Trockengleichrichter Bei Trockengleichrichtern ist es von Wichtigkeit,
daß sie mit Rücksicht auf eine möglichst große elektrische Belastung gut gekühlt
werden. Aus diesem Grunde sind verschiedene Bauformen vorgeschlagen worden, um eine
möglichst günstige Kühlung zu erreichen, insbesondere auch unter Anwendung eines
künstlichen Kühlmittelstromes gasförmigen oder flüssigen Charakters.Dry rectifier With dry rectifiers it is important that
that they are well cooled in consideration of the greatest possible electrical load
will. For this reason, various designs have been proposed to a
To achieve the cheapest possible cooling, in particular using a
artificial coolant flow of gaseous or liquid character.
Erfindungsgemäß wird für die Zwecke der Kühlung eines Gleichrichters
eine vorteilhafte Bauform dadurch erreicht, daß das einzelne Trockengleüchrichterelement
die Formeines Gitters besitzt, dessen Maschen bzw. Löcher das ganze Gleichrichterelement
von der Grundplatte bis zur Gegenelektrode durchsetzen. Ein solches Gleichrichterelement
kann entweder als einzelne Platte oder zusammen mit anderen in Form eines Stapels
benutzt werden. Die Trockengleichrichterelemente können dabei derart übereinander
angeordnet werden - aneinanderliegend oder mit Abstand -, daß sich die Aussparungen
der Gitterformen entweder decken oder so gegeneinander versetzt sind, daß noch Durchgangswege
verbleiben für ein Kühlmittel. Hierbei können auch mehrere Gleichrichterelemente
zu je einem Stapel zusammengefaßt werden und diese Stapel ihrerseits wieder übereinandergeschichtet
werden, wobei die Aussparungen der Gitterformen der übereinandergeschichteten Stapel
gegeneinander versetzt werden können. Auf diese Weise werden durch die Aussparungen
Kühlkanäle gebildet, durch welche ein Kühlmittel hindurchströmen bzw. hindurchgeschickt
werden kann. Zwischen den einzelnen Gleichrichterelementen oder dien Gruppen von
Gleichrichterelementen können auch noch
Distanzstücke benutzt werden,
um auf diese Weise zusätzliche Kühlkanäle parallel zur Fläche der Gleichrichterelemente
zu schaffen. Falls die einzelne Gleichrichterplatte sehr dünn gehalten ist und nicht
ohne weiteres eine ausreichende Eigenfestigkeit hat, so kann diese durch eine besondere
Formgebung der Plätten, wie z. B. eingearbeitete 'Sicken oder hochgebogene Ränder,
also durch die Formgebung der Platte selbst oder auch durch zusätzliche verstärkende
Randleisten oder Rahmen an den einzelnen Elementen oder am oberen oder/und unteren
Ende des 'Stapels oder auch in Form von Zwischepgliedern in dem 'Stapel gewährleistet
werden. Diese Verstärkungsplatten, die gleichzeitig 'Spannplatten sein können für
das Zusammenhalten des oder der Stapel, können dabei in gleicher Weise oder ähnlich
der Gitterform der Gleichrichterplatten gestaltet sein und eventuell gleichzeitig
Einlaufdüsen bestimmter Formgebung an den Kühlkanälen für das Kühlmittel .bilden.
