DE9415327U1 - Fiber optic splitter for fiber optic cables - Google Patents
Fiber optic splitter for fiber optic cablesInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Aufteiler für ein mehrere Lichtwellenleiter (LWL) aufnehmendes Kabel mit einem Gehäuse, das ein Kabelbefestigungselement und ein LWL-Ausführelement aufweist.The present invention relates to a splitter for a cable accommodating multiple optical fibers (OFC) with a housing that has a cable fastening element and an OFC output element.
Ein derartiger Aufteiler ist aus der DE-42 26 368 Al bekannt. Er dient dazu, die in Hohlrohren eines Lichtwellenleiterkabels in Bündeln verlaufenden Lichtwellenleiter auf einzelne Röhrchen aufzuteilen, so daß jeweils nur ein Lichtwellenleiter in einem Röhrchen verläuft. Der in der DE-42 26 368 Al gezeigte Aufteiler besteht aus zwei halbzylindrischen Gehäusehälften, die mittels Schrauben miteinander verschraubt werden, um einen geschlossenen Aufteiler zu bilden. Zur Festlegung des Lichtwellenleiterkabels in den genannten Aufteiler ist eine Klemmvorrichtung vorgesehen, die wiederum mittels Schrauben an einer der Gehäusehälften befestigbar ist. Bei dieser Art der Festlegung des Lichtwellenleiterkabels ergibt sich jedoch das Problem, daß die Klemmvorrichtung nicht zu stark angezogen werden darf, da ansonsten die Lichtwellenleiter in dem Lichtwellenleiterkabel einem übermäßigen Druck ausgesetzt sind, was eine Beschädigung der Lichtwellenleiter oder einen Leistungsverlust in dem Druckbereich bewirken könnte. Außerdem ist das Festlegen des Lichtwellenleiterkabels an der einen Gehäusehälfte mittels der Klemmvorrichtung relativ aufwendig, da die Klemmvorrichtung üblicherweise mittels zwei Schrauben an die eine Gehäusehälfte geschraubt ist. Neben den zwei Gehäusehälften und der Klemmvorrichtung sind ferner zwei Lochscheiben vorgesehen, wobei eine zur Aufnahme der Hohlrohre des Lichtwellenleiterkabels dient und die andere Röhrchen für die Aufnahme des Lichtwellenleiters trägt. Beim Zusammenbau des genannten Aufteilers müssen diese beiden Scheiben in entsprechenden Nuten in den Gehäusehälften eingesetztSuch a splitter is known from DE-42 26 368 Al. It is used to divide the optical fibers running in bundles in hollow tubes of an optical fiber cable into individual tubes, so that only one optical fiber runs in each tube. The splitter shown in DE-42 26 368 Al consists of two semi-cylindrical housing halves that are screwed together to form a closed splitter. A clamping device is provided to secure the optical fiber cable in the splitter mentioned, which in turn can be fastened to one of the housing halves using screws. However, this type of securing of the optical fiber cable results in the problem that the clamping device must not be tightened too much, otherwise the optical fibers in the optical fiber cable are exposed to excessive pressure, which could cause damage to the optical fibers or a loss of performance in the pressure range. In addition, securing the fiber optic cable to one half of the housing using the clamping device is relatively complex, since the clamping device is usually screwed to one half of the housing using two screws. In addition to the two housing halves and the clamping device, two perforated disks are also provided, one of which serves to accommodate the hollow tubes of the fiber optic cable and the other has tubes for accommodating the fiber optic cable. When assembling the above-mentioned divider, these two disks must be inserted into the corresponding grooves in the housing halves.
werden, was wiederum eine recht aufwendige Montage mit sich bringt.which in turn requires quite complex assembly.
