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Publication number: DET0010782MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 30. März 1955 Bekanntgemacht am 22. März 1956Registration date: March 30, 1955. Advertised March 22, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf eine Furnierfügemaschine zum Abrichten (Fügen) der Leimkanten von paketweise geschichteten Furnieren, Sperrholzplatten, Holzfaserplatten od. dgl.The invention relates to a veneer joining machine for dressing (joining) the glue edges of veneers layered in packets, plywood panels, wood fiber panels or the like.

In bekannten Ausführungen sind derartige Maschinen mit einer die Furnierpakete od. dgl. aufnehmenden Paketpresse und einem auf einer Führungsbahn längs der Paketpresse beweglichen Werkzeugschlitten versehen, der mit seinen hobel- oder fräserartigen Werkzeugen die in der Paketpresse mechanisch, hydraulisch oder pneumatisch festgespannten Werkstückpakete an den in die Bewegungsbahn'des Werkzeuges ragenden Kanten abrichtet. Da die Werkzeuge nur in einer Bewegungsrichtung des sie tragenden Werkzeug-Schlittens arbeiten, muß der Werkzeugschlitten nach beendetem Vorschub leer fahrend in seine Ausgangsstellung zurückbewegt werden. Bei bekannten Maschinen dieser Art ist das zum Einspannen der Pakete dienende, durch einen Längsbalken gebildete Haupt der Paketpresse an senkrechten Ständern oder Säulen gelagert, die sich an den Stirnenden der Presse befinden. Es ist daher notwendig, die Werkstückpakete von einer Längsseite der Maschine her quer zum Werkzeugvorschub in die Presse einzuführen und herauszunehmen. Das Ein-In known designs, machines of this type are provided with a veneer stacks or the like Package press and a tool slide which is movable along a guide track along the package press and which with its plane or cutter-like tools used in the parcel press mechanically, hydraulically or pneumatically clamped workpiece packages on the edges protruding into the path of movement of the tool trains. Because the tools only move in one direction of movement of the tool slide that carries them work, the tool slide must move empty to its starting position after the feed has ended be moved back. In known machines of this type that is used to clamp the Packets serving, formed by a longitudinal beam head of the package press on vertical stands or supported columns that are located at the front ends of the press. It is therefore necessary to use the Workpiece packages from one long side of the machine across to the tool feed into the Press to insert and remove. To be there-

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führen der Pakete kann jedoch erst erfolgen, nachdem der Werkzeugschlitten seinen Rücklauf beendet hat, weil die Pakete in einer Lage festgespannt werden müssen, in der sie mit den zu fügenden Kanten in die Bewegungsbahn der Werkzeuge vorstehen. Das längsseitige Herausnehmen, Umspannen und Einsetzen der Werkstückpakete ist aber lästig und erfordert erheblichen Zeitaufwand, weil man zum fertigen Einbringen der Pakete dieHowever, the packages can only be guided after the tool slide has completed its return because the packages must be clamped in a position in which they are to be joining edges protrude into the path of movement of the tools. The longitudinal removal, Reclamping and inserting the work piece packages is troublesome and requires a considerable amount of time, because you have to finish bringing in the packages

ίο Rückkehr des Werkzeugschlittens in seine Ausgangsstellung abwarten muß und das eingelegte Paket dann erst ausrichten kann. Wird mit Einlegevorrichtung oder Paketanschlägen an der dem Werkzeugschlitten zugekehrten Maschinenseite gearbeitet, so können auch diese Hilfsmittel erst angebracht werden, wenn der Werkzeugschlitten in seine Ausgangslage zurückgekehrt ist, und durch die Entfernung der Anschläge oder der Einlegevorrichtung wird zusätzliche Arbeitszeit benötigt.ίο Return of the tool slide to its starting position must wait and only then can align the inserted package. Comes with insertion device or package stops worked on the machine side facing the tool slide, so these aids can only be attached when the tool slide is in its original position has returned, and by removing the stops or the insertion device additional working time is required.

