DE955580C - Entry device on dewatering centrifuges, in particular pusher centrifuges - Google Patents

Entry device on dewatering centrifuges, in particular pusher centrifuges

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DE955580C
DE955580C DEK16901A DEK0016901A DE955580C DE 955580 C DE955580 C DE 955580C DE K16901 A DEK16901 A DE K16901A DE K0016901 A DEK0016901 A DE K0016901A DE 955580 C DE955580 C DE 955580C
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DE
Germany
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centrifuges
fiber material
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staple fibers
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DEK16901A
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German (de)
Inventor
Reinhold Jacoby
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Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
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Krauss Maffei AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/02Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Eintragvorrichtung an Entwässerungszentrifugen, insbesondere Schubzentrifugen Die Erfindung bezieht sich auf eine Eintragvorrichtung an Entwässerungszentrifugen, insbesondere Schubzentrifugen, zum geregelten. Zuführen von nassen langfaserigen Textilrohprodukten, insbesondere Stapelfasern von Viskose- und Acetatseide, Eiweißfasern od. dgl., in die Zentrifugentrommel.Feed device on dewatering centrifuges, in particular pusher centrifuges The invention relates to an entry device on dewatering centrifuges, especially pusher centrifuges, for the regulated. Feeding wet long fiber Raw textile products, in particular staple fibers of viscose and acetate silk, protein fibers or the like, into the centrifuge drum.

In Zellwolle und andere Textilrohprodukte verarbeitenden Industrien wird das Fasergut im Zuge der Verarbeitung gewaschen, gebleicht, gegebenenfalls gefärbt und hierauf getrocknet. Zum Trocknen dienen Heißluft- und Hordentrockner oder auch Zentrifugen. Um die bei diesen Industrien anfallenden großen Mengen nasser Textilrohprodukte mit einer beschränkten Anzahl Zentrifugen trocknen zu können; werden. neuerdings kontinuierlich arbeitende Zentrifugen, vorzugsweise Schubzentrifugen, verwendet, denen das Fasergut von den Wasch-, Bleich- oder Färbebottichen durch Transportbehälter, Transportbänder od. dgl. zugeführt wird. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß in den Wasch- oder Färbebottichen sowie in den. Transportbehältern, insbesondere während des Füllens und Entleerens derselben, ein Verketten und Verspinnen der Stapelfasern eintritt, durch die .das Fasergut zu einer zähflüssigen, schwer teil- und trennbaren Masse wird, welche .die richtige Dosierung des Schleudergutes zur Zentrifuge sowie -die gleichmäßige Verteilung in der Zentrifugentrommel erschwert und die unter Umständen sogar zum Verstopfen der Einlaufrohrmündung und des Raumes zwischen EinlauftriehteT und Schulboden führen kann. Um diese Stauungen und Verstopfunget zu vermeiden, müssen der Schleudergutzulauf und der Schleudervorgang ständig überwacht und Vorkehrungen zur Verhinderung bzw. Behebung derartiger Störungen .getroffen werden, wozu ein öfteres Stillsetzen der Zentrifugentrommel unumgänglich ist. Somit verläuft der Schleuderprozeß umständlich und zeitraubend, so daß keine großen Durchsatzleistungen erzielt werden können. Um daher die in- Textilindustrien anfallenden großen Fasergutmengen bewältigen zu können, ist