DEP0053317DA

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Publication number: DEP0053317DA
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Description

Patentanmeldung ep Patent application ep

yam 27. Juli 1949 J yam July 27, 1949 J

Stampfmaschine Tamping machine ivtivt Herstellest von Kunststeinen, s-· aa.se Manufacture of artificial stones, s- aa.se

Die Erfindung betrifft eine Stampfmaschine für die herstellung von Kunststeinen, für die als Grundstoff eine Bimsbeton-Mischung oder eine andere geeignete Masse verwendet wird. Das erfindungsgemäße Merkmal der Maschine ist in der Anwendung eines einfachen Getriebes zu erblicken, das zur Herbeiführung aller innerhalb der Maschine für die Steinerzeugung erforderlichen Bewegungen ihrer Einzeleinrichtungen dient und von der Hauptantriebswelle aus zwei andere Wellen und eine Reibrolle antreibt. Dieses Getriebe bewirkt demgemäß: 1. das Ein- und Ausfahren des die Steinmasse und die Stampfform fördernden Füllkastens, 2. das Rütteln der Stampfform, das bei Erzeugung größerer Steine vor dem Stanpfen vorgenommen wird,The invention relates to a ramming machine for the production of artificial stones, for which a basic material Pumice concrete mix or another suitable compound is used. The inventive feature of the machine is in to behold the use of a simple gear mechanism to bring about everything within the stone-making machine required movements of their individual devices is used and the main drive shaft from two other shafts and one Friction roller drives. This gear causes accordingly: 1. The retraction and extension of the stone mass and the ramming form conveying filling box, 2. the shaking of the tamping form, which is carried out before tamping when larger stones are produced,

3. das Anheben des das Stampfen der Steine bewirkenden Fallbars,3. the lifting of the drop bar which causes the pounding of the stones,

4. das Ausheben der Stampfform aus den fer-it gestampften, auf einem ünterlagbrett ruhenden Steinen und 5. das T7iederabsenken der entleerten Stampfform auf das neu in die faschine eingelegte Unterlagbrett.4. The excavation of the stamped form from the fer-it stamped a supporting board resting stones and 5. lowering the floor the emptied rammed form on the new board inserted in the fascine.

Die beiden von der H_auptantriebswelle aus angetriebenen Wellen sind mit je einer Halbtourenkupplung von an sich bekannter Bauart ausgerüstet und file treibende Hälfte jeder dieses Kupplungen erhält ihren ununterbrochenen Antrieb durch das Getriebe. Nach Betätigung zugehörender Fuß- bezw. Handhebel führt daher jede der beiden Wellen jeweils eine halbe Umdrehung aus, mit derThe two of the H _a uptantriebswelle of driven shafts are each equipped with a half-Tour coupling of known per se type and file half of each driving this couplings receives its continuous drive through the transmission. After pressing the associated foot or Hand lever therefore performs each of the two shafts a half turn, with the

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die eine Welle entweder das Ausheben der Stampfform aus den fertig gestampften Steinen oder das Widerabsenken der Stampfform auf ein neu in die Maschine eingelegtes Unterlagbrett und die andere Welle entweder das Ein- oder das AiSfahren des die Masse in die Stampfform fördernden Füllkastens bewirkt.the one wave either the excavation of the stamped form the ready-tamped stones or the lowering of the tamped form onto a new board inserted in the machine and the other wave either the retraction or the movement of the mass into the tamped form Filling box causes.

das etwa notwendig werdende Rütteln der gefüllten Stampfform geschieht nach Einrücken einer Zahnkupplung über eine Kurbenscheibe unmittelbar von der Hauptantriebswelle aus. Diese dient auch unmittelbar dem Anheben des das Stampfen der Steine bewirkenden Fallbärs auf die an sich bekannte Weise mittels zweier Reibrollen, die das am Fallbär befestigte Reibbrett zwischen sich erfassen»any necessary shaking of the filled ramming form takes place after engaging a toothed clutch directly from the main drive shaft via a crank disc. This is also used directly to lift the the fall bear causing the pounding of the stones the per se known way by means of two friction rollers that the friction board attached to the fall bear between capture yourself »

