are attached to the left ends of the metering roller 160 and the recording drive roller 170.

Hver af valserne 160 og 170 er fortrinsvis ved den pågældende ende udformet med ikke viste fremspringende knaster, som griber ind i tilsvarende indskæringer i kædehjulene 180 og derved sikrer, at disse drejer sig sammen med valserne, idet kædehjulene 180 holdes på plads af låsemøtrikkerne 163 og 173. En rullekæde 182 forbinder kædehjulene 180 med hinanden og overfører udmålingsvalsen 160's drejningsbevægelse til optagedriwalsen 170.Each of the rollers 160 and 170 is preferably formed at the respective end with not shown projecting bosses which engage in corresponding notches in the sprockets 180 and thereby ensure that they rotate with the rollers, the sprockets 180 being held in place by the locking nuts 163 and 173. A roller chain 182 connects the sprockets 180 to each other and transmits the turning movement of the metering roller 160 to the take-up roller 170.

Umiddelbart under udmålingsvalsen 160 og ganske tæt derved er der anbragt en delcylindrisk skærmplade 185, som strækker sig mellem sidepladerne 141 og fortrinsvis er udformet med ikke viste monteringsflige ved enderne til optagelse i hver sin tilsvarende slids i sidepladerne 141 med henblik på fastgørelse af skærmpladen 185. Mellem sidepladerne 141 og umiddelbart over klemmevalsen 165 i dennes i fig. 2 viste normale arbejdsstilling strækker sig desuden en skærmplade 190. Denne skærmplade 190 er ved den bageste ende udformet med monteringsflanger 191, som ved hjælp af omdrejningstappe er drejeligt forbundet med hver sin sideplade l4l, hvorved skærmpladen 190 bliver i stand til at dreje sig. Den forreste ende 192 af skærmpladen 190 strækker sig hen over klemmevalsen 165 og er udformet konformt dermed, og under driften hviler skærmpladen normalt på klemmevalsen eller rettere på den del af håndklædebanen 105, som til enhver tid er beliggende over denne valse.Immediately beneath the metering roller 160 and quite close thereto, a subcylindrical screen plate 185 which extends between the side plates 141 and is preferably formed with mounting tabs not shown at the ends for accommodating each corresponding slot in the side plates 141 for fixing the screen plate 185. Between the side plates 141 and immediately above the clamping roller 165 in the one shown in FIG. 2, a shield plate 190 also extends. This shield plate 190 is formed at the rear end with mounting flanges 191 which are rotatably connected by means of pivot pins to each of their lateral plate 144, thereby enabling the shield plate 190 to rotate. The front end 192 of the shield plate 190 extends across the clamping roller 165 and is configured therewith, and during operation, the shielding plate usually rests on the clamping roller or, rather, on the portion of the towel web 105 which is located above this roller at all times.

Mellem sidepladerne 141 ved disses bageste kanter strækker sig en skrå håndklædeudglatningsplade, der som helhed er betegnet med 195, og som ved enderne har to fremad- og opadgående monteringsarme 196, der er fastgjort til hver sin sidevæg 141 ved hjælp af passende organer, såsom komplementære flige og slidser. Forkanten 199 af udglatningspladen 195 er beliggende i hovedsagen vandret og er bestemt til at danne kontakt med håndklædebanen 102 på en måde, der skal be- 7 1A1679 skrives i det følgende. Når håndklædelejet 150 befinder sig i sin i fig. 2 viste afgivelsesstilling, griber den krumme udglatningsflange 155 på dette leje omkring udglatningspladen 195 mellem monteringsarmene 196, idet udglatningskanten 156 er beliggende oven over udglatningskanten 199 for at samarbejde dermed på en måde, der skal forklares nedenfor.Between the side plates 141 at their rear edges extends a sloping towel smoothing plate, generally designated 195, and having at its ends two forward and upward mounting arms 196 attached to each side wall 141 by suitable means such as complementary members. tabs and slots. The leading edge 199 of the smoothing plate 195 is substantially horizontal and is intended to contact the towel web 102 in a manner to be described hereinafter. When the towel bed 150 is in its position in FIG. 2, the curved smoothing flange 155 on this bearing engages the smoothing plate 195 between the mounting arms 196, the smoothing edge 156 being located above the smoothing edge 199 to cooperate therewith in a manner to be explained below.

Automaten 100 lades ved, at dækslet 120 løftes op i åben stilling, hvorefter håndklædelejet 150 svinges fremad i retning mod urviseren, fig. 2, til en ikke vist indladningsstilling.The dispenser 100 is charged by lifting the cover 120 into the open position, after which the towel bed 150 is pivoted forward in a counterclockwise direction. 2, to a loading position not shown.

