DE955204C

DE955204C - Perforated disc, especially for meat mincers

Info

Publication number: DE955204C
Application number: DEN7291A
Authority: DE
Inventors: Werner Broennimann
Original assignee: NORDAP KRAFTFAHRZEUGE GmbH
Current assignee: NORDAP KRAFTFAHRZEUGE GmbH
Priority date: 1952-10-28
Filing date: 1953-06-09
Publication date: 1956-12-27

Description

Bei den bekannten Fleischschneidmaschinen bietet die Herstellung der Lochscheiben, mit denen die. umlaufenden Messer zusammenarbeiten und welche abnehmbar, aber ortsfest und unverdrehbar im Gehäuse angeordnet sind, gewisse Schwierigkeiten. Von derartigen Lochscheiben wird verlangt, daß sie einen maximalen Durchlaß besitzen, d. h. also eine möglichst große Anzahl von Löchern aufweisen. Diese Löcher müssen, wenn das Fleisch sehr fein geschnitten werden soll, außerordentlich klein sein, außerdem muß der Werkstoff der Lochscheibe sehr hart sein, damit der. Verschleiß möglichst gering ist. Üblicherweise bestehen diese Scheiben daher aus einem hartzähen Stahl, insbesondere Chrom-Nickel-Stahl, welcher sich sehr schwer bearbeiten läßt und die Herstellung der vielen kleinen Bohrungen erschwert. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß man durch Bohren nur kreisrunde Löcher erzeugen kann. Diese Rundform ist jedoch für den beabsichtigten Zweck sehr ungeeignet, da das Fleisch hierbei gequetscht wird, weil keine der Messerform entsprechende Schnittkante vorhanden ist. Die Messer müssen naturgemäß eine relativ grade Schnittkante haben, so daß die theoretisch richtige Form der Löcher rechteckig wäre, und zwar so, daß die Kanten der Löcher radial verlaufen und im Moment des Schneidens mit der Schnittkante des Messers annähernd parallel liegen.In the known meat cutting machines, the production of perforated disks with which the. rotating knives work together and which are removable, but stationary and non-rotatable in the housing are arranged, certain difficulties. It is required of such perforated disks that they have a maximum passage, d. H. thus have as large a number of holes as possible. If the meat is to be cut very finely, these holes must be extremely small be, in addition, the material of the perforated disc must be very hard so that the. Wear if possible is low. These disks therefore usually consist of a tough steel, in particular Chrome-nickel steel, which is very difficult to work with and the production of the many small holes difficult. Another disadvantage is that you can only drill through can produce circular holes. However, this round shape is very unsuitable for the intended purpose, because the meat is squeezed in the process because there is no cutting edge that corresponds to the shape of the knife is available. The knives must of course have a relatively straight cutting edge, so that theoretically correct shape of the holes would be rectangular, so that the edges of the holes are radial run and at the moment of cutting are approximately parallel to the cutting edge of the knife.

Die Erfindung bezweckt nun, diese Nachteile zu beheben. Der eigentliche Erfindungsgedanke besteht darin, die Lochscheibe nicht aus einem festen Stück herzustellen, das durch Bohren mit Löchern versehen wird, sondern sie aus einem Stahlband, dessen eine Oberfläche mit Nuten versehen wird, zu wickeln und dann dieses gewickelte Stahlband so zusammenzuhalten, daß ein fester Körper entsteht. Bei der spiralförmigen Aufwicklung des Stahlbandes werden die einzelnen Löcher einerseits durch je eine Nute und andererseits durch die glatte Seite der nächstfolgenden Wicklung des Bandes gebildet. Infolge der starren Befestigung des Stahlbandes an dem Halter bildet das aufgewickelte Band mit diesem zusammen ein starres Ganzes. Es sind zwar schon Haushaltsmaschinen bekanntgeworden, bei denen die übliche Lochscheibe durch einen spiralig aufgewickelten, in sich gewellten Blechstreifen ersetzt wird. Diese dienen jedoch nur zum Zerkleinern von Gemüse, wobei die scharfe Kante des Blechbandes zum Zerreiben benutzt wird und die relativ kleine Druckbeanspruchung des Bandes annähernd nur quer zur Wickelachse wirkt. Für Fleischaufbereitungsmaschinen, bei denen auf die Lochscheibe axiale Drücke bis zu etwa 2000 kg auftreten, sind derartige gewickelte Blechspiralen nicht brauchbar. Aus diesem Grunde wird für Fleischwölfe durchweg die übliche Lochscheibe aus Stahl in einer Stärke von etwa 5 bis 10 mm je nach Größe benutzt, deren Löcher durch Bohren erzeugt sind.The invention now aims to remedy these disadvantages. The actual idea of the invention exists in not making the perforated disc from one solid piece, which is provided with holes by drilling it is made from a steel strip, one surface of which is grooved and then to hold this coiled steel band together so that a solid body is created. In the spiral winding of the steel strip, the individual holes are on the one hand by one groove each and, on the other hand, by the smooth side of the next winding of the tape educated. As a result of the rigid attachment of the steel band to the holder, the wound forms Band with this together a rigid whole. They are already household machines became known, in which the usual perforated disc wound by a spiral, in itself corrugated metal strip is replaced. However, these are only used to chop vegetables sharp edge of the sheet metal strip is used for grinding and the relatively small compressive stress of the tape acts approximately only transversely to the winding axis. For meat processing machines, at which axial pressures of up to about 2000 kg occur on the perforated disk, these are those Wrapped sheet metal spirals cannot be used. For this reason, is consistently used for meat grinders the usual perforated plate made of steel with a thickness of about 5 to 10 mm depending on the size, whose holes are made by drilling.

