DE9421133U1 - Device for pressing moldings, in particular brick moldings - Google Patents
Device for pressing moldings, in particular brick moldingsInfo
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Description
Vorrichtung zum Pressen von Formungen, insbesondere ZiegelformlingenDevice for pressing shapes, particularly brick shapes
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pressen von Formungen, insbesondere Ziegelformlingen, mit mindestens einer geschlossenen Form, mit einer Unterform, einer Oberform, einer mindestens eine der Formen beaufschlagenden Presse und eine Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleich der Beaufschlagung der j &bgr;&iacgr;&ogr; weiligen Form, welche als zwischen der Form und der Presse angeordnetes hydraulisches Polster ausgebildet ist und aus einer Kolbenzylindereinheit besteht.The invention relates to a device for pressing moldings, in particular brick moldings, with at least one closed mold, with a lower mold, an upper mold, a press acting on at least one of the molds and a compensating device for compensating the loading of the respective mold, which is designed as a hydraulic cushion arranged between the mold and the press and consists of a piston-cylinder unit.
Als Stand der Technik ist neben dem Weichpressen von Formungen, insbesondere von Ziegelformlingen, auch ein sogenanntes Steifpressen bekannt, bei welchem mindestens eine geschlossene Form Anwendung findet. Diese geschlossene Form entsteht aus einer Unterform und einer Oberform.In addition to the soft pressing of shapes, especially of brick molds, the state of the art also includes so-called stiff pressing, in which at least one closed mold is used. This closed mold is made up of a lower mold and an upper mold.
Es bereitet nun in der Praxis Schwierigkeiten, in den Raum, in welchem der Formling gepreßt wird, genau die richtige Menge von Formlingsmaterial einzubringen. Wird beispielsweise zuviel Material eingebracht, so kann insbesondere bei Anwendung einer mechanischen Presse eine Beschädigung der Form auftreten: die Oberform wird weiter in die Unterform mit Hilfe der mechanischen Presse hineinbewegt, auch wenn bereits der Formling geformt ist.In practice, it is difficult to introduce exactly the right amount of molding material into the space in which the molding is pressed. If, for example, too much material is introduced, the mold can be damaged, particularly when using a mechanical press: the upper mold is moved further into the lower mold with the help of the mechanical press, even if the molding has already been formed.
Um diesen vorgenannten Nachteil zu vermeiden, sind Bohrungen z.B. in der Unterform bekannt, welche zum Abführen von überschüssigem Formlingsmaterial dienen sollen. Diese Bohrungen führen jedoch zu erheblichen Schwierigkeiten in der praktischen Anwendung.In order to avoid this disadvantage, holes are known, e.g. in the lower mold, which are intended to drain excess molding material. However, these holes lead to considerable difficulties in practical application.
Als Stand der Technik, von dem in diesem Zusammenhang die vorliegende Erfindung ausgeht, ist eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Pressen mehrerer plattenförmiger Preßlinge, insbesondereThe prior art, from which the present invention is based in this context, is a device for simultaneously pressing several plate-shaped compacts, in particular
aus keramischen Massen, bekannt (DE-AS 17 59 429). Hier finden Oberstempel und Unterstempel Anordnung, wobei die Unterstempel auf einem Druckflüssigkeitspolster abgestützt sind. Die die Druckflüssigkeitspolster aufnehmenden Zylinderräume sind mit einem gemeinsamen, geschlossenen Flüssigkeitsbehälter verbunden, welcher als Zylinderraum ausgebildet ist, in dem sich ein Stufenkolben befindet.made of ceramic masses (DE-AS 17 59 429). Here, the upper punch and lower punch are arranged, with the lower punch supported on a pressure fluid cushion. The cylinder chambers that accommodate the pressure fluid cushions are connected to a common, closed fluid container, which is designed as a cylinder chamber in which a stepped piston is located.
Diese bekannte Vorrichtung arbeitet zweistufig, nämlich zunächst &iacgr;&ogr; das Abstützen über das Flüssigkeitspolster als erste Stufe, wobei der Stufenkolben innerhalb des Zylinderraumes zurückgeschoben wird. Sobald der Kolben das Wegende erreicht hat, wird als zweite Stufe die Preßkraft durch die Kraft der Oberstempel bestimmt. Hieraus resultiert ein bestimmter konstruktiver Aufwand. This known device works in two stages, namely firstly the support via the liquid cushion as the first stage, whereby the stepped piston is pushed back within the cylinder chamber. As soon as the piston has reached the end of its travel, the pressing force is determined by the force of the upper punch as the second stage. This results in a certain amount of design effort.