Somit ergibt sich insgesamt bei dem obengenannten Aufteiler eine recht aufwendige Montagearbeit beim Zusammenbau des Aufteilers, insbesondere infolge der Anzahl der Einzelteile, nämlich den zwei Gehäusehälften, der Klemmvorrichtung, den zwei Lochscheiben und den Schrauben, die notwendig sind, um die diversen Teile miteinander zu verbinden. Weiterhin ist eine Abdichtung an den Kontaktflächen zwischen den zwei halbzylindrischen Gehäusehälften schwierig, um das Eintreten von Feuchtigkeit und/oder Verunreinigungen zu vermeiden.Overall, the above-mentioned divider requires a lot of assembly work, particularly due to the number of individual parts, namely the two housing halves, the clamping device, the two perforated discs and the screws that are required to connect the various parts together. Furthermore, it is difficult to seal the contact surfaces between the two semi-cylindrical housing halves in order to prevent moisture and/or contamination from entering.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Aufteiler der obengenannten Art zu schaffen, der eine möglichst einfache Montage des Aufteilers mit einer möglichst geringen Anzahl von Elementen ermöglicht.The invention is therefore based on the object of creating a divider of the above-mentioned type which enables the divider to be assembled as simply as possible with the smallest possible number of elements.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Kabelbefestigungselement und das LWL-Ausführelement zylindrisch sind und zwischen diesen ein zylindrisches Zwischenelement vorgesehen ist, an dessen einem axialen Ende das Kabelbefestigungselement und an dessen anderem axialen Ende das LWL-Ausführelement angebracht ist. Aufgrund der erfindungsgemäßen Merkmale ergibt sich ein einfacher Aufbau des Aufteilers mit einer geringen Anzahl von Einzelteilen und dadurch eine einfache Montage.The stated object is achieved according to the invention in that the cable fastening element and the fiber optic output element are cylindrical and a cylindrical intermediate element is provided between them, at one axial end of which the cable fastening element is attached and at the other axial end of which the fiber optic output element is attached. Due to the features according to the invention, the divider is of simple construction with a small number of individual parts and is therefore easy to assemble.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist eine auf das Zwischenelement aufschraubbare Kabelhülse vorgesehen, die im aufgeschraubten Zustand das Kabelbefestigungselement gegen das Zwischenelement drückt. Durch die Kabelhülse wird ein das Kabelbefestigungselement umgebendes Schutzelement vorgesehen, das ferner das Kabelbefestigungselement gegen das Zwischen-According to a particularly advantageous embodiment of the invention, a cable sleeve is provided which can be screwed onto the intermediate element and which, when screwed on, presses the cable fastening element against the intermediate element. The cable sleeve provides a protective element surrounding the cable fastening element which also protects the cable fastening element against the intermediate element.
element drückt und somit eine sichere Verbindung zwischen diesen beiden Elementen vorsieht.element and thus provides a secure connection between these two elements.
Vorzugsweise weist das Kabelbefestigungselement eine axiale Mittelöffnung zur Aufnahme eines Mantels des LWL-Kabels auf. Durch die axiale Mittelöffnung des Kabelbefestigungselements ergibt sich eine einfache axiale Einführung des Mantels des LWL-Kabels in die Mittelöffnung, ohne daß zwei separate, später aneinander zu befestigende Elemente um das LWL-Kabel herumgelegt werden müssen.Preferably, the cable fastening element has an axial central opening for receiving a sheath of the fiber optic cable. The axial central opening of the cable fastening element enables the sheath of the fiber optic cable to be easily inserted axially into the central opening without two separate elements that are to be attached to one another later having to be placed around the fiber optic cable.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist ein dem Kabel zugewandter Bereich des Kabelbefestigungselements auf den Mantel des LWL-Kabels gekrimpt. Hierdurch ergibt sich eine zuverlässige zug- und torsionsfeste Klemmung des Kabelmantels, ohne daß hierdurch Druckkräfte auf die im LWL-Kabel aufgenommenen Lichtwellenleiter ausgeübt werden. According to a further embodiment, an area of the cable fastening element facing the cable is crimped onto the sheath of the fiber optic cable. This results in a reliable, tensile and torsion-resistant clamping of the cable sheath without exerting compressive forces on the fiber optic cables accommodated in the fiber optic cable.
Vorzugsweise ist die Mittelöffnung des Kabelbefestigungselements eine Stufenbohrung, die in einem vom LWL-Kabel abgewandten Endbereich einen geringeren Durchmesser aufweist, als in dem ersten Endbereich. Durch die Ausgestaltung der Mittelöffnung als Stufenbohrung ergibt sich eine axiale Abstützung für ein Ende des Mantels des LWL-Kabels. Preferably, the central opening of the cable fastening element is a stepped bore which has a smaller diameter in an end region facing away from the fiber optic cable than in the first end region. The design of the central opening as a stepped bore results in axial support for one end of the sheath of the fiber optic cable.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform besitzt das Kabelbefestigungselement an einer dem Zwischenelement zugewandten Stirnfläche einen Vorsprung der auf einer entsprechenden Ausnehmung in dem Zwischenelement paßt. Durch das Vorsehen eines Vorsprungs in dem Kabelbefestigungselement und einer passenden Ausnehmung in dem Zwischenelement ergibt sich zum einen eine ordnungsgemäße Anordnung zueinander, sowie die Möglichkeit zur Klemmung eine die Hauptzugkraft aufnehmenden Keflargarnes des LWL-Kabels. According to a particularly advantageous embodiment, the cable fastening element has a projection on a front surface facing the intermediate element, which fits into a corresponding recess in the intermediate element. By providing a projection in the cable fastening element and a matching recess in the intermediate element, a correct arrangement in relation to one another is achieved, as well as the possibility of clamping a Kevlar yarn of the fiber optic cable that absorbs the main tensile force.
Vorzugsweise sind der Vorsprung und die Ausnehmung ringförmig. Hierdurch ergibt sich eine möglichst große ringförmige Klemmfläche zur Klemmung des Keflargarnes des LWL-Kabels.Preferably, the projection and the recess are ring-shaped. This results in the largest possible ring-shaped clamping surface for clamping the Kevlar yarn of the fiber optic cable.
