DE9418071U1 - Plastic container - Google Patents
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Description
10.11.1994 D/n KE 113710.11.1994 D/n KE 1137
Kunststoffwerk Kutterer GmbH & Co. KG
Rudolf-Freytag-Straße 7, 76189 KarlsruheKutterer Plastics Works GmbH & Co. KG
Rudolf-Freytag-Strasse 7, 76189 Karlsruhe
Die Erfindung betrifft einen Behälter, vorzugsweise für Körperpflegemittel, mit einem Grundkörper, dessen Wandung aus zwei Schichten Polyethylen (PE) und einer zwischen den Schichten angeordneten Feuchtigkeits-Sperrschicht besteht und einem die Behälteröffnung aufweisenden Behälterkopf.The invention relates to a container, preferably for personal care products, with a base body, the wall of which consists of two layers of polyethylene (PE) and a moisture barrier layer arranged between the layers, and a container head having the container opening.
Der vorgenannte Behälter ist im Stand der Technik hinreichend bekannt und findet beispielsweise als Behälter für feuchtigkeitsenthaltende Cremes Verwendung. Da Kunststoffe, welche regelmäßig für Behälter für Pflegemittel verwendet werden, im geringen Maße Feuchtigkeit durchlassen, trocknetThe aforementioned container is well known in the art and is used, for example, as a container for moisturizing creams. Since plastics, which are regularly used for containers for care products, allow moisture to pass through to a small extent,
der Behälterinhalt im Laufe der Zeit aus. Man ist daher dazu übergegangen, in die Wandung des Kunststoffbehälters eine Feuchtigkeits-Sperrschicht einzubauen. Als Sperrschicht hat sich besonders eine Schicht aus Ethylen-Vinyl-Alkohol (EVOH) bewährt. Da sich EVOH nicht ohne weiteres mit regelmäßig für Kunststoffbehälter verwendetem Polyethylen (PE) verbindet, muß zwischen der Sperrschicht und dem Polyethylenmantel jeweils ein Haftvermittler angebracht werden.the container contents over time. The practice has therefore been to build a moisture barrier layer into the wall of the plastic container. A layer of ethylene vinyl alcohol (EVOH) has proven to be particularly effective as a barrier layer. Since EVOH does not bond easily with the polyethylene (PE) regularly used for plastic containers, an adhesion promoter must be applied between the barrier layer and the polyethylene casing.
Eine derartig aufgebaute Behälterwandung läßt sich fertigungstechnisch durch Coextrusion herstellen. Da sich durch Coextrusion mit vertretbarem Aufwand nur flächige Materialbahnen herstellen lassen, konnte bisher nur der Grundkörper eines Behälters mit einer Feuchtigkeits-Sperrschicht versehen werden, da er durch Zuschweißen an der Seite und am Behälterboden aus einer flächigen Materialbahn hergestellt werden kann. Der die Behälteröffnung aufweisende Behälterkopf des Behälters konnte bisher nicht mit einer Feuchtigkeits-Sperrschicht versehen werden, da er wegen seiner komplizierten geometrischen Form im Spritzgußverfahren hergestellt werden muß.A container wall constructed in this way can be manufactured by coextrusion. Since only flat material webs can be produced by coextrusion at a reasonable cost, up to now only the base body of a container could be provided with a moisture barrier layer, since it can be manufactured from a flat material web by welding it shut on the side and the bottom of the container. Up to now the container head, which has the container opening, could not be provided with a moisture barrier layer, since it has to be manufactured using an injection molding process due to its complicated geometric shape.