Ein fortlaufendes Arbeiten ist an diesen Maschinen daher nicht möglich, zumal in manchen Fällen das auf der einen Seite abgerichtete Paket erst auf die andere Maschinenseite gebracht werden muß, um es zum Fügen auf der zweiten Seite erneut einzulegen.Continuous work is therefore not possible on these machines, especially in some In cases, the package dressed on one side must first be brought to the other side of the machine must to reinsert it for joining on the second side.

Die Erfindung soll diese Nachteile beseitigen und die zur Kantenbearbeitung von paketweise zusammengespannten Werkstücken dienende Fügemaschine so abwandeln, daß die Werkstoffpakete in fertiger Ausrichtung schon während des Rückganges des Werkzeugschlittens in die Presse eingeführt werden können und das Einbringen und Ausrichten der Werkstücke bereits beendet ist, wenn der Werkzeugschlitten beim Rückgang in seine Ausgangsstellung kommt und nur noch das kurzfristig durchzuführende Festspannen der Werkstücke notwendig ist, ehe der Werkzeugschlitten beim Hubwechsel seinen neuen Arbeitsvorschub beginnt. Hierfür ist keine Unterbrechung des Werkzeugantriebes notwendig, weil der kurzfristige Stillstand des Werkzeugschlittens beim Hubwechsel ausreicht, um das eingeführte Werkstückpaket festzuspannen. Diese Arbeitsweise wird erfindungsgemäß dadurch ermöglicht, daß die Paketpresse einen oder mehrere Ausleger- oder Rahmenständer mit stirnseitig freiem Werkstückdurchlaß aufweist und das Zu- und Abführen der Werkstückpakete in der Bewegungsrichtung des Werkzeugschlittens, also in Längsrichtung der Maschine erfolgt.The invention is intended to eliminate these disadvantages and those clamped together for edge processing Modify the joining machine serving workpieces so that the material packages in the completed alignment introduced into the press while the tool slide was retreating and the introduction and alignment of the workpieces has already been completed, when the tool slide returns to its starting position and only that It is necessary to clamp the workpieces at short notice before the tool slide its new working feed rate begins when the stroke is changed. There is no interruption of the Tool drive necessary because of the short-term standstill of the tool slide during Change of stroke is sufficient to clamp the inserted workpiece package. This way of working will according to the invention made possible that the package press one or more delivery or Has frame stand with frontally free workpiece passage and the supply and removal of the Workpiece packages in the direction of movement of the tool slide, i.e. in the longitudinal direction of the machine he follows.

