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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 17. Juni 1952 Bekanntgemacht am 13. Oktober 1955Registration date: June 17, 1952. Advertised on October 13, 1955

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Es ist bekannt, daß bei Elektronenröhren zum Umwandeln eines Lichtbildes in ein Lumineszenzbild mit Hilfe eines elektronenoptischen Wiedergabesystems die Linsenfelder für die elektronenoptische Bildwiedergabe auf einfache Weise erzeugt werden können, wenn die Oberfläche der photoelektrischen Kathode sphärisch gekrümmt ist. Bei einer solchen Röhre braucht nur gegenüber der konkaven Oberfläche der Photokathode eine Beschleunigungsanode angeordnet zu werden, die mit einer kleinen Öffnung zum Durchlassen der Elektronen versehen ist, um eine dem Bild auf der Photokathode gut entsprechende Abbildung auf dem hinter der öffnung in der Anode angeordneten flachen Fangschirm zu erzielen. Die Übereinstim- ig mung zwischen dem primären Bild und dem Bild am Fangschirm wird noch gefördert, wenn die Anode einen der Photokathode zugewendeten abgerundeten Scheitel hat.It is known that in electron tubes for converting a light image into a luminescent image With the help of an electron-optical display system, the lens fields for the electron-optical Image reproduction can be easily generated when the surface of the photoelectric cathode is spherically curved. With such a tube you only need opposite the concave surface of the photocathode to be arranged an accelerating anode, which with a small opening is provided to allow the electrons to pass through, in order to allow the image on the Photocathode well corresponding image on the one arranged behind the opening in the anode to achieve a flat catch screen. The correspondence between the primary image and the image on the catch screen is still promoted if the anode is a rounded one facing the photocathode Has parting.

Um dergleichen Vorridhtungen bei der Untersuchung von Patienten durch Röntgenstrahlen verwenden zu können, fängt die Photokathode das Licht, das von einem Fluoreszenzschirm ausgestrahlt wird, der von den Röntgenstrahlen getroffenTo use the same equipment when examining patients with X-rays To be able to, the photocathode captures the light emitted by a fluorescent screen being hit by the X-rays

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wird. Die photoelektrische empfindliche Schicht wird vorzugsweise über die Leuchtschicht des Schirmes ausgedehnt, wodurch keine optischen l'rojektionsmittel erforderlich sind, um das Lichtbild auf der !'hohlkathode wiederzugeben.will. The photoelectric sensitive layer is preferably over the luminous layer of the The screen is extended, which means that no optical projection means are required to display the light image on the! 'hollow cathode.

1''Ur die 1 lerstelhuig flacher Fluoreszenzschirme tvird eine Menge des Fluoreszenzmaterials mit einem geeigneten Klebemittel gemischt und in einer gleichmäßig starken Schicht auf einem Träger ausgebreitet. Mit Hilfe eines Streichwerkzeugs wird dieses Material auf der Oberfläche ausgestrichen. Hei dei' Verwendung einer sphärisch gekrümmten photoi'lektrischen Kat'hode, die über die ganze Oberfläche mit der Fluoreszenzschicht in Berüh-1''Ur the 1 lerstelhuig flat fluorescent screens A quantity of the fluorescent material is mixed with a suitable adhesive and placed in a evenly thick layer spread on a support. With the help of a painting tool this material spread on the surface. Hei dei 'use a spherically curved one photoi'lectric cath'hode covering the whole Surface in contact with the fluorescent layer

J5 rung ist, muli zunächst ein Fluoreszenzschirm hergestellt werden, der die erforderliche Krümmung hat. Die gleichmäßige Verteilung der Suspension über die hohle Oberfläche eines gekrümmten Trägers kann nicht durch Ausstreichen bewerkstelligtJ5 tion is, a fluorescent screen is first made that has the required curvature. The even distribution of the suspension over the hollow surface of a curved beam cannot be done by brushing

so werden und bringt große Schwierigkeiten mit sich. Gemäß bekannten Verfahren, die zum Anbringen von Luinineszenzschichten bei der Herstellung von !Elektronenstrahlröhren zum Wiedergeben von Fernsehbildern angewendet werden, wird einebecoming so and brings with it great difficulties. According to known methods that are used for applying luininescent layers during manufacture used by cathode ray tubes to display television pictures becomes a