Im Gegensatz zu den bekannten Scheiben bietet die Herstellung der Nuten in dem Band keinerlei Schwierigkeiten. Sie können beispielsweise durbh mechanische Bearbeitung mittels Fräsen oder Stoßen leicht hergestellt werden. Die Abmessung des Bandes, insbesondere seine Dicke, kann so gehalten sein, daß das spiralförmige Aufwickeln zur Bildung der Lochscheiben und seine Befestigung am Halter keine Schwierigkeiten bieten. Eine Lochscheibe nach der Erfindung läßt sich infolge der leichteren Bearbeitung billiger herstellen als die bekannten Ausführungen und besitzt außerdem eine große, bisher nicht mögliche Freizügigkeit hinsichtlich der Profilierung, der Zahl und der lichten Weite der Löcher. Es versteht sich von selbst, daß hier die Verhältnisse gerade umgekehrt und daher sehr günstig liegen gegenüber den bisherigen Lochscheiben, da gerade außerordentlich kleine Nuten, welche zur Bildung kleiner Löcher bestimmt sind, sich mit wesentlich weniger Arbeits- und Zeitaufwand herstellen lassen als große.In contrast to the known disks, the production of the grooves in the band does not offer any Trouble. You can for example durbh mechanical processing by means of milling or Butting can be made easily. The dimensions of the tape, in particular its thickness, can be kept in this way be that the spiral winding to form the perforated disks and its attachment present no difficulties on the holder. A perforated disk according to the invention can be as a result the easier processing cheaper than the known designs and also has a large, previously not possible freedom of movement in terms of profiling, number and clear Width of the holes. It goes without saying that here the situation is reversed and therefore are very favorable compared to the previous perforated disks, as they are extremely small Grooves, which are intended for the formation of small holes, can be done with much less effort and time can be produced as large.

Die Befestigung des Bandes in seinem Halter kann ebenfalls in verschiedenen Formen ausgeführt werden. In der einfachsten Weise wird das genutete Stahlband unter Zug um eine Nabe gewickelt, die die gleiche Breite wie das Stahlband besitzt, und bei Erreichung des gewünschten Durchmessers wird über den Stahlbandwickel ein diese zusatnmenhaltender Ring geschoben. Dieser Ring muß natürlich unter starker Pressung auf dem Stahlbandwickel sitzen und wird daher zweckmäßig aufgeschrumpft. Nachdem das Stahlband so zu einem festen Körper gestaltet ist, wird die mit den Messern zusammenarbeitende Seite geschliffen und gegebenenfalls die ganze Scheibe hinterher gehärtet. Bei sehr großen Maschinen empfiehlt es sich, das gewickelte Stahlband in einen Halter einzusetzen, bei dem Nabe und äußerer Ring durch starre Speichen verbunden sind, wobei der Radkranz und die Radnabe auf der einen Seite so mit Aussparungen versehen sind, daß der eingelegte Stahlbandwickel bündig in dem Halter liegt und sich mit seinem mittleren Teil gegen die auf der anderen Seite des Rades angeordneten Speichen abstützt.The fastening of the tape in its holder can also be carried out in various forms will. In the simplest way, the grooved steel band is wound around a hub under tension, which has the same width as the steel band, and when the desired diameter is achieved a ring that holds it together is pushed over the steel band roll. This ring must of course sit under strong pressure on the steel tape roll and is therefore expediently shrunk on. After the steel band has been shaped into a solid body, the knives are used Working side ground and, if necessary, the entire disc hardened afterwards. In the case of very large machines, it is advisable to use the wound steel strip in a holder, at the hub and outer ring are connected by rigid spokes, the rim and the Wheel hub are provided with recesses on one side so that the inserted steel tape roll lies flush in the holder and with its middle part against the one on the other side of the wheel is supported by spokes.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. ι den Schneidsatz einer üblichen Fleischschneidmaschine mit dem im Mittellängsschnitt dargestellten Gehäuseteil,Fig. Ι the cutting set of a conventional meat cutting machine with the housing part shown in the center longitudinal section,

