DE9419884U1 - Device for folding cardboard boxes - Google Patents

Device for folding cardboard boxes

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Description

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BeschreibungDescription

Vorrichtung zum Falten von PappkästenDevice for folding cardboard boxes

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 0 403 514 Bl ist eine Anordnung zur stoßgedämpften Aufnahme eines Gegenstandes im Inneren eines Schachtelbehälters bekannt, die aus zwei einseitig offenen Pappkästen mit ausgeschnittenen Böden bestehen, über die eine dehnbare Folie gezogen ist. Jeweils zwei derartiger Kastenanordnungen werden benötigt, um einen zu schützenden Gegenstand aufzunehmen,-dieser Gegenstand verformt die über die Kastenböden gespannten Folien plastisch und/oder elastisch und wird damit zwischen diesen festgelegt. Beide Kastenanordnungen zusammen mit dem zwischen ihnen gehaltenen Gegenstand werden dann in einen Karton eingesetzt der danach geschlossen wird. In dem Karton zwischen den beiden folienbespannten Kästen ist der aufgenommene Gegenstand weitestgehend stoßgedämpft gelagert und so gegen mechanische Beschädigungen gesichert.EP 0 403 514 Bl discloses an arrangement for the shock-absorbing accommodation of an object inside a box container, which consists of two cardboard boxes open on one side with cut-out bottoms, over which an elastic film is pulled. Two such box arrangements are required in each case to accommodate an object to be protected - this object plastically and/or elastically deforms the films stretched over the box bottoms and is thus fixed between them. Both box arrangements together with the object held between them are then placed in a box, which is then closed. In the box between the two film-covered boxes, the object is stored in a largely shock-absorbing manner and is thus protected against mechanical damage.

Um derartige Anordnungen zur Aufnahme von Gegenständen herzustellen, sind am Markt unter anderem rechteckige flache Pappplatten mit längs gerader Perforationskanten abwinkelbaren streifenförmigen Seitenlappen für die Kastenwände erhältlich. In die freien Enden von zwei sich gegenüberliegenden Seitenlappen sind Einschnitte zum Bilden schwalbenschwanzförmiger Laschen und in die beiden anderen Seitenlappen sackförmige Ausnehmungen zum Aufnehmen der Laschen nach dem Abwinkein der Seitenlappen vorgesehen. Die Laschen verrasten in den Ausnehmungen und verhindern so, daß sich der fertig gefaltete Kasten wieder öffnen kann. Das Falten der Kästen geschieht bisher regelmäßig von Hand und ist daher kostenaufwendig. In order to produce such arrangements for holding objects, rectangular flat cardboard plates with strip-shaped side flaps for the box walls that can be bent along straight perforated edges are available on the market. In the free ends of two opposing side flaps, cuts are provided to form dovetail-shaped flaps and in the other two side flaps, sack-shaped recesses are provided to hold the flaps after the side flaps have been bent. The flaps lock into the recesses and thus prevent the folded box from opening again. Folding the boxes has so far been done regularly by hand and is therefore expensive.

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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 anzugeben, die es gestattet, die vorerwähnten Kästen automatisch herzustellen.The object of the invention is to provide a device according to the preamble of claim 1, which allows the aforementioned boxes to be produced automatically.

Die Erfindung löst diese Aufgabe für die im Oberbegriff des Anspruches 1 näher definierten Pappplatten durch Anwendimg der kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.The invention solves this problem for the cardboard plates defined in more detail in the preamble of claim 1 by applying the characterizing features of claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the device according to the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in
Figur 1 die Seitenansicht der Vorrichtung, in Figur 2 die Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung, in Figur 3 eine in der Vorrichtung faltbare Pappplatte und inThe invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing shows in
Figure 1 shows the side view of the device, Figure 2 shows the top view of a part of the device, Figure 3 shows a cardboard plate that can be folded in the device and

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Figuren 4 und 5 verschiedene Stadien beim Falten der Pappkästen. ■Figures 4 and 5 show different stages in folding the cardboard boxes. ■

