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Publication number: DEB0033170MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Tag der Anmeldung: 27. Oktober 1954 Bekanntgemacht am 19. April 1956Registration date: October 27, 1954. Advertised on April 19, 1956

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

Die Erfindung bezieht sich auf landwirtschaftliche Maschinen und betrifft insbesondere diejenige Klasse von landwirtschaftlichen Maschinen, welche als Ballenpressen mit Laufkolben für das Pressen von Heu, Stroh oder anderem Getreide verwendet werden.The invention relates to, and more particularly, agricultural machines Class of agricultural machines, which are balers with pistons for baling be used on hay, straw or other grain.

Die Erfindung betrifft landwirtschaftliche Ballenpressen, im folgenden kurz als Pressen bezeichnet, von demjenigen Typ, der einen Preßkanal, seitwärts ίο von dem Pfeßkanal angeordnete Mittel für das Sammeln des zu pressenden Materials sowie Mittel für die Überführung des gesammelten Materials zum Preßkanal aufweist, in welcher es mittels eines hin und her beweglichen Preßkölbens gepreßt und bei der die Ballen anschließend automatisch oder von Hand gebunden werden.The invention relates to agricultural baling presses, hereinafter referred to as presses for short, of the type that has a baling channel, means arranged sideways ίο from the feeding channel for the Collecting the material to be pressed and means for transferring the collected material has to the compression channel, in which it is pressed by means of a reciprocating plunger and in which the bales are then tied automatically or by hand.

Ballenpressen der erwähnten Art sind bereits bekannt. Bei ihnen bestehen die Übertragungsmittel lediglich aus einem einzigen Zuführer (conveyor), der sich von den Maschinenteilen, die dem Sammein des Materials dienen, bis nahe zum Preßkanal erstreckt. Bei anderen Ballenpressen bekannter Art bestehen die Übertragungsmittel nur aus einem Übertragungsglied, das hin und her beweglich an-Balers of the type mentioned are already known. The means of transmission exist with them only from a single feeder (conveyor), which is separated from the machine parts that collect of the material are used until it extends close to the baling channel. On other known types of balers the transmission means consist of only one transmission element that can be moved back and forth

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geordnet ist und dazu dient, das Material von den Maschinenteilen für das Sammeln desselben dem Preßkanal zuzuführen. .is ordered and is used to collect the material from the machine parts Feed the baling channel. .

Der wesentliche Zweck der Erfindung ist, eine Ballenpresse der erwähnten Art zu schaffen, welche eine verbesserte Vorrichtung für die Zuführung von Heu, Stroh oder anderem Getreide in den Preßkanal enthält.The main purpose of the invention is to provide a baler of the type mentioned, which an improved device for feeding hay, straw or other grain into the baling channel contains.

Bei der Ballenpresse nach der Erfindung bestehenIn the baler according to the invention exist

ίο die Übertragungsteile für die Übertragung des Getreides von der Sammelvorrichtung zum Preßkanal aus der Kombination eines Förderers, dessen Ausstoßende einen gewissen Abstand von dem Preßkanal aufweist, mit einem Übertragungsglied, das eine schwingende Bewegung ausführt und zwischen dem Ausstoßende des Förderers Und dem Preßkanal angeordnet ist, wobei dieses Übertragungsglied dazu dient, das Getreide vom Ausstoßende des Förderers aufzunehmen und in die Preßkammer einzubringen, wo es durch den Preßkolben gepreßt wird. Ferner sind Mittel vorgesehen, um dieses schwingende Übertragungsglied in richtiger zeitlicher Zuordnung mit der Hinundherbewegung des Preßkolbens anzutreiben, so daß das Übertragungsglied dem Preßkanal jeweils vor dem Arbeitshub des Preßkolbens eine entsprechende Materialmenge zuführt.ίο the transfer parts for transferring the grain from the collecting device to the baling channel from the combination of a conveyor, its discharge end has a certain distance from the baling channel, with a transmission member that performs an oscillating movement and between the discharge end of the conveyor and the baling channel is arranged, this transmission member serving to remove the grain from the discharge end of the conveyor take up and bring it into the pressing chamber, where it is pressed by the plunger will. Furthermore, means are provided to this vibrating transmission element in the correct time Assignment to drive with the reciprocation of the plunger so that the transmission member the baling channel before the working stroke of the plunger a corresponding amount of material feeds.