Weiterer Stand der Technik sind Ausglexchsvorrichtungen (US-PS 3,994,540, US-PS 3,948,075, BE-PS 510810).Further state of the art includes balancing devices (US-PS 3,994,540, US-PS 3,948,075, BE-PS 510810).
Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zum Steifpressen, insbesondere von Ziegelformlingen zu schaffen, welche einfacher aufgebaut ist und trotzdem stets eine einwandfreie Funktionsfähigkeit gewährleistet.In contrast, the present invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning for stiffening, in particular of brick moldings, which is simpler in construction and yet always guarantees perfect functionality.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kolbenzylindereinheit zwischen der Presse und der Oberseite der Oberform angeordnet ist und daß deren Zylinder mit seiner Stirnseite auf der Oberform aufliegt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer konstruktiv einfachen Gestaltung, wobei trotzdem sichergestellt ist, daß sowohl bei überschüssigem als auch bei zu wenig Formlingsmaterial stets die volle Funktionsfähigkeit der gesamten Vorrichtung zum Steifpressen erhalten wird.This object is achieved according to the invention in that the piston-cylinder unit is arranged between the press and the top of the upper mold and that its cylinder rests with its front side on the upper mold. This results in the advantage of a structurally simple design, while nevertheless ensuring that the full functionality of the entire device for stiff pressing is always maintained, whether there is excess or too little molding material.
Um ein unerwünschtes Verkanten der Kolben innerhalb des Zylinders zum Ausgleich der Menge von unterschiedlichem Formlinge-To prevent unwanted tilting of the pistons within the cylinder to compensate for the amount of different moldings,
material zu gewährleisten, kann der Kolben einen mit dem Zylinderumfang zusammenwirkenden, verkantfreien Außenumfang aufweisen, welcher insbesondere ballig ausgebildet ist.material, the piston can have a tilt-free outer circumference that interacts with the cylinder circumference and is in particular crowned.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Advantageous further training can be found in the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described in more detail below using embodiments shown in the drawing. In the drawing:
Fig. 1 eine Seitenansicht im Schnitt einer Vorrichtung zum Steifpressen mit einer einzigen geschlossenen Form;Fig. 1 is a side view in section of a stiffening device with a single closed mold;
Fig. 2 eine andere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung bei einer Vorrichtung zum Steifpressen mit zwei nebeneinander angeordneten geschlossenen Formen, in Seitenansicht, im Schnitt.Fig. 2 shows another possible embodiment of the invention in a device for stiff pressing with two closed molds arranged next to each other, in side view, in section.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum Pressen von Formungen 1, insbesondere von Ziegelformlingen, weist eine geschlossene Form 2 auf, welche aus einer Unterform 3 und einer Oberform 4 besteht. In den durch die Unterform 3 und die Oberform 4 gebildeten Raum wird eine Formlingsmasse eingebracht. Mit Hilfe einer schematisch dargestellten Presse 5, beispielsweise einer Kniehebelpresse, wird die Oberform 4 geführt in die Unterform 3 solange gedrückt, bis aus der Formlingsmasse der Formling 1 gebildet ist.The device shown in Fig. 1 for pressing moldings 1, in particular brick moldings, has a closed mold 2, which consists of a lower mold 3 and an upper mold 4. A molding compound is introduced into the space formed by the lower mold 3 and the upper mold 4. With the help of a schematically shown press 5, for example a toggle press, the upper mold 4 is guided and pressed into the lower mold 3 until the molding 1 is formed from the molding compound.
