DE944304C

DE944304C - Chain link forming device for machines for the automatic production of jewelry and utility tank chains

Info

Publication number: DE944304C
Application number: DEK14161A
Authority: DE
Inventors: Gustav Keller
Original assignee: Baeuerle & Schwarz
Current assignee: Baeuerle & Schwarz
Priority date: 1952-05-11
Filing date: 1952-05-11
Publication date: 1956-06-14

Description

Kettenglied-Formvorriditung für Maschinen zur automatisdien Herstellung von Sdimuck- und Gebrauchs-Panzerketten Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum automatischen Herstellen von Panzerketten für Schmuck- und Gebrauchszwecke und betrifft eine Formvorrichtung für Kettenglieder. Es sind zwei hauptsächliche Arten von Formvorrichtungen für Kettenglieder bekannt. Die eine ist für ein Verfahren bestimmt, bei welchem von geraden Drahtstücken ausgegangen wird. Sie enthält eine gerade Drahtzuführvorrichtung, ein unter der Mitte des ausgeführten Drahtstückes quer zu demselben liegendes, in seinem Querschnitt der lichten Öff- nung des fertigen Kettengliedes entsprechendes Kernwerkzeug und jenseits des Drahtes eine Biegezange, deren zwei Formbacken zusammen je zur Hälfte eine dem äußeren, ovalen Umfang des Kettengliedes entsprechend gekrümmte Form aufweisen und in Richtung der Mittelebene des Kettengliedes beweglich sind. Mit einer solchen Vorrichtung wird durch relative Bewegung des Kernwerkzeuges und der Zange der Draht zunächst V-förmig zwischen die Zangenbacken eingebogen und dann von den letzteren oval um das Kernwerkzeug herum zum Kettenglied gebogen. Bei der anderen Art von Kettenglied-Formvorrichtung geht man von einem oval gewickelten * Drahtschraubengang aus. Diese Vorrichtung enthält eine Drahtschraubenwickelvorrichtung, eine hinter der halben Windung eines vorgeschobenen Drahtschraubenganges befindliche, längs oder quer zu dessen Hauptachse verstellbare drehbare Zange und eine nach deren Hinwegbewegung ihr gegenüberstehende, aus zwei Backen bestehende Formzange, deren Backen je einer durch die Mittelebene eines Kettengliedes getrennten Hälfte eines Endteiles entsprechen und senkrecht zu dieser Ebene beweglich sind. Bei dieser Vorrichtung wird ein aus der Drahtschraubenvvickelvc>rrichtung ausgeschobener Drahtschraubengang *an seiner mittleren Biegung von der erstgenannten Zange erfaßt und vor die Formzange gebracht und durch relative Bewegung beider Zangen mit seinen offenen Enden zwischen die Formbacken eingeführt und durch Schließen derselben die beiden Schenkel des Drahtschraubenganges in eine gleiche Mittelebene gebogen und dadurch ein ebenes Kettenglied gebildet. Die mittels einer der beiden 'beschriebenen Vorrichtungen hergestellten ebenen Kettenglieder werden dann noch in die Panzerkettenform verdreht, wobei sie an einem Ende von einer geeigneten Vorrichtung festgehalten und am anderen mittels einer drehbaren Zange verdreht werden.Chain link mold preparation for machines for the automatic production of curb chains and armored chains The invention relates to machines for the automatic production of armored chains for jewelry and utility purposes and relates to a forming device for chain links. Two main types of link forming devices are known. One is intended for a method in which straight pieces of wire are assumed. It contains a straight wire feed device, a core tool located below the center of the executed piece of wire, transversely to the same, with a cross-section corresponding to the clear opening of the finished chain link and, on the other side of the wire, bending pliers, the two jaws of which together each half have an oval shape Have circumference of the chain link correspondingly curved shape and are movable in the direction of the central plane of the chain link. With such a device, by moving the core tool and the pliers relative to each other, the wire is first bent in a V-shape between the pliers jaws and then bent by the latter in an oval shape around the core tool to form the chain link. The other type of chain link forming device assumes an oval-wound * wire helix. This device contains a wire screw winding device, one behind the half turn of an advanced wire screw thread, adjustable longitudinally or transversely to its main axis, rotatable pliers and, after their outward movement, opposite shaping pliers consisting of two jaws, the jaws of which each have a half separated by the center plane of a chain link of an end part and are movable perpendicular to this plane. With this device, a wire screw thread * pushed out of the wire screw winding direction is grasped at its middle bend by the first-mentioned pliers and brought in front of the forming pliers and, by relative movement of both pliers, inserted with its open ends between the forming jaws and by closing the two legs of the wire screw thread bent into the same central plane and thereby formed a flat chain link. The flat chain links produced by means of one of the two devices described are then twisted into the armored chain shape, being held at one end by a suitable device and twisted at the other by means of rotatable pliers.