Um die hiermit erstrebte Arbeitsdurchführung zu erleichtern, ist die Paketpresse der Fügemaschine erfindungsgemäß mit einer gleichlaufend zur Bewegungsrichtung des Werkzeugschlittens arbeitenden Paketfördervorrichtung ausgerüstet, die vorzugsweise aus einem im Preßtisch der Paketpresse gleichlaufend zur Führungsbahn des Werkzeugschlittens angeordneten Förderband besteht. Zweckmäßig weist die Maschine im Aufspanntisch und im oberen Preßhaupt der Paketpresse angeordnete Förderbänder auf, die sich über die ganze Länge der Paketpresse erstrecken und das Werkstückpaket beim Fördern von un.ten und von oben her erfassen, damit sich die im Paket gestapelten Werkstückstreifen oder -platten beim Fördern nicht in Längsrichtung gegeneinander verschieben können. Die in der Paketpresse angeordneten Paketfördermittel weisen zweckmäßig eine ,mit der Rücklaufgeschwindigkeit des Werkzeugschlittens übereinstimmende Fördergeschwindigkeit auf. Gegebenenfalls können Förderbänder oder sonstige Fördermittel ohne Selbstantrieb verwendet werden, die einen mit dem Werkzeugschlitten kuppelbaren Mitnehmer aufweisen, bei Erreichen der- Endstellung des Arbeitshubes der Werkzeuge mit dem Werkzeugschlitten gekuppelt und dann beim arbeitsfreien Rücklauf des Werkzeugschlittens durch den vom Arbeitsdruck entlasteten Schlitten mitbewegt werden. Hierdurch wird zugleich eine gleichmäßigere Belastung des Schlittenantriebes beim Hin- und Hergang des Schlittens gewährleistet. In order to facilitate the work performed with this, the package press is the joining machine according to the invention with a parallel to the direction of movement of the tool slide working package conveyor, which preferably consists of one in the press table of the package press there is a conveyor belt arranged parallel to the guide track of the tool slide. The machine expediently has arranged in the clamping table and in the upper press head of the package press Conveyor belts that extend over the entire length of the package press and the workpiece package when conveying, grasp from below and from above so that those stacked in the package are stacked Do not move workpiece strips or panels against each other in the longitudinal direction when conveying be able. The package conveyors arranged in the package press expediently have one with the return speed of the tool slide corresponding to the conveying speed. Possibly conveyor belts or other non-self-propelled means of conveyance can be used, which have a driver that can be coupled to the tool slide when the end position is reached of the working stroke of the tools is coupled with the tool slide and then when it is not working The return of the tool slide is moved along by the slide, which is relieved of the working pressure will. This also results in a more even load on the slide drive guaranteed when the slide goes back and forth.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Maschine zweckmäßig an einem Ende der Paketpresse einen Zuführungstisch, der Vorzugsweise mit einem gleichartigen Zuführungstisch starr gekuppelt ist, am anderen Ende einen stirnseitig vorgelagerten Aufnahmetisch auf. Der Zuführungstisch kann an seiner der Arbeitsseite der Maschine zugekehrten Längskante einen oder mehrere Anschläge zum Anlegen und Ausrichten des Werkstücks an den zu fügenden Kanten aufweisen, wobei diese Kantenanschläge des Zuführungstisches zweckmäßig quer zur Bewegungsrichtung des Werkzeugschlittens einstellbar sind, damit die Pakete je nach der Werkstückbeschaffenheit mehr oder weniger tief in die Bewegungsbahn der Werkzeuge eingerückt werden können. Der Zuführungstisch kann weiterhin eine auf Schräglage in Querrichtung verschwenkbare Tischplatte aufweisen, damit die Werkstücke beim Auflegen, auf den Tisch selbsttätig an die Kantenanschläge des Tisches rutschen. Um dies zu begünstigen, kann der Zuführungstisch überdies als Rütteltisch ausgebildet sein.In a further embodiment of the invention, the machine expediently has at one end of the Package press a feed table, which is preferably equipped with a similar feed table is rigidly coupled, at the other end a front-facing receiving table. the The feed table can be on its longitudinal edge facing the working side of the machine one or more stops for placing and aligning the workpiece to the one to be joined Have edges, these edge stops of the feed table expediently transverse to the direction of movement of the tool slide are adjustable so that the packages depending on the workpiece properties can be indented more or less deeply into the path of movement of the tools. The feed table can still have a have a tiltable table top in the transverse direction so that the workpieces when Place on the table, slide automatically against the edge stops of the table. To favor this, the feed table can also be designed as a vibrating table.

Der am ablaufseitigen Stirnende der Päketpresse angeordnete Aufnahmetisch ist zweckmäßig mit einer drehbaren Tischplatte versehen, die ein leichtes Wenden der einseitig bearbeiteten Werkstückpakete zur Vorbereitung ihrer Bearbeitung an no der zweiten Seite ermöglicht. Um eine Aufspannvorrichtung für den Wendetisch entbehrlich zu machen, die bei drehbarer Lagerung um eine waagerechte Längsachse des Tisches erforderlich wäre, ist die Tischplatte vorzugsweise um eine senkrechte Mittelachse drehbar gelagert.The receiving table arranged on the outlet end of the package press is expediently with a rotatable table top, which allows easy turning of the one-sided machined work piece packages to prepare their processing on no the second page allows. To a jig to make dispensable for the turntable, the rotatable storage around a horizontal longitudinal axis of the table would be required, the table top is preferably around a vertical center axis rotatably mounted.

