DE94423C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT:PATENT OFFICE:

Bisher wurden Röhrenstücke oder Kuppelungstheile, wie solche in Fig. 8 dargestellt sind, einzeln mit dem Hammer derartig geschmiedet, dafs sie zunächst warm gemacht und in die nöthige Form gebogen wurden, worauf ihre Enden mittelst Hammers zusammengeschweifst wurden; diese Arbeit ist verhältnifsmäfsig sehr theuer, dauert sehr lange und erfordert zur sicheren Ausführung eine gröfsere Anzahl von Arbeitern.Up to now, pieces of pipe or coupling parts, such as those shown in Fig. 8, have been individually forged with a hammer in such a way that they are first warmed up and inserted into the necessary shape were bent, whereupon their ends tied together by means of a hammer became; this work is comparatively very expensive, takes a very long time, and requires safe execution of a larger number of workers.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, diese Arbeit mittelst einer Maschine auszuführen, durch welche eine Stange oder Metallplatte von geeigneter Gröfse und welche bis zu der gehörigen Temperatur erhitzt ist, zu einem Röhrenstück oder Kuppelungstheil gebogen und zusammengeschweifst wird.The present invention aims to carry out this work by means of a machine, through which a rod or metal plate of suitable size and which up to the appropriate temperature is heated, bent into a tube or coupling part and is curled up.

Die Maschine besteht im wesentlichen aus einer Prefs- oder Schweifswalze, welche in geeigneter Weise in Rotation versetzt wird, in Verbindung mit einem aus einem einzigen Stück gebildeten Dorn; dieser Dorn wird auf geeignete Weise hin- und herbewegt und hält das Arbeitsstück während der Arbeit unter der Schweifswalze; hierbei wird aber besagter Dorn, sofern er sich unter der Schweifswalze befindet, selbst auf geeignete Weise angetrieben.The machine essentially consists of a prefs or tail roller, which in suitably rotated, in conjunction with one of a single Piece of formed thorn; this mandrel is reciprocated and held in a suitable manner the work piece while working under the tail roller; but here said thorn, if it is located under the tail roller, itself driven in a suitable manner.

Eine Maschine der neuen Art ist auf beiliegender Zeichnung dargestellt.A machine of the new kind is shown in the accompanying drawing.

Fig. ι ist eine Draufsicht auf dieselbe,Fig. Ι is a plan view of the same,

Fig. 2 eine Seitenansicht,Fig. 2 is a side view,

Fig. 3 ein Längsschnitt in Richtung der Linie x-x nach Fig. 1,Fig. 3 is a longitudinal section in the direction of the line xx according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Vorderansicht der Maschine,4 is a front view of the machine,

Fig. 5 ein Querschnitt durch den Dorn während der Arbeitsperiode,5 shows a cross section through the mandrel during the working period,

Fig. 6 eine vergröfserte Darstellung des verstellbaren Lagers der Abstreifwalze.6 shows an enlarged representation of the adjustable bearing of the stripping roller.

Fig. 7 ist eine Seitenansicht der letzteren, theilweise im Schnitt.Fig. 7 is a side view of the latter, partly in section.

Fig. 8 zeigt ein mit der Maschine hergestelltes Product.8 shows a product produced with the machine.

In einem Cylinder 1 arbeitet ein mit einer Kolbenstange 2 ausgestatteter Kolben; diese durch Stopfbüchsen aus dem Cylinder herausgeführte Kolbenstange ist unter Vermittelung geeigneter Kuppelungsmechanismen mit einem rotirenden Cylinder oder einer Welle 3 versehen, welche den Dorn 4 trägt (Fig. 3 und 5). Dieser Dorn 4 kann vortheilhaft leicht ausgewechselt werden, was dadurch geschieht, dafs das Ende der Welle 3 bei 5 mit Schraubengewinde versehen ist, auf welches eine konische Kappe 6 aufgeschraubt ist. Genannter Dorn geht frei durch die seitliche Abstreifwalze 7 hindurch (Fig. 3, 6 und 7), welche in einem Lager 8 gelagert ist.A piston equipped with a piston rod 2 works in a cylinder 1; these The piston rod led out of the cylinder through stuffing boxes is under mediation suitable coupling mechanisms with a rotating cylinder or shaft 3, which carries the mandrel 4 (Fig. 3 and 5). This mandrel 4 can advantageously be easily replaced what happens is that the end of the shaft 3 is provided with screw thread at 5 is on which a conical cap 6 is screwed. Said thorn goes free through the lateral stripping roller 7 (FIGS. 3, 6 and 7), which are in a bearing 8 is stored.

