DE966272C

DE966272C - Notching pliers for connecting electrical cables by means of a notch connector

Info

Publication number: DE966272C
Application number: DEP4429A
Authority: DE
Inventors: Otto Pape
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-10-17
Filing date: 1950-10-17
Publication date: 1957-07-18

Description

Das Patent 916 314 betrifft eine Kerbzange zum Verbinden elektrischer Leitungsseile mittels eines Kerbverbinders mit einer an dem einen Zangenschenkel schwenkbar angeordneten und auf dem anderen Zangenschenkel einwirkenden Schließvorrichtung, bei der ein an zwei Wangen der Schließvorrichtung gelagerter Hebel eine Kurvenscheibe trägt, durch die bei der Bedienung des Hebels über ein an den Wangen geführtes Druckstück ein im wesentlichen senkrecht zum Zangenschenkel gerichteter Schließdruck ausgeübt wird.The patent 916 314 relates to a pliers for Connect electrical cables by means of a notch connector to one of the pliers legs pivotably arranged locking device acting on the other pliers leg, in which a lever mounted on two cheeks of the locking device is a cam carries, through which in the operation of the lever via a pressure piece guided on the cheeks an im essentially perpendicular to the forceps leg directed closing pressure is exerted.

Es hat sich nun gezeigt, daß für dickere zu verbindende Seile der aufzubringende Druck recht hoch ist und daß in diesem Fall unerwünschte Ermüdungserscheinungen beim Bedienenden auftreten. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird der Gegenstand des Hauptpatentes dahingehend verbessert, daß die Bewegung des Druckstückes durch den Hebel unter Zwischenschaltung eines in die Schließvorrichtung eingebauten Getriebes stufenweise durch wiederholtes Bewegen des Hebels derart erfolgt, daß beim anfänglichen Schwenken des Hebels die erste Stufe der Einkerbung des Kerbverbinders erfolgt und nach dem Rückschwenken desselben und einer anschließenden Verlagerung des Hebeldrehpunktes durch die nochmalige Be-It has now been shown that the pressure to be applied is right for thicker ropes to be connected is high and that in this case undesirable symptoms of fatigue occur in the operator. In order to avoid this disadvantage, the subject matter of the main patent is improved to the effect that that the movement of the pressure piece through the lever with the interposition of a in the Locking device built-in gear step by step by repeatedly moving the lever like this occurs that upon initial pivoting of the lever, the first stage of the notch of the notch connector takes place and after the same pivoting back and a subsequent shift of the fulcrum by repeated loading

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wegung des Hebels die zweite Stufe der Einkerbung bewirkt wird.movement of the lever causes the second stage of the notch.

Der Vorteil dieser Anordnung besteht vor allem darin, daß man, um bei stärkeren Seilen die erforderliche gleiche Einkerbtiefe, die bisher in einem Arbeitshub mit großem Winkelweg erzielt wurde, auf zwei Arbeitshübe kleineren Winkelweges verteilt wird, wodurch nicht nur der Kraftaufwand je Hub verringert wird, sondern auch durch den kleineren Verschwenkungswinkel die Handhabung erleichtert wird.The main advantage of this arrangement is that, in order to use thicker ropes, the required same notch depth that was previously achieved in one working stroke with a large angular path, is distributed over two working strokes with a smaller angular path, which not only reduces the amount of force required Stroke is reduced, but also facilitates handling due to the smaller pivot angle will.

Die Erfindung wird im folgenden an Ausführungsbeispielen, die in den Figuren dargestellt sind, näher erläutert.The invention is illustrated below using exemplary embodiments shown in the figures are explained in more detail.