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Stampfmaschine wiedergegeben und zwar stellen dar:In the drawings is an embodiment the ramming machine and represent:

Akb. 1 die Vorderansicht der Maschine,Akb. 1 the front view of the machine,

Abb. 2 deren Seitensnsicht, gesehen von der rechten Seite der ^bb. 1 aus undFig. 2 its side view, seen from the right Side of ^ bb. 1 off and

Abb. 3 die Iraufsieht auf die Maschine.Fig. 3 the view of the machine.

Zunächst sei auf die wesentlichsten Teile und Einzelrichtungen der Maschinen hingewiesenίFirst of all, the most important parts and individual directions of the machines should be pointed outί

Der unmittelbaren Aufnahme des UnterJLagbrettes 1, auf dem die Stampfform 2 und die darin gestampften Steine ruhen, dienen die Schienen 3 ( Abb. 1 und 2) die mit einer Rüttelvorrichtung verbundungen sind, auf die weiter unter näher eingegangen ist. Bie auswechselbare, den jeweils herzustelehnen Steinen entsprechende Stampfform 2 ist mit ihren Schmalseiten an Haltern 4 befestigt, die auf senkrechten Holmen 5 längstversciiiebbar sind. Der Fallbär zum Stampfen der Steine setzt sich zusammen, ausThe immediate inclusion of the lower deck board 1, on which the rammed form 2 and the stones rammed into it rest, the rails 3 (Fig. 1 and 2) serve with a vibrating device are connected, which is discussed in more detail below. Bie interchangeable stones to be leaned accordingly 2 is attached with its narrow sides to holders 4, which can be moved longest on vertical bars 5. the Fall bear for pounding the stones is made up of

einen Profileisenraiimen β und daran befestigten Stempeln 6. Die letzteren können in Anpassung an die jeweils zur Verwendung kommende Stampfform ausgewechselt werden. Der Profileisenrahmen 6 des Fallbärs ist an Gleitstücken 7 befestigt, die ebenso wie die Formhalter 4 auf den senkrechten Holmen 5 längstverschiebbar sind, die auf diese Weise die Führungen des Fallbärs für dessen auf- und abwärts gerichteten Bewegungen darstellen. In der Mitte seiner oberen Seite trägt der ,Profileisenrahmen 6 ein Laschenpaar 8, zwischen dem das sogenannte Reibbrett 9 befestigt ist, mittels dessen der Fallbär beim Stampfen der Steine und zur Überführung in seine obere Ruhestellung angehoben wird. Die hierfür dienende Einrichtung ist hinsichtlich ihrer übrigen Teile weiter unten beschrieben.a profile iron frame β and stamps attached to it 6. The latter can be adapted to the respective for Use the coming rammed form to be exchanged. the Profile iron frame 6 of the fall bear is on sliding pieces 7 attached, which, like the form holder 4, are longitudinally displaceable on the vertical bars 5, which are on this Way to represent the guides of the fall bear for its upward and downward movements. In the middle of it The upper side of the profile iron frame 6 has a pair of tabs 8, between which the so-called friction board 9 is attached, by means of which the fall bear when stamping the stones and is raised for transfer to its upper rest position. The facility used for this is with regard to their remaining parts are described below.