Aus der EP 0 307 058 A2 ist ein im Spritzgußverfahren hergestellter Kunststoff-Vorformling bekannt, dessen Wandung im Inneren eine Feuchtigkeits-Sperrschicht aus EVOH enthält. Zur Verbindung der Sperrschicht mit der äußeren, aus einem Polymer bestehenden Wandung, ist zwischen der Sperrschicht und der Wandung jeweils eine aus einem Haftvermittler bestehende Schicht angeordnet, so daß sich eine Wandung ergibt, welche aus fünf Schichten besteht. Es hat sich jedoch gezeigt, daß ein solcher mehrlagiger Aufbau im Spritzgußverfahren äußerst schwierig zu erreichen ist. Beim Spritzvorgang kann eine saubere Trennung der Schichten nicht dauerndEP 0 307 058 A2 discloses a plastic preform produced by injection molding, the inside of which contains a moisture barrier layer made of EVOH. To connect the barrier layer to the outer wall made of a polymer, a layer made of an adhesion promoter is arranged between the barrier layer and the wall, so that a wall is formed which consists of five layers. However, it has been shown that such a multi-layer structure is extremely difficult to achieve by injection molding. During the injection molding process, a clean separation of the layers cannot be achieved permanently.
erreicht werden, so daß die Schichten stellenweise ineinander verlaufen. An den Stellen, wo die Schichten ineinander verlaufen sind, sind zum einen keine Haftvermittlerschichten mehr vorhanden, und zum andern ist keine wirksame Sperrschicht mehr vorhanden. Die Wirksamkeit der Sperrschicht gegen Feuchtigkeit ist somit stark beeinträchtigt.so that the layers run into each other in places. In the places where the layers run into each other, there are no longer any adhesion promoter layers and there is no longer an effective barrier layer. The effectiveness of the barrier layer against moisture is therefore severely impaired.
Es ist Aufgabe der Erfindung einen eingangs genannten Behälter derart auszubilden, daß sein Inhalt besser gegen Austrocknen geschützt ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Behälters anzugeben.It is the object of the invention to design a container as mentioned above in such a way that its contents are better protected against drying out, and to provide a method for producing such a container.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des kennzeichnenden Teils der Ansprüche 1 und 4. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. The solution to this problem arises from the features of the characterizing part of claims 1 and 4. Advantageous further developments of the invention arise from the subclaims.
Gemäß der Erfindung weist die Wandung des Behälterkopfes eines Behälters im Inneren eine durchgehende Feuchtigkeits-Sperrschicht auf, welche aus einem Blend besteht. Ein Blend ist eine aus mehreren polymeren Werkstoffen bestehende Materialmischung. Hierdurch ist es möglich, den Behälterkopf im Spritzgußverfahren herzustellen. Es kann hierzu in vorteilhafter Weise auf bekannte Verfahren zum Spritzgießen von Mehrkomponenten-Kunststoffkörpern zurückgegriffen werden. Da die Sperrschicht aus Blend besteht, läßt sie sich wie eine gewöhnliche Komponente beim Spritzgießen von Mehrkomponenten-Kunststoff körpern verarbeiten. Es kann daher auch in vorteilhafter Weise auf die beim Spritzgießen von Mehrkomponenten-Kunststoffkörpern gemachten Erfahrungen zurückgegriffen werden.According to the invention, the wall of the container head of a container has a continuous moisture barrier layer on the inside, which consists of a blend. A blend is a material mixture consisting of several polymer materials. This makes it possible to produce the container head using an injection molding process. Known processes for injection molding multi-component plastic bodies can be used to an advantage. Since the barrier layer consists of a blend, it can be processed like a normal component when injection molding multi-component plastic bodies. It is therefore also possible to draw on the experience gained when injection molding multi-component plastic bodies.
Da die Verfahren zum Spritzgießen von Mehrkomponenten-Kunststoffkörpern inzwischen sehr gut beherrscht werden, wird auf diese Weise eine Sperrschicht erreicht, welche sich durchgehend im gesamten Behälterkopf befindet. Durch die vollständige Ummantelung des Behälters mit einer Sperrschicht wird ein Feuchtigkeitsaustritt vollständig unterbunden .Since the processes for injection molding multi-component plastic bodies are now very well mastered, a barrier layer is achieved in this way, which is located throughout the entire container head. By completely covering the container with a barrier layer, any moisture leakage is completely prevented.