Ferner, ist der Vorsprung vorzugsweise rund, um eine besonders effektive Klemmung durch Seilreibung zu erreichen, und um eine Beschädigung und ein eventuelles Reißen des Keflargarnes an irgendwelchen Kanten zu vermeiden.Furthermore, the projection is preferably round in order to achieve a particularly effective clamping by rope friction, and to avoid damage and possible tearing of the Kevlar yarn at any edges.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind das Kabelelement und das Zwischenelement miteinander verstiftet, um eine Relativdrehung zwischen den beiden Elementen zu verhindern und zur Aufnahme von Torsionskräften.According to a preferred embodiment, the cable element and the intermediate element are pinned together to prevent relative rotation between the two elements and to absorb torsional forces.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Zwischenelement mindestens eine Axialbohrung auf, die in zumindest einem ersten Endbereich zur Aufnahme eines Hohlrohrs des LWL-Kabels vorgesehen ist. Hierbei dient die mindestens eine Axialbohrung zur einfachen axialen Aufnahme und Abstützung mindestens eines Hohlrohres des LWL-Kabels sowie desweiteren zur Durchführung der in dem mindestens einem Hohlraum verlaufenden Lichtwellenleiter.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the intermediate element has at least one axial bore, which is provided in at least one first end region for receiving a hollow tube of the fiber optic cable. The at least one axial bore serves to easily axially receive and support at least one hollow tube of the fiber optic cable and also to guide the optical fibers running in the at least one hollow space.
Vorzugsweise weist das Zwischenelement eine der Anzahl der Hohlrohre des LWL-Kabels entsprechende Anzahl von Axialbohrungen auf, um jedes Hohlrohr aufzunehmen und abzustutzen und die Weiterführung der in den Hohlrohren aufgenommen Lichtwellenleiter zu ermöglichen.Preferably, the intermediate element has a number of axial bores corresponding to the number of hollow tubes of the optical fiber cable in order to accommodate and support each hollow tube and to enable the optical fibers accommodated in the hollow tubes to be routed further.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist jede Bohrung eine Stufenbohrung, die in einem mittleren Bereich einen veringerten Durchmesser besitzt. Hierdurch ergibt sich in der Bohrung eine Schulter zur axialen Abstützung der in dem Zwischenelement endenden Hohlrohre, wobei die Weiter-According to a preferred embodiment, each bore is a stepped bore which has a reduced diameter in a central region. This results in a shoulder in the bore for axially supporting the hollow tubes ending in the intermediate element, with the further
führung der Lichtwellenleiter axial durch den mittleren Bereich mit veringertem Durchmesser ermöglicht wird.guiding the optical fibers axially through the central area with reduced diameter is possible.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung bildet das Zwischenelement zusammen mit dem Ausführelement einen Aufteilraum. Durch Vorsehen des Ausführraums ergibt sich, daß die axial durch den mittleren Bereich geführten Lichtwellenleiter aufgeteilt werden können, um später jeweils seperat weitergeführt werden. 10According to a particularly preferred embodiment of the invention, the intermediate element forms a division space together with the lead-out element. By providing the lead-out space, the optical fibers guided axially through the central region can be divided in order to be guided separately later. 10
Vorzugsweise ist der Aufteilraum konisch, um eine gleichmäßige Aufteilung von der Mitte nach außen zu ermöglichen. Preferably, the distribution space is conical to enable an even distribution from the center outwards.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind an dem Ausführelement Röhrchen zur Aufnahme der Lichtwellenleiter angebracht. Hierbei dienen die an dem Ausführelement angebrachten Röhrchen jeweils zur Aufnahme eines der aufgeteilten Lichtwellenleiter, um in dem aufgeteilten Zustand weitergeführt zu werden, was einen späteren Anschluß des Lichtwellenleiters erleichtert.According to a particularly preferred embodiment of the invention, tubes for receiving the optical waveguides are attached to the output element. The tubes attached to the output element each serve to receive one of the split optical waveguides in order to be continued in the split state, which facilitates subsequent connection of the optical waveguide.
Vorzugsweise ist das Ausführelement auf das Zwischenelement aufgesteckt, um eine möglichst einfache Verbindung zwischen dem Ausführelement und dem Zwischenelement vorzusehen. Hierbei besitzt das Ausführelement vorzugsweise elastische mit Haken versehene Arme und das Zwischenelement eine Ringnut zum Hintergreifen der Haken, um wiederum die leichte Verbindung zwischen diesen beiden Elementen zu ermöglichen.Preferably, the lead-out element is placed on the intermediate element in order to provide the simplest possible connection between the lead-out element and the intermediate element. The lead-out element preferably has elastic arms provided with hooks and the intermediate element has an annular groove for engaging behind the hooks in order to enable the easy connection between these two elements.
