DE969361C

DE969361C - Device for generating combustible gases by gasifying a finely divided fuel

Info

Publication number: DE969361C
Application number: DEK5939A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Totzek
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1950-08-18
Filing date: 1950-08-18
Publication date: 1958-05-22

Description

Einrichtung zur Erzeugung brennbarer Gase durch Vergasen eines feinverteilten Brennstoffes Die Erfindung bezieht sich auf die Erzeugung von wertvollen brennbaren Gasen durch Vergasen feinverteilter, insbesondere feinverteilter, fester Brennstoffe mit Sauerstoff und gegebenenfalls Wasserdampf, wobei der Brennstoff während der Reaktion in dem gasförmigen Medium schwebt und sich im wesentlichen in gleicher Richtung wie dieses bewegt. Ein derartiges Vergasungsverfahren wird vielfach auch als »Schwebevergasung« bezeichnet.Device for generating flammable gases by gasifying a finely divided Fuel The invention relates to the production of valuable combustible Gassing by gasifying finely divided, in particular finely divided, solid fuels with oxygen and optionally water vapor, the fuel during the Reaction floats in the gaseous medium and is essentially the same Moving direction like this. Such a gasification process is also often used referred to as "suspension gasification".

Um bei der Schwebevergasung ein hochwertiges Gas in guter Ausbeute zu erhalten, ist es vor allem notwendig, daß sich der Brennstoff mit dem Sauerstoff möglichst nur gemäß der Reaktionsgleichung a C -f- 0z = a C O umsetzt. Dies kann bei einer bevorzugten Ausführungsform der Schwebevergasung dadurch erreicht werden, daß man außerhalb des Vergasungs- oder Reaktionsraumes ein homogenes Gemisch des feinverteilten Brennstoffs, beispielsweise der feinpulverisierten Kohle, und Sauerstoff oder Luft von erhöhtem Sauerstoffgehalt herstellt und nun dieses Gemisch in Form eines oder mehrerer Strahlen mit solcher Geschwindigkeit durch düsenartige Öffnungen in den auf hoher Temperatur befindlichen Reaktionsraum einführt, daß sich das Gemisch erst innerhalb des Reaktionsraumes entzündet und gemäß der vorerwähnten Reaktionsgleichung umsetzt.In order to obtain a high-quality gas with good yield in suspension gasification To get it, it is above all necessary that the fuel mixes with the oxygen if possible only converts according to the reaction equation a C -f- 0z = a C O. This can can be achieved in a preferred embodiment of the suspension gasification, that a homogeneous mixture of the outside of the gasification or reaction chamber finely divided fuel, such as finely pulverized coal, and oxygen or air with increased oxygen content and now this mixture in the form one or more jets at such speed through nozzle-like openings introduces into the reaction space located at high temperature that the mixture only ignited within the reaction space and according to the aforementioned reaction equation implements.

Die dabei entstehenden Temperaturen sind sehr hoch. Es gibt gegenwärtig kein wirtschaftlich in Betracht kommendes feuerfestes Material, das diesen hohen Temperaturen und gleichzeitig dem Angriff der bei der Vergasung übrigbleibenden Brennstoffasche gewachsen wäre. Andererseits ist es nicht möglich, die Wände des Reaktionsraumes vollständig aus wassergekühlten Metallflächen zu bilden, die sonst im Gaserzeugerbau zur Begrenzung der auf hoher Temperatur befindlichen Reaktions- und Vergasungszone benutzt werden, weil derartige gekühlte Metallflächen zuviel Wärme aufnehmen und dadurch die Temperatur in der Primärzone so weit gesenkt würde, daß die für die Schwebevergasung erforderliche hohe Reaktionsgeschwindigkeit nicht mehr erreicht wird.The resulting temperatures are very high. There is currently no economically viable refractory material that meets this high Temperatures and at the same time the attack of those left over from the gasification Fuel ash would have grown. On the other hand it is not possible to form the walls of the reaction space entirely from water-cooled metal surfaces, those otherwise in gas generator construction to limit the high temperature Reaction and gasification zone are used because such cooled metal surfaces absorb too much heat and thereby reduce the temperature in the primary zone so much that the high reaction rate required for the suspension gasification is no longer achieved.