Zur Verbindung des Blends mit der inneren beziehungsweise äußeren Polyethylen-Schicht des Behälterkopfes enthält das Blend einen Haftvermittler. In vorteilhafter Weise besteht das Blend aus 50 % Ethylen-Vinyl-Alkohol (EVOH), 40 % Haftvermittler und 10 % Polyethylen (PE). Je nach Anforderungen an die Sperrschicht beziehungsweise den Behälterkopf kann das Blend auch aus anderen Mischungen beziehungsweise aus einem anderen Mischungsverhältnis bestehen.To connect the blend to the inner or outer polyethylene layer of the container head, the blend contains an adhesion promoter. The blend preferably consists of 50% ethylene vinyl alcohol (EVOH), 40% adhesion promoter and 10% polyethylene (PE). Depending on the requirements of the barrier layer or the container head, the blend can also consist of other mixtures or a different mixing ratio.
In vorteilhafter Weise werden die Grundstoffe für das Blend bereits als Granulat vermischt. Hierdurch kann im trockenen, körnigen Zustand der Grundstoffe eine gute Durchmischung erreicht werden. Des weiteren wird durch die vorweggenommene Mischung die Zeit während des Schmelzens der Grundstoffe erhöht, in der die unterschiedlichen Stoffe eine Verbindung eingehen können.It is advantageous to mix the basic ingredients for the blend as granules. This allows good mixing to be achieved in the dry, granular state of the basic ingredients. Furthermore, the advance mixing increases the time during the melting of the basic ingredients in which the different substances can combine.
Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Behälters wird unter Verwendung von Ethylen-Vinyl-Alkohol (EVOH) ein Blend hergestellt, welches mit Polyethylen (PE) einer Vorrichtung zum Spritzgießen eines Mehrkomponenten-Kunststoffkörpers zugeführt wird. Die in der Spritzgießmaschine entstandene Kunststoffschmelze wird auf bekannte Weise derart in eine Form gespritzt, daß das Blend im Inneren der Wandung des Kunststoffteils einen durchgehenden Verlauf hat. Der so entstandene Behälterkopf wird mit einem zuvor auf bekannteTo produce a container according to the invention, a blend is produced using ethylene-vinyl alcohol (EVOH), which is fed with polyethylene (PE) to a device for injection molding a multi-component plastic body. The plastic melt produced in the injection molding machine is injected into a mold in a known manner in such a way that the blend has a continuous course inside the wall of the plastic part. The container head thus produced is covered with a previously known
Weise hergestellten Grundkörper verschweißt. Die Wandung des Grundkörpers kann im Coextrusionsverfahren hergestellt werden, da der Grundkörper aus einer flächigen Materialbahn hergestellt werden kann.The wall of the base body can be manufactured using the coextrusion process since the base body can be manufactured from a flat material sheet.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines besonderen Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further details, features and advantages of the present invention emerge from the following description of a particular embodiment with reference to the drawing.
Es zeigt die einzige Figur einen oberen Teil eines erfindungsgemäß ausgebildeten Behälters.The only figure shows an upper part of a container designed according to the invention.