Die Welle 3 ist in Lagerböcken 9 und 10 gelagert, welche mit der Bewegung der Kolbenstange 2 auf der Grundplatte vor- und rückwärts gleiten können; zu diesem Zwecke ist mit der Kolbenstange 2 ein geeigneter Schlitten 11The shaft 3 is mounted in bearing blocks 9 and 10, which with the movement of the piston rod 2 can slide back and forth on the base plate; for this purpose is with the piston rod 2 a suitable slide 11

verbunden, der in Ständern ι ι' geführt wird (Fig· O-connected, which is led in stator ι ι ' (Fig · O-

Die Schweifswalze ι 3 ist auf einer geeignetenThe tail roller ι 3 is on a suitable

Welle 23 in Lagerstühlen 12 gelagert (Fig. 3 und 4) und ihr Abstand von dem Dorn kann je nach der Dicke des zu walzenden Ringes durch Stellschrauben 14 mittelst Hebel 15 regulirt werden. Die Walze 13 bezw. ihre Welle 23 wird von der Hauptwelle 16 aus dadurch angetrieben, dafs letztere mit einem Kettenrad 17 ausgestattet ist (Fig. 2 und 4) und von diesem unter Vermittelung der Kette 18 ein Kettenrad 1 g, welches an der anderen Seite des Stuhles auf einer Welle 20 befestigt ist, in Umdrehung versetzt wird. Auf dieser Welle 20 befindet sich ein Trieb 21, welcher in ein Zahnrad 22 eingreift, welches seinerseits mit besagter Welle 23 fest verbunden ist.Shaft 23 mounted in bearing blocks 12 (Fig. 3 and 4) and their distance from the mandrel may vary depending on the thickness of the ring to be rolled by adjusting screws 14 by means of lever 15 be regulated. The roller 13 respectively. its shaft 23 extends from the main shaft 16 driven by the fact that the latter is equipped with a chain wheel 17 (Figs. 2 and 4) and from this, through the intermediary of the chain 18, a chain wheel 1 g, which is on the other side of the chair is attached to a shaft 20, is set in rotation. On this wave 20 there is a drive 21, which engages in a gear 22, which in turn with said shaft 23 is firmly connected.

Die Hauptwelle 16 ist ferner noch mit zwei ^Kettenrädern 24 und 24' ausgestattet (Fig. 1), die unter Vermittelung geeigneter Ketten 27 und 27' die Kettenräder 25 und 25' in Umdrehung versetzen, welche auf der Welle 3 bezw. auf der Welle 26 aufgekeilt sind. Da sich die Welle 3, wie bereits erwähnt, mit der Bewegung der Kolbenstange 2 in ihrer Längsrichtung verschiebt, so ist sie mit einem passenden Längskeil versehen, während das Kettenrad 25', welches die Welle 3 in Umdrehung versetzt, mit einer Nabe 28 ausgestattet ist, in deren Ringnuth 29 (Fig. 3) mit dem Ständer befestigte Zinken 30 eingreifen, so dafs das Rad 25', welches die sich in ihrer Längsrichtung bewegende Welle 3 dreht, nicht mit an der Längsverschiebung der Welle theilnehmen kann.The main shaft 16 is also equipped with two chain wheels 24 and 24 '(Fig. 1), which, with the help of suitable chains 27 and 27 ', rotate the sprockets 25 and 25' move, which respectively on the shaft 3. are keyed on the shaft 26. Since the wave 3, as already mentioned, with the Movement of the piston rod 2 moves in its longitudinal direction, so it is with a matching Provided longitudinal key, while the sprocket 25 ', which the shaft 3 in rotation offset, is equipped with a hub 28, in the ring groove 29 (Fig. 3) with the stand Fastened prongs 30 engage, so that the wheel 25 ', which is in its longitudinal direction moving shaft 3 rotates, do not participate in the longitudinal displacement of the shaft can.

