DE966263C

DE966263C - Process and device for guiding finely divided solid substances in a fluidized state in the circuit

Info

Publication number: DE966263C
Application number: DEN8072A
Authority: DE
Inventors: Charles August Rehbein
Original assignee: Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Current assignee: Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Priority date: 1952-11-25
Filing date: 1953-11-24
Publication date: 1957-07-18

Description

Verfahren und Einrichtung zur Führung von fein verteilten festen Stoffen in fluidisiertem Zustand im Kreislauf Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Einrichtung zur Führung von feinverteilten festen Körpern in fluidisiertem Zustand im Kreislauf zwischen verschiedenen Reaktionsgefäßen.Process and device for guiding finely divided solid materials in a fluidized state in the circuit The invention relates to a method and a device for guiding finely divided solid bodies in fluidized State in the cycle between different reaction vessels.

Die Kreislaufführung von feinverteilten Feststoffen zwischen getrennten Gefäßen unter Verwendung einer hydrostatischen Schicht des Feststoffes in fluidisiertem Zustand und eines Gases unter Druck ist bei den verschiedenartigsten Verfahren erforderlich. Die bedeutendste und bekannteste Anwendung liegt in dem sogenannten Spaltverfahren mit fluidisiertem Katalysator. Diese Kreislaufführung ist der Kernpunkt jenes wichtigen Spaltverfahrens. Der Zweck der Kreislaufführung besteht darin, daß der feste Stoff mit flüssigen Medien unter festgelegten Bedingungen in Berührung gebracht wird. In dem erwähnten Fall der katalytischen Spaltung bildet der feinverteilte feste Stoff den Spaltkatalysator, und es ist erwünscht, diesen in einem Reaktionsgefäß mit dem zu spaltenden Öl und in einem weiteren Reaktions- gefäß mit Luft oder Sauerstoff in Berührung zu bringen) um kohlenstoffhaltige Niederschläge zu entfernen. The circulation of finely divided solids between separate Vessels using a hydrostatic layer of the solid in fluidized State and a gas under pressure is required in the most varied of processes. The most important and well-known application is in the so-called splitting process with fluidized catalyst. This cycle is at the heart of that important one Cleavage process. The purpose of the cycle is that the solid is brought into contact with liquid media under specified conditions. In the mentioned case of catalytic cleavage, the finely divided solid forms Substance the cracking catalyst, and it is desirable to put it in a reaction vessel with the oil to be split and in a further reaction vessel contact with air or oxygen) to carbonaceous deposits to remove.

Es sind schon verschiedene Anlagen zur Durchführung des genannten katalytischen Spaltprozesses vorgeschlagen worden. So wird in der USA.-Patentschrift 2 420 I29 eine Spaltanlage beschrieben, bei der jede Überführungsleitung zwischen den beiden Gefäßen aus einem senkrechten absteigenden Teil und einem schrägen aufsteigenden Teil besteht, während der senkrechte Teil mit einem Regelventil versehen ist und gasförmiges Transportmittel in den aufsteigenden Teil eingeführt werden kann. There are already various systems for carrying out the above catalytic cleavage process has been proposed. So is in the USA 2 420 I29 describes a splitting plant in which each transfer line between the two vessels from a vertical descending part and an oblique ascending part Part consists, while the vertical part is provided with a control valve and gaseous transport medium can be introduced into the ascending part.

Eine ähnliche Anlage, in der aber nur Reaktionen zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten vorgenommen werden sollen, ist aus der USA.-Patentschrift 2 420 76I bekannt.A similar system, but in which only reactions between solids and fluids to be made is disclosed in U.S. Patent 2,420 76I known.