Dadurch, daß bei der Vorrichtung nach der Erfindung die Kombination eines Förderers mit einem schwingenden Übertragungsglied für das Überführen des Materials von den dem Sammeln dienenden Maschinenteilen zum Preßkanal verwendet wird, kann ein schwingendes Übertragungsglied benutzt werden, dessen gesamte Bewegung wesent-Hch geringer sein kann, als dies erforderlich wäre, wenn auf den Förderer verzichtet würde und das Übertragungsglied dann das ganze Material von den dem Sammeln dienenden Maschinenteilen zum Preßkanal überführen müßte. Auf diese Weise wird eine Herabsetzung des Gewichts und der Größe dieses Teiles verbunden mit einer erheblichen Vereinfachung des dazu erforderlichen Antriebs erreicht. Characterized in that in the device according to the invention, the combination of a conveyor with one vibrating transfer element for transferring the material from the collecting ones Machine parts is used for the baling channel, a vibrating transmission link be used, the total movement of which can be considerably less than would be necessary, if the conveyor were to be dispensed with and the transmission link then all of the material from the machine parts used for collecting would have to transfer to the baling channel. That way will a reduction in the weight and size of this part combined with a considerable simplification the drive required for this is achieved.

Ferner wird durch die Verwendung eines schwingenden Übertragungsgliedes zusammen mit einem Förderer an Stelle nur eines Zuführers für das Transportieren des Materials von den dem Sammeln dienenden-Maschinenteilen zum Preßkanal erreicht, daß das Material in einer erheblich wirksameren Weise dem Preßkanal zugeführt wird, als dies möglich ist, wenn nur ein Förderer verwendet wird. Dazu kommt noch, daß die zeitliche Zuordnung der Bewegung des schwingenden Übertragungsgliedes zu den Arbeitsgängen des hin und her gehenden Preßkolbens im Preßkanal gewährleistet, daß das Material in den Preßkanal eingeführt wird, bevor ein Arheitshub des Preßkolbens erfolgt, so daß das Zuführen des Materials zum Preßkanal in besonders günstiger Weise erfolgt.Furthermore, by using a vibrating transmission link together with a Conveyor instead of just one feeder for transporting the material from the gathering Serving machine parts to the baling channel achieved that the material in a much more effective Way is fed to the baling channel than is possible when using only one conveyor will. In addition, the timing of the movement of the vibrating transmission element guaranteed to the operations of the reciprocating plunger in the baling channel, that the material is introduced into the baling channel before an Arheitshub the plunger takes place, so that the feeding of the material to the baling channel takes place in a particularly favorable manner.

Vorzugsweise wird das schwingende Übertragungsglied durch eine Welle angetrieben, welche gleichzeitig dem Antrieb des erwähnten Preßkolbens dient, wobei die Anordnung derart getroffen ist, daß der Antrieb des Übertragungsgliedes von dieser Welle aus unabhängig und getrennt von dem von der erwähnten Welle erfolgenden Antrieb des Preßkolbens erfolgt, wodurch erreicht wird, daß die zeitliche Zuordnung des Arbeitshubes des Übertragungsgliedes relativ zu demjenigen des Preßkolbens geändert werden kann.Preferably, the vibrating transmission member is driven by a shaft which at the same time serves to drive the aforementioned plunger, the arrangement being made in such a way that that the drive of the transmission member of this shaft is independent and separate from that of the aforementioned shaft taking place drive of the plunger takes place, whereby it is achieved that the Time allocation of the working stroke of the transmission member relative to that of the plunger can be changed.

Vorzugsweise weist die erwähnte Welle eine Kurbel- oder Exzenterwelle auf, welche dazu dient, dem Preßkolben die erforderliche Hinundherbewegung zu erteilen, wobei von dieser Welle der Antrieb für das Übertragungsglied abgenommen wird und diese Welle ihrerseits durch eine auf der Maschine befestigte Kraftanlage oder durch die Arbeitswelle der antreibenden Zugmaschine od. dgl. angetrieben wird.The shaft mentioned preferably has a crankshaft or eccentric shaft, which serves to to give the plunger the required reciprocating motion, the drive being from this shaft for the transmission member is removed and this wave in turn by one on the Machine attached power plant or od by the working shaft of the driving tractor. is driven.

Der erwähnte Förderer kann aus einem endlosen Förderband bestehen, das quer zu dem sich der Länge nach erstreckenden Kasten verläuft, besteht jedoch vorzugsweise aus einem Schraubenförderer, der gewöhnlich als »Förderschnecke« (auger) bezeichnet wird und der mit einem Zuführrechen oder einer Zuführhaspel (feeder reel) in Verbindung steht, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß ■ die Zuführhaspel das Material in der Bewegungsrichtung der Maschine transportiert und die Schnecke dazu dient, das Material in Querrichtung go weiterzuführen, so daß am Ausstoßende der Schnecke, welches auf dem Preßkanal entfernt angeordnet ist, das Material durch das Übertragungsglied aufgenommen werden kann. Das Übertragungsglied wird praktischerweise in Form eines Armes ausgebildet, der so angeordnet ist, daß er eine kehrende oder schwingende Bewegung ausführen kann, d. h., er besteht aus einem Maschinenteil, das gewöhnlich als Schwingarm (sweep arm) bezeichnet wird. Die Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigtThe mentioned conveyor can consist of an endless conveyor belt that is perpendicular to the Runs lengthwise extending box, but preferably consists of a screw conveyor, which is usually referred to as a "screw conveyor" (auger) and the one with a feed rake or a feeder reel is in connection, the arrangement being such that ■ the feed reel transports the material in the direction of movement of the machine and the Screw serves to continue the material in the transverse direction go so that at the ejection end of the Screw, which is located on the baling channel remotely, the material through the transmission link can be included. The transmission link is conveniently in the form of a Arm formed, which is arranged so that he perform a reciprocating or swinging motion can, d. i.e., it consists of a machine part that is usually called a sweep arm referred to as. The invention is illustrated in the drawings. It shows

