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Publication number: DESC011657MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 5. Februar 1953 Bekanntgemacht am 24. November 1955Registration date: February 5, 1953. Advertised on November 24, 1955

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Der beim Glühen von zylindrischen Werkstücken, wie Stahldrähten, Stangen und ähnlichen Werkstücken runden oder annähernd runden Querschnitts entstehende Zunder auf der Werkstückoberfläche wird heute noch zum größten Teil auf chemischem Wege entfernt. Hierbei löst die Säure, meist Schwefelsäure, die Oxyde auf und greift gleichzeitig auch den Stahl selbst an. Damit die Säure den Draht an der Luft nicht zum Rosten bringt, muß der Draht, meist in warmem Wasser, gut gewaschen und hinterher mit Kalk überzogen werden. Wegen der ständigen Oxydations- und Rostgefahr der Oberfläche soll gebeizter Draht nach Möglichkeit sofort anschließend an das Beizen bearbeitet· werden. Weitere Nachteile der chemischen Entzünderung sind die Kostspieligkeit der Beizanlagen und die hohen Abgaben, die für die Reinigung der Abwässer aufzubringen sind.The one when annealing cylindrical workpieces such as steel wires, rods and similar workpieces round or approximately round cross-section resulting scale on the workpiece surface is still largely removed by chemical means today. Here the acid dissolves, mostly Sulfuric acid, the oxides and at the same time attacks the steel itself. So that the acid breaks the wire does not rust in the open air, the wire must be washed thoroughly, usually in warm water and then coated with lime. Because of the constant risk of oxidation and rust If possible, the surface of the pickled wire should be processed immediately after pickling. Further disadvantages of chemical ignition are the cost of the pickling systems and the high taxes that have to be raised for the purification of wastewater.

Man hat daher versucht, den Zunder auf mechanischem Wege zu beseitigen, z. B. in Rütteltrommeln. Diese Art der Entzunderung ist umständlich und liefert in keiner Weise zufriedenstellende Entzun-Attempts have therefore been made to remove the scale mechanically, e.g. B. in vibrating drums. This type of descaling is cumbersome and does not produce satisfactory descaling in any way.

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derungsergebnisse, so daß hierbei meist noch nachträglich eine gewisse chemische Entzunderung angewendet werden muß.change results, so that this usually still afterwards some chemical descaling must be used.

Zum Entzundern von geglühtem Draht sind weiter Verfahren bzw. Einrichtungen bekannt, bei denen der zu entzundernde Draht unter zwangläufiger linearer Fortbewegung durch hintereinander und versetzt zu beiden Seiten des Drahtes angeordnete Druckstellen, z. B. in Form von drehbaren Rollen, mehr oder weniger stark gewellt wird, wobei die Wellen gegebenenfalls auf einer Kbene liegen, die sich fortlaufend um die Achse des (iiites dreht. Der entzunderte Draht wird durch Drahtbürsten geführt und durch diese von dem losen Zunder befreit.Methods and devices are also known for descaling annealed wire where the wire to be descaled is forced to move linearly through one behind the other and offset pressure points arranged on both sides of the wire, e.g. B. in the form of rotatable Roll, more or less strong curling, the waves possibly on one Plane, which rotates continuously about the axis of the (iiites. The descaled wire is through Wire brushes and freed from the loose scale through them.

Die Praxis hat gezeigt, daß bei dem Wellen oder wechselseitigen Durchbiegen des Drahtes nach diesen letzteren Verfahren bei gewissen Drahtsorten der Zunder nur wenig abspringt. Die EntzunderungPractice has shown that when the wire is wavy or flexing alternately With certain types of wire, the scale only comes off a little in this latter process. The descaling

so hat meist nur Oberflächenwirkung und keine Tiefenwirkung, so daß bei porigem Material dieses Verfahren überhaupt nicht angewendet werden kann. .Hinzu kommt noch, daß bei diesen Verfahren eine Streckung des Materials eintritt, durch die eine innere Spannung im Draht entsteht, die unerwünscht ist. Weiterhin hat die Anwendung dieser Art Entzundenmg nur einen bestimmten Anwendungsbereich, da dicke Drähte sowie Stangen und Rohre auf diese Weise nicht entzundert werden können.usually only has a surface effect and no depth effect, so that this method cannot be used at all with porous material. In addition, in this process there is a stretching of the material, through the one internal tension arises in the wire, which is undesirable. Furthermore, the use of this type has inflammation only a certain area of application, as thick wires as well as rods and tubes cannot be descaled in this way.