as dünne Suspension von Lumineszenzmaterial in einer Flüssigkeit über den Träger der Lumineszenzschicht ausgegossen. Dieser ist meistens der Boden der Röhre, der flach, aber audi etwas sphärisch gekrümmt sein kann, um dem Druck der freien Luft besser Widerstand leisten zu können. Nach dem Ausgießen der Suspension läßt man den Lumincszenzstoff sinken, und darauf word die Flüssigkeit abgegossen. Der Vorgang muß sehr sorgfältig durchgeführt worden. Wird der Träger beim Abgießen zu schräg gehalten, so kann der Niederschlag sich verschieben. Infolgedessen entstehen Anhäufungen und dünne Stellen, und der Schirm wird unbrauchbar. Diese Erscheinung, die bereits auftreten kanu, wenn der Träger über einen Winkel von 5° schräg steht, ist abhängig von der Korngröße des Lumineszen/.stoffes und von der Art des Materials, aus dem clerTräger besteht. Kino größere Schrägheit der Trägeroberfläche als 15⁰ ist durchaus unzulässig.as a thin suspension of luminescent material in a liquid poured over the carrier of the luminescent layer. This is usually the bottom of the tube, which can be flat, but also curved somewhat spherically, in order to be able to better resist the pressure of the free air. After the suspension has been poured out, the luminescent substance is allowed to sink, and the liquid is then poured off. The process must be carried out very carefully. If the carrier is held too diagonally when pouring, the precipitate can shift. As a result, piles and thin spots arise and the screen becomes unusable. This phenomenon, which can already occur when the carrier is inclined at an angle of 5 °, depends on the grain size of the luminescent substance and on the type of material from which the carrier is made. A slant of the support surface greater than 15 ⁰ is absolutely not permitted.

!'".in anderer Nachteil dieser bekannten Verfahren zum Anbringen einer Lumineszenzschicht auf einer konkaven Oberfläche ist der, daß der Abstand in senkrechter Richtung des Trägers von dem waagerechten Flüssigkeitsspiegel überall verschieden ist.! '". Another disadvantage of this known method for applying a luminescent layer on a concave surface is that the distance in perpendicular direction of the carrier is different from the horizontal liquid level everywhere.

Die Menge Lumineszenzstoff, die sich oberhalb jedes Obrrflächenteiles des Trägers befindet, ist von I'unkt ZTi I'unkt verschieden, und infolgedessen nimmt die Stärke des Niederschlags von der Mitte der Oberfläche nach dem Rand ab.The amount of luminescent substance located above each surface part of the support is from I point ZTi I point different, and consequently takes the strength of the precipitation from the center the surface towards the edge.

Wo die Oberfläche des Trägers eine Neigung gegenüber dem Flüssigkeitsspiegel hat, die größer ist als die vorerwähnten 5 bis 15°, wird der Niederschlag nicht anhaften, sondern sich nach dem flachen Teil des Trägers verschieben und an dieser Stelle eine Anhäufung bilden. Eine Schicht gleicher Stärke kann auf diese Weise nicht erzielt werden.Where the surface of the support has an inclination with respect to the liquid level, the greater is than the aforementioned 5 to 15 °, the precipitation will do not adhere, but shift towards the flat part of the carrier and on this Place a cluster. A layer of the same thickness cannot be achieved in this way.

Die Erfindung ln-trifft ein Verfahren zum Anbringen eines Lumineszenzstoffes auf die hohle Oberfläche eines drehsymmetrisch gekrümmten Trägers bei Anwendung eines geeigneten, mit dem Lumineszenzstoff zu einer Suspension gemischten Klebemittels, von dem eine größere Menge, als für das Anhaften am Träger er fördertisch, ist, verwendet wird. Gemäß der Erfindung -tfrrci eine Menge der Suspension auf einem Teil des Trägers angebracht und durch die schnelle Umdrehung des Trägers um die Symmetrieachse. zu einer Schicht gleicher Stärke über die Trägeroberfläche verteilt.The invention relates to a method of attachment a luminescent substance on the hollow surface of a rotationally symmetrically curved Carrier when using a suitable, mixed with the luminescent substance to form a suspension Adhesive of which an amount larger than that promotes adherence to the carrier is used will. According to the invention -tfrrci a lot of the Suspension attached to part of the support and turned around by the rapid rotation of the support the axis of symmetry. distributed over the carrier surface to form a layer of the same thickness.