Die USA.-Patentschrift 2 589 124 beschreibt eine Anlage, bei welcher man versucht hat, das Problem der den Transportvorgang störenden Druck- bzw. U.S. Patent 2,589,124 describes an installation in which an attempt has been made to solve the problem of printing or

Dichteschwankungen durch Zwischenschaltung eines U-förmigen Verschlusses zu lösen, der durch das maximal verdichtete fluidisierte Material selbst gebildet wird. Es sind keine Regelventile vorgesehen, sondern nur Sicherheitsventile, welche im Betrieb entweder völlig offen oder ganz geschlossen sind.Density fluctuations due to the interposition of a U-shaped shutter to solve, which is formed by the maximally compressed fluidized material itself will. There are no control valves provided, only safety valves, which are either completely open or completely closed during operation.

Grundsätzlich besteht das Problem darin, einen feinverteilten Feststoff, z. B. pulverisierten Spaltkatalysator, kontinuierlich aus einem fluidisierten Bett in einem ersten bzw. Zuführungskessel durch eine Leitung mit geregelter Geschwindigkeit in einen zweiten oder Aufnahmekessel, der in horizontalem Abstand von dem ersten Kessel angeordnet ist, zu transportieren. Bei einfacher Betrachtungsweise tritt hier kein schwieriges Problem auf. Basically the problem is to find a finely divided solid, z. B. pulverized cracking catalyst, continuously from a fluidized bed in a first or feed kettle by a regulated speed conduit into a second or receiving kettle that is horizontally spaced from the first Boiler is arranged to be transported. If you look at it simply, it occurs not a difficult problem here.

Wenn es jedoch erwünscht ist, den Festkörper durch zwei Kessel im Kreislauf umzuführen, wird auch der zweite Kessel in ähnlicher Weise zu einem Zuführungsgefäß bzw. der erste Kessel zu einem Aufnahmegefäß. Es ergibt sich also dann ein System, in welchem der gewünschte Kreislauf nur erzielt werden kann, indem künstlich D.ruckdifferenzen erzeugt werden. Die Größe dieser Druckunterschiede ist in der Praxis scharf beschränkt durch die begrenzte maximale Dichte des fluidisierten Materials und die begrenzen Geschwindigkeiten, welche angewandt werden können, ohne daß eine Zerstörung der Anlage durch »Sandstrahlen« auftritt. Das erfindungsgemäße Verfahren ist in erster Linie auf eine Verbesserug hinsichtlich der Erzeugung und Anwendung der erforderlichen geringen Druckunterschiede gerichtet.However, if it is desired, the solid through two boilers in the By circulating the circuit, the second boiler also becomes a feed vessel in a similar manner or the first boiler to a receptacle. So there is a system in which the desired circulation can only be achieved by artificially creating pressure differences be generated. The size of these pressure differences is sharply limited in practice by the limited maximum density of the fluidized material and the limit Speeds that can be used without destroying the System occurs through »sandblasting«. The method of the invention is first Line on an improvement in the generation and application of the required small pressure differences directed.

