DE963314C

DE963314C - Device for continuous, automatic regulation and maintenance of a certain filling height in a container connected upstream of a pneumatic conveying line

Info

Publication number: DE963314C
Application number: DEB30312A
Authority: DE
Inventors: Hans Oetiker
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Priority date: 1953-04-14
Filing date: 1954-03-25
Publication date: 1957-05-02

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen selbsttätigen Regulieren und Aufrechterhalten einer bestimmten Füllhöhe in einem einer pneumatischen Förderleitung vorgeschalteten Behälter Es ist eine Vorrichtung bekannt, mittels welcher zwei Förderbehälter wechselweise geleert und gefüllt werden. Die hierzu verwendete Druckluftförderleitung mit Absperrelementen in Form von Ventilen an der Lufteintrittsstelle hat die Aufgabe, die Füllung und Entleerung der beiden Behälter unabhängig voneinander zu ermöglichen. Bei Erreichung einer bestimmten Füllhöhe wird dabei der Zulauf des Fördergutes vollständig abgestoppt und erst nach Entleerung des Behälters wieder aufgenommen.Device for continuous automatic regulation and maintenance a certain filling level in a pneumatic conveying line upstream container A device is known by means of which two conveying containers alternate be emptied and filled. The compressed air delivery line used for this purpose with shut-off elements in the form of valves at the air inlet point has the task of filling and To enable emptying of the two containers independently of each other. When achieved At a certain level, the feed of the conveyed material is completely stopped and only resumed after the container has been emptied.

Der Erfindung liegt dagegen die Aufgabe zugrunde, die Förderleistung einer pneumatischen Förderleitung für körniges oder pulverförmiges Gut, die aus einem Behälter, z. B. Durchlaufbehälter, oder Silo gespeist wird, so einzuregulieren, daß die Füllhöhe des Silos immer konstant bleibt. Es kann auch die umgekehrte Aufgabe vorliegen, nämlich mit einer pneumatischen Förderleitung Gut in einen Behälter einzufüllen, wobei dieser Behälter auch wieder als Durchlaufbehälter ausgebildet ist, um dafür zu sorgen, daß das pro Zeiteinheit geförderte Volumen gerade so groß ist, daß die Füllhöhe im Behälter konstant bleibt. The invention, however, is based on the object of the delivery rate a pneumatic conveying line for granular or powdery material that consists of a container, e.g. B. flow tank or silo is fed, so to regulate, that the fill level of the silo always remains constant. It can also do the reverse job present, namely to fill the material into a container with a pneumatic conveying line, this container is again designed as a flow-through container in order for it to ensure that the volume delivered per unit of time is just so large that the The filling level in the container remains constant.

Die Erfindung, die diese Aufgaben in besonders einfacher Weise zu lösen erlaubt, betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen, selbsttätigen Regur lieren und Aufrechterhalten einer bestimmten Füllhöhe in einem einer pneumatischen Förderleitung vorgeschalteten Behälter. Sie besteht darin, daß im Bereich des Förderlufteintritts in die Förderleitung ein Absperrelement vorgesehen ist, das von einem höhenverstellbaren, innerhalb des Behälters angeordneten und auf einen Steuerschieber wirkenden Fühlelement bei Änderung der Füllhöhe im Behälter über einen vorbestimmten Wert hinaus über eine Leitung und ein unter dem Einfluß einer Feder stehendes druckempfindliches Element puenmatisch beeinflußt wird. Als Absperrelement dient vorzugsweise eine gewichtsbelastete Klappe, wobei die von der Klappe freigegebene OfEnung entsprechend der Füllhöhe im Behälter begrenzt ist. The invention achieves these objects in a particularly simple manner released, relates to a device for continuous, automatic Regur control and maintain a certain level in a pneumatic Delivery line upstream container. It consists in the fact that im A shut-off element is provided in the area of the conveying air inlet into the conveying line is that of a height-adjustable, arranged inside the container and Sensing element acting on a control slide when the filling level in the container changes over a predetermined value over a line and under the influence a spring standing pressure-sensitive element is influenced puenmatisch. as The shut-off element is preferably a weight-loaded flap, the one of which Flap released opening is limited according to the filling level in the container.

