DEP0033003DA - Process for the production of fast-curing casting resins from phenol and formaldehyde - Google Patents
Process for the production of fast-curing casting resins from phenol and formaldehydeInfo
- Publication number
- DEP0033003DA DEP0033003DA DEP0033003DA DE P0033003D A DEP0033003D A DE P0033003DA DE P0033003D A DEP0033003D A DE P0033003DA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- phenol
- formaldehyde
- production
- casting resins
- fast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 19
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 5
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 5
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 5
- JPJALAQPGMAKDF-UHFFFAOYSA-N selenium dioxide Chemical compound O=[Se]=O JPJALAQPGMAKDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 1
- 241001256311 Selenis Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- -1 hydrochloric acid sB Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
PATENTANWALT D I P L.-I N G. A M T H O RPATENT Attorney D I P L.-I N G. A M T H O R
FRANKFURT AM MAINFRANKFURT AM MAIN
Frankfurt/Main, 28. JSHUar 1949Frankfurt / Main, 2 8. JSHUar 1949
Fernruf 52637 2472 , G/SChU Telephone 52637 2472, G / SChU
led erlandse Oxganlsatie Yoor Toegepast-Iv ai'uurweterisehappelijk Onderzoek ten behoeve van L· i 3 everheid, Handel en Terkeer, 12» Koningskade, 's-Gravenhags, Hollandled erlandse Oxganlsatie Yoor Toegepast-Iv ai'uurweterisehappelijk Onderzoek ten behoeve van L · i 3 everheid, Handel en Terkeer, 12 »Koningskade, 's-Gravenhags, Holland
Verfahren zur Herstellung von sehneL!härtenden Giesaharzen aus Phenol und Formaldehyd $ Irmd-—& rau a ev^e^eirb^-,—span-Process for the production of tendon-hardening cast resins from phenol and formaldehyde $ Irmd-— & rau a ev ^ e ^ eirb ^ -, --span-
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Yerfahren zur Herstellung von schnellhärtenden Criessharzen aus Phenol und Eorialdehyd^urid auf die mit Hilfe dieser Giessharze fabrizierten, spa nnung s fr e i en formstücke.The present invention relates to a Yerfahren for the production of fast-curing Criessharzen from phenol and Eorialdehyde uride on the moldings made with the help of these casting resins.
JSs ist bekannt, dass Giessharze aus Phenol und Formaldehyd bei Iangsaner, behutsamer Härtung spannungsfreie /'TQdukte geben. •Veil eine solche IangsaTe Härtung in der Praxis Schwierigkeiten ^ait sich bringt, hat man nach Mitteln gesucht, um die Härtung schneller verlaufen zu lassen« So ist vorgeschlagen wordenj d ie härtung zu beschleunigen durch Ausführung der Behandlung bei höheren Temperaturen und unter erhöhtem Druck« Ia allgemeinen erhält υ an aber in dieser Weise Produkte, die noch beträcht Liehe Spannungen zeigen. Un diese Spannungen aufzuheben, wurden Stoffe wie z. B. Glyzerin, beigegeben^, od er sen arbeitete in einer indifferenten At nosphäre. Die in dieser Weise erreichten Resultate heben aber nicht viel Terbesserung gebracht.It is well known that casting resins made from phenol and formaldehyde give stress-free products when cured gently. • Since such a long-term hardening brings difficulties in practice, one has looked for means to prevent the hardening to allow it to run faster. It has been suggested that curing be accelerated by carrying out the treatment at higher temperatures and under increased pressure. In general, however, in this way products are obtained which are still considerable Show tension. In order to relieve these tensions, substances such as B. Glycerin, added ^, or it worked in an indifferent atmosphere. The results obtained in this way but not much improvement.
Auch sind verschiedene Säuren, wie s.B. Salzsäure, Chloressigsäure und 7Ulchsaure, als Katalysatoren zur Beschleunigung der Härtung von Giessharzen aus Phenol und Forraaldehyd benutzt wor= den. Giessharze, die-"tgit diesen Katalysatoren versehen sind, sind aber nicht zu der Herstellung von Eonstücken geeignet, weil darin nach einiger Zeit Risse und Spränge auftreten und holle Käurae gebildet werden, selbst in so^che^ Tasse, dass grössere Gegenstände in Körnchen auseinanderfallen.Also, various acids such as hydrochloric acid sB, chloroacetic acid and 7 Ulchsaure as catalysts for accelerating the curing of casting resins of phenol and Forraaldehyd used wor = the. Casting resins which are provided with these catalysts are, however, not suitable for the production of pieces of iron, because after a time cracks and fissures appear in them and hollow curls are formed, even in such a cup that larger objects fall apart in granules .