Bei der Durchführung der erfindungsgemäßen Arbeitsweise wird die niedrige Schicht, welche zur Ermöglichung des Kreislaufes erforderlich ist, geschaffen, indem der feinverteilte Feststoff aus dem ersten Reaktionsgefäß, z. B. einem Reaktionsgefäß für katalytische Spaltung, in der sogenannten dichten oder pseudoflüssigen Phase durch eine Leitung zu einem niedrig liegenden Regelventil geführt wird, wie dies bisher bereits üblich war, wobei aber der sich nach unten bewegenden Masse eine allmählich sich steigernde Geschwindigkeit ver liehen wird und wobei nach ihrem Durchfluß durch das Regelventil ein Gas eingeführt wird, um dadurch ihre Dichte herabzusetzen und sie in ein zweites- Gefäß überzuführen, wie z. B. ein Rege nerationsgefäß für den Katalysator. Das Einführen des Gases wird in solcher Weise durchgeführt, daß die Strömung des Gemisches in einer etwa nach unten gerichteten Richtung gehalten wird. Dann wird das Gemisch allmählich in einer nach oben gerichteten Richtung beschleunigt. Der Rückfluß aus dem zweiten Behälter zum ersten Behälter zwecks Schließung des Kreislaufes wird in gleicher Weise durchgeführt. When carrying out the procedure according to the invention, the low layer, which is necessary to enable the circulation, created, by removing the finely divided solid from the first reaction vessel, e.g. B. a reaction vessel for catalytic cleavage, in the so-called dense or pseudo-liquid phase is passed through a conduit to a low-lying control valve like this was already common, but with the downward moving mass a gradually increasing speed is bestowed and taking according to theirs A gas is introduced through the control valve, thereby increasing its density reduce and transfer them to a second vessel, such as. B. a regeneration vessel for the catalyst. The introduction of the gas is carried out in such a way that that the flow of the mixture is maintained in an approximately downward direction will. Then the mixture is gradually accelerated in an upward direction. The reflux from the second container to the first container for the purpose of closing the Cycle is carried out in the same way.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zurückführung von feinverteilten festen Stoffen in fluidisiertem Zustand im Kreislauf durch zwei nebeneinander angeordnete, durch gebogene und in den nach unten führenin Teilen mit Regelventilen versehene Leitungen verbundene Gefäße mit Hilfe eines gasförmigen Transportmediums. Dabei besteht die Verbesserung darin, daß der feste Stoff durch Leitungen geführt wird, welche im wesentlichen die Form einer Parabel aufweisen, deren Scheitelpunkt unterhalb und zwischen den Gefäßen liegt, und daß das gasförmige Transportmittel in jede der Leitungen an einer Stelle zwischen dem genannten Regelventil und dem Scheitelpunkt eingeführt wird. The invention relates to a method for recycling finely divided solid substances in a fluidized state in the circuit through two adjacent, by curved ones and in parts with control valves in the ones leading downwards Lines connected vessels with the help of a gaseous transport medium. Included the improvement is that the solid material is passed through pipes, which essentially have the shape of a parabola, the apex of which is below and lies between the vessels, and that the gaseous transport medium in each of the Lines at a point between said control valve and the apex is introduced.

Bei dem Verfahren gemäß vorliegender Erfindung fließt die dichte Phase des Materials, welche den Zuführungskessel verläßt, durch die beschriebene kurrenförmige Leitung nach unten. Hierbei wird sie einer allmählich sich erhöhenden Beschleunigung in horizolltaler Richtung unterworfen. In the method of the present invention, the density flows Phase of the material leaving the feed kettle through that described curvilinear line down. Here it becomes a gradually increasing one Subject to acceleration in the horizontal direction.

Die gewünschte Kombination von Beschleunigung und Einstellung der Richtung der fließenden Masse wird erzielt durch entsprechende Ausbildung der Leitungen, welche die zwei Reaktionsgefäße verbinden, in einer Kurve, die einen Radius ausweist, der bis zu einem Minimum absinkt, wenn er sich der Senkrechten nähert. Eine ideale Form ist die Parabel mit der cartesianischen Formel X2 = 2 Py, worin p der Abstand von der Leitlinie zum Brennpunkt ist. The desired combination of acceleration and adjustment of the The direction of the flowing mass is achieved by appropriate design of the lines, which connect the two reaction vessels, in a curve that shows a radius, which sinks to a minimum as it approaches the vertical. An ideal Form is the parabola with the Cartesian formula X2 = 2 Py, where p is the distance from the guideline to the focus.

Die Beschleunigung muß allmählich erfolgen, um Verlust an statischem Druck zu vermeiden. Infolgedessen muß in der allgemeinen Gleichung, welche die Form der Parabel festlegt, p vorzugsweise so gewählt werden, daß es nicht großer ist als der horizontale Abstand zwischen den Endungen der Leitung. Die Strömungsrichtung soll soweit als möglich in einer Ebene liegen. The acceleration must be gradual to avoid loss of static Avoid pressure. As a result, in the general equation giving the form the parabola specifies, p should preferably be chosen so that it is not larger as the horizontal distance between the ends of the pipe. The direction of flow should be on one level as far as possible.