En rulle 105 af rent håndklæde kan nu indlægges i håndklædelej et 150· Den forreste ende af håndklædebanen 102 trækkes opad foran udmålingsvalsen 160 og derefter bagom og rundt omkring klemmevalsen 165 langs en udgangsbane 101. For at lette denne operation kan klemmevalsen 165 føres opad langs slidserne 146 og anbringes i en holdestilling med stubakslerne 166 beliggende i udløbere 146a af slidserne 146, hvorved begge brugerens hænder kan frigøres til manipulering af håndklædet. Det vil også bemærkes, at det vil være nødvendigt at svinge skærmpladen 190 bagud. Den forreste ende af håndklædebanen 102 føres derefter ned under bunden af håndklædelejet 15O for at danne en sløjfe 103, der er tilgængelig for en bruger, og derpå tilbage op bagved optagevalsen 175. Den forreste ende af håndklædebanen 102 vikles op i en spole 109 på optagevalsen 175, og sløjfen 103 under håndklædelejet 150 afpasses efter en forudbestemt ønsket længde. Derefter føres klemmevalsen 165 tilbage til den i fig. 2 viste arbejdsstilling, hvori håndklædebanen 102 holdes i klemme mellem udmålingsvalsen 160 og klemmevalsen 165. Skærmpladen 190 føres tilbage til stillingen på oversiden af klemmevalsen 165, hvori den tjener til at beskytte den del af den rene håndklædebane 102, som er beliggende i udgangsbanen 101.A clean towel roll 105 can now be inserted into the towel bed 150 · The front end of the towel web 102 is pulled upward in front of the metering roller 160 and then behind and around the clamping roller 165 along an exit path 101. To facilitate this operation, the clamping roller 165 can be moved upward along the slots. 146 and placed in a holding position with the stub shafts 166 located in the outlets 146a of the slots 146, whereby both hands of the user can be released to manipulate the towel. It will also be noted that it will be necessary to swing the screen 190 backwards. The front end of the towel web 102 is then passed below the bottom of the towel bed 15O to form a loop 103 accessible to a user, and then back up behind the pickup roller 175. The front end of the towel web 102 is wound in a coil 109 of the pickup roller 175, and the loop 103 under the towel bed 150 is adjusted to a predetermined desired length. Then the clamping roller 165 is returned to the one shown in FIG. 2, wherein the towel web 102 is clamped between the metering roller 160 and the pinch roller 165. The shield plate 190 is returned to the position on the upper side of the pinch roller 165, in which it serves to protect the portion of the clean towel web 102 located in the output web 101.

Automatens dæksel 120 kan nu føres ned i lukket stilling. Håndklædelejet 150 vil fortrinsvis først være blevet svinget tilbage til den i fig. 2 viste afgivelsesstilling, men under alle omstændigheder vil denne bevægelse af håndklædelejet blive sikret ved den viste og beskrevne konstruktion. Når dækslet 120 føres 8 141679 til sin lukkede stilling, vil kamfladerne 124a på kamdelene 124 således komme i kontakt med ydersiden af håndklædelejet 150, der fungerer som en kamføreflade, hvorved håndklædelejet 150 vil blive ført tilbage til sin afgiveisesstilling med den krumme udglatningsflange 125 i indgreb med udglatningspladen 195. Det vil bemærkes, at udglatningskanten 156 i denne stilling ligger an mod håndklædebanen 102 på dennes returstrækning 107 og samarbejder med udglatningskanten 199, som også ligger an mod håndklædebanen 102 et lille stykke under udglatningskanten 156 med henblik på udglatning af den snavsede håndklædebane for derved at lette opviklingen og lagringen deraf på optagevalsen 175. Når dækslet 120 er fastlåset i sin i fig. 2 viste lukkede stilling, vil kampladerne 124a holde håndklædelejet 150 i afgivelse sstilling under automatens drift.The cover 120 of the machine can now be slid into closed position. The towel bed 150 will preferably first be pivoted back to the one shown in FIG. 2, but in any case this movement of the towel bed will be ensured by the construction shown and described. Thus, as the cover 120 is moved to its closed position, the cam faces 124a of the cam parts 124 will contact the outside of the towel bed 150, which acts as a comb guide surface, whereby the towel bed 150 will be returned to its release position with the curved smoothing flange 125 in engagement. with the smoothing plate 195. It will be noted that the smoothing edge 156 in this position abuts the towel rail 102 on its return stretch 107 and cooperates with the smoothing edge 199 which also abuts the towel rail 102 slightly below the smoothing edge 156 for smoothing the soiled towel rail thereby facilitating the winding and storage thereof on the pickup roller 175. When the cover 120 is locked in its position in FIG. 2, the cam plates 124a will hold the towel bed 150 in release position during the operation of the machine.