Bei der Herstellung gewisser Muster vort Panzerketten ist man bestrebt, dieselben aus geschmacklichen Gründen möglichst dicht zu fügen. Aus diesem Grunde sucht man das Kettenglied möglichst kurz zu gestalten. Zu diesem Zweck bewegt man die Halte- und Formwerkzeuge gegeneinander. Wendet man diese Maßnahme bei der eingangs an zweiter Stelle beschriebenen Vorrichtung mit in Gliedmittelebene getrennten Form.-backen an, so tritt der Nachteil ein, daß der eine Endteil des Kettengliedes in die Fuge zwischen den Formbacken gedrückt wird. Dabei kommt es vor, daß die beiden hinteren Kanten der Formhälften bei ihrem Schließen -von dem Kettengliedhinterende Werkstoff ab- und zu einem in Gliedmittelebene liegenden Grat zusammenquetschen. Dadurch verliert das Kettenglied an der Quetschstelle seinen kreisförmigen Drahtquerschnitt, und der _Grat hindert das vollkommene Schließen der Zangenbacken und Ebenen des Kettengliedes und nachher dessen Bewegung in einer dicht gefügten Kette. Man konnte wegen dieser Nachteile das Stauchen der Kettenglieder nicht so stark wie erwünscht vornehmen und daher keine vollkommen dicht-gefügten Panzerketten herstellen.In the production of certain samples of armored chains, one strives to to join them as closely as possible for reasons of taste. For this reason one tries to make the chain link as short as possible. For this purpose one moves the holding and forming tools against each other. If you apply this measure at the beginning in the second place described device with separate form in the middle plane of the limbs. -bake on, the disadvantage arises that one end part of the chain link enters the joint is pressed between the mold jaws. It happens that the two rear Edges of the mold halves when they close - from the material behind the chain link Squeeze off and together to form a ridge lying in the middle plane of the limb. This loses the chain link has its circular wire cross-section at the pinch point, and the ridge prevents the jaws and planes of the chain link from closing completely and afterwards its movement in a tightly knit chain. You could because of this Disadvantages do not compress the chain links as much as desired and therefore do not produce completely close-knit tank chains.

Aus der Fertigung von geschweißten Ankerkettengliedern ist es bekannt, zum Zusammenschweißen des gefugten Endteiles des Kettengliedes eine dreiteilige Form zu verwenden, die ein aus einem Unterteil und einem Oberteil bestehendes Hauptgesenk aufweist, welches an sich ausschließlich als Gegenlager bzw.,zur Ausbildung der sattelartigen Innenfläche der die Stoßstelle enthaltenden Kettengliedhälfte dienen soll, mit einer durchlaufenden, symmetrisch zur Gesenkfuge gelegenen Furche vom Querschnitt der Stirnprojektion des Kettengliedes und mit einem der Innenform des Gliedes angepaßten, durch die Gesenkfuge ebenfalls symmetrisch unterteilten, frei aus dem Furchengrund hervorspringenden säulenartigen Kern versehen ist, während ein senkrecht zur Gesenkdruckrichtung pressender Quergesginkstempel-spielfrei in der Furche des Hauptgesenkes gleitet und an seiner Stirn eine der Stirnform des Gliedes entsprechende Aushöhlung besitzt, so daß er im Zusammenwirken mit dem Kern nicht nur den Stoß schweißen, sondern auch den ganzen zwischen den Hauptgesenkbacken steckenden Kettengliedteil auf genaue Form zu pressen vermag. Die beiden Hauptgesenke umschließen nicht nur den halbringförmigen Endteil des Kettengliedes, sondern auch noch je einen Teil der beiden anschließenden geraden, zylindrischen Längsschenkel desselben. Infolge dieser Gestalt der Formvorrichtung kann das zu verschweißende Kettenglied einem Staudruck nicht durch seitliches Ausbiegen nachgeben. Diese bekannte Vorrichtung ist also zum Stauchen von Panzerkettengliedern nicht geeignet.From the manufacture of welded anchor chain links, it is known to use a three-part mold for welding together the jointed end part of the chain link, which has a main die consisting of a lower part and an upper part, which is only used as a counter bearing or to form the saddle-like inner surface of the The chain link half containing the joint is to serve, with a continuous groove located symmetrically to the die joint with the cross-section of the frontal projection of the chain link and with a columnar core that is adapted to the internal shape of the link, also symmetrically divided by the die joint and freely protruding from the base of the groove, while a perpendicular to the direction of the pressure of the die, the transverse die-die slides free of play in the groove of the main die and has a cavity corresponding to the shape of the face of the link so that it does not only weld the joint in cooperation with the core , but also able to press the entire chain link part stuck between the main die jaws to an exact shape. The two main dies not only enclose the semicircular end part of the chain link, but also each part of the two adjoining straight, cylindrical longitudinal legs of the same. As a result of this shape of the forming device, the chain link to be welded cannot yield to a dynamic pressure by bending sideways. This known device is therefore not suitable for upsetting armored chain links.