Fig. ι die perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Ballenpresse nach der Erfindung,Fig. Ι the perspective view of an embodiment a baler according to the invention,

Fig. 2 einen Teilschnitt durch ein Einzelteil von Fig. i, .FIG. 2 shows a partial section through an individual part from FIG.

Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt, welcher der Linie 3-3 der Fig. 1 entspricht,Fig. 3 is an enlarged partial section, which corresponds to the line 3-3 of Fig. 1,

Fig. 4 die schaubildliche Darstellung eines Einzelteiles der Erfindung,4 shows the diagrammatic representation of an individual part of the invention,

Fig. 5 den teilweisen Grundriß von Fig. 1,Fig. 5 shows the partial plan of Fig. 1,

Fig. 6 einen Seitenriß der gleichen Maschine von der entgegengesetzten Seite,Fig. 6 is a side elevation of the same machine from the opposite side;

Fig. 7 eine andere Ausführungsform der Erfindung, Darstellung ähnlich wie Fig. 6,7 shows another embodiment of the invention, representation similar to FIG. 6,

Fig. 8 einen Grundriß der gleichen Maschine, der zwei weitere Ausführungsformen des Antriebes zeigt.Fig. 8 is a plan view of the same machine, the two further embodiments of the drive indicates.

Die in der Fig. 1 bis 6 dargestellte Ballenpresse dient in erster Linie zum Pressen von Heu oder Stroh und besteht aus einem rechteckigen Kanal 10, der sich in Längsrichtung der Maschine erstreckt und dessen hinteres Teil einen Preßkanal 11 sowie Zuführöffnung 12 für das Zuführen des Materials, d. h. für das Heu oder das Stroh, aufweist, welche in einer der senkrechten Wände desselben ausgebildet ist.The baler shown in Figs. 1 to 6 is primarily used for baling or hay Straw and consists of a rectangular channel 10 that extends along the length of the machine and its rear part has a press channel 11 as well Feed opening 12 for feeding the material, d. H. for the hay or the straw, which is formed in one of the vertical walls of the same.

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Ein Kompressorglied 13, das in Form eines Kolbens an einem Ende der Verbindungsstange 14 angelenkt ist, ist im Kasten 10 so untergebracht, daß es eine hin und her gehende Längsbewegung ausführen kann. Das andere Ende des Preßkolbens ist durch eine Kurbel 15 mit der Kurbelwelle 16 verbunden, welch letztere Teile im vorderen Ende des Kanals 10 untergebracht sind.A compressor member 13 which is articulated in the form of a piston at one end of the connecting rod 14 is, is housed in the box 10 so that it perform a reciprocating longitudinal movement can. The other end of the plunger is connected to the crankshaft 16 by a crank 15, which latter parts are housed in the front end of the channel 10.

Von der Seite des Kanals 10, in der Nähe der Zuführöffnung 12, erstreckt sich ein Aufnahmerahmen seitwärts, der aus einem festen gehäuseähnlichen Teil 17 besteht sowie aus einem Teil 18, das einen Aufnahmerechen trägt und welches an einem festen Teil um eine horizontale Querachse 9 ' (Fig. 3) schwenkbar angeordnet ist. Am schwenkbaren Teil 18 des Aufnahmerahmens ist ein Aufnahmerechen 19 von bekannter Form drehbar befestigt, der eine Anzahl von Aufnehme- oder Greifzinken 20 enthält, welche in der Ansicht der Maschine nach Fig. 3 sich im Gegenuhrzeigersinn drehen, so daß sie sich relativ vom Boden oder zum Getreide nach vorwärts bewegen und das Material nach rückwärts längs der Oberseite des Aufnahmerechens zuführen, wobei das Material durch das feste Teil 17 des Aufnahmerahmens aufgenommen wird und so in das hohle Innere des gehäuseähnlichen Teiles gelangt.From the side of the channel 10, near the Feed opening 12, a receiving frame extends sideways, which consists of a solid housing-like Part 17 consists of a part 18, which carries a recording rake and which on a fixed part is arranged to be pivotable about a horizontal transverse axis 9 '(FIG. 3). On the swivel Part 18 of the receiving frame is a receiving rake 19 of known shape rotatably attached, which includes a number of receiving or gripping prongs 20, which in the view of FIG Machine of Fig. 3 rotate counterclockwise so that they are relatively off the ground or to move the grain forward and the material backward along the top of the Feed the receiving rake, the material being taken up by the fixed part 17 of the receiving frame is and so in the hollow interior of the housing-like Part arrives.