Um schließlich auch das Zurückbringen der einseitig bearbeiteten Pakete vom Ablaufende an das Zuführungsende der Paketpresse zu erleichtern, ist die Fügemaschine nach der Erfindung Vorzugsweise mit einem Rückförderband oder einer Rückfönderbahn versehen. Dieses Rückfördermittel liegt gleichlaufend zur Paketpresse und kann auf die Länge der Paketpresse beschränkt werden, wenn die der Paketpresse stirnseitig vorgelagerten Zuführungs- und Aufnahmetische in QuerrichtungFinally, in order to also bring the packets processed on one side back from the end of the run to the To facilitate the feed end of the package press, the joining machine according to the invention is preferably provided with a return conveyor belt or a return conveyor track. This return funding is located parallel to the package press and can be limited to the length of the package press, if the feeding and receiving tables in front of the package press in the transverse direction

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der Maschine von der Paketpresse zum Rüokf örderband verschiebbar angeordnet sind.the machine from the package press to the return conveyor belt are arranged displaceably.

Die Zeichnung zeigt in schematischen Darstellungen ein Beispiel für die Ausführung einer Furnierfügemaschine nach der Erfindung, und zwar zeigtThe drawing shows in schematic representations an example of the implementation of a Veneer joining machine according to the invention, namely shows

Fig. ι eine Stirnansicht der Maschine,
Fig. 2 ihren Grundriß und
Fig. 3 eine Einzelheit.Fig. Ι a front view of the machine,
Fig. 2 their plan and
Fig. 3 shows a detail.

ίο Die Maschine weist zwei als Ausleger ausgebildete Pressenständer ι auf, die den Preßtisch 2 und das darüber angeordnete Preßhaupt 3 der Paketpresse tragen. Das Preßhaupt 3 ist mit Kolben 4 in pneumatisch oder hydraulisch beaufschlagten Druckzylindern 5 senkrecht beweglich gelagert. Die Ständer r sind mit ihren senkrechten Trägern anfeiner Längsseite der Presse angeordnet. DiePresse ist an ihren Stirnenden offen und von hier aus in Längsrichtung für die Werkstücke zugänglich. Anίο The machine has two designed as booms Press stand ι on which the press table 2 and the press head 3 arranged above it Carry parcel press. The press head 3 is acted upon pneumatically or hydraulically with piston 4 Printing cylinders 5 mounted so that they can move vertically. The uprights r are with their vertical beams arranged on one long side of the press. The press is open at its front ends and accessible from here in the longitudinal direction for the workpieces. On

•20 der offenen Längsseite der Presse befindet sich eine Führungsbahn 6 für den Werkzeugschlitten 7, der einen Werkzeugkopf 8 mit zugeordneten, fräser- oder hobelartigen Abrichtwerkzeugen trägt. Im Preßtisch 2 ist ein gleichlaufend zur Schlitten-• 20 of the open long side of the press is one Guide track 6 for the tool slide 7, which has a tool head 8 with associated, milling or plane-like dressing tools. In the press table 2 is a parallel to the slide

■25 führung 6 angeordnetes Förderband 9, im Preßhaupt 3 ein Förderband 10 angeordnet. Beide Förderbänder sind so ausgebildet, daß ihre einander zugekehrten Flächen mit den benachbarten Kanten des Preßtisches 2 und des Preßhauptes 3 bündig liegen, wenn die Presse unter Druck gesetzt ist. Das obere Förderband 10 kann frei nach unten durchhängen. Es legt sich dann beim Einführen eines Werkstüokpaketes mit seinem Eigengewicht auf das Paket, so daß das Paket nicht umkippen kann und keine Verschiebung der Werkstücke eintritt. ■ 25 guide 6 arranged conveyor belt 9, in the press head 3 a conveyor belt 10 is arranged. Both conveyor belts are designed so that their facing surfaces with the adjacent edges the press table 2 and the press head 3 are flush when the press is pressurized. The upper conveyor belt 10 can hang freely downward. It then settles when it is inserted a workpiece package with its own weight on the package so that the package does not tip over can and no displacement of the workpieces occurs.