Vorzugsweise ist das Ausführelement mit dem Zwischenelement verstiftet, um eine radiale Verdrehung zwischen den beiden Elementen zu verhindern und um Torsionskräfte aufzunehmen. Preferably, the output element is pinned to the intermediate element in order to prevent radial rotation between the two elements and to absorb torsional forces.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besitzt eine Zwischenwand des Ausführelements eine der Anzahl der Lichtwellenleiter entsprechenden Anzahl von Durchgängen» Diese Durchgänge sind vorgesehen, um eine Durch- und Weiterführung der Lichtwellenleiter durch das Ausführelement zu ermöglichen.According to a particularly preferred embodiment of the invention, an intermediate wall of the output element has a number of passages corresponding to the number of optical fibers. These passages are provided to enable the optical fibers to pass through and be guided further through the output element.
Vorzugsweise sind die Durchgänge konisch ausgebildet, um ein einfaches Einfädeln der Lichtwellenleiter bei der Montage zu ermöglichen. Ferner wird durch die konische Ausgestaltung verhindert, daß sich die Lichtwellenleiter übermäßig biegen, was bei Kanten auftreten könnte.Preferably, the passages are conical in shape to allow easy threading of the optical fibers during assembly. Furthermore, the conical design prevents the optical fibers from bending excessively, which could occur at edges.
Vorzugsweise sind die Röhrchen derart an dem Ausführelement angebracht, daß sie als Fortführung der Löcher dienen, woduch eine einfache und effiziente Einführung der Lichtwellenleiter in die Röhrchen ermöglicht wird.Preferably, the tubes are attached to the output element in such a way that they serve as a continuation of the holes, which enables simple and efficient introduction of the optical fibers into the tubes.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Röhrchen mittels einer Vergußmasse an dem Ausführelement befestigt. Durch die Verwendung der Vergußmasse ergibt sich eine besonders einfache und sichere Montage der die Lichtwellenleiter aufnehmenden Röhrchen. Insbesondere wenn die Röhrchen ein Hohlrohr eines Lichtwellenleiterkabels mit Hohlrohr, Keflargarn und Mantel bilden, können einzelne Fäden des Keflargarnes in der Vergußmasse vergoßen sein, um eine zugfeste Befestigung der Röhrchen an dem Ausführelement zu bewirken.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the tubes are attached to the output element by means of a casting compound. The use of the casting compound results in a particularly simple and secure assembly of the tubes that accommodate the optical fibers. In particular, if the tubes form a hollow tube of an optical fiber cable with a hollow tube, Kevlar yarn and sheath, individual threads of the Kevlar yarn can be cast in the casting compound in order to ensure a tensile-strength attachment of the tubes to the output element.
Vorzugsweise ist die Vergußmasse mit dem Ausführelement verstiftet, um einer Radialbewegung oder ein Verdrehen der Vergußmasse in dem Ausführelement entgegenzuwirken und um Torsionskräfte aufzunehmen.Preferably, the casting compound is pinned to the lead-out element in order to counteract radial movement or twisting of the casting compound in the lead-out element and to absorb torsional forces.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zwischen dem Ausführelement und dem Zwischenelement ein Dichtelement vorgesehen. Dieses Dichtelement dient dazu,According to a preferred embodiment of the invention, a sealing element is provided between the output element and the intermediate element. This sealing element serves to
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Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus dem Aufteilraum fernzuhalten, der durch das Zwischenelement und das Ausführelement gebildet wird. Hierbei ist das Dichtelement vorzugsweise ein O-Ring, der auf einfache Weise eine Dichtung zwischen den Elementen bewirkt.To keep moisture and contaminants out of the distribution space formed by the intermediate element and the discharge element. The sealing element is preferably an O-ring, which creates a simple seal between the elements.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform besitzt die Kabelhülse eine zylindrische Einführöffnung zur Aufnahme des LWL-Kabels, und zwar um eine leichte axiale Einführung des LWL-Kabels in die Kabelhülse zu gewährleisten.According to a preferred embodiment, the cable sleeve has a cylindrical insertion opening for receiving the fiber optic cable, in order to ensure easy axial insertion of the fiber optic cable into the cable sleeve.