In der Zeichnung sind als Beispiele zwei Ausführungsformen der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 schematisch den Aufbau der Speisung einer pneumatischen Förderleitung aus einem Durchlaufbehälter mit konstanter Füllhöhe. während Fig. 2 eine andere Anlage zeigt, bei welcher eine pneumatische Förderleitung in einen Durchlaufbehälter mündet, dessen Füllhöhe durch die Einlaufregulierung der Förderleitung auf einem konstanten Niveau gehalten wird. In Fig. 3 ist ein Steuerschieber in größerem Maßstab dargestellt. The drawing shows two embodiments of the invention as examples shown, namely Fig. 1 shows schematically the structure of the supply of a pneumatic Delivery line from a flow tank with a constant fill level. while Fig. 2 shows another system in which a pneumatic conveying line in a Flow-through container opens, the filling level of which is controlled by the inlet regulation of the delivery line is kept at a constant level. In Fig. 3, a spool is larger Scale shown.

Bei der Anlage nach Fig. I wird das Gut aus dem Durchlaufbehälter 1 in die pneumatische Förderleitung 2 eingeführt, und zwar läuft das Gut durch das Fallrohr 3 und wird bei dem als Klappe ausgebildeten Element 4, welches durch das Gewicht 5 belastet ist, mit Luft vermischt und nach oben gesaugt. Solange diese Klappe ohne Behinderung dem freien Kräftespiel unterliegt, wird sie sich je nach dem Unterdruck oder der Zulaufmenge auf einen Gleichgewichts stand einstellen, so daß die einströmende Luft genügt, um das einströmende Material nach oben zu fördern. Ihre Bewegungsfreiheit bzw. die Maximalöffnung, die sie für das Gut freigeben kann, ist aber durch die Stange 6 und die hohle zylindrische Hülse 7, in welcher das Ende der Stange 6 ruht, begrenzt. Die Hülse7 steht durch eine Stange in Verbindung mit der beweglichen Membran 8, welche beispielsweise aus Gummi besteht und im Gehäuse 9 eingebaut ist. Die Hülse 7 wird durch eine Feder 10 vom Gehäuse g nach links auf die Stange 6 gedrückt. In the case of the system according to FIG. I, the material is removed from the flow-through container 1 introduced into the pneumatic conveying line 2, namely the good runs through the Downpipe 3 and is designed as a flap element 4, which is through the Weight 5 is loaded, mixed with air and sucked upwards. As long as this Flap is subject to the free play of forces without hindrance, it will vary depending on set the negative pressure or the inflow to an equilibrium, so that the inflowing air is sufficient to promote the inflowing material upwards. Your freedom of movement or the maximum opening that you can release for the goods, but is through the rod 6 and the hollow cylindrical sleeve 7 in which the end the rod 6 rests, limited. The sleeve 7 is in communication with through a rod the movable membrane 8, which consists for example of rubber and in the housing 9 is built in. The sleeve 7 is opened by a spring 10 from the housing g to the left the rod 6 pressed.

Im Behälter I ist die Meßdose II mit der druckempfindlichen Membran I3 an einem Seil 12 aufgehängt, wobei die Höhe der Druckdose mit dem Seil 12 und der Rolle 22 nach Wunsch eingestellt werden kann. Die Membran I3 wirkt durch eine kurze Stange auf einen Steuerschieber I9, der im Gehäuse I4 eingebaut ist (s. Fig. 3). Dieses Gehäuses besitzt drei Anschiußöffnungen, an welchen die Leitung I5 zum Saugventilator I6, die Leitung 17 zum Gehäuse g und eine Öffnung 20 in die Atmosphäre angebracht sind. Die Leitungen I5 und I7 sind zwischen der Dose II und der Behälterwand flexibel, z. B. als Schläuche, ausgebildet. In the container I is the load cell II with the pressure-sensitive membrane I3 suspended from a rope 12, the height of the pressure cell with the rope 12 and the roller 22 can be adjusted as desired. The membrane I3 acts through a short rod on a control spool I9, which is built into housing I4 (see Fig. 3). This housing has three connection openings to which the line I5 to Suction fan I6, the line 17 to the housing g and an opening 20 to the atmosphere are attached. The lines I5 and I7 are between the box II and the container wall flexible, e.g. B. formed as hoses.

