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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag aer Anmeldung: 7. Dezember 1954 Bekanntgemacht am 12. April 1956 Date of registration: December 7, 1954 Announced on April 12, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Es gibt verschiedene Arten von kontinuierlichen Verbutterungsmaschinen, die in zwei Gruppen unterteilt werden können. Die erste Gruppe befaßt sich mit Maschinen, welche nach dem Prinzip des beschleunigten Schiagens des Rahmens von etwa 45 bis 50% Fettgehalt arbeiten. Der Rahm fließt in dünner Schicht über die Wände eines gekühlten Schlagzylinders und wird durch Schläge rasch umlaufender Leisten oder Schaufeln, deren Länge der des Schlagzylinders entspricht, verbuttert. Die zweite Gruppe betrifft Maschinen, in welchen der doppelt abgeschleuderte Rahm von einem Fettgehalt von etwa 81% durch Änderung der Temperatur und Mischen seine Phase durch Inversion, d. h. ohne Schlagen ändert. Dadurch erhält man statt normaler Butter verfestigtes Milchfett.There are several types of continuous churning machines that fall into two groups can be divided. The first group deals with machines which operate on the principle of accelerated strikes of the frame work from about 45 to 50% fat content. The cream flows in thin layer over the walls of a cooled beating cylinder and is quickly blown by blows surrounding strips or blades, the length of which corresponds to that of the beating cylinder, buttered. the the second group concerns machines in which the double-centrifuged cream of one fat content of about 81% by changing the temperature and mixing its phase by inversion, d. H. changes without hitting. This results in solidified milk fat instead of normal butter.

Die Butter aus kontinuierlichen Buttermaschinen enthält 7 % Luft, die aus Faßmaschinen nur 3 °/o. Dies beweist, daß die Umdrehungen der Schlagorgane und die Durchflußgeschwindigkeit durch den Schlagzylinder bei den bekannten kontinuierlichen Buttermaschinen zu hoch sind. Der Verbutterungsvorgang ist unvollständig, was durch einen . ■ größeren Fettgehalt der aus diesen Buttermaschinen erhaltenen Buttermilch bestätigt wird. Zur Vermeidung dieses Nachteiles gibt es konti-The butter from continuous butter machines contains 7% air, that from drum machines only 3 ° / o. This proves that the revolutions of the striking organs and the flow rate through the beater cylinder in the known continuous butter machines are too high. The churning process is incomplete what by one. ■ greater fat content from these butter machines obtained buttermilk is confirmed. To avoid this disadvantage, there are continuous

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nuierliche Buttermaschinen, in welchen zwei Schlagwalzen untereinander angeordnet sind, und auch solche, bei welchen die Umdrehungszahl der Schlagorgane von ursprünglich etwa 3000 auf etwa 1450 pro Minute verringert ist, um die Verbutterung zu verlängern und die Butterkonsistenz zu . verbessern.natural butter machines, in which two beater rollers are arranged one below the other, and also those in which the number of revolutions of the percussion organs from originally about 3000 to about 1450 per minute is reduced in order to lengthen the churning process and increase the consistency of the butter . improve.

Bei einer weiteren bekannten kontinuierlichen Verbutterungsmaschine sind auf einer Welle ein System von umlaufenden Tellern zu einem Rotor und an der Innenseite des Arbeitszylinders ein System von feststehenden äußeren Ringen zueinem Stator zusammengefügt. Hier wird der Rahm in dünnen Schichten auf die beiden miteinander abwechselnden und eine gegenseitige relative Bewegung ausführenden Flächensystemen gleichmäßig verteilt. Er strömt über die Flächen des einen Systems auf die Flächen des anderen Systems teils durch Zentrifugalkraft, teils durch freien Fall. Die umlaufenden Teller, deren obere Flächen nach Art eines Reibeisens oder einer Feile gerauht sind, damit beim Durchfluß des Rahmens über sie eine große Reibung bewirkt wird, erwärmen im hohen Maße den Rahm. Die Butteras kerne sind bei dieser Verbutterungsmaschine noch größer. Ihre Neigung zum Zusammenballen ist noch intensiver als bei anderen Maschinen, so daß sich die gerauhte Oberfläche der Teller rasch verklebt und in eine glatte Oberfläche umgewandelt wird, über welche der Rahm ohne jede Reibungswirkung von einem Teller auf den anderen gleitet. .In another known continuous chopping machine are on a shaft System of rotating plates to a rotor and on the inside of the working cylinder System of fixed outer rings joined together to form a stator. Here the cream is in thin layers on the two alternating and mutual relative movement executing surface systems evenly distributed. It flows over the surfaces of the one system on the surfaces of the other system partly through centrifugal force, partly through free fall. The rotating plates, their upper surfaces in the manner of a grater or a file are roughened so that a large amount of friction is caused when the frame flows through them, heat them up to a large extent the cream. The butteras kernels are still in this buttering machine greater. Their tendency to ball up is even more intense than with other machines, so that the roughened surface of the plate quickly sticks together and transforms it into a smooth surface over which the cream can move from one plate to the other without any frictional effect slides. .