Fig. 2 einen Tragkörper mit Speichenabstützung für den Stahlbandwickel, von dem nur ein kurzes Stück dargestellt ist, in größerem Maßstab in Ansicht von der Materialvorschubseite,Fig. 2 shows a support body with spoke support for the steel tape roll, of which only a short one Piece is shown, on a larger scale in view of the material feed side,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Lochscheibe nach der Linie III-III in Fig. 2,Fig. 3 shows a cross section through the perforated disc along the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 ein Stück des zur Bildung der Lochscheibe bestimmten Bandes in noch größerem Maßstab und4 shows a piece of the band intended to form the perforated disk on an even larger scale and

Fig. 5 zwei Segmente benachbarter Windungen des Bandes in gewickeltem Zustand.Fig. 5 shows two segments of adjacent turns of the tape in the wound state.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist im Gehäuse 1 einer bekannten Fleischschneidmaschine die Messerwelle 2 in üblicher Weise drehbar angeordnet. Im Endteil des Gehäuses befinden sich in Abständen voneinander Lochscheiben 3, 4 und 5, welche mit zentralen Bohrungen versehen sind, durch welche die Messerwelle 2 hindurchgeführt ist. Die Lochscheiben sind auf der Oberseite mit je einer durchgehenden Längsnut versehen, in welche eine vorspringende, entsprechend geformte Längsleiste 6 des Gehäuses eingreift, um ein Drehen der Lochscheiben gegenüber dem Gehäuse zu verhindern. Zwischen den Lochscheiben 3 und 4 sind an der Welle 2 Messer 7 vorgesehen. Ebenso sind zwischen den Lochscheiben 4 und 5 an der Welle 2 Messer 8 befestigt. Eine Überwurfmutter 9 ist auf ein Außengewinde am Ende des Gehäuses 1 aufgesetzt, welche unter Zwischenklemmen eines Distanzringes 10 die Lochscheiben gegen axiale Bewegung sichert und in satter Anlage mit den Messern hält. Die mit den feinsten Löchern versehene Endscheibe 5 ist nun in den Fig. 2 und 3 in größerem Maßstab veranschaulicht. Wie hieraus ersichtlich, weist diese Lochscheibe einen Halter auf, der als Rad ausgebildet ist. Dieses Rad besteht aus einem Radkranz 11 und einer Nabe 13, die durch eine Reihe von Speichen 12 miteinander verbunden sind. In die Nabe 13 ist eine Buchse 14 eingesetzt, die auf der Messerseite der Lochscheibe einen Außen- iao bund 15 trägt, welcher über das Ende der in axialer Richtung entsprechend kürzer gehaltenen Nabe 13 greift und durch einen radialen Schlitz 16 durchbrochen ist. Der Radkranz 11 weist auf der Messerseite eine Eindrehung 17 auf, die gleich tief ist wie die Höhe des Bundes 15, so daß am GrundeAs can be seen from FIG. 1, the housing 1 a known meat cutting machine, the knife shaft 2 rotatably arranged in the usual way. In the end part of the housing there are perforated disks 3, 4 and 5, which are spaced from one another are provided with central bores through which the knife shaft 2 is passed. the Perforated disks are each provided with a continuous longitudinal groove on the top, into which a protruding, correspondingly shaped longitudinal strip 6 of the housing engages to rotate the perforated disks to prevent against the housing. Between the perforated disks 3 and 4 are on the Shaft 2 knife 7 provided. There are also two knives 8 between the perforated disks 4 and 5 on the shaft attached. A union nut 9 is placed on an external thread at the end of the housing 1, which with intermediate clamping of a spacer ring 10, the perforated disks against axial movement secures and holds in full contact with the knives. The end cap with the finest holes 5 is now illustrated in FIGS. 2 and 3 on a larger scale. As can be seen from this, this perforated disc has a holder which is designed as a wheel. This wheel consists of one Wheel rim 11 and a hub 13, which is through a Row of spokes 12 are connected together. In the hub 13, a bushing 14 is used, which an outer iao on the knife side of the perforated disc collar 15, which over the end of the hub 13, which is kept correspondingly shorter in the axial direction engages and is pierced by a radial slot 16. The rim 11 points on the knife side a recess 17, which is the same depth as the height of the collar 15, so that at the bottom