Durch das gasförmige Transportmedium, wie Luft oder Kohlenwasserstoffdampf, welches in die Leitung dicht unterhalb des Kontrollventils eingeblasen wird, wird der Strom des Feststoffes, welcher durch das Regelventil fließt, verdünnt und die lineare Geschwindigkeit des Feststoffes stark erhöht. Diese Beschleunigung wird noch verstärkt durch die nach unten gerichtete Strömungsrichtung an diesem Punkt. Aus verschiedenen praktischen Gründen soll die Strömungsgeschwindigkeit des Stromes nicht über etwa I8 m/sec erhöht werden. Due to the gaseous transport medium, such as air or hydrocarbon vapor, which is blown into the line just below the control valve the stream of solids flowing through the control valve is diluted and the linear velocity of the solid is greatly increased. This acceleration will reinforced by the downward flow direction at this point. For various practical reasons, the flow rate of the Current should not be increased above about 18 m / sec.

Die horizontale Komponente der Geschwindigkeit des Stromes wird mit allmählich abnehmender vertikaler Komponente allmählich erhöht, bis der Scheitelpunkt der kurvenförmigen Bahn erreicht ;st, worauf die senkrechte Komponente zuungunsten der horizontalen Komponente beschleunigt wird.The horizontal component of the speed of the stream is with gradually decreasing vertical component gradually increases until the apex reached the curved path; st, whereupon the vertical component to the disadvantage the horizontal component is accelerated.

Indem man den festen Körper in der beschriebenen Bahn führt, kann der gewünschte Kreislauf mit geringen Höheunterschieden zwischen dem Oberflächenstand im Zuführungsgefäß und dem Stand an dem Regelventil durchgeführt werden, und die mehr oder weniger örtlich festgelegte Zone schwankenden Druckes, welche normalerweise bei den üblichen Anlagen an der Austrittsseite des Regelventils auftritt, wird vermieden. Bei der Arbeitsweise gemäß Erfindung wird der feste Körper zunächst unter geringem Energieaufwand beschleunigt, worauf die Richtungsänderung ganz allmählich bis zu der gewünschten Beschleunigung durchgeführt wird, wobei die Strömungsgeschwindigkeit mit geringerer Gefahr des »Zurückblasens« mit einem sehr geringen Druckabfall an dem Regelventil geregelt werden kann. By guiding the solid body in the path described, you can the desired cycle with small differences in height between the surface level be carried out in the feed vessel and the stand on the control valve, and the more or less fixed zone of fluctuating pressure which normally occurs in the usual systems on the outlet side of the control valve is avoided. When working according to the invention, the solid body is initially under little Energy expenditure accelerates, whereupon the change of direction very gradually up to the desired acceleration is carried out, the flow velocity with less risk of "blowing back" with a very low pressure drop the control valve can be regulated.

\/N'ie oben erwähnt erfolgt eine Zurückführung in ähnlicher Weise, um den Kreislauf zu vervollständigen. Dies ist wichtig, weil hierdurch die Bedingung eingeführt wird, daß in dem Gesamtsystem eine Strömung unter der Einwirkung der Schwerkraft ausgeschaltet wird, und das gewünschte Strömen daher durch die künstlich erzeugten Druckunterschiede bewirkt werden muß, welche gemäß vorliegender Erfindung in besonders günstiger ÄVeise ausgewertet werden. Beim Kreislauf zwischien zwei Gefäßen wird jeder Vorteil, welcher beim Transport eines Feststoffes von einem ersten Gefäß mit einem höheren Niveau von Feststoff zu einem zweiten Gefäß mit einem niedrigeren Niveau von Feststoff auftritt, jedoch zunichte gemacht durch den erhöhten Gegendruck beim Rückwärtsfluß des Kreislaufes. \ / N'ie mentioned above, a return takes place in a similar way, to complete the cycle. This is important because it sets the condition is introduced that in the overall system a flow under the action of Gravity is turned off, and the desired flow therefore through the artificially pressure differences generated must be caused, which according to the present invention can be evaluated in a particularly favorable manner. In the cycle between two Vessels will have any advantage when transporting a solid from a first Vessel with a higher level of solids to a second vessel with a lower one Level of solids occurs but is negated by the increased back pressure in the reverse flow of the circuit.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist vorteilhaft in Systemen, bei welchen der Oberflächenstand der Festkörper in den beiden Gefäßen, d. h. die obere Grenzfläche der fluidisierten Betten, gleich hoch oder verschieden ist. The inventive method is advantageous in systems in which the surface level of the solids in the two vessels, d. H. the upper interface of the fluidized beds, is the same or different.