Die Erfindung beseitigt die Nachteile, der bekannten kontinuierlichen Verbutterungsmaschinen, insbesondere die der zuletzt geschilderten. Sie bezieht sich sowohl auf ein Verfahren als auch auf eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung von Butter.The invention eliminates the disadvantages of the known continuous feeding machines, especially those last described. She relates refer to both a process and an apparatus for continuous generation of butter.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß der Rahm unter dauernden Schlägen von an glatten Flächen angeordneten Schlagelementen von den Flächen des einen Systems auf die Flächen des anderen Systems befördert, wobei gegebenenfalls die Durchflußgeschwindigkeit des Rahmens in den Zwischenräumen zwischen den Flächen geändert wird und dadurch verbuttert wird.The inventive method consists in that the cream under continuous beats of Striking elements arranged on smooth surfaces from the surfaces of one system to the surfaces of the other system, with the flow rate of the frame in the gaps between the surfaces is changed and thus becomes buttery.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht darin, daß die einander zugewendeten glatten Flächen der Teller und Ringe mit Schlagleisten oder einzeln stehenden Vorsprüngen versehen sind und der Abstand der zusammenarbeitenden Flächen der beiden Systeme veränderlich ist.The device according to the invention consists in that the smooth surfaces facing each other Plates and rings are provided with blow bars or individually standing projections and the distance of the cooperating surfaces of the two systems is variable.

Erfindungsgemäß wird an den Flächen, wo der Rahm mit der Luft in Berührung kommt, eine große Anzahl von kleinen, im Rahmplasma zergtreuten Luftblasen gebildet. Auf ihnen sammeln sich intensiv Fettkugeln, die im weiteren Arbeitsprozeß in Fettaglomerationen vereint werden, aus welchen in den Endphasen des Verfahrens kleineAccording to the invention on the surfaces where the cream comes into contact with the air, a large number of small air bubbles dispersed in the creamed plasma are formed. Collect on them intense fat balls, which are combined in fat aglomerations in the further work process which are small in the final stages of the procedure

•60 Butterkerne entstehen.• 60 butter kernels are created.

¹ Der Verbutterungsvorgang beim erfindungsgemäßen Verfahren ist wirtschaftlich. Die Butterkerne trennen sich von der Buttermilch auch dann, wenn sie sich in erhöhtem Maße mit der Luft binden. Da den meisten Eiweißbestandteilen des Rahms bei dem relativ langsamen Verbutterungsvorgang gemäß der Erfindung genügend Zeit zum Übergang in die Buttermilch zur Verfügung steht, wird die Menge von Nichtfettkomponenten in der Butter im Vergleich zu den bekannten Verfahren zur kontinuierlichen Erzeugung von Butter erheblich verringert. Durch den Erfindungsvorschlag wird die Bildung von Butterkernen beschleunigt. Man kann sowohl frischen, soeben pasteurisierten Rahm als auch physikalisch und biologisch ausgereiften Rahm höherer Viskosität verbuttern und erhält hieraus gute Butter. ¹ The feeding process in the process according to the invention is economical. The butter kernels separate from the buttermilk even if they bind to an increased extent with the air. Since most of the protein constituents of the cream have sufficient time to pass into the buttermilk in the relatively slow chattering process according to the invention, the amount of non-fat components in the butter is considerably reduced compared to the known processes for the continuous production of butter. The formation of butter kernels is accelerated by the proposed invention. You can butter both fresh, just pasteurized cream and physically and biologically mature cream of higher viscosity, and you get good butter from this.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. 8»In the drawings are two embodiments of the device for performing the invention Procedure shown. 8th"

