DEP0052432DA - Heat exchanger - Google Patents
Heat exchangerInfo
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Description
Rauchgasbeheizte Rippenrohrwärmeaustauscher, sogenannte Economiser, die meist als Nachschaltheizflächen hinter Kesseln angeordnet werden, bestehen aus Gusseisen, weshalb sie eine Flüssigkeitsvorwärmung nur bis zu einem vorgeschriebenen Abstand unter der Verdampfungstemperatur erzielen dürfen. Um eine höhere Vorwärmung und schliesslich eine teilweise Verdampfung eintreten lassen zu können, werden gusseiserne Rippenrohre mit Stahlseelen im Innern ausgerüstet, wobei der Zwischenraum zwischen Gusseisernem Rippenrohr und Stahlseele durch Einpressen eines zunächst flüssigen Verbindungsmittels, welches später erstarrt, ausgefüllt wird, um eine leitende Verbindung vom Gusseisen zum Stahl herzustellen. Über die Gleichmässigkeit und Güte einer solchen Verbindung lässt sich nie etwas mit Bestimmtheit aussagen, weder bei der Herstellung noch im Betriebszustand beim Wärmeaustausch, da schon die Unterschiede der Wärmeausdehnungskoeffizienten zur Lösung des hergestellten Verbandes führen können.Flue gas-heated finned tube heat exchangers, so-called economisers, which are usually arranged as secondary heating surfaces behind boilers, are made of cast iron, which is why they may only preheat the liquid up to a prescribed distance below the evaporation temperature. In order to allow higher preheating and finally partial evaporation to occur, cast iron finned tubes are equipped with steel cores inside, whereby the space between the cast iron finned tube and steel core is filled by pressing in an initially liquid connecting agent, which later solidifies to create a conductive connection from the Cast iron used to manufacture steel. Nothing can be said with certainty about the uniformity and quality of such a connection, neither during manufacture nor in the operating state during heat exchange, since the differences in the coefficients of thermal expansion can lead to the connection being broken.
Die vorliegende Erfindung geht von Stahlrippenrohren aus, die durch Aufwickeln und Aufschrumpfen eines rotwarmen Bandeisens oder durch Aufschrumpfen von Stahlscheiben beliebigen Formates auf ein Stahlrohr hergestellt werden. Ein solcher Wärmeaustauscher besteht aus geraden Stahlrippenrohren, deren glatte Enden entweder in Walzflansche oder in Stirnwände eingewalzt oder an Vorschweissflansche angeschweisst werden, und die durch Rohrkrümmer miteinander verbunden werden. Da die Rohre gerade sind, kann nach Abnehmen der Rohrkrümmer eine Reinigung des Innern leicht vorgenommen werden, und da die Rohre aus Stahl sind, sind sie für eine Verdampfung der hindurchgedrückten Flüssigkeit geeignet. Hierbei können bei Benutzung von Flanschen bekannten Formates wie Quadrat, Rechteck, Achteck oder dergleichen, die im zusammengebauten Zustand Wände darstellen, diese auch aus Gusseisen sein, da sie nicht direkt vom Dampf berührt werden. In der beigefügten Zeichnung ist als Beispiel eine Ausführung gezeigt, bei welcher gerade Stahlspiralrippenrohre in zwei Stirnwände eingewalzt sind.The present invention is based on finned steel tubes, which are produced by winding and shrinking a red-hot iron band or by shrinking steel disks of any format onto a steel tube. Such a heat exchanger consists of straight finned steel tubes, the smooth ends of which are either rolled into roll flanges or end walls or welded to welded neck flanges, and which are connected to one another by pipe bends. Since the pipes are straight, cleaning the inside can easily be carried out after removing the pipe elbows, and since the pipes are made of steel, they are suitable for evaporation of the liquid that has been forced through. When using flanges known formats such as square, rectangle, octagon or the like, which represent walls in the assembled state, these can also be made of cast iron, since they are not directly touched by the steam. In the attached drawing an embodiment is shown as an example in which straight steel spiral finned tubes are rolled into two end walls.
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