Nach einem früheren Vorschlag des Erfinders wird in dem Vergasungsraum, und zwar in den Zwischenraum zwischen der Primärreaktionszone und den Reaktionsraumwänden Wasserdampf, vorzugsweise überhitzter Wasserdampf, derart eingeleitet, daß sich in dem genannten Zwischenraum eine die Primärreaktionszone umgebende zusammenhängende Hülle von strömendem Wasserdampf bildet. Diese Dampfhülle hat zwei verschiedene Aufgaben. Sie dient in erster Linie dazu, in dem Reaktionsraum bzw. in derjenigen Zone des Reaktionsraumes, in welcher die Temperaturen noch über dem Erweichungspunkt der Brennstoffasche liegen, solche Strömungsverhältnisse aufrechtzuerhalten, die eine Bewegung der Aschepartikeln gegen die Reaktionsraumwände und eine Berührung derselben durch Ascheteile verhindern. Außerdem nimmt die Dampfhülle unter weiterer Überhitzung des Wasserdampfes und entsprechender Erniedrigung der Temperatur der Wände eine gewisse Wärmemenge aus der Primärzone auf, die jedoch - im Gegensatz zu der beispielsweise von gekühlten Reaktionsraumwänden gebundenen Wärme -für das Vergasungsverfahren nicht verloren ist, sondern zur Bildung von wertvollem Wassergas gemäß der Gleichung C+H.@ O = Hz '-, C O ausgenutzt wird.According to an earlier suggestion of the inventor, in the gassing room, namely in the space between the primary reaction zone and the reaction space walls Steam, preferably superheated steam, introduced in such a way that in said intermediate space a coherent one surrounding the primary reaction zone Forms envelope of flowing water vapor. This vapor envelope has two different ones Tasks. It is primarily used in the reaction space or in that Zone of the reaction space in which the temperatures are still above the softening point the fuel ash are to maintain such flow conditions that a movement of the ash particles against the reaction chamber walls and a contact prevent the same by using ash particles. In addition, the steam envelope takes under another Overheating of the steam and corresponding lowering of the temperature of the Walls a certain amount of heat from the primary zone, which, however - in contrast to the heat bound, for example, by cooled reaction chamber walls -for that Gasification process is not lost, but rather to the formation of valuable water gas according to the equation C + H. @ O = Hz '-, C O is used.

Es hat sich gezeigt, daß der praktische Betrieb eines Gaserzeugers für die Schwebevergasung wesentlich davon abhängt, daß die geschilderten besonderen Strömungsbedingungen in dem Zwischenraum zwischen Primärzone und Reaktionsraumwand möglichst genau erfüllt werden. Tritt nämlich eine vorzeitige Ablenkung oder Auflösung des Dampfschleiers ein, so können in unerwünschter Weise größere Mengen von Wasserdampf in die Primärreaktionszone gelangen und die dort ablaufenden Reaktionen stören, während andererseits mineralische Aschebestandteile gegen die keramischen Wände des Reaktionsraumes treffen und dort feste Ansätze, Verschlackungen oder Ausschmelzungen durch Bildung eutektischer Gemische hervorrufen können.It has been found that the practical operation of a gas generator for the suspension gasification depends essentially on the fact that the particulars described Flow conditions in the space between the primary zone and the reaction space wall are met as precisely as possible. Namely, if a premature distraction or breakup occurs If the steam curtain enters, larger amounts of water vapor can undesirably get into the primary reaction zone and disrupt the reactions taking place there, while on the other hand mineral ash components against the ceramic walls of the reaction space and there solid approaches, slagging or meltings through the formation of eutectic mixtures.

Voraussetzung für einwandfreie Strömungsverhältnisse im Reaktionsraum der Schwebevergasung ist somit die richtige Gestaltung der düsenartigen Eintritte für die Reaktionsmedien und den zur Bildung der Dampfhülle um die Primärzone einzuleitenden Wasserdampf.Prerequisite for perfect flow conditions in the reaction space the floating gasification is therefore the correct design of the nozzle-like inlets for the reaction media and for the formation of the vapor envelope around the primary zone Steam.