Figur 1 zeigt in einer teilweise geschnittenen Darstellung die erfindungsgemäße Vorrichtung von der Seite her. Die Vorrichtung besteht aus einem Träger 1, in oder an dem auf noch zu erläuternde Weise die zu behandelnde Pappplatte 2 gehalten sind und aus einem in Pfeilrichtung auf den Träger verfahrbaren Stempel 3, der die Pappplatte 2 in den Träger hineindrückt und dabei verformt. Die zu bearbeitende Pappplatte weist die in Figur 3 dargestellte Form auf. Sie besteht vorzugsweise aus einer flachen Wellpappe. Die Pappplatte 2 ist durch gerade Perforationskanten 21 in ein rechteckiges Mittelteil 22 und in streifenförmige Seitenlappen und 232 unterteilt; das Mittelteil bildet die Bodenplatte des zu faltenden Kastens und die Seitenlappen bilden die Seitenwände dieses Kastens. Die Bodenplatte 22 ist mit einem Ausschnitt 23 versehen, der spätestens beim Aufnehmen eines zu haltenden Gegenstandes aus dem Boden herausbricht. Vorzugs-Figure 1 shows the device according to the invention in a partially sectioned view from the side. The device consists of a carrier 1, in or on which the cardboard plate 2 to be treated is held in a manner to be explained below, and of a stamp 3 that can be moved in the direction of the arrow onto the carrier, which presses the cardboard plate 2 into the carrier and deforms it in the process. The cardboard plate to be treated has the shape shown in Figure 3. It is preferably made of flat corrugated cardboard. The cardboard plate 2 is divided by straight perforated edges 21 into a rectangular middle part 22 and into strip-shaped side flaps 23 and 232; the middle part forms the base plate of the box to be folded and the side flaps form the side walls of this box. The base plate 22 is provided with a cutout 23 that breaks out of the base at the latest when an object to be held is picked up. Preferred

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weise auf der Unterseite der Pappplatte ist eine in der Zeichnung nicht dargestellte seitlich fixierte dehnbare Folie angebracht, die sich beim Aufnehmen eines zu haltenden Gegenstandes zwischen zwei derartigen Pappplatten verformt und dabei den Gegenstand fixiert. Perforationen 25 ermöglichen dabei das Abknicken von durch den Ausschnitt 24 gebildeten Lappen 26, welche den aufzunehmenden Gegenstand zusätzlich fixieren und hinsichtlich des Ausschnittes 24 zentrieren.A stretchable film (not shown in the drawing) is attached to the underside of the cardboard plate, which is fixed to the side and which deforms when an object to be held is picked up between two such cardboard plates, thereby fixing the object. Perforations 25 enable the folding of tabs 26 formed by the cutout 24, which additionally fix the object to be picked up and center it with respect to the cutout 24.

Zwei sich gegenüberliegende Seitenlappen 231 weisen Ausnehmungen 27 zur Aufnahme von schwalbenschwanzförmigen Laschen 28 an den beiden anderen Seitenlappen 232 auf.Two opposing side tabs 231 have recesses 27 for receiving dovetail-shaped tabs 28 on the other two side tabs 232.

Zum Falten des Kastens werden zunächst die die Ausnehmungen 27 aufweisenden Endstücke 29 der Seitenlappen 231 von den die Laschen 28 aufweisenden Seitenlappen 232 längs der Schnittlinien 211 abgetrennt und dann längs der Perforationskanten 212 nach oben hin abgewinkelt. Sodann werden die Seitenlappen insgesamt längs der Perforationskanten 21 nach oben hin abgewinkelt, wobei die die Laschen aufweisenden Seitenlappen - 232 sich von außen her um die abgewinkelten Enden 29 der beiden anderen Seitenlappen legen. Schließlich werden die schwalbenschwanzförmigen Laschen 28 von außen her durch die entsprechenden Ausnehmungen 27 gedrückt wodurch der durch das Abwinkein der Seitenlappen entstandene Kasten fixiert wird. Er kann nun für die Aufnahme eines stoßgedämpft festzulegenden Gegenstandes verwendet werden.To fold the box, first the end pieces 29 of the side flaps 231, which have the recesses 27, are separated from the side flaps 232, which have the tabs 28, along the cutting lines 211 and then bent upwards along the perforation edges 212. The side flaps are then bent upwards along the perforation edges 21, with the side flaps 232, which have the tabs, wrapping around the bent ends 29 of the other two side flaps from the outside. Finally, the dovetail-shaped tabs 28 are pressed from the outside through the corresponding recesses 27, which fixes the box created by bending the side flaps. It can now be used to hold an object that is to be secured in a shock-absorbing manner.

