DE956669C

DE956669C - Vacuum drum filter and procedure for its operation

Info

Publication number: DE956669C
Application number: DEST7860A
Authority: DE
Inventors: John Strindlund
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-03-04
Filing date: 1954-03-04
Publication date: 1957-01-24

Description

Unterdruck-Trommelfilter und Verfahren zu dessen Betrieb Die Erfindung bezieht sich auf Unterdruck-Trommelfilter, bei denen die Auslaßkanäle der Zellen in bezug auf die Drehrichtung rückwärts gebogen sind und großenteils längs der Innenseite des inneren Zellengehäuses verlaufen und durch die eine oder beide Stirnseiten der Trommel ausmünden. Die Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß eine Saugkammer mit einem Fallrohr unten am stirnseitigen Ende oder an beiden stirnseitigen Enden des Filters vorgesehen ist, so daß die Öffnung der Saugkammer während eines Teils der Umdrehung des Filters mit den Auslaßkanälen in Verbindung steht. Durch diese Anordnung der Saugkammer wird es möglich, deren Saugquerschnitt so anzuordnen, daß die Öffnung eines Auslaßkanals jeweils in den Saugbereich der erfindungsgemäßen Saugkammer zu einer Zeit eintritt, wenn der Kanal nahezu ganz oder ganz mit Flüssigkeit gefüllt ist, und zwar zur selben Zeit, wenn die zugehörige Zelle in die Breimischung eingetaucht und teilweise mit Luft gefüllt ist. Wenn der Kanal den Saugbereich durchläuft, wird der größere Teil der Flüssigkeit herausgesaugt. Wenn anschließend der Kanal vom Saugbereich der Saugkammer abgeschlossen ist, so wird die weitere Absaugung von Flüssigkeit und Luft durch den Breiüberzug hindurch auf Grund der Tatsache fortgesetzt, daß die Luft im Auslaßkanal verdünnt wurde. Diese Flüssigkeit strömt in einen Behälter, der die Saugkammer umgibt, und in dem die Flüssigkeit bis zu einer solchen Höhe angestaut ist daß die Dichtflächen zwischen der Saug- kammer und den Mündungen der Auslaßkanäle durch die Flüssigkeit überdeckt sind. Dadurch wird verhindert, daß Luft in die Saugkammer gelangt.Vacuum drum filter and procedure for its operation The invention refers to vacuum drum filters, in which the outlet channels of the cells are bent backwards with respect to the direction of rotation and largely along the inside of the inner cell housing and run through one or both end faces of the Open the drum. The invention is essentially characterized in that a suction chamber with a downpipe at the bottom at the front end or at both front ends Ends of the filter is provided so that the opening of the suction chamber during a Part of the revolution of the filter communicates with the outlet channels. By this arrangement of the suction chamber makes it possible to arrange its suction cross-section in such a way that that the opening of an outlet channel in each case in the suction area of the invention Suction chamber occurs at a time when the channel is almost entirely or completely filled with liquid is filled, at the same time that the associated cell is in the pulp mixture is immersed and partially filled with air. When the channel passes through the suction area, the greater part of the liquid is sucked out. If then the channel is closed by the suction area of the suction chamber, so the further suction of liquid and air continued through the pulp coating due to the fact that the air in the exhaust duct has been diluted. This liquid flows into a container, which surrounds the suction chamber, and in which the liquid up to such a height is backed up that the sealing surfaces between the suction chamber and the mouths of the outlet channels are covered by the liquid. This will prevents air from entering the suction chamber.

Diese erfindungsgemäße Filtergestaltung ist besonders für die bekannten Fälle geeignet, bei denen der Breiüberzug durch Sprengwasser oder irgendeine andere Flüssigkeit über dem Teil des Filters gewaschen wird, der sich über der Breioberflächebefindet. Um die Flüssigkeit im Auslaß mit genügender Konzentration zu erhalten, so ist es in bekannter Weise unter Anwendung des Gegenstromprinzips möglich, die Flüssigkeit, die in dem Behälter der Saugkammer angestaut ist, nach den ersten Sprengrohren zu pumpen und reines Wasser in den letzten Rohren zu verwenden. Wenn die Konzentration der Flüssigkeit im Auslaß keine Bedeutung hat, so kann die Flüssigkeit aus dem Behälter in das Fallrohr abgeleitet werden, beispielsweise mittels eines Schwimmerventils, wodurch die Saugwirkung verstärkt wird.This filter design according to the invention is particularly suitable for the known Suitable cases where the pulp coating by water spray or any other Liquid is washed over the portion of the filter that is above the pulp surface. In order to keep the liquid in the outlet in sufficient concentration, so it is in a known way using the countercurrent principle, the liquid, which is accumulated in the container of the suction chamber, after the first explosive tubes pumping and using pure water in the last pipes. When the concentration the liquid in the outlet is irrelevant, the liquid can flow out of the container be diverted into the downpipe, for example by means of a float valve, whereby the suction effect is increased.