Fig. ι ist ein vertikaler Schnitt der ersten Ausführungsform, Fig. Ι is a vertical section of the first embodiment,

Fig. 2 ein Querschnitt durch die Arbeitszellen hierfür in größerem Maßstab,2 shows a cross-section through the work cells for this purpose on a larger scale,

Fig. 3 ein vertikaler Schnitt der zweiten Ausführungform, Fig. 3 is a vertical section of the second embodiment,

Fig. 4 eine Draufsicht,Fig. 4 is a plan view,

Fig. 5 ein Querschnitt nach der Linie A-A derFig. 5 is a cross section along the line AA of

Fig. 3·Fig. 3

Auf dem Maschinenrahmen 1 ist gemäß Fig. 1 am Ständer 2 ein z.B. vertikaler, hohler Kreiszylinder 3 befestigt, der mit einem von einem Kühlmittel durchfllossenen Mantel 4 versehen ist. Das Kühlmittel wird von unten durch den Stutzen 5 zugeführt und am oberen Ende durch den Stutzen 6 abgeleitet.On the machine frame 1 is shown in FIG. 1 a, for example, vertical, hollow circular cylinder 3 is attached to the stand 2, which is filled with one of a coolant flow-through jacket 4 is provided. The coolant is drawn from below through the nozzle 5 fed and discharged through the connecting piece 6 at the upper end.

An den Innenwänden des Zylinders 3 sind abnehmbare Kreisringe 7 zwischen Distanzstücken 8 oder durch nicht gezeichnete Schrauben befestigt. Die Anzahl der Ringe sowie ihre Entfernung voneinander kann beliebig geändert werden. In der Achse des Zylinders ist auf einer Welle 9 eine Hülse 10 angeordnet, die mit übereinander angeordneten Tellern 11 versehen ist. Die Entfernung der Teller 11 voneinander sowie ihre Anzahl sind durch die Distanzringe 12 oder nicht gezeichnete Schrauben beliebig einstellbar. Die Welle 9 mit den Tellern 11 bildet den Rotor der Vorrichtung und wird entweder durch eine Riemenscheibe 13 oder direkt von einem Motor oder über ein Getriebe zur Änderung der Umlaufszahlen und eine Kupplung von ihm angetrieben.Removable circular rings 7 are located between spacers 8 on the inner walls of the cylinder 3 or fastened by screws not shown. The number of rings and their distance from each other can be changed at will. In the axis of the cylinder on a shaft 9 is a Sleeve 10 arranged with one above the other Plates 11 is provided. The distance between the plates 11 and their number are adjustable by the spacer rings 12 or screws not shown. The wave 9 with the Disks 11 forms the rotor of the device and is driven either by a pulley 13 or directly from a motor or via a gearbox to change the number of revolutions and a clutch driven by him.

Die Hülse 10 mit den Tellern 11 ist an einem Ansatz 14 in axialer Richtung verstellbar, wodurch der Abstand zwischen den Tellern 11 und den Ringen 7 je nach Bedarf eingestellt werden kann. Die axiale Verstellung des Rotors kann auch während des Laufes der' Maschine vorgenommen werden.The sleeve 10 with the plates 11 is at one approach 14 adjustable in the axial direction, whereby the distance between the plates 11 and the rings 7 can be adjusted as required. The axial adjustment of the rotor can also be performed during the run of the 'machine.

Die feststehenden Ringe 7 sind an ihrer Unterseite mit Leisten oder Vorsprüngen 15, die umlaufenden Teller 11 an ihrer oberen Seite mit ähnlichen Leisten oder Vorsprüngen 16 versehen. Die Leisten können jede beliebige Form, Ausmaße, Anzahl und Höhe aufweisen. Sie können entweder an den betreffenden Flächen befestigt oder in der Form von Rippen an den Flächen ausgebildet sein. DieThe fixed rings 7 are on their underside with strips or projections 15, the circumferential Plate 11 on its upper side with similar ones Strips or projections 16 are provided. The strips can be of any shape, size or number and height. They can either be attached to the relevant surfaces or in the form be formed by ribs on the surfaces. the

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Leisten oder Vorsprünge können radial oder tangential oder schräg angebracht werden.Strips or protrusions can be applied radially, tangentially or at an angle.

