DK141572B - Valseformet børste og fremgangsmåde til fremstilling heraf. - Google Patents

Description

(¾} \fia/ OD FREMLÆGGELSESSKRIFT 141572 DANMARK <»’Hnt.C|. A 46 B 7/10 «(21) Ansøgning nr. 5266/77 (22) Indleveret dsn 18. jul. 1977 (23) Ubedsg 18. Jul. 1977 (44) Ansøgningen fremlagt og

fremiseggelseeeltriftet offentliggjort den 28 · Sipr. I98O

DIREKTORATET FOR

PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°) Prioritet begæret frs den (71) FLEMMING JOHANSEN, Assentorpvej 107, 4295 Stenlille, DK.

(72) Opfinder: Samme.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Firmaet Chas. Hude.

(64) Valseformet tørste og fremgangsmåde til fremstilling heraf.

Opfindelsen angår en valseformet børste, især til traktorer til gadefejning, med et antal ved siden af hinanden på en roterbar aksel lejrede, sprøjtestøbte børstelegemer, der hver består af et nav med et antal, langs omkredsen fordelte, radialt udragende børstehår, der er støbt ud i ét stykke med navet.

Sådanne valseformede børster er fordelagtige ved, at de er lette at samle, og ved, at risikoen for, at de enkelte børstehår river sig løs fra navet, er elimineret. Endvidere kan børstehårene fremstilles af meget slidfast materiale. Da navene imidlertid må have en vis bredde i valsens aksiale retning, vil der altid forekomme en vis afstand mellem hårene på de ved siden af hinanden anbragte nav, medmindre man vil forsøge at støbe dem gruppevis i bundter, hvori de en- 2 141572 kelte hår strækker sig ud fra navet i lidt forskellige retninger.

Formen til en sådan sprøjtestøbningsproces ville imidlertid være vanskelig og dyr at fremstille.

Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en valseformet børste af den omhandlede art, som kan fremstilles med tætsiddende børstehår ved sprøjtning i en relativt simpel form, og dette er ifølge opfindelsen opnået ved, at børstehårene har trekantet eller trapez-formet tværsnit og skiftevis vender ud mod den ene og den anden side af navet.

Det trekant- eller trapezformede tværsnit af de enkelte børstehår bevirker, at børstelegemerne kan sprøjtestøbes i en simpel plan form med et ringformet hulrum til dannelse af navet og fra dette radialt udstrålende hulrum til dannelse af børstehårene, idet disse trekanteller trapezformede tværsnit som følge af forskellig afkøling af hårsiderne bevirker, at hårene får en sådan forspænding, at de, når de udtages af formen, skiftevis vil bue ud til den ene og den anden side fra navets midterplan, hvorved hårspidserne på de ved siden af hinanden liggende nav kan bringes til at ligge nær ved hinanden.

Den til sprøjtestøbningen anvendte simple form kan forholdsvis let udformes således, at børstelegemerne kan fremstilles med hår, der består af et andet materiale end navet, f.eks. af mere slidfast, elastisk, men dyrere materiale, hvorved der kan opnås en besparelse i materialeudgifter,

Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af børsten, hvor børstelegemerne fremstilles ved sprøjtestøbning i en todelt form bestående af to spejlsymmetriske formhalvdele, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at formhalvdelenes hulrum til dannelse af børstehårene er indbyrdes vinkelforskudt over en bue, der svarer til børstehårsdelingen ved navets omkreds. De plane formhalvdele kan udformes identisk , hvorved også opnås en økonomisk fordel.

En modifikation af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at et første sprøjteorgan indsprøjter et første plastmateriale 141572 3 le til fyldning af formens navdannende hulrum, og et andet sprøjte" organ umiddelbart derefter indsprøjter et andet plastmateriale gennem det førstnævnte materiale og ind i de hårdannende hulrum i formen.