Die Aussparungen in dem einzelnen gitterförmigen Element können gleiche oder verschiedene
geometrische Form und gleiche oder verschiedene Größe besitzen. Einzelne Aussparungen
können dabei unmittelbar als Glieder für die Montage der Gleichrichteranordnung,
z. B. als Durchführungsöffnungen für die Haltebolzen oder Spannbolzen, benutzt und
gestaltet sein.According to the invention for the purpose of cooling a rectifier
an advantageous design achieved in that the individual Trockengleüchrichterelement
has the shape of a grid, the meshes or holes of which the whole rectifying element
enforce from the base plate to the counter electrode. Such a rectifying element
can either as a single plate or together with others in the form of a stack
to be used. The dry rectifier elements can be superimposed in this way
be arranged - adjacent to one another or at a distance - that the recesses
the grid shapes either cover or are offset from one another in such a way that there are still passageways
remain for a coolant. Several rectifier elements can also be used here
are combined into a stack each and these stacks are in turn stacked one on top of the other
the recesses of the lattice shapes of the stacked stacks
can be offset against each other. That way, through the cutouts
Formed cooling channels through which a coolant flows or is sent through
can be. Between the individual rectifier elements or groups of
Rectifier elements can also
Spacers are used,
in this way additional cooling channels parallel to the surface of the rectifier elements
to accomplish. If the individual rectifier plate is kept very thin and not
has sufficient inherent strength without further ado, this can be achieved by a special
Shaping the plates, such. B. incorporated 'beads or curved edges,
thus through the shape of the plate itself or through additional reinforcing
Edge strips or frames on the individual elements or on the upper and / or lower
Guaranteed end of the 'stack or in the form of intermediate links in the' stack
will. These reinforcement plates, which can also be 'clamping plates' for
holding together the stack or stacks can be done in the same way or in a similar manner
the grid shape of the rectifier plates be designed and possibly at the same time
Form inlet nozzles of a certain shape on the cooling channels for the coolant.
The recesses in the individual lattice-shaped element can be the same or different
geometric shape and the same or different size. Individual cutouts
can be used directly as links for the assembly of the rectifier arrangement,
z. B. used as feed-through openings for the retaining bolts or clamping bolts and
be designed.
Die Aussparungen der einzelnen Gittersysteme können in ihrer Form
vorzugsweise derart gewählt werden, daß die entstehenden Abfallteile der Gitterform
unmittelbar als selbständige Gleichrichterelemente verwertbar sind. Hierbei kann
es sich empfehlen, auf der Halbleiterschicht bzw. einer eventuell benutzten Zwischenschicht
die Deckelektrodenschicht mittels einer 'Schablone aufzuspritzen, so daß eine Deckelektrode
für die Gitterform und die :einzelnen Deckelektroden für die Gitterausschnitt eile
bereits als getrennte Teile entstehen und das Ausschneiden in den Zwischenräumen
zwischen den einzelnen Deckelektrodenflächenteilen stattfinden kann. Das Ausschneiden
kann jedoch auch bei Anwendung einer über die ganze Halbleiterfläche durchgehenden
Deckelektrodenschicht stattfinden. Selbstverständlich können aus einer gemeinsamen
großflächigen Platte auch mehrene Gittersysteme als Gleichrichterelemente hergestellt
bzw. geschnitten werden. Bei einer solchen Ausnutzung sowohl der Gitterformen als
auch der Ausschnitte für Gleichrichterelemente entsteht nur ein äußerst geringer
oder kein Materialabfall. Die Herstellung der gitterförmigen Gleichrichterelemente
kann auch so vorgenommen werden, daß von einer fertigen Gitterform der Trägerplatte
für den Aufbau des einzelnen Gleichrichterelementes ausgegangen wird, wobei die
Gitterform entweder durch einen Schneidprozeß oder durch unmittelbare sparlose Formgebung
hergestellt werden kann, z. B. durch Gießen, 'Spritzen, Pressen, einen Sinterprozeß
oder als galvanischer Niederschlag.The recesses in the individual grid systems can vary in shape
are preferably chosen so that the resulting waste parts of the grid shape
can be used directly as independent rectifier elements. Here can
it is advisable to place it on the semiconductor layer or any intermediate layer that may be used
to spray on the top electrode layer by means of a 'template, so that a top electrode
for the grid shape and the: individual cover electrodes for the grid cut-out
already emerge as separate parts and the cutting out in the gaps
can take place between the individual cover electrode surface parts. The cutting out
however, it can also be used with a continuous one over the entire semiconductor surface
Cover electrode layer take place. Of course, from a common
Large plate also made several grid systems as rectifier elements
or cut. With such use of both the grid shapes
the cutouts for rectifier elements are also extremely small
or no material waste. The manufacture of the grid-shaped rectifier elements
can also be made so that from a finished grid shape of the carrier plate
for the structure of the individual rectifier element is assumed, with the
Lattice shape either through a cutting process or through direct, economical shaping
can be produced e.g. B. by casting, 'spraying, pressing, a sintering process
or as galvanic precipitation.