Grundsätzlich sind die Eintrittsöffnungen für den Brennstoff zentral im Reaktionsraum bzw. in dessen Hauptachse anzuordnen und die Eintrittsöffnungen für den zur Bildung der Dampfhülle dienenden Wasserdampfstrom in Form einer Ringdüse, die den Eintritt des Brennstoffs bzw. der mit ihm exotherm reagierenden Vergasungsmedien umgibt.In principle, the inlet openings for the fuel are central to be arranged in the reaction space or in its main axis and the inlet openings for the steam flow in the form of an annular nozzle, which is used to form the steam envelope, the entry of the fuel or the gasification media which react exothermically with it surrounds.

Bisher wurde diese ringförmige Dampfeintrittsdüse aus einem hochwertigen keramischen bzw. feuerfesten Material aufgebaut, das den hohen Temperaturen der Primärreaktienszone gewachsen ist. Es ist jedoch schwierig, Ringdüsen, namentlich solche größeren Durchmessers, aus einem keramischen, gebrannten Körper herzustellen und gleichzeitig diejenige genaue Formgebung einzuhalten, die im vorliegenden Falle notwendig ist. In keramisch gebrannten Körpern entstehen ferner bei Erwärmung, insbesondere bei einseitiger Erwärmung, leicht Spannungen, die das Gefüge mehr oder weniger verändern. So wird z. B. die ursprünglich glatte, für einen laminaren Strömungsverlauf günstige Oberfläche des Steinkörpers nach einer gewissen Dauer der Erwärmung rauh.So far, this ring-shaped steam inlet nozzle was made from a high-quality one ceramic or refractory material that can withstand the high temperatures of the Primary reaction zone has grown. However, it is difficult to name ring nozzles such a larger diameter to produce from a ceramic, fired body and at the same time to adhere to the exact shape that is required in the present case necessary is. In ceramic-fired bodies also arise when heated, in particular with one-sided heating, slight tensions that change the structure more or less. So z. B. the originally smooth, favorable for a laminar flow Surface of the stone body rough after a certain period of heating.

Bei tieferem Eindringen der Strukturänderung entstehen schließlich Risse und Abplatzungen, die die Ouerschnittsform der Düse völlig verändern können.With deeper penetration of the structural change eventually arise Cracks and flakes that can completely change the shape of the nozzle.

Schon die Aufrauhung der Oberfläche führt zu turbulenter Strömung in den Randschichten des Dampfstromes, der sich dadurch zu früh mit den Reaktionsstoffen der Primärreaktionszone vermischt und den gewünschten Ablauf der Vergasungsvorgänge stört. Noch stärker treten solche Störungen bei Abplatzungen oder Verschiebungen in der Dampfdüse auf, insbesondere wenn diese mehrteilig ausgeführt wird, wie es bei größeren Anlagen nicht zu vermeiden ist. Man hat zwar schon bei derartigen Düsen die zentrale Eintrittsdüse für das Brennstaub-Sauerstoff-Gemisch in Form von gekühlten Metallrohren ausgeführt, die ringförmige Düse für das Schutzgas bzw. den Schutzwasserdampf aber unverändert aus keramischen Baustoffen hergestellt, so daß eine Behebung der geschilderten Schwierigkeiten nicht eintreten konnte.Even the roughening of the surface leads to a turbulent flow in the edge layers of the steam flow, which is too early with the reactants mixed in the primary reaction zone and the desired course of the gasification processes disturbs. Such disturbances are even more pronounced in the event of flaking or displacement in the steam nozzle, especially if it is made in several parts, like it cannot be avoided in larger systems. You already have such nozzles the central inlet nozzle for the fuel dust-oxygen mixture in the form of cooled Executed metal pipes, the ring-shaped nozzle for the protective gas or protective steam but made unchanged from ceramic building materials, so that a remedy of the the difficulties described could not arise.