die Aufstellung einer entsprechenden Anzahl von Entwässerungszentrifugen erforderlich.In industries that use rayon and other raw textile products the fiber material is washed, bleached, if necessary in the course of processing dyed and then dried. Hot air and tray dryers are used for drying or centrifuges. In order to keep the large quantities of these industries wet To be able to dry raw textile products with a limited number of centrifuges; will. recently continuously operating centrifuges, preferably pusher centrifuges, used, which the fiber material from the washing, bleaching or dyeing tubs through Transport container, conveyor belts or the like. Is fed. However, it turned out that in the washing or dyeing tubs as well as in the. Transport containers, in particular during the filling and emptying of the same, a chaining and spinning of the staple fibers occurs, through which the fiber material becomes viscous, difficult to divide and separate Mass is what. The correct dosage of the centrifugal material as well as -the even distribution in the centrifuge drum is difficult and under certain circumstances even to clog the inlet pipe mouth and the space between inlet lines and school floor can lead. Around these congestion and obstruction To avoid this, the feed intake and the spinning process must be constantly monitored and precautions have been taken to prevent or remedy such malfunctions for which a frequent shutdown of the centrifuge drum is inevitable. Consequently the centrifugal process is cumbersome and time-consuming, so that no high throughput rates can be achieved. Hence the large amounts of fiber produced in the textile industries To be able to cope is the installation of an appropriate number of dewatering centrifuges necessary.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Eintragvorrichtung an Entwässerungsszentrifugen, insbesondere Schubzentrifugen, mit den Merkmalen des Gattungsbegriffes zu schaffen,. durch die nicht nur ein Verflechten und Verketten der Stapelfasern während des Transportes vermieden, sondern auch eine bereits bei der Vorverarbeitung eingetretene Verwirrung der Stapelfasern beseitigt wird.The object of the invention is now to provide an entry device on dewatering centrifuges, especially pusher centrifuges, with the features of To create a generic term. by not just intertwining and concatenating of the staple fibers avoided during the transport, but also one already with staple fiber confusion that occurs during preprocessing is eliminated.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zum Zuführen des Fasergutes in einer an sich bekannten -Transportrinne bzw. -fläche durch Druck von Federn auf das Fasergut einwirkende Vorschubwalzen bzw. -rollen vorgesehen sind, die mit unterschiedlicher Drehzahl derart angetrieben werden, daß das Fasergut gefördert, dosiert und entwirrt wird, und daß zum Eintragen der gleichgerichteten Stapelfasern in die Zentrifugentrornmel in dieser ein Führungsring bz:w. Leitsegment vorgesehen ist.According to the invention, the object is achieved in that for feeding of the fiber material in a known transport channel or surface by pressure feed rollers or rollers acting on the fiber material by springs are provided, which are driven at different speeds in such a way that the fiber material is conveyed, is dosed and untangled, and that for inserting the staple fibers in the same direction in the centrifuge drum in this a guide ring or: w. Leading segment provided is.