Når en bruger ønsker at trække rent håndklæde ud fra automaten 100, trækker han simpelthen nedad i den forreste del af den blottede sløjfe 103 af håndklædebanen 102 og trækker derved et stykke rent håndklædebane ud fra valsen 105. Ved denne udtrækning af håndklædebanen 102 drejes udmålingsvalsen 160 i urvisernes retning, hvorved også optagedriwalsen 170 drejes i urvisernes retning af kæden 182 og kædehjulene 180, fig. 2. Optagedriwalsen 170, som er i friktionskontakt med den del af håndklædet, der i form af spolen 109 er viklet op på optagevalsen 175, vil dreje denne valse i retning mod urviserne, således som mekanismen ses i fig. 2, hvorved der fra sløjfen 103 trækkes et stykke håndklædebane 102 op på optagevalsen 175, hvilket håndklædestykke har i det væsentlige samme længde som det, der er afgivet fra fødevalsen 105-When a user wishes to pull out a clean towel from the dispenser 100, he simply pulls downward in the front portion of the exposed loop 103 of the towel web 102, thereby pulling out a piece of clean towel web from the roller 105. At this extraction of the towel web 102, the metering roller 160 is rotated. in the clockwise direction, thereby also rotating the take-up roller 170 in the clockwise direction of the chain 182 and the sprocket 180, FIG. 2. The take-up roller 170, which is in frictional contact with the part of the towel wound in the form of the coil 109 on the pick-up roller 175, will rotate this roller in a counterclockwise direction, as seen in the mechanism of FIG. 2, whereby from the loop 103, a piece of towel web 102 is pulled up on the pickup roller 175, the towel piece having substantially the same length as that delivered from the feed roll 105-

Til udmålingsvalsen l60 er koblet en stopmekanisme til at begrænse valsens rotation under hver afgivelsesproces, så at der kun kan trækkes et forudbestemt begrænset stykke rent håndklæde ud ved hver operation. Rullestopaggregatet er vist i fig. 3 - 9 og er som helhed betegnet med 200. Dette aggregat indeholder et skiveformet kamorgan, der som helhed er betegnet med 210 og har en plan hovedplade 211, fig. 6, med to ikke viste lejeflanger, der strækker sig bagud derfra ved midten og går ind i den tilstødende ende af udmålingsvalsen 160, I forsiden af hovedpladen 211 er udformet en spiralrille 214, hvis indre ende er beliggende ved midten af hovedpladen 211, 9 141679 og hvis ydre ende er beliggende ved hovedpladens periferi. Spiralrillen 214 kan have et hvilket som helst antal vindinger, men har fortrinsvis tre hele vindinger, som er adskilt fra hinanden og begrænset af en spiralribbe 213, der danner en kamflade med et formål, der skal beskrives nærmere nedenfor.To the metering roller l60 is a stop mechanism coupled to restrict the rotation of the roller during each dispensing process so that only a predetermined limited piece of clean towel can be pulled out at each operation. The roller stop assembly is shown in FIG. 3 - 9 and as a whole are designated 200. This assembly includes a disc-shaped cam member, which is generally designated 210 and has a flat head plate 211; 6, with two bearing flanges not shown extending rearwardly therefrom at the center and entering the adjacent end of the metering roller 160. At the front of the main plate 211 is formed a spiral groove 214, the inner end of which is located at the center of the main plate 211, 9 and whose outer end is located at the periphery of the main plate. The spiral groove 214 may have any number of turns, but preferably has three complete turns spaced apart and constrained by a spiral rib 213 forming a cam surface for a purpose to be described in more detail below.

En retlinjet rille 215 strækker sig radialt udad fra midten af hovedpladen 211 og skærer spiralrillen 214, idet denne retlinjede rille 215 strækker sig mellem spiralrillens indre og ydre ender. Under driften er kamorganet 210's monteringsflanger teleskopisk optaget i den højre ende af udmålingsvalsen 160, således som mekanismen ses i fig. 6. Kamorganet 210 holdes på plads på udmålingsvalsen 16G ved hjælp af akselbolten 161, som går gennem et midterhul i kamorganet 210, og hvis hoved ligger an imod forsiden af dette kamorgan ved den indre ende af spiralrillen 214.A rectangular groove 215 extends radially outward from the center of the main plate 211 and intersects the coil groove 214, this rectilinear groove 215 extending between the inner and outer ends of the coil groove. During operation, the mounting flanges of the cam means 210 are telescopically received at the right end of the metering roller 160, as seen in the mechanism of FIG. 6. The cam member 210 is held in place on the metering roller 16G by the shaft bolt 161 passing through a center hole in the cam member 210, the head of which abuts against the front of this cam member at the inner end of the spiral groove 214.