Die Erfindung beschreitet nun neue Wege zur Beseitigung der Mängel der bis dahin bekannten Düsen bei Staubvergasungseinrichtungen. Gemäß der Erfindung wird nicht nur, wie bekannt, die zentrale Düse für das Brennstaub-Sauerstoff-Gemisch, sondern auch die Ringdüse für das Schutzgas als gekühlte Metalldüse ausgebildet und so angeordnet, daß die die beiden Düsen enthaltende Wand völlig aus einem wassergekühlten Metallgehäuse besteht. Im übrigen werden die anderen Wände des Reaktionsraumes nach wie vor aus feuerfestem Material hergestellt.The invention now breaks new ground to eliminate the shortcomings of the nozzles known up to then in dust gasification systems. According to the invention is not only, as is known, the central nozzle for the fuel dust-oxygen mixture, but also the ring nozzle for the protective gas is designed as a cooled metal nozzle and arranged so that the wall containing the two nozzles consists entirely of a water-cooled Metal housing is made. In addition, the other walls of the reaction space are after made of refractory material as before.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des gesamten Düsensystems als gekühltes Metallgehäuse lassen sich die düsenförmigen Eintritte für die verschiedenen Reaktionsteilnehmer in dem gewünschten Profil mit ausreichender Genauigkeit und Haltbarkeit ausbilden. Außerdem besteht nunmehr die Möglichkeit, das ganze, aus Brennstoff-Sauerstoff-Düse und Schutzgas-Ringdüse bestehende Düsenaggregat als geschlossenes Ganzes in die Vergasungseinrichtung ein- und im Bedarfsfall aus ihr auszubauen, im Gegensatz zu der vorbelzannten Ausführung, bei der die Ringdüse aus einzelnen feuerfesten Steinen aufgemauert ist.The inventive design of the entire nozzle system as Cooled metal housing can be used as the nozzle-shaped inlets for the various Reactants in the desired profile with sufficient accuracy and Develop durability. In addition, there is now the possibility of the whole, from Fuel-oxygen nozzle and protective gas ring nozzle existing nozzle unit as a closed Install the whole in the gasification device and, if necessary, remove it from it, in contrast to the prelistened Execution in which the ring nozzle is built up from individual refractory bricks.

Es wurde nämlich überraschenderweise festgestellt, daß man an der Seite des Eintritts der Reaktionsmedien die Reaktionsraumwand in Form eines wassergekühlten Metallgehäuses ausbilden kann, ohne daß dadurch merkbare bzw. meßbare Wärmeverluste entstehen. Diese Feststellung war im Hinblick auf den möglicherweise ungünstigen Einfluß einer verstärkten Wärmeableitung aus dieser Wandzone des Reaktionsraumes im allgemeinen nicht ohne weiteres vorauszusehen. Sie hängt im wesentlichen damit zusammen, daß die Primärreaktionszone Wärme durch Strahlung praktisch nur aus den in Strömungsrichtung liegenden Randschichten abgibt, während die Wärmestrahlung aus den entgegengesetzt liegenden Teilen der Primärreaktionszone, d. h. aus der den Eintrittsdüsen der Vergasungsmedien zugewandten Seite, nur äußerst gering ist.It was found, surprisingly, that one at the Side of the entry of the reaction media, the reaction chamber wall in the form of a water-cooled Can form metal housing without noticeable or measurable heat losses develop. This finding was potentially unfavorable in view of the Influence of increased heat dissipation from this wall zone of the reaction space generally not easily foreseen. It essentially depends on it together that the primary reaction zone heat by radiation practically only from the in the direction of flow gives off outer layers, while the thermal radiation from the opposite parts of the primary reaction zone, d. H. from the the side facing the inlet nozzles of the gasification media, is only extremely small.

In vorteilhafter Weise wird die Erfindung derart verwirklicht, daß die Eintrittsdüsen für Brennstoff und Sauerstoff einerseits und den zur Bildung des Dampfschleiers dienenden Wasserdampf andererseits mit getrennten Kühlsystemen verbunden werden. Es ist zweckmäßig, den Eintritt des Brennstoff-Sauerstoff-Gemisches auf möglichst niedriger Temperatur zu halten, um einem Zurückschlagen der Reaktion aus der Primärreaktionszone entgegenzuwirken. Hingegen werden mit Vorteil die ringförmigen Eintrittsdüsen des Wasserdampfstromes auf einer höheren, der Überhitzung des Wasserdampfes entsprechenden bzw. angepaßten Temperatur gehalten, was durch getrennte Ausführung des Kühlersvstems zu erreichen ist. Man kann z. B. erfindungsgemäß die Wasserdampfdüse mit Wasser von erhöhtem Druck kühlen oder gegebenenfalls mit einer Umlaufkühlung verbinden, in der ein geschmolzenes Metall od. dgl. zirkuliert.The invention is advantageously implemented in such a way that the inlet nozzles for fuel and oxygen on the one hand and the one for formation the steam curtain serving on the other hand with separate cooling systems get connected. It is advisable to prevent the fuel-oxygen mixture from entering to keep the temperature as low as possible in order to prevent the reaction from kicking back counteract from the primary reaction zone. On the other hand, the ring-shaped ones are advantageous Inlet nozzles of the steam flow on a higher, the superheating of the steam corresponding or adapted temperature is maintained, which is achieved by separate execution of the cooling system can be reached. You can z. B. according to the invention the steam nozzle cool with water at increased pressure or, if necessary, with circulation cooling connect in which a molten metal od. Like. Circulates.