Die Zwischenräume zwischen den Arbeitszellen, d. h. Ringen 7 und Tellern ii_; weisen eine sich von oben nach unten vergrößernde lichte Weite und die Arbeitszellen gegebenenfalls auch ein steigende Anzahl von Schlagleisten oder Vorsprüngen auf.The spaces between the work cells, ie rings 7 and plates ii _; have a clear width that increases from top to bottom and the work cells may also have an increasing number of blow bars or projections.

Der untere Ring 17 bildet einen Sammelring für die zu verarbeitende Masse. Vom Boden des Zylinders 3 führt eine Leitung 18 zu Vorrichtungen zur Weiterbehandlung der Butter.The lower ring 17 forms a collecting ring for the mass to be processed. A line 18 leads from the bottom of the cylinder 3 to devices for further processing of the butter.

Der zu verarbeitende Rahm wird aus einem nicht gezeichneten Behälter durch die mit einem Steuerventil 19 versehene, in den Deckel 21 mündende Rohrleitung 20 in den oberen Teil des Zylinders 3 gebracht. Der Rotor ist oben mit einer konischen Kappe 22 versehen, gegen deren Spitze das Rohr 20 mündet.The cream to be processed is taken from a container (not shown) through the one with a control valve 19 provided with a pipe 20 opening into the cover 21 into the upper part of the cylinder 3 brought. The top of the rotor is provided with a conical cap 22, against the tip of which the tube 20 flows out.

Der Behälter ist zweckmäßig mit einer Vorrichtung zur Sicherung eines regelmäßigen Zuflusses des Rahms unter konstantem Druck, z. B. mit einem Schwimmerregler od. dgl. versehen.The container is expediently equipped with a device to ensure a regular inflow of the cream under constant pressure, e.g. B. od with a float regulator. Like. Provided.

Der Deckel 21 ist am Zylinder, z. B. mittels einer Schraubenhülse 23 oder eines Bajonettverschlusses od. dgl. befestigt.The lid 21 is on the cylinder, for. B. by means of a screw sleeve 23 or a bayonet lock or the like attached.

Im Innern des Ständers 2 kann eine Ölkammer zum Schmieren der Lager der Welle 9 angeordnet sein.An oil chamber for lubricating the bearings of the shaft 9 can be arranged inside the stator 2 being.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Der durch das Rohr 20 zugeführte Rahm wird von der Kappe 22 in einer dünnen gleichmäßigen Schicht auf die obere Fläche des ersten feststehenden Ringes 7 ausgebreitet und fließt von ihm durch Freifall auf die obere Fläche des ersten umlaufenden TeI-lers 11. Dort wird er durch Schleuderkraft in das erste Arbeitselement (Ring-Teller) geschleudert. Dann gelangt er auf die obere Fläche des zweiten umlaufenden Ringes usw., so daß die Strömungsrichtung des Rahms sowie seine Durchflußge- schwindigkeit sich ständig (in genauen Zeitabständen) unter dauernden Schlagen der Schlagleisten oder Vorspränge 15, 16 ändern. In den oberen Arbeitselementen wird die Sahne zu Schaum geschlagen, in den mittleren entstehen Fettagglomerationen und in den unteren werden Butterkerne gebildet. Die von dem Sammelteller 17 herabfließende Buttermilch mit den Butterkernen gelangt auf den Boden des Zylinders 3 und durch den Stutzen 18 in eine Vorrichtung, in welcher die Buttermilch von den Butterkernen abgeschieden wird. Die Butterkerne werden dann in eine Waschmaschine befördert, wo sie zweimal gewaschen werden, und gelangen dann in eine Knetmaschine, aus welcher bereits ein ununterbrochener Strom von Butter zu der Form- und Verpackungsmaschine austritt. Die Vorrichtung zum Abscheiden der Butterkerne von der Buttermilch, die Wasch- und Knetvorrichtung sowie die erforderlichen Transportvorrichtungen sind bekannt. Sie können auf derselben Grundplatte oderThe device works as follows: The cream fed through the pipe 20 is taken from the Cap 22 in a thin even layer on the top surface of the first stationary ring 7 and flows from it by free fall onto the upper surface of the first circumferential part 11. There it is thrown into the first working element (ring plate) by centrifugal force. Then it reaches the upper surface of the second circumferential ring, etc., so that the flow direction of the frame and its flow rate speed constantly (at precise time intervals) with constant beating of the blow bars or change projections 15, 16. In the upper work items If the cream is whipped into foam, fat agglomerations arise in the middle and butter kernels are formed in the lower ones. The buttermilk flowing down from the collecting plate 17 with the butter cores reaches the bottom of the cylinder 3 and through the nozzle 18 in a Device in which the buttermilk is separated from the butter cores. The butter kernels are then sent to a washing machine, where they are washed twice, and then arrive into a kneading machine, from which an uninterrupted flow of butter to the mold and Packaging machine exits. The device for separating the butter cores from the buttermilk, the washing and kneading device and the necessary transport devices are known. They can be on the same baseplate or