Zum Füllen der auf dem Unterlagbrett 1 ruhenden Stampfform 2 dient der Füllkasten Io ( Abb.l und 2) der als Wagen ausgebildet und auf Schienen 11 in waagerechter Richtung so verschiebbar ist, daß er entweder entsprechend der Abb. 2 in der ausgefahrenen Stellung unter dem Silo 12, der die jeweils für die Steinherszellung verwendete Masse enthält, mit dieser Masse gefüllt oder in eingefahrener Stellung in die dann darunter befindliche Stampfform 2 entleert wird. Beim Erreichen seiner ausgefahrenen Endstellung ( Abb. 2) öffnet der Füllkasten Io selbsttätig eine durch ein Gegengewicht 13 beschwette Verschlußklappe 14 der Silo-Auslauföffnung, so daß die jeweilige Neufüllung des Füllkastens erfolgt. Sofort mit Beginn der zur Stampfform 2 gerichteten Einfahrbewegung des Füllkastens verschließt seih unter der Wirkung desThe filling box Io (Fig. 1 and 2) serves as a carriage to fill the ramming form 2 resting on the support board 1 formed and is slidable on rails 11 in the horizontal direction that it is either according to Fig. 2 in the extended position under the silo 12, which contains the mass used for each Steinherszellung, with this Mass filled or emptied in the retracted position into the ramming mold 2 located below. At the When it reaches its extended end position (Fig. 2), the filling box Io automatically opens a counterweight 13 Closure flap 14 of the silo outlet opening, so that the filling box is refilled. Immediately with The start of the retraction movement of the filling box directed towards the tamping mold 2 closes under the effect of the

Gewichtes 15 die Verschlußklappe 14 wieder. Die Auslauföffnung des Müllkastens Io gleitet dicht über eine zwischen den Führungsschienen 11 angeordnete Blechplatte und wird daher beim Einfahren des Füllkastens solange verschlossen gehalten, bis sie über den Öffnungen der Stampfform angelangt ist, wo dann die Entleerung in die letztere erfolgt.Weight 15 the flap 14 again. The outlet opening of the waste bin Io slides over tightly a sheet metal plate arranged between the guide rails 11 and is therefore used as long as the filling box is retracted kept closed until it has reached the openings of the ramming form, where then the emptying in the latter takes place.

Alle obenerwähnten Bewegungsvorgänge werden durch ein Getriebe herbeigeführt, das in seiner Gesamtheit am besten aus der Abb. 3 ersichtlich ist. Dieses erhält seinen Antrieb von der Welle 15 aus, die ihrerseits über die auf ihr sitzende ^-eilriemenscheibe 16 von dem Motor 17 aus an etrieben wird. J^in auf der Welle 15 befestigtes Zahnrad 18 treibt über das Zahnrad 19 die mit diesem fest verbundene, lose auf der Welle 2o laufende, treibende Hälfte 21 einer Halbtorenkupplung an und ein weiteres Zahnrad 22 steht in Eingriff mit einem Zahnrad 23, das ebenfalls mit einer auf der Welle 2$ lose laufenden, treibenden Hälfte 25 einer zweiten Halbtourenkupplung fest vereinij-t ist.All of the above-mentioned movement processes are brought about by a transmission, which in its entirety on can best be seen in Fig. 3. This receives its drive from the shaft 15, which in turn over the belt pulley 16 sitting on it from the engine 17 is powered off. J ^ in attached to shaft 15 Gear 18 drives via gear 19 the fixedly connected to this, loosely running on the shaft 2o, driving half 21 of a half gate clutch on and on Another gear 22 is in engagement with a gear 23, which is also with a loose on the shaft 2 $, driving half 25 of a second half-tour clutch firmly united.

Das Ein- und Ausfahren des Füllkastens Io zum Füllen der ^tampfform mit der ^asse und zum Wiederauffüllen fies Füllkastens selbst erfolgt von der Teile 24 aus. Zu diesem Zweck wird der Fußhebel 26 niedergedrückt und über das mit diesem verbundene Gestänge 27 und den Hebel 28 die durch einen Keil mit der Welle 24 verbundene getriebene Hälfte 29 der auf besagte Welle wirkenden Halbtourenkupplung eingerückt. Die Welle fuhrt dadurch eine halbe Umdrehung aus. Auf beiden Enden der "Teile 24 ist je eine Kurbel 3o angeordnet. Diese Kurbeln sindThe retraction and extension of the filling box Io to fill the steam mold with the aces and to refill it Fies filling box itself takes place from the parts 24. to for this purpose, the foot lever 26 is depressed and The linkage 27 connected to this and the lever 28 connected to the shaft 24 by a wedge driven half 29 of the half-turn clutch acting on said shaft engaged. The wave passes through it half a turn. A crank 30 is arranged on each end of the "parts 24. These cranks are