Die erfindungsgemäß ausgeführte, den Reaktionsraum an der Eintrittsseite begrenzende Endwand des vorzugsweise in Form eines abgestumpften Kegels ausgeführten Reaktionsraumes hat den großen Vorteil, daß man das Profil der Eintrittsdüsen auch während einer längeren Betriebszeit völlig erhalten kann. Ansätze, z. B. von Brennstaubteilchen, können sich an den gekühlten Metallflächen nicht bilden. Vorteilhaft ist ferner, daß sich die Düsenseite des Reaktionsraumes bei Ausführung in Metall bzw. Stahl mit einer beträchtlich geringeren Oberfläche zum Reaktionsraum hin gestalten läßt als bei Verwendung eines keramischen Baustoffes für die Düsenpartie, da sich keramische Baustoffe bekanntlich nur mit relativ großer Wandstärke mit Rücksicht auf die spezifischen Eigenschaften des Materials ausführen lassen. Durch diese relative Verkleinerung der Oberfläche ergibt sich eine weitere vorteilhafte Verminderung der Wärmeverluste an dieser Stelle, die, wie sich gezeigt hat, praktisch unter o,8 bis i,o °/o des Wärmeinhaltes des zu vergasenden Brennstoffes liegen.The one designed according to the invention, the reaction space on the inlet side limiting end wall of the preferably designed in the form of a truncated cone The reaction space has the great advantage that the profile of the inlet nozzles is also available can be fully preserved during a long period of operation. Approaches, e.g. B. of fuel dust particles, cannot form on the cooled metal surfaces. It is also advantageous that the nozzle side of the reaction chamber in the case of execution in metal or steel can be designed with a considerably smaller surface towards the reaction space than when using a ceramic building material for the nozzle section, since ceramic It is well known that building materials only have a relatively large wall thickness with regard to the specific Have the properties of the material carried out. Because of this relative reduction in size the surface results in a further advantageous reduction in heat losses at this point, which, as has been shown, is practically below 0.8 to i, o ° / o des The heat content of the fuel to be gasified.

Die zur Einleitung des Wasserdampfstromes dienende Ringdüse wird nach einem weiteren wichtigen Merkmal der Erfindung vorteilhaft nach Art einer Lavaldüse ausgeführt, deren Erweiterungswinkel und Übergang in die Endwand des zentralen Brennstoff-Sauerstoff-Eintritts so zu wählen ist, daß alle Medien in möglichst paralleler Strömung ohne Turbulenz der Randschichten in den Reaktionsraum strömen.The ring nozzle that is used to initiate the steam flow is Another important feature of the invention advantageously in the manner of a Laval nozzle executed, their expansion angle and transition into the end wall of the central fuel-oxygen inlet It is to be chosen in such a way that all media flow in as parallel a flow as possible without turbulence of the outer layers flow into the reaction space.

In der Zeichnung ist ein Schnitt durch einen Teil des Reaktionsraumes eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Gaserzeugers dargestellt.The drawing shows a section through part of the reaction space a gas generator designed according to the invention shown.

Bei der dargestellten Einrichtung findet die Vergasungsreaktion in dem sich konisch in Strömungsrichtung erweiternden Reaktionsraum i statt, dessen Wände von feuerfestem Material 2 gebildet werden. Die Endwand des Reaktionsraumes i, in welcher die Eintritte für die Vergasungsmedien liegen, wird von wassergekühlten Metallflächen gebildet.In the device shown, the gasification reaction takes place in the conically widening reaction space i instead of, its Walls of refractory material 2 are formed. The end wall of the reaction space i, in which the inlets for the gasification media are located, is water-cooled Metal surfaces formed.