In einem gewissen Abstand, im wesentlichen senkrecht über dem Aufnahmerechen ist eine Zuführhaspel 21 (feeder reel) in der Nähe des oberen vorderen Teiles des festen Gehäuses 17 angeordnet. Diese Haspel ist von an sich bekannter Bauart und weist eine Anzahl von quer sich erstreckenden, am Umfang angeordneten Schaufeln 22 auf, so daß bei Rotation dieser Zuführhaspel im Uhrzeigersinn gemäß Ansicht nach Fig. 3 diese Haspel mit der Oberseite des von dem Aufnahmerechen geförderten Materials in Berührung kommen und dieses nach rückwärts in das Innere des festen Gehäuses 17 befördern. At a certain distance, essentially vertically above the take-up rake, there is a feed reel 21 (feeder reel) arranged in the vicinity of the upper front part of the fixed housing 17. This reel is of a known type and has a number of transversely extending, am Circumferentially arranged blades 22, so that when this feed reel is rotated clockwise according to View according to Fig. 3, this reel with the top of the promoted by the receiving rake Material come into contact and convey this backwards into the interior of the fixed housing 17.

Im Innern des letzteren ist in der Nähe seiner hinteren Wand ein Förderer 23 der Schraubenbauart, hier als Schnecke bezeichnet, angeordnet, der ähnlich wie der Aufnahmerechen und die Zuführhaspel angeordnet ist, so daß er um eine horizontale Achse rotieren kann, welche sich quer zur Arbeitsrichtung der Maschine erstreckt, wobei die Drehrichtung der Schnecke in der Ansicht nach Fig. 3 im Uhrzeigersinn erfolgt.Inside the latter, near its rear wall, is a screw type conveyor 23, referred to here as a screw, arranged similar to the take-up rake and the feed reel is arranged so that it can rotate about a horizontal axis which is transverse to Working direction of the machine extends, the direction of rotation of the worm in the view according to 3 takes place in a clockwise direction.

Die Schnecke ist so angeordnet, daß die Zuführöffnung 12 im wesentlichen auf ihrer Längsachse liegt, so daß sie, wenn sie rotiert, das Material in der Querrichtung der Zuführöffnung zuleitet, wobei jedoch ihr Ausstoßende in Querrichtung einen gewissen Abstand von der Zuführöffnung aufweist, wie dies am besten aus Fig. 5 zu ersehen ist.The screw is arranged so that the feed opening 12 is substantially on its longitudinal axis so that when it rotates it feeds the material in the transverse direction of the feed opening, wherein however, their discharge end is at a certain distance from the feed opening in the transverse direction, as can best be seen from FIG.

Zum Transport des Materials von der Ausstoßöffnung 24 der Schnecke 23 ist ein Übertragungsglied 25 in Forrh eines im Grundriß etwa L-förmigen Armes angeordnet, wobei das längere Glied des Armes am oberen Ende einer Spindel 26 um eine vertikale Achse schwenkbar angeordnet ist, und zwar an derjenigen Seite des Kanals 10, der dem Aufnahmerechen 19 zugekehrt ist. Der kürzere Arm dieses Übertragungsgliedes weist an seinem äußeren Ende eine abwärts gerichtete Gabel 27 auf, die dazu dient, das Material zu ergreifen.To transport the material from the discharge opening 24 of the screw 23 is a transmission link 25 arranged in the form of an arm roughly L-shaped in plan, the longer member of the Arm is arranged pivotably about a vertical axis at the upper end of a spindle 26, and on that side of the channel 10 which faces the receiving rake 19. The shorter one The arm of this transmission link has a downwardly directed fork 27 at its outer end, which is used to grab the material.

Der längere Arm des Übertragungsgliedes 25 · trägt zwischen seinen Enden einen abwärts gerichteten Stift 28, an dem ein Ringkragen 29 dreh- bar befestigt ist, der seinerseits bei 30 um eine im wesentlichen horizontale Achse zwischen den Armen eines Gabelkopfes 31 schwenkbar angeordnet ist, ^: das am äußeren Ende des inneren Teiles eines Teleskops 33 befestigt ist, wobei das äußere Teleskopglied 34 am gegenüberliegenden Ende durch ein einstellbares Spannschloß mit einem weiteren Gabelkopf 36 verbunden ist.The longer arm of the transmission link 25 carries between its ends a downwardly directed pin 28 to which an annular collar 29 is rotatably attached, which in turn is pivotably arranged at 30 about an essentially horizontal axis between the arms of a fork head 31 ^: the is attached to the outer end of the inner part of a telescope 33, the outer telescopic member 34 being connected at the opposite end to a further fork head 36 by an adjustable turnbuckle.

