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Publication number: DET0006291MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 5. Juni 1952 Bekanntgemacht am 28. Juni 1956Registration date: June 5, 1952. Advertised on June 28, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Bei der Herstellung von Prüflingen aus Beton für Druckversuche wird als Gießform ein zylindrischer Behälter benutzt, der normalisierte Abmessungen nach Durchmesser und Höhe aufweist. Dieser Behälter wird mit Betonmasse unter gleichzeitigem Stampfen und/oder Schütteln gefüllt, worauf die Form in Höhe des oberen Randes des Behälters geglättet wird. Danach wird der Behälter in Ruhe gelassen, bis sich die Betonmasse ausreichend gesetzt und erhärtet hat. Der Prüfling wird dann aus dem Behälter herausgenommen, und man läßt ihn gewöhnlich in feuchtem Sand od. dgl. weitererhärten. ■:.'"In the production of test objects from concrete A cylindrical container with normalized dimensions is used as a casting mold for pressure tests according to diameter and height. This container is made with concrete mass at the same time Pounding and / or shaking filled, whereupon the shape is level with the top of the container is smoothed. The container is then left alone until the concrete mass has set sufficiently and has hardened. The specimen is then removed from the container and left usually further harden in moist sand or the like. ■ :. '"

Dieses Herstellungsverfahren hat zunächst den Nachteil, daß die Masse beim Absetzen an Volumen verliert, so daß die obere Fläche des erzielten Prüflings nicht genügend plan wird und deshalb einer weiteren Behandlung unterzogen werden muß, beispielsweise durch Abfüllen. Dies verursacht erstens Mehrarbeit, und zweitens erhält die aufgebrachte Schicht leicht eine andere Struktur als die anderen Teile des Prüflings, wodurch bei der Versuchsprobe das Prüfungsergebnis nachteilig beeinflußt werden kann. Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung, die sowohl ein Verfahren als auch eine Einrichtung zum Herstellen von Prüflingen aus Beton umfaßt, vermieden, so daß nunmehr Prüflinge von einheitlicher Struktur mit den erforderlichen parallelen und planen Oberflächen für eine genaue Druckprüfung gewonnen werden.This manufacturing process has the first disadvantage that the mass when settling in volume loses, so that the upper surface of the test piece obtained is not sufficiently flat and therefore one must be subjected to further treatment, for example by filling. This causes firstly More work, and secondly, the applied layer is easily given a different structure than the others Parts of the test specimen, whereby the test result is adversely affected in the test sample can. These disadvantages are addressed in accordance with the invention, which is both a method and an apparatus for the production of test objects from concrete, avoided, so that now test objects of more uniform Structure with the required parallel and flat surfaces for an accurate pressure test be won.

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Die Erfindung hinsichtlich des Verfahrens geht von dem eingangs erwähnten bekannten Verfahren aus und besteht im wesentlichen darin, daß der alsThe invention with regard to the method is based on the known method mentioned at the beginning and consists essentially in the fact that the as

.." Gießform für.die Prüflinge zu verwendende Betonaufnahmebehälter nach dem Einfüllen der Beton- ^masse an beiden Enden geschlossen und hierauf mit horizontal liegender Längsachse abgestellt wird... "Casting mold for concrete receptacles to be used for the test specimens after filling the concrete mass closed at both ends and then with horizontally lying longitudinal axis is parked.

In dieser Lage sind die Endschichten des Prüflings dem gleichen statischen Druck ausgesetzt.In this position, the end layers of the test specimen are exposed to the same static pressure.

ίο Sie haben daher die gleiche Dichte und liegen genau parallel in der vorgeschriebenen Entfernung voneinander. Weiterhin wird der Vorteil erreicht, daß ein allenfalls eintretender Schwund an Masse sich gleichmäßig über die ganze Länge des Prüflings an dessen obenlriegender Seite verteilt, wodurch der. Betrag- so klein wird, daß er praktisch ohne Bedeutung ist." " ' -ίο They therefore have the same density and lie exactly parallel at the prescribed distance from each other. Furthermore, the advantage is achieved that any loss of mass that occurs is evenly distributed over the entire length of the test object distributed on its top side, whereby the. Amount is so small that it is practical is irrelevant. "" '-