Figuren 4 und 5 zeigen den Werdegang des Kastens während des Faltens. Figur 4 zeigt dabei das Abwinkein der die Ausnehmungen 27 aufweisenden Endstücke 29 vor dem Abfalten der Seitenlappen und Figur 5 das Auffalten der Seitenlappen und den Zusammenbau des Kastens.Figures 4 and 5 show the development of the box during folding. Figure 4 shows the bending of the end pieces 29 with the recesses 27 before folding the side flaps and Figure 5 shows the unfolding of the side flaps and the assembly of the box.

Die in Figur 3 dargestellte Pappplatte 2 wird von der Vorderseite her in die erfindungsgemäße Vorrichtung eingesteckt undThe cardboard plate 2 shown in Figure 3 is inserted from the front into the device according to the invention and

dabei zwischen seitlichen Anschlägen 71 und 73 fixiert. In der Höhe wird sie fixiert durch vier Trennstempel 5, auf denen sie aufliegt und durch winkelförmige Ansätze 72 an den seitlichen Führungen 71. Bewegt sich nun der Kernstempel 3 auf den Träger 1 zu, so kommt er zunächst an der Pappplatte 2 zum Anliegen und drückt diese dann in den Träger 1 ein. Dabei bewirken die vier jeweils unterhalb der Seitenlappenenden der in den Träger eingelegten Pappplatte angeordneten Trennstempel 5 das Abtrennen der Enden 29 der Seitenlappen 231 von den Seitenlappen 232 längs der Schnittkanten 211. Beim weiteren Eindrücken des Trennstempels 3 in den Träger werden ebenfalls unterhalb der abgetrennten Seitenlappenenden angeordnete Bolzen 6 wirksam, die das Abknicken der abgeschnittenen Seitenlappenenden 29 längs der Perforationskanten etwa 45° bewirken. Schließlich kommt die Pappplatte 2 auf einen federbelasteten Auswerferboden 8 zur Anlage und wird zusammen mit diesem in Betätigungsrichtung des Kernstempels 3 weiterbewegt. Dabei werden die Seitenlappen an den Perforationskanten 21 nach oben hin abgeknickt. Zu diesem Zweck hat der Träger 1 eine Ausnehmung in der Größenordnung der Bodenplatte des zu fertigenden Kastens, durch die der Kernstempel 3 die Bodenplatte des späteren Kasten hindurchdrückt. Das Abknicken der Seitenlappen geschieht an wandigen Formstempeln 4, an denen sich die Seitenlappen beim Eindrücken in den Träger aufrichten. Wenn der Kernstempel 3 seine Endstellung erreicht, in der die vier Seitenlappen rechtwinklig nach oben hin von der Bodenplatte abgewinkelt worden sind, kommen Seitenstempelanordnungen 7 zur Wirkung, welche die Laschen 28 der Seitenlappen 232 durch die Ausnehmungen 27 der ihnen benachbarten Seitenlappen 231 hindurchdrücken. Zu diesem Zweck umfassen die Seitenlappen mit den Laschen die Enden der Seitenlappen mit den Ausnehmungen jeweils von der Außenseite her. Die Seitenstempelanordnungen 7 weisen jeweils zwei Stempel 74 auf, die mit den seitlichen Führungen 71 baulich vereinigt sind. Diese Stempel durchdringen von der Seite her die Formstempel 4, an denen die Seitenlappen beim Eindrücken derIt is fixed between side stops 71 and 73. It is fixed in height by four separating stamps 5 on which it rests and by angled projections 72 on the side guides 71. If the core stamp 3 now moves towards the carrier 1, it first comes into contact with the cardboard plate 2 and then presses this into the carrier 1. In this case, the four separating stamps 5 arranged below the side flap ends of the cardboard plate inserted into the carrier cause the ends 29 of the side flaps 231 to be separated from the side flaps 232 along the cut edges 211. When the separating stamp 3 is pressed further into the carrier, bolts 6 arranged below the separated side flap ends also become effective, causing the cut side flap ends 29 to bend along the perforation edges by approximately 45°. Finally, the cardboard plate 2 comes to rest on a spring-loaded ejector base 8 and is moved along with it in the direction of actuation of the core punch 3. The side tabs are bent upwards at the perforation edges 21. For this purpose, the carrier 1 has a recess the size of the base plate of the box to be manufactured, through which the core punch 3 pushes the base plate of the subsequent box. The side tabs are bent at walled forming punches 4, on which the side tabs straighten up when pressed into the carrier. When the core punch 3 reaches its final position in which the four side tabs have been bent upwards at a right angle from the base plate, side punch arrangements 7 come into effect, which push the tabs 28 of the side tabs 232 through the recesses 27 of the adjacent side tabs 231. For this purpose, the side tabs with the lugs enclose the ends of the side tabs with the recesses from the outside. The side stamp arrangements 7 each have two stamps 74, which are structurally combined with the lateral guides 71. These stamps penetrate the forming stamps 4 from the side, on which the side tabs are pressed when the