Vorzugsweise ist zwischen der zylindrischen Einführöffnung der Kabelhülse und dem LWL-Kabel ein Dichtelement vorgesehen, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus dem Inneren des Aufteilers herauszuhalten. Hierbei ist das Dichtelement vorzugsweise ein O-Ring, der eine leichte und zuverlässige Abdichtung gewährleistet.Preferably, a sealing element is provided between the cylindrical insertion opening of the cable sleeve and the fiber optic cable in order to keep moisture and contaminants out of the interior of the divider. The sealing element is preferably an O-ring, which ensures easy and reliable sealing.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weist die Kabelhülse Spannlöcher für die Montage des LWL-Kabels auf, die axial fluchtend mit Gewindebohrungen zur Montage einer Einziehverkappung angeordnet sind. Hierdurch ergibt sich eine rationale Fertigung der erforderlichen Löcher bzw. Bohrungen, da kein Positions- und Werkzeugwechsel notwendig ist.According to a special embodiment of the invention, the cable sleeve has clamping holes for mounting the fiber optic cable, which are arranged axially aligned with threaded holes for mounting a pull-in cap. This results in a rational production of the required holes or bores, since no position or tool change is necessary.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das Zwischenelement an seinem Außenumfang eine Umfangsnut auf, die zur zug- und torsionsfesten Aufnahme des Aufteilers in dafür vorgesehenen LWL-Anschlußgehäusen ermöglicht. According to a further embodiment of the invention, the intermediate element has a circumferential groove on its outer circumference, which enables the divider to be accommodated in a tension- and torsion-resistant manner in fiber optic connection housings provided for this purpose.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an embodiment with reference to the drawing. They show:
It · ·It · ·
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Darstellung eines erfindungsgemäßen Aufteilers;Fig. 1 is a partially sectioned view of a divider according to the invention;
Fig. 2 eine auseinandergezogene perspektivische Ansieht des erfindungsgemäßen Aufteilers;Fig. 2 is an exploded perspective view of the divider according to the invention;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Lichtwellenleiterkabelbeispiels mit sechs Hohlrohren und einem zentralen Stützelement. 10Fig. 3 is a perspective view of an example of a fiber optic cable with six hollow tubes and a central support element. 10
In den Fig. 1 und 2 ist ein erfindungsgemäßer Lichtwellenleiter- (LWL) -Aufteiler 1 für ein LWL-Kabel dargestellt. Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte LWL-Kabel 3 weist einen Mantel 5 auf, der ein Hohlrohr 6 umgibt. Zwisehen dem Mantel 5 und dem Hohlrohr 6 ist ferner Keflargarn 7 vorgesehen, welches die Zugfestigkeit des Kabels erhöht, da es geeignet ist, Zugkräfte aufzunehmen.In Figs. 1 and 2, an optical fiber (FO) splitter 1 according to the invention for an optical fiber cable is shown. The optical fiber cable 3 shown in Figs. 1 and 2 has a jacket 5 that surrounds a hollow tube 6. Between the jacket 5 and the hollow tube 6, Kevlar yarn 7 is also provided, which increases the tensile strength of the cable, since it is suitable for absorbing tensile forces.
In dem Hohlrohr 6, ist ferner ein aus mindestens zwei Lichtwellenleitern gebildetes Lichtwellenleiterbündel geführt. In the hollow tube 6, an optical fiber bundle formed from at least two optical fibers is also guided.
Der ein Gehäuse bildende LWL-Aufteiler besteht in der dargestellten Ausführungsform aus vier Elementen, nämlich aus einem LWL-Ausführelement 10, einem Zwischenelement 11, einem Kabelbefestigungselement 12 und einer Kabelhülse 13, wobei das Zwischenelement 11 zwischen dem LWL-Aufteiler und dem Kabelbefestigungselement angeordnet ist. Die den LWL-Aufteiler bildende Elemente sind alle zylindrisch, wie am besten in Fig. 2 zu sehen ist, so daß sich bei dem in Fig. 1 gezeigten zusammengebauten Zustand eine geschlossene zylindrische Außenkontur ergibt.The fiber optic splitter forming a housing consists in the embodiment shown of four elements, namely a fiber optic output element 10, an intermediate element 11, a cable fastening element 12 and a cable sleeve 13, whereby the intermediate element 11 is arranged between the fiber optic splitter and the cable fastening element. The elements forming the fiber optic splitter are all cylindrical, as can best be seen in Fig. 2, so that in the assembled state shown in Fig. 1, a closed cylindrical outer contour is obtained.
Die Kabelhülse 13 besteht aus einem Hülsenkörper 14, der in seinem zum LWL-Kabel weisenden Endbereich mit Spannlöchern 15 zur Montage des LWL-Kabels 3 und Gewindebohrungen 16 zur Montage einer nicht dargestellten Einziehver-The cable sleeve 13 consists of a sleeve body 14, which in its end area facing the fiber optic cable has clamping holes 15 for mounting the fiber optic cable 3 and threaded holes 16 for mounting a pull-in device (not shown).