Das Verfahren ist besonders vorteilhaft in solchen Einrichtungen, bei welchen die Oberfläche des Festkörpers auf der Auslaßseite jedes Stromes über der Oberfläche nes festen Körpers auf der Zuführungsseite liegt wobei also sowohl der Vorwärtsfluß als auch der Rückfluß dazu verwendet wird, den festen Körper nach oben zu führen. The method is particularly advantageous in such establishments in which the surface of the solid on the outlet side of each stream over the surface of a solid body is on the feed side, so both the forward flow as well as the reflux is used to move the solid body after lead up.

Das erfindungsgemäß verwendete System, bei welchem also ein fester Körper von einem Reaktionsgefäß in ein anderes Gefäß auf einem im wesentlichen parabolischen Weg durch den Scheitelpunkt der Parabel übergeführt wird, wobei das Regelventil und die Gaszuführung stromaufwärts vom Scheitelpunkt der Parabel liegen, hat nicht nur die obenerwähnten Vorteile, sondern außerdem auch praktisch Vorteil vom Standpunkt der Kosten bzw. der Konstruktion. Es sei bemerkt, daß die beschriebene parabolische Leitung praktisch im wesentlichen identisch ist mit der üblichen Kettenlinie, da diese Kurven im Bereich ihrer Scheitelpunkte so ähnlich sind, daß man zeitweise angenommen hat, die übliche Kettenlinie sei eine Parabel. Die Kettenlinie ist die ideale Form einer Überleitung vom Standpunkt der leichten Aufhängung und der geringsten Beanspruchung der Leitung. Aus diesem Grund ist es vorzuziehen, die Leitung in Form einer gewöhnlichen Kettenlinie auszubilden. Diese Abweichung von der Parabelform ist zu gering, um die oben angegebenen Strömungseigenschaften zu beeinflussen. Die cartesianische Gleichung für die übliche Kettenlinie ist Hierbei bedeutet a die übliche Konstante, welche von dem horizontalen Abstand zwischen den Enden der Leitung abhängt sowie vom Gewicht der belasteten Leitung, dem senkrechten Abstand zwischien der mittleren Höhe der Enden der Leitung und dem Mittelpunkt der Leitung. Diese Konstante a kann für jeden bestimmten Fall berechnet werden, indem man die horizontale Spannung dividiert durch das Gewicht einer Längeneinheit der beschickten Leitung.The system used according to the invention, in which a solid body is transferred from one reaction vessel to another vessel on an essentially parabolic path through the apex of the parabola, the control valve and the gas supply being upstream of the apex of the parabola, has not only the aforementioned Advantages, but also practical advantages from the standpoint of cost or construction. It should be noted that the parabolic line described is practically essentially identical to the usual catenary, since these curves are so similar in the region of their vertices that it has at times been assumed that the usual catenary is a parabola. The chain line is the ideal form of a transition from the standpoint of easy suspension and the least stress on the line. For this reason, it is preferable to form the wire in the shape of an ordinary chain line. This deviation from the parabolic shape is too small to influence the flow properties specified above. The Cartesian equation for the usual chain line is Here, a means the usual constant, which depends on the horizontal distance between the ends of the line and the weight of the loaded line, the vertical distance between the mean height of the ends of the line and the center of the line. This constant a can be calculated for any particular case by dividing the horizontal tension by the weight of a unit length of the loaded pipe.