Die Arme des Gabelkopfes 36 sind bei 37 schwenkbar mit einem Ringkragen 38 verbunden, der seinerseits drehbar an einem Kurbelzapfen 39 angeordnet ' ist, welcher an einem Kurbelarm 40 sitzt. Der Kurbelarm ist an einem Ende auf der Kurbelwelle 16 an .derjenigen Seite befestigt, welche dem Aufnahmerechen 19 zugekehrt ist.The arms of the fork head 36 are pivotably connected at 37 to an annular collar 38, which in turn rotatably arranged on a crank pin 39, which is seated on a crank arm 40. The crank arm is attached at one end to the crankshaft 16 on the side that the receiving rake 19 is facing.

Die Anordnung ist derart getroffen,. daß das Übertragungsglied 25 zwischen der durch atisgezogene Linien in Fig. 5 gezeigten Ruhestellung und der Arbeitsstellung, in dieser Figur durch strichpunktierte Linien dargestellt, hin und her geschwenkt wird, wenn die Kurbelwelle 16 rotiert. Auf diese Weise wird mit Hilfe der Gabel 27 Material vom Ausstoßende 24 der Schnecke durch : die Zuführöffnung 12 gefördert, so daß das Übertragungsglied tatsächlich einen für diesen Zweck geeigneten Schwingarm darstellt.The arrangement is made in such a way. that the transmission member 25 is between the rest position shown by solid lines in FIG and the working position, shown in this figure by dash-dotted lines, pivoted back and forth when the crankshaft 16 rotates. In this way, with the aid of the fork 27 Material is conveyed from the discharge end 24 of the screw through: the feed opening 12 so that the transfer link actually represents a swing arm suitable for this purpose.

Da das Übertragungsglied 25 von der Kurbelwelle 16 angetrieben wird, welche ebenfalls dazu dient, den im Preßkanal hin und her gehenden Kolben 13 anzutreiben, arbeiten beide Teile notwendigerweise in entsprechender zeitlicher Zuordnung, so daß tatsächlich Material in den Preßkanal unmittelbar vor Beginn des Arbeitshubes des Kolbens eingeführt wird. Die Bewegungsrichtung des Kolbens für das Pressen des Materials in Ballenform erfolgt nach der Darstellung in der Fig. 5 nach links.Since the transmission member 25 is driven by the crankshaft 16, which also serves to drive the piston 13 moving back and forth in the baling channel, both parts necessarily work in a corresponding time allocation, so that actually material in the baling channel is introduced immediately before the start of the working stroke of the piston. The direction of movement of the Piston for pressing the material in the form of a bale takes place as shown in FIG. 5 to the left.

Um Beschädigungen des Übertragungsgliedes und seiner mit ihm verbundenen Teile zu vermeiden, enthält das Teleskopteil 33 eine Druckfeder 41, welche unter normalen Betriebsbedingungen genügend stark ist, um das Teleskopteil immer völlig oder fast völlig auszufahren. Tritt jedoch ein Vorgang ein, der die Bewegung des Übertragungsgliedes hemmen würde, so daß eine Beschädigung oder ein Bruch dieses Teiles oder seiner damit verbundenen Teile erfolgen würde, so wird die Feder zusammengedrückt, so daß das Teleskopglied 33 einfahren kann und das Übertragungsglied seinen Arbeitshub nicht vollendet.In order to avoid damage to the transmission link and the parts connected to it, the telescopic part 33 contains a compression spring 41, which is sufficient under normal operating conditions is strong to always fully or almost fully extend the telescopic part. However, an operation occurs a, which would inhibit the movement of the transmission member, so that damage or if this part or its connected parts were to break, the spring becomes compressed so that the telescopic member 33 can retract and his transmission member Working stroke not completed.

An Stelle oder zusätzlich zu der Feder 41 kann auch ein Scherstift vorgesehen werden, der dazu dient, die beiden Teile des Teleskops fest miteinander zu verbinden, und der so bemessen ist, daß ■ er abgeschert wird und das Teleskop zusammengeschoben wird, wenn die Belastung des Über- ■Instead of, or in addition to, the spring 41, a shear pin can also be provided which can be used for this purpose serves to firmly connect the two parts of the telescope, and which is dimensioned so that ■ it is sheared and the telescope is pushed together when the load on the over- ■

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B 33170 III/45eB 33170 III / 45e

tragungsgliedes einen bestimmten Sicherheitswert überschreitet. ,..-.--.supporting link exceeds a certain safety value. , ..-.--.

Die Einstellung der Arbeitsstellung der Gabel 27 des Übertragungsgliedes relativ zum Preßkanal wird mit Hilfe einer Spannschloßverbindung 35 bewirkt, welche zwischen dem Teleskop 33 und seinem Antriebskurbelzapfen 39 , eingeschaltet ist, wodurch die Schwingungsweite des Übertragungsgliedes 25 verändert werden kann. The setting of the working position of the fork 27 of the transmission member relative to the baling channel is effected with the help of a turnbuckle connection 35, which between the telescope 33 and its drive crank pin 39, is switched on, whereby the oscillation amplitude of the transmission member 25 can be changed.

