DE965374C

DE965374C - Suitcase sewing machine

Info

Publication number: DE965374C
Application number: DEU2384A
Authority: DE
Inventors: Karlheinz Neuburger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-09-08
Filing date: 1953-09-08
Publication date: 1957-06-06

Description

Koffernähmaschine Die Erfindung betrifft eine Koffernähmaschine mit Werkstücktragarm und unterer Hakennadel, Beinadel und- Nadelvorschub. Solche Koffernähmaschinen sind in der Regel vor die Aufgabe gestellt, mit den Nähorganen dicht in den W:in#kel zusammenstoßender Kofferteile zu gelangen und nacheinander das Werkstück in zwei aufeinander senkrecht stehenden Richtungen zu bewegen.Suitcase sewing machine The invention relates to a suitcase sewing machine Workpiece support arm and lower hook needle, leg needle and needle feed. Such suitcase sewing machines are usually faced with the task of keeping the sewing elements tight in the corners colliding case parts and one after the other the workpiece in two to move mutually perpendicular directions.

Um dieser Aufgabe ohne umständliche Entfernung des Werkstückes aus der Maschine gerecht zu werden, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Führung für die Nadel- und Beinadelstange wahlweise in Richtung des Werkstücktragarrnes oder senkrecht zu diesem einstellbar ist, derart, daß nach Wahl der Bedienungsperson der Nadelvorschub und damit der Werkstückvorschub entweder in Richtung des Werkstücktragarmes oder auch quer zu dieser Richtung ermöglicht wird. Weitere Ausgestaltungen dieser Anordnung ermöglichen auch eine sehr einfache Stichlängenverst@ellbarkeit in beiden Richtungen des Werkstückvorschubes-.To do this without having to remove the workpiece To meet the needs of the machine, the invention provides that the guide for the needle and leg needle bar optionally in the direction of the workpiece carrier or is adjustable perpendicular to this, such that at the discretion of the operator the needle feed and thus the workpiece feed either in the direction of the workpiece support arm or is made possible transversely to this direction. Further refinements of this Arrangement also allow a very simple stitch length adjustment in both Workpiece feed directions.

In den Fig. r bis 5 der Zeichnung ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Nähmaschine dargestellt. Es zeigt Fig. z einen. Schnitt in Längsrichtung durch die Nähmaschine, Fig. a einen Schnitt quer zur Schnittrichtung der Fig. r durch den Vorschubschwenkhebelmechanismus für die Transportrichtung senkrecht zum Werkstücktragarm, Fig.3 das vordere Ende des Werkstücktragarmes nach Fig. i mit den Vorschubbetätigungsorganen, Fig.4 das vordere Ende des Werkstücktragarmes nach Fig. i mit den, Organen für die Nadelbewegung, Fig. 5 eine Draufsicht auf das vordere Ende des Werkstücktragarmes, wobei die Fig. 3 bis 5 in einem größeren Maßstab gehalten sind als die Fig. i und 2.In Figs. R to 5 of the drawing is an embodiment of the invention Sewing machine shown. It shows Fig. Z one. Section in the longitudinal direction through the Sewing machine, Fig. A a section transverse to the cutting direction of Fig. R through the Feed rocker mechanism for the transport direction vertical to the workpiece support arm, Fig. 3 the front end of the workpiece support arm according to Fig. i with the feed actuators, Fig. 4 the front end of the workpiece support arm according to Fig. i with the organs for the needle movement, Fig. 5 is a plan view of the front end of the workpiece support arm, FIGS. 3 to 5 on a larger scale are kept as FIGS. i and 2.