Wenn man die Leitung in der Form einer Kettenlinie konstruiert, kann man die etwas größere Dichte, welche durch den fluidisierten Feststoff über dem Regelventil verursacht wird, berücksichtigen. In solchen Fällen, in welchen diese Korrektur eine nennenswerte Abweichung von der gewünschten parabolischen Form herbeiführen würde, ist es jedoch zweckmäßig, diesen Unterschied in der Dichte durch Verwendung eines oder mehrerer Gegengewichte an diesem Teil der Leitung auszugleichen. Diese Hilfsmaßnahme ist jedoch oft nicht erforderlich, da der notwendige Durchmesser in diesem Abschnitt der Leitung oberhalb des Regelventils geringer sein kann als im übrigen Teil der Leitung, so daß infolgedessen das Gewicht der beschickten Leitung pro Längeneinheit in den beiden Abschnitten sich nicht nennenswert unterscheidet. If you construct the line in the shape of a chain line, you can one the slightly greater density, which by the fluidized solid above the Control valve is caused, take into account. In those cases in which this Correction can cause a significant deviation from the desired parabolic shape however, it is convenient to use this difference in density balance one or more counterweights on this part of the pipe. These However, auxiliary measures are often not required because the necessary diameter in this section of the line above the control valve can be less than in remaining part of the line, so that as a result the weight of the loaded line per unit length in the two sections does not differ significantly.

Die Arbeitsweise und die Einrichtung gemäß der Erfindung sind in der Zeichnung näher erläutert. The operation and the device according to the invention are shown in FIG the drawing explained in more detail.

Fig. i ist eine schematische Darstellung der wichtigen Teile einer katalytischen Spaltanlage gemäß der Erfindung; Fig. 2 ist ein Grundriß von Fig. I; Fig. 3 ist eine Seitenansicht der gleichen Anlage. Fig. I is a schematic representation of the important parts of a catalytic cracking plant according to the invention; Fig. 2 is a plan view of Fig. I; Fig. 3 is a side view of the same plant.

In den Zeichnungen sind die beiden Hauptgefäße als Regenerator I und Reaktionsgefäß 2 dargestellt, welche ähnliche Ausbildung aufweisen und durch Stützvorrichtungen, die nicht dargestellt sind, auf gleicher Höhe eingebaut sind. Es rnuß aber bemerkt werden, daß diese Kessel auch in verschiedener Höhenlage angeordnet sein können und bezüglich ihrer Inneneinrichtung verschieden sein können. In the drawings, the two main vessels are shown as regenerator I. and reaction vessel 2 shown, which have a similar design and through Support devices, which are not shown, are installed at the same height. It should be noted, however, that these kettles are also located at different altitudes can be and can be different in terms of their interior design.

Jeder Kessel ist mit einer senkrechten Trennwand 3 bzw. 3a versehen, welche den horizonts.len Querscnnitt des Kessels in zwei Teile teilt, wovon der kleinere Teil eine Abstreifzone darstellt. Geeignete Gase für das Abstreifen des pulverförmigen Spaltkatalysators werden durch die Leitungen 4 und 4a eingeführt, wobei jede dieser Leitungen mit geeigneten Mitteln zur Verteilung der Gase über den Querschnitt der Abstreifzone ausgerüstet ist.Each boiler is provided with a vertical partition 3 or 3a, which the horizonts.len Divides the cross-section of the boiler into two parts, the smaller part of which is a stripping zone. Suitable gases for stripping of the powdery cracking catalyst are introduced through lines 4 and 4a, each of these lines having suitable means for distributing the gases over the cross-section of the stripping zone is equipped.

Jeder Kessel ist auch mit einem Rost 5 bzw. 5a oder ähnlichen Mitteln zur Verteilung der einströmenden Dämpfe und des pulverförmigen Katalysators über den Querschnitt der Hauptzone, d. h. der Regenerierungs- oder der Reaktionszone, versehen. Die Strömung erfolgt außerhalb der Abstreifzone und in beiden Richtungen zur Hauptzone.Each boiler is also equipped with a grate 5 or 5a or similar means to distribute the incoming vapors and the powdery catalyst over the cross-section of the main zone, d. H. the regeneration or reaction zone, Mistake. The flow is outside the stripping zone and in both directions to the main zone.