Fig. ι zeigt eine Kerbzange gemäß der Erfindung in Ansicht. Die Zange besteht aus den beiden Zangenschenkeln 1 und 2, die im Punkt 3 gelenkig verbunden sind. Sie tragen das zum Kerben dienende Backenpaar 4. Das an dem unteren Schenkel befindliche gekrümmte Winkeleisen 5 dient als untere Auflage. Eine Stellschraube 6 ermöglicht es, die Kerbtiefe zu begrenzen. An dem unteren Zangenschenkel 1 ist die Schließvorrichtung 7 im Punkt 8 gelenkig befestigt. Sie wird mittels des Hebels 9 betätigt, der in der Schließvorrichtung gelagert ist. Der Aufbau der Schließvorrichtung ist in zwei Ausführungsbeispielen aus den folgenden Figuren der Zeichnung ersichtlich. Mit der dargestellten Kerbzange lassen sich Kerbverbindüngen von der in Fig. 2 dargestellten Art ausführen. Über die beiden Seilenden 10 und 11 wird zu diesem Zweck eine Hülse 12 geschoben. Mittels der Backen 4 der Zange werden die Einkerbungen 13 erzeugt, so daß eine zuverlässige stromleitende Verbindung entsteht.Fig. Ι shows a cutting pliers according to the invention in view. The pliers consist of the two Pliers legs 1 and 2, which are articulated at point 3. They wear what is used for scoring Pair of jaws 4. The curved angle iron 5 located on the lower leg serves as a lower edition. An adjusting screw 6 makes it possible to limit the depth of the notch. On the lower one Pliers leg 1, the locking device 7 is attached in an articulated manner at point 8. It is made using the Lever 9 actuated, which is mounted in the locking device. The construction of the locking device can be seen in two exemplary embodiments from the following figures of the drawing. With the Notched pliers shown can be made notch connections of the type shown in FIG. For this purpose, a sleeve 12 is pushed over the two rope ends 10 and 11. Means the jaws 4 of the pliers, the notches 13 are generated, so that a reliable current-conducting Connection is established.

Eine erfindungsgemäße Ausführungsform der Schließvorrichtung ist in den Fig. 3 und 4 dargestellt. In den Schlitzen 14 zweier parallel verlaufenden Wangen ist zwischen diesen das Druckstück 15 mittels der Bolzen 16 und 17 verschiebbar angeordnet. Die Bolzen sind an den Außenseiten der Wangen durch Blechscheiben 18 und hier nicht gezeichnete Splinte gehalten. Das Druckstück weist einen Anschlag 19 auf, der sich gegen den oberen Zangenschenkel 2 legt. Die Nase 20 des Druckstücks legt sich beim Schließen der Schließvorrichtung in eine entsprechende Vertiefung des Zangenschenkels 2 ein. Der Antrieb des Druckstücks 15 erfolgt über ein Laschenpaar 21 mittels des Hebels 22, der bei 23 an die Laschen angeschlossen ist. Bei 24 sitzt der Hebel 22 an einem weiteren Laschenpaar 25, welches bei 26 an einem festen Drehpunkt gelagert ist. Die Verbindung zwischen den Drehgelenken 23, 24 und 26 stellt somit ein Kniegelenk dar. Die in Fig. 3 gezeichnete Stellung ist die Offenstellung der Schließvorrichtung. Der Schließvorgang wird durch Schwenken des Hebels 22 nach rechts eingeleitet. Dabei wird das Druckstück 15 über die Laschen 21 in den Schlitzen 14 nach unten bewegt. Die Zangenschenkel werden zusammengedrückt, und die Einkerbung in der Seilverbindung erfolgt dabei zu einem Teil. Bei der Schwenkbewegung hat sich auch das Laschenpaar 25 herumgeschwenkt, wobei die Ecke 27 des Hebels 22 eine Rolle spielt, wie aus der Zeichnung ersehen werden kann. Wird nun nach zum Teil erfolgter Einkerbung der Hebel 22 wieder nach oben geschwenkt, so knickt das Kniegelenk nach unten durch. Die Laschen 25 nehmen die in der Fig. 4 gezeichnete Stellung ein. Der Drehpunkt des Hebels 22 ist auf diese Weise nach unten verlagert worden. Wenn man den Hebel wiederum in die in Fig. 4 gezeichnete Endstellung nach unten schwenkt, kann man auf diese Weise die Einkerbung tiefer in die Seilverbindung eindrücken. In der Stellung der Fig. 4 findet die Ecke 27 des Hebels 22 an dem Gehäuseteil 7 einen Anschlag.An embodiment of the locking device according to the invention is shown in FIGS. In the slots 14 of two parallel cheeks, the pressure piece is between them 15 can be displaced by means of bolts 16 and 17 arranged. The bolts are on the outside of the cheeks by sheet metal washers 18 and not here drawn cotter pins held. The pressure piece has a stop 19 which is against the upper Pliers leg 2 sets. The nose 20 of the pressure piece lies down when the closing device is closed into a corresponding recess in the pliers arm 2. The drive of the pressure piece 15 takes place via a pair of tabs 21 by means of the lever 22 which is connected to the tabs at 23. At 24 the lever 22 sits on a further pair of tabs 25, which at 26 on a fixed Pivot point is mounted. The connection between the swivel joints 23, 24 and 26 is thus set The position shown in FIG. 3 is the open position of the locking device. Of the The closing process is initiated by pivoting the lever 22 to the right. The pressure piece is thereby 15 over the tabs 21 in the slots 14 moved down. The pliers legs are pressed together, and the notch in the Rope connection is made to one part. During the pivoting movement, the pair of tabs has also changed 25 pivoted around, the corner 27 of the lever 22 playing a role, as shown in the drawing can be seen. Now, after the notch has been partially made, the lever 22 moves up again pivoted, the knee joint bends downwards. The tabs 25 take the ones shown in FIG. 4 position shown. The pivot point of the lever 22 has been shifted downwards in this way. If the lever is again pivoted downward into the end position shown in FIG. 4, the notch can be made in this way Press deeper into the rope connection. In the position of FIG. 4, the corner 27 of the Lever 22 on the housing part 7 has a stop.

