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Publication number: DEG0006606MA
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 21. Juli 1951 Bekanntgeraacht am 4. Oktober 1956Registration date: July 21, 1951 Announced on October 4, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung betrifft Wärmeaustauscher für den Wärmeaustausch zwischen festen Körpern und strömenden, insbesondere flüssigen oder gasförmigen Medien. Sie verfolgt das Ziel, eine maximale Wärmeausbeute bei, minimaler Verlustleistung im Wärmeaustauscher zu ermöglichen.The invention relates to heat exchangers for the heat exchange between solid bodies and flowing, especially liquid or gaseous media. It pursues the goal of maximum heat yield to enable minimal power loss in the heat exchanger.

Zu diesem Zweck werden eine Bemessungsvorschrift für die Ausbildung des Wärmeaustauschelementes im engeren Sinne und Regeln für die Gestaltung der die ίο Strömung in dem gesamten Wärmeaustauscher beeinflussenden Teile angegeben.For this purpose, a design specification for the design of the heat exchange element in the Stricter sense and rules for the design of the ίο influencing flow in the entire heat exchanger Parts indicated.

Es sind zwar Wärmeaustauscher unter Berücksichtigung der Strömungsverhältnisse ausgeführt worden mit dem Ziel, die Reibungsverluste gering zu halten, dabei hat man sich aber im allgemeinen auf die aerodynamisch einwandfreie Ausbildung nur einzelner Bestandteile des Gesamtwärmeaustauschers beschränkt. So werden häufig „nur entweder die außerhalb der Wärmeaustauschelemente liegende Stromführung oder die Wärmeaustauschelemente allein aerodynamisch einwandfrei durchgebildet.It is true that heat exchangers are designed taking the flow conditions into account with the aim of keeping the frictional losses low, but this is generally the case the aerodynamically perfect design of only individual components of the overall heat exchanger limited. Frequently, “only either the one outside of the heat exchange elements Current conduction or the heat exchange elements alone formed aerodynamically flawlessly.

Gleichfalls bekannt sind Wärmeaustauscher mit Wärmeaustauschelementen aus einem Parallelgitter von Wärmeaustauschkörpern. Diese Ausführungen werden jedoch einerseits im allgemeinen nicht bis zum letzten Bestandteil der Stromführung aerodynamisch einwandfrei durchgebildet, zum anderen ist für diese Ausführung keine eine optimale Gestaltung ermöglichende Bemessungsvorschrift für das Spaltverhältnis (Tiefe zu Weite der durch die Wärme-Heat exchangers with heat exchange elements from a parallel grid are also known of heat exchangers. On the one hand, however, these statements are generally not up to last component of the current conduction is aerodynamically flawless, on the other hand it is for this Execution no dimensioning rule for the gap ratio that enables an optimal design (Depth to width of the

609 656/338609 656/338

G 6606 IaI 17 fG 6606 IaI 17 f

austauschkörper gebildeten Spalte) bekannt. Auf Grund einer ungenügenden asrodynamischen Durchbildung der Stromführung, eines ungeeigneten Spaltverhältnisses oder auch einer großen Tiefe der Wärmeaustauschkörper wurden bisher bei Wärmeaustauschern dieser Art im spezifischen Wärmeübergang und in der Wärmeausbeute pro aufgewendete Leistungseinheit nur geringfügige Verbesserungen erzielt, die in keinem Verhältnis zum erforderlichen baulichen Aufwandexchange body formed column) known. Due to insufficient aerodynamic development the current flow, an unsuitable gap ratio or a great depth of the heat exchange body have so far been used in heat exchangers of this type in the specific heat transfer and in the Heat yield per unit of power used achieved only slight improvements, which were not achieved in any Relation to the required structural effort

ίο standen.ίο stood.