Die oberen Begrenzungsflächen des fluidisierten festen Körpers in der Hauptzone werden bestimmt durch die oberen Enden der erwähnten Trennwände, welche als Wehr dienen. Die obere Begrenzungsfläche des fluidisierten festen Körpers in der Abstreifzone liegt in jedem Fall unterhalb des oberen Randes der Trennwand. In jedem Fall, d.h. in beiden Fließrichtungen, ist es erforderlich, den festen Katalysator aus dem niedrigeren Niveau im Abstreifer auf das höhere Niveau in der Hauptzone des Kessels zu heben, wobei der Unterschied in der Höhe zwischen den beiden Niveauehenen z. B. 3 m betragen kann. Wenn man das Niveau in der Abstreifzone unterhalb des Niveaus in der Hauptzone jedes Kessels hält, können die Rückführungsleitungen oder Eintauchrohre 6 und 6a der Zyklonabscheider 7 und 7a in Richtung auf die Abstreifzone eingestellt werden, wodurch es ermöglicht wird, die Größe der Kessel stark zu verringern bzw. mit einem Kessel von gegebener Größe den Durchsatz zu erhöhen, indem der Kessel mit einem wesentlich hören Katalysatorniveau betrieben wird.The upper boundary surfaces of the fluidized solid body in the main zone are determined by the upper ends of the partition walls mentioned, which serve as a weir. The upper boundary surface of the fluidized solid body in the stripping zone is in each case below the upper edge of the partition. In either case, i.e. in both directions of flow, it is necessary to use the solid catalyst from the lower level in the scraper to the higher level in the main zone of the boiler, the difference in height between the two levels z. B. can be 3 m. If you get the level in the stripping zone below the level In the main zone of each boiler, the return lines or immersion pipes can be used 6 and 6a of the cyclone separators 7 and 7a set in the direction of the stripping zone which makes it possible to greatly reduce or reduce the size of the boiler. with a boiler of a given size increase the throughput by the boiler is operated with a substantially hear catalyst level.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Anlage wird die gewünschte Kreislaufführung bewirkt mit Hilfe der Verbindungsleitungen 8 und 8a welche die Form einer üblichen Kettenlinie aufweisen, die ihren Scheitelpunkt bei 0 hat. Diese Form ist, wie oben schon erwähnt, für alle praktischen Zwecke als Parabel zu betrachten. Die etwa größeren Dichten auf der Seite der Aufwärtsströmung der Regelventile werden ausgeglichen durch die Verwendung von Gegengewichten g und 9a, welche an den Leitungen durch über Rollen laufende Kabel befestigt sind. In the system shown in the drawing, the desired Circulation causes with the help of the connecting lines 8 and 8a which the Have the shape of a common chain line that has its vertex at 0. These As already mentioned above, form is to be regarded as a parabola for all practical purposes. The approximately greater densities on the side of the upward flow of the control valves are balanced by the use of counterweights g and 9a, which are attached to the lines are fastened by cables running over rollers.

Die Regelung der Strömung in den Leitungen wird mittels der Ventile Io und IOa durchgeführt. The regulation of the flow in the lines is done by means of the valves Io and IOa carried out.

Bei der gezeichneten Ausführungsform sind automatisch regulierte Schieber vorgesehen, die so angeordnet sind, daß sie den Durchfluß öffnen, wenn der Schieber n".ch oben verschoben wird senkrecht zu der Kurve der Leitung. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß infolge der allmählichen horizontalen Beschleunigung, welche der festen Masse bei ihrer Bewegung durch die Leitung nach unten erteilt wird, ein Dichtegradient in der Leitung senkrecht zu der Kurve erhalten wird. Da das Ventil während des Arbeitens immer mindestens teilweise offen ist, kann das dichtere Material der glatten Kurve ohne Störung folgen. Unmittelbar nach Passieren des Regelventils wird der durch die Leitung 8 und 8a fließende Katalysator durch gasförmiges Medium, nämlich Kohlenwasserstofföldampf, welcher in die Leitung 8 durch die Leitung I I eingeführt wird, sowie Luft, die durch Leitung 1 Ia in die Leitung 8a eingeführt wird, verdünnt.In the embodiment shown, there are automatically regulated slides provided, which are arranged so that they open the flow when the slide n ".ch up is shifted perpendicular to the curve of the line. This makes the Advantage achieved that as a result of the gradual horizontal acceleration which given to the solid mass as it moves down through the conduit Density gradient is obtained in the conduit perpendicular to the curve. Because the valve is always at least partially open while working, the denser material can follow the smooth curve without disturbance. Immediately after passing the control valve the catalyst flowing through lines 8 and 8a is replaced by a gaseous medium, namely hydrocarbon oil vapor, which in line 8 through line I I is introduced, as well as air introduced through line 1 Ia into line 8a is diluted.

Wie dargestellt, ist die Strömungsrichtung an diesem Punkt noch nach unten gerichtet. Die verdünnte Masse wird dann mit erhöhter Geschwindigkeit, z. B. to,5 m/sec, durch die Leitung weitergeführt und infolge der Form dieser Leitung allmählich und langsam in Richtung nach oben beschleunigt. Beim Austreten aus dem Ende der Leitung gelangt das Gemisch in einen Konus und durch einen Rost in das Bett des fluidisierten Katalysators in der Hauptzone des entsprechenden Kessels. Es ist zu bemerken, daß keine Strecke mit horizontaler Strömung in den Leitungen 8 und 8a vorliegt, sondern daß der feste Stoff kontinuierlich längs eines glatten Weges von kontinuierlich variierendem Kurvenradius fließt. Während des ersten Teiles des Weges wird der Radius der Kurve allmählich verkleinert, und im letzten Teil der Strömungskurve wird der Radius der Kurve wieder allmählich erhöht. As shown, the direction of flow is still down at this point directed downwards. The diluted mass is then at increased speed, e.g. B. to, 5 m / sec, continued through the line and due to the shape of this line gradually and slowly accelerated in the upward direction. Upon exiting the At the end of the line, the mixture enters a cone and through a grate into the Bed of fluidized catalyst in the main zone of the corresponding boiler. It should be noted that there is no horizontal flow path in the ducts 8 and 8a is present, but that the solid material is continuous along a smooth Flows path of continuously varying curve radius. During the first part along the way, the radius of the curve is gradually reduced, and in the last part the flow curve, the radius of the curve is gradually increased again.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Method for guiding finely divided solid Substances in a fluidized state in the cycle through two adjacent by means of curved lines provided with control valves in the parts leading downwards connected vessels with the aid of a gaseous transport medium, characterized in that that the solid material is passed through lines, which are essentially a parabola represent the apex of which lies below and between the two vessels, and that the gaseous transport medium enters each of the conduits at a point between the said control valve and the apex is introduced.

2. The method according to claim 1, characterized in that the lines, which connect the two bowls, have the shape of a chain line.

3. Device for performing a method according to claim I. or 2, which contains the following components: two boilers arranged next to each other, each near the bottom with an inlet and an outlet opening are provided, a line which the outlet opening of a boiler with the The inlet opening of the other boiler connects, and a second line which the outlet opening of the second kettle with the inlet opening of the first kettle connects, these connecting lines with means for introducing a gaseous Provide transport media and control valves in the parts leading downwards and the facility is thereby is characterized by that each of the connecting lines is essentially a parabola, and the means for the introduction of a gaseous transport medium at the points between the control valve and the lowest point of each of the connecting lines are arranged.

4. Device according to claim 3, characterized in that each the lines have the shape of a chain line and are also provided with weights which is located on the part of each conduit between the inlet port and the flow regulator are arranged.

References considered: U.S. Patent No. 2,420 129, 2 420 761, 2 589 124.