Beim Füllen und Entleeren von Behältern, namentlich Kesselwagen, für verflüssigte Gase
können Unfälle, z. B. durch Rohrbrüche der Fülloder Entleerleitungen oder durch Ventilbrüche, verursacht
werden, die unter Umständen selbst durch strikte Beachtung der entsprechenden Vorschriften
nicht zu verhindern sind. So kann der gegebenenfalls unter hohem Druck stehende Inhalt eines
Kesselwagens in kürzester Zeit ausströmen und vergasen, wenn das Entleerungsventil durch unbeabsichtigte
Bewegung des Kesselwagens oder durch Spannungen in der Entleerungsleitung infolge
starker Abkühlung durch die Entspannungskälte am Flansch abreißt.When filling and emptying containers, namely tank wagons, for liquefied gases
accidents such as B. caused by burst pipes in the filling or emptying lines or broken valves
under certain circumstances, even by strictly observing the relevant regulations
cannot be prevented. Thus, the content, which may be under high pressure, can
The tank car can flow out and gasify in no time if the drain valve is accidentally
Movement of the tank wagon or tensions in the emptying line as a result
strong cooling tears off the flange due to the relaxation cold.
Es sind zwar Einrichtungen, wie Schnellschlußventile, Rohrbruchventile u. dgl., beschrieben worden,
die bei starkem Druckabfall automatisch schließen. Solche Ventile arbeiten mit Elektromagneten,
Preßluftsteuerungen und oft mit besonderen Motoren, die über Relais in Gang gesetzt
werden, um die Ventile bei eintretender Gefahr zu schließen. Im allgemeinen sind derartige Einrichtungen
in transportable Behälter für verflüssigte Gase nicht eingebaut. Sie sind auch, wenn die Behälter
verschiedene Standorte haben, kaum richtig zu überwachen und anzuschließen. Außerdem sind
derartige Einrichtungen wegen ihrer Abhängigkeit von elektrischem Strom, Preßluft, Druckwasser
u. dgl. nicht unbedingt zuverlässig.It is true that devices such as quick-acting valves, pipe rupture valves and the like have been described,
which close automatically in the event of a significant drop in pressure. Such valves work with electromagnets,
Compressed air controls and often with special motors that are set in motion via relays
to close the valves in the event of danger. Generally such devices are
not built into transportable containers for liquefied gases. They are also when the container
different locations have, hardly to monitor and connect properly. Also are
such facilities because of their dependence on electricity, compressed air, pressurized water
and the like not necessarily reliable.
Es ist bereits ein automatisches Ventil für Druckbehälter vorgeschlagen worden, bei welchem
eine Kugel auf schräger Bahn rollend angeordnetThere has been proposed an automatic valve for pressure vessels in which
a ball arranged rolling on an inclined track
709 522/67709 522/67
ist und im Notfall als Rückschlagventil wirken soll. - Diese Anordnung· hat den Nachteil, daß die auf der
schrägen Bahn stets in Bewegung befindliche Kugel sehr bald unrund wird und im gegebenen Fall nicht
mehr abschließen kann. Ferner ist ein automatisches Tellerventil bekanntgeworden, das in einer Führung
läuft und in Verbindung mit einer Hemmfeder den
Gas- oder Flüssigkeitsstrom bei Überschreitung einer bestimmten Strömungsgeschwindigkeit ab-ίο
schließen soll. Voraussetzung für das jederzeit richtige und sichere Funktionieren einer solchen
Einrichtung ist die völlige Reinheit der gleitenden Teile und die richtige Spannung der Feder. Es ist
aber in der Praxis erfahrungsgemäß kaum möglich, diese Bedingungen zu erfüllen, da jederzeit
Schmutz, Rostteilchen und Ablagerungen zu Blockierungen des Ventiltellers führen können. Außerdem
läßt sich die Federspannung überhaupt nicht überwachen und ist ein Federbruch daher jederzeit
möglich.and should act as a check valve in an emergency. - This arrangement · has the disadvantage that the
inclined trajectory always moving ball very soon becomes out of round and in the given case not
can complete more. Furthermore, an automatic poppet valve has become known, which in a guide
runs and in conjunction with an inhibitor spring
Gas or liquid flow when a certain flow velocity is exceeded from-ίο
should close. Prerequisite for the correct and safe functioning of such at all times
Establishment is the complete cleanliness of the sliding parts and the correct tension of the spring. It is
but experience has shown that it is hardly possible to meet these conditions at any time
Dirt, rust particles and deposits can block the valve disc. aside from that
the spring tension cannot be monitored at all and is therefore a spring break at any time
possible.