Die Drehgeschwindigkeit wird derart gewählt, daß die Resultante der Schwerkraft der Teilchen des Lumineszenzstoffes und der zentrifugalen Kraft der Teilchen ungefähr senkrecht zur Oberfläche des Trägers ist. Bei dieser Geschwindigkeit kann der Lumineszenzstoff auf die Oberfläche niedergeschlagen werden, bis eine überall gleichmäßig starke Schicht entsteht, wobei keine Verschiebung auftritt. Nach dem Niederschlagen bildet der Lumineszenzstoff eine geschlossene Schicht, deren Widerstand gegen Verschiebung bereits wesentlich größer ist. Die Festigkeit der Schicht kann gesteigert werden, indem bereits während des Niederschiagens ein wenig getrocknet wird, z. B. durch Zuführung von Wärme an den Träger. Die überflüssige Flüssigkeit kann darauf entfernt werden, indem die Drehgeschwindigkeit derart vergrößert wird, daß die Flüs- 90· sigkeit über den Rand des Trägers hinweggcschlcudert wird, ohne daß der Niederschlag mitgenommen wird.The speed of rotation is chosen so that the resultant of the force of gravity of the particles of the luminescent substance and the centrifugal force of the particles approximately perpendicular to the surface of the Carrier is. At this speed, the luminescent substance can be deposited on the surface until a uniformly thick layer is formed everywhere, with no displacement occurring. After it has been deposited, the luminescent substance forms a closed layer, its resistance against displacement is already much larger. The strength of the layer can be increased, by already drying a little while the precipitation is taking place, e.g. B. by feeding Warmth to the wearer. The excess liquid can then be removed by increasing the speed of rotation is enlarged in such a way that the liquid is thrown over the edge of the support without taking the precipitate with it.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel für die Durchführung des Verfahrens zum Herstellen eines Fluoreszenzschirmes für die Röntgenbildvcrstärkung beschriel>en, wobei das Bindemittel ein auf der Grundlage von Organo-Siliciumoxyd- Polymeren hergestelltes Material ist.The following is an example of an embodiment for carrying out the method of manufacture a fluorescent screen for X-ray image intensification, the binder being a is a material made on the basis of organosilicon oxide polymers.

Als Träger für den Lumineszenzstoff dient die hohle Seite einer sphärisch durchgedrückten dünnen Aluminiumplatte von z. B. 160 mm Durchmesser, für welche der Krümmungsradius etwa 20 cm ist. Sie wird an einem waagerecht angeordneten Drehtisch derart befestigt, daß die .Symmetrieachse des Trägers sich mit der Drehachse des Drehtisches deckt.The hollow side of a thin, spherically pressed one serves as a carrier for the luminescent substance Aluminum plate of e.g. B. 160 mm diameter, for which the radius of curvature is about 20 cm is. It is attached to a horizontally arranged turntable in such a way that the axis of symmetry of the carrier coincides with the axis of rotation of the turntable.

Nahe der Mitte des Aluminiumträgers wird darauf eine Menge einer Suspension eines blau lumincszierenden Leuchtstoffes in Silikon vorgesehen, no Die Suspension kann aus 200 g Leuchtstoff mit 140 cm³ Klebemittel gebildet werden. Von diesem Gemisch werden z. B. 12 cm³ verwendet.A quantity of a suspension of a blue luminescent phosphor in silicone is provided on it near the center of the aluminum support. The suspension can be formed from 200 g of phosphor with 140 cm ^{3 of} adhesive. From this mixture z. B. 12 cm ^{3 is} used.

Nach dem Hineingießen wird der Tisch gedreht, und die Geschwindigkeit wird derart geregelt, daß die Suspension sicli gleichmäßig über der Oberfläche ausdehnt bis zu etwa 1 cm vom Rand. Die Drehung des Drehtisches wird mit ungeänderter Geschwindigkeit und ununterbrochen fortgesetzt, bis das Lumineszenzmaterial aus der Suspension niedergeschlagen ist. Die dazu erforderliche Dauer ist etwa 10 bis 20 Minuten. Während dieser Zeit kann bereits ein Trockenvorgang eingeleitet werden, z. B. indem der Träger erwärmt wird. Infolgedessen wird die Beweglichkeit der an sich bereits zu einer verhältnismäßig festen Schicht zusammen-After pouring in, the table is rotated and the speed is controlled so that the suspension sicli evenly over the surface extends up to about 1 cm from the edge. The rotation of the turntable is unchanged with Speed and continued uninterrupted until the luminescent material is out of suspension is dejected. The duration required for this is around 10 to 20 minutes. During this time a drying process can already be initiated, e.g. B. by heating the carrier. Consequently the mobility of the already combined to a relatively solid layer

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gedrängten Leuchtstoffteilchen weiter verringert werden. Dies hat den Vorteil, daß bei Änderung der Drehgeschwindigkeit die Schicht weniger schnell ihren Zusammenhang verliert.
Ein anderer Vorteil ergibt sich, indem bei leichter Erwärmung das oberhalb der Leuchtstoffschicht stehende Klebemittel dünnflüssiger wird. Eine vorteilhafte Erwärmungstemperatur liegt zwischen 45 und 75° C. Zum Abführen der überflüssigencrowded phosphor particles can be further reduced. This has the advantage that when the rotational speed changes, the layer loses its coherence less quickly.
Another advantage results from the fact that when it is slightly heated, the adhesive above the phosphor layer becomes thinner. An advantageous heating temperature is between 45 and 75 ° C. To dissipate the superfluous

ίο Klebemittelmenge wird nach dem Niederschlagen des Leuchtstoffes die Drehgeschwindigkeit gesteigert. Das Klebemittel wird infolgedessen nach außen gedrängt und über den Rand des Trägers hinweggeschleudert. Die dazu erforderliche Zeit ist kürzer bei einer dünnflüssigen Substanz als bei einer zähflüssigen. Infolge der Erwärmung wird also die Dauer des Prozesses gekürzt.ίο amount of adhesive will be after precipitation of the phosphor increases the speed of rotation. As a result, the adhesive becomes after pushed outside and thrown over the edge of the girder. The time required to do this is shorter with a thin substance than with a viscous one. As a result of the warming will thus shortened the duration of the process.