Ein Behälter weist einen Grundkörper 1 und einen Behälterkopf 6 auf. Im Behälterkopf 6 ist die Behälteröffnung 5 vorhanden. Die Wandung 2, 3,4 des Grundkörpers 1 besteht aus einem im Coextrusionsverfahren hergestellten mehrschichtigen Kunststoff. Im Inneren der Wandung des Grundkörpers 1 befindet sich eine Sperrschicht 4 aus Ethylen-Vinyl-Alkohol (EVOH). Die Sperrschicht 4 ist umgeben von einer äußeren Wandschicht 2 und einer inneren Wandschicht 3. Die äußere Wandschicht 2 und die innere Wandschicht 3 bestehen aus Polyethylen (PE). Am dem Behälterkopf 6 zugewandten Ende des Grundkörpers 1 weist die Wandung des Grundkörpers 1 eine Ausnehmung auf. Die Ausnehmung ist so groß, daß sie in etwa der Wandstärke des Behälterkopfes 6 entspricht.A container has a base body 1 and a container head 6. The container opening 5 is located in the container head 6. The wall 2, 3, 4 of the base body 1 consists of a multi-layer plastic produced using a coextrusion process. Inside the wall of the base body 1 there is a barrier layer 4 made of ethylene vinyl alcohol (EVOH). The barrier layer 4 is surrounded by an outer wall layer 2 and an inner wall layer 3. The outer wall layer 2 and the inner wall layer 3 are made of polyethylene (PE). At the end of the base body 1 facing the container head 6, the wall of the base body 1 has a recess. The recess is so large that it corresponds approximately to the wall thickness of the container head 6.
Die Wandung 7, 8, 9 des Behälterkopfes 6 weist im inneren Bereich eine Sperrschicht 7 auf. Die Sperrschicht 7 besteht aus einem Blend. Das Blend enthält 50 % Ethylen-Vinyl-Alkohol (EVOH), 40 % Haftvermittler und 10 % Polyethylen (PE). Durch den Zusatz von Haftvermittler und PE verbindet sich das Blend 7 mit der äußeren Wandungsschicht 8 und der inneren Wandungsschicht 9 des Behälterkopfes 6. Das Blend 7The walls 7, 8, 9 of the container head 6 have a barrier layer 7 in the inner area. The barrier layer 7 consists of a blend. The blend contains 50% ethylene-vinyl alcohol (EVOH), 40% adhesion promoter and 10% polyethylene (PE). By adding adhesion promoter and PE, the blend 7 bonds to the outer wall layer 8 and the inner wall layer 9 of the container head 6. The blend 7
läßt sich wie eine normale Kunststoffkomponente in einem Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren verarbeiten. Hierdurch können alle geometrischen Formen, welche mit diesem Verfahren hergestellt werden, mit einer inneren Sperrschicht versehen werden.can be processed like a normal plastic component in a multi-component injection molding process. This means that all geometric shapes produced using this process can be provided with an inner barrier layer.
Da die Sperrschicht 7 vollständig mit einem Polyethylenmantel 8, 9 umgeben ist, kann sie mit dem Grundkörper 1 verschweißt werden. Die Wandstärke des Behälterkopfes 6 ist so gewählt, daß sie etwa der Tiefe der Ausnehmung 10 an dem dem Behälterkopf 6 zugewandten Ende des Grundkörpers 1 entspricht.Since the barrier layer 7 is completely surrounded by a polyethylene jacket 8, 9, it can be welded to the base body 1. The wall thickness of the container head 6 is selected so that it corresponds approximately to the depth of the recess 10 at the end of the base body 1 facing the container head 6.
Claims (3)
dadurch gekennzeichnet,1. Container, preferably for personal care products, with a base body (1), the wall (2, 3, 4) of which consists of two layers of polyethylene (2, 3) and a moisture barrier layer (4) arranged between the layers (2, 3), and a container head (6) having the container opening (5),
characterized,
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| DE9418071U DE9418071U1 (en) | 1994-11-11 | 1994-11-11 | Plastic container |
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Family Applications (1)
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE9418071U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006005529A1 (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-16 | Röchling Automotive AG & Co. KG | Plastic container with at least one electrode made of electrically conductive plastic |
-
1994
- 1994-11-11 DE DE9418071U patent/DE9418071U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006005529A1 (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-16 | Röchling Automotive AG & Co. KG | Plastic container with at least one electrode made of electrically conductive plastic |
| DE102006005529B4 (en) * | 2006-02-07 | 2016-02-11 | Röchling Automotive AG & Co. KG | Plastic container with at least one electrode made of electrically conductive plastic |
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