Det andet plastmateriale, der er mere slidfast, men dyrere end det første plastmateriale, skydes direkte gennem det først indførte materiale, der allerede er ved at sætte sig trods det korte tidsinverval mellem de to operationer og er for trægtflydende til at kunne følge med ud i de hårdannende hulrum, men vil blive gennembrudt af det efterfølgende materiale.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 og 2 henholdsvis set fra siden og i perspektiv viser en udførelsesform for et børstelegeme til børsten ifølge opfindelsen, fig. 3 en detalje, der viser børstehårenes yderste ender, fig. 4 et børstelegeme set fra kanten, fig. 5 et delbillede af en udførelsesform for en børste med afstandsbøsninger vist i aksialt snit og fig. 6 skematisk en detalje af en form til sprøjtestøbning af et børstelegeme.

Det i fig. 1 og 2 viste børstelegeme 1 består af et nav 2, der bærer ud i ét med navet støbte radialt udragende børstehår 3. Børstehårene er som vist i fig. 3 trekantede i tværsnit, men kan også være trapez-formede. Børstehérene rundt langs omkredsen buer skiftevis ud til den ene og den anden side fra børstelegemets midterplan således som vist i fig. 4,og grundfladerne i de trekantede hårtværsnit vender skiftevis til den ene og den anden side. Som følge af denne udbu- Ί ning af børstehårene kan der fremstilles en valseformet børste med tæt besatte børstehår, når børstelegemerne 1 anbringes nav mod nav på en roterbar aksel 4 (fig. 5). Udbuningen af børstehårene fremkommer af sig selv ved sprøjtestøbning af hårene i hovedsagelig samme plan, idet den uens afkøling af de i tværsnit trekantede eller trapez-formede børstehår bevirker en sådan forspænding, at hårene, når børstelegemet tages ud af støbeformen, spreder sig ud til siderne.

4 141572

Selv om børstehårene 3 og navet 2 støbes ud i ét stykke, kan de bestå af forskellige materialer, således at der i hårene kan anvendes et mere slidfast plastmateriale end i navet, hvor der kan anvendes et forholdsvis billigt materiale.

Fig. 5 viser i aksialt snit en del af en valseformet børste, hvor navet 2 på hvert børstelegeme har forholdsvis stor diameter i forhold til akselen 4. Børstelegemerne er fastklemt mellem afstandsbøsninger 5f der er fastholdt udrejeligt på akselen, f.eks. ved en not og fjederforbindelse. Afstandsbøsningerne 5 klemmer om navene 2 og kan eventuelt gribe ind i disse eller i hinanden ved koblingsorganer såsom fortandinger. Ved denne udformning spares plastmateriale til børstelegemerne, således at de ved nedslidning kan udskiftes uden større omkostninger. Endvidere kan de fremstilles på billigere sprøjtestøbe-maskiner og med mindre kraft- og materialeforbrug og på kortere tid end børstelegemer med kraftigere nav, der i sig selv danner afstandsstykker (fig. 1 og 2).

I fig. 6 er skematisk vist et radialt snit i en støbeform til fremstilling af et børstelegeme. Støbeformen består af to formhalvdele, der tilsammen danner et hulrum 6 til fremstilling af navet og et antal hulrum 7 i forbindelse hermed til fremstilling af børstehårene. Hulrummene 7 er indbyrdes forskudt i omkredsretningen, således at efter hinanden følgende hulrum ligger med en afstand svarende til den ønskede børstehårsdeling. Alle børstehårene støbes i hovedsagelig samme plan, idet grundfladerne i de trekantede tværsnit ligger ind mod formens skilleplan. Når formhalvdelene fjernes fra hinanden, vil børstehårene som foran nævnt skiftevis bue ud til den ene og den anden side for midterplanet. Dersom børstehårene ønskes fremstillet af et andet plastmateriale end navet, indsprøjtes først materiale i hulrummet 6,og umiddelbart derefter indsprøjtes materiale, der skal danne børstehårene, gennem massen i hulrummet 6, som er under begyndende hærdning, og det sidst indsprøjtede materiale vil trænge igennem det trægere navmateriale og ud i hårene, idet det indsprøjtes ved den i fig. 6 viste pil.