Mit dieser Vorrichtung wird erreicht, daß Störungen des Schleuderprozesses durch Stauungen und Verstopfungen mit Sicherheit vermieden werden und eine besondere Bedienung und Überwachung der Zentrifuge und der Zuführungsvorrichtung entbehrlich wird. Außerdem wird durch die Erfindung eine große Durchsatzleistung der Zentrifuge erzielt und ein wesentlicher Platzgewinn durch Einsparung weiterer Zentrifugen erreicht.With this device it is achieved that disturbances of the centrifugal process can be avoided with certainty by congestion and blockages and a special one Operation and monitoring of the centrifuge and the feed device are unnecessary will. In addition, the invention provides a high throughput of the centrifuge achieved and a significant gain in space achieved by saving additional centrifuges.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand schematisch dargestellt, Zwischen .dem Gutbehälter i, der beispielsweise zum Waschen, Bleichen oder Färben der Stapelfasern von Viskose- oder Acetatseide oder von Eiweißfasern vorgesehen sein kann, und der Schubzentrifuge 2 ist eine Transportrinne 3 zum Überführen des vorbehandelten nassen Fasergutes in die Entwässerungszentrifuge angeordnet. Im Gutbehälter i taucht ein Schaufelrad 4 in das Fasergut ein, das das durch die bei der Verarbeitung entstandene Verkettung und Verflechtung der Stapelfasern zusammenhängende Fasergut zu den Wringwalzen S hebt, die es flachdrücken und dabei vorentwässern und sodann in die Transportrinne 3 fördern, In dieser sind eine Anzahl Vorschubwalzen bau. -rollen 6 in Abstand angeordnet; der sich nach der Beschaffenheit, insbesondere nach der Faserlänge des Fördergutes richtet. Die Vorschubwalzen bzw. -rollen 6, die :der Art des Fasergutes entsprechend profiliert, gerippt oder auch glatt ausgebildet sind, werden durch den Druck von Federn i auf das Fördergut gepreßt und durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Antriebsvorrichtung so in Umlauf versetzt, daß das Fasergut in Richtung zur Schubzentrifuge 2 durch die Transportrinne 3 gefördert wird. Durch Regelung der Drehzahl der Vorschubwalzen bzw. -rollen 6 wird eine Dosierung des Fasergutes zur Schubzentrifuge 2 bewirkt, so daß ein Stau des Schleudergutes in .der Zentrifugentrommel 2" der Schubzentrifuge 2 vermieden wird. Um ein Entwirren der bei der Vorbehandlung, insbesondere im Gutbehälter i, verketteten und verflochtenen Stapelfasern zu erzielen, wind die in Förderrichtung als letzte der in der Transportrinne 3 angeordneten Vorschubwalzen bzw. -rollen 6 mit größerer Drehgeschwindigkeit als die übrigen Vorschubr ollen 6 angetrieben, wodurch ein Auseinanderzerren der Stapelfasern in Faser- ünd Förderrichtung erreicht wird. Das Entwirren der Stapelfasern kann aber auch dadurch erzielt wenden, daß die vorletzte Vorschubwalze bzw. -rolle intermitCierend oder abwechselnd kurzzeitig in entgegengesetzter Drehrichtung angetrieben wird. -Erforderlichenfalls können auch mehrere der Vorschubwalzen bzw. -rollen 6 auf die vorstehende Weise als Entwirrungswalzen bzw. -rollen ausgebildet sein.The subject of the invention is shown schematically in the drawing, Between .dem material container i, which is used, for example, for washing, bleaching or dyeing the staple fibers of viscose or acetate silk or of protein fibers provided can be, and the pusher centrifuge 2 is a transport chute 3 for transferring the pre-treated wet fiber material placed in the dewatering centrifuge. In the material container i dips a paddle wheel 4 into the fiber material, which is caused by the during processing resulting interlinking and interweaving of the staple fibers coherent fiber material to the wring rollers S, which press it flat and thereby pre-drain and then Promote in the transport channel 3, In this a number of feed rollers are construction. -rolls 6 arranged at a distance; which depends on the nature, in particular according to the fiber length of the material to be conveyed. The feed rollers or rollers 6, which: profiled, ribbed or smooth according to the type of fiber material are, are pressed by the pressure of springs i on the conveyed and by a Not shown in the drawing drive device in circulation so that the fiber material is conveyed through the transport chute 3 in the direction of the pusher centrifuge 2 will. By regulating the speed of the feed rollers or rollers 6, metering is achieved causes the fiber material to the pusher centrifuge 2, so that a jam of the centrifugal material in .the centrifuge drum 2 "of the pusher centrifuge 2 is avoided. To untangle those linked and interwoven during the pretreatment, especially in the material container i To achieve staple fibers, those in the conveying direction wind as the last ones in the transport channel 3 arranged feed rollers or rollers 6 with a greater rotational speed than the other feed rollers 6 are driven, causing the staple fibers to be pulled apart is achieved in the fiber and conveying direction. The untangling of the staple fibers can but also by turning the penultimate feed roller or roller intermittently or alternately driven briefly in the opposite direction of rotation. -If necessary, several of the feed rollers or rollers 6 on the above way be designed as detangling rollers or rollers.