Die Kurbel 40 kann vorzugsweise durch Drehen um die Achse der Kurbelwelle 16 eingestellt werden, so daß die zeitliche Zuordnung des Übertragungsgliedes im Verhältnis zur Bewegung des Preßkolbens verändert werden kann. An Stelle der Kurbel 40 kann auch ein Exzenterantrieb für das Teleskopteil 33 vorgesehen werden.The crank 40 can preferably be adjusted by rotating about the axis of the crankshaft 16 be, so that the timing of the transmission link in relation to the movement of the Plunger can be changed. Instead of the crank 40, an eccentric drive can also be used for the Telescopic part 33 are provided.

Zum Antrieb der verschiedenen oben dargestellten beweglichen Maschinenteile ist ein Motor 42 vorgesehen, der am Kanal 10, etwa über dem Preßkanal 11, befestigt ist und durch einen Riementrieb, allgemein mit 43 bezeichnet, über ein kombi- - niertes Riemen- und Schwungrad 44 mit einer Vorgelegewelle 45 verbunden ist, die über ein Getriebe 46 auf die Kurbelwelle 16 wirkt. Auf der Kurbelwelle 16 ist in der Nähe der Kurbelwelle 40 des Übertragungsgliedes ein Antriebskettenrad 47 befestigt, welches mittels einer Antriebskette 48 mit einem Kettenrad 49, durch eine Welle 50 mit der Zuführhaspel 21 verbunden ist.A motor is used to drive the various moving machine parts shown above 42 is provided, which is attached to the channel 10, for example above the baling channel 11, and by a belt drive, generally designated 43, via a combined belt and flywheel 44 with a countershaft 45 is connected, which acts on the crankshaft 16 via a gear 46. On the crankshaft 16 is near the crankshaft 40 of the Transmission member attached to a drive sprocket 47, which by means of a drive chain 48 with a sprocket 49 connected to the feed reel 21 by a shaft 50.

Die Kette48 treibt ein weiteres Kettenrad.51 (Fig. ι und 4), das an einem Ende einer Vorgelegewelle befestigt ist. Unterhalb des gegenüberliegenden Endes der Vorgelegewelle 52 nach Fig. 6 ist ein Kettenantrieb 53 angeordnet, der auf eine Welle 54 wirkt und zum Antrieb des Aufnahmerechens 19 dient. Die Schnecke 23 wird mittels einer Antriebskette 55 von der Zuführhaspel 21 aus angetrieben, wie in Fig. 1 dargestellt. Ferner sind Maßnahmen getroffen, um den Aufnahmerechen 19 in bekannter Weise heben und senken zu können, was durch eine Hubvorrichtung, die mit dem Hubarm 56 verbunden ist, erfolgt. Während des Hebens und Senkens schwingt der schwenkbare Teil 18 'des Aufnahmerechens um seinen Schwenkzapfen 9.The chain48 drives another sprocket. 51 (Fig. Ι and 4), which is attached to one end of a countershaft. Below the opposite At the end of the countershaft 52 according to FIG. 6, a chain drive 53 is arranged which is mounted on a shaft 54 acts and serves to drive the receiving rake 19. The screw 23 is driven from the feed reel 21 by means of a drive chain 55, as shown in FIG. Furthermore, measures are taken to make the recording rake 19 in a known Way to be able to raise and lower, which is done by a lifting device connected to the lifting arm 56 is done. During the raising and lowering, the pivotable part 18 'of the receiving rake swings around its pivot 9.

Die Welle 50 der Zuführhaspel erstreckt sich von derjenigen Seite der Maschine, die in Fig. 6 gezeigt ist, und dient dazu, mittels Kette und Kettenräder (nicht dargestellt) die Verschnürvorrichtung anzutreiben, welche in der Nähe des Preßkanals 11 angeordnet ist, die jedoch nicht dargestellt ist, weil sie nicht zum Gegenstand der Erfindung gehört. Die Vorrichtung dient dazu, die Ballen in beliebiger Weise zu verschnüren.The feed reel shaft 50 extends from the side of the machine shown in FIG and is used to drive the tying device by means of a chain and chain wheels (not shown), which is arranged in the vicinity of the compression channel 11, but which is not shown because it does not form part of the subject matter of the invention. The device is used to put the bales in any Way to lace up.

Zur Vermeidung der Zerstörung der verschiedenen beweglichen Maschinenteile infolge eines durch das Material hervorgerufenen Blockierens können in den verschiedenen Antrieben Rutschkupplungen angebracht werden.To avoid the destruction of the various moving machine parts as a result of a Blocking caused by the material can cause slipping clutches in the various drives be attached.