60. Ständer I₁ wie der Zylinder 3 der Vorrichtung oder getrennt angeordnet sein.60. Stand I ₁ like the cylinder 3 of the device or be arranged separately.

Beim Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtungen hat es sich gezeigt, daß eine bestimmte Regelung der Temperaturen, mit welchen das Schlagen in verschiedenen Arbeitsphasen erfolgt, den Arbeitsvorgang wirtschaftlicher gestaltet und die Qualität der erhaltenen Butter erhöht. Diesem Zweck dient vorzugsweise die in den Fig. 3 bis 5 dargestellte Ausführungsform.When operating the devices according to the invention, it has been shown that a certain regulation the temperatures at which the beating takes place in different work phases, the The work process is made more economical and the quality of the butter obtained is increased. This one The embodiment shown in FIGS. 3 to 5 is preferably used for this purpose.

Auf dem Rahmen 31 der Maschine ist auf einer Grundplatte 32 ein aus rillenförmigen Ringen 33 zusammengestellter Arbeitszylinder gelagert. An die offene Seite jeder Rille ^! ist eine ringförmige Fläche oder ein, Ring 34 von V-förmigem Querschnitt angeschlossen, so daß die Rille 33 mit dem Ring 34 eine Baueinheit, d. h. eine Zelle des Zylinders oder des Stators bildet.A working cylinder composed of groove-shaped rings 33 is mounted on a base plate 32 on the frame 31 of the machine. On the open side of every groove ^! an annular surface or a ring 34 of V-shaped cross-section is connected, so that the groove 33 with the ring 34 forms a structural unit, ie a cell of the cylinder or the stator.

In der Zylinderachse ist eine Welle 35 einerseits in einem am Rahmen 31 der Maschine befestigten Lager 36, andererseits in einem Lager 37 im Deckel 38 des Zylinders gelagert. An der Welle 35 ist ein Rotor 39 angeordnet, der ein System von Tellern 40 trägt, die gleichfalls einen V-förmigen Querschnitt· aufweisen und in bestimmten Abständen durch Distanzhülsen 41 gehalten werden. Die Teller 40 ragen in die Zwischenräume zwischen den Ringen 34. Die zusammenwirkenden Flächen sind mit Schlagleisten oder Vorsprüngen 42, 43 versehen. Die Leisten sind entweder mit Schrauben, Nieten oder durch Schweißung befestigt oder unmittelbar an den Flächen der Teller und Ringe gebildet.In the cylinder axis, a shaft 35 is on the one hand attached to a frame 31 of the machine Bearing 36, on the other hand, mounted in a bearing 37 in the cover 38 of the cylinder. On the shaft 35 is a Arranged rotor 39, which carries a system of plates 40, which also have a V-shaped cross-section and are held at certain intervals by spacer sleeves 41. The plates 40 protrude in the spaces between the rings 34. The interacting surfaces are with blow bars or projections 42, 43 are provided. The strips are either with screws, or rivets attached by welding or formed directly on the surfaces of the plates and rings.