Am Zuführungsende der Paketpresse ist ein Zuführungstisch 11 angeordnet, der an der arbeitsseitigen Längskante mit einer Anschlagleiste 12 versehen ist. Diese Leiste ist vorzugsweise in Querrichtung einstellbar und ragt über die Tischfläche nach oben. Der Tisch 11 ist ferner um eine arbeitsseitige Längsachse 16 derart schwenkbar, daß er aus der waagerechten Lage in eine zur Anschlagleiste abfallende Schräglage eingestellt werden kann, damit die auf dem Zuführungstisch zur Paketbildung zu stapelnden Werkstücke selbsttätig an die Anschlagleiste rutschen. Um ein selbsttätiges Ausrichten an der Leiste zu begünstigen, soll der Zuführungstisch als Rütteltisch ausgebildet sein.At the feed end of the package press, a feed table 11 is arranged, which is at the work side Longitudinal edge is provided with a stop bar 12. This bar is preferably in Crosswise adjustable and protrudes upwards over the table surface. The table 11 is also around one longitudinal axis 16 on the working side can be pivoted in such a way that it moves from the horizontal position into a stop bar sloping inclination can be set so that the on the feed table for The stacking of workpieces to be stacked automatically slide against the stop bar. To an automatic To facilitate alignment on the bar, the feed table should be designed as a vibrating table being.

Am anderen Stirnende der Paketpresse befindet sich ein Aufnahmetisch 13, der ebenso wie der Zuführungstisch in seiner waagerechten Stellung mit der Oberfläche des Preßtisches 2 bündig liegt. Der Aufnahmetisch 13 ist um seine senkrechte Mittelachse in Richtung des Pfeiles 14 drehbar gelagert und weist überdies eine seitliche Verschiebbarkeit in Richtung des Pfeiles 15 auf, so daß er in die mit strichpunktierten Linien angedeutete Stellung (13) gebracht werden kann, in der er mit einem Förderband 17 bündig liegt, das in Richtung des Pfeiles 18 umläuft. Der Zuführungstisch 11 ist mit einem zweiten, gleichartig ausgebildeten Zuführungstisch 19 starr gekuppelt und in Richtung des Pfeiles 20 verschiebbar, so daß der Tisch 19 an die Stirnseite der'Paketpresse gefahren werden kann, wobei er den Tisch 11 nach links verschiebt.At the other end of the package press there is a receiving table 13, which like the feed table is flush with the surface of the press table 2 in its horizontal position. the The receiving table 13 is mounted rotatably about its vertical central axis in the direction of the arrow 14 and also has a lateral displacement in the direction of arrow 15, so that it is in the with The position (13) indicated by dash-dotted lines can be brought into which it is connected to a conveyor belt 17 is flush, which rotates in the direction of arrow 18. The feed table 11 is provided with a second, similarly designed feed table 19 rigidly coupled and in the direction of the arrow 20 slidable so that the table 19 to the front side der'Paketpresse can be driven, where he moves the table 11 to the left.