Die Anlage funktioniert folgendermaßen: Der Kasten II wird in der Höhe des gewünschten Füllniveaus aufgehängt. Wenn nun die Füllhöhe 21 über einen mittleren Wert hinaus zunimmt, wird die Membran I3 stärker nach rechts geschoben, und der Steuerschieber 19 gibt immer mehr die Verbindung zwischen den Leitungen 15 und 17 frei, d. h. mit anderen Worten, daß der Raum rechts von der Membran 8 im Gehäuse 9 immer mehr evakuiert wird. Die Membran 8 wird dadurch, entgegen dem Druck der Feder 10, nach rechts verschoben und das Spiel der Klappe 4 wird frei, so daß viel Material aus dem Behälter I zufließen kann, bis wieder die gewünschte Füllhöhe eingestellt ist. The system works as follows: Box II is in the Suspended height of the desired filling level. If now the level 21 over a increases beyond the middle value, the membrane I3 is pushed more to the right, and the control slide 19 gives more and more the connection between the lines 15 and 17 free, d. H. in other words, the space to the right of the membrane 8 is evacuated more and more in the housing 9. The membrane 8 is thereby, contrary to Pressure of the spring 10, shifted to the right and the play of the flap 4 is free, so that a lot of material can flow from the container I until the desired one again Level is set.

Geht die Füllhöhe zu weit zurück, so verschiebt sich die Membran 13 mehr nach links und der Druck auf sie wird geringer. Dementsprechend wird der Steuerschieber 19 immer mehr die Verbindung zwischen den Leitungen I7 und 20 herstellen, wodurch sich der Unterdruck im Gehäuse 9 hinter der Membran 8 vermindert. Diese verschiebt sich unter dem Federdruck 10 nach links und dadurch wird. da nun die Hülse 7 die Stange 6 ebenfalls nach links schiebt, die Klappe 4 in ihrem Spiel eingeschränkt und die Maximalöffnung, die sie öffnen kann, beschränkt, mit anderen Worten, wird die Speisung aus dem Behälter etwas gedrosselt, bis wieder die normale Füllhöhe erreicht ist. If the filling level drops too far, the membrane shifts 13 more to the left and the pressure on them is less. Accordingly, the Control slide 19 more and more establish the connection between lines I7 and 20, whereby the negative pressure in the housing 9 behind the membrane 8 is reduced. These shifts to the left under the spring pressure 10 and thereby becomes. there now the Sleeve 7 also pushes the rod 6 to the left, restricting the flap 4 in its play and the maximum opening it can open is restricted, in other words, becomes the supply from the container is somewhat throttled until the normal filling level is reached again is reached.

Bei der Anlage nach Fig. 2 wird die Klappe 4 nicht durch die Füllhöhe im Speisebehälter I, sondern durch die Füllhöhe im beschickten Behälter 25 beeinflußt. Das Gut läuft aus dem Behälter I durch das Fallrohr 3, an der Klappe 4 beim Lufteintritt vorbei, durch die pneumatische Förderleitung 2 in den Zyklon 23, durch die Zellenradschleuse 24 in den Behälter 25. Der Unterdruck in der Förderleitung wird durch den Ventilator 29 erzeugt. In the system according to FIG. 2, the flap 4 is not affected by the fill level in the feed container I, but influenced by the filling level in the container 25 loaded. The material runs out of the container I through the downpipe 3, on the flap 4 at the air inlet over, through the pneumatic conveying line 2 into the cyclone 23, through the rotary valve 24 into the container 25. The negative pressure in the delivery line is created by the fan 29 generated.