Der Rotor 39 hat an seinem unteren Ende eine Wulst 44, der auf Ringen 45 abgestützt ist. Sie sind in einem Fußlager 46 befestigt, welches mittels eines Gewindes in einer an dem Maschinenrahmen 31 befestigten Schraubenmutter 47 verschiebbar ist. Durch Drehung des Fußlagers 46, z.B. mit einem in eine Aussparung 48 eingelegten Werkzeuges wird der Rotor mit den Tellern 40 gegenüber den Ringen 34 des Stators gehoben oder gesenkt, wodurch die Entfernung der Arbeitsflächen voneinander geändert werden kann. In der eingestellten Lage wird der Rotor durch eine Sicherungsmutter 49 gesichert. Diese Einstellung kann auch während des Laufes der Maschine durchgeführt werden. Man kann eine beliebige,, an sich bekannte, von außen zugängliche Vorrichtung zur Drehung des Lagers, z. B. einen Hebel mit einer auf ein Sperrad einwirkenden Klinke, Zahnräder od. dgl., verwenden.The rotor 39 has a bead 44 at its lower end, which is supported on rings 45. you are fastened in a foot bearing 46, which by means of a thread in a on the machine frame 31 attached nut 47 is slidable. By rotating the foot bearing 46, for example with a the tool inserted into a recess 48 is the rotor with the plates 40 opposite the rings 34 of the stator is raised or lowered, thereby changing the distance between the work surfaces can be. In the set position, the rotor is secured by a locking nut 49. This setting can also be made while the machine is running. One can any, known per se, externally accessible device for rotating the bearing, z. B. a Use a lever with a pawl, gear wheels or the like acting on a ratchet wheel.

Die Welle 35 wird entweder unmittelbar durch den Motor oder über eine Kupplung und Übersetzungsgetriebe zwecks Änderung, der Umlaufzahlen angetrieben.The shaft 35 is either directly driven by the motor or via a clutch and transmission gear in order to change the number of revolutions driven.

In der Stirnplatte 32 ist ein Zuführungsstutzen 50 für die Zufuhr von Rahm in den Arbeitszylinder angeordnet. In dem Stutzen 50 ist ein Injektor 51 eingeschaltet, in welchem der Rahm mit Kohlendioxyd gemischt wird. Der Rahm wird entweder aus einem mit einem Schwimmer oder einer anderen Regelvorrichtung versehenen Behälter durch eine Pumpe oder in einer anderen Weise zugeführt.In the end plate 32 there is a feed connection 50 for the supply of cream into the working cylinder arranged. In the nozzle 50 an injector 51 is switched on, in which the cream with carbon dioxide is mixed. The cream is made from either one with a float or another Regulating device provided container supplied by a pump or in some other way.

In dem gegenüberliegenden Deckel 38 ist eine Abführleitung 52 angeordnet, die an bekannte Vorrichtungen zum Abscheiden von Buttermilch, Waschen von Butterkernen und Kneten der Butter angeschlossen ist. Sie können auf dem Ständer derIn the opposite cover 38, a discharge line 52 is arranged, which is connected to known devices for separating buttermilk, washing the butter cores and kneading the butter is. You can on the stand of the

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Maschine gelagert sein und werden entweder durch einen eigenen Motor oder vom Hauptmotor angetrieben. Machine be stored and are driven either by its own motor or by the main motor.

Jede Zelle des Arbeitszylinders (Stators) besteht aus einem rillenförmigen Ring 33, an den ein Ring 34 von V-förmigem Querschnitt angeschlossen ist. Der Ring ist hohl. Innen ist eine Querwand 53 (Fig. S) angebracht. An ihrer einen Seite sind in einer Wand der Zelle eine Eintrittsöffnung 54 für den Eintritt des Kühlmittels und an ihrer anderen Seite in der anderen Wand eine Öffnung 55 für seinen Austritt vorgesehen. Das durch die Öffnung 54 eintretende Kühlmittel muß durch die ganze Zelle hindurchlaufen, bevor es durch die Austrittsöffnung 55 sie verlassen kann. Die gesamte Fläche der Zelle wird wirksam gekühlt. Die Austrittsöffnung der einen Zelle ist mit der Eintrittsöffnung der weiteren Zelle, verbunden. Der ganze Stator ist z. B. mittels durchlaufender Schrauben 56 (von denen lediglich die Achse dargestellt ist) fest zusammengefügt.Each cell of the working cylinder (stator) consists of a groove-shaped ring 33 to which a ring 34 of V-shaped cross-section is connected. The ring is hollow. A transverse wall 53 is inside (Fig. S) attached. On one side of the cell there is an inlet opening 54 in a wall of the cell the entry of the coolant and on its other side in the other wall an opening 55 for his Exit planned. The coolant entering through opening 54 must be throughout the cell run through it before it can leave it through the outlet opening 55. The entire area of the cell is effectively cooled. The exit opening of one cell is the same as the entry opening of the other Cell, connected. The whole stator is z. B. by means of continuous screws 56 (of which only the axis is shown) firmly joined together.