Die Erfindung besteht in der Kombination von drei Gegenständen, der aerodynamisch einwandfreien Gesamtstromführung, dem optimalen Verhältnis von Tiefe zu Weite der durch die Wärmeaustauschkörper gebildeten Spalte und einer, in Strömungsrichtung gesehen, geringen Tiefe der Wärmeaustauschkörper, die alle drei gleichzeitig im vollen Umfang, berücksichtigt sein müssen, um eine den erhöhten baulichen Aufwand rechtfertigende erhebliche Verbesserung des spezifischen Wärmeüberganges und der Wärmeausbeute pro aufgewendeter Leistungseinheit zu erzielen. Nach der Erfindung ist also der Wärmeaustauscher mit einem Wärmeaustauschelement aus zu einem Parallelgitter angeordneten flachen Wärmeaustauschkörpern dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte zum Wärmeaustauscher gehörige Stromführung des die Wärmeaustauschkörper von außen beaufschlagenden Mittels in der aerodynamisch besten Weise ausgebildet ist, wobei Querschnittsverengungen düsenartig ausgerundet und Querschnittserweiterungen als verlustarme Diffusoren gestaltet werden, die Wärmeaustauschkörper und/oder deren Träger stromlinienförmige Querschnitte erhalten, daß die Wärmeaustaμschkörper, in Strömungsrichtung gemessen, mit geringer Tiefe ausgebildet sind und daß die parallel nebeneinander angeordneten Wärmeaustauschkörper Spalte bilden, welche in ihrer Tiefe und Weite so bemessen sind, daß das Verhältnis Spalttiefe zu Spaltweite geteilt durch die Reynoldsche Zahl zwischen 0,002 und 0,04 liegt.The invention consists in the combination of three objects that are aerodynamically flawless Total current flow, the optimal ratio of depth to width through the heat exchange body formed column and, seen in the direction of flow, a small depth of the heat exchange body, all three of which must be taken into account to the full at the same time in order to achieve the increased structural effort justifying considerable improvement in the specific heat transfer and the To achieve heat yield per unit of power expended. According to the invention, then, is the heat exchanger with a heat exchange element made of flat heat exchange bodies arranged in a parallel grid characterized in that the entire flow of current belonging to the heat exchanger of the means acting on the heat exchange body from the outside in the aerodynamically best way Way is formed, with cross-sectional constrictions rounded like a nozzle and cross-sectional widenings be designed as low-loss diffusers, the heat exchange body and / or their support are streamlined Get cross-sections that the heat exchangers, Measured in the direction of flow, formed with a shallow depth and that the parallel side by side arranged heat exchange body form gaps, which are so dimensioned in their depth and width are that the ratio of gap depth to gap width divided by the Reynolds number between 0.002 and 0.04.

Zur Erläuterung der Erfindung dienen die nachfolgende Beschreibung und die Zeichnungen. Die Erfindung beschränkt sich aber nicht nur auf die als Erläuterungsbeispiele angegebenen Ausführungsformen; in ihrem Rahmen sind zahlreiche weitere Ausführungen möglich. Es zeigtThe following description and drawings serve to explain the invention. the However, the invention is not limited to the embodiments given as illustrative examples; Numerous other designs are possible within this framework. It shows

Fig. ι das idealisierte Grundschema der Anordnung der Wärmeaustauschkörper,Fig. Ι the idealized basic scheme of the arrangement the heat exchange body,

Fig. 2 den Längsschnitt einer Blechausführung eines Wärmeaustauschelementes mit der erfindungsgemäßen Anordnung der Wärmeaustauschkörper als Kurzrippen,Fig. 2 shows the longitudinal section of a sheet metal design of a heat exchange element with the inventive Arrangement of the heat exchange body as short ribs,

Fig. 3 einen Schnitt durch das Wärmeaustauschelement nach Fig. 2 in deren Schnittebene III-III, Fig. 4 die Seitenansicht einer Gußausführung eines Kurzrippenelementes,3 shows a section through the heat exchange element according to FIG. 2 in its sectional plane III-III, 4 shows the side view of a cast version of a short-rib element,

Fig. 5 einen Schnitt durch das Kurzrippenelement nach Fig. 4 in deren Schnittebene V-V,FIG. 5 shows a section through the short rib element according to FIG. 4 in its sectional plane V-V,

Fig. 6 die Seitenansicht eines Kurzrippenelementes, bei dem die Rippen gleichzeitig als Umlenkprofile ausgebildet sind,6 shows the side view of a short rib element in which the ribs simultaneously act as deflection profiles are trained

Fig. 7 einen Schnitt durch das Kurzrippenelement nach Fig. 6 in deren Schnittebene VII-VII,7 shows a section through the short rib element according to FIG. 6 in its sectional plane VII-VII,