Bei diesem bekannten Verfahrensablauf kann sich nun die Möglichkeit ergeben, daß zuviel Formlingsmasse in den Raum zwischen der Unterform 3 und der Oberform 4 eingebracht ist. Wird nun die Presse 5 betätigt, so kann der Preßvorgang bereits dann beendet und der Formling 1 gebildet sein, wenn sich die mechanische Presse 5 noch nicht in ihrem Endzustand befindet. Daher könnenIn this known process sequence, the possibility can arise that too much molding mass is introduced into the space between the lower mold 3 and the upper mold 4. If the press 5 is now operated, the pressing process can already be completed and the molding 1 formed when the mechanical press 5 is not yet in its final state. Therefore,
in unerwünschter Weise hieraus Beschädigungen in der Presse oder der Form resultieren.This may result in undesirable damage to the press or the mold.
Um derartige Beschädigungen zu vermeiden, findet eine Ausgleichsvorrichtung 6 Anwendung, welche bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 zwischen der Presse 5 und der Oberseite der Oberform 4 angeordnet ist. Diese Ausgleichsvorrichtung 6 besteht aus einer Kolbenzylindereinheit 7 mit einem Zylinder 8, dessen Stirnseite 9 auf der Oberseite der Oberform 4 aufliegt. Innerhalb des Zylinders 8 befindet sich ein Kolben 10, welcher mit der Presse 5 in Verbindung steht. Die Kolbenstange 25 weist hierbei einen kleineren Durchmesser als der Innenumfang 26 der Durchgangsöffnung des Zylinders 8 auf. Es besteht also in diesem Bereich keine Führung zwischen der Kolbenstange 25 und dem Innenumfang 26 der Öffnung des Zylinders 8.In order to avoid such damage, a compensating device 6 is used, which in the embodiment according to Fig. 1 is arranged between the press 5 and the top of the upper mold 4. This compensating device 6 consists of a piston-cylinder unit 7 with a cylinder 8, the front side 9 of which rests on the top of the upper mold 4. Inside the cylinder 8 there is a piston 10, which is connected to the press 5. The piston rod 25 has a smaller diameter than the inner circumference 26 of the through-opening of the cylinder 8. There is therefore no guide in this area between the piston rod 25 and the inner circumference 26 of the opening of the cylinder 8.
Die Kolbenstirnseite 11 und die benachbarte Zylinderstirnseite 12 bilden einen Raum 13, in welchem ein Flüssigkeitsmedium angeordnet ist. Der Raum 13 ist gegen die Durchgangsöffnung 26 des Zylinders 8 in bekannter Weise abgedichtet.The piston end face 11 and the adjacent cylinder end face 12 form a space 13 in which a liquid medium is arranged. The space 13 is sealed against the through opening 26 of the cylinder 8 in a known manner.
Der flüssigkeitsbefüllte Raum 13 ist über eine Leitung 15 mit einem Druckspeicher 16 verbunden.The liquid-filled chamber 13 is connected to a pressure accumulator 16 via a line 15.
Tritt nun der vorstehend beschriebene Fall auf, nämlich, daß zuviel Formlingsmaterial zur Bildung des Formlings 1 zwischen der Unterform 3 und der Oberform 4 eingebracht ist, so wird die vorerwähnte mögliche Beschädigung der mechanischen Presse 5 dadurch vermieden, daß die Kolbenstirnseite 11 auf das im Raum 13 befindliche Flüssigkeitmedium drückt und dieses in entsprechender Menge über die Leitung 15 in den Druckspeicher 16 gefördert wird.If the case described above occurs, namely that too much molding material is introduced between the lower mold 3 and the upper mold 4 to form the molding 1, the aforementioned possible damage to the mechanical press 5 is avoided by the piston face 11 pressing on the liquid medium in the space 13 and this being conveyed in the corresponding amount via the line 15 into the pressure accumulator 16.
Mit Hilfe der Ausgleichsvorrichtung 6 ist es damit einwandfrei möglich, bei einer einzigen Form 2 auch bei Einbringung vonWith the help of the compensation device 6 it is thus perfectly possible to achieve a single form 2 even when introducing
zuviel Formlingsmaterial eine Beschädigung der mechanischen Presse 5 oder der Form 2 auf einfache Weise zu vermeiden.Too much molding material can easily prevent damage to the mechanical press 5 or the mold 2.
Um hierbei ein eventuelles unerwünschtes Abkanten des Außenumfangs 21 des Kolbens 10 gegenüber dem Zylinderumfang 14 zu auszuschließen, ist dieser Außenumfang 21 des Kolbens 10 vorteilhafterweise ballig ausgebildet.In order to prevent any undesirable bending of the outer circumference 21 of the piston 10 relative to the cylinder circumference 14, this outer circumference 21 of the piston 10 is advantageously designed to be crowned.