Js wurde jetzt gefunden, dass zu der Fabrikation von spannungsfreien geformten Gegenständen geeignete schnellhärtende Giess-It has now been found that rapid-curing casting materials suitable for the manufacture of stress-free molded articles
Iiarae aus Phenol und. Formaldehyd hergestellt werden können, indem einer in alkalischem ted ium vorkondensierten Criessharzni as se Dioxide von Metalloiden aus der sechsten Sruppe des periodischen Systenes, wie Schwefe L und Seleni**-*, hinzugefügt werden. Durch Zusatz der JDyoxyde nach der Erfindung wird nicht nur die Härtungszeit des Harzes aus Phenol und Formaldehyd stark abge= kürzt, sondern die Formstücke sind völlig spannungsfrei. Die Eearheitbsrkeit der Formstücke ist ausserdem "besonders gut. Bei Bearoeitung auf einer Drehbank oder mit einer Bohrmaschine füllt es auf, dass die Späne nicht, wie gewöhnlich bei Giessharzen aus Splittern bestehen, sondern dass einigehr zusammenhängender Hobelspan abgedreht werden kann, wie dies bei Metallen der Fall ist. Die äussere Erscheinung der geformten und gehärteten Siess= ^ stücke ist sehr glatt und glänzend. Die Ferbe variiert mit dem Prozentsatz des beigegebenen Katelysatores, von leicht gelb zu dunkelbraun. Die Formstücke sind unbeschränkt haltbar, ohne dass Hisse entstehen.Iiarae made from phenol and. Formaldehyde can be produced by an alkaline ted ium precondensed Criessharzni as se Dioxide metalloids from the sixth Sruppe the periodic Systenes as Schwefe L and Seleni ** - *, are added. By adding the oxides according to the invention, not only is the curing time of the phenol and formaldehyde resin greatly reduced, but the molded pieces are completely stress-free. The Eearheitbsrkeit the fittings is also "particularly good. When processing on a lathe or with a drill , it fills that the chips do not consist of splinters, as is usually the case with casting resins, but that some very coherent wood chips can be turned off, as is the case with metals is the case. the external appearance of the molded and hardened Siess = ^ pieces is very smooth and shiny. the Ferbe varies with the percentage of the added Katelysatores to dark brown yellow of light. the mold pieces are unlimited shelf life, are formed without Hisse.
Abhängig von dem Masse der Beschleunigung der Härtung, die •ian zu erreichen wünscht, oder von der gewünschten Farbe oder Zähigkeit der gehärteten FrorastUeke können die Mengen der hinzufügenden Dioxyde variieren. Sute Brfolge wurden zwischen 10 und 20 fä variierenden Mengen erhalten.Depending wishes to achieve by the mass of the acceleration of curing, the • ian, or on the desired color or toughness of the cured FrorastUeke the quantities of Incremental Dioxyde may vary. Sute Brsequence were obtained between 10 and 20 days varying amounts.
auch in dem zweiten F.«lle können die Dioxyde in gasförmigen Zu= stunde eingeleitet werden . Auch kann man den noch wasserhaltigen Harzen eine Lösung eines der Dioxyde in Wasser oder einer Tiit Wasser mischbaren Flüssigkeit beigeben. Bei dieser letzten Fehtode ist eine genaue Dosierung leichter, als bei der erstgenannten Arbeitsweise. Darauf wird dann das Wasser oder die mit Wasser mischbare Flüssigkeit mit dem Wasser aus c en Harze im Yakuum bei niedriger Ten^eratur verdanpft.Also in the second F. «lle the Dioxyde can be introduced into gaseous To = hour. Also one can add the still water-containing resins of the Dioxyde in water or a water miscible liquid Tiit a solution. With this last Fehtod , an exact dosage is easier than with the first-mentioned procedure. Thereupon the water or the water-miscible liquid with the water from c en resins Yakuum is then at a low Ten erature ^ verdanpft.