Um während -des Einlaufes des Fasergutes in -die Zentrifugentrommel 2" ein neuerliches Verwirren der Stäpelfasern zu vermeiden und 'gleichzeitig ein gleichmäßiges Verteilen desselben auf dem Trommelmantel zu erzielen, ist ein stillstehender oder mit der Zentrifugentrommelumlaufender Leitring 8 oder ein fest angeordnetes Leitsegment am Ende der Transportrinne 3 in der Zentrifugentrornmel vorgesehen.To during -the entry of the fiber material into -the centrifuge drum 2 "to avoid further tangling of the staple fibers and at the same time To achieve even distribution of the same on the drum shell is a standstill or guide ring 8 rotating with the centrifuge drum or a fixed one Guide segment provided at the end of the transport channel 3 in the centrifuge drum.

Durch die erfindungsgemäß ausgebildete Zuführungsvorrichtung wird ein störungsfreier Betrieb der .Schubzentrifuge 2 bei kleinem Platzbedarf und gioßer Durchsatzleistung gewährleistet und besonderes Bedienungs- und Überwachungspersonal für die Zuführungsvorrichtung und die Zentrifuge erspart.The feed device designed according to the invention is a trouble-free operation of the .Schubzentrifuge 2 with a small footprint and gioßer Throughput guaranteed and special operating and monitoring staff saved for the feeding device and the centrifuge.

Claims (1)

PATENTANSPROCHE: i. Eintragvorrichtung an Entwässerungszentrifugen, insbesondere Schubzentrifugen, zum geregelten Zuführen von nassen langfaserigen Textilrohprodukten, insbesondere Stapelfasern von Viskose- und Acetatseide, Eiweißfasern od. dgl., in die Zentrifugentrommel, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zuführen des Fasergutes in einer an sich bekannten Transportrinne (3) bzw. -fläche durch Druck von Federn (fi) auf das Fasergut einwirkende Vorschubwalzen bzw. -rollen (6) vorgesehen sind, die mit unterschiedlicher Drehzahl 'angetrieben werden, derart, daß das Fasergut gefördert, dösiert und entwirrt wird, und daß zum Eintragen der gleichgerichteten Stapelfasern in die Zentrifugentrommel (2a) in dieser ein Führungsring bzw. Leitsegment (8) vorgesehen ist. -. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zum Dosieren des Fasergutes zur Zentrifugentrommel (2",) -der Antrieb der Vorschubwalzen bzw. -rollen (6) regelbar ist. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen z und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorletzte Vorschubwalize bzw. -rolle (6) gegenüber den vorhergehenden mit höherer Drehzahl -oder die vorletzte intermittierend bzw. abwechselnd kurzzeitig in entgegengesetzter Drehrichtung antreibbar ist, um ein Gleichrichten der Stapelfasern zu erzielen. q.. Vorrichtung nach den Ansprüchen z bis 3, dadurch gekennzeichnet, daB der Führungsring (8) feststehend oder drehbar und das Leitsegment feststehend in.-der Zentrifugentromm_ e1 (2a) angeordhet ist. In Betracht gezogene-Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 427 978, 53 z o2o, 815 884, 816 376.PATENT CLAIM: i. Feed device to dewatering centrifuges, in particular pusher centrifuges, for the controlled feeding of wet long-fiber raw textile products, in particular staple fibers of viscose and acetate silk, protein fibers or the like, into the centrifuge drum, characterized in that for feeding the fiber material in a transport chute known per se (3) or surface by pressure of springs (fi) acting on the fiber material feed rollers or rollers (6) are provided, which are driven at different speeds' such that the fiber material is conveyed, dosed and untangled, and that for entry the rectified staple fibers in the centrifuge drum (2a) in this a guide ring or guide segment (8) is provided. -. Device according to claim i, characterized in that for dosing the fiber material to the centrifuge drum (2 ",) -the drive of the feed rollers or rollers (6) can be regulated. 3. Device according to claims z and 2, characterized in that the penultimate feed roller (6) compared to the previous one with a higher speed - or the penultimate one can be driven intermittently or alternately briefly in the opposite direction of rotation in order to achieve straightening of the staple fibers. q .. Device according to claims z to 3, thereby characterized in that the guide ring (8) is fixed or rotatable and the guide segment is fixed in the centrifuge drum (2a). Related publications: German patent specifications 427 978, 53 z o2o, 815 88 4 , 816 376 .
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Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1180326B (en) * 1962-07-04 1964-10-22 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Device for introducing large flaky or flat-shaped centrifugal material into centrifuges

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