Das Brennstaub-Sauerstoff-Gemisch wird zentral durch beispielsweise drei wassergekühlte Düsenrohre 3 eingeblasen. Die wassergekühlten Düsenrohre 3 sind mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Kühlsystem so verbunden, daß Kühlwasser, beispielsweise durch ein inneres Rohr, nahe dem in den Reaktionsraum vorragenden Ende eingeführt wird und das erwärmte Kühlwasser nach hinten abläuft.The fuel dust-oxygen mixture is centrally controlled by, for example three water-cooled nozzle pipes 3 blown in. The water-cooled nozzle pipes 3 are connected to a cooling system not shown in the drawing so that cooling water, for example through an inner tube, close to the one protruding into the reaction space The end is inserted and the heated cooling water drains to the rear.

Die Düsenrohre 3 werden umgeben von der ringförmigen Dampfdüse 4., deren Wände, wie bei 5 und 6 angedeutet, doppelmantelig ausgeführt sind. Den beiden Mantelräumen 5, 6 wird ein Kühlmittel, beispielsweise Wasser unter erhöhtem Druck, durch die Rohrleitung 7 und 8 zugeführt, während das erwärmte Wasser durch die Rohrleitungen g bzw. io abläuft.The nozzle pipes 3 are surrounded by the annular steam nozzle 4., the walls of which, as indicated at 5 and 6, are designed with a double jacket. The two Shell spaces 5, 6 is a coolant, for example water under increased pressure, fed through the pipeline 7 and 8, while the heated water through the pipelines g or io expires.

Die Ringdüse 4. ist im Profil nach Art einer Lavaldüse gestaltet. Ihr wird von hinten überhitzter Wasserdampf durch den Kanal i i und die Verteilkanäle 12 zugeleitet.The ring nozzle 4. is designed in profile in the manner of a Laval nozzle. Your water vapor is superheated from behind through the channel i i and the distribution channels 12 forwarded.

An Stelle von Wasserdampf kann man unter Umständen, z. B. dann, wenn man ein Gas mit geringem Wasserstoffgehalt oder ein wasserstofffreies Gas herstellen will, ein gasförmiges Medium, z. B. einen Teil des erzeugten Nutzgases einleiten. Die Einleitung dieses anderen gasförmigen Mediums muß aber nach denselben Grundsätzen, wie oben erläutert, erfolgen, d. h. die Primärreaktionszone muß von einer möglichst geschlossenen Hülle des strömenden gasförmigen Mediums umgeben werden.Instead of steam you can under certain circumstances, for. B. if to produce a gas with a low hydrogen content or a hydrogen-free gas wants to use a gaseous medium, e.g. B. introduce part of the useful gas generated. However, the introduction of this other gaseous medium must follow the same principles, as explained above, d. H. the primary reaction zone must be of one if possible closed envelope of the flowing gaseous medium are surrounded.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for generating flammable gases through Gasification of a finely divided, preferably solid fuel in suspension Oxygen and optionally water vapor, with a cooled central metal nozzle for introducing the fuel-oxygen mixture and one surrounding the central nozzle ring-shaped nozzle for injecting one made of refractory ceramic material Protective gas covering the walls of the reaction space like a veil into the reaction space, characterized in that the protective gas ring nozzle is also a cooled metal nozzle educated and is arranged so that the containing the nozzles Wall consists entirely of a cooled metal housing.

2. Device according to claim i, characterized in that the inlet nozzle for the fuel-oxygen mixture connected to a cooling system separated from the inlet nozzle of the gaseous medium is.

3. Device according to claim 2, characterized in that the cooling system of the two nozzles is designed so that the fuel-oxygen nozzle on one is kept lower temperature than the inlet nozzle of the gaseous medium.

4. Device according to one of claims i to 3, characterized in that the The inlet nozzle for the gaseous medium is designed in the manner of a Laval nozzle.

5. Device according to one of claims i to 4, characterized in that the Walls of the inlet opening for the gaseous medium at a temperature above 100 ° C are kept.

6. Device according to claim 5, characterized in that the walls of the inlet opening for the gaseous medium are cooled with water under increased pressure. Documents considered: German Patent No. 492 662; Swiss patent specification No. 265 r47.