dieser Eindrehung der Radkranz ii eine Schulter :τ 8 erhält. Ferner ist der Radkranz 11 auf der Außenseite mit einer durchgehenden axialen Nut 19 versehen, in welche die in Fig. 1 dargestellte Gehäuseleiste 6 eingreift und so den Halter gegen Drehen im Gehäuse sichert. Die Bohrung der Buchse 14 ist zur Aufnahme der Messerwelle bestimmt. In dem radialen Schlitz 16 ist nun, wie Fig. 2 zeigt, das innere Ende 20 eines Bandes 21 fest eingesetzt. Dieses Band ist vom Ende 20 ausgehend um den Bund 15 der Buchse 14 herumgewickelt und auf der Außenseite mit Nuten 22 versehen. Das Band 21 ist so lang bemessen, daß es unter spiralförmiger Aufwicklung auf den Bund 15 und im weiteren auf sich selbst mit der äußersten Windung in die Eindrehung 17 des Radkranzes 11 zu liegen kommt. Die äußere Windung des Bandes ist mit Preßdruck in die Eindrehung 17 eingesetzt, so daß der durch das spiralförmige Band gebildete Körper starr zwischen der Nabe und dem Radkranz sitzt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die Speichen 12 in axialer Richtung nur so breit bemessen wie die Nabe 13, so daß der Raum für den Stahlbandwickel frei bleibt und der Wickel nach dem Einsetzen an den Speichen anliegt. Dadurch erhält der Wickel eine gute Auflagefläche und kann sich auch in axialer Richtung nicht durch örtliches axiales Verschieben des Bandes deformieren. Die Schulter 18 und die Nabe 13, welche um ein geringfügiges Maß über den Bund 15 vorstehen, geben ferner dem äußeren und inneren Rand des Bandwickels einen Halt.this turning of the rim ii a shoulder : τ 8 receives. Furthermore, the wheel rim 11 is provided on the outside with a continuous axial groove 19 into which the housing strip 6 shown in FIG. 1 engages and thus secures the holder against turning in the housing. The bore of the bush 14 is intended to receive the cutter shaft. In the radial slot 16, as shown in FIG. 2, the inner end 20 of a band 21 is now firmly inserted. Starting from the end 20, this band is wound around the collar 15 of the bushing 14 and provided with grooves 22 on the outside. The band 21 is dimensioned so long that it comes to rest on the collar 15 with a spiral winding and then on itself with the outermost turn in the recess 17 of the wheel rim 11. The outer turn of the band is inserted into the recess 17 with pressure so that the body formed by the spiral band sits rigidly between the hub and the wheel rim. As can be seen from Fig. 3, the spokes 12 are dimensioned only as wide in the axial direction as the hub 13, so that the space for the steel tape roll remains free and the roll rests against the spokes after insertion. This gives the roll a good contact surface and cannot deform in the axial direction as a result of local axial displacement of the tape. The shoulder 18 and the hub 13, which protrude a slight amount beyond the collar 15, also provide support for the outer and inner edges of the tape roll.