Die liiTmdung hat sich zur Aufgabe gestellt, diese letzteren Verfahren und die zu ihrer Durchführung dienenden -Einrichtungen derart zu verbessern, daß sieh mit ihnen eine wirklich vollkommene Entzunderiuig, selbst auch von porigein Material, bei Drähten, Stangen und Rohren von beliebiger Stärke und Härte erzielen läßt.The liiTmdung has set itself the task of this to improve the latter process and the facilities used to carry it out in such a way that see with them a really perfect de-scaling, even from porous material, with wires, rods and tubes of any thickness and hardness can be achieved.

Das neue des Verfahrens besteht darin, daß an den Druckstellen leicht gewölbte Druckflächen vorgesehen sind, die, am Gute auf ihrer Flächenbreite mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten reibend, sich quer oder annähernd quer zur Laufrichtung des Gutes bewegen.The novelty of the process is that slightly curved pressure surfaces are provided at the pressure points which, rubbing the good on their surface width at different speeds, move transversely or almost transversely to the direction of movement of the goods.

Die so geformten und bewegten Druckflächen erzeugen fortlaufend über den ganzen Umfang des Werkstückes ellipsenförmige Eindruckstellen an der Werkstückoberfläche, die gleich oder tiefer als die liefsteii Poren sind. Der Druck der gewölbten Druckflächen ist am stärksten am höchsten Punkt der Wölbung und nimmt gleichmäßig zu den Rändem der Druckflächen hin ab. Der eingedrückte Werkstoff häuft sich zum Teil vor, zum Teil hinter den Eindruckstellen an und hebt dabei die Poren mit etwa darin befindlichem Zunder an. Durch die Relativbewegung zwischen den Druckflächen und das um seine Achse sich drehend fortbewegende Werlcstück kommen alle Punkte des Werkstückumfangs mehrmals unter die Wirkung der Druckflächen, so daß die Werkstoffanhäufungen wieder auseinaiidergezogen und in den Werkstückquerschnitt zurückgeführt und auch die Eindrückstellen angehoben werden und der auf ihnen befindliche Zunder zum Abplatzen gebracht wird. Die Oberflächenschicht des Werkstückes wird also nach und nach über den ganzen Umfang in Bewegung gesetzt, so daß die Zunderschicht unter starke Spannung gerät und dadurch ein ausgiebiges Zersprengen und Ablösen des Zunders herbeigeführt wird.The thus formed and moved pressure surfaces produce continuously over the entire circumference of the Workpiece elliptical indentation points on the workpiece surface that are equal to or deeper than the there are pores. The pressure of the curved pressure surfaces is strongest at the highest point the curvature and decreases evenly towards the edges of the printing surfaces. The indented one Material piles up partly in front of and partly behind the indentations, thereby lifting the pores with any scale in it. Due to the relative movement between the pressure surfaces and the workpiece rotating around its axis comes to all points of the workpiece circumference several times under the action of the pressure surfaces, so that the material accumulates again pulled apart and fed back into the workpiece cross-section, as well as the indentation points are raised and the scale on them is made to flake off. The surface layer the workpiece is gradually set in motion over the entire circumference, so that the scale layer comes under great tension and thus extensive shattering and dissolving the scale is brought about.

Vor dem Einführen in dieEntzunderungsstationen kann das Werkstück einem Vorentzundern durch Richten unterworfen werden.Before being fed into the descaling stations, the workpiece can be pre-descaled Judging to be subjected.

Von dem Werkstück wird nach Verlassen der Vorentzunderungs- und jeder Entzunderungsstation der gelöste Zunder in bekannter Weise durch Abwischen oder Abputzen entfernt.After leaving the pre-descaling station and each descaling station, the workpiece is removed the dissolved scale is removed in a known manner by wiping or cleaning.

Ein wichtiger Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist der, daß das Werkstück keine Spannung aufnehmen kann, weil es weder gereckt noch irgendwie in der Längsrichtung beansprucht wird.An important advantage of the method according to the invention is that the workpiece is not stressed because it is neither stretched nor stressed in any way in the longitudinal direction.