En kamstopdel 220 er anbragt mellem hovedpladen 211 af kamorganet 210 og et leje i den tilhørende lejeflange 143 for udmålingsvalsen 160, og kamstopdelen 220 har indskæringer 221 i de modstående sidekanter til optagelse af kamorganet 210's monteringsflanger samt to knaster 212, som strækker sig udad fra enden af udmålingsvalsen 160, hvorved kamstopdelen 220 holdes sikkert på plads mellem kamorganet 210 og den tilstødende ende af udmålingsvalsen 160 og drejer sig sammen med denne. Kamstopdelen 220 er udformet med en stopknåst 225, der i den i fig. 6 viste stilling strækker, sig ud over periferien af kamorganet 210. Knasten 225 er udformet med to stopflader 226, som konvergerer i udadgående retning mod den ydre ende af knasten.A cam stop portion 220 is disposed between the main plate 211 of the cam member 210 and a bearing in the associated bearing flange 143 for the metering roller 160, and the cam stop portion 220 has notches 221 at the opposite side edges to receive the mounting flanges of the cam member 210 and two projections 212 extending outwardly from the end. of the metering roller 160, whereby the cam stop portion 220 is securely held in place between the cam member 210 and the adjacent end of the metering roller 160 and rotates therewith. The cam stop portion 220 is formed with a stop pin 225 which in the embodiment shown in FIG. 6 extends beyond the periphery of the cam member 210. The cam 225 is formed with two stop faces 226 which converge outwardly toward the outer end of the cam.

På ydersiden af den højre sideplade 141, således som mekanismen ses i fig. 3, er ved hjælp af en monteringsskrue 232 drejeligt anbragt en kamfølgerplade, der som helhed er betegnet med 230. Denne kamføl-gerplade har en bageste del 231, der er beliggende i hovedsagen parallelt med sidefladen 141, og en forreste dal 233, der er beliggende i hovedsagen parallelt med den bageste del 231, men forsat udad derfra et tilstrækkeligt stykke til at gå fri af kamorganet 210.On the outside of the right side plate 141, as seen in the mechanism of FIG. 3, by means of a mounting screw 232 is rotatably mounted a cam follower plate, which is generally designated 230. This cam follower plate has a rear portion 231 located substantially parallel to the side surface 141 and a front valley 233 which is located substantially parallel to the rear portion 231, but set outwardly therefrom a sufficient distance to disengage from the cam member 210.

En krum indskæring 234 er udformet i overkanten af kamfølgerpladen 230 og tjener til optagelse af et endedæksel 172a, som dækker den tilstødende ende af optagedriwalsen 170, hvorved kamfladen 230 10 141679 frit kan dreje sig, som det skal beskrives nedenfor. Ved den øverste og forreste ende af kamfølgerpladen 230’s forreste del 233 er der i et med denne udformet en kort kamfølgerfinger 235» som stirækker sig indad fra og i det væsentlige vinkelret på pladedelen 233, og som har en længde, der i det væsentlige er lig med dybden af spiralrillen 214 i kamorganet 210. Kamfølgerfingeren 235 er således dimensioneret, at den kan optages i kamorganet 210's spiralrille 214 og danne kamkontakt med spiralribben 213 under kamorganet 210's rotation, som det skal beskrives nedenfor. Ved den nederste og forreste ende af kamfølgerpladen 230’s forreste del 233 er der udformet en valsestoparm 236, som strækker sig indad fra pladedelen 233 i d.et væsentlige parallelt med kamfølgerfingeren 235 forbi indersiden af kamorganet 210's hovedplade 211. Stoparmen 236 ligger i en afstand fra kamfølgerfingeren 235, som er lidt større end den maksimale bredde af kamorganet 210, så at kamfølgerfingeren 235 og stoparmen 236 vil indeslutte kamorganet 210 mellem sig, når kamfølgerpladen 230 befinder sig i den i fig. 5 og 6 viste stilling.A curved cut 234 is formed at the upper edge of the cam follower plate 230 and serves to receive an end cap 172a which covers the adjacent end of the take-up roller 170, thereby allowing the cam surface 230 10 141679 to rotate freely, as will be described below. At the upper and anterior end of the forward portion 233 of the cam follower plate 230, a short cam follower finger 235 is formed therewith which extends inwardly and substantially perpendicularly to the plate portion 233, and having a length substantially equal to with the depth of the spiral groove 214 in the cam member 210. The cam follower finger 235 is dimensioned so that it can be accommodated in the spiral groove 214 of the cam member 210 and form cam contact with the spiral rib 213 during the rotation of the cam member 210, as will be described below. At the lower and anterior end of the forward portion 233 of the cam follower plate 230, a roller stop arm 236 extends inwardly from the plate portion 233 in substantially parallel to the cam follower finger 235 past the inside of the cam 211's main plate 211. The stop arm 236 is spaced apart. the cam follower finger 235, which is slightly larger than the maximum width of the cam member 210, so that the cam follower finger 235 and the stop arm 236 will enclose the cam member 210 between them when the cam follower plate 230 is in the one shown in FIG. 5 and 6.