Es ist auch bei der eingangs an erster Stelle beschriebenen Kettenglied-Fornivorrichtung bekannt, zwischen den beiden Gliedformbacken ein drittes in Mittelachse der Formzange liegendes Werkzeug einzuführen, das hinter das Hinterende des in der Formzange gehaltenen Kettengliedes faßt. In jeder von zwei bekannten Vorrichtungen dieser Art dient aber das zwischen den Zangenbacken liegende dritte Vorrichtungsglied nicht als Formwerkzeug für das ihm zugewandte Gliedende. Im einen Fall ist es eine zweite, zur Formzangenmittelebene mit ihrer Mittelebene im rechten Winkel angeordnete Haltezange, welche das Kettenglied an dem ihr zugewandten Ende erfaßt und es durch eine schraubenförmige Bewegung am Ende des fertigen KettenstÜckes ansetzt, wo es durch Schließen mittels einer anderen Zange befestigt wird-. Im anderen Fall ist das dritte Werkzeug an seinem Ende mit einem dem Kettengliedende entsprechenden Einschnitt versehen und hat die Aufgabe, dieses Glied-ende gegenüber der von einer gegenüberstehenden Zange auf das andere: Gliedende ausgeübten Drehbewegung festzuhalten. Keines dieser beiden bekannten Mittelwerkzeuge dient also dazu, das Kettenglied an seinem einen Ende mit zu formen oder zu stauchen und vermag daher auch nicht die beim Stauchen bisher auftretenden, oben aufgeführten Mängel zu beheben.It is also the case with the chain link mold device described in the first place known, between the two link forming jaws a third one in the central axis of the forming pliers Introduce the lying tool behind the rear end of the tool held in the forming pliers Chain link summarizes. In each of two known devices of this type, however, is used the third device element lying between the pliers jaws is not used as a molding tool for the limb facing him. In one case it is a second one, to the center plane of the shaping tongs with their center plane at right angles arranged holding tongs, which the chain link detected at the end facing her and it by a helical movement on End of the finished chain piece starts where it is closed by means of another Pliers is attached-. In the other case, the third tool is at its end with provides a cut corresponding to the end of the chain link and has the task of this link-end opposite the one from one pair of pliers to the other: To hold the articulated rotational movement exerted. Neither of these two known mid-tools thus serves to shape or compress the chain link at one end and is therefore not capable of those listed above, which have occurred up to now when upsetting Fix defects.

Es ist möglich, die bisherigen Mängel, die beim Stauchen der Kettenglieder aufgetreten sind, durch eine nach Art der bekannten obenerwähnten Kettengliedschweißvorrichtung gestaltete, jedoch erfindungsgemäß abgeänderte Formvorrichtung zu vermeiden.It is possible to remedy the previous shortcomings that occurred when upsetting the chain links have occurred by a type of the known above-mentioned chain link welding device designed, but according to the invention modified molding device to avoid.

Gemäß der Erfindung weisen die beiden Formbacken je einen vorderen, im Grundriß halbkre#isförmigen, der lichten öffnung des Endteiles eines ungestauchten Kettengliedes entsprechenden Kernzapfen und einen in Übereinstimmung mit der Biegungsmittelachse des Gliedendteiles liegenden, von der vorderen Querfläche der Backen bis zu einem Winkel von etwa 45' hierzu sich erstreckenden Teil auf, mit einer Halbform, die einem in seiner Mittelebene geteilten Ende eines gestauchten Kettengliedes entspricht. Zwischen den Formbacken ist in bekannter Weise ein einführharer Formstempel angeordnet, der an einem auf die restlichen mittleren go' beschränkten Vorderende eine der ungeteilten Hinterfläche eines Gliedendes entsprechende Hohlform aufweist.According to the invention, the two mold jaws each have a front, semicircular in plan view, corresponding to the clear opening of the end part of an uncompressed chain link and a core pin lying in accordance with the bending center axis of the link end part, from the front transverse surface of the jaws up to an angle of approximately 45 'for this purpose extending part, with a half-shape which corresponds to an end of a compressed chain link divided in its central plane. In a known manner, an insertable molding die is arranged between the molding jaws, which has a hollow shape corresponding to the undivided rear surface of a link end at a front end restricted to the remaining central go '.

Infolge der Lage der Formbackenvorderfläche in Übereinstimmung mit der Biegungsmittelachse des Gliedendteiles fassen die Formbacken nicht die Längsschenkel des Kettengliedes mit. Da außerdem die äußeren Teile der auf 45' von der Vorderfläche äer Zangenbacken ausgehenden beschränkten Preßform dem Endteil eines gestauchten Kettengli,edes entsprechen, können diese Kettengliedendteile und die vor ihnen liegenden Gliedlängsschenkel einem Stauchdruck auf das Glied nach außen nachgeben. Man kann dadurch die bekannte dreiteilige Gliedformvorrichtung mit dem eine Gratbildung unterbindenden dritten Formwerkzeug in neuer vorteilhafter Weise zur Herstellung gestauchter Glieder für dicht gefügte Panzerketten ausnutzen.As a result of the position of the mold jaw front surface in accordance with the bending center axis of the limb end part, the mold jaws do not grasp the longitudinal legs of the chain link with. Also, because the outer parts of the at 45 'from the front face äer pliers jaws outgoing limited mold the end part of a compressed These chain link end parts and those in front of them can correspond to each other The longitudinal limb of the limb give in to a compression pressure on the limb outwards. One can thereby the well-known three-part link forming device with the preventing burr formation third mold in a new advantageous way for the production of upset links use for tightly joined armored chains.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in sechs Abbildungen dargestellt; es zeigt Abb. i die Vorderenden eines Formbackens der Haltezange und des Formstempels in Seitenansicht, letzteres teils im Axialschnitt, Abb. 2 die Endteile aller drei Teile der Kettenglied-Formvorrichtung in geöffneter Stellung mit der Gegenzange und einem darin gehaltenen Drahtschraubengang im Grundriß, teils im Axialschnitt, Abb. 3 dieselben Teile nach Schließen der beiden Formbackenvorderenden in Draufsicht, teils im Axialschnitt, Abb. 4 dieselben bei gleicher Anordnung in Seitenansicht und gleichem Schnitt, Abb. 5 dieselben nach Vorschieben des Formstempels in gleicher Ansicht und gleichem Schnitt, Abb. 6 dieselben nach Verdrehen des Kettengliedes in Panzerkettengliedform in gleicher Ansicht und gleichem Schnitt.In the drawing, an example embodiment of the subject matter of the invention is shown in six figures; It shows Fig. i the front ends of a mold jaw of the holding tongs and the forming die in a side view, the latter partly in axial section, Fig. 2 the end parts of all three parts of the chain link forming device in the open position with the counter tongs and a wire screw held therein in plan, partly in Axial section, Fig. 3 the same parts after closing the two mold jaw front ends in plan view, partly in axial section, Fig. 4 the same with the same arrangement in side view and the same section, Fig. 5 the same after advancing the forming die in the same view and the same section, Fig. 6 the same after twisting the chain link in armored chain link form in the same view and the same section.