Ein Vorteil der Konstruktion ist der, daß praktisch keine Luft in das Fallrohr eintritt, wodurch ein reichlicher Unterdruck aufrechterhalten werden kann. Wenn sich Schaum gebildet hat oder sich Gas in der nach dem Fallrohr abfließenden Flüssigkeit befindet, so kann der obere Teil dieses Fallrohres mit einer kleinen Saugpumpe in Verbindung gebracht werden. Wenn ein Auslaßkanal vom Saugbereich abgeschlossen ist, so führt die im Kanal enthaltene verdünnte Luft den restlichen Teil der Saugwirkung aus. Wenn z. B. das Volumen der eingeschlossenen Luft dem halben Volumen der Zelle und des anschließenden Kanals zusammen entspricht und wenn die gesamte Flüssigkeit abgesaugt ist, so ergibt sich ein Unterdruck in Höhe einer halben Atmosphäre im Kanal und in der Zelle. Dieses System kann eine nicht oder nur wenig verdünnte Auslaßflüssigkeit ergeben.. Das Filter arbeitet auch dadurch selbsttätig, daß eine verminderte Breizufuhr eine kleinere Flüssigkeitsmenge mit einem entsprechend geringeren Unterdruck ergibt. An advantage of the construction is that there is practically no air in enters the downcomer, maintaining ample negative pressure can. If foam has formed or gas is flowing off after the downpipe If there is liquid, the upper part of this downpipe can be fitted with a small Suction pump can be connected. When an outlet channel is closed off from the suction area is, the diluted air contained in the duct carries the remaining part of the suction effect the end. If z. B. the volume of the trapped air is half the volume of the cell and of the subsequent channel together corresponds and if all of the liquid is sucked off, there is a negative pressure of half an atmosphere in the Channel and in the cell. This system can have a not or only slightly diluted outlet liquid result .. The filter also works automatically by reducing the supply of pulp results in a smaller amount of liquid with a correspondingly lower negative pressure.

Ein anderer Vorteil des Systems ist es, dáß der Leistungsverbrauch zum Betrieb des Filters zufolge der Tatsache verringert ist, daß die Zellen und Kanäle an der aufsteigenden Seite praktisch ohne Flüssigkeit sind, während sie an der absteigenden Seite des Filters teilweise gefüllt sind. Another advantage of the system is that the power consumption to the operation of the filter is reduced due to the fact that the cells and Channels on the ascending side are practically without liquid while they are on the descending side of the filter are partially filled.

Die Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. Darin ist Fig. I ein Längsschnitt durch das Filter nach Linie 1-1 der Fig. 2; Fig. 2 ist ein Querschnitt durch das Filter nach Linie II-II der Fig. I; Fig. 3 und 4 zeigen eine Zelle mit Auslaßkanal in verschiedenen Stellungen; Fig. 5 gibt schematisch wieder, wie die verdünnte Flüssigkeit nach den Sprengrohren gepumpt wird und wie die Flüssigkeit mittels eines Schwimmerventils in das Fallrohr abgelassen wird. The invention is illustrated in the drawing. Therein Fig. I is a longitudinal section through the filter along line 1-1 of FIG. 2; Fig. 2 is a cross section through the filter along line II-II of Fig. I; Figs. 3 and 4 show a cell with Outlet channel in different positions; Fig. 5 shows schematically how the dilute liquid is pumped to the blast pipes and how the liquid is is drained into the downpipe by means of a float valve.

In der Zeichnung ist die Saugfläche der Saugkammer nach innen gerichtet, was der vorteilhaftesten Ausführung entspricht. Die Saugkammer kann aber auch in der Weise ausgebildet sein, daß die Saugfläche seitlich gerichtet ist und gegen die Stirnfläche des Filters anliegt, oder die Saugfläche kann nach außen gerichtet sein und gegen eine Berührungsfläche liegen, die im Innern des Filters vorgesehen ist. Die Auslaßkanäle sind in Gestalt von Rohren gezeigt, sie können jedoch auch die Form gegossener oder geschweißter Kanäle und rechteckigen oder irgendeinen anderen Querschnitt haben. In der Zeichnung ist I eine Zelle, 2 deren Auslaßquerschnitt und 3 ein rohrförmiger Auslaßkanal, der vom Auslaßquerschnitt 2 aus nach rückwärts längs des inneren Zellengehäuses verläuft und in eine zylindrische Fläche 4 im Endteil der Trommel ausmündet. Diese zylindrische Fläche befindet sich in engem Eingriff mit den Kontaktflächen der Saugkammer 5. Die Saugkammer 5 ist mit einem Fallrohr 6 versehen und hat in ihrem oberen Teil eine Rohrverbindung 7 für eine Saugpumpe. Ein Flüssigkeitsbehälter g, in den die Flüssigkeit von den AuSlaßkanälen 3 her abfließt, nachdem diese an der Kontaktfläche der Saugkammer vorbeigeführt sind, umgibt die Saugkammer 5. Der Flüssigkeitsspiegel im Behälter g ist so hoch, daß die Kontaktflächen der Kammer 5 ganz oder nahezu ganz in die Flüssigkeit eingetaucht sind. Die Auslaßkanäle haben ein Rohr 8, das den unteren Teil des Kanals mit der zugehörigen Zelle verbindet. Dadurch ist gewährleistet, daß die Kanäle mit Wasser gefüllt sind, wodurch die Bildung eines Luftabschlusses verhindert wird. Fig. 2, 3 und 4 zeigen die Stellung der Auslaßkanäle in drei verschiedenen Zeitpunkten. In the drawing, the suction surface of the suction chamber is directed inwards, which corresponds to the most advantageous execution. The suction chamber can also be in be designed in such a way that the suction surface is directed laterally and against the face of the filter rests, or the suction surface can be directed outwards and lie against a contact surface provided inside the filter is. The outlet channels are shown in the form of tubes, but they can also the shape of cast or welded ducts and rectangular or any other Have cross-section. In the drawing, I is a cell, 2 is its outlet cross-section and 3 a tubular outlet channel, which from the outlet cross-section 2 to the rear extends along the inner cell housing and into a cylindrical surface 4 in the end portion the drum empties. This cylindrical surface is in close engagement with the contact surfaces of the suction chamber 5. The suction chamber 5 has a downpipe 6 and has a pipe connection 7 for a suction pump in its upper part. A liquid container g, into which the liquid flows from the outlet channels 3, after these have passed the contact surface of the suction chamber, surrounds the Suction chamber 5. The liquid level in the container g is so high that the contact surfaces the chamber 5 are completely or almost completely immersed in the liquid. The exhaust ducts have a tube 8 which connects the lower part of the channel with the associated cell. This ensures that the channels are filled with water, which leads to the formation an air exclusion is prevented. Fig. 2, 3 and 4 show the position of the outlet channels in three different times.