Um eine zusätzliche Sicherung zur Bildung einer ■ einheitlichen Struktur über die ganze Länge des Prüflings zu erhalten und das Absinken der Betonmasse während des Absetzens auf ein Minimum zu beschränken, kann der Erfindung gemäß der Behälter mit einem abnehmbaren Verlängerungsring versehen werden, der es ermöglicht, in den Behälter eine dessen Höhe übersteigende Betonmasse einzufüllen, von der nach Abnähme des Verlängerungsringes und vor dem Aufsetzen der Abschlußböden der Überschuß an Betonmasse.in Höhe des oberen Randes des Behälters abgestrichen wird.'In order to provide additional security to create a ■ uniform structure over the entire length of the To get test specimen and the sinking of the concrete mass during the setting to a minimum can limit the invention according to the container with a removable extension ring be provided, which makes it possible to pour a concrete mass exceeding its height into the container, of the after removing the extension ring and before putting on the end bottoms the excess of concrete mass is wiped off at the level of the upper edge of the container. '

Die Erfindung hinsichtlich der Einrichtung zum Ausüben des vorher gekennzeichneten Verfahrens besteht im wesentlichen darin, daß der Betonaufnahmebehälter eine an seinem Boden angreifende Festklemmvorrichtung aufweist, die in der Klemmlage einen das offene Ende des Behälters abdeckenden flachen Deckel und zugleich den gegebenenfalls abnehmbaren Boden in dichter Anlage mit den entsprechenden Enden des Behälters hält.The invention with regard to the device for practicing the method identified above consists essentially in the fact that the concrete receiving container acts on its bottom Has clamping device which, in the clamping position, covers an open end of the container flat cover and at the same time the possibly removable bottom in close contact with the corresponding Ends of the container.

Nach einem anderen baulichen Merkmal der Erfindung kann die Festklemmvorrichtung für den Deckel und den Boden aus einem verschwenkbaren Bügel und einer am Bügel angebrachten Klemmschraube bestehen. An dem erwähnten, auf dem Betonaufnahmebehälter aufzusetzenden Verlängerungsring ist nach dem weiteren und letzten Merkmal der Erfindung ein gewichtsbelasteter Handgriff schwenkbar gelagert, der durch Anschlagen an den Behälter als Rüttelvorrichtung zum Absetzen der Betonma.sse dient. .According to another structural feature of the invention, the clamping device for the Lid and base from a pivotable bracket and a clamping screw attached to the bracket exist. On the mentioned extension ring to be placed on the concrete receiving container is a weight-loaded handle according to the further and final feature of the invention pivotally mounted, by hitting the container as a vibrating device for settling the Concrete measures. .

Mit Bezug auf die Zeichnung, die Ausführungsbeispiele der Einrichtung nach der Erfindung veranschaulicht, sei letztere näher erläutert. Es zeigtWith reference to the drawing, which illustrates embodiments of the device according to the invention, the latter is explained in more detail. It shows

Fig. ι einen ■ Behälter zum Gießen von Betonprüflingen im Längsschnitt,Fig. Ι a ■ container for pouring concrete test specimens in longitudinal section,

Fig. 2 eine abgewandelte Bauform in gleicher Darstellung, "Fig. 2 shows a modified design in the same representation, "

Fig. 3 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform und , 3 shows a side view of a further embodiment and,

Fig. 4 den Behälter, von der Bodenseite aus ge-Fig. 4 shows the container, viewed from the bottom

sehen. . ;. ■ _: ;see. . ;. _■:;

In Fig.-ι ist ein zylindrischer Behälter 1 mit Boden 2 dargestellt. Der, Innendurchmesser und dieIn Fig.-ι a cylindrical container 1 is with Floor 2 shown. The, inner diameter and the

. ,.. Höhe entsprechen den genormten Abmessungen für.. , .. Height correspond to the standardized dimensions for.