Die Kettenglied-Formvorrichtung, auf welche sich die Erfindung bezieht, besteht aus drei Teilen, nämlich aus zwei gleichen, gegeneinander beweglichen Formbacken i, i und einem zwischen denselben längs beweglichen Formstempel 2 (Abb. 2). Diese drei Teile i, 1, 2 umschließen bei ihrer Schließlage (Abb. i) mit drei an ihnen angeordneten Teilformen eine Hohlform 3 in Gestalt eines halben Kreisringes, welche der gleichgestalteten Vollform des Endteiles 4b eines fertigen Kettengliedes 4 (Abb. 5) entspricht. Die quer liegende Vorderfläche ja der Formbacken liegt unter diesen Bedingungen in Übereinstimmung mit der Biegungsmittelachse der HohlfOrm 3 bzw. des Gliedb endteiles 4 , umfaßt also nicht die Längsschenkel des Kettengliedes. Im einzelnen weist die Form der beiden Formbacken i auf: je einen vorderen, im Grundriß halbkreisförmigen, der lichten Öffnung des Endteiles 4c# eines ungestauchten Kettengliedes in Durchmesser und Gestalt entsprechenden Kernzapfen 3`, zu beiden Seiten desselben je einen beispielsweise bis zu einem Winkel von 45' von der Backenvorderfläche ja nach rückwärts sich erstreckenden, im Grundriß die Gestalt eines unregelmäßigen Vierecks aufweisenden Aufsatz#3 b und zwischen den Teilen 3a und 3 b je eine Achtelkreisbogenrinne 3c mit einer dem Endteil 4c eines gestauchten Kettengliedes 4 entsprechenden äußeren Umfangsform, und hinter dem Zapfen 3` eine in Länge und Querschnitt viertelkreisförmige Hohlkehle 3 d. Die hinter dieser Backenform 3 befindlichen, gegeneinander gewandten Flächen b defbeiden Formbacken i sind bis auf den Grund der Bogenrinne 3c und der Hohlkehle 3 d voneinander zurückgesetzt, so daß zwischen diesen Flächen Xb auch beim Schließen der beiden Formbacken i ein' Raum 5 verbleibt. Dieser Raum 5 gibt die Möglichkeit, zwischen die beiden Formbacken i von hinten einen FormsteMpel 2 einzuführen. Dieser Formstempel 2 enthält auf seiner Stirnfläche den hinteren Teil 3e der Gesamtform 3, welcher die Gestalt einerder Hinterfläche des Kettengliedendteiles 4.a entsprechend gestalteten Wanne hat und bei geschlossener Kettenglied-Formvorrichtung deren Hohlform 3 von hinten her abschließt.The chain link forming device to which the invention relates consists of three parts, namely two identical, mutually movable mold jaws i, i and one between the same longitudinally movable molding die 2 (Fig. 2). These three parts i, 1, 2 enclose in their closed position (Fig. I) with three partial molds arranged on them a hollow shape 3 in the shape of a half circular ring, which corresponds to the identical full shape of the end part 4b of a finished chain link 4 (Fig. 5). The transverse front surface of the mold jaws lies under these conditions in accordance with the bending center axis of the hollow shape 3 or the link end part 4 , so it does not include the longitudinal limbs of the chain link. In detail, the form of the two mold jaws i on the front a respective semi-circular in plan, of the clear opening of the end portion 4c # an uncompressed chain link in diameter and shape corresponding core pin 3`, the same on both sides a, for example, to an angle of 45 'having on the back front surface yes rearwardly extending, in plan view the shape of an irregular quadrilateral top # 3 b and between the parts 3a and 3b each an eighth circular arc groove 3c with the end portion 4c of a swaged chain link 4 corresponding outer circumferential shape of and behind the pin 3 'has a hollow fillet 3 d which is quarter-circular in length and cross-section. The areas behind the baking mold 3, located opposite one another facing b defbeiden mold jaws i are to the bottom of the arc chute 3c and the groove 3 d is reset each other, so that remains between these surfaces Xb upon closing of the two mold jaws i a 'room. 5 This space 5 gives the possibility of inserting a molding 2 from behind between the two molding jaws i. This molding die 2 contains on its end face the rear part 3e of the overall mold 3, which has the shape of a trough designed corresponding to the rear surface of the chain link end part 4.a and closes its hollow mold 3 from the rear when the chain link molding device is closed.