In der abgebildeten Stellung nach Fig. 2 befindet sich der Werkzeugschlitten 7 in der Endstellüng seines Arbeitshubes. Ist ein Wefkstückpaket aus unterschiedlich breiten Streifen oder Platten auf dem Zuführungstisch 11 gestapelt und an der Anschlagleiste 12 ausgerichtet, so wird beim Rücklauf des Werkzeugschlittens 7 das gestapelte Paket zunächst von Hand in Längsrichtung in die Presse eingeschoben. Die Förderbänder 9, 10 können einen selbständigen Antrieb aufweisen oder bei der Bewegungsumkehr des Werkzeugschlittens 7 mit diesem gekuppelt werden. Sie laufen jedenfalls mit der Geschwindigkeit des Werkzeugschlittens beim Rücklauf und wandern mit ihren das Paket erfassenden Teilen vom Zuführungsende zum Ablaufende der Presse. Das Preßhaupt 3 ist dabei so auf die Höhe des Werkstückpaketes eingestellt, daß das Paket mit Druck zwischen den Bändern 9 und 10 erfaßt und durch diesen Förderdruck dann selbsttätig mit dem zurücklaufenden Werkzeugschlitten 7 bewegt und in die Presse eingezogen wird.In the position shown in FIG. 2, the tool slide 7 is in the end position of its working stroke. Is a workpiece package out strips or plates of different widths are stacked on the feed table 11 and on the stop bar 12 aligned, then when the tool slide 7 returns, the stacked package is initially pushed into the press lengthways by hand. The conveyor belts 9, 10 can be a have independent drive or with the reversal of movement of the tool slide 7 be coupled to this. In any case, they run at the speed of the tool slide Return and migrate with their parts gripping the package from the feed end to the discharge end the press. The press head 3 is set to the height of the workpiece package that the Package detected with pressure between the belts 9 and 10 and then automatically by this delivery pressure is moved with the returning tool slide 7 and drawn into the press.

Da die Pakete unterschiedliche Höhen aufweisen können, sind die Antriebsrollen 21 und 22 der Förderbänder 9 und 10 durch Getrieberäder 23 verbunden, die an gelenkig verbundenen Haltern 24 gelagert sind, so daß beim Hoch- und Niedergehen des Preßhauptes der Achsabstand zwischen den Antriebsrädern 21, 22 zwar verändert wird, wobei aber dieAntriebsverbindüng über die Zahnräder 23 in allen Stellungen erhalten bleibt (Fig. 3).Since the packages can have different heights, the drive rollers 21 and 22 are the Conveyor belts 9 and 10 connected by gear wheels 23, which are attached to hingedly connected holders 24 are stored so that when the press head goes up and down the center distance between the Drive wheels 21, 22 is changed, but the drive connection via the gear wheels 23 is retained in all positions (Fig. 3).

Beim Einziehen des auf dem Zuführungstisch 11 gestapelten Paketes läuft gleichzeitig das zuvor bearbeitete Paket vom Preßtisch 2 auf den Aufnahmetisch 13. Sobald der Werkzeugschlitten 7 am anderen Hubende angelangt ist, wird die Presse automatisch unter Druck gesetzt und das neu eingezogene Paket festgespannt, so daß nun ein neuer Arbeitshub des Werkzeugschlittens beginnen kann. Das aus der Presse ausgefahrene Paket wird durch Drehen des Auf nahmetisches 13 um i8o° gewendet, so daß seine hoch unbearbeiteten Kanten nun der Arbeitsseite der Maschine zugekehrt sind. Man fährt nun den Aufnahmetisch 13 vor das Rückförderband 17, auf dem das gewendete Paket zum Zuführungstisch 19 läuft und hier noch während des Arbeitshubes der Werkzeuge gerüttelt und mit den noch unbearbeiteten Längskanten ausgerichtet wird. Durch Verschieben des Tisches 19 nach links vor das Stirnende der Paketpresse kommt das zuvor bearbeitete Paket nun in die Zuführungsstellung, so daß es beim Rückgang des Werkzeugschlittens eingezogen und anschließend auch auf der anderen Seite gefügt wird. Zuvor schon kann auf dem nach links in die Stellung 11 ausgescho-, benen Zuführungstisch 11 ein neues Paket gestapelt werden, so daß die Maschine ununterbrochen lauf en und in ständigem Wechsel die Pakete einziehen und bearbeiten kann.When pulling in the on the feed table 11 stacked package runs at the same time the previously processed package from the press table 2 on the receiving table 13. As soon as the tool slide 7 has reached the other end of the stroke, the press automatically put under pressure and clamped the newly drawn in package, so that now a new one The working stroke of the tool slide can begin. The package pulled out of the press is through Turning the table 13 turned by 180 °, so that its highly unprocessed edges are now facing the working side of the machine. Man now moves the receiving table 13 in front of the return conveyor belt 17 on which the turned package to Feed table 19 runs and is still shaken during the working stroke of the tools and with it is aligned with the unprocessed longitudinal edges. By moving the table 19 to the left in front of the front end of the package press, the previously processed package now comes into the feed position, so that when the tool slide falls is drawn in and then also joined on the other side. Before that you can A new package is stacked on the feed table 11, which has been pushed out to the left into position 11 so that the machine runs uninterrupted and pulls in the parcels in constant change and can edit.