Das eine Ende der Welle 26 ist in einem Lager 31 gelagert, welches in dem unteren Theil des Walzenstuhles vorgesehen ist; das andere Ende dieser Welle ist jedoch in einem Lager 32 gelagert, das in einem mit der Grundplatte 34 verbundenen Lagerbock 33 gehalten ist; das innere Ende der Welle 26 ist mit Schraubengewinde 35 versehen, auf welches eine konische Kappe 36 aufgeschraubt ist; die innere Fläche dieser Kappe ist mit einer Kreisnuth versehen, und auf der gegenüber-. liegenden inneren Fläche der Abstreifwalze 7 ist eine eben solche Nuth angebracht (Fig. 7). Die äufsere Fläche des genannten Abstreifers 7 ist mit einem Bolzen 37 versehen oder, wie Fig. 7 zeigt, daselbst schief abgeschnitten, so dafs er sich gegen einen auf dem Umfange der konischen Kappe 6 angeordeten Bolzen 38 derartig legen kann (Fig. 3), dafs dabei die Abstreifwalze mit der Welle 3 gekuppelt ist und mit ihr rotiren mufs.One end of the shaft 26 is mounted in a bearing 31, which in the lower Part of the roller frame is provided; however, the other end of this wave is in one Bearing 32 stored, which is held in a bearing block 33 connected to the base plate 34 is; the inner end of the shaft 26 is provided with screw thread 35 on which a conical cap 36 is screwed on; the inner surface of this cap is with a Kreisnuth provided, and on the opposite. lying inner surface of the stripping roller 7 such a groove is appropriate (Fig. 7). The outer surface of said scraper 7 is provided with a bolt 37 or, as Fig. 7 shows, cut off at an angle there, so that it is against a bolt 38 arranged on the circumference of the conical cap 6 can lay in such a way (Fig. 3) that the stripping roller is coupled to the shaft 3 and rotate with it.

Unter der Walze 13 befindet sich eine Führungswalze 39, die auf einer Welle 40 gelagert ist (Fig. 5); letztere ist mittelst einer verstellbaren, in einem Schlitz b geführten Lagerung in dem oberen Theil "des Ständers 40' verstellbar, und dieser Ständer ist gleichfalls verstellbar auf dem oberen Theil eines mit der Grundplatte 34 verbundenen Ständers 41. Die äufseren Enden der Lagerungen sind mit Schrauben 42 ausgestattet, so dafs die Führungswalze in Bezug auf den Dorn und die Schweifswalze der Dicke des zu walzenden Streifens A entsprechend genähert oder entfernt werden kann.Under the roller 13 there is a guide roller 39 which is mounted on a shaft 40 (FIG. 5); the latter is adjustable by means of an adjustable bearing in a slot b in the upper part "of the stand 40 ', and this stand is also adjustable on the upper part of a stand 41 connected to the base plate 34. The outer ends of the bearings are with screws 42, so that the guide roller with respect to the mandrel and the tail roller can be brought closer to or removed from the thickness of the strip A to be rolled.

Der Ständer 40', welcher, wie'bereits erwähnt, auf der Oberfläche des Ständers 41 in geeigneter Weise, beispielsweise durch Schlitze und Bolzen verstellt werden kann, ist mit einer Führungsnuth 43 ausgestattet, so dafs, wenn das Arbeitsstück A zwischen den Dorn und die Schweifswalze eingeführt wird, bei der darauf folgenden Drehung der Walze und des Domes dieses Arbeitsstück gegen die Führungsrolle gebracht wird und, besagter Führungsnuth folgend, sich um genannten Dorn herumwickeln mufs,. bis die gegen einander stofsenden Enden unter die Schweifswalze kommen und mit einander verschweifst werden.The stand 40 ', which, as already mentioned, can be adjusted on the surface of the stand 41 in a suitable manner, for example by slots and bolts, is equipped with a guide groove 43 so that when the workpiece A is between the mandrel and the Tail roller is introduced, during the subsequent rotation of the roller and the mandrel this work piece is brought against the guide roller and, following said guide groove, must wrap around said mandrel. until the ends that bump against each other come under the tail roller and are welded together.

Legt man den Hebel 44, welcher die Zuführungsflüssigkeit zu den Kolben steuert, um, so mufs der Kolben und somit die Welle 3, welche mit ihm verbunden ist, die Kappe 6 und der Dorn so weit nach links (Fig. 1 und 3) bewegt werden, dafs der Dorn 4 aus der Bohrung 35, welche in der Kappe 36 vorgesehen ist, herausgeht und sich unter der Walze hinwegbewegt , wobei der Dorn aus dem eben fertiggestellten Arbeitsstück herausgezogen wird; dieses stöfst gegen die Abstreifwalze 7 und wird so lange gehalten, bis der Dorn gänzlich zurückgezogen ist, so dafs das fertige Arbeitsstück, wie Fig. 5 zeigt, herausfallen kann.If the lever 44, which controls the supply liquid to the pistons, is moved, so the piston and thus the shaft 3, which is connected to it, the cap 6 and the mandrel are moved so far to the left (Fig. 1 and 3) that the mandrel 4 out of the bore 35, which is provided in the cap 36, goes out and moves under the roller wherein the mandrel is withdrawn from the work piece just finished; this hits against the stripping roller 7 and is held until the mandrel is completely is withdrawn so that the finished work piece, as shown in FIG. 5, can fall out.

Die Maschine arbeitet nun in folgender Weise:The machine now works in the following way:

Mit der Rotation der Welle 3 sowie der Schweifswalze 13 mufs sich auch die Welle 26 und die von dieser getragene Kapsel 36 in derselben Richtung, jedoch viel schneller als die Schweifswalze drehen. Der Arbeiter hat den Hebel 44 derartig bethätigt, dafs Dampf oder sontige Flüssigkeit auf die linke Seite des Cylinders einströmt, wodurch der Kolben sowie der Dorn nach rechts bewegt wird und sich unter die Arbeitswalze 13 legt. Zwischen letzterer und dem Dorn wird nun das auf passende Weise warm gemachte Arbeitsstück A eingelegt, so dafs es von der Walze 39 ergriffen wird und sich um den Dorn herumwickeln mufs, bis durch das Drehen der Arbeitswalze und des Domes die Enden des Arbeitsstückes zusammengeschweifst sind. Hierauf wird der Hebel 44 wieder umgelegt und die Lager im Walzenstuhl um einen geringen Betrag gelockert, wobei der Kolben sowie der Dorn unter der Walze 1 3 wieder nach links sich bewegen; hierbei wird aber das gebildete Arbeits-With the rotation of the shaft 3 and the tail roller 13, the shaft 26 and the capsule 36 carried by it must also rotate in the same direction, but much faster than the tail roller. The worker has actuated the lever 44 in such a way that steam or other liquid flows into the left side of the cylinder, whereby the piston and the mandrel are moved to the right and lie under the work roll 13. Work piece A , which has been suitably warmed up, is inserted between the latter and the mandrel so that it is gripped by roller 39 and has to wrap around the mandrel until the ends of the work piece are twisted together by the rotation of the work roll and the mandrel. The lever 44 is then thrown back and the bearings in the roller frame are loosened by a small amount, the piston and the mandrel under the roller 1 3 again moving to the left; here, however, the educated labor

stück gegen die innere Fläche des Abstreifers geprefst und somit von dem Dorn herabgeschoben, so dafs es aus der Maschine herausfällt. Es ist selbstverständlich, dafs durch Auswechseln des Domes, der Schweifswalze und des Getriebes 17 der Hauptwelle Arbeitsstücke anderer Gröfse oder Prpfilirung hergestellt werden können.piece pressed against the inner surface of the scraper and thus pushed down from the mandrel, so that it falls out of the machine. It goes without saying that by changing of the dome, the tail roller and the gear 17 of the main shaft work pieces other sizes or tests can be produced.

Die vorliegende Maschine darf nicht verwechselt werden mit Maschinen, welche Metallstangen, Kettenglieder oder dergl. herstellen und bei denen die Stange zwischen einem Dorn und einer Walze hindurchgeschoben wird; bei solchen Maschinen besteht nämlich der Dorn aus zwei Theilen, von welchen jeder durch eine gemeinsame Hauptwelle angetrieben wird. Eine derartige Maschine ist zur Ausführung vorliegenden Zweckes ungeeignet. Es ist nämlich praktisch unmöglich, die gegen einander stofsende Fläche der einzelnen Theile in solch innige Berührung mit einander zu bringen, dafs nicht eine herumlaufende Nuth auf diesem Dorn entstände; diese Nuth aber bewirkt, dafs auf der inneren Fläche des fertigen Artikels eine dünne Rippe entsteht, welche bei Röhrkuppelungsstücken und sonstigen Röhren auf keinen Fall entstehen darf.This machine must not be confused with machines which use metal rods, Chain links or the like. Manufacture and where the rod between a Mandrel and a roller is pushed through; in such machines there is the A mandrel made of two parts, each of which is driven by a common main shaft will. Such a machine is unsuitable for carrying out the present purpose. It is namely, it is practically impossible for the surfaces of the individual parts to come into contact with one another in such a way to bring intimate contact with one another, so that not a running groove on this one Thorn arise; but this groove causes that on the inner surface of the finished article a thin rib arises, which occurs in tube coupling pieces and other tubes in no case may arise.

Es ist ohne Weiteres klar, dafs bei vorliegender Erfindung der Dorn mit der Triebwelle aus einem Stück besteht und keinerlei Unterbrechungen besitzt. Dadurch, dafs bei vorliegender Erfindung die Triebwelle mit dem Kolben verbunden ist, mufs dieselbe fest in ihrer Arbeitsstellung gehalten werden. Die Enden des Arbeitsstückes, welche in die Nuthen, die auf den anliegenden Flächen des Abstreifers 7 und der Kappe 36 gebildet sind, eintreten, bewirken, dafs das Arbeitsstück unter allen Umständen gegen den Dorn geprefst wird. Dadurch, dafs der Dorn in eine besondere Bohrung 45 eines Supports 36 eingreifen mufs, wird der Dorn nicht nur in geeigneter Lage unter dem verhältnifsmäfsig sehr hohen Druck gehalten, sondern es entsteht gleichzeitig ein Arbeitsstück, beispielsweise eine Rohrmuffe, deren beide Endflächen keiner Nachbearbeitung mehr bedürfen.It is immediately clear that in the present invention the mandrel with the drive shaft consists of one piece and has no interruptions. As a result, in the case of the present Invention the drive shaft is connected to the piston, the same must be firmly in place their working position are maintained. The ends of the work piece, which in the grooves, the are formed on the adjacent surfaces of the scraper 7 and the cap 36, occur, cause, that the work piece is pressed against the mandrel under all circumstances. Through this, that the mandrel must engage in a special bore 45 of a support 36, the The mandrel not only held in a suitable position under the relatively high pressure, instead, a work piece is created at the same time, for example a pipe socket, the two end faces of which need no more post-processing.

Es ist im Allgemeinen wünschenswerth, dafs diese Enden abgerundet oder leicht konisch sind, wie Fig. 8 zeigt; zu diesem Zwecke werden in den Theilen 7 und 36 entsprechende Aushöhlungen vorgesehen, welche um die Oeffnungen herumlaufen; an den Enden mufs daher etwas von dem Metall in jede Aushöhlung geprefst werden.It is generally desirable that these ends be rounded or slightly tapered as shown in Fig. 8; for this purpose in Parts 7 and 36 corresponding Holes provided which run around the openings; at the ends must be hence some of the metal will be pressed into each cavity.

Um nun das fertige Arbeitsstück nach dem Schweifsprocefs herausgehen zu lassen, wird einer der Theile 7 oder 36 in seiner Längsrichtung verschoben; am besten verschiebt man die Abstreifwalze 7, wie in Fig. 7 dargestellt ist. Diese Walze wird in passendem Zeitpunkte auf geeignete Weise wieder angehalten, was beispielsweise dadurch geschehen kann, dafs ihr Endflantsch gegen den Ständer 8 oder die Lagerungen stöfst, und wenn dann der Dorn seinen Vorwärtsgang vollendet, greift die Abstreifwalze gegen das Ende des Arbeitsstückes und schiebt es von dem Dorn herab. Der Bolzen 38 kann ganz von dem Kuppelungsbacken 37 abgehen und, wenn der Dorn zurückgeht, die Abstreifwalze verlassen. Wenn der Dorn bei der nächsten Arbeitsperiode sich nach vorwärts bewegt, so mufs der Bolzen und die Abstreifwalze von neuem in Eingriff kommen.In order to let the finished work piece go out after the tail process, is one of the parts 7 or 36 displaced in its longitudinal direction; best to move the stripping roller 7, as shown in FIG. This reel is made at appropriate times stopped again in a suitable manner, which can be done, for example, by the fact that your end flange butts against the stand 8 or the bearings, and if so then the mandrel completes its forward gear, the stripping roller engages against the end of the workpiece and pushes it down from the thorn. The bolt 38 can be completely removed from the coupling jaws 37 and, when the mandrel goes back, leave the stripping roller. If during the next working period the thorn moved forward, the bolt and the stripping roller must come into engagement again.

Es ist klar, dafs die Akstreifwalze 7 und der Theil 36 beim Schweifsprocesse gegen die Enden des Arbeitsstückes pressen und nicht nur zur Lagerung des Domes dienen, sondern gleichzeitig den Lagerungen des Arbeitsstückes eine passende Gestaltung geben.It is clear that the wiper roller 7 and the part 36 in the tail process towards the ends of the work piece and serve not only to store the dome, but at the same time Give the bearings of the work piece a suitable design.

Die gegen das Arbeitsstück anstofsende Fläche genannter beider Theile werden während des Schweifsprocesses in Bezug auf die Längsachse des Arbeitsstückes festgehalten; es ist jedoch wenigstens eine derselben nach Beendigung des Schweifsprocesses in der Längsrichtung beweglich. The surface of the two parts mentioned, which is in contact with the work piece, becomes during the Tail process held in relation to the longitudinal axis of the workpiece; However, it is at least one of them is movable in the longitudinal direction after the tail process has ended.

Die Anordnung des Ständers 8, welcher die Abstreifwalze trägt und ihre Bewegungen begrenzt, ist nur vortheilhaft, jedoch nicht von unbedingter Bedeutung in vorliegender Erfindung.The arrangement of the stand 8, which carries the stripping roller and limits its movements, is only advantageous, but not of absolute importance in the present invention.

Claims

Patent Claims:

1. A machine for rolling pipe sleeves, in which a constantly rotating Tail roller (13) prizes the rolling stock around a mandrel (4), characterized in that this mandrel (4) necessarily at a speed essentially equal to the speed of the tail roller (13) is driven and can be moved in its longitudinal direction in such a way that it pushes the finished product away from itself.

2. A machine according to claim 1, wherein the mandrel (4) is provided by a doctor roll (7) goes through it so freely that this roller (7) supports the mandrel during the rolling work and at the same time the Work piece laterally against another lateral guide (36) praises which on the the other side of the tail roller is mounted and in which the mandrel (at 45) engages, this guidance advantageously even by means of the shaft (26) at the same speed than how the mandrel is driven.

3. A machine according to claim 2, wherein the stripping roller (7) has a small Is capable of longitudinal movement, so that it is firmly against the side of the by the shaft (3) Work piece is pressed and when

Pulling the mandrel (4) out of the work piece moves with the mandrel by a small amount, so that any lateral pressure on the work piece is eliminated and it can fall out freely.
A machine according to Claims 1 to 3, in which the shaft (3) driving the mandrel (4) is connected to a piston or press device and a non-rotating guide in such a way that the mandrel is rotated without influencing the guide and in the longitudinal direction by the press device is driven.
. A machine according to Claims 1 to 4, characterized in that a guide roller (39) is arranged in relation to the tail roller (13) and the mandrel (4) in such a way that the sheet metal strip (A) inserted between the latter two against the roller ( 39) and is deflected by it in such a way that it has to wind itself around the mandrel (4).

1 sheet of drawings.