Besonders gute Erfolge wurden mit Selen#wi>dioxyd erzielt. Bei Zusatz einer wässerigen Lösung von Seleni=****dioxy& an ein Lnicht ganz entwässertes Herz kann der Rarzslrup bei ungefähr 50 ^ unter eine τ Druck von etwa 25 am völlig entwässert und der Ruck-Particularly good results have been achieved with selenium # wi> dioxyd. If an aqueous solution of selenium i = **** dioxy & is added to a heart that is not completely drained , the Rarzslrup can be completely drained at about 50 ^ under a pressure of about 25 am and the jerk
Yorteilhaft kann auch von einem völlig entwässerten Harz ausge= gangen werden, v/o "bei das fässer im Yakuum bei höherer Temperatur verdampft werden kann, als "bei einem Harze, welchem eine wässerige Lösung von SeIenAasdioxyd hinzugefügt worden ist. Diesem völlig entwässerten Harz wird dann eine Lösung von Selenfassdioxyj^in Glyzerin hinzugefügt, z. E. ein Gemisch gleicher Teile, wobe=i die Produkte bei 80° (j geformt und gehärtet werden können. Diese letzte Methode hat als Vorteil, dass es möglich istden Harzsirup während längerer Zeit aufzubewahren und erst gerade vor dem Giesen mit dem aus einer Lösung von Selenteadioxyd in Glyzerin be stehend, en Katalysator zu versehen. BeiS£iei___IA completely dehydrated resin can also advantageously be assumed, v / o "in the case of the barrels in yakuum at a higher temperature can be evaporated, as "in the case of a resin to which an aqueous solution of selenium dioxide has been added. This completely dehydrated resin is then added a solution of Selenfassdioxyj ^ in glycerine, z. E. a mixture of equal parts, where = i the products can be molded and hardened at 80 ° (j. This last method has the advantage that it is possible To keep resin syrup for a long time and only just before pouring with the from a solution of selentead dioxide in Glycerine is available to provide a catalyst. AtS £ iei ___ I
48 Seile Phenol, 105 Teile 33^iges FormaLin, 25 Teile denaturiertes , 96^4-iges Äethanol und G,75 Teile Katriumhydroxyd wurden vermischt und während dreiviertel Stunden erhitzt«^ Darauf wurde das Heaktionsgemisoh mit einem. Gemisch von 1,4 Teilen Konochlor= essigsäure und" 1 Teil 50^-iger .Milchsäure bis zu einem pH von etwa 4 angesäuert. Dieses Amsaueren ist notwendig, um das Wasser aus dem Harzsirup im Vakuum bei erhöhter Temperatur gut verdampfen zu können^* Ixachöem das Vesser abdestilliert ist, kann der gelbliche viscose Sirup anstandslos während längerer Zeit auf= bewahrt werden. Es härtet in- Porzellanformen bei etwa 80°<| in ungefähr 48 Stunden.48 ropes of phenol, 105 parts of 33% FormaLin, 25 parts of denatured, 96 ^ 4% ethanol and G, 75 parts of sodium hydroxide were used mixed and heated for three quarters of an hour. Mixture of 1.4 parts of Konochlor = acetic acid and 1 part of 50% lactic acid are acidified to a pH of about 4. This acidic acid is necessary to keep the water to be able to evaporate well from the resin syrup in a vacuum at elevated temperature ^ * Ixachöem the Vesser is distilled off, the yellowish viscous syrup can be kept for a long time without any problem. It hardens in porcelain molds at around 80 ° <| in about 48 hours.
In diesel Harz^ wird bei erhöhter !Temperatur Schwefeldioxyd ein= geleitet, bis die farbe von gelb nach grün u ischlägt. Darauf wird bei etwa 80° <$ in formen ausgegossen und während 1 Stunde bei 80 0 $ gehärtet. In dieser Weise werden schöne Formstijcke erhalten.Sulfur dioxide is introduced into this resin at a higher temperature until the color changes from yellow to green. It is maintained at about 80 ° <$ poured into molds and cured for 1 hour at 80 0 $. In this way beautiful moldings are obtained.
Das nach Beispiel I hergestellte Phenol-fomraldehyd-harζ wurde teilweise von Wasser befreit. Diesem nicht vötiig entwässerten Harz wurde eine wässerige lösung von SeLeniyadioxyd SASrSgesetzt Darauf urde der Harzsirup bei 50° jfe in Vakuum weiter von Wasser befreit, bis kein Destillat 'mehr überging. Der Sirup wurde bei 80° ^ in Plattenform ausgegossen und gehärtet. Darauf wurden Dynstatblöckchen ausgesägt zur Bestimmung von den mechanischen _aj •cha ft en.The phenol-formaldehyde-harζ prepared according to Example I was partially freed from water. An aqueous solution of selenium dioxide was added to this resin which had not been completely dehydrated. The resin syrup was then further freed of water at 50 ° C. in vacuo until no more distillate passed over. The syrup was poured out at 80 ° ^ in the form of a plate and hardened. Dynstat blocks were then sawn out to determine the mechanical aj • cha ft s.
In der folgenden Tabelle sind die Sesultate wiedergegeben.The results are shown in the following table.