durch Zugstangen 31 mit dem einen Arm von üfinieliiebeln 32 verbunden, deren anderer Arm unter Vermittlung von Zwischenschienen 33 mit dem Füllkasten Io in Verbindung steht.. ^von der in Abb. 2 gezeichneten Stellung ausgehend wird daher bei der ersten halben Umdrehung der Welle 24 und der darauf befestigten Kurbeln 3o der mit der Masse aus dem Silo 12 gefüllte Füllkasten Io nach vorn über die Stampfform 2 gezeogen und in diese entleert, während er nach erneutem Einrücken der Halbtourenkupplung 25, 29 und der dadurch hergegefühtrn nächsten halben Umdrehung der Welle 24 wieder nach hinten in die gezeichnete Stellung ( Abb. 2) zurückgeschoben wird.connected by tie rods 31 to one arm of üfinieliiebeln 32, the other arm is connected to the filling box Io by means of intermediate rails 33. Starting ^from the position shown in Fig of the cranks 3o attached to it, the filling box Io filled with the mass from the silo 12 is pulled forward over the ramming mold 2 and emptied into it, while after re-engaging the half-turn clutch 25, 29 and the next half turn of the shaft 24 brought about by it, it moves on again is pushed back into the position shown (Fig. 2).

Wenn größere Steine, beispielsweise Hohlblocksteine erzeugt werden, erfahrt die mit der Masse gefüllte Stempfform 2 zunächst eine Rüttelbewegung, um eine gleichmäßige Dichte der Steine zu erzielen. Diese Süttelbewegung wird den das Unterlagbrett 1 mit der Stampfform 2 aufnehmenden Schienen 3 von der Hauptantriebswelle 15 aus erteilt und zwar erfolgt mittels des Handhebels 34 das Einrücken der treibenden Hälfte 35 einer Zahnkupplung, mit deren lose auf der Hauptantriebswelle 15 sitezenden getriebenen Hälfte die Doppelkurbenscheibe 36 fest berbunden ist ( Abb. 2) Auf letzterer läuft die Rolle 37 des Hebels 38, der mit seinem linken Ende schwenkbat am Maschinengestell befestigt ist. Er wird daher schwingende Bewegungen versetzt, die er über das mit seinem rechten Ende verbundene Gestänge 39, über die Hebel 4o und 41 sowie über die Verbindungsglieder 42 auf die Schienen 3 und damit auch auf die mit dem Unterlagbrett 1 darauf ruhende Stampfform 2 überträgt.If larger stones, for example hollow blocks, are produced, find out the one filled with the mass Stempfform 2 first a shaking movement in order to achieve a uniform density of the stones. This shaking motion becomes the rails 3 receiving the base board 1 with the ramming form 2 from the main drive shaft 15 issued and that takes place by means of the hand lever 34, the engagement of the driving half 35 a Tooth coupling, with its loosely driven half on the main drive shaft 15, the double crank disc 36 is tightly tied (Fig. 2) On the latter, the roller 37 of the lever 38 runs, which with its left end schwenkbat is attached to the machine frame. He is therefore subjected to swaying movements that he is about the linkage 39 connected to its right end, via the levers 4o and 41 and via the connecting links 42 on the rails 3 and thus also on the ramming form 2 resting thereon with the support board 1.