Damit ergibt sich ein gewisses Spiel bei der Bewegung des KoI-bens 10 innerhalb des Zylinders 8.This results in a certain amount of play when the piston 10 moves within the cylinder 8.
Gemäß Fig. 2 besteht auch die Möglichkeit, bei mehreren Vorrichtungen 2 und 2' zum Formen von Ziegelformlingen 1 und 1' jeweils eine Ausgleichsvorrichtung 6 und 6' einzusetzen.According to Fig. 2, it is also possible to use a compensating device 6 and 6' for each of several devices 2 and 2' for forming brick moldings 1 and 1'.
Aus Fig. 2 geht hervor, daß analog Fig. 1 neben der Vorrichtung 2 zum Steifpressen von Ziegelformlingen 1 eine weitere Vorrichtung 2' Anwendung findet, welche wiederum eine Unterform 3' sowie eine Oberform 4' aufweist. Beide Formen 2 und 2' sind auf einer gemeinsamen Basis 30 angeordnet und werden von einer gemeinsamen mechanischen Presse 5 beaufschlagt.From Fig. 2 it can be seen that, analogously to Fig. 1, in addition to the device 2 for rigidly pressing brick moldings 1, another device 2' is used, which in turn has a lower mold 3' and an upper mold 4'. Both molds 2 and 2' are arranged on a common base 30 and are acted upon by a common mechanical press 5.
Oberhalb der Oberform 4 bzw. 4' befindet sich jeweils eine Ausgleichsvorrichtung 6 bzw. 6'. Beide Ausgleichsvorrichtungen 6 und 6' sind identisch aufgebaut, d.h. die Ausgleichsvorrichtung 6' weist analog der Ausfuhrungsform nach Fig. 1 einen Zylinder 8' sowie einen Kolben 10' auf. Diese beiden bilden die Kolbenzylindereinheit T . Es wird wiederum ein Raum 13 bzw. 13' gebildet. Above the upper mold 4 or 4' there is a compensating device 6 or 6'. Both compensating devices 6 and 6' are constructed identically, ie the compensating device 6' has a cylinder 8' and a piston 10', analogous to the embodiment according to Fig. 1. These two form the piston-cylinder unit T . A space 13 or 13' is again formed.
Der Raum 13' steht über eine Leitung 15' mit der Leitung 15 in Verbindung steht, wobei beide Leitungen zu dem Druckspeicher 16 führen.The chamber 13' is connected to the line 15 via a line 15', with both lines leading to the pressure accumulator 16.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß von der Leitung 15 eine Zweigleitung 19 über ein Rückschlagventil 20 zu einer Pumpe 17 undFrom Fig. 2 it can be seen that from the line 15 a branch line 19 via a check valve 20 to a pump 17 and
einem Flüssigkeitsaufnahmebehälter 18 führt. Mit Hilfe dieser Anordnung ist es möglich, Flüssigkeit über die Pumpe 17 und das Ventil 20 und die Leitung 19 in den Druckspeicher 16 einzubringen, falls ein unerwünschter Leckverlust im Druckspeicher 16 aufgetreten ist.a liquid receiving container 18. With the aid of this arrangement, it is possible to introduce liquid into the pressure accumulator 16 via the pump 17 and the valve 20 and the line 19 if an undesirable leakage has occurred in the pressure accumulator 16.
Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 2 mit zwei nebeneinander angeordneten Ausgleichsvorrichtungen 6 und 6' weist der jeweilige Kolben 10 und 10' an seinem Außenumfang ballige Form auf, um ein unerwünschtes Verkanten zu vermeiden.Even in the embodiment according to Fig. 2 with two compensating devices 6 and 6' arranged next to one another, the respective piston 10 and 10' has a spherical shape on its outer circumference in order to avoid undesirable tilting.