kappung versehen ist. Der Hülsenkörper 14 definiert an seinem dem LWL-Kabel 3 zugewandten Ende eine zylindrische Einführöffnung 18 zur Aufnahme des LWL-Kabels 3. Am Innenumfang der Einführöffnung 18 ist eine Ausnehmung 19 zur Aufnahme eines Dichtelements 20 vorgesehen. Das Dichtelement 20 ist in der dargestellten Ausführungsform ein O-Ring. Anschließend an die Einführöffnung 18 vergrößert sich der Innendurchmesser des Hülsenkörpers 14, um einen Öffnungsbereich 21 mit vergrößertem Innendurchmesser zu bilden. Anschließend an diesem Öffnungsbereich vergrößert sich der Innendurchmesser des Hülsenkörpers wiederum, um einen Öffnungsbereich 22 mit einer Schulter 23 zu bilden. In dem Öffnungsbereich 22 ist der Innenumfang der Kabelhülse zumindest teilweise mit einem Innengewinde 25 versehen.capping. The sleeve body 14 defines a cylindrical insertion opening 18 for receiving the fiber optic cable 3 at its end facing the fiber optic cable 3. A recess 19 for receiving a sealing element 20 is provided on the inner circumference of the insertion opening 18. The sealing element 20 is an O-ring in the embodiment shown. Following the insertion opening 18, the inner diameter of the sleeve body 14 increases in order to form an opening area 21 with an enlarged inner diameter. Following this opening area, the inner diameter of the sleeve body increases again in order to form an opening area 22 with a shoulder 23. In the opening area 22, the inner circumference of the cable sleeve is at least partially provided with an internal thread 25.
Das zylindrische Kabelbefestigungselement 12 besitzt eine gestufte Außenkontur zur Bildung eines dem LWL-Kabel 3 zugewandten ersten Endbereichs und einem vom LWL-Kabel abgewandten zweiten Endbereich, wobei der zweite Endbereich 31 einen größeren Außendurchmesser definiert, wie der erste Endbereich 30, um eine gegen die Schulter 23 der Kabelhülse 13 anliegenden Schulter 32 zu bilden.The cylindrical cable fastening element 12 has a stepped outer contour to form a first end region facing the fiber optic cable 3 and a second end region facing away from the fiber optic cable, the second end region 31 defining a larger outer diameter than the first end region 30 in order to form a shoulder 32 resting against the shoulder 23 of the cable sleeve 13.
Das Kabelbefestigungselement besitzt eine axiale Mittelöffnung, die als Stufenbohrung ausgebildet ist. In dem ersten Endbereich 3 0 des Kabelbefestigungselements besitzt die Mittelöffnung einen Innendurchmesser zur Aufnahme des Mantels 5 des Lichtwellenkabels 3. Ferner ist 0 der erste Endbereich 30 des Kabelbefestigungselements auf den Mantel 5 des LWL-Kabels 3 gekrimpt, um diesen festzuhalten. In dem zweiten Endbereich 31 des Kabelbefestigungselements besitzt die Mittelöffnung einen geringeren Innnendurchmesser, so daß die Mittelöffnung die Stufenbohrung mit einer Schulter 33 definiert. Der Innendurchmesser der Mittelöffnung des Kabelbefestigungselements 12 ist im Bereich des ersten Endbereichs so bemes-The cable fastening element has an axial central opening which is designed as a stepped bore. In the first end region 30 of the cable fastening element, the central opening has an inner diameter for receiving the jacket 5 of the optical fiber cable 3. Furthermore, the first end region 30 of the cable fastening element is crimped onto the jacket 5 of the optical fiber cable 3 in order to hold it in place. In the second end region 31 of the cable fastening element, the central opening has a smaller inner diameter so that the central opening defines the stepped bore with a shoulder 33. The inner diameter of the central opening of the cable fastening element 12 is dimensioned in the region of the first end region.
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sen, daß das Hohlrohr 6 des LWL-Kabels 3 zusammen mit dem Keflargarri 7 des LWL-Kabels 3 dort hindurchgeführt werden kann.sen that the hollow tube 6 of the fiber optic cable 3 together with the Keflargarri 7 of the fiber optic cable 3 can be guided through there.
An einer dem Zwischenelement 11 zugewandten Stirnfläche 35 weist das Kabelbefestigungselement 12 einen um die Mittelöffnung des Kabelbefestigungselements 12 angeordneten ringförmigen Vorsprung 37 auf. In der dargestellten Ausführungsform ist der Vorsprung 37 ferner rund. 10On an end face 35 facing the intermediate element 11, the cable fastening element 12 has an annular projection 37 arranged around the central opening of the cable fastening element 12. In the embodiment shown, the projection 37 is also round. 10
Das Kabelbefestigungselement 12 besitzt ferner eine Stiftöffnung 39 zur Aufnahme eines Stiftes 40.The cable fastening element 12 also has a pin opening 39 for receiving a pin 40.
Das zylindrische Zwischenelement 11 besitzt an seinem Außenumfang im Bereich der Kabelhülse ein Gewinde 45, auf das die Kabelhülse 13 aufgeschraubt werden kann. Ferner weist das Zwischenelement 11 an seinem Außenumfang Nuten 47 auf, und zwar zur Montage des Zwischenelements 11 in einem nicht dargestellten Anschlußgehäuse. 20The cylindrical intermediate element 11 has a thread 45 on its outer circumference in the area of the cable sleeve, onto which the cable sleeve 13 can be screwed. Furthermore, the intermediate element 11 has grooves 47 on its outer circumference, specifically for mounting the intermediate element 11 in a connection housing (not shown). 20
An seinem dem LWL-Aufteilelement 10 zugewandten Ende besitzt das zylindrische Zwischenelement 11 eine Schräge 48, und daran anschließend eine Umfangsnut 49. Von dieser Umfangsnut 49 erstreckt sich eine Stiftbohrung 50 radial nach innen in das Zwischenelement 11, und zwar zur Aufnahme eines Stiftes 51.At its end facing the fiber optic distribution element 10, the cylindrical intermediate element 11 has a bevel 48 and, adjoining it, a circumferential groove 49. From this circumferential groove 49, a pin bore 50 extends radially inward into the intermediate element 11 to accommodate a pin 51.