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Pappplatte in den Träger nach oben hin abgewinkelt werden. Die Laschen 28 an den Seitenlappen sind vorzugsweise schwalbenschwanzförmig ausgebildet. Das hat den Vorteil, daß sie nach dem späteren Freigeben des gefalteten Kastens aus dem Träger nicht aus den Ausnehmungen 27 wieder herausgleiten können, in die sie zuvor durch die Seitenstempel eingedrückt wurden,- die Ausnehmungen können an den Einfädelenden abgerundet sein, um das Einsteken der Laschen zu erleichtern. Für das Eindrücken der Laschen ist der Kernstempel 3 mit entsprechenden Ausnehmungen 31 versehen, die sich über die gesamte Höhe des Kernstempels erstrecken. Die Spempel 74 sind vorzugsweise angeschrägt oder abgerundet, um beim Eindrücken der Laschen in die Ausnehmungen nicht in die Laschen einzuschneiden. Cardboard plate can be angled upwards into the carrier. The tabs 28 on the side tabs are preferably dovetail-shaped. This has the advantage that after the folded box is later released from the carrier, they cannot slide out of the recesses 27 into which they were previously pressed by the side stamps. The recesses can be rounded at the threading ends to make it easier to insert the tabs. For pressing the tabs in, the core stamp 3 is provided with corresponding recesses 31 which extend over the entire height of the core stamp. The stamps 74 are preferably bevelled or rounded so that they do not cut into the tabs when the tabs are pressed into the recesses.

Nach dem Falten und Fixieren des Kastens wird der Kern'stempel 3 in die Ausgangsposition zurückgefahren. Dabei bleiben die Seitenstempel 74 der Seitenstempelanordnungen 7 in ihrer Wirkstellung in der sie über die dann abgeknickten Laschen in die Ausnehmungen der Seitenlappen 231 eingreifen. Hierdurch wird der Kasten während des Herausziehens des Kernstempels im Träger festgehalten. Erst wenn der Kernstempel vollständig aus dem Kasten herausgezogen worden ist, fahren auch die Seitenstempel wieder zurück und der federbelastete Auswerferboden 8 des Trägers wirft den fertig geformten Kasten aus dem Träger aus.After folding and fixing the box, the core punch 3 is moved back to the starting position. The side punches 74 of the side punch arrangements 7 remain in their active position in which they engage in the recesses of the side tabs 231 via the then bent tabs. This holds the box in the carrier while the core punch is being pulled out. Only when the core punch has been completely pulled out of the box do the side punches move back again and the spring-loaded ejector base 8 of the carrier ejects the finished box from the carrier.