Fig. 8 einen Schnitt durch eine Blechrippe mit einer Aussparung für den Träger in der Schnittebene VIII-VIII in der Fig. 9,Fig. 8 is a section through a sheet metal rib with a Recess for the carrier in the section plane VIII-VIII in Fig. 9,

Fig. 9 die Draufsicht auf die Blechrippe nach Fig· 8,9 shows the plan view of the sheet metal rib Fig. 8,

Fig. 10 einen Schnitt durch eine Kurzrippe aus Dünnblech in der Schnittebene X-X in der Fig. 11,FIG. 10 shows a section through a short rib made of thin sheet metal in the section plane X-X in FIG. 11,

Fig. 11 die Draufsicht auf die Kurzrippe nach Fig. 10,11 shows the plan view of the short rib according to Fig. 10,

Fig: 12 einen Schnitt durch die Kurzrippe nach den Fig. 10 und 11 in der Schnittebene XII-XII in der Fig. 11,12 shows a section through the short rib according to FIGS. 10 and 11 in the section plane XII-XII in FIG Fig. 11,

Fig. 13 die Draufsicht auf eine Innenheizfläche mit pyramidenförmigen, schachbrettartig angeordneten Warzen,13 shows the top view of an inner heating surface with pyramid-shaped, checkerboard-like arrangement Warts,

Fig. 14 einen Schnitt in der Schnittebene XIV-XIV in der Fig. 13, _14 shows a section in the section plane XIV-XIV in FIG. 13,

Fig. 15 die Draufsicht auf eine verrippte Innenheizfläche und15 shows the plan view of a ribbed inner heating surface and

Fig. 16 einen Schnitt in der Schnittebene XVI-XVI in der Fig. 15.16 shows a section in the section plane XVI-XVI in Fig. 15.

Allen verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung liegt das in Fig. 1 dargestellte Anordnungsschema des Wärmeaustauschers zugrunde. Die in der Fig. ι idealisiert dargestellten unendlich langen und dünnen Wärmeaustauschkörper 1 sind so angeordnet, daß sie ein Parallelgitter, bilden und dabei Spalte von der Tiefe b und der Weite s einschließen.
■ Durch eine exakte theoretische Berechnung wurden für dieses Schema im Bereich der rein laminaren Anlaufströmung etwa folgende qualitative Beziehungen gefunden.All the various embodiments of the invention are based on the arrangement diagram of the heat exchanger shown in FIG. 1. The infinitely long and thin heat exchange body 1 shown idealized in FIG. 1 are arranged so that they form a parallel grid and thereby enclose gaps of depth b and width s.
■ By means of an exact theoretical calculation, the following qualitative relationships were found for this scheme in the area of the purely laminar inrush flow.

= C = C

= y = Funktion von= y = function of

S-ReS-Re

Darin ist:In it is:

/ kcal \
^a'^m \m* ■ ° C · hj/ kcal \
^a ' ^m \ m * ■ ° C · hj

Λ <5o (⁰C)Λ <5o ( ⁰ C)

b S Re νb S. re ν

(m/s)(m / s)

(m^ä/S)
kcal(m ^ä / S)
kcal

I⁰I 1 \ hl I ⁰ I 1 \ hl

= mittlere Wärmeübergangszahl, bezogen auf= mean heat transfer coefficient, based on

= Temperaturdifferenz:
Heizfläche — eintretendes
Strömungsmittel= Temperature difference:
Heating surface - entering
Fluid

= Konstante= Constant

= mittlere Geschwindigkeit des Strömungsmittels im Spalt= mean velocity of the fluid in the gap

= Spalttiefe
= Spaltweite= Gap depth
= Gap width

= 5= 5

= Reynoldsche Zahl= Reynolds number

= kinematische Zähigkeit= kinematic toughness

= Wärmeausbeute pro Einheit der Gesamtverlustleistung N im Wärmeaustauscher= Heat yield per unit of total power loss N in the heat exchanger

= Verlustwiderstände, bezogen auf die Geschwindigkeitsenergie im Spalt= Loss resistance, based on the speed energy in the gap

656/338656/338

G 6606 Ia/17 fG 6606 Ia / 17 f

Zur Vereinfachung und anschaulichen Erläuterung sei die Geschwindigkeit U des Strömungsmittels im Spalt als gegeben angenommen. Dann ist der Wärmeübergang nur noch von der Spalttiefe b abhängig und nimmt mit kleiner werdendem b zu.For the sake of simplicity and clear explanation, the speed U of the fluid in the gap is assumed to be given. Then the heat transfer is only dependent on the gap depth b and increases with decreasing b .