Für die Durchführung des Verfahrens wird eine Einrichtung benutzt, die aus zu beiden Seiten des zu entzundernden Gutes versetzt angeordneten, drehbaren oder angetriebenen, vorzugsweise in einem gemeinsamen Gehäuse gelagerten Entzunderungsscheiben besteht, die das Gut wellen, wobei die Scheiben entweder mit dem Gehäuse um das Gut oder das Gut bei feststehenden Scheiben um seine Achse gedreht werden. Gemäß der Erfindung sind bei dieser Einrichtung die Achsen der fliegend gelagerten Scheiben im stumpfen Winkel zur Achse des Gutes angeordnet und die Scheiben greifen mit ihren gewölbten Stirnflächen am Werkstück an, wobei die Angriffspunkte von der Laufachse des Gutes einen Abstand haben, der kleiner ist als der Halbmesser des Gutes.To carry out the procedure, a device is used which consists of both sides of the Goods to be descaled staggered, rotatable or driven, preferably in a common housing mounted descaling disks, which wave the material, with the Slices either with the housing around the good or the good with fixed disks around his Axis can be rotated. According to the invention, the axes of this device are overhung Slices arranged at an obtuse angle to the axis of the goods and the slices grip with it their curved end faces on the workpiece, the points of application from the running axis of the goods have a distance that is smaller than the radius of the goods.

Da die Angriffspunkte der gewölbten Stirnflächen zufolge ihrer verschiedenen Abstände von den Achsen der Scheiben mit verschiedenen Geschwindigkeiten auf die Oberfläche des Werkstückes wirken, und zwar in der äußeren Hälfte der erzeugten Druckellipse ansteigend und in der inneren Hälfte absteigend, ist das zum restlosen Entfernen des Zunders beabsichtigte Rollen und Kneten der metallischen Oberfläche des Werkstückes weitgehendst gewährleistet.Since the points of application of the curved end faces according to their different distances from the Axes of the disks at different speeds on the surface of the workpiece act, increasing in the outer half of the generated pressure ellipse and in the inner half Descending halfway, rolling and kneading is intended to completely remove the scale metallic surface of the workpiece largely guaranteed.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung einer Einrichtung gemäß der Erfindung, und zwar zum Entzundern von geglühtem Stahldraht, dargestellt.In the drawing is an example of an embodiment of a device according to the invention, for descaling annealed steel wire.

Abb. ι ist eine schematische Draufsicht, undFig. Ι is a schematic plan view, and

Abb. 2 eine entsprechende Seitenansicht der Einrichtung; Fig. 2 is a corresponding side view of the device;

Abb. 3 und 4 veranschaulichen in vergrößertem Maßstabe die Wirkung einer Entzunderungsscheibe auf den Draht, und zwar zeigt Abb. 3 die entstehende Druckellipse und Abb. 4 die Werkstoffverdrängung bzw. -bewegung in der Oberflächenschicht des Drahtes.Figs. 3 and 4 illustrate, on an enlarged scale, the effect of a descaling disc onto the wire, namely Fig. 3 shows the resulting pressure ellipse and Fig. 4 shows the material displacement or movement in the surface layer of the wire.

Der mit Zunder behaftete Draht D wird vom Abwickelhaspel α aus zwischen Vorrichtrollen b leicht durchgebogen, wobei der Draht die Ringspannung zum Teil verliert und der lose anhaftende Zunder zum Teil abfällt. In nachfolgenden Wischrollen c, bestehend aus Stahldrähten, Leinen, Filz, Schleifmittel od. dgl., wird der Draht von dem gelösten Teil des Zunders befreit, damit dieser Zunder nicht weiter mitgeschleppt wird. Der Draht gelangt dann The wire D afflicted with scale is slightly bent by the decoiler α between jig rollers b , the wire losing some of its ring tension and the loosely adhering scale falling off in part. In subsequent wiping rollers c, consisting of steel wires, linen, felt, abrasives or the like, the wire is freed from the loosened part of the scale so that this scale is no longer carried along. The wire then arrives