In der Zeichnung ist der Maschinenarm mit i und der Werkstücktragarm mit 2 bezeichnet; im Maschinenarm ist die Antriebswelle 3 gelagert. Auf letzterer sitzen zwei Exzenter; der Exzenter .4 betätigt den zweiarmigen Vorschubsch-,venkhebel5, der mit seinem gabelkopfförmigen Ende über den Exzenter 4 greift und mit seinem andern Ende gelenkartig mit der Welle 6 durch einen Zwischenhebel 6a verbunden ist. Der Vorschubschwenkhebel 5 ruht mit seinem Schwerpunkt 7 in einem Schlitz 8 des Stichlängenverstellhebels 9. Dieser ist im Ständer der =Maschine drehbar gelagert und ragt mit dem einen Ende handgerecht aus dem Ständer heraus, um je nach der gewünschten Stichlänge verstellt zu werden.In the drawing, the machine arm is with i and the workpiece support arm denoted by 2; The drive shaft 3 is mounted in the machine arm. On the latter two eccentrics sit; the eccentric .4 actuates the two-armed feed lever, pivot lever5, which engages with its fork head-shaped end over the eccentric 4 and with his the other end is articulated to the shaft 6 by an intermediate lever 6a. The feed pivot lever 5 rests with its center of gravity 7 in a slot 8 of the Stitch length adjustment lever 9. This is rotatably mounted in the stand of the machine and one end protrudes from the stand in a hand-fitting manner, depending on the desired Stitch length to be adjusted.

Die Welle 6 ist teils im Maschinenstünder und teils im Werkstücktragarm gelagert; sie ist axial nicht verschiebbar. Ihr dem Werkstück zugekehrtes Ende ist durch die Muffle i r mit dem- einen Ende eines im Werkstücktragarm gelagerten Bolzens io verbunden, dessen anderes Ende ein Doppelauge 12 aufweist, das gegen de Bolzenachse exzentrisch versetzt ist. Dieses. Doppelauge ist durch den Bolzen 12d an der Führung 13 für die Nadelstange 15 und die Beinadelstange 16 angelenkt. Eine Drehung der Welle 6 bzw. des Bolzens io bewirkt darum ein Verschwenken der Führung 13 in. einer zur Achse der Teile 6 und io senkrecht stehenden Ebene, was zur Werkstückbewegung quer zum Werkstücktragarm ausgenutzt wird. Die Anlenkungsstelle 12, beschreibt dabei einen bogenförmigen Weg, der von der Horizontalen etwas abweicht, doch bleibt dies wegen der Länge der den Werkstücktragarm durchsetzenden Antriebsteile und ihres elastischen, Verhaltens ohne Nachteil.The shaft 6 is partly in the machine hour and partly in the workpiece support arm stored; it cannot be moved axially. Your end facing the workpiece is through the muffle with one end of a bolt mounted in the workpiece support arm io connected, the other end of which has a double eye 12, which against de bolt axis is offset eccentrically. This. The double eye is on the guide through the bolt 12d 13 for the needle bar 15 and the leg needle bar 16 articulated. A twist of the Shaft 6 or the bolt 10 therefore causes the guide 13 to pivot in one to the axis of the parts 6 and io perpendicular plane, resulting in workpiece movement is used across the workpiece support arm. The articulation point 12 describes it an arched path that deviates slightly from the horizontal, but this remains because of the length of the drive parts penetrating the workpiece support arm and their elastic, behavior without disadvantage.