Im Behälter 25 ist das Gehäuse ii wiederum in der Höhe verstellbar aufgehängt, wobei nun die Saugleitung 26 am Gehäuse Iq des Steuerschiebers links (an Stelle der Öffnung 20 in Fig. 3) und die Öffnung 27 in die Atmosphäre rechts angebracht sind. Die an der Mittelöffnung befestigte Leitung I7 führt wiederum zum Gehäuse 9, in den Raum hinter der Membran 8. Wenn die Füllhöhe 28 des Gutes im Behälter 25 zu tief sinkt, wird der Raum hinter der Membran 8 evakuiert, und die Klappe 4 kann sich auf die maximale Förderleistung einstellen. Steigt die Füllhöhe zu sehr an, so wird der Raum hinter der Membran unter geringerem Unterdruck gesetzt, und die Feder 10 sorgt wieder für die Begrenzung der Maximalöffnung, die die Klappe 4 freigeben kann, so daß die Gutzufulir zum Behälter 25 gedrosselt wird, bis die Füllhöhe wieder auf den gewünschten Wert abgesunken ist. In the container 25, the housing ii is again adjustable in height suspended, the suction line 26 now on the housing Iq of the control slide on the left (in place of opening 20 in Fig. 3) and opening 27 to the atmosphere on the right are attached. The line I7 attached to the central opening in turn leads to the Housing 9, in the space behind the membrane 8. When the filling level 28 of the material in the container 25 sinks too low, the space behind the membrane 8 is evacuated, and the flap 4 can adjust to the maximum delivery rate. If the filling level rises too much on, the space behind the membrane is placed under less negative pressure, and the spring 10 again ensures the limitation of the maximum opening that the flap 4 can release so that the Gutzufulir to the container 25 is throttled until the Filling level has dropped back to the desired value.

Die Erfindung soll sich nicht nur auf die dargestellten Beispiele beschränken. Es ist auch möglich, die Steuerung statt mit Unterdruck mit überdruck durchzuführen. Man kann auch die Funktion der Feder 10 und der Unterdruck- bzw. Uberdruckmembran umkehren, ferner ist es möglich, die Beeinflussung des Absperrmittels durch die Füllhöhe in einem Behälter elektrisch, mechanisch oder hydraulisch einzurichten, statt pneumatisch. Das Absperrmittel braucht nicht die Form einer Klappe zu haben, sondern es kann sich auch um eine beliebige andere Speisevorrichtung mit ähnlicher Funktion handeln. Das Absperrelement kann neben der Beeinflussung durch die Füllhöhe in einem Behälter statt durch die Gewichts- oder Federbelastung beispielsweise pneumatisch durch Druckänderungen in der Förderleitung beeinflußt werden. The invention is not intended to apply only to the examples shown restrict. It is also possible to use overpressure instead of negative pressure perform. You can also use the function of the spring 10 and the vacuum or Reverse overpressure membrane, it is also possible to influence the shut-off means set up electrically, mechanically or hydraulically by the filling level in a container, instead of pneumatic. The shut-off device does not need to be in the form of a flap, but it can also be any other feed device with a similar Act function. The shut-off element can next of influencing by the filling level in a container instead of the weight or spring loading for example pneumatically influenced by pressure changes in the delivery line will.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: I. Device for continuous, automatic regulation and maintenance of a certain filling level in one A container upstream or downstream of a pneumatic conveying line, characterized in that that in the area of the conveying air inlet into the conveying line (2) a shut-off element (4) is provided by a height-adjustable, in a known manner inside the container (I resp.

25) arranged and acting on a control plate) sensing element (I3) when the filling level (2I) in the container changes beyond a predetermined value via a line (I7) and a pressure-sensitive under the influence of a spring (10) Element (8) is pneumatically influenced, the one released by the shut-off element (4) The opening is limited according to the filling level (2I) in the container (I).

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the shut-off element a weight-loaded flap (4) is used.

Publications considered: German Patent Specifications No. 710 526, 544 794, 829 275.