DEP0033103DA

DEP0033103DA - Rotary gas generator grate

Info

Publication number: DEP0033103DA
Authority: DE
Inventors: Ewald Dipl.-Ing. München Renner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1951-01-18

Description

Die Erfindung behandelt einen Gaserzeuger-Drehrost mit kegeligem Rostkörper und auf diesem angeordneten, im Grundriß die Form einer stark gekrümmten Spirale um den Mittelpunkt des Rostes aufweisenden Schlackenverdrängern.The invention relates to a rotary gas generator grate with a conical grate body and slag displacers arranged on this, in plan view in the form of a strongly curved spiral around the center point of the grate.

Konstruktionen dieser Art weisen Schlackenverdränger mit rechteckigem oder hakenförmigem Querschnitt auf.Constructions of this type have slag displacers with a rectangular or hook-shaped cross section.

Gemäß der Erfindung zeigt der Querschnitt der Schlackenverdränger die Form eines Dreieckes, dessen eine Seite mit der Mantelfläche des Rostes zusammenfällt, während die zweite Seite waagrecht, die dritte Seite lotrecht oder nach innen geneigt ist. Durch diese Form der Verdränger wird ein störungsfreier Abfluß der Schlacke nach der Wasserschüssel zu begünstigt, der durch eine schwache Neigung der oberen Verdrängerfläche nach außen nocht unterstützt wird. Dies ist insbesondere für feinkörnige Asche von Bedeutung.According to the invention, the cross section of the slag displacer shows the shape of a triangle, one side of which coincides with the surface of the grate, while the second side is horizontal, the third side is perpendicular or inclined inward. This shape of the displacer promotes trouble-free drainage of the slag to the water bowl, which is still supported by a slight outward inclination of the upper displacer surface. This is particularly important for fine-grained ash.

Da die spiralförmigen Schlackenverdränger einen kleinen Winkel mit der Drehrichtung einschließen, wird eine genügend große Schubkomponente in radialer Richtung erzeugt, um Schlackenstücke nach der Wasserschüssel zu befördern, bzw. diese nötigenfalls an der Schachtwand des Generators zu zerkleinern.Since the spiral-shaped slag displacer form a small angle with the direction of rotation, a sufficiently large thrust component is generated in the radial direction to convey pieces of slag to the water bowl or, if necessary, to crush them on the shaft wall of the generator.

In Abb. 1 ist 1 der kegelige Rost mit der zentralen Windzuführung 8 und der Windleitung 2. Auf dem Mantel des Rostes 1 sind die Schlackenverdränger 4 von dreieckigem Querschnitt angeordnet, deren Stirnseiten 5 im Grundriß, Abb. 2, archimedischen Spiralen mit starker Krümmung angepasst sind. Die oberen Dreieckseiten 6 weisen ein leichtes Gefälle nach der Wasserschüssel 3 auf.In Fig. 1, 1 is the conical grate with the central wind feed 8 and the wind line 2. On the shell of the grate 1, the slag displacers 4 are arranged with a triangular cross-section, the end faces 5 of which in the plan, Fig. 2, are adapted to Archimedean spirals with a strong curvature are. The upper triangular sides 6 have a slight slope towards the water bowl 3.

Erfindungsgemäss kann der dreieckige Querschnitt der Schlackenverdränger erzeugt werden durch Hohlraum im Guß, halboffene Form nach Abb. 3 oder volle Ausführung. Um bei letzterer gießtechnische Schwierigkeiten zu vermeiden, kann erfindungsgemäß nach Abb. 4 der dreieckige Querschnitt mit einer durch zwei konzentrische Rippen 11 und 12 gebildeten fuchsschwanzartigen Längsrinne versehen werden, die mit einer nichtmetallischen Füllmasse 9, wie Zement, Asphalt, o.ä., ausgefüllt wird, deren Haftung durch angegossene Warzen 10 oder einge- gossene Stäbe verbessert wird.According to the invention, the triangular cross-section of the slag displacer can be produced by means of a cavity in the casting, a half-open shape according to Fig. 3 or a full design. In order to avoid casting difficulties with the latter, the triangular cross-section according to Fig. 4 can be provided with a foxtail-like longitudinal channel formed by two concentric ribs 11 and 12, which is filled with a non-metallic filling compound 9, such as cement, asphalt, or the like whose adhesion is provided by cast-on warts 10 or cast rods is improved.

Zum Schutz der Rosthaube gegen Verbrennen soll am Rande des Gaserzeugers mehr Schlacke ausgetragen werden, als in der Mitte, was erfindungsgemäß durch Erhöhung der Schlackenverdränger mit zunehmendem Radius erzielt wird. Da der Grad dieser Erhöhung jedoch von der Beschaffenheit der Schlacke abhängt, ist erfindungsgemäß die Höhe der Schlackenverdränger in einem Teil ihrer Länge einstellbar. Gemäß Abb. 5 kann beispielsweise das bewegliche Füllstück 14 zwischen den angegossenen Führungsrippen 15 und 16 mittels der Schraube 17 in der Höhe verstellt werden. Die Kappe 18 dichtet gegen Wasseraustritt ab.To protect the grate hood against burning, more slag should be discharged at the edge of the gas generator than in the middle, which according to the invention is achieved by increasing the slag displacer with increasing radius. However, since the degree of this increase depends on the nature of the slag, according to the invention the height of the slag displacers can be adjusted over part of their length. According to FIG. 5, for example, the movable filler piece 14 between the cast-on guide ribs 15 and 16 can be adjusted in height by means of the screw 17. The cap 18 seals against water leakage.

Claims

1. Rotary gas generator grate with a conical grate body and arranged on this, in plan the shape of a strongly curved spiral around the center of the grate having slag displacers, characterized in that the cross-section of the slag displacer (4) has the shape of a triangle, one side with the outer surface of the grate (1) coincides, while the second side (6) is inclined horizontally or slightly outwards and the third side (5) is perpendicular or inclined inwards.

2. Rotating grate according to claim 1, that the slag displacer (4) are each formed by two concentric cast-on ribs (11, 12) and the space between the ribs is filled with a non-metallic mass (9), the adhesion of which is provided by cast-on warts (10) or cast rods (13) is increased (Fig. 4).

3. Rotating grate according to claim 1, characterized in that the height of the slag displacer (4) is adjustable over part of its length, for example by arranging a movable filler piece (14) guided between two concentric ribs (15, 16) (Fig. 5).