In Fig. 3 tritt die Mündung des Kanals in den Saugbereich der Saugkammer ein, wobei der Kanal 3 mit Flüssigkeit nahezu gefüllt ist, und während in der Zelle 2 sich einige Luft befindet.In Fig. 3, the mouth of the channel enters the suction area of the suction chamber one, the channel 3 being almost filled with liquid, and while in the cell 2 there is some air.

Fig. 2 zeigt den Zeitpunkt, in dem der Kanal vom Saugquerschnitt abgeschlossen ist, während die Luft im Kanal und in der Zelle etwas verdünnt ist.Fig. 2 shows the point in time at which the channel is closed off from the suction cross-section while the air in the duct and in the cell is somewhat diluted.

Fig. 4 zeigt den Zeitpunkt, in dem die Mündung des Kanals das Ende der Kontaktfläche der Saugkammer erreicht hat. Beim Weiterdrehen des Filters wird das Wasser aus dem Kanal in den Behälterg entleert. In Fig. 5 ist schematisch dargestellt, wie in bekannter Weise die verdünnte Flüssigkeit aus einem Behälter 10 mittels der Pumpe 13 in die Sprengrohre I5 gepumpt wird, während die letzten Rohre I6 mit reinem Wasser versorgt werden. Im Behälter ist ein Schwimmerventil I2 vorgesehen, mit dessen Hilfe die Flüssigkeit in das Fallrohr 6 durch ein Rohr 1I geleitet werden kann, damit die Saugwirkung im Rohr 6 vergrößert wird.Fig. 4 shows the time at which the mouth of the channel the end has reached the contact surface of the suction chamber. If you continue to turn the filter emptied the water from the channel into the container. In Fig. 5 is shown schematically, as in a known manner the diluted liquid from a container 10 by means of Pump 13 is pumped into the explosive tubes I5, while the last tubes I6 with pure Water can be supplied. A float valve I2 is provided in the container with which Help the liquid can be directed into the downpipe 6 through a pipe 1I, so that the suction in the pipe 6 is increased.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Vacuum drum filter in which the outlet channels The cells are bent backwards and run close to the inner walls of the cell and open out at one or both ends of the drum, characterized by a Suction chamber provided at one or both of the lower end parts of the filter is where- at the suction opening of said suction chamber with the openings of the outlet channels coming from the cells during part of the rotation of the filter is associated.

2. Vacuum drum filter according to claim I, characterized in that that the suction opening of the suction chamber is dimensioned and arranged in such a way that the mouth of an outlet channel enters the suction area at the time when the channel is completely or almost completely filled with liquid and the suction area leaves when the corresponding cell is in or near the surface of the pulp is located.

3. vacuum drum filter according to claims I and 2, characterized characterized in that a container is arranged around the suction chamber in which the remaining liquid of the outlet channels flows after the channels from the suction area are completed, and that the liquid in the container accumulated at such a height is that the sealing surfaces between the suction chamber and the mouths of the Outlet channels are completely or partially immersed in the accumulated liquid.

4. vacuum drum filter according to claims I to 3, characterized characterized in that the upper part of the downpipe of the suction chamber for suction the air or the gases from the downpipe is connected to a suction device.

5. Method of operating a vacuum drum filter according to the Claims 1 to 3, characterized in that the accumulated in the container of the suction chamber Liquid by means of a float valve in order to increase the suction effect into the Downpipe of the suction chamber is let in.

Publications considered: German Patent Specifications No. 3I8 843, 337 843.