Wie Fig. S zeigt, bilden die Nuten 22 bei spiral- . förmig aufgewickeltem Band der einen Wicklung 21' zusammen mit dem angrenzenden Rand 23 der darüberliegenden Wicklung 21" des Bandes Löcher entsprechender Größe, so daß das spiralförmig aufgewickelte Band den Lochkörper für die Lochscheibe bildet. Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, sind die vorbestimmten Abstände der Nuten 22 alle gleich bemessen, und diese liegen auch alle auf derselben Seite des Bandes 21. Die Nuten 22 haben in ebenem Bandzustand einen rechteckigen Querschnitt. Sie erhalten eine geringfügige Winkel-As Fig. S shows, form the grooves 22 at spiral. shaped wound tape of one winding 21 'together with the adjacent edge 23 of the overlying winding 21 "of the tape Holes of appropriate size, so that the spirally wound tape, the hole body for forms the perforated disc. As shown in FIGS. 4 and 5, the predetermined intervals of the grooves are 22 all of the same size, and these are all on the same side of the band 21. The grooves 22 have a rectangular cross-section in the flat band state. You will get a slight angular

♦5 änderung infolge des spiralförmigen Aufwickeins des Bandes je nach dem Krümmungsradius.♦ 5 change due to the spiral winding of the tape depending on the radius of curvature.

Der Lochkörper kann für sich allein oder über die Buchse 14 aufgewickelt und nachträglich allein bzw. zusammen mit dieser Buchse in den Radkörper eingesetzt, z. B. eingepreßt oder durch Warmaufziehen des Radkranzes befestigt werden. Man kann jedoch auch das Aufwickeln unmittelbar auf dem Rade selbst vornehmen. Hierzu ist eine Aussparung 24 im Radkranz 11 vorgesehen, durch welche das Band in der Wickelebene in das Rad einführbar ist. Nach Verankerung des inneren Bandendes 20 in dem Schlitz 16 des Bundes 15 kann dann durch Drehen der Nabe im Uhrzeigersinn, bezogen auf Fig. 2, das Aufwickeln des Bandes' auf die Nabe erfolgen, wobei durch entsprechendes Bremsen des Bandes die gewünschte Aufwicklungsspannung erzeugt werden kann, welche ein sattes Aufliegen des Bandes auf den Bund 15 und der einzelnen folgenden Bandwindungen aufeinander gewährleistet. Das Band kann in der Dicke so gehalten sein, daß es biegsam genug ist, um in kaltem Zustand ohne Schwierigkeiten aufgewickelt zu werden. In einem praktischen Falle war eine Banddicke von 1,2 mm vorgesehen mit einer Tiefe der Nuten von 0,7 mm entsprechend einer verbleibenden, für den Biegungswiderstand maßgebenden Banddicke von 0,5 mm. Die Breite der Nuten betrug in ebenem Zustande des Bandes etwa ι mm. Die Teilung der Nuten war mit 1,7 mm bemessen. Mit diesen Abmessungen· ließ sich eine verhältnismäßig feinlöcherige Lochscheibe mit einem Durchmesser von etwa 120 mm herstellen.The perforated body can be wound up on its own or via the socket 14 and subsequently alone or used together with this socket in the wheel body, z. B. pressed in or through Warm mounting of the wheel rim are attached. However, you can also do the winding up directly do it yourself on the bike. For this purpose, a recess 24 is provided in the wheel rim 11 through which the tape can be introduced into the wheel in the winding plane. After anchoring the inner Tape end 20 in the slot 16 of the collar 15 can then by turning the hub clockwise, based on Fig. 2, the winding of the tape 'on the hub take place, with corresponding Braking the tape the desired winding tension can be generated, which a snug fit of the tape on the collar 15 and the individual following turns of the tape on top of each other guaranteed. The thickness of the tape can be kept so that it is flexible enough to to be wound up in cold condition without difficulty. In a practical case a band thickness of 1.2 mm was provided with a depth of the grooves of 0.7 mm accordingly a remaining tape thickness of 0.5 mm, which is decisive for the bending resistance. The width the grooves were about ι mm in the flat state of the tape. The pitch of the grooves was 1.7 mm measured. With these dimensions, a relatively fine perforated disk could also be used Make a diameter of about 120 mm.