Abb. 2 zeigt, wie die Zange 34 einen eben von der Drahtschrauben-Windevorrichtung abgenommenen Drahtschraubengang 4a mit seinen klaffenden Enden 4c zwischen die auseinanderbewegten Zangenbacken i, i bei zurückgezogenem Fornistempel 2 eingeführt hat. Aus Abb. 3 und 4 ist ersichtlich, daß die Zangenbacken i geschlossen worden sind, wodurch die vorher klaffenden Enden 4c des Drahtschraubenganges 4a -zwischen den Teilformen 3 a-d der Formbacken i, i in die Mit'elebene des damit gebildeten, noch ebenen Kettengliedes 4 eingeschwenkt worden sind. Man erkennt in der Abb. 4, daß das neu geformte noch etwas längliche schmale Kettenglied 4 bereits von der Zange 34 mit seinem gefugten Endteil 411 etwas tiefer in die Teilform#n 3 a-d der Forinbacken hineingeschoben ist und auch, daß die Formteile 3c der Formbacken i und die Greifform 34' der Zange 34 einen etwas größeren Radius aufweisen als die Endteile 4c des Kettenglitdes 4. Wie Abb. 5 zeigt, wird dann der Formstempel 2 mit seiner wannenförmig vertieften Teilform 3e nach vorn gegen das Hinterende des von der Zange 34 gehaltenen Kettengliedes 4 geführt. Dabei werden durch die Teilform 3e die Endteile 4c des Kettengliedes 4 nach einwärts gebogen und dabei zugleich die vorher noch klaffende Fuge 4d geschlossen. Zugleich werden die beiden Längsschenkel 4,1 des Kettengliedes 4 nach außen gebogen, dasselbe also, insgesamt gesehen, kürzer und breiter gestaucht, so daß dadurch eine enger gefügte Panzerkette entsteht. Beim nächsten, in Abb. 6 dargestellten Herstellungsschritt wird das bereits gestauchte Kettenglied 4 nun von den drei Teilen i, i und 2 der Kettenglied-Formvorrichtung festgehalten und von der Zange 34 in die Form eines Panzerkettengliedes 4f verdreht.Fig. 2 shows how the pliers 34 has inserted a wire screw thread 4a, which has just been removed from the wire screw winding device, with its gaping ends 4c between the pliers jaws i, i, which have moved apart, with the mold punch 2 withdrawn. From Fig. 3 and 4 it can be seen that the jaws i have been closed, whereby the previously gaping ends 4c of the wire screw thread 4a - between the partial molds 3 ad of the mold jaws i, i in the middle plane of the thus formed, still flat chain link 4 have been swiveled in. It can be seen in Fig. 4 that the newly formed, somewhat elongated, narrow chain link 4 has already been pushed by the pliers 34 with its jointed end part 411 a little deeper into the part shape # n 3 ad of the mold jaws and also that the mold parts 3c of the mold jaws i and the gripping form 34 'of the clamp 34 have a slightly larger radius than the end portions 4c of the Kettenglitdes 4. as shown in Fig. 5, the forming die 2 with its tub-shaped recessed part mold is then 3e forward against the rear end held of the clamp 34 Chain link 4 out. The end parts 4c of the chain link 4 are thereby bent inward by the partial shape 3e and at the same time the previously gaping joint 4d is closed. At the same time, the two longitudinal legs 4, 1 of the chain link 4 are bent outwards, that is to say, viewed as a whole, the same is compressed shorter and wider, so that a more closely joined armored chain is created. In the next manufacturing step shown in Fig. 6 , the already compressed chain link 4 is now held by the three parts i, i and 2 of the chain link forming device and twisted by the pliers 34 into the shape of an armored chain link 4f.

Claims

PATENT CLAIM: Chain link forming device for machines for the automatic production of armored chains for jewelry and use, consisting of two form jaws which are movable transversely to the central plane of the still flat chain link and which have a pair of pliers for inserting a wire screw thread held by this and to be pressed into a link opposite, as well as a longitudinally movable molding die arranged between the molding jaws, characterized in that each of the molding jaws (i) legs are front, in plan view, semicircular, the clear opening of the end part (4c) of an uncompressed Xette link (4) corresponding to the core pin (3a) and between the in coincident. with the bending center axis of the link end part (4c) lying front transverse surface (ia) up to a rearwardly opening angle of about 45 'extending part having an outer half-shape (A) corresponding to the end of a compressed chain link (4) divided in its center plane and that which in a manner known per se between the mold jaws (i) has a hollow mold (3e) which corresponds to the undivided rear surface of a link end and which corresponds to the undivided rear surface of a link end 167 098, 382 703, 587885.