Die allgemein für Wärmeaustauscher verwendeten Rippenrohre bestehen aus runden Heizrohren, welche sich im Zentrum von runden, rechteckigen oder spiralförmig aufgewickelten Rippen befinden. DieThe finned tubes generally used for heat exchangers consist of round heating tubes, which are in the center of round, rectangular or spirally wound ribs. the

ίο gesamte Rippentiefe entspricht etwa der Spalttiefe b vorstehender Formulierung und macht bei den kleinen Abmessungen etwa den dreifachen Rohrdurchmesser aus und beträgt als Minimum etwa 40 mm.ίο total rib depth corresponds approximately to the gap depth b of the above formulation and, with the small dimensions, is approximately three times the pipe diameter and is a minimum of around 40 mm.

In den Fig. 2 und 3 sind die Wärmeaustauschkörper als Rippen 2 von geringer Tiefe auf die Stirnseiten der stromlinigen, als Hohlkörper ausgebildeten Träger 3 aufgesetzt. Die Träger 3 sind in das Endblech 6 eingeschweißt. · Der Deckel 4 für das Wärmeaustauschelement ist durch einen Falz und die Lötung 5 mit dem Endblech 6 verbunden. Die Träger 3 sind aus Blechstreifen gebogen und am Ende verschweißt. In den Fig. 4 und 5 sind rippenförmige Wärmeaustauschkörper 9 von geringer Tiefe an den stromlinigen, als Träger dienenden Hohlkörper 7 vorn aufgesetzt. Eine besondere Innenverrippung 10 ist in der gezeichneten Lage im Bereich des schlechteren inneren Wärmeüberganges vorgesehen. Eine zweite Reihe von als Rippen dienenden Wärmeaustauschkörpern 8, die genau versetzt zur ersten Reihe von rippenförmigen Wärmeaustauschkörpern 9 angeordnet sind, ist gestrichelt dargestellt.In Figs. 2 and 3, the heat exchange body as ribs 2 of shallow depth on the end faces of the placed streamlined, designed as a hollow body carrier 3. The carriers 3 are welded into the end plate 6. · The cover 4 for the heat exchange element is through a fold and the soldering 5 with the End plate 6 connected. The carriers 3 are bent from sheet metal strips and welded at the end. In the 4 and 5 are rib-shaped heat exchange body 9 of shallow depth on the streamlined than Carrier serving hollow body 7 placed in front. A special internal ribbing 10 is shown in the drawing Location provided in the area of poor internal heat transfer. A second set of as Ribs serving heat exchange bodies 8, which are exactly offset to the first row of rib-shaped heat exchange bodies 9 are arranged is shown in dashed lines.

Erfindungsgemäß werden, wie die Fig. 3, 5 und 7 zeigen, als Rippen ausgebildete Wärmeaustauschkörper von sehr geringer Tiefe an der gegen die Strömungsrichtung weisenden Stirnseite der das Heizmittel führenden Hohlkörper angeordnet. Bei dieser Anordnung bleibt die Stirnseite der Rippen mit dem Gebiet des größten Wärmeüberganges in der vollen Länge erhalten, und nur das Gebiet des geringen Wärme-Überganges wird durch die Hohlkörper beeinflußt.According to the invention, as FIGS. 3, 5 and 7 show formed as ribs heat exchange body of very shallow depth on the against Arranged facing the direction of flow of the hollow body guiding the heating medium. At this Arrangement remains the front side of the ribs with the area of the greatest heat transfer in the full length obtained, and only the area of low heat transfer is affected by the hollow body.

Die Wärmeausbeute η _w wird nach Formel (2) außerThe heat yield η _w is according to formula (2) except

durch die gegebene Geschwindigkeit U besonders durch den Anteil der Verlustwiderstände V beeinflußt.influenced by the given speed U especially by the share of the loss resistances V.