An Hand der Fig. 2 und 3 der Zeichnung ist eine für einseitiges Zusammenarbeiten mit den Messern bestimmte Lochscheibe erläutert worden. Soll eine beidseitig mit Messern zusammenarbeitende Lochscheibe vorgesehen werden, dann muß die Bandbreite sich über die ganze Breite des Halters erstrecken, damit der durch spiralförmiges Aufwickeln des Bandes gebildete Lochkörper beiderseits an den Messern satt anliegen kann. In diesem Falle kann der Halter trotzdem als Rad mit Radkranzhabe und Speichen ausgebildet sein, wobei jedoch die Breite der Nabe und des Radkranzes in axialer Richtung nicht größer bemessen sein go dürfen als die Bandbreite beträgt. Die Speichen sind dann entsprechend schmaler auszubilden als die Bandbreite und durch radiale Durchbrechungen des Lochkörpers hindurchzuführen, z. B. in Form von langen Schrauben, welche durch entsprechende radiale Bohrungen des Radkranzes und des Lochkörpers hindurchgeführt und in je einer radialen, entsprechenden Gewindebohrung der Nabe festgeschraubt sind. In den meisten Fällen wird jedoch eine Lochscheibe ausreichen, bei der Nabe, Bandspirale und äußerer Ring bei gleicher Breite nur durch starken Preßdruck zusammenhalten, die also ohne weiteres auf beiden Seiten mit Messern zusammenarbeiten können.With reference to Figs. 2 and 3 of the drawing is one for unilateral cooperation with the knives certain perforated disk has been explained. Should be a perforated disc that works with knives on both sides are provided, then the bandwidth must extend over the entire width of the holder, thus the perforated body formed by the spiral winding of the tape on both sides can fit snugly against the knives. In this case, the holder can still be used as a wheel with a wheel rim and spokes, but with the width of the hub and the rim in the axial direction must not be larger than the bandwidth. The spokes must then be designed to be correspondingly narrower than the bandwidth and through radial openings of the perforated body through, z. B. in the form of long screws, which by appropriate radial bores of the wheel rim and the perforated body passed through and each in a radial, corresponding threaded hole of the hub are screwed tight. In most cases, however, it will a perforated disk is sufficient, with the hub, spiral tape and outer ring only having the same width hold together by strong pressure, so they work together easily on both sides with knives can.

Selbstverständlich besteht die Möglichkeit, den Halter des gewickelten Stahlbandes in mannigfaltigen anderen Formen herzustellen, ebenso kann die Befestigung des Stahlbandes in den Halterteilen mit den· verschiedensten Mitteln durchgeführt werden, die im wesentlichen von der Größe der in Frage stehenden Maschine abhängen.Of course, there is the possibility of using the holder of the wound steel strip in a variety of ways other shapes can be made, as can the fastening of the steel band in the holder parts be carried out with the most varied of means, which essentially depend on the size of the in Depend on the machine in question.

Bei Benutzung von Lochscheiben nach der Erfindung, die ohne weiteres bei vorhandenen Maschinen ,gegen die alten Ausführungen ausgetauscht werden können, wird neben einem erhöhten Wirkungsgrad ein wesentlich leichterer Schnitt erzielt und außerdem die Möglichkeit gegeben, das Fleisch wesentlich feiner zu verarbeiten.When using perforated disks according to the invention, which is readily available in existing machines , can be exchanged for the old designs, is next to an increased Efficiency achieved a much lighter cut and also given the possibility of the Meat can be processed much finer.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Perforated disc, especially for meat grinders, made from a spiral wound tape is made, characterized in that the holes of the perforated disc through one side into the Surface of the steel strip with grooves milled at regular intervals, preferably

rectangular cross-section are generated * that are parallel run parallel to the angular axis or at an acute angle to this.

2. Orifice plate according to claim i ,. characterized, that the wound steel band is carried by a wheel-like holder, through the hub of which the knife shaft passes and the outer rim of which rests against the housing and is held in it so that it cannot rotate is, the steel tape winding anchored with its inner end on the hub of the holder and with its outer end on The wheel rim of the holder is clamped against it.

3. Perforated disc according to claims 1 and 2, characterized in that with one-sided Interaction of the perforated disc with the knives, the hub and the wheel rim on the Knives applied side connected by spokes.

4. Perforated disc according to claims 1 to 3, characterized in that in the hub of the Holder a socket is inserted and with this forms a shoulder, and that on the inside of the wheel rim is also provided with a shoulder-like recess, and that helically wound steel band against these two shoulders and in its middle part rests against the spokes.

5. Perforated disc according to claims 1 and 2, characterized in that the steel tape roll is the only connecting link between the hub and the wheel rim and is inserted between the two under pressure.

6. Perforated disc according to claim 5, characterized in that the steel strip under strong Cable wound on the hub of the holder, and the rim on the wound steel band has shrunk.

Considered publications:
German patent specifications No. 396 917, 465 142.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings