DESC013455MA - - Google Patents

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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 10. September 1953 Bekanntgemacht am 2. Februar 1956Registration date: September 10, 1953. Advertised on February 2, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

od. dgl.or the like

Die Erfindung bezieht sich auf in den Kreislauf des Kessels eingeschaltete Halterungsrohre mit abwechselnd rechts und links ausgebogenen unteren Teilen zur Bildung eines dachförmigen Trägers für Zündgewölbe von Kesselfeuerungen od. dgl.The invention relates to alternating holding tubes connected to the boiler circuit right and left curved lower parts to form a roof-shaped support for Ignition vault of boiler furnaces or the like.

Eine derartige Anordnung ist bei einem Hochdruckkessel mit großer Heizfläche bekanntgeworden, ■bei dem von den Verdampferrohren, die gabelförmig quer zur Kessellängsmittelebene liegen und von zwei seitlich neben dem Rost liegenden Untertrommeln zu den Obertrommeln aufsteigend die Feuerraumseitemwände und die Feuerraumdecke bilden, Zweigrohre links und rechts ausgebogen wechselweise die Obertrammeln mit der linken oder rechten Untertroinmel verbinden und einen dachförmigen Träger für das Zündgewölbe darstellen.Such an arrangement is with a high pressure vessel has become known with a large heating surface, ■ in the case of the evaporator tubes, which are fork-shaped are at right angles to the longitudinal center plane of the boiler and from two lower drums lying next to the grate The side walls of the combustion chamber and the roof of the combustion chamber, ascending towards the upper drums, form branch pipes curved left and right alternately the upper trampling with the left or right lower drum connect and represent a roof-shaped support for the ignition vault.

Diesem Bekannten gegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Halterungsrohre zur Bildung von Durchfallgassen an den unteren, das Zündgewölbe tragenden .Enden mit größerer Teilung angeordnet sind.Against this known, the invention consists in that the support tubes to the formation of diarrhea lanes at the lower, the ignition vault-bearing .Ends arranged with a larger pitch are.

Der Vorteil bei der erfindungsgemäßen Ausbildung besteht darin, daß das Zündgewölbe den Raum über dem Rost nicht vollkommen gegenüber dem über dem Zündgewölbe liegenden Kesselraum, in dem die der Halterung des Zündgewölbes die-The advantage of the inventive training is that the ignition vault the Space above the grate not completely opposite the boiler room above the ignition vault, in which the holder of the ignition vault

509 656/67509 656/67

Claims (5)

Sch 13455 Ia/13 a nenden und Rohrwände bildenden Rohre verlaufen, abschließt, sondern daß seitliche Durchfallgassen gebildet werden, die zusammen mit der dachartigen Ausbildung des Zündgewölbes ein Ablagern von : 5 Flugasche, Staub und Ruß verhindern, da diese von dem dachartigen Zündgewölbe abrutschen und durch die Durchfallgassen auf den Rost zurückfallen. Die Erfindung ist in verschiedenen Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Fig. ι einen Kessel mit dem erfmduingsgemäßen Einbau im Längsschnitt, Fig. 2 den Kessel im Schnitt nach der Linie H-II nach Fig. 1, Fig. 3 die Ausbildung der Halter.ungsrohre als Gabelrohre und Fig. 4 die Anordnung von mehreren Zündgewölben in hohen Feuerräumen. Der Feuerraum 1 des Kessels ist mit der Rohrheizfläche 2, die aus den Sammlern 3 und den Verteilern 4 sowie diese miteinander verbindenden Wasserrohren 5 besteht, ausgekleidet. Als Feuerung dient bei dem Ausführungsbeispiel ein Wanderrost 6, der an seinem .Ausbrandende, mit einem Zündgewölbe 7 überbaut ist. Das Zündgewölbe 7 wird von den Wasserrohren 8, die von dem Sammler 3 (Fig. i, 2) ausgehen, gehalten. Diese Halterung des Zündgewölbes 7 an den Wasserrohren 8 erfolgt z. B. durch an die Wasserrohre 8 angeschweißte Stifte oder Laschen. Hierbei ist es auch möglich, das Zündgewölbe 7 mit Abstand zu den Wasserrohren 8 durch .entsprechend lange Halter anzubringen. Die Wasserrohre 8, die in ihrem! oberen Teil die Trenn- bzw. Lenkwände bilden, sind rechts und links in ihrem unteren Teil zur Bildung eines dachartigen Trägers für das Zündgewölbe 7 ausgebogen und münden in die Zwischenkammern 9 ein. Die Zwischenkammern 9 sind in Höhe des unteren Randes des Zündgewölbes 7 angeordnet vxnd durch die Rohrstücke ι ο mit den Verteilerkammern 4 verbunden. Hierdurch werden die Durchfallgassen 11 zwischen den Zwischenkammern 9 und den Verteilerkammern 4 gebildet. Die Anordnung der Wasserrohre 8 kann in verschiedenster Weise erfolgen. So können die Wasserrohre 8 in ihrem oberen Teil zur Bildung von Trenn- oder Lenkwänden gerade geführt oder zur Unterbringung ■einer größeren Heizfläche schlangenrohrartig gestaltet sein. Auch können einander parallele Trennwände gebildet werden, deren Rohre untereinander, z. B. zur Bildung eines Schutzgitters für den im Zuge nachgeschalteten Überhitzer. 12, durch sich überkreuzende Siederohr.e verbunden sind. ; Die Bildung der Durchfallgassen 11 ist auch dadurch möglich, daß die Wasserrohre 8 ohne Zwischenschaltung von Zwischenkämmern an die Verteilerkammern 4 angeschlossen werden und mit einer der gewünschten Größe der Durchfallgassen entsprechenden Teilung ,,nach rechts und links abgebogen sind. Die Halterungsrohre können auch als Gabelrohre ausgebildet sein, wobei dann deren Schaftrohre mit den Verteilern verbunden sind und zwischen sich die Durchfallgassen 11 bilden (Fig. 3). Bei hohen Feuerräumen kann durch entsprechende Anordnung mehrerer aus Halterungsrohren 8 bestehenden Lenkwänden und diesen entsprechend zugeordneten Zündgewölben 7 der Flammenweg im Feuerraum 1 gerichtet und eine gute Gaswirbelung erreicht werden (Fig. 4). Diese Anordnung eignet sich auch für Staubfeuerungen'. Pat ε ν ta ν s ρ r 0 c ii ε :Sch 13455 Ia / 13 a ends and pipe walls forming pipes run, closes, but that lateral diarrhea lanes are formed which, together with the roof-like design of the ignition vault, prevent a deposit of: 5 fly ash, dust and soot, as these slide off the roof-like ignition vault and fall back through the diarrhea alleys onto the grate. The invention is shown in various exemplary embodiments in the drawing, namely Fig. 1 shows a boiler with the installation according to the invention in longitudinal section, Fig. 2 shows the boiler in section along the line H-II according to FIG. 1, FIG. 3 shows the design of the Halter.ungsrohre as fork tubes and Fig. 4 the arrangement of several ignition vaults in high combustion chambers. The furnace 1 of the boiler is lined with the tubular heating surface 2, which consists of the collectors 3 and the distributors 4 and water pipes 5 connecting them to one another. In the exemplary embodiment, a traveling grate 6 is used as the furnace, which is covered with an ignition vault 7 at its .Ausbrandende end. The ignition vault 7 is held by the water pipes 8 which extend from the collector 3 (FIGS. 1 and 2). This mounting of the ignition vault 7 on the water pipes 8 takes place, for. B. by welded to the water pipes 8 pins or tabs. Here it is also possible to attach the ignition vault 7 at a distance from the water pipes 8 by means of correspondingly long holders. The water pipes 8 that are in their! The upper part forms the dividing or steering walls, are bent right and left in their lower part to form a roof-like support for the ignition vault 