Für den Wärmeübergang kann lediglich die reine Wandreibung an den die Heizfläche bildenden Wärmeaustauschkörper als nutzbar und unvermeidlich angesehen werden. Alle anderen Widerstände, wie Wandreibung an der außerhalb der Heizfläche liegenden Stromführung, Einzelwiderstände und nicht zurückgewonnene Geschwindigkeitsenergie, sind für den. Wärmeaustausch reine Verlustwiderstände und sollen so klein wie möglich gehalten werden. Die vorliegende Erfindung sieht hierzu folgende Mittel vor: Die als Rippen ausgebildeten Wärmeaustauschkörper, besonders die stärkeren bei Gußausführung, und die das Heizmittel führenden Hohlkörper erhalten Stromlinienform, Querschnittsverengungen werden düsenartig ausgerundet, Querschnittserweiterungen werden als Diffusoren, die die Geschwindigkeit weitgehend in Druck zurückverwandeln, ausgebildet, und bei erforderlichen Richtungsänderungen erhalten die als Rippen ausgebildeten Wärmeaustauschkörper oder deren Träger die Form von Umlenkgittern (Fig. 6 und 7). Die als schmale Stromlinienprofile ausgebildeten hohlen Rippenträger lassen große lichte Querschnitte frei und bilden mit ihren von Rippen unbesetzten Enden die gewünschten schlanken Diffusoren. Für die durch die vorstehenden Maßnahmen erreichten Verlustwiderstandswerte von weniger als 50% haben- die V-Werte zwischen ---=- = 0,002For the heat transfer, only the pure wall friction on the heat exchange body forming the heating surface can be used be seen as useful and inevitable. All other resistances, such as wall friction on the power supply outside the heating surface, individual resistances and non-recovered Speed power, are for that. Heat exchange pure loss resistance and should be kept as small as possible. The present invention provides the following means for this purpose: The as Ribs formed heat exchange body, especially the stronger cast version, and the the hollow body carrying the heating medium is given a streamlined shape, cross-sectional constrictions are rounded off like a nozzle, cross-sectional enlargements are made designed as diffusers, which largely convert the speed back into pressure, and when required Changes in direction receive the heat exchange body or ribs the carrier of which takes the form of deflection grids (FIGS. 6 and 7). Those designed as narrow streamlined profiles hollow rib beams leave large clear cross-sections free and form with their unoccupied ribs End the desired slim diffusers. For those achieved through the above measures Loss resistance values of less than 50% have - the V values between --- = - = 0.002

und 0,04 ein Maximum. Nach dieser Beziehung erfolgt die Dimensionierung der Spaltweite. Da für Gußausführung und hohe Geschwindigkeiten die erforderlichen engen Spaltweiten nicht gießbar sind, werden die Spalte so weit gemacht, wie gießtechnisch erforderlich. Da dann die Spalte zu weit sind, wird der Ausgleich dadurch erzielt, daß hinter der ersten Rippenreihe genau versetzt eine zweite Rippenreihe auf denselben Rippenträger angeordnet wird, wie sie in den Fig. 4 und 5 gestrichelt dargestellt ist.and 0.04 a maximum. The dimensioning of the gap width is based on this relationship. Therefore Cast design and high speeds the required narrow gap widths cannot be cast, the gaps are made as far as is necessary for the casting technique. Since then the gaps are too wide, will the compensation is achieved in that a second row of ribs is precisely offset behind the first row of ribs is arranged on the same rib support, as shown in phantom in Figs.

Als vierter Faktor spielt die Temperatur der Heizfläche eine nicht zu unterschätzende Rolle. Für Wärmeaustauscher, bei denen auf geringsten Druckverlust größter Wert gelegt wird, werden starke Rippen von geringer Länge (also mit geringem Temperaturabfall) oder besser direkt beheizte Profilrohre verwendet, da bei diesen der Temperaturabf all vom Heizmittel zur Außenheizfläche nur sehr gering ist. Für normale Zwecke wird die billige Rippenheizfläche bevorzugt. Besonders bei dem vorstehend beschriebenen Kurzrippenelement mit den hohen Wärmeübergangswerten muß auch an der kleinen Innenheizfläche ein sehr großer Wärmeübergang stattfinden, der einen nennenswerten Temperaturabfall hervorruft.As a fourth factor, the temperature of the heating surface plays a role that should not be underestimated. for Heat exchangers that place great value on the lowest possible pressure loss become strong fins of short length (i.e. with little temperature drop) or, better, directly heated profile tubes are used, because with these the temperature drop from the heating medium to the external heating surface is only very small. for For normal purposes, the cheap ribbed heating surface is preferred. Especially with the one described above Short-rib element with high heat transfer values must also be used on the small inner heating surface very large heat transfer takes place, which causes a significant drop in temperature.