derartige Formen. Der.: Boden 2 ist mif. einer Ai^: zahl von pflöck- oder messerartigen Vorsprüngen 2' versehen, die in die Unterlage eingepreßt sein können und den Behälter während des Füllvorgangs in einigem Abstand von der Unterlage festhalten. Der Deckel 3 mit planer Innenfläche ragt etwas über den Außenrand des Behälters "hinaus und wird durch die Spannschraube 4 gegen ..das. offene ,obere Ende des Behälters gepreßt, die in dem Querteil eines rahmenförmigen Reifens 5 geführt ist. Der andere Querteil dieses Reifens erstreckt sich auf der gegenüberliegenden Seite quer über den Boden 2 zwischen den Vorsprüngen 2'. such forms. Der .: Floor 2 is mif. an Ai ^: number of peg-like or knife-like projections 2 ' provided, which can be pressed into the base and hold the container at some distance from the base during the filling process. The lid 3 with a flat inner surface protrudes somewhat over the outer edge of the container and is pressed by the clamping screw 4 against the open, upper end of the container, which is guided in the transverse part of a frame-shaped tire 5. The other transverse part of this tire extends on the opposite side across the bottom 2 between the projections 2 '.

Die Spannvorrichtung kann auch in anderer Art •ausgebildet sein. So kann der Reifen 5 U-förmig sein, wobei beide Schenkel mit Haken versehen sind, die mit einander gegenüberliegenden Vorsprängen an der Außenwand des Behälters zusammenwirken.The clamping device can also be designed in a different way. So the tire can be 5 U-shaped be, both legs are provided with hooks with opposing projections cooperate on the outer wall of the container.

Nachdem der Behälter mit Betonmasse gefüllt und in der beschriebenen Art gestampft und gerüttelt worden ist, ferner der Überschuß an Masse abgestrichen und die Oberfläche in Höhe des oberen Randes des Behälters geglättet worden ist, wird der Deckel 3 aufgesetzt und durch die Spannschraube 4 fest auf den Behälter gepreßt. Hierauf wird der Behälter mit horizontal liegender Längsachse umgelegt, bis sich die Masse abgesetzt hat und mindestens zum Teil erhärtet ist. Der aus dem Behälter entfernte Prüfling wird dann zum weiteren Nachhärten in bekannter Weise in feuchten' Sand od. dgl. gelegt.After the container is filled with concrete mass and tamped and shaken in the manner described has been scraped off the excess mass and the surface at the level of the upper Edge of the container has been smoothed, the lid 3 is put on and through the clamping screw 4 pressed firmly onto the container. The container is then placed with its longitudinal axis lying horizontally turned over until the mass has settled and at least partially hardened. The one from the The test specimen removed from the container is then used for further post-curing in a known manner in moist ' Sand or the like laid.

Eine abgewandelte Ausfuhrungsform der Einrichtung nach der Erfindung ist in Fig. 2 und 3 dargestellt, bei der der Behälter aus einer zylindrischen Büchse oder einem Rohr mit einem abnehmbaren, ebenfalls mit scharfen Vorsprüngen 2! versehenen Boden 2_a besteht. Die Büchse i_a ist mit einem Längsschlitz 10 versehen, der normalerweise durch außen an der Büchse beiderseits des Schlitzes 10 angebrachte Lappen 12 und einen diese durchsetzenden Schraubbolzen 12 geschlossen gehalten \vird.A modified embodiment of the device according to the invention is shown in Fig. 2 and 3, in which the container consists of a cylindrical sleeve or a tube with a removable, also with sharp projections 2! provided floor 2 _a . The bushing i _a is provided with a longitudinal slit 10 which is normally attached through the outside of the sleeve on either side of the slot 10 and a flap 12 passing through them bolts 12 kept closed \ vill.

An dem oberen Ende der Büchse i_a ist der abnehmbare, eine zeitweilige Verlängerung der Büchse darstellende Ring 6 angeordnet, dessen Wandung einen oberen und einen unteren Teil aufweist. Der obere Teil hat einen Innendurchmesser, der dem Innendurchmesser der Büchse entspricht, während der untere Teil einen Innendurchmesser aufweist, der dem Außendurchmesser der Büchse entspricht, wobei beide Wandungsteile durch eine ringförmige Schulter miteinander verbunden sind, mit der der Ring 6 auf dem oberen Rand der Büchse aufsitzt. ·At the upper end of the sleeve i _a , the removable ring 6, which represents a temporary extension of the sleeve, is arranged, the wall of which has an upper and a lower part. The upper part has an inner diameter which corresponds to the inner diameter of the sleeve, while the lower part has an inner diameter which corresponds to the outer diameter of the sleeve, both wall parts being connected to one another by an annular shoulder with which the ring 6 on the upper edge of the Rifle. ·