Die Ballenpresse ist mit den üblichen Rädern versehen, welche für den Eingriff in weichen Boden geeignet sind, und weist ferner eine Zügstangenverbindung 57 am vorderen Ende des Kanals 10 auf, die dazu dient, die Maschine an eine Zugmaschine anzuhängen. Die Arbeitsweise einer Ballenpresse nach der Erfindung ist aus den Darstellungen zu ersehen. Die Maschine wird nach der Darstellung in Fig. 3 nach rechts über den Boden gezogen, wobei das Heu, Stroh oder anderes Getreide durch die bereits erwähnte Rotation des Aufnahmerechens angenommen wird, dem auf diese Weise dauernd Material zugeführt wird, worauf die Zuführhaspel das Material nach rückwärts in das Gehäuse 17 fördert, wo es durch die Schnecke aufgenommen und in Querrichtung zur Vorwärtsbewegung der Maschine unter der Einwirkung der drehenden Schnecke zum Ausstoßende derselben gefördert wird, von -wo es infolge der Schwingbewegung des Übertragungsgliedes 25 durch die ZuführöffnungThe baler is equipped with the usual wheels, which are designed for engaging in soft soil are suitable, and also has a pull rod connection 57 at the front end of the channel 10, which is used to attach the machine to a tractor. How a baler works according to the invention can be seen from the illustrations. The machine will after the illustration in Fig. 3 drawn to the right across the ground, with the hay, straw or other grain through the already mentioned rotation of the recording rake is assumed, which in this way continuously Material is fed, whereupon the feed reel feeds the material backwards into the housing 17 promotes where it is picked up by the auger and in a transverse direction to move the forward Machine conveyed to the discharge end of the same under the action of the rotating screw from where it is due to the oscillating movement of the transmission member 25 through the feed opening

12 periodisch in das Innere des Preßkanals 11 gefördert wird, so daß es dort mit Hilfe des Kolbens12 periodically promoted into the interior of the compression channel 11 so that it is there with the help of the piston

13 in Ballenform gepreßt wird und hierauf mit Hilfe der Verschnürvorrichtung verschnürt wird.13 is pressed into a bale shape and then tied with the help of the tying device.

Fig. 7 zeigt eine etwas geänderte Ausführungsform der Maschine nach der Erfindung, bei welcher die Vorgelegewelle 52 weggelassen ist und bei der an Stelle der Antriebskette von der Kurbelwelle 49 in Fig. ι der Antrieb von der Kurbelwelle an eine Stelle unmittelbar neben dem Schwungrad 44 durch die Kette 58 abgenommen wird, weiche ein Kettenrad am äußeren Ende der Welleso der Zufuhrhaspel antreibt. Von der Welle 50 verläuft die Antriebskette 59 direkt zum Aufnahmerechen, wobei der Antrieb von der Kette 59 durch die Vorgelegewelle des Aufnahmerechens 60 abgenommen wird, von dem ein weiterer Kettenantrieb 61 zur Welle 54 des Aufnahmerechens verläuft.Fig. 7 shows a somewhat modified embodiment of the machine according to the invention, in which the countershaft 52 is omitted and in the case of the crankshaft 49 in place of the drive chain In Fig. ι the drive from the crankshaft to a point immediately next to the flywheel 44 through the chain 58 is removed, soft a sprocket on the outer end of the shaftso the feed reel drives. The drive chain 59 runs directly from the shaft 50 to the receiving rake, with the drive is removed from the chain 59 through the countershaft of the take-up rake 60, from which another chain drive 61 runs to the shaft 54 of the receiving rake.

Dadurch, daß diese zwei Kettenantriebe 59 und 61 durch die dazwischenliegende Vorgelegewelle 60 unterbrochen sind, wird ermöglicht, daß der Aufnahmerechen 19 gehoben und gesenkt werden kann, ohne daß damit die Verbindung des Kettentriebs zum Aufnahmerechen beeinflußt wird. Für diesen Zweck ist es erforderlich, daß die'Schwenkachsen des schwenkbaren Teiles 18 des Aufnahmerechenrahmens mit den Achsen der Vorgelegewelle 60 des Aufnahmerechens fluchten.The fact that these two chain drives 59 and 61 through the intermediate countershaft 60 are interrupted, it is made possible that the receiving rake 19 can be raised and lowered, without affecting the connection of the chain drive to the receiving rake. For this Purpose it is necessary that the 'pivot axes of the pivotable part 18 of the receiving rake frame align with the axes of the countershaft 60 of the receiving rake.

Die Schnecke wird durch die Zuführhaspel mittels einer Antriebskette 55 angetrieben, wie dies auch in der vorhergehenden Ausführungsform erfolgt. The screw is driven by the feed reel by means of a drive chain 55 like this also takes place in the previous embodiment.