Til den højre sideplade 141, således som mekanismen ses i fig. 3, er der lige under kamorganet 210 anbragt en indstillelig holdedel, der som helhed er betegnet med 240, og som består af en aflang, i hovedsagen rektangulær hovedplade 241, der er beliggende parallelt med sidepladen 241 og har en i hovedsagen lodret, aflang slids 242 til optagelse af en skrue 243 til fastgørelse af holdedelen 240 til sidevæggen 241. Slidsen 242 tillader lodret indstilling af holdedelen 240. Ved den nederste ende af hovedpladen 241 er udformet en kort pal 244, som strækker sig indad og tjener til at samarbejde med tænder 246, som er optrykket i sidepladen 141, hvorved holdedelen 240 kan fikseres sikkert i en hvilken som helst af et antal lodrette stillinger. Ved den øvre ende af hovedpladen 241 er udformet en stopflange 245, som strækker sig vinkelret udad fra pladen og tjener til at begrænse den nedadgående bevægelse af kamfølgerpladen 230 på en måde, der skal beskrives nedenfor. Om ønsket kan der være udformet to styrefremspring 248 i sidepladen 141 til sikker lokalisering af holdedelen 240 i den i fig. 5 viste lodrette stilling.To the right side plate 141, as seen in the mechanism of FIG. 3, an adjustable holding member, generally designated 240, is disposed just below the cam member 210, which consists of an oblong, generally rectangular main plate 241, located parallel to the side plate 241 and having a generally vertical, elongated slot. 242 for receiving a screw 243 for securing the retaining member 240 to the sidewall 241. The slot 242 permits vertical alignment of the retaining member 240. At the lower end of the main plate 241, a short pawl 244 is provided which extends inwardly and serves to cooperate with teeth. 246, which is imprinted in the side plate 141 whereby the holding portion 240 can be securely fixed in any of a number of vertical positions. At the upper end of the main plate 241 a stop flange 245 is formed which extends perpendicularly outwardly of the plate and serves to limit the downward movement of the cam follower plate 230 in a manner to be described below. If desired, two guide projections 248 may be provided in the side plate 141 for securely locating the holding portion 240 in the embodiment shown in FIG. 5.

Under driften orienteres kamorganet 210 fra begyndelsen således, at den retlinede rille 215 strækker sig lodret som vist i fig. 7, og kamfølgerpladen 230 er drejet nedad i retning mod urviserne ligeledes 141679 11 som vist 1 fig. 7, så at kamfølgerfingeren 235 befinder sig ud for den indre ende af spiralrillen 214. Holdedelen 240 vil være således beliggende på sidepladen 141, at stoparmen 256 på kamfølgerpladen 250 vil hvile på holdedelens stopflange 245, når kamfølgerpladen 230 befinder sig i den i fig. 7 viste og ovenfor beskrevne startstilling. Kamstopdelen 220's stopknap 225 strækker sig lodret ned forbi peri-ferien af kamorganet 210.During operation, the cam means 210 is initially oriented such that the rectilinear groove 215 extends vertically as shown in FIG. 7, and the cam follower plate 230 is turned downward in a counterclockwise direction as well as shown in FIG. 7 so that the cam follower finger 235 is on the inner end of the spiral groove 214. The holding member 240 will be located on the side plate 141 so that the stop arm 256 on the cam follower plate 250 will rest on the stop flange 245 of the holding member when the cam follower plate 230 is in the position shown in FIG. 7 and described above. The cam stop portion 225 of the cam stop 220 extends vertically past the peri-spring of the cam member 210.

