DE957268C

DE957268C - Pipe connection for pipes made of thermoplastics

Info

Publication number: DE957268C
Application number: DEV9142A
Authority: DE
Inventors: Josef Dickmann
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1955-07-03
Filing date: 1955-07-03
Publication date: 1957-02-07

Description

AUSGEGEBEN AM 7. FEBRUAR 1957ISSUED FEBRUARY 7, 1957

V 9142 XII147 fV 9142 XII147 f

Es ist bekannt, Rohre aus thermoplastischen Kunststoffen mittels Klemm- oder Reibverschlüsse miteinander zu verbinden. Zu diesem Zweck wird din Verbindungsstück aus steifem Material mit konischem Auslauf in die beiden meist aufgeweiteten, thermoplastischen Rohrenden eingeschoben und über diese alsdann eine Schraubkonusverbindung zum Festklemmen oder ein Metallspannband zur Sicherung gegen Abgleiten gelegt.It is known that pipes made of thermoplastic plastics by means of clamping or friction locks to connect with each other. For this purpose, the connector is made of stiff material with conical outlet inserted into the two mostly widened, thermoplastic pipe ends and over this then a screw cone connection for clamping or a metal tensioning strap laid to secure against slipping.

Diese Verbindungen zeigen Nachteile, die darin bestehen, daß sich das Kunststoffmaterial unter den Belastungskräften dehnt, dadurch einer stärkeren Querschnittverminderung unterworfen wird, wobei vor der Belastung tragende Klemm- bzw. Reibflächen außer Karfteingriff kommen und die restlichen verbleibenden nicht mehr ausreichen, um die volle Belastung zu übernehmen, so daß die Rohre und ihr Verbindungsteil sich gegeneinander lockern, undicht werden und schließlich die ganze Verbindung aufgelöst wird.These compounds have disadvantages, which consist in the fact that the plastic material under expands to the load forces, thereby subjecting it to a greater reduction in cross-section, where before the load bearing clamping or friction surfaces come out of force engagement and the remaining remaining are no longer sufficient to take on the full load, so that the Pipes and their connecting part loosen against each other, become leaky and finally the whole Connection is terminated.

Es wurde nun gefunden, daß eine Flanschausbildung jedes Rohrendes und das unmittelbare Aneinanderpressen der Stirnflächen der Flansche zu einer einwandfreien Abdichtung an der Trennstelle führt und die besondere ringförmige Ein- vs leitung der Anpreßkraft über die Rückfläche jedes Flansches eine dauerhafte, von den Dehnungseinflüssen des Materials unabhängige Verbindung gewährleistet. Zu dem Zweck wird auf der Rückfiäche des Flansches eine Ringnut vorgesehen,It has now been found that a flange formation of each pipe end and the immediate pressing together the end faces of the flanges results in a proper seal at the point of separation and the particular annular inlet vs line of the contact pressure on the rear surface of each flange a durable, independent of the strain influences of the material Connection guaranteed. For this purpose, an annular groove is provided on the rear surface of the flange,

deren Querschnitt vorteilhafterweise halbkreisförmige Gestalt aufweist, und in diese Ringnut wird eine Ringwulst des zugehörigen Verbindungsteiles einer Schraub- oder anderen Armatur zum Anliegen gebracht. Die Ringnut hat einen mittleren Durchmesser, der etwa dem Durchmesser des Flächenschwerpunktkreises der Flanschstirnflächen entspricht. Die Krafteinleitung vom Verbindungsteil erfolgt dann nur über deren Ringwulst auf diewhose cross-section advantageously has a semicircular shape, and in this annular groove is an annular bead of the associated connecting part of a screw or other fitting for Brought concern. The ring groove has a mean diameter that is approximately the diameter of the The center of gravity of the flange face corresponds to. The introduction of force from the connecting part then only takes place via the annular bead on the

ίο Ringnut des Flansches und verteilt sich von dort aus entsprechend den Dehnungsverhältnissen auf die Stirnflächen desselben, die auf diese Weise fest gegen die Stirnfläche des Gegenflansches gepreßt wird, so daß ein Austreten der in der Rohrleitung geförderten Mediums nicht mehr erfolgen kann. Die Rückfläche jedes Flansches liegt vorteilhafterweise außer an der Ringnut nirgends mehr an dem Verbindungsteil der Schraubarmatur an.ίο the ring groove of the flange and is distributed from there from corresponding to the expansion ratios on the end faces of the same, which in this way is pressed firmly against the face of the mating flange, so that the leakage in the pipeline conveyed medium can no longer take place. The rear surface of each flange advantageously lies Apart from the ring groove, nowhere else on the connecting part of the screw fitting.

ao Bei einer solchen Verbindung ist unabhängig von den Einflüssen der Dehnung eine Lockerung wegen der außerhalb der Ringnuten befindlichen Mengen an Flanschmaterial nicht mehr· möglich. Sie wird also eine stets dichte, nicht mehr durch die Belastung sich selbsttätig lösende Rohrverbindung erbringen. Außerdem ist wegen der fehlenden inneren Verbindungsmittel der bisher üblichen Rohrverbindungen ein glatter nicht verringerter Querschnitt für den Durchtritt des Mediums gegeben. Der Anpreßdruck bleibt trotz der guten spezifischen Abdichtung verhältnismäßig gering. Die Anzahl der Einzelteile, die zur Schraubverbindung gehören, sind auf zwei Teile verringert, wodurch erhebliche Kosten bei der Herstellung der Schraubverbindung selbst eingespart werden können.ao With such a connection there is a loosening independent of the influences of the stretching no longer possible because of the quantities of flange material located outside the annular grooves. So it is always a tight pipe connection that no longer loosens automatically due to the load provide. In addition, due to the lack of internal connecting means, the previously common one Pipe connections are given a smooth, not reduced cross-section for the passage of the medium. The contact pressure remains relatively low despite the good specific seal. The number of individual parts that belong to the screw connection has been reduced to two parts, whereby considerable costs are saved in the production of the screw connection itself can.