Auf der Antriebswelle 3 sitzt auch ein zweiter Exzenter 4a, von dem aus über einen Vorschubschwenkhe#bel 5" (analog Teil 5) eine zweite Stichlängenverstellvorrichtung (analog der ersfigenannten) sowie weiterer analoger Glieder ein über der Welle 6 liegendes kurzes Wellenstück in schwingende Bewegung versetzt wird. Dies wird durch einen schneckenartigen Bewegungswandler i i" in eine axial schwingende Bewegung der Stoßstange 14 umgesetzt, die zum Werkstückvorschub parallel zum Werkstückarm ausgenutzt wird. Die Nadelstange 15 und die Beinadelstange 16 sind in der schon genannten Führung 13 axial verschiebbar, wobei die Beinadelstange = in der Richtung des Werkstücktragarmes gesehen -- - hinter der Nadelstange liegt. (Diese Anordnung steht im Gegensatz zur üblichen; bei welcher die beiden Nadelstangen in einer Ebene quer zum Werkstücktragarm nebeneinander angeordnet sind.) Die axiale Bewegung wird der Nadelstange 15 und der Beinadelstange 16 durch zwei Kloben 17, i8 vermittelt, die auf den Stangen befestigt und mit gegenüberliegenden Winkelhebeln i9, 2o durch Verbindungslaschen 21, 22 gelenkig verbunden sind. Die Winkelhebel 19, 20 sind drehbar an der Führung 13 befestigt und durch Verbindungsglieder 23 mit den bekannten Antriebselementen (den in nicht dargestellter Weise von der Welle 3 aus betätigten Verbindungsstangen 14', 1q." gemäß Fig.4 und 5) verbunden. Dabei sind die Kloben 17, z8 so angeordnet, daß der Kloben 18 an einer Fläche der Führung 13 anliegt und der Kloben: 17 an der zweiten (parallelen) Fläche des Klobens 18 seine Führung erhält. Hierdurch ist eine Verdrehung der Nadel- und B.einadelstange gegeneinander unmöglich gemacht, und es können auch nicht die Antriebsteile vor d.,ie Nähwerkzeuge springen.On the drive shaft 3 there is also a second eccentric 4a, of which a second stitch length adjustment device via a feed swivel lever 5 "(analogous to part 5) (analogous to those mentioned above) as well as further analogous links one above the shaft 6 lying short piece of shaft is set in oscillating motion. This is going through a worm-like motion converter i i "into an axially oscillating motion the bumper 14 implemented, the workpiece feed parallel to the workpiece arm is exploited. The needle bar 15 and the leg needle bar 16 are in the already mentioned guide 13 axially displaceable, the leg needle bar = in the direction of the workpiece support arm - - lies behind the needle bar. (This arrangement is in contrast to the usual; in which the two needle bars in one plane are arranged side by side at right angles to the workpiece support arm.) The axial movement is the needle bar 15 and the leg needle bar 16 mediated by two clamps 17, i8, which are attached to the rods and with opposing angle levers i9, 2o through Connecting tabs 21, 22 are articulated. The angle levers 19, 20 are rotatable attached to the guide 13 and by connecting members 23 to the known drive elements (the connecting rods actuated by the shaft 3 in a manner not shown 14 ', 1q. "According to FIGS. 4 and 5). The clamps 17, z8 are arranged so that that the block 18 rests against a surface of the guide 13 and the block: 17 on the second (parallel) surface of the block 18 receives its leadership. This is a Rotation of the needle bar and needle bar against each other made impossible, and it the drive parts cannot jump in front of the sewing tools either.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Case sewing machine with workpiece support arm and lower Hook needle, leg needle and needle feed, characterized in that the guide (13) for the. The needle bar (15) and the leg needle bar (16) either in the direction of the workpiece support arm (2) or perpendicular to this is adjustable such that Depending on the operator's choice, the needle feed and thus the workpiece feed either in the direction of the workpiece support arm (2) or transversely to this direction is made possible.

2. A suitcase sewing machine according to claim i, characterized in that that the guide (13) both around one in the direction of the workpiece support arm (2) extending Axis (io), as well as about an axis (iaa) running transversely to this direction is.

3. suitcase sewing machine according to claim i and 2, characterized in that the Actuation of the workpiece feed in the direction of the workpiece support arm (2) an axial movement of a bumper (14) guided in the latter and in the direction transversely to this by pivoting a shaft that is also guided in the workpiece support arm (io) comes about.

4. A suitcase sewing machine according to claim 3, characterized in: zeiehnet that the drive by eccentric for both feed directions. (4, 4a) via a stitch length adjustment device (5, 7, 8, 9 or 5a, 7, 8, 9) from the drive shaft (3) of the sewing machine to intermediate shafts (6) mounted in its rear part in the machine stand as a rotary movement which, when fed in the direction of the workpiece support arm (2), is converted into an axial movement of the push rod (14) by a motion converter (izR) and, when fed transversely to the workpiece support arm, by a coupling (ii) to which the double eye (t2) for the shaft piece (ro) carrying the guide (r3) is passed on.

5. suitcase sewing machine according to claim 4, characterized in that d'aB for the two feed directions separately provided stitch length adjustment device a pivotable adjustment lever (9) with a slot-like track (8) for a Guide pin (7) of an eccentric (4) on the drive shaft (3) of the sewing machine actuated feed pivot lever (5) contains.

6. Suitcase sewing machine after request "@h r to 5, characterized in that the leg needle bar (r6) points in the direction of the Workpiece support arm (2) is arranged behind the needle bar (i5) and for guidance the latter is also included.