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in eine erste Gruppe von angetriebenen Scheiben d, die auf entgegengesetzten Seiten des Drahtes versetzt zueinander und mit ihren Achsen in einem stumpfen Winkel zur Drahtachse angeordnet sind. Die Scheiben dbesitzen gewölbte Stirnflächen, durch deren Randteile sie am Draht angreifen. Die auf der einen Seite liegenden Scheiben werden zu den auf der anderen Seite liegenden Scheiben so eingestellt, daß der Abstand der höchsten Stellen derinto a first group of driven pulleys d, which are offset from one another on opposite sides of the wire and are arranged with their axes at an obtuse angle to the wire axis. The disks d have curved end faces, through the edge parts of which they attack the wire. The disks on one side are adjusted to the disks on the other side so that the distance between the highest points of the

ίο gewölbten Stirnflächen von der Achsenebene des Drahtes kleiner ist als der Drahthalbmesser. Dadurch wird der Draht zwischen den Scheiben wechselweise nach entgegengesetzten Seiten leicht durchgebogen. Gleichzeitig üben sie einen Druck auf die Drahtoberflächen aus und zufolge dieses Druckes und der Relativbewegungen zwischen den Scheiben und dem Draht, die, wie oben angegeben, unter unterschiedlichen: Geschwindigkeitsverhältniseen stattfinden, ergeben sich die beschriebenen Verschiebungein in der Oberflächenschicht des Drahtes.ίο curved end faces from the axial plane of the Wire is smaller than the wire half-knife. This will get the wire between the washers alternately slightly bent on opposite sides. At the same time they exert pressure on the wire surfaces and as a result of this pressure and the relative movements between the Discs and the wire, as indicated above, under different: speed ratios take place, the described displacements result in the surface layer of the Wire.

Nachfolgend angeordnete Putzrollen e befreien den Draht von dem gelösten noch anhaftenden Zunder. Cleaning rollers e arranged below remove the loosened and still adhering scale from the wire.

Der schon gut entzunderte Draht wird nun in eine zweite Gruppe von Scheiben / eingeführt, die in Ausbildung und Anordnung den Scheiben d entsprechen können. Zwischen diesen Scheiben wird der Draht nochmals leicht durchgebogen und gleichzeitig infolge der Relativbewegung zwischen Scheiben und Draht vom Restzunder, der meist nur noch an der Drahtoberfläche sich befindet, befreit. Hinter der Scheibengruppe f angeordnete Putzscheiben g entfernen den auf dem blanken Draht noch lose verbliebenen Zunder, und der Draht wird dann mit vollkommen entzunderter, blanker Oberfläche von dem Aufwickelhaspel h aufgenommen.The wire, which has already been well descaled, is now inserted into a second group of disks /, which can correspond in design and arrangement to disks d. Between these disks, the wire is again slightly bent and at the same time, as a result of the relative movement between the disks and the wire, it is freed from residual scale, which is mostly only on the surface of the wire. Plastering disks g arranged behind the disk group f remove the scale still loosely on the bare wire, and the wire is then taken up by the take-up reel h with a completely descaled, bare surface.

Es hat sich gezeigt, daß die so entzunderten Drähte eine vollkommen metallisch reine Oberfläche auch in den Poren besitzen, ohne daß der Draht in seinen ursprünglichen physikalischen Eigenschaften irgendwie beeinflußt oder verändert worden wäre. Für gut zu entzundernde Drähte, können die Vorrichtrollen b und/oder die zweite Scheibengruppe / unberücksichtigt bleiben, so daß diese Vorrichtungen entweder blind mitlaufen oder aber gänzlich aus der Maschine entfernt werden können.It has been shown that the wires descaled in this way have a completely metallic surface, even in the pores, without the wire's original physical properties being influenced or changed in any way. For wires that can easily be descaled, the device rollers b and / or the second group of disks / can be disregarded, so that these devices either run blindly or can be completely removed from the machine.