Das Kühlmittel tritt in die äußere Zelle durch das Rohr 57 ein und gelangt nach Durchgang durch sie in die nächstliegende Zelle usw. Das Kühlmittel strömt zur Rahmbewegung in entgegengesetzter Richtung. Es kühlt im Gegenstrom.The coolant enters the outer cell through the tube 57 and passes through it them in the nearest cell, etc. The coolant flows in the opposite direction to the frame movement Direction. It cools in countercurrent.

Manchmal müssen die Temperaturen in den ein-. zelnen Verbutterungszonen den gegebenen technologischen Forderungen angepaßt werden.Sometimes the temperatures need to be in the a. individual feeding zones according to the given technological Requirements are adjusted.

Hierfür ist an einer bestimmten Zelle, z. B. der vierten von oben gemäß Fig. 3, ein Umlaufrohr 58 abgezweigt, welches in eine andere Zelle, z. B. in die letzte Zelle des Stators, mündet. Aus der fünften Zelle von oben führt ein Rohr 59 für den Abfluß des Kältemittels. Es wird also das Kältemittel in den ersten vier Zellen im Gegenstrom zu der Bewegungsrichtung des Rahms und in dem übrigen Teil der Zellen im Parallelstrom damit fließen, so daß sich die kälteste Zone in der Nähe des Austrittes der Butterkerne und Buttermilch (oben) und die wärmste Zone etwa in der Mitte des Zylinders befinden, während in der Nähe des Eintrittes des Rahms etwa eine mittlere Temperatur herrschen wird.For this purpose, a specific cell, e.g. B. the fourth from above according to FIG. 3, a circulation pipe 58 branched off, which is in another cell, z. B. opens into the last cell of the stator. From the fifth Cell from above leads a pipe 59 for the drainage of the refrigerant. So it gets the refrigerant in the first four cells in countercurrent to the direction of movement of the cream and in the rest Part of the cells flow in parallel with it, so that the coldest zone is near the outlet the butter kernels and buttermilk (above) and the warmest zone about in the middle of the cylinder are located, while in the vicinity of the entry of the cream there is approximately a medium temperature will.

Der Stator kann in mehrere Abschnitte unterteilt werden. In manchen Abschnitten fließt das Kühlmittel im Gegenstrom und in manchen im Parallelstrom. Die Anfangs- und die Endteile der Abschnitte sind durch Umlaufrohre verbunden. Dies wäre gemäß Fig. 3 der Fall, wenn das Umlaufrohr 58 das Kühlmittel zu einer zwischenliegenden Zelle und das, Abflußrohr 59 es zu einer weiteren Zelle des Stators entweder im Parallel- oder im Gegenstrom führen würden.The stator can be divided into several sections. The coolant flows in some sections in countercurrent and in some in parallel. The beginning and ending parts of the sections are connected by circulation pipes. According to FIG. 3, this would be the case if the circulation pipe 58 the coolant to an intermediate cell and the, drain pipe 59 it to another cell of the stator would lead either in parallel or in countercurrent.

Der Stator ist von einem Isoliermantel 60 umgeben und kann entweder senkrecht, wie in der Zeichnung dargestellt, oder horizontal oder auch schräg gestellt werden. Der Eintritt des Rahms kann entweder von unten oder von oben, z. B. durch Freifall erfolgen.Der Eintritt des Kühlmittels kann an der einen oder anderen Seite des Zylinders angeordnet sein.The stator is surrounded by an insulating jacket 60 and can either be perpendicular, as in the Drawing shown, or placed horizontally or at an angle. The entry of the cream can either from below or from above, e.g. B. by free fall. The inlet of the coolant can be arranged on one side or the other of the cylinder.

Die einfachste Konstruktion der Maschine ist die, wenn die gekühlten Zellen des Stators feststehend angeordnet sind. Für bestimmte Zwecke können auch die inneren Teller 40 des Rotors durch Einführen des Kältemittels gekühlt werden, indem die Hohlräume der Teller mit dem Innern des Rotors, gegebenenfalls unter Verwendung von Querwänden, verbunden werden.The simplest construction of the machine is when the cooled cells of the stator are stationary are arranged. For certain purposes, the inner plates 40 of the rotor can also be inserted of the refrigerant are cooled by the cavities of the plates with the inside of the rotor, if necessary using transverse walls, are connected.