Die aus dem Träger vorstehenden Bolzen 6 und/oder die Formstempel 4 sind in vorteilhafter Weise zum Inneren des Trägers hin angeschrägt und ermöglichen so während des Fertigungsvorganges ein Entlanggleiten an dem für den Kasten verwendeten Material, ohne daß die Gefahr des Einreißens oder Hängenbleibens besteht.The bolts 6 and/or the forming dies 4 protruding from the carrier are advantageously bevelled towards the inside of the carrier and thus enable them to slide along the material used for the box during the manufacturing process without the risk of tearing or getting caught.

Claims (7)

94G4182 Schutzanspruche94G4182 Protection claims 1. Vorrichtung zum Falten rechteckiger, einseitig offener Pappkästen zum Festlegen von Gegenständen im Inneren eines Schachtelbehälters, bestehend aus rechteckigen flachen Pappplatten (2) mit längs gerader Perforationskanten (21) abwinkelbaren streifenförmigen Seitenlappen (231, 232) für die Kastenwände und mit in die freien Enden sich paarweise gegenüberliegender Seitenlappen eingebrachten Einschnitten zum Bilden von Laschen (28) bzw. von Ausnehmungen (27) zum Aufnehmen der Laschen nach dem Abwinkein der Seitenlappen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus einem Träger (1) mit einer Halterung (71, 72, 73) zum Aufnehmen einer Pappplatte (2) und aus einem relativ zum Träger beweglichen Kernstempel (3) besteht, der beim Einfahren in den Träger auf die Bodenplatte (22) des späteren Kastens aufsetzt,1. Device for folding rectangular cardboard boxes that are open on one side for securing objects inside a box container, consisting of rectangular flat cardboard plates (2) with longitudinally straight perforated edges (21), bendable strip-shaped side tabs (231, 232) for the box walls and with incisions made in the free ends of side tabs that lie opposite one another in pairs, for forming tabs (28) or recesses (27) for receiving the tabs after the side tabs have been bent, characterized in that the device consists of a carrier (1) with a holder (71, 72, 73) for receiving a cardboard plate (2) and a core stamp (3) that is movable relative to the carrier and that rests on the base plate (22) of the subsequent box when it is inserted into the carrier, daß der Träger vier im Bereich der Seitenlappenenden der von ihm aufgenommenen Pappplatte zum Kernstempel hin vorstehende 0 Trennstempel (5) aufweist, welche beim Eindrücken der Pappplatte in den Träger die Enden (29) der die Ausnehmungen (27) aufweisenden Seitenlappen (231) von den die Laschen aufweisenden Seitenlappen (232) abtrennen, daß der Träger vier im Bereich der Seitenlappenenden der von ihnen aufgenommenen Pappplatte zum Kernstempel hin vorstehende Bolzen (6) aufweist, welche die vier abgetrennten Seitenlappenenden (29) beim weiteren Eindrücken der Pappplatte in den Träger um etwa 45° zum Kernstempel hin abwinkein,that the carrier has four separating punches (5) protruding towards the core punch in the area of the side flap ends of the cardboard plate it holds, which separate the ends (29) of the side flaps (231) having the recesses (27) from the side flaps (232) having the tabs when the cardboard plate is pressed into the carrier, that the carrier has four bolts (6) protruding towards the core punch in the area of the side flap ends of the cardboard plate it holds, which angle the four separated side flap ends (29) by approximately 45° towards the core punch when the cardboard plate is pressed further into the carrier, daß der Träger vier seitlich außerhalb der Bodenplattenperforation (21) der Pappplatte wandartig vorstehende Formstempel (4) aufweist, die kürzer ausgeführt sind als die Bolzen (6) und sich beim weiteren Eindringen der Pappplatte in den Träger von außen her an die Seitenlappen (231, 232) anlegen und diese um 90° zum Kernstempel hin abwinkein, wobei die Enden der die Laschen (28) aufweisenden Seitenlappenthat the carrier has four forming stamps (4) which protrude laterally outside the base plate perforation (21) of the cardboard plate and are shorter than the bolts (6) and, as the cardboard plate penetrates further into the carrier, they rest against the side tabs (231, 232) from the outside and bend them by 90° towards the core stamp, whereby the ends of the side tabs having the tabs (28) 946 4182946 4182 (232) von außen her über die durch die Bolzen {6) abgewinkelten Enden (29) der die Ausnehmungen (27) aufweisenden Seitenlappen (231) fassen und daß der Träger zwei sich gegenüberliegende und senkrecht zum Kernstempel verfahrbare Seitenstempelanordnungen (7) aufweist, deren Stempel (74) beim Zusammenfahren die Laschen(232) from the outside over the ends (29) of the side tabs (231) having the recesses (27) that are angled by the bolts (6) and that the carrier has two side stamp arrangements (7) that are opposite one another and can be moved perpendicularly to the core stamp, the stamps (74) of which, when moved together, press the tabs (28) der Seitenlappen (232) in die Ausnehmungen (27) der ihnen jeweils benachbarten Seitenlappen (231) drücken.(28) of the side tabs (232) into the recesses (27) of the adjacent side tabs (231). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,2. Device according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger außerhalb des Bereichs der Seitenlappenendencharacterized in that the carrier outside the area of the side flap ends (29) Anschläge (71, 72, 73) zum Festhalten der Pappplatte (2) während des Abwinkeins der Seitenlappen im Träger aufweist.(29) Has stops (71, 72, 73) for holding the cardboard plate (2) during bending of the side flaps in the carrier. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenstempel (74) an ihren mit den Laschen (28) in Berührung kommenden Enden abgerundet oder zum Inneren des Trägers hin abgeschrägt sind.3. Device according to claim 1,
characterized in that the side stamps (74) are rounded at their ends coming into contact with the tabs (28) or are bevelled towards the interior of the carrier. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenstempel (74) im Anschluß an das Eindrücken der Laschen (28) in die Ausnehmungen (27) in dieser Stellung mindestens solange verharren, bis der Kernstempel (3) beim Zurückfahren den fertig gefalteten Kasten freigegeben hat.4. Device according to claim 1 or 3, characterized in that the side stamps (74) remain in this position following the pressing of the tabs (28) into the recesses (27) at least until the core stamp (3) has released the fully folded box during the return movement. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4,5. Device according to claim 1 or 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger einen federbelasteten Auswerferboden (8) aufweist, der den fertig gefalteten Kasten nach dem Abziehen der Seitenstempel (74) aus dem Träger auswirft.characterized in that the carrier has a spring-loaded ejector base (8) which ejects the finished folded box from the carrier after the side stamps (74) have been removed. 94G418Z94G418Z 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem Träger vorstehenden Bolzen (6) und/oder die Formstempel (4) abgerundet oder zum Inneren des Trägers hin abgeschrägt sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bolts (6) protruding from the carrier and/or the forming dies (4) are rounded or beveled towards the interior of the carrier. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kernstempel (3) auf den Seiten, die sich die mit Laschen (28) versehenen Seitenlappen (232) anlegen, mit entsprechenden Ausnehmungen (31) versehen ist, die sich über die gesamte Höhe des Kernstempels erstrecken.7. Device according to claim 1, characterized in that the core punch (3) is provided with corresponding recesses (31) on the sides which the side tabs (232) provided with lugs (28) abut, which recesses extend over the entire height of the core punch.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006077457A1 (en) * 2005-01-21 2006-07-27 Gambro Lundia Ab Packaging device for medical apparatus

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