Die bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Gleichrichterplatte sich
ergebenden Randflächen, welche vom Kühlmittel bespült werden können, sind verhältnismäßig
groß, so daß auf diese Weise eine günstige Kühlwirkung im Interesse einer hohen
Belastbarkeit der Platten erreicht wird; insbesondere wenn man das Verhältnis der
Fläche der Aussparungen und der verbleibenden Gitterfläche möglichst groß wählt.In a rectifier plate designed according to the invention
The resulting edge surfaces that can be flushed with the coolant are proportionate
large, so that in this way a favorable cooling effect in the interest of a high
Load capacity of the panels is achieved; especially when you consider the ratio of
Selects the area of the recesses and the remaining grid area as large as possible.
Ein Ausführungsbeispiel für die Anwendung der Erfindung zeigt die
Zeichnung. In dieser bezeichnet im linken Teil der Fig. 2 Ziffer I eine Platte mit
dem Systemaufbau, z. B. eines Selengleichrichters, wobei mittels einer Schablone
ein Gittersystem Ia als Deckelektrode und in den späteren Ausschnitten des Gittersystems
einzelne Deckelektroden Ib aufgespritzt sind. In den nicht mit Deckelektroden bedeckten
Zonen der Aussparungen können die Ausschnitte herausgeschnitten werden als selbständige
rechteckige Gleichrichterelemente außer dem entstehenden gitterförmigen Gleichrichterelement.
Der rechte Teil der Fig. 2 und die Fig. I zeigen in Grundriß und Aufriß ein Stapelsystem
aus den Gitterplatten I, die durch 'Spann- und Versteifungsplatten 2, 3, 4 über
'Spannbolzen 5 bis Io zusammengespannt sind. Die mittlere Versteifungsplatte 3 ist
noch mit seitlichen Öffnungen 3a für die Kühlmittelführung versehen. Rechts unten
in Fig. I ist ein teilweiser Schnitt gezeigt nach der Linie I-I der Fig. 2. Es ist
zu erkennen, wie die Ausschnitte Ic der Gitterplatten zusammen mit entsprechenden
Aussparungen 4c der Platte 4, 2a der Platte 2 und entsprechenden Aussparungen der
Platte 3 durchgehende Kanäle für den Durchtritt des Kühlmittels, z. B. gemäß den
eingetragenen Pfeilen, bilden.An exemplary embodiment for the application of the invention is shown in FIG
Drawing. In this, in the left part of FIG. 2, numeral I denotes a plate
the system structure, e.g. B. a selenium rectifier, using a template
a grid system Ia as a cover electrode and in the later sections of the grid system
individual cover electrodes Ib are sprayed on. In those not covered with top electrodes
Zones of the recesses, the cutouts can be cut out as independent
rectangular rectifier elements apart from the resulting grid-shaped rectifier element.
The right part of Fig. 2 and Fig. I show in plan and elevation a stacking system
from the grid plates I, which by 'clamping and stiffening plates 2, 3, 4 over
'Clamping bolts 5 to Io are clamped together. The middle stiffening plate 3 is
also provided with lateral openings 3a for the coolant supply. Bottom right
in Fig. I is shown a partial section along the line I-I of Fig. 2. It is
to see how the cutouts Ic of the grid plates together with corresponding
Recesses 4c of the plate 4, 2a of the plate 2 and corresponding recesses of the
Plate 3 continuous channels for the passage of the coolant, for. B. according to the
registered arrows.