Når en bruger trækker i den blottede sløjfe 203 af håndklædebanen 202 for at trække rent håndklæde ud fra automaten 100, vil udmålingsvalsen 160 samt kamorganet 210 og kamstopdelen 220, der er fastgjort til udmålingsvalsen 160, alle rotere sammen i urvisernes retning, således som mekanismen ses i fig. 7· Når denne drejning af kamorganet 210 i urvisernes retning begynder, vil kamfølgerfingeren 235 gå ind i den indre ende af spiralrillen 214 og i kamkontakt med den af spiralribben 213 dannede kamflade. Under den fortsatte drejning af kamorganet 210 i urvisernes retning vil kamfølgerfingeren 235 følge spiralribben 213, hvorved kamfølgerfingeren 235 og kamfølgerpladen 230 vil blive drejet i urvisernes retning, således som mekanismen ses i fig. 7, omkring monteringsskruen 232. Denne drejningsbevægelse af kamfølgerpladen 230 vil fortsætte, indtil kamfølgerfingeren 235 har nået den ydre ende af spiralrillen 214. I denne tilstand, der er vist i fig. 9, vil den forreste stopflade 226 på stopdelen 220 støde imod stoparmen 236, som er blevet ført ind i bevægelsesbanen for stopknasten 225 ved den opadgående drejningsbevægelse af kamfølgerpladen 23Ο. Ved anlægget mellem stopfladen 226 og stoparmen 236 standses kamorganet 210's drejning med rullestopaggregatet 200's dele beliggende i den i fig. 9 viste stopstilling. I denne stilling er kamorganet 210 beliggende i en stopstilling, der i det væsentlige er identisk med startstillingen, med den retlinede rille 215 beliggende i hovedsagen lodret. Kamfølgerpladen 230 er beliggende i sin øverste stilling med den krumme indskæring 234 optagende endedækslet 172a og med kamfølgerfingeren 235 beliggende i den retlinede rille 215 ved dennes ydre ende.When a user pulls the exposed loop 203 of the towel web 202 to pull clean towel from the dispenser 100, the metering roller 160 as well as the cam member 210 and the cam stop portion 220 attached to the metering roller 160 all rotate in the clockwise direction as seen by the mechanism. in FIG. 7 As this rotation of the cam member 210 begins in the clockwise direction, the cam follower finger 235 enters the inner end of the coil groove 214 and in contact with the cam surface formed by the coil rib 213. During the continued rotation of the cam member 210 in the clockwise direction, the cam follower 235 will follow the spiral rib 213, whereby the cam follower finger 235 and the cam follower plate 230 will be rotated in the clockwise direction, as seen in the mechanism of FIG. 7, about the mounting screw 232. This rotational movement of the cam follower plate 230 will continue until the cam follower finger 235 has reached the outer end of the spiral groove 214. In this state shown in FIG. 9, the front stop surface 226 of the stop portion 220 will abut against the stop arm 236 which has been guided into the path of movement of the stop cam 225 by the upward rotational movement of the cam follower plate 23Ο. At the abutment between the stop surface 226 and the stop arm 236, the rotation of the cam means 210 is stopped with the parts of the rolling stop assembly 200 located in the embodiment of FIG. 9. In this position, the cam means 210 is located in a stop position which is substantially identical to the starting position, with the rectilinear groove 215 located substantially vertically. The cam follower plate 230 is in its upper position with the curved cut 234 receiving the end cover 172a and with the cam follower finger 235 located in the rectangular groove 215 at its outer end.

Rullestopaggregatet 200's dele vil blive fastholdt i endestopstil- 12 141679 ling ved stopfladen 226's anlæg mod stoparmen 236, så længe brugeren udøver et træk i håndklædebanen 102. Når dette træk ophører, efter at udmålingsvalsen 160 er standset ved, at kamorganet 210's drejning er bragt til standsning, vil drejningskraften på stopdelen 220 forsvinde, så at stoparmen 236 nu kan glide ned langs stopfladen 226. Kamfølgerpladen 230 vil således falde ned, idet den drejer sig i retning mod urviserne, således som mekanismen ses i fig. 9, hvilken nedadgående bevægelse muliggøres ved, at kamfølgerfingeren 235 kan passere lodret ned langs den retlinede rille 215. Denne nedadgående drejningsbevægelse af kamfølgerpladen 230 vil blive standset ved, at stoparmen 236 støder imod stopflangen 245 på holdedelen 240, når kamfølgerpladen 230 er vendt tilbage til sin startstilling. Herefter kan en ny afgivelsesoperation påbegyndes af brugeren.The parts of the roll stop assembly 200 will be retained in the end stop position at the abutment surface 226 against the stop arm 236 as long as the user exerts a pull on the towel web 102. When this pull ceases after the metering roller 160 is stopped by the rotation of the cam member 210 stopping, the turning force of the stop member 220 will disappear so that the stop arm 236 can now slide down along the stop surface 226. Thus, the cam follower plate 230 will decrease as it rotates in a counterclockwise direction, as seen in the mechanism of FIG. 9, which downward movement is made possible by the cam follower finger 235 being able to pass vertically down along the rectilinear groove 215. This downward turning movement of the cam follower plate 230 will be stopped by the stop arm 236 abutting the stop flange 245 on the holding member 240 when the cam follower plate 230 is returned to its starting position. After this, a new delivery operation can be started by the user.