Der dem Stampfen der Steine dienende Fallbär 6, 6'The fall bear used to stamp the stones 6, 6 '

wird während des Füllens und Rütteins der Stampfform 2 in seiner angehobenen Stellung entsprechend den Abb. 1 und 2 gesichert durch die Arretierungshebel 43, die unter Haltenocken der auf dem Schienenrahmen 6 des Fallbärs befestigten Träger der Holme 44 greifen.Diese Holme bestimmen als Anschläge die tiefste Stellung des Fallbärs G,6^f und gleiten in Führungen 45, die am Maschinengestell angebracht sind. Angehoben wird der Fallbär durch zwei Reibrollen 4o und 46', die das ajf dem Fallbär uefestigte Reibbrett 9 zwischen sich aufnehmen.Die Reitorollw 46 airzr dwar auf eier Hauptantriebswelle 15, während die Reibrolle 46', die ihren Ant ieb von der "Zelle 15 aus über die Zahnräder 47 und 47' erhält, lose auf einem exzentrischen Teil der TiTeIIe 48 drehbar ist. Durch Verdrehen dieser Welle 48 mittels des auf ihr angeordneten Hebels 49 kann dauer die Reibrolle 46' fest gegen das Reibbrett 9 "and dieses gegen die Reibrolle 46 gepreßt und auf diese TTeise das Reibbrett mit dem Fallbar angehoben werden. Um den Fallbär 6, 6' von den ihn sichernden Arretierhebeln 43 zu lösen, wird er zunächst durch Betätigung des Handhebels 49 noch etwas höher angehoben, alsdann nx werden die Arreierrollen 43 mittels des Handhebels 5o und der sie mit diesem verbindenden Zugstangen 51 gegeneinander nach innen verscinenkt, wodurch sie außer -Eingriff mit den von ihnen erfaßten Haltenocken kommen und so den Fallbär frei:eben. Das Stampfen der Steine kann dann durch entsprechende Bewegungen des Handhebels 49 vor sich gehen.is secured in its raised position as shown in Figs. 1 and 2 during the filling and jarring of the ramming form 2 by the locking levers 43, which grip under holding cams of the supports of the spars 44 attached to the rail frame 6 of the fall bear. These spars, as stops, determine the lowest Position of the fall bear G, 6 ^f and slide in guides 45 which are attached to the machine frame. The falling bear is raised by two friction rollers 4o and 46 ', which take up the friction board 9 attached to the falling bear between them Received via the gears 47 and 47 ', is loosely rotatable on an eccentric part of the plate 48. By rotating this shaft 48 by means of the lever 49 arranged on it, the friction roller 46' can permanently against the friction board 9 "and this against the friction roller 46 pressed and in this way the friction board can be lifted with the fall bar. In order to release the halyard 6, 6 'from the locking levers 43 securing it, it is first lifted a little higher by actuating the hand lever 49, then the locking rollers 43 are moved inwards against each other by means of the hand lever 5o and the tie rods 51 connecting them sinking into the water, whereby they come out of engagement with the holding cams they hold and so free the fall bear: just. The stones can then be tamped by corresponding movements of the hand lever 49.

ITachdem das Stampfen beendet ibt, bleibt der Fällbar zunächst auf den Steinen ruhen und dient l,1 ε deren .Besen verunr bei den nun folgenden ausheben der Stampf-ITachdem pitching ibt completed, the precipitated initially remains on the stones rest and serves l, 1 ε whose .Besen verunr in the now following dig the tamped