7 and open into the intermediate chambers 9. The intermediate chambers 9 are arranged at the level of the lower edge of the ignition vault 7 and are connected to the distribution chambers 4 by the pipe sections ι ο. As a result, the throughflow lanes 11 are formed between the intermediate chambers 9 and the distribution chambers 4. The water pipes 8 can be arranged in a wide variety of ways. Thus, the upper part of the water pipes 8 can be guided straight to form partitions or guide walls or can be designed in the manner of a serpentine pipe to accommodate a larger heating surface. Partitions parallel to one another can also be formed, the tubes of which are connected to one another, e.g. B. to form a protective grille for the downstream superheater. 12, are connected by crossing boiler tubes. ; The formation of the throughflow lanes 11 is also possible in that the water pipes 8 are connected to the distribution chambers 4 without the interposition of intermediate chambers and are bent to the right and left with a division corresponding to the desired size of the throughflow lanes. The holding tubes can also be designed as fork tubes, in which case their shaft tubes are connected to the distributors and form the throughflow lanes 11 between them (FIG. 3). In the case of high combustion chambers, the flame path in the combustion chamber 1 can be directed and a good gas turbulence can be achieved by appropriate arrangement of several steering walls consisting of support tubes 8 and ignition vaults 7 assigned to them accordingly (FIG. 4). This arrangement is also suitable for dust firing systems. Pat ε ν ta ν s ρ r 0 c ii ε: 1. In den Kreislauf des Kessels eingeschaltete Halteruingsrohre mit abwechselnd rechts und links ausgebogenen unteren Teilen zur Bildung eines dachförmigen Trägers für Zündgewölbe von Kesselfeuerungen od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die. Halterungsrohre (8) zur Bildung von Durchfallgassen (11) an den unteren, das Zündgewölbe (7) tragenden Enden mit größerer Teilung angeordnet sind.1. Engaged in the boiler circuit Retaining tubes with lower parts bent alternately on the right and left for formation of a roof-shaped carrier for ignition vaults of boiler furnaces or the like, characterized in that, that the. Support tubes (8) for the formation of diarrhea lanes (11) on the lower, the ends carrying the ignition vault (7) are arranged with a larger pitch. 2. In den Kreislauf des Kessels eingesehaltete Halterungsrohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die .unteren Enden der Halteruingsrohre (8) in Zwischenkämmern (9) münden, die mit. den Verteilerkammern (4) durch Rohrstutzen (10) mit größerer Teilung verbunden sind.2. In the circuit of the boiler held support tubes according to claim 1, characterized characterized in that the .unteren ends of the retaining tubes (8) in intermediate chambers (9) that flow with. the distribution chambers (4) connected by pipe sockets (10) with a larger pitch are. - 3. - 3. In den Kreislauf des Kessels eingeschaltete Halterungsrohre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsrohre (8) als Gabelrohre ausgebildet sind, deren am unteren Ende angeordneten Schaftr-ohre die Durchfallgassen (11) bilden (Fig. 6).
'■■■- 4/ In den Kreislauf des Kessels eingeschaltete Halterungsrohre nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zündgewölbe (7) mit Abstand an den Halterungsrohren (8) aufgehängt ist.
Holding tubes connected to the boiler circuit according to claim 1, characterized in that the holding tubes (8) are designed as fork tubes, the shaft tubes of which at the lower end form the through-flow lanes (11) (Fig. 6).
'■■■ - 4 / Holding tubes connected into the boiler circuit according to claims 1 to 3, characterized in that the ignition vault (7) is suspended from the holding tubes (8) at a distance.
5. In den Kreislauf des Kessels eingeschaltete Halterungsrohre nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, . -daß mehrere aus den Halterungsrohren (8) gebildete Trennwände im Feuerraum (1) angeord: net sind, deren jede zwei oder mehr dachartige Träger für die Zündgewölbe (7). bilden (Fig. 7).5. In the circuit of the boiler switched support tubes according to one of the preceding claims, characterized in that. -that a plurality of partition walls formed from the support tubes (8) in the furnace (1) are angeord : net, each of which has two or more roof-like supports for the ignition vault (7). form (Fig. 7). Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr, 631 019.
Referred publications:
German patent specification No. 631 019.
Hierzu ι Blatt ZeichnungenFor this purpose ι sheet of drawings 1 509 656/67 1. 561 509 656/67 1. 56

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