°/o SeLentWffdioxyd Härtungszeit Biegefestigkeit Sohiagbiegefestigkeit ° / o SeLentWffdioxyd curing time flexural strength Sohiag flexural strength
ο 2 in Stunden in kg/ota* kg cn/cmο 2 in hours in kg / ota * kg cn / cm
Sie in dieser Weise erhaltenen !formstücke sind völlig spannungsfrei Beispiel IIIThe fittings obtained in this way are completely free of stress. Example III
Das nach Beispiel 1 hergestellte fhenol-formaldehydjharz wurde"" int Vakuum bei erhöhter !Eenperatur völlig en twäs serl^Dar auf wurden 80 feile davon grade vor dem Siessen mit 20 Teilen eines Gemisches von gleichen Teilen G-Iyzerin und Seleniramdioxyd ge= mischt, Sowohl die Yeripischung wie auch das darauffolgende Giessen und Härten geschah bei 80°^!. Ton Probe blöckchen wurden wieder, wie In Beispiel II, die Schlagb iegedfstigkeit und die Stossfestigkeit bestimmt. Pte Resultate sind in der nachfolgenden Tabelle wiedergegeben.The phenol-formaldehyde resin produced according to Example 1 was "" fully opened in a vacuum at an elevated temperature 80 parts of it were mixed with 20 parts of a mixture of equal parts of glycerine and seleniram dioxide just before eating mixes, Both the Yeripixing as well as the subsequent pouring and hardening took place at 80 ° ^ !. Sound sample blocks were again, As in Example II, the impact resistance and impact resistance are determined. Pte results are in the following Table reproduced.
43eleni«?sdioxyd Härtungsaeit Biegefestigkeit Sohlagebiegefestiglieil 43 Eleni «sdioxyd Härtungsaeit Flexural strength Sole flexural strength
in Stunden in kg/ca kg cm/armin hours in kg / ca kg cm / arm
10. 4 65O 1610. 4 65O 16
10 5 978 1210 5 978 12
10 6 1058 ' 1210 6 1058 '12
10 20 1155 - If10 20 1155 - If
Die äussere Erscheinung und die Bearbeitbarkeit der erhaltenen xte sind denjenigen der nach Beispiel II erhaltenen ,Produkte gleich. Die Produkte sind völlig spannungsfrei und zeigen auch nach monatemlangen Aufbeahren nicht die geringste Beigung zum Springen oder 'Eeissen0 The external appearance and the machinability of the products obtained are the same as those of the products obtained according to Example II. The products are fully energized and not facing monatemlangen Aufbeahren the slightest Beigung to jump or 'Eeissen 0
Claims (2)
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE863411C (en) | Process for the production of elastic plastics | |
| EP0157023B1 (en) | Binder on base of furfurylalcohol, method of producing and using same | |
| DEP0033003DA (en) | Process for the production of fast-curing casting resins from phenol and formaldehyde | |
| DE828915C (en) | Process for the production of fast-curing casting resins from phenol and formaldehyde | |
| DE813207C (en) | Process for the production of fast-curing casting resins from phenol and formaldehyde | |
| DE2628207A1 (en) | Soft magnetic moulded bodies mfr. - from mixture of powdered magnetic material and binder contg. a solvent for the binder | |
| DE573516C (en) | Process for the production of plastic bodies from proteins, in particular casein, urea and formaldehyde | |
| DE872860C (en) | Process for finishing wood | |
| DE1570203C3 (en) | ||
| DE2815753A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A CASTING FORM OR A CASTING CORE | |
| DE622639C (en) | Process for the production of pourable products by condensation of formaldehyde with urea | |
| DE942351C (en) | Process for the production of resinous, hard-core condensation products | |
| DE912630C (en) | Process for the production of polycondensation products | |
| AT138199B (en) | Process for the production of moldings from synthetic resins. | |
| DE2650265B2 (en) | Method of hardening carbamide-formaldehyde resin | |
| DE531949C (en) | Process for the production of resinous condensation products from resorcinol and aqueous formaldehyde | |
| DE885006C (en) | Process for the production of soft resins with valuable mechanical properties | |
| DE1795733C3 (en) | Process for the production of cured synthetic resin foams from phenol formaldehyde resin resoles | |
| DE713039C (en) | Process for the production of protein-containing plastic masses from urea or the like and formaldehyde | |
| DE955096C (en) | Process for the production of shaped bodies | |
| EP0000223A1 (en) | Production of articles from an unsaturated polyester resin, mineral fillers and glass fibres and articles thus obtained | |
| AT210498B (en) | Process for the production of groove insulators from synthetic resin | |
| DE1646571C3 (en) | Process for the production of foam ceramic materials | |
| DE1669919B2 (en) | ||
| SU544496A1 (en) | Cold hardening mixture for making cores and molds |