An seiner zum Kabelbefestigungselement 12 weisenden Stirnfläche 52 weist das Zwischenelement 11 eine mit dem 0 Vorsprung 37 des Kabelbefestigungselements 12 zusammenpassende Ausnehmung auf. Ferner ist in der Stirnfläche eine Stiftbohrung 53 zur Aufnahme des Stiftes 40 vorgesehen .On its front surface 52 facing the cable fastening element 12, the intermediate element 11 has a recess that matches the 0 projection 37 of the cable fastening element 12. Furthermore, a pin hole 53 for receiving the pin 40 is provided in the front surface.
An seinem Innenumfang weist das Zwischenelement 11 eine axiale Mittelöffnung 55 auf, die als Stufenbohrung ausgebildet ist. In einem ersten, zum LWL-Kabel weisenden End-On its inner circumference, the intermediate element 11 has an axial central opening 55, which is designed as a stepped bore. In a first end facing the fiber optic cable,
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bereich besitzt die Mittelöffnung einen für die Aufnahme des Hohlleiters 6 passenden Innendurchmesser. In einem mittleren Bereich besitzt die Mittelöffnung 55 einen verringerten Durchmesser, so daß an dem übergang zwischen dem ersten Bereich und dem mittleren Bereich eine Schulter 57 als Anlage für das Hohlrohr 6 des LWL-Kabels gebildet wird. Anschließend an den Mittelbereich besitzt die Mittelöffnung 55 einen vergrößerten Durchmesser, der sich in Richtung des LWL-Ausführelements 10 konisch vergrößert, um einen konischen Aufteilraum 58 zu definieren.In the first region, the central opening has an internal diameter suitable for receiving the waveguide 6. In a middle region, the central opening 55 has a reduced diameter, so that a shoulder 57 is formed at the transition between the first region and the middle region as a support for the hollow tube 6 of the fiber optic cable. Following the middle region, the central opening 55 has an enlarged diameter, which increases conically in the direction of the fiber optic output element 10 in order to define a conical division space 58.
Das zylindrische LWL-Ausführelement 10 besitzt im wesentlichen einen hülsenförmigen Teil 60 und eine Zwischenwand 62, die axial zwischen den beiden Enden des hülsenförmigen Teils angeordnet ist. Auf der dem Zwischenelement 11 zugewandten Seite der Zwischenwand 62 wird der hülsenförmige Teil 60 durch elastische, mit Haken versehene Arme gebildet. Hierdurch ergibt sich beim Aufschieben des Ausführelements 10 auf das Zwischenelement 11, daß die Haken auf der Schräge 48 gleiten, wodurch sich die elastischen Arme auslenken, wobei dann, wenn die Haken in die Umfangsnut 49 eingreifen die elastischen Arme in ihre nicht ausgelenkte Position zurückfedern.The cylindrical fiber optic output element 10 essentially has a sleeve-shaped part 60 and an intermediate wall 62 which is arranged axially between the two ends of the sleeve-shaped part. On the side of the intermediate wall 62 facing the intermediate element 11, the sleeve-shaped part 60 is formed by elastic arms provided with hooks. This results in the hooks sliding on the slope 48 when the output element 10 is pushed onto the intermediate element 11, whereby the elastic arms are deflected, and when the hooks engage in the circumferential groove 49, the elastic arms spring back into their undeflected position.
Die Zwischenwand 62 des Ausführelements 10 ist mit Durchgängen 65 versehen, die zur Durchführung einzelner Lichtwellenleiter 8 dienen. In Richtung einer dem Zwischenelement 11 zugewandten Stirnseite 66 der Zwischenwand 62 vergrößert sich der Durchmesser der Durchgänge 65 um eine konische Einführung für die Lichtwellenleiter zu bilden. Vorzugsweise entspricht die Anzahl der Durchgänge 65 der Anzahl der auszuführenden Lichtwellenleiter 8.The intermediate wall 62 of the output element 10 is provided with passages 65 which serve to lead through individual optical fibers 8. In the direction of a front side 66 of the intermediate wall 62 facing the intermediate element 11, the diameter of the passages 65 increases in order to form a conical introduction for the optical fibers. The number of passages 65 preferably corresponds to the number of optical fibers 8 to be led out.
In der Stirnseite 66 ist ferner eine Nut 68 zur Aufnahme eines Dichtelements 69 ausgebildet, wobei das Dichtelement 69 vorzugsweise eine O-Ring ist.Furthermore, a groove 68 for receiving a sealing element 69 is formed in the end face 66, wherein the sealing element 69 is preferably an O-ring.