Anstatt daß der Motor 52 in der Mitte der Länge des Kastens 10 befestigt wird, kann er auch am vorderen Ende desselben befestigt sein, und seine Triebwelle kann in Längsrichtung anstatt quer zur Maschine verlaufen und mit einem Kettenantrieb versehen sein, der zu einer sich in Längsrichtung erstreckenden Antriebswelle 62 führt (Fig. 8), die an ihrem vorderen Ende ein Schwungrad 63 trägt, wobei die Welle 62 durch ein Kegelradgetriebe 64 mit einem Ende der Kurbelwelle 16 in· Verbindung steht, von der aus der Antrieb nach den übrigen beweglichen Teilen der Maschine in der in den Fig. ι bis 6 oder 7 dargestellten Weise abgenommen wird.Instead of the motor 52 being attached mid-way down the length of the box 10, it can also be attached to the be attached to the front end of the same, and its drive shaft can be longitudinal instead of transverse to Machine run and be provided with a chain drive, which leads to a longitudinal direction extending drive shaft 62 leads (Fig. 8), which carries a flywheel 63 at its front end, the shaft 62 being connected to one end of the crankshaft 16 through a bevel gear 64 stands from which the drive to the other moving parts of the machine in the Fig. Ι to 6 or 7 shown manner is removed.

Anstatt die Ballenpresse mit ihrem eigenen Motor zu versehen, kann sie auch von der Arbeits,-Instead of providing the baler with its own motor, it can also be used by the work,

506/31.506/31.

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welle der Zugmaschine angetrieben werden. In diesem Fall ist die Anordnung nach Fig. 8 derart zu ändern, daß die längs verlaufende Antriebswelle mit einer Verbindung 65 an ihrem vorderen Ende für die Kraftübertragung von der Arbeitswelle des Traktors versehen wird. shaft of the tractor. In this case the arrangement of Fig. 8 is such to change that the longitudinal drive shaft with a connection 65 at its front End is provided for the power transmission from the working shaft of the tractor.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Baler with barrel piston for agricultural Purpose, consisting of a pressing channel, of means for collecting the to be pressed Material, which are arranged to the side of the baling channel, from means for transporting the collected material into the Press channel, in which it is pressed by means of a press member movable to and fro, thereby marked that means for transporting the grain from its collection Serving means are provided for the baling channel, which consists of the combination of one known conveyor whose discharge end at a certain distance from the Bale channel is arranged, and a transmission member exist between the Ejection end of the conveyor and the baling channel is arranged such that there is an oscillating movement can perform, and which serves to pick up the grain from the discharge end of the conveyor and feed it to the baling channel, where it is pressed by the pressing member, and that means for driving the vibrating transmission member in certain temporal assignment with the reciprocating movement of the pressing member are provided so that the transfer member a certain amount of material before the working stroke of the pressing member promotes in the baling channel.

2. Baling press according to claim 1, characterized in that that the drive for the transmission member is removed from the same shaft which is used to drive the pressing member serves, the drive of the transmission member being independent and separate from the shaft of the pressing member and is used for the purposes shown.

3. Baler according to claims 1 and 2, characterized in that the transmission member consists of an arm, one end of which is attached to a fixed part of the baler around a substantially vertical axis is pivotable, while the free end of the arm has a part which can accommodate the grain.

4. Baler according to claim 3, characterized in that the transmission member through a crank or an eccentric is driven via a telescopic member, the pushing together is prevented in the normal operating state by overpressure means, which preferably consists of a spring and / or a .Scherstift exist on this, telescopic link is arranged, the arrangement being such that when the transmission member is subjected to an abnormal pressure is, the spring pressure is overcome and / or the shear pin breaks, so that the telescopic member is pushed together and in this way the transmission link is relieved of the abnormal pressure.

5. Baler according to one of the preceding claims, wherein the conveyor from consists of a snail, which is open at its discharge end and with those lying in the vicinity Parts of the machine is not connected, characterized in that the transmission link can oscillate in a horizontal plane in which the screw lies and the im runs essentially parallel to the axis of rotation of the screw.

6. Baler according to one of the preceding claims, characterized in that Means are provided which change the oscillation amplitude of the transmission element enable.

7. Baler according to one of the preceding claims, characterized in that the means for collecting the material from a driven rotatable receiving rake exist, which is used with the help of a rotatable driven feed reel interacting with it, the recorded Feed material to the conveyor.

8. baler according to claim 7, characterized in that all moving parts of the Machine driven by a crankshaft 95, which serves to make the reciprocating motion to be transferred to the pressing member, the crankshaft in turn by a power plant is driven, which is attached to the baler, or that its drive takes place through the working shaft of a tractor.

9. baler according to claim 8, characterized in that the drive from the power plant or from the working shaft to the crankshaft with the help of a drive shaft, which extends substantially parallel to the forward movement of the machine, wherein the drive shaft is connected to the crankshaft, the latter extending transversely to the drive shaft extends and with the help of a bevel gear is in communication with her.

For this purpose 2 sheets of drawings