form aus den fertig gestampften Steinen. Es geschieht dies durch Einrücken der mit der ."'"eile 2o verbundenen H:Ibtourenkupplung mittels des Handhebels 52, der über ein Gestänge mit der getriebenen, verschiebbaren Kupplungshälfte 53 Verbunden ist. Auch die Welle 2o trägt an ihren beiden Enden je eine Kurbel 54. Diese sind durch Lugstangen 55 mit Hebeln 56 in deren ungefähren Mitte verbunden. Mit ihrem in Abb.2 rechten Ende sind die Hebel 56 am Maschinengestell schwenkbar und ihrem linken Ende an je einer Zugstange 57 angelenkt. Letztere greifen mit ihren unteren Ende an den Formhaltern an. Nehmen daher die Kurbeln 54 der Welle 2o die in Abb. 2 gezeichnete Stellung ein, so wird durch Einrücken der Halbtourenkupplung 21,53 der T/elle 2o und den Kurbeln eine halbe Umdrehung erteilt und dadurch die Stampfform 2 aus den Steinen ausgehoben. Ihre ausgehobene Stellung sichert eine auf die '"/eile 2ο wirkende Bremse 58.shape from the ready-tamped stones. This is done by indenting those associated with the. "'" Hurry 2o H: Ibtourenkupplung by means of the hand lever 52, which has a Linkage with the driven, sliding coupling half 53 Connected. Wave 2o also carries at both ends a crank 54. These are by lug rods 55 with levers 56 in their approximate Middle connected. The levers 56 on the machine frame can be pivoted with their end on the right in FIG articulated to a pull rod 57 each on the left end. The latter grip the mold holders with their lower ends on. Therefore take the cranks 54 of the shaft 2o in the position shown in Fig. 2, so by engaging the Half-tour clutch 21.53 of the T / elle 2o and the cranks granted half a turn and thereby dug the stamping form 2 from the stones. Your excavated position secures a brake 58 acting on the '"/ hurry 2ο.

Erst nach erfolgtem Ausheben der Stamp fform wird der Fallbär durch erneute Betätigung des Handhebeln 49 so hoch angehoben, daß er sich von selbtt in den freigegebenen Arretierhebeln 43 fangt und von diesen Hoch stellung gehalten wird. Alsdann können die ferti en Steine mit dem ünterlagbrett 1 abtragen oder durch eine Seilfdrclereinrichtun - wegrefö'rdert werden. Nach Einlegen eines anderen Unterlagbrettes wird mit den Handhebel 52 die ^aIbtourenkupplung 21,53 wieder eingerückt und dadurch nunmehr die Stampfform 2 wieder auf dieses unterlagbrett niedergesenkt. Lit dem Füllen der Stampfform wird dann die fertigung der nächsten Steinserie eingeleitet.Only after the pad has been lifted out is the shape the fall bear by again actuating the hand lever 49 so raised high so that he can move himself into the released one Locking levers 43 catches and is held by this high position. Then they can finish Stones can be removed with the support board 1 or transported away by a rope conveyor device. After inserting Another support board is engaged again with the hand lever 52, the tour clutch 21,53 and as a result, the ramming form 2 is now lowered again onto this support board. Lit the filling of the tamped form the next stone series will then be produced initiated.

Claims

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1. Stamping machine fear the production of artificial stones made of pumice concrete or other mass, characterized in that one of a main drive shaft (15) from gear (18, 19, 22, 25, 47, 47 ') acting on two other shafts (2o, 24) and on a friction roller (46') Movements necessary within the machine for stone production, namely the retraction and extension of the felling box (lo) which promotes the mass in the ramming form (2), the shaking of the filled ramming form, the Lifting of the falling bear causing the stamping (C, 6 '), the excavation of the rammed form from the finished rammed stones resting on a base board (1) and that The emptied ramming flow is lowered again onto a newly inserted support board after actuation brought about by foot or hand levers (26, 34, 49, 5o, 52) will.

a. ) Ramming machine according to claim 1, characterized gekennzwiechnet, that the drive xron of the main shaft (15) to the other two 7 / ellen (2o, 24) via half-turner couplings (21, 53, 25, 29) is carried out in such a way that this after Actäti ^ un ^ von Fuß- respectively. Hand levers (26, 52) respectively Carry out half a turn, whereby from one shaft (2o) either the excavation of the stamping form (2) the finished tamped, resting on a support board Stones or lowering the emptied stain bowl to a new one inserted in the machine. Washer board and from the other shaft (24) either the one or the extension of the filling box (Io) conveying the mass into the tamped mold is effected.