Die Ausführungsform nach Fig. 2 arbeitet wie folgt: Ist beispielsweise zu viel Formlingsmaterial zur Bildung des Formlings 1' in den Raum zwischen der Unterform 3' und der Oberform 4' eingebracht und zu wenig Material in den Raum zwischen der Unterform 3 sowie der Oberform 4, so könnte sich durch Einwirkung der mechanischen Presse 5 eine Beschädigung der einzelnen Maschinenteile beim Pressen der Formlinge 1 und 1' ergeben.The embodiment according to Fig. 2 works as follows: If, for example, too much molding material is introduced into the space between the lower mold 3' and the upper mold 4' to form the molding 1' and too little material is introduced into the space between the lower mold 3 and the upper mold 4, the effect of the mechanical press 5 could result in damage to the individual machine parts when pressing the moldings 1 and 1'.
In diesem Fall wirkt die Ausgleichsvorrichtung 6 bzw. 6', wodurch über den Kolben 10' Flüssigkeit durch die Leitung 15' und 15 in den Druckspeicher 16 eingebracht wird, und zwar solange, bis wieder eine einwandfreie waagerechte Position der Stirnseite 9 bzw. 9' hinsichtlich der Oberform 4 bzw. 4' hergestellt ist.In this case, the compensating device 6 or 6' acts, whereby liquid is introduced via the piston 10 ' through the line 15' and 15 into the pressure accumulator 16, and this continues until a perfect horizontal position of the front side 9 or 9' with respect to the upper mold 4 or 4' is again established.
Auch bei Anbringen von zuviel Formlingsmaterial bei Herstellen der beiden Formlinge 1 und 1' wirkt die Ausgleichsvorrichtung 6 bzw. 6' in der vorgenannten Weise, d.h. es fließt jeweils Flüssigkeitsmedium durch die Leitungen 15 und 15' in den Druckspeieher 16, und zwar solange, bis der funktionsgerechte Zustand wiederhergestellt ist.Even if too much molding material is added when producing the two moldings 1 and 1', the compensating device 6 or 6' works in the manner described above, i.e. liquid medium flows through the lines 15 and 15' into the pressure accumulator 16 until the functional state is restored.
Auch bei Anwendung von mehr als zwei geschlossenen Formen 2 und 2' läßt sich die Erfindung mit der jeweiligen Ausgleichsvorrichtung einsetzen. In jedem Fall wird hierdurch ein hydraulisches Polster zwischen der Form und der Presse gebildet, welches aufThe invention can also be used with the respective compensating device when more than two closed molds 2 and 2' are used. In any case, this creates a hydraulic cushion between the mold and the press, which
&phgr; m &psgr; w · ~ — &phgr;mψ w · ~ —
einfache Weise unerwünschte Beschädigungen vermeidet und die volle Funktionsfähigkeit beim Steifpressen gewährleistet. In nicht näher dargestellter Weise besteht auch die Möglichkeit, statt des hydraulischen Polsters in dem Raum 13 ein mechanisches Polster, beispielsweise durch Einsatz von Federn, zu schaffen.This avoids unwanted damage in a simple manner and ensures full functionality during stiff pressing. In a manner not shown in detail, it is also possible to create a mechanical cushion in the space 13 instead of the hydraulic cushion, for example by using springs.
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 2,
characterized,
gekennzeichnet durch eine einzige geschlossene Form (2) und eine mechanische Presse (5).4. Device according to one of claims 1 to 3,
characterized by a single closed mold (2) and a mechanical press (5).
Priority Applications (1)
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| DE9421133U DE9421133U1 (en) | 1994-09-23 | 1994-09-23 | Device for pressing moldings, in particular brick moldings |
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|---|---|---|---|
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| DE9421133U DE9421133U1 (en) | 1994-09-23 | 1994-09-23 | Device for pressing moldings, in particular brick moldings |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998025037A1 (en) * | 1995-06-28 | 1998-06-11 | Kema Gmbh, Maschinen, Umwelttechnik, Anlagenbau | Strain limiting stop for a drive |
| EP0931644A1 (en) * | 1998-01-21 | 1999-07-28 | Longinotti Meccanica S.r.l. | Press for pressing tiles made of cement together with any aggregate such as crushed stone or the like |
| EP0951988A2 (en) * | 1998-04-23 | 1999-10-27 | LELY WELGER Maschinenfabrik GmbH | Channel baling press |
| ITPD20120277A1 (en) * | 2012-09-20 | 2014-03-21 | Mass Spa | TILE MOLD |
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1994
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