Durch die Einstellung der Drehgeschwindigkeit kann die Klebemittelmenge, die auf der Schicht aus Lumineszenzmaterial zurückbleibt, entsprechend gewählt werden. Diese Geschwindigkeit kann so gewählt werden, daß praktisch nicht mehr Klebemittel zurückbleibt, als für ein gutes Haften der Körner des Lumineszenzmaterials erforderlich ist.By adjusting the rotation speed, the amount of adhesive that is on the layer can be reduced Luminescent material remains, be chosen accordingly. This speed can be like that be chosen so that practically no more adhesive remains than for good adhesion of the Grains of the luminescent material is required.

Die Oberfläche wird dabei etwas uneben, da die Räume zwischen den Körnern nicht ganz ausgefüllt sind.The surface will be a bit uneven because the spaces between the grains are not completely filled are.

Es ist besser, die Drehgeschwindigkeit derart einzustellen, daß das auf dem Schirm zurückgebliebene Klebemittel noch eine zusammenhängende Schicht bildet und die Scheitel der Leuchtstoffkörner also gerade überzogen sind. In diesem Fall hat der Schirm eiine mattglänzende Oberfläche, und es wird ein möglichst guter optischer Kontakt zwisehen der Lumineszenzschicht und der später anzubringenden photoelektrischen Kathode erzielt. Hierdurch wird ein maximales Auflösungsvermögen und eine gute Bildschärfe erzielt.It is better to adjust the speed of rotation so that what remains on the screen Adhesive still forms a coherent layer and the apex of the phosphor grains are just overdone. In this case the screen has a matt, glossy surface, and the best possible optical contact between the luminescent layer and the one to be applied later will be achieved photoelectric cathode achieved. This results in maximum resolving power and achieved good image sharpness.

Nachdem die richtige Drehgeschwindigkeit zum Erzielen der erwünschten Trennung eingestellt worden ist, wird die Temperatur zum weiteren Abarbeiten des Schirmes gesteigert, bis die Schicht getrocknet ist und das Klebemittel zu polymerisieren anfängt. Nach 2 oder 3 Stunden kann dann die Drehung beendet werden, worauf der Schirm auf ©ine Temperatur bis etwa 200⁰ C erhi'tZ't wird. Bei dieser Temperatur erhärtet das Klebemittel vollständig. Dazu ist eine Dauer von etwa 16 Stunden erforderlich.After the correct speed of rotation has been set to achieve the desired separation, the temperature is increased for further processing of the screen until the layer has dried and the adhesive begins to polymerize. After 2 or 3 hours, the rotation is stopped then it is erhi'tZ't whereupon the screen on © ine temperature to about 200 ⁰ C. At this temperature the adhesive hardens completely. A duration of around 16 hours is required for this.

Für die Anwendung im Bildverstärker wird darauf auf bekannte Weise die Schicht aus photoelektrischem Material angebracht, die das in der Lumineszenzschicht bei Röntgenstrahlenbestrahlung erzeugte Fluoreszenzlicht in Elektronenemission umwandelt, die für die weitere Bilderzeugung angewendet wird.For use in the image intensifier, the layer of photoelectric is then applied in a known manner Material attached, which generated in the luminescent layer when exposed to X-rays Converts fluorescent light into electron emission, which is used for further imaging will.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Method for applying a luminescent layer on the hollow side of a curved support with a rotationally symmetrical surface with the help of a suitable, with the luminescent substance mixed into a suspension of adhesive, of which a larger amount than for the Adhesion to the carrier is required, is used, characterized in that a

. Amount of the suspension is applied to part of the support and by the rapid Rotation of the carrier around its axis of symmetry to a layer of the same thickness over the Surface of the carrier is distributed.

2. The method according to claim 1, characterized in that that during the rotation of the carrier is heated up to a temperature of 45 to 75 ° C, whereby a certain Drying of the adhesive adhering to the grains of the luminescent substance achieved will.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that after the deposition of the luminescent substance in the suspension increases the rotational speed of the carrier and the temperature of the carrier is slowly increased until the adhesive hardens will. '

4. The method according to claim 3, characterized in that the rotational speed is such is set so that such an amount is thrown away from the adhesive that a coherent layer remains through which the vertices of the grains are just barely left behind of the luminescent substance are covered.