Eine andere Ausführung der Kerbzangenschließvorrichtung zeigen die Fig. 5 und 6, wobei die Fig. 5 die Offenstellung und die Fig. 6 die Endstellung nach dem zweiten Betätigungsvorgang darstellt. In den Fig. 5 und 6 sind die der Ausführung nach den Fig. 3 und 4 entsprechenden Teile mit den gleichen Ziffern bezeichnet. Im Gegensatz zu der vorbeschriebenen Ausführung ist hier kein Kniegelenk verwendet. Die angestrebte Wirkung kommt vielmehr dadurch zustande, daß der Bolzen 24, um den sich der Hebel 22 schwenken läßt, in gekrümmten Schlitzen 28 der Wangen verschiebbar gelagert ist. Die erste Schwenkbetätigung des Hebels 22 erfolgt aus der oberen Endstellung (Fig. 5), die zweite Schwenkbewegung aus der unteren Endstellung (Fig. 6) des Bolzens 24 in den Schlitzen 28. Die Rolle 29 des Druckstücks 15 wird bei der Abwärtsbewegung teilweise durch die kurvenscheibenartige Verbreiterung 30 des Hebels 22 beaufschlagt.Another embodiment of the notched pliers locking device is shown in FIGS. 5 and 6, the FIG. 5 shows the open position and FIG. 6 shows the end position after the second actuation process represents. 5 and 6 are the parts corresponding to the embodiment according to FIGS. 3 and 4 denoted by the same numerals. In contrast to the version described above, there is no Knee joint used. Rather, the desired effect is achieved in that the bolt 24, about which the lever 22 can be pivoted, displaceable in curved slots 28 of the cheeks is stored. The first pivoting actuation of the lever 22 takes place from the upper end position (Fig. 5), the second pivoting movement from the lower end position (Fig. 6) of the bolt 24 in the Slots 28. The roller 29 of the pressure piece 15 is partially through the downward movement A cam-like widening 30 of the lever 22 is applied.

Claims

Claims: 1oo

1. Notching pliers for connecting electrical cables by means of a notch connector with one pivotably arranged on one of the pliers limbs and on the other pliers arm Leg acting locking device, in which one on two cheeks of the locking device mounted lever a pressure piece guided on the cheeks to generate the closing pressure moved, according to patent 916 314, characterized in, that the movement of the pressure piece through the lever with the interposition of a gear built into the locking device is done gradually by repeatedly moving the lever in such a way that at the beginning Pivoting the lever takes place the first stage of the notch of the notch connector and after swiveling it back and then shifting the lever pivot point (24) the second step of the notch is effected by moving the lever again.

2. Notching pliers according to claim 1, characterized in that that the transmission is a toggle joint (21, 23, 24, 25, 26), which in the Return of the operating lever (22) to

its first actuation buckles in such a way that the movable pivot point (24) of the Relocated operating lever (Fig. 3 and 4).

3. Notching pliers according to claim 2, characterized in that the gear consists of two pairs of tabs (21 and 25) consists of which one (21) with the pressure piece (15) and the Lever (22) and the other is connected to the lever via a fixed pivot point (26).

4. Notching pliers according to claim 1, characterized in that that the gear consists of a pair of tabs (21) that connects to the pressure piece (15) and the lever (22) is connected, and a bolt-like axis of rotation (24) for the Lever is provided which is inserted into curved slots (28) of the cheeks of the locking device slides (Figs. 5 and 6).

5. Notching pliers according to claim 1 to 4, characterized in that the lever (9 or 22) when closing the pliers, the pliers legs move in the direction of the hinge point (3) (Fig. I).

6. Notching pliers according to claim 1 to 5, characterized in that at the hinge end of the lower Pliers leg a pair of curved angle irons (5) are provided as a support (Fig. I).

7. Notching pliers according to claim 1 to 6, characterized in that the lower pliers legs carries an adjusting screw (6) which is used to determine the depth of the notch (Fig. 1).

Considered publications:
German patent specification No. 893 227.

For this purpose 2 sheets of drawings.