Ved indstilling af holdedelen i lodret retning kan kamfølgerpladen 230's startstilling også indstilles således i opadgående retning, at kamfølgerfingeren 235 fra begyndelsen placeres i en anden af spiralrillen 214's stillinger, hvorved det antal omdrejninger, som kamorganet 210 skal rotere, før det når sin stopstilling, reduceres. I den viste udførelsesform, hvor spiralrillen 214 har tre hele vindin-ger, kan rullestopaggregatet 200's dele således indstilles i tre forskellige startstillinger svarende til, at kamorganet 210 og udmålingsvalsen 260 drejer sig henholdsvis tre, to og én omdrejning under hver afgivelsesoperation. Den længde håndklædebane 102, som afgives under hver operation, kan således indstilles mellem tre værdier, svarende til henholdsvis én, to og tre gange omkredsen af udmålingsvalsen 160.By adjusting the holding portion in the vertical direction, the starting position of the cam follower plate 230 can also be set in an upward direction so that the cam follower finger 235 is initially positioned in another of the positions of the spiral groove 214, thereby reducing the number of turns that the cam member 210 must rotate before it reaches its stopping position. . Thus, in the illustrated embodiment, in which the spiral groove 214 has three full turns, the parts of the roller stop assembly 200 can be adjusted in three different starting positions corresponding to the cam means 210 and the metering roller 260 rotating three, two and one rotation respectively during each delivery operation. Thus, the length of towel web 102 delivered during each operation can be set between three values corresponding to one, two and three times, respectively, the circumference of the metering roller 160.

I det følgende skal under henvisning også til fig. 2 beskrives den samlede funktion af automaten 100 under en afgivelsesoperation.Referring now to FIG. 2, the overall operation of the dispenser 100 is described during a dispensing operation.

Efter at der er lagt en rulle rent håndklæde 117 i automaten 100, og håndklædebanen 102 er blevet ført gennem automatenheden på den ovenfor beskrevne måde, vil håndklædebanen 102 og automaten 100's dele befinde sig i den i fig. 2 viste stilling. Dækslet 120 vil være failåst i sin lukkede stilling, og håndklædelejet 150 vil være fastholdt i sin afgivelsesstilling med udglatningskanten 156 i kontakt med håndklædebanen 102 på dennes returstrækning 107 ved, at kampladerne 124a trykker imod bunden af håndklædelejet 150. Valse-stopaggregatet 200 vil befinde sig i den valgte startstilling, som her antages at være den i fig. 7 viste.After a roll of clean towel 117 is loaded into the dispenser 100 and the towel web 102 has been passed through the dispenser unit in the manner described above, the towel web 102 and the dispenser 100 parts are in the embodiment of FIG. 2. The cover 120 will be unlocked in its closed position and the towel bed 150 will be held in its release position with the smoothing edge 156 in contact with the towel web 102 on its return stretch 107 by the cam plates 124a pressing against the bottom of the towel bed 150. The roller stop assembly 200 will be located in the selected starting position, which here is assumed to be that of FIG. 7.

13 141679 Når en bruger ønsker et stykke rent håndklæde 102, trækker han nedad i den forreste del af den blottede sløjfe 103 på den ovenfor beskrevne måde, hvorved klemmevalsen 165 trækkes nedad og får håndklædebanen 102 til at dreje udmålingsvalsen 160 i urvisernes retning, således som mekanismen ses i fig. 2, ved friktion. Ved denne drejning af udmålingsvalsen 160 frembringes gennem kædehjulene 180 og rullekæden 182 en tilsvarende drejning i urvisernes retning af op-tagedriwalsen 170. Den friktionsgivende overflade 174 på optage-driwalsen 170 ligger i friktionskontakt med spolen 109 af snavset håndklæde på optagevalsen 175, hvorved optagedriwalsen 170's drejning i urvisernes retning forårsager en tilsvarende drejning i retning mod urviserne af optagevalsen 175, således som mekanismen ses i fig. 2. Ved denne drejning af optagevalsen 175 trækkes et stykke snavset håndklæde tilbage fra returstrækningen 107 svarende til dét stykke, der blev afgivet under udtrækningsprocessen, hvorved længden af den blottede sløjfe 103 holdes i hovedsagen konstant. Når det snavsede håndklæde trækkes op på spolen 109, trækkes det hen pver udglatningskanteme 156 og 199, som samarbejder med hinanden til udglatning af det snavsede håndklæde, hvorved opviklingen på spolen 109 lettes. Det vil bemærkes, at stubakslerne 176 på optagevalsen 175 er frit bevægelige i slidserne 144 i sidepladerne 141, så at optagevalsen 175 frit kan bevæge sig opad, efterhånden som diameteren af spolen 109 af snavset opviklet håndklæde vokser.When a user wants a piece of clean towel 102, he pulls downwardly in the front portion of the exposed loop 103 in the manner described above, thereby pulling down the clamping roller 165 and causing the towel web 102 to rotate the metering roller 160 in the clockwise direction, such as the mechanism seen in FIG. 2, by friction. In this rotation of the metering roller 160, through the sprockets 180 and the roller chain 182, a corresponding rotation in the clockwise direction of the drive roller 170 is produced. clockwise rotation causes a corresponding clockwise rotation of the pickup roller 175, such as the mechanism seen in FIG. 2. During this rotation of the take-up roller 175, a piece of dirty towel is withdrawn from the return section 107 corresponding to the piece delivered during the extraction process, thereby keeping the length of the exposed loop 103 substantially constant. When the dirty towel is pulled up on the bobbin 109, it is pulled over the smoothing edges 156 and 199 which cooperate with each other to smooth the dirty towel, thereby facilitating the winding on the bobbin 109. It will be noted that the stub shafts 176 on the pickup roller 175 are freely movable in the slots 144 of the side plates 141, so that the pickup roller 175 can move freely upward as the diameter of the coil 109 of the dirty wound towel grows.