Bei der dargestellten Einrichtung sind die Entzunderungsscheiben d, f und die Putzwalzen oder -scheiben c, e, g in einem Gehäuse oder Rahmen i gelagert. Der fortlaufende Vorschub des Drahtes erfolgt durch die Entzunderungsscheiben d, f selber, indem diese, wie in Abb. 2 gezeigt, mit ihren Achsen teils oberhalb, teils unterhalb der Drahtachse liegen und bei feststehendem Gehäuse i angetrieben werden, so daß der Draht eine schraubenlinienförmige Fortbewegung erhält, wobei die Drahthaspel α und h und die Vorrichtvorrichtung b um die Drahtachse lose mit umlaufen müssen. Ein entsprechender Drahtvorschub läßt sich durch die Entzunderungisscheiben auch erzielen,, indem man die Scheiben in dem Gehäuse { lose drehbar lagert und dem Gehäuse eine Drehung um die Laufachse des Drahtes erteilt, in welchem Falle die Haspel a, h und die Vorrichtvorrichtung b feststehend angeordnet sein können.In the device shown, the descaling disks d, f and the cleaning rollers or disks c, e, g are mounted in a housing or frame i. The continuous advance of the wire takes place through the descaling disks d, f themselves, in that these, as shown in Fig. 2, have their axes partly above and partly below the wire axis and are driven with the housing i stationary, so that the wire moves in a helical manner receives, the wire reel α and h and the device b must rotate loosely around the wire axis. Corresponding wire feed can also be achieved with the descaling ice disks, in that the disks are loosely rotatably mounted in the housing and the housing is given a rotation about the running axis of the wire, in which case the reels a, h and the jig device b are fixedly arranged be able.

Durch die ständige Drehung des Drahtes D um seine Achse oder die Umlaufbewegung des Gehäuses i um die Drahtachse wird eine vollständig gleichmäßige Bearbeitung des ganzen Drahtumfanges gewährleistet.The constant rotation of the wire D around its axis or the revolving movement of the housing i around the wire axis ensures completely uniform processing of the entire wire circumference.

Die einzelnen Aggregate der Einrichtung können nach dem Baukastensystem ausgeführt sein, so daß je naah der Art des zu entzundernden Drahtes oder ähnlicher Werkstücke, wie Stangen oder Rohre, alle oder einige der Aggregate zusammengefügt werden können.The individual units of the facility can be designed according to the modular system, so that depending on the type of wire or similar workpieces to be descaled, such as rods or tubes, all or some of the aggregates can be joined together.

Die Entzunderung kann durch Änderung der Relativgeschwindigkeit und/oder des Anpreßdruckes der Scheiben d, f und mehr oder weniger stärkere Durchbiegung des Drahtes den Erfordernissen bei weichen oder harten Stahldrähten angepaßt werden.The descaling can be adapted to the requirements of soft or hard steel wires by changing the relative speed and / or the contact pressure of the disks d, f and more or less greater bending of the wire.

Es ist ohne weiteres möglich, den entzunderten Draht anstatt dem Aufwickelhaspel h einer Drahtziehmaschine zuzuführen, so daß der entzunderte Draht anschließend gezogen und wei'terver arbeitet werden kann.It is easily possible to feed the descaled wire to a wire drawing machine instead of the take-up reel h , so that the descaled wire can then be drawn and further processed.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Process for descaling bars, wires, tubes and similar workpieces round or approximately round cross-section, in which the goods to be descaled during the Movement through one behind the other and offset on both sides of the goods Pressure points are slightly wavy, whereby the waves lie on a plane that is continuous rotates around the axis of the goods, characterized in that slightly at the pressure points curved pressure surfaces · are provided, which, best on their surface width with different Frictional speeds, moving across or almost across the direction of travel of the goods.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the goods are straightened before descaling.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the material according to the Straighten and brushed or wiped off behind the descaling points in a known manner will.

4. Device for performing the method according to claims 1 to 3 with too rotatable or driven, offset on both sides of the goods to be descaled, Descaling disks, preferably mounted in a common housing, which corrugate the material in which either the disks rotated with the housing around the good or the good with fixed disks around its axis are, characterized in that the axes of the cantilevered discs in the blunt Angle to the axis of the goods are arranged and the discs with curved end faces on Attack the workpiece, the points of attack

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have a distance from the running axis of the goods that is smaller than the radius of the Gules.

5. Execution according to claim 4, characterized in that that the discs a known straightening device with a subsequent known wiper device is connected upstream.

6. Execution according to claims 4 and 5, characterized in that both the Zuuiid Filling devices as well as the straightening device around the axis of the goods in known Way are rotatable.

7. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the wiper device is stored in the housing of the discs.

Referred publications:

German patent specifications No. 553 525, 619 820, 563;

U.S. Patent No. 2,275,095; British Patent No. 520 230.

1 sheet of drawings