Um diesen Temperaturabfall zu vermindern, wird die Innenheizfläche mit einer Verrippung, mit Warzen od. dgl. versehen, wie sie in den Fig. 13 bis 16 dargestellt sind. Diese haben nicht nur den Zweck, die innere Heizfläche zu vergrößern, sondern sollen besonders bei kondensierenden Heizmitteln die Wärmeübergangszahl erheblich erhöhen.In order to reduce this temperature drop, the inner heating surface is ribbed with warts Od. The like. Provided, as shown in FIGS. 13 to 16 are. These not only have the purpose of enlarging the inner heating surface, but are also particularly intended considerably increase the heat transfer coefficient in the case of condensing heating media.

Bei kondensierenden Heizmitteln ist die Wärmeübergangszahl im wesentlichen von der Filmstärke des Kondensates abhängig. An einer senkrechten Wand gilt daher im oberen Bereich eine höhere Wärmeübergangszahl als im unteren.In the case of condensing heating media, the heat transfer coefficient is essentially the same as the film thickness of the Condensate dependent. A higher heat transfer coefficient therefore applies in the upper area of a vertical wall than in the lower.

Um dieses auszunutzen, werden die mit Rippen besetzten, Elemente bildenden Träger entweder waagerecht mit nach Oben weisenden Rippen oder schräg nach vorn unten fallend angeordnet (Fig. 2). Auf diese Weise befinden sich die an der Stirnseite des Profils angeordneten Rippen im Bereich des höchsten inneren Wärmeüberganges. 'In order to take advantage of this, the ribs, which form elements, are either horizontal arranged with ribs pointing upwards or sloping downwards at an angle (Fig. 2). on In this way, the ribs arranged on the end face of the profile are located in the area of the highest internal heat transfer. '

Für die Blechausführung bringt die vorstehend beschriebene Kurzrippenanordnung nicht nur erheblich verbesserte Wärmeübergangszahlen, sondern auch die Möglichkeit zu einer sehr einfachen Herstellungsmethode. For the sheet metal design, the short-rib arrangement described above is not only significant improved heat transfer coefficients, but also the possibility of a very simple manufacturing method.

Dazu werden die hohlen stromlinienförmigen Träger derart ausgebildet, daß sich an die Stirnrundung zwei schwach geneigte Keilflächen, die mit ausreichender Genauigkeit hergestellt sind, anschließen. Auf diese Keilflächen werden die mit entsprechenden Aussparungen 13 (Fig. 9) versehenen Rippen aufgepreßt, oder die Träger werden gleichzeitig in mehrere RippenFor this purpose, the hollow, streamlined carriers are designed in such a way that two Connect slightly inclined wedge surfaces that have been produced with sufficient accuracy. To this The ribs provided with the corresponding recesses 13 (Fig. 9) are pressed onto the wedge surfaces, or the girders are made into several ribs at the same time

60S 656/33860S 656/338

G 6606 IaIlTfG 6606 IaIlTf

eingepreßt, so daß sie in den Keilflächen eingeklemmt sitzen. Der übrigbleibende Rippensteg 12 (Fig. 8 und 9) muß die erforderliche Klemmkraft aufbringen und soll sich nicht plastisch verformen. Die Aussparung wird also derart dimensioniert, daß die Spannung im restlichen Rippensteg im elastischen Bereich, bleibt. Dadurch wird außer dem nachhaltigen Festsitzen ein guter, bleibender Wärmekontakt gewährleistet. Der Wärmekontakt und die Verbindung zwischen Rippe und Hohlträger können durch einen nachträglichen Metallüberzug (Verzinken) gesteigert werden. Um bei dünnen Rippen ein Ausknicken zu vermeiden und ein besseres Anpassen zu erreichen, werden die Aussparungen 13 mit einem Bördelrand 15 versehen, dessen Umkantung um den Winkel 16 von 90⁰ abweicht, außerdem kann die Vorderkante der Rippe mit einer schwachen Sicke 14 versehen werden.pressed in so that they sit wedged in the wedge surfaces. The remaining rib web 12 (Fig. 8 and 9) must apply the required clamping force and should not deform plastically. The recess is dimensioned in such a way that the tension in the rest of the rib web remains in the elastic range. As a result, in addition to ensuring that it stays firmly in place, good, permanent thermal contact is guaranteed. The thermal contact and the connection between the rib and the hollow beam can be increased by a subsequent metal coating (galvanizing). To prevent buckling of thin ribs and to achieve a better adapt, the recesses are provided with a beaded rim 15 13, the fold back by the angle 16 deviates from 90 ^0, moreover, the front edge of the rib can be provided with a weak bead fourteenth