Rahm wird in den Injektor 51 geleitet, wo er mit -CO₂ gemischt wird. Hierauf gelangt er auf den Ring 34, fließt über ihn unter Druck (oder im entgegengesetzten Fall durch Freifall) auf den inneren Teller 40, von welchem er durch Schleuderkraft auf den weiteren Ring 34 geschleudert wird, usw. Dabei wird der Rahm durch die Leisten oder Vorsprünge 3²> 33 geschlagen, bis am anderen Ende des Zylinders Buttermilch mit Butterkugeln austritt und durch die Rohrleitung 52 zur weiteren Verarbeitung abgeleitet wird. Der in Verarbeitung befindliche Rahm wird während seiner Wanderung auf der technologisch richtigen Temperatur in den einzelnen Verbutterungszonen durch die Kühlvorrichtung " gehalten.Cream is fed into injector 51 where it is mixed with - CO _2. Then it reaches the ring 34, flows over it under pressure (or in the opposite case by free fall) onto the inner plate 40, from which it is thrown by centrifugal force onto the further ring 34, etc. The cream is thereby through the strips or Projections 3 ² > 33 beaten until buttermilk with butter balls emerges at the other end of the cylinder and is diverted through the pipe 52 for further processing. The cream being processed is kept at the technologically correct temperature in the individual buttering zones during its migration by the cooling device.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Process for the continuous production of butter, in which the cream in thin Layers on two alternating 'and a mutual relative movement executing Area systems is evenly distributed and over the areas of one system to the areas of the other system partly through Centrifugal force, partly flowing through free fall, characterized in that the cream under continuous beating of arranged on smooth surfaces Striking elements conveyed from the surfaces of one system to the surfaces of the other system, with the Flow rate of the cream in the spaces between the surfaces changed and becomes buttered up by it.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the size of the contact surface of the frame with the air by the number of working surfaces in the two with each other acting systems is changed.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that individual surface sections depending on the technological conditions of the feeding process to different Temperatures are cooled.

4. Apparatus for performing the method according to claims 1 to 3, in which on a shaft a system of rotating plates to a rotor and on the inside of the working cylinder, a system of fixed outer rings is assembled to form a stator are, characterized in that the facing smooth surfaces of the plate (11, 40) and rings (7, 34) with blow bars or individually standing projections (15, 16, 42, 43) are provided, and the distance between the

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cooperating surfaces of the two systems is changeable.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the outer rings and. internal

ren plates can be removed at the same time.

6. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the inner Plate (11, 40) carrying rotor also while the machine is running in the axial direction

ίο movable and lockable in the desired position is.

7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that the number of revolutions of the rotor is adjustable.

8. Device according to claims 4 to 7, characterized in that at least one Cell system is cooled by a coolant which flows from one cell to either of the other in countercurrent to the direction of flow of the cream or in a bucket number of cells in the Countercurrent and into the other in parallel with the cream.

9. Device according to claims 4 to 8, characterized in that the cavity of the Cell is divided by a transverse wall (53) on one side of the transverse wall (53) in the a cell wall an inlet opening (54) for the coolant and on the other side of the Transverse wall in the other cell wall an exit

flow opening (55) are arranged for this purpose, and the outflow opening of one cell with the inlet opening of the next following cell and all cells are tightly connected to one another.

10. Device according to claims 4 to 9, characterized in that the cell behind which change the countercurrent flow of the coolant in parallel flow flow is connected by a circulation pipe (58) with the cell, with which its parallel flow should begin.

11. Device according to claims 4 to

10, characterized in that the cooled cells are in a number of sections in countercurrent flow and in other sections in parallel flow are cooled, and the beginning and end cells of these sections by circulation pipes are connected to each other.

12. Device according to claims ^ to

11, characterized in that the stator is surrounded by an insulating jacket (60), into which one end wall of the stator the feed line (50) for the cream opens, in which a mixing injector (51) for CO _{2 is} switched on, and the other side of the stator is provided with a discharge line (52) for discharging the buttermilk with butter cores, which opens into a device for separating the buttermilk, for washing the butter cores and for kneading and mixing the butter. .

Referred publications:
Austrian patent specification No. 39 379.

1 sheet of drawings