Nachdem das ganze Gerät in der beschriebenen Weise bis zum oberen Rand des Ringes mit Betonmasse gefüllt worden ist, wird der Ring abgenommen, der Überschuß an Masse abgestrichen und die Oberfläche in Höhe des oberen Randes der Büchse geglättet. ■After the whole device in the manner described up to the top of the ring with concrete mass has been filled, the ring is removed, scraped off the excess mass and the surface smoothed at the level of the upper edge of the liner. ■

Die Büchse wird danach auch hierbei durch den Deckel 3 geschlossen, der in der vorher beschriebenen Weise fest in seiner Lage gehalten wird. Da der Rahmen S den unteren Teil des Bodens 2_a erfaßt,The can is then closed by the cover 3, which is held firmly in its position in the manner described above. Since the frame S covers the lower part of the bottom 2 _a ,

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wird dieser gleichzeitig gegen den unteren Rand der Büchse gepreßt, wenn der Deckel gegen den oberen Rand gedrückt wird. Nachdem der Behälter in der beschriebenen Art gefüllt und verschlossen worden ist, wird er auch bei dieser Ausführungsform mit seiner Achse ebenfalls in horizontale Lage gebracht, vorzugsweise mit nach oben gerichtetem Schlitz 10.this is pressed against the lower edge of the can at the same time when the lid against the upper edge is pressed. After the container is filled and sealed in the manner described has been, it is also in this embodiment with its axis in a horizontal position brought, preferably with the slot 10 pointing upwards.

In Fig. 3 ist der Verlängerungsring 6 mit einer Rüttelvorrichtung für den Behälter ausgerüstet, um die Masse zum Absetzen zu bringen. Diese Vorrichtung besteht aus dem mit einem Gewicht 9 belasteten Handgriff 8, der durch den Bolzen 7 am Ring 6 schwenkbar befestigt ist. Um während des Füllens ein gleichmäßiges Absetzen der Betonmasse in dem Behälter zu erreichen, wird das Gewicht 9 des Handgriffs 8 abwechselnd gegen die einander gegenüberliegenden Seiten des Behälters geschlagen. Die dem Gewicht 9 erteilte kinetische Energie während des nahezu halbkreisförmigen Weges wird durch den Stoß des Gewichtes auf den Behälter auf diesen übertragen und versetzt die in dem Behälter befindliche Betonmasse in rüttelnde Bewegung.In Fig. 3, the extension ring 6 is equipped with a vibrating device for the container to to bring the mass to settle. This device consists of the one loaded with a weight 9 Handle 8 which is pivotably attached to the ring 6 by the bolt 7. To during the To achieve a uniform settling of the concrete mass in the container, the weight becomes 9 of the handle 8 alternately struck against the opposite sides of the container. The kinetic energy imparted to the weight 9 during the almost semicircular path is transferred to the container by the impact of the weight on the latter and displaces that in the container existing concrete mass in shaking motion.

Claims

Patent claims:

i. Process for the production of concrete test specimens for pressure tests, in which the concrete mass with simultaneous tamping and / or Shaking in a standardized, tubular container and filled in it for a certain period of time is left until the mass has settled and at least partially hardened, thereby characterized in that the container is closed at both ends after filling the concrete mass and then parked with the longitudinal axis lying horizontally.

2. The method according to claim 1, characterized in that that by placing a removable extension ring on the standardized container a concrete mass exceeding its height is filled into it, after removing the extension ring and before Put on the final floors of the excess of concrete mass at the level of the upper edge of the Container is wiped off.

3. Device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by a clamping device acting on the bottom of the concrete receiving container, which is shown in the clamping layer has a flat lid covering the open end of the container and at the same time the possibly removable bottom in close contact with the corresponding ends of the Holding container.

4. Device according to claim 3, characterized in that that the clamping device for the lid and the bottom from a pivotable Bracket (5) and a clamping screw (4) attached to the bracket.

5- Facility to carry out the procedure according to claim 2, characterized by one pivotable on the extension ring (6) mounted weight-loaded handle (8) that acts as a vibrating device by striking the container serves to settle the concrete mass.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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