Um mit mäßigem Aufwand einen einwandfreien Korrosionsschutz der Innenflächen zu erreichen, werden die Hohlträger des fertigen Heizelementes in vorgestanzte und vorgefalzte Seitenbleche eingeschweißt bzw. eingelötet und dann insbesondere innen mit einem Metallüberzug versehen (verzinkt). Das Innere der Hohlträger ist dabei noch gut zugänglich.In order to achieve perfect corrosion protection of the inner surfaces with moderate effort, the hollow beams of the finished heating element are welded into pre-punched and pre-folded side plates or soldered in and then provided with a metal coating (galvanized) in particular on the inside. The The interior of the hollow beams is still easily accessible.

Anschließend wird der fertige, mit Anschlüssen versehene Deckel aufgesetzt, eingefalzt und weich dichtgelötet, wie Fig. 2 zeigt.Then the finished cover, provided with connections, is put on, folded in and soldered so that it is soft and tight, as Fig. 2 shows.

Die vorstehend für das Aufheizen eines Strömungsmittels angegebene Beschreibung gilt sinngemäß auch für das Abkühlen.The description given above for the heating of a fluid also applies accordingly for cooling down.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Heat exchanger with a heat exchange element, which consists of a parallel grid of flat heat exchange bodies, thereby characterized in that the entire flow of the heat exchanger belonging to the heat exchanger body formed from the outside acting means in the best aerodynamic manner is> where cross-sectional constrictions are rounded like a nozzle and cross-sectional enlargements be designed as low-loss diffusers, the heat exchange body and / or their carrier Streamlined cross-sections are obtained so that the heat exchange bodies, measured in the direction of flow, are formed with a shallow depth and that the parallel side by side arranged heat exchange body Form gaps, which are dimensioned in their depth (δ) and width (s) so that the The ratio of gap depth to gap width divided by Reynolds number is between 0.002 and 0.04.

2. Heat exchanger according to claim 1, - characterized in that the measured depth (b) of the heat exchange body in the flow direction when the heat exchange body is executed in sheet metal under 40 mm, in cast iron under 60 mm.

3. Heat exchanger according to claims 1 and 2, characterized in that in the event of changes in direction in the current conduction of the heat exchange body acting on the medium, the heat exchange body or their carrier have a curved airfoil in the manner of the deflection grille of wind tunnels or turbines.

4. Heat exchanger according to claims 1 to 3, characterized [characterized in that the ribs formed heat exchange body are attached to the end face of the carrier, the carrier both individually with ribs and several side-by-side beams with continuous ribs are provided.

5. Heat exchanger according to one of claims ι to 4, characterized in that at Steam-heated carriers of the heat exchange body the inner heating surface acted upon by steam with ribs, warts or the like. Is provided.

6. Heat exchanger according to one of claims ι to 5, characterized in that the Steam-heated carrier of heat exchange bodies installed at an angle to the vertical are (Fig. 2).

7. Heat exchanger according to one of claims ι to 6, characterized in that in pre-punched side plates welded or soldered hollow heat exchange bodies or whose carriers are provided with a metal coating on the inside and outside and that on the side panels a finished cover provided with connections is soft soldered, the mechanical The strength of the soldering is increased by folding or riveting.

8. Heat exchanger according to claims 1 to 3, characterized in that in designs in cast on the carriers of the heat exchange body behind the first row of heat exchange bodies a second row of this type is arranged so that it is exactly offset from the first (Figs. 4 and 5).

Considered publications:
German Patent No. 663,648;
Swiss patent specification No. 181 347.

1 sheet of drawings