Medens udmålingsvalsen 160 roterer under afgivelsesoperationen under indflydelse af trækket i den blottede del af håndklædebanen, vil kamorganet 210 dreje sig på den beskrevne måde og derved forårsage en kamstyrebevægelse af kamfølgerfingeren 235 og kamfølgerpladen 230 fra den i fig. 7 viste startstilling til den i fig. 9 viste stopstilling. Når valsestopaggregatet 200's dele er ankommet til den i fig.While the metering roller 160 rotates during the dispensing operation under the influence of the pull in the exposed portion of the towel web, the cam member 210 will rotate in the manner described, thereby causing a cam guide movement of the cam follower finger 235 and the cam follower plate 230 from the one shown in FIG. 7 to the starting position shown in FIG. 9. When the parts of the roller stop assembly 200 have arrived at the position shown in FIG.

9 viste stopstilling, standses drejningen af kamorganet 210 og udmå-lingsvalsen 160 ved, at stopfladen 226 støder imod stoparmen 236 som ovenfor beskrevet. Når brugeren ophører med at trække i håndklædebanen 102 for at tørre sine hænder, vil kamfølgerfladen falde til*, bage til sin startstilling, idet kamfølgerfingeren 235 falder ned gennem den retlinjede rille 215, indtil stoparmen 236 falder ned stopflangen 245 som ovenfor beskrevet. Herefter er automaten 100 parat til en ny afgivelsesoperation.9, the rotation of the cam means 210 and the metering roller 160 is stopped by the stop surface 226 abutting the stop arm 236 as described above. When the user ceases to pull in the towel web 102 to dry his hands, the cam follower face will fall to *, bake to its initial position, the cam follower finger 235 descending through the rectilinear groove 215 until the stop arm 236 drops down the stop flange 245 as described above. Next, the dispenser is 100 ready for a new dispensing operation.

Claims

If it is desired to change the length of the towel delivered during each operation, it is only necessary to lift the cover 120 into the open position and then make a simple vertical adjustment of the holding member 240, which adjustment can be made with an ordinary screwdriver. . In this connection, it will be noted that the holding portion 240 is positioned so that it is both clearly visible and easily accessible. When the clean towel feed roll 105 is used, the pickup roll 175 and the soiled towel reel 109 can be easily removed from the dispenser by opening the cover 120 and the pickup roll 175 is lifted along the slots 144 until it is released from the side plates 141. For example, a new take-up roller 175 may be inserted and a fresh towel roll inserted into the towel bed 150 and passed through the dispenser unit 140 in the manner described above. It is a significant advantage of the automatic construction shown and described that it is small and compact and suitable for use in private homes. In this connection, it is important that the disc-shaped cam means 210 permit a relatively flat construction of the roller stopper assembly 200, none of which extends more than a fraction of an inch laterally outward from the adjacent side plate 141 .. The width of the towel dispenser 100 is thus reduced to a minimum. In a typical embodiment of the towel dispenser 100, the cover 120 may have a total width of approx. 32 cm and a total height of approx. 31 cm, in which case the dispenser is capable of dispensing a towel lane 102 with a width of approx. 23 cm.

A stop mechanism, in particular for a towel dispenser, for stopping rotation of a roller after a predetermined number of turns, said stop mechanism having a disc-shaped cam member (210) having a cam surface (213) rotating with the roller (160), a cam follower ( 230,235) which may abut against the cam surface thereby moving transversely thereof during the rotation of the cam member, a stop arm (236) moving with the cam follower, and a stop cam (225) rotating with the cam member and having a stop surface (226) arranged to contact the stop arm to