Auf der dem Zwischenelement 11 abgewandten Seite der Zwischenwand 62 sind als Fortführung der Durchgänge Röhrchen 75 zur Aufnahme und Weiterführung der Lichtwellenleiter vorgesehen. Die Röhrchen 75 sind mit Keflarfäden oder garnen 77 und einem Mantel 78 umgeben, um jeweils ein Lichtwellenlexterkabel für einen einzigen Lichtwellenleiter zu bilden. Diese Lichtwellenlexterkabel, die vorzugsweise der Anzahl der auszuführenden Lichtwellenleiter 8 entspricht, sind mittels einer Vergußmasse 80 an dem Ausführelement 10 befestigt, wobei sich die Keflarfäden 76 in die Vergußmasse 80 erstrecken, um eine zug- und torsionsfeste Verbindung herzustellen. Die Vergußmasse 80 ist in einem durch die Zwischenwand 62 und den hülsenförmigen Teil 60 gebildeten Raum aufgenommen und erstreckt sich auch in einer Innenumfangsnut 82 in dem Hülsenförmigen Teil, um einen sicheren Halt gegen ein axiales Herausziehen der Vergußmasse aus dem hülsenförmigen Teil zu verhindern. Ferner erstreckt sich eine radiale Stiftbohrung 85 durch den hülsenförmigen Teil, und zwar im Bereich der Vergußmasse 80, so daß ein Stift 86 in die Vergußmasse eingeführt werden kann, um einen sicheren Halt der Vergußmasse gegenüber einer Verdrehung der Vergußmasse in dem LWL-Ausführelement 10 zu gewährleisten.On the side of the partition wall 62 facing away from the intermediate element 11, tubes 75 are provided as a continuation of the passages for receiving and continuing the optical fibers. The tubes 75 are surrounded by Kevlar threads or yarns 77 and a sheath 78 in order to form an optical fiber extension cable for a single optical fiber. These optical fiber extension cables, which preferably correspond to the number of optical fibers 8 to be led out, are attached to the lead-out element 10 by means of a casting compound 80, with the Kevlar threads 76 extending into the casting compound 80 in order to produce a tension- and torsion-resistant connection. The potting compound 80 is accommodated in a space formed by the intermediate wall 62 and the sleeve-shaped part 60 and also extends in an inner circumferential groove 82 in the sleeve-shaped part in order to prevent a secure hold against axial withdrawal of the potting compound from the sleeve-shaped part. Furthermore, a radial pin bore 85 extends through the sleeve-shaped part, specifically in the area of the potting compound 80, so that a pin 86 can be inserted into the potting compound in order to ensure a secure hold of the potting compound against rotation of the potting compound in the fiber optic output element 10.
Gemäß Fig. 3 ist ein alternatives Ausführungsbexspiel eines LWL-Kabels 100 dargestellt, das sechs Hohlrohre 105 und ein zentrales Stützelement 107 aufweist. Die sechs Hohlrohre 105 und das zentrale Stützelement 107, das vorzugsweise aus GFK hergestellt ist, sind von Keflarfäden oder einem Keflargarn und einem Mantel 109 umgeben. Jedes der Hohlrohre 105 trägt mindestens einen Lichtwellenleiter 110.According to Fig. 3, an alternative embodiment of a fiber optic cable 100 is shown, which has six hollow tubes 105 and a central support element 107. The six hollow tubes 105 and the central support element 107, which is preferably made of GRP, are surrounded by Kevlar threads or a Kevlar yarn and a sheath 109. Each of the hollow tubes 105 carries at least one optical waveguide 110.
Wenn der in den Fig. 1 und 2 dargestellte LWL-Aufteiler für ein in Fig. 3 gezeigtes LWL-Kabel verwendet wird, ergibt sich für den Fachmann, daß in dem Zwischenelement 55 eine der Anzahl der Hohlrohre 105 entsprechende AnzahlIf the fiber optic splitter shown in Fig. 1 and 2 is used for a fiber optic cable shown in Fig. 3, it will be apparent to the person skilled in the art that a number of hollow tubes 105 corresponding to the number of hollow tubes 105 is provided in the intermediate element 55.
von axialen Mittelöffnungen 55 vorgesehen sein muß. Ansonsten könnten die selben Bauteile wie bei einem Lichtwellenleiterkabel mit nur einem Hohlrohr verwendet werden. of axial central openings 55 must be provided. Otherwise, the same components as for a fiber optic cable with only one hollow tube could be used.
Claims (30)
Priority Applications (1)
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| DE9415327U DE9415327U1 (en) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | Fiber optic splitter for fiber optic cables |
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| DE9415327U DE9415327U1 (en) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | Fiber optic splitter for fiber optic cables |
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| DE9415327U1 true DE9415327U1 (en) | 1994-11-24 |
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