Die erfindungsgemäße Rohrverbindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert.The pipe connection according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Mit ι wird das Verbindungsteil mit Muttergewinde und mit 2 das Verbindungsteil mit Bolzengewinde bezeichnet. Beide Verbindungsteile werden mittels ihrer Gewinde 3 miteinander verschraubt. Dabei kommen die Ringwülste 4 in jedem Verbindungsteil in den entsprechenden Ringnuten 5 der beiden Rohrflansche 6 und 7 aus thermoplastik sehen Kunststoffen stirnseitig zur Anlage. Der über die Ringwülste 4 auf die Ringnuten 5 übertragene Anpreßdruck wird danach in jedem Flansch verteilt und führt zu einem Aneinanderlegen der beiden Stirnflächen 8 der Flansche, ohne daß weitere Dichtungsmittel zwischen denselben angeordnet zu werden brauchen. Es wird weiterhin unter der Wirkung der Krafteinleitung durch die Ringwülste 4 das Außenringteil jedes Flansches gegen die Innenfläche 9 des Verbindungsteiles 1 gepreßt, so daß auch hier eine weitere Dichtung erzielt werden kann.With ι the connecting part with nut thread and 2 denotes the connecting part with a bolt thread. Both connecting parts are screwed together by means of their thread 3. The annular beads 4 come in each one Connection part in the corresponding annular grooves 5 of the two pipe flanges 6 and 7 made of thermoplastic see plastics face to face. The transferred via the annular beads 4 to the annular grooves 5 Contact pressure is then distributed in each flange and leads to a juxtaposition of the two end faces 8 of the flanges without any further sealing means between them need to be arranged. It will continue to be under the effect of the force applied by the Annular beads 4 pressed the outer ring part of each flange against the inner surface 9 of the connecting part 1, so that a further seal can also be achieved here.

Die Ringnut 5 ist auf der Rückfläche der Flansche und die Ringwulst 4 auf jedem Verbindungsteil vorteilhafterweise so angeordnet, daß ihre mittleren Durchmesser 10 etwa dem Durchmesser der Schwerelinie der Stirnflächen 8 der' Flansche entsprechen, d. h., die Krafteinleitungselemente greifen etwas außerhalb der Mitte der Flanschbreite an.The annular groove 5 is on the rear surface of the flanges and the annular bead 4 on each connecting part advantageously arranged so that their mean diameter 10 approximately the diameter correspond to the gravity line of the end faces 8 of the 'flanges, d. h., the force introduction elements attack a little outside the center of the flange width.

Das beschriebene und gezeichnete Beispiel zeigt die Anordnung von halbkreisförmigen Ringwülsten bzw. -nuten. An Stelle dieser können auch Ringnuten bzw. -wülste von anderem Querschnitt verwandt werden. Die vorbeschriebene Rohrverbindung hat sich auch bewährt, wenn die Ringwülste auf den Rückflächen d'er Rohrflansche und die Ringnuten in den Verbindungsteilen vorgesehen werden. Ebenso ist es möglich, an Stelle der einfachen Schraubverbindung eine solche mit getrennten Bolzen oder mit Verklemmung oder anderen bekannten Flanschverschlußverbindungen zu verwenden. Die erfindungsgemäße Rohrflanschverbindung eignet sich für alle selbstdichtenden thermoplastischen Kunststoffrohre, insbesondere für 80· solche aus Polyäthylen.The example described and drawn shows the arrangement of semicircular annular beads or grooves. Instead of these, annular grooves or beads with a different cross section can also be used will. The pipe connection described above has also proven itself when the annular beads provided on the rear surfaces of the pipe flanges and the annular grooves in the connecting parts will. It is also possible to use a separate screw connection instead of a simple screw connection To use bolts or with jamming or other known flange locking connections. The pipe flange connection according to the invention is suitable for all self-sealing thermoplastic pipes, in particular for 80 those made of polyethylene.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Pipe connection for pipes made of thermoplastics, characterized in that that both pipes to be connected run out in flanges, the end faces of which are directly are pressed together, and! each flange has an annular groove on its rear surface

• Has, in each of which an annular bead one engages the contact pressure transmitting connection 'part.

2. Pipe connection according to claim 1, characterized characterized in that the annular grooves in the flanges and the annular bead on the connec-. manure parts have a semicircular cross-section.

3. Pipe connection according to claims 1 and 2, characterized in that the annular grooves are arranged on the rear surface of each flange so that their mean diameter coincides with the diameter of the centroid line of the flange face.

4. Pipe connection according to claims 1 and 3, characterized in that the contact pressure transmitting connecting parts with one another by means of threads worked into them are screwed. no

5. Pipe connection according to claims 1 to 4, characterized in that the flanges on their rear surface annular beads and the Connecting parts have annular grooves.

1 sheet of drawings