Die erwähnten Gefahrenmomente bei Verwendung von im Inneren von stationären oder transportablen
Flüssiggasbehältern oder anderen unter Druck stehenden Flüssigkeitsbehältern angeordneten
Absperrventilen, die bei normaler Strömungsgeschwindigkeit durch die Austrittsöffnung· offenstehen,
bei Überschreiten dagegen schließen, werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß das
Ventil 8/5 in dem aufsteigenden, schwach konisch ausgebildeten Teil 4a einer U-förmigen, nach unten
offenen, im Behälter stehenden Rohrschleife 4 angeordnet ist und aus einem kegelförmigen, als
Schließkörper dienenden Kopfteil 8 und einem Schwimmkörper 5 besteht, welcher an seinem Umfang
mit schrägen Rillen 7 versehen ist, die dem Ventil 8/5 eine rotierende Schwimmbewegung im
Kern des Flüssigkeitsstromes erteilen.The above-mentioned dangers when using shut-off valves arranged inside stationary or transportable liquid gas containers or other pressurized liquid containers, which are open at normal flow rate through the outlet opening, but close when exceeded, are avoided according to the invention in that the valve 8/5 is in the rising, slightly conical part 4 a of a U-shaped, downwardly open, standing in the container pipe loop 4 is arranged and consists of a conical, serving as a closing body head part 8 and a floating body 5, which is provided with inclined grooves 7 on its circumference which give the valve 8/5 a rotating swimming movement in the core of the liquid flow.
Das erfindungsgemäße Ventil bedarf keiner gleitenden Teile und keiner Federn. Es kann nicht verschmutzen
und ist, da der Metallschwimmer im Kern des Flüssigkeits- oder Gasstromes rotiert,
keiner Abnutzung unterworfen, so daß die Voraussetzungen für ein völlig sicheres Arbeiten gegeben
sind. Die Wirkungsweise dieses Absperrventils wird an Hand der Abb. 1 bis 3 erläutert.The valve according to the invention does not require any sliding parts and no springs. It cannot pollute
and is, because the metal float rotates in the core of the liquid or gas flow,
not subject to wear and tear, so that the conditions for completely safe work are given
are. The mode of operation of this shut-off valve is explained using FIGS. 1 to 3.
Im Gegensatz zu den bisher in Kesselwagen gebräuchlichen Füll- und Entleervorrichtungen, nämlich
dem Bodenventil 2 und dem Ventil 3 (punktiert gezeichnet), das der erwähnten Bruchgefahr ausgesetzt
ist, strömt das im Kesselwagen 1 gespeicherte verflüssigte Gas bei der Entleerung erfindungsgemäß
in die in dem Kesselwagen stehende U-förmige, nach unten offene Rohrschleife 4, in
deren schwach konisch ausgebildetem Teil 4a sich
ein Schwimmer 5 befindet. Dieser Schwimmer ruht, wenn keine Entleerung stattfindet, auf dem Rost 6.
Bei einsetzender Entleerung nach öffnung der Ventile 2 und 3 wird er von der nach oben strömenden
Flüssigkeitssäule angehoben und getragen. Der Schwimmer ist an seinem Umfang, wie aus den
Abb. 2 und 3 ersichtlich ist, mit turbinenschaufelartig wirkenden schrägen Rillen 7 versehen, durch
die er von der strömenden Flüssigkeit in Rotation gehalten wird. Durch Kreiselwirkung wird er
außerdem im Zentrum des Flüssigkeitsstromes gehalten. Je weiter das Ventil 3 geöffnet wird oder je
größer der Druckabfall zwischen Außen- und Innenraum des Behälters wird, um so größer wird
die in der Zeiteinheit ausströmende Menge des verflüssigten Gases und desto höher steigt der Schwimmer
in der konischen Röbfle. Reißt nun z. B. durch irgendeinen Umstand das Ventil 3 ab, so steigt die
ausströmende Flüssigkeitsmenge rasch an, und der Schwimmer wird dadurch ganz nach oben gehoben.
In dieser Lage drückt er mit dem kegelförmigen Kopfstück 8 gegen die konische Verjüngung 9 des
Rohrteiles 4a und unterbindet das weitere Ausströmen
der Flüssigkeit, so daß die notwendigen
Gegenmaßnahmen nun ohne Gefahr durchgeführt werden können. Durch den Innendruck des Behälters
wird der Schwimmer so lange in dieser Lage gehalten, bis das Ventil 2 geschlossen ist.In contrast to the filling and emptying devices previously used in tank cars, namely the bottom valve 2 and valve 3 (shown in dotted lines), which are exposed to the risk of breakage mentioned, the liquefied gas stored in the tank car 1 flows during emptying into the tank car according to the invention standing U-shaped, downwardly open pipe loop 4, in whose slightly conical part 4 a there is a float 5. When there is no emptying, this float rests on the grate 6. When emptying begins after opening the valves 2 and 3, it is lifted and carried by the upwardly flowing column of liquid. The float is provided on its circumference, as can be seen from FIGS. 2 and 3, with inclined grooves 7 which act like turbine blades and through which it is kept in rotation by the flowing liquid. It is also kept in the center of the liquid flow by gyroscopic action. The further the valve 3 is opened or the greater the pressure drop between the exterior and interior of the container, the greater the amount of liquefied gas flowing out in the unit of time and the higher the float rises in the conical tube. Now tear z. B. by some circumstance, the valve 3, so the amount of liquid flowing out increases rapidly, and the float is thereby lifted all the way to the top. In this position he presses with the conical head piece 8 against the conical taper 9 of the pipe part 4 a and prevents the further outflow of the liquid, so that the necessary countermeasures can now be carried out without danger. The internal pressure of the container keeps the float in this position until the valve 2 is closed.
Die erfindungegemäße Vorrichtung stört beim
Füllen von damit ausgerüsteten Behältern mit verflüssigten Gasen oder anderen Flüssigkeiten in
keiner Weise.The device according to the invention interferes with
Filling of containers equipped with it with liquefied gases or other liquids in
no way.