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Die Maschine nach der Erfindung ist nicht auf . Einzelheiten der dargestellten Anordnung beschränkt. Die Träger ι könnten z.B. rahmenartig sein. Der Werkzeugschlitten 7 kann mit seiner Führung 6 innerhalb der Ständer 1 liegen. Das Rücktransportband 18 kann durch eine Rollenbahn oder sonstige Fördermittel ersetzt sein und bei Bedarf an der anderen Längsseite der Maschine liegen.The machine according to the invention is not on. Details of the arrangement shown are limited. The carriers ι could, for example, be frame-like. The tool slide 7 can with his Guide 6 lie within the stand 1. The return conveyor belt 18 can pass through a roller conveyor or other means of conveyance must be replaced and, if necessary, lie on the other long side of the machine.

Claims

Patent claims:

1. Veneer joining machine for straightening the edges of veneer packages or the like, consisting from a package press and a dressing tool that supports the package press and is movable along the package press Tool slide, characterized in that the package press (2, 3) has one or has several boom or frame stands (1) with a free workpiece passage at the end and the feeding and discharging of the workpiece packages in the direction of movement of the tool slide (7) takes place.

2. Machine according to claim 1, characterized in that that the package press (2, 3) with a package conveying device arranged in the same direction as the direction of movement of the tool slide (7) is provided.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the machine in the press table

(2) and in the press head (3) of the package press

Conveyor belts arranged parallel to the movement path (6) of the tool slide (7) (9, 10).

4. Machine according to claim 2 or 3, characterized in that the conveying speed the parcel conveying device (9, 10) of the parcel press (2, 3) with the The return speed of the tool slide (7) corresponds.

5. Machine according to claim ^ characterized in that that the package conveyor device (9, 10) of the package press from one with the Tool slide (7) coupled driver is driven.

6. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the Package press (2, 3) of the joining machine a feed table (11) in front of it on the front side which is preferably rigidly coupled to a similar feed table (19).

7. Machine according to claim 6, characterized in that the feed table (11, 19) one or more stops on its longitudinal edge facing the working side of the machine (12) for placing the veneer package or the like with the workpiece edges to be joined which are adjustable transversely to the direction of movement of the tool slide (7).

8. Machine according to claim 6 or 7, characterized in that the front feed table (11, 19) pivotable about a longitudinal axis in an inclined position in the transverse direction and is preferably designed as a vibrating table.

9. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the Machine at the end of the package press (2, 3) with a receiving table upstream of it (13) for the tool slide

(7) machined workpiece packages is provided.

10. Machine according to claim 9, characterized in that that the receiving table (13) arranged at the outlet end of the package press for turning the processed workpiece package is rotatable.

11. Machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the machine runs concurrently with the package press (2, 3) arranged return conveyor belt (17), which the unilaterally joined workpiece packages from the end of the discharge to the feed table (11 or 19) of the package press (2,3).

12. Machine according to claim n, characterized in that that the return conveyor belt (17) and the package press (2, 3) have the same lengths and the feeding and receiving tables (11, 19 or 13) transversely to the guide track (6) of the tool slide from the package press to the return. conveyor belt are displaceable.

13. Machine according to claims 1 to 12, characterized in that the package press (2, 3) has two boom-like press stands (1), the tool slide (7) with its guide track (6) on the open stand side, the return conveyor belt (17) arranged parallel to this on the closed side of the stand and